PL195993B1 - Opakowanie typu kartonu papierosów i wykrój do wykonania opakowania - Google Patents

Abstract

1. Opakowanie, z grupa opakowan papierosów - - karton papierosów - i oslona dla nich ze zwlaszcza jednolitego wykroju (24, 70, 80), przy czym oslona jest uksztaltowana na wzór oslony opakowania pa- pierosów z wieczkiem odchylnym, znamienne tym, ze stanowi opakowanie z krawedziami zaokraglony- mi lub opakowanie osmiokatne, to znaczy z prostymi obszarami (71, 74) zaokraglen w miejsce zwyklych, prostych wzdluznych linii zginania (41, 42) lub z prostymi i polaczonymi przez waski pasek zagina- ny (76, 79) podwójnymi wzdluznymi liniami zginania w miejsce zwyklych prostych, wzdluznych linii zgina- nia (41, 42), przy czym w uksztaltowaniu jako opako- wanie z zaokraglonymi krawedziami jako zawartosc sa przewidziane opakowania papierosów z krawedziami zaokraglonymi, z prostymi krawedziami zaokraglo- nymi opakowan papierosów umieszczonymi wzdluz prostych obszarów (71 do 74) zaokraglen opakowa- nia, i przy czym w uksztaltowaniu opakowania jako opakowanie osmiokatne przewidziane sa jako za- wartosc opakowania osmiokatne papierosów, z pro- stymi, waskimi paskami zaginanymi opakowan pa- pierosów umieszczonymi wzdluz prostych pasków zaginanych (76, 79) opakowania. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie, z grupą opakowań papierosów - karton papierosów i osłoną dla nich, przy czym jest ona wygięta zwłaszcza z jednoczęściowego wykroju.

Dla transportu i ewentualnie także późniejszej sprzedaży opakowania papierosów są grupowane w tak zwane kartony papierosów i przy tym są zaopatrywane w otaczającą je (całą grupę) osłonę. Znane są różne możliwości kształtowania osłony. Z reguły zawartość, a mianowicie opakowania papierosów, jest nierozpoznawalna. Także na podstawie zewnętrznego ukształtowania tylko z trudem można wyciągać wnioski co do zawartości.

Zadaniem niniejszego wynalazku jest dostarczenie opakowania, którego ukształtowanie umożliwi wyciąganie wniosku odnośnie do zawartości. Przy tym opakowanie to powinno dać się możliwie w jak najbardziej racjonalny sposób wytwarzać na szybkobieżnych maszynach opakowaniowych.

Opakowanie według wynalazku charakteryzuje się tym, że osłona jest ukształtowana na wzór osłony dla opakowania z wieczkiem odchylnym. W przypadku przewidzianych jako zawartość opakowań papierosów chodzi korzystnie o tak zwane opakowania z wieczkiem odchylnym z częścią pudełkową mającą dużą, prostą ściankę przednią, wieczko odchylne i kołnierzem lub o analogicznie ukształtowane tak zwane miękkie opakowania. Zgodnie z wynalazkiem również osłona kartonu papierosów jest ukształtowana na wzór opakowania z wieczkiem odchylnym, zwłaszcza na wzór opisanego prostego opakowania papierosów z wieczkiem odchylnym. Opakowanie to stanowi, patrząc tylko z zewnątrz, powiększone wykonanie przewidzianych jako jego zawartość małych opakowań. Tak więc otrzymuje się już na pierwszy rzut oka wyraźne wskazanie co do zawartości.

Osłona ta - odmiennie od rozprzestrzenionych na całym świecie opakowań papierosów z wieczkiem odchylnym -jest zbudowana na zasadzie owijania poprzecznego. Przy tym duża ścianka przednia jest (także w stanie niezagiętym) poprzez prostą, wąską pierwszą ściankę boczną połączona z dużą ścianką tylną. Korzystnie ścianka przednia jest poza tym połączona z drugą wąską ścianką boczną.

Ścianka tylna i jedna ze ścianek bocznych są połączone ze sobą poprzez dodatkowy pasek łączący. Ten ostatni może być dołączony do drugiej ścianki bocznej lub do ścianki tylnej i może być przyklejony do każdorazowo innej ścianki. Dla umożliwienia najbardziej racjonalnego wytwarzania opakowania korzystne jest umieszczenie paska łączącego na ściance tylnej. Podczas wytwarzania opakowania jedna grupa opakowań papierosów jest przykładana do pierwszej ścianki bocznej i z zaginającą się przy tym w kształcie litery U osłoną jest wsuwana w kieszeń agregatu zaginającego. Ścianki kieszeni agregatu zaginającego mają takie wymiary, że druga ścianka boczna i pasek łączący wystają z kieszeni i mogą być zaginane na siebie wzajemnie przez odpowiednie elementy zaginające.

Osłona względnie przewidziany dla niej wykrój ma budowę jednolitą. Oznacza to, że wieczko i kołnierz stanowią część wykroju. Przy tym ścianki przewidziane do utworzenia wieczka przylegają od góry do ścianek przewidzianych do utworzenia części pudełkowej. Poza tym części przewidziane dla kołnierza są umieszczone ponad ściankami wieczka. Przy tym połączenia pomiędzy kołnierzem i ściankami wieczka zwłaszcza w obszarze prostych wzdłużnych linii zginania są utworzone przez odpowiednio przewidziane mostki materiałowe pomiędzy ściankami kołnierza i wieczka. Przy wytwarzaniu opakowania kołnierz jest zaginany o 180° w dół i przylega w części do ścianek części pudełkowej i w drugiej części do ścianek wieczka. Klejenia są naturalnie przewidziane tylko w obszarze części pudełkowej. Istniejące mostki materiałowe pomiędzy kołnierzem i wieczkiem ulegają oderwaniu przy pierwszym otwarciu.

W obszarze przedniej ścianki wieczka łapka wewnętrzna wieczka jest zagięta do wewnątrz. Jest ona wykrojona w obszarze przejścia pomiędzy ścianką przednią wieczka i ścianką przednią części pudełkowej. Odpowiednio do tego uzyskuje się w gotowym opakowaniu pomiędzy ścianką przednią wieczka i częścią pudełkową wycięcie o wielkości łapki wewnętrznej wieczka, które jest od wewnątrz zakryte przez ściankę przednią kołnierza. Ta ostatnia może tu być pokryta napisem.

Opakowania papierosów z wieczkiem odchylnym są tymczasem możliwe do otrzymania w trzech różnych wersjach, a mianowicie ze stosunkowo ostrymi krawędziami z kątem 90° w obszarze prostych wzdłużnych linii zginania, jako tak zwane opakowania o zaokrąglonych krawędziach i jako tak zwane opakowania ośmiokątne. Także opakowanie według wynalazku może być ukształtowane na wzór tych trzech typów wykonań. Korzystnie typ opakowań papierosów przewidzianych jako zawartość odpowiada dokładnie typowi kartonu papierosów.

PL 195 993 B1

Dalsze cechy wynalazku wynikają z zastrzeżeń. Zalicza się do niego także opakowanie do umieszczania grupy opakowań papierosów i wykrój do tworzenia kartonu papierosów.

Przedmiotem wynalazku jest poza tym opakowanie z osłoną i grupą opakowań papierosów - karton papierosów -, przy czym osłona jest wygięta zwłaszcza z jednoczęściowego wykroju i ma proste, wąskie ścianki boczne, ściankę górną i wielkopowierzchniowe (szerokie) ścianki przednią i tylną. To specjalne opakowanie charakteryzuje się tym, że w obszarze przejść pomiędzy ścianką przednią i ściankami czołowymi względnie ścianką tylną i ściankami czołowymi zamiast „ostrych zagięć pod kątem 90°, przewidziane są obszary zaokrągleń - krawędzie zaokrąglone -lub sąsiadujące ze sobą zagięcia o małych wzajemnych odstępach dla utworzenia opakowania ośmiokątnego.

Także tu zasadniczy aspekt wynalazku polega na tym, że zewnętrzna postać opakowania wskazuje na jego zawartość. Tak więc zawartość składa się ze znanych opakowań z zaokrąglonymi krawędziami do papierosów, zwłaszcza każdorazowo z wieczkiem odchylnym. Zgrupowanie opakowań papierosów odpowiada zwykłemu kartonowi papierosów, a mianowicie zawiera dwa rzędy z pięcioma opakowaniami w każdym, przy czym opakowania papierosów w obrębie jednego rzędu stykają się ze sobą swoimi wąskimi bokami, a opakowania sąsiadujących rzędów przylegają do siebie wielkopowierzchniowymi ściankami (ścianką przednią lub ścianką tylną). Odpowiednio, grupa opakowań papierosów ma proste krawędzie zaokrąglone. Przylegają one do krawędzi zaokrąglonych opakowania według wynalazku. Unika się przez to niepotrzebnych pustych przestrzeni. Także samo opakowanie jako całość jest stosunkowo stabilne, ponieważ akurat w obszarze krawędzi zaokrąglonych od wewnątrz przylegają krawędzie zaokrąglone opakowań papierosów i zapewniają dodatkowe oparcie.

Szczególnymi cechami wyróżnia się ukształtowanie łapek do tworzenia prostych, wąskich ścianek czołowych, co dotyczy zwłaszcza łapek połączonych ze ścianką denną (łapek dennych).

Oprócz tego opakowania (z zawartością) zastrzega się także opakowanie (bez zawartości) i wykrój.

Osłona jest wykonana -tak jak również w opakowaniu według wynalazku wspomnianym na wstępie -z materiału zginalnego, zwłaszcza z cienkiego kartonu, mocnego papieru lub podobnego materiału.

Przykłady realizacji wynalazku są objaśnione poniżej na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozpostarty wykrój do wytworzenia opakowania według wynalazku, fig. 2 - wykończone, zamknięte opakowanie z zastosowaniem wykroju według fig. 1, w widoku perspektywicznym, fig. 3 - opakowanie według fig. 2 z otwartym wieczkiem odchylnym i bez zawartości, fig. 4 - opakowanie według fig. 3, ale z zawartością, fig. 5 do fig. 8 przedstawiają widoki analogiczne od fig. 1 do fig. 4, ale tak zwanego opakowania z krawędziami zaokrąglonymi, fig. 9 do fig. 12 - widoki analogiczne do fig. 1do fig. 4, ale tak zwanego opakowania ośmiokątnego, fig. 13 - przekrój przez zamknięte opakowanie według fig. 2 w obszarze kołnierza, fig. 14 - przekrój przez zamknięte opakowanie według fig. 10 w obszarze kołnierza, fig. 15 - przekrój przez zamknięte opakowanie według fig. 6 w obszarze kołnierza, fig. 16 - rozpostarty wykrój dla innej postaci wykonania opakowania według wynalazku, fig. 17 - wykrój według fig. 16 po wykonaniu pierwszych operacji zaginania, fig. 18 - wykrój dla innego opakowania według wynalazku, fig. 19 - szczegół wykresu według fig. 18, w powiększonym widoku, fig. 20 - opakowanie wykonane przy zastosowaniu wykroju według fig. 18, w widoku perspektywicznym, fig. 21 - opakowanie według fig. 20 w stanie otwartym, a fig. 22 - przekrój poziomy przez opakowanie według fig. 20 w obszarze wąskiej, prostej strony czołowej i w przybliżeniu w połowie wysokości, fig. 23 - wąską ściankę czołową opakowania według fig. 20, w widoku.

Figura 2 ukazuje zgodne z wynalazkiem opakowanie 10, którego zewnętrzny kształt odpowiada prostemu, typowemu i szeroko rozpowszechnionemu opakowaniu z wieczkiem odchylnym. Dolna część pudełkowa 11 jest zamknięta przez znajdujące się u góry wieczko 12. W części pudełkowej 11 jest zamocowany, wystając z niej do góry, kołnierz 13, przy czym obszar wystający z części pudełkowej jest w położeniu zamkniętym otoczony przez wieczko 12.

PL 195 993 B1

Część pudełkowa 11 ma dużą ściankę przednią 14, ściankę tylną 15, wąskie ścianki boczne 16 i 17 oraz ściankę denną 18. Ta ostatnia jest tworzona przez połączoną u dołu ze ścianką przednią 14 zewnętrzną łapkę wzdłużną 19, połączoną u dołu ze ścianką tylną 15 wewnętrzną łapkę wzdłużną 20 i połączone ze ściankami bocznymi łapki narożne 21, 22. Wymienione jako ostatnie trzy łapki 20do 22 są tak ukształtowane, że nie mogą się one nawzajem na siebie nakładać i w związku z tym układają się w tej samej płaszczyźnie. Jedynie zewnętrzna łapka wzdłużna 19 nakrywa pozostałe trzy łapki. Razem biorąc uzyskuje się dwuwarstwową ściankę denną 18.

Ściankę przednią 14 z przeciwległej strony łączy z odpowiednią ścianką boczną 17 pasek łączący 23. Jest on przy wykonywaniu gotowego opakowania 10 łączony po stronie wewnętrznej ze ścianką tylną 15. Wskutek zaginania części 14 do 17 wykroju na ścianki boczne 16, 17 opakowanie lub wykrój 24 są dlatego także określane jako „zawinięcie poprzeczne.

Wykrój 24 jest wykonany jednolicie z odpowiednimi częściami dla części pudełkowej 11, wieczka 12 i kołnierza 13. Do już wymienionych ścianek 15 do 17 przyłączone są, nad nimi, odpowiednie ścianki wieczka, a mianowicie ścianka przednia 25 wieczka, ścianka tylna 26 wieczka, ścianki boczne 27, 28 wieczka. Do ścianki przedniej 25 wieczka przyłączona jest - w obszarze przejścia do ścianki przedniej 14 - tak zwana łapka wewnętrzna 29 wieczka, która w gotowym opakowaniu jest zagięta do wewnątrz w położenie przylegania do ścianki przedniej 25 wieczka. Wskutek tego w gotowym opakowaniu 10 uzyskuje się wycięcie 30 pomiędzy ścianką przednią 25 wieczka i ścianką przednią 14, które jest jednak zamknięte przez ściankę przednią 31 kołnierza.

W celu utworzenia ścianki górnej 32 wieczka (zarazem także ścianki górnej opakowania) w wykroju 24 przewidziano połączoną od góry ze ścianką tylną 26 wieczka łapkę 33 wieczka, połączoną od góry ze ścianką przednią 25 wieczka łapkę wewnętrzną 34 wieczka i łapki boczne 35, 36. Analogicznie do ścianki dennej 18 także ścianka górna 32 wieczka jest tylko dwuwarstwowa. Przy tym łapki 34 do 36 mają odpowiednie ukształtowanie, tak aby pomiędzy nimi nie powstawały żadne krzyżowania.

Do łapek 34 do 36 przylegają od góry części wykroju tworzące kołnierz 13, a mianowicie już wspomniana ścianka przednia 31 kołnierza powyżej łapki wewnętrznej 34 wieczka i łapek bocznych 37, 38 kołnierza. Pomiędzy łapką boczną 37 kołnierza i łapką przednią 31 kołnierza jest utworzona prosta linia 39 zginania, jak również linia 40 zginania pomiędzy ścianką przednią 31 i ścianką boczną 38 kołnierza. Równolegle do wymienionych linii zginania i niemal w jednej linii z nimi (z lekkim przesunięciem na zewnątrz) są usytuowane odpowiednie linie wzdłużne 41, 42 zginania pomiędzy ścianką boczną 16 i ścianką przednią 14 względnie ścianką przednią 11i ścianką boczną 17.

Części wykroju przewidziane do utworzenia wieczka 12 są według fig. 1 już częściowo oddzielone przez odcięcia od części pudełkowej 11 i są związane ze sobą tylko jeszcze w obszarze połączeń resztkowych. Odpowiednie odcięcia 43, 44 i 45 znajdują się pomiędzy ściankami 27, 28 wieczka i każdorazowo sąsiadującymi ściankami bocznymi 16, 17 oraz pomiędzy łapką wewnętrzną 29 wieczka i ścianką przednią 14. Odcięcie 44 na dolnym brzegu łapki wewnętrznej 29 wieczka określa jednocześnie kształt wycięcia 30. Pomiędzy ścianką tylną 26 wieczka i ścianką tylną 15 jest zaznaczona linia 46 przeginania. Odcięcia 43, 45, przewidziane w obszarze ścianek bocznych, nie są ciągłe, gdyż istnieją połączenia resztkowe, mianowicie mostki materiałowe 47 i 48, którymi są przerywane każdorazowe odcięcia. Oczywiście odcięcia 43, 44 i 45 łączą się ze sobą wzajemnie. Mostki materiałowe 47, 48 zostają przerwane względnie rozerwane przy pierwszym otwarciu opakowania, tak że na najbliżej ze sobą połączonych częściach opakowania, a mianowicie ściankach bocznych 16, 17 wieczka z jednej strony i ściankach bocznych 27, 28 z drugiej strony, powstają pozostałości mostkowe 49, 50, jak to uwidoczniono na fig. 3 i fig. 4.

Kołnierz 13 w obszarze łapek 34 do 36 przylega do wieczka. Łapki boczne 37, 38 kołnierza są oddzielone od ścianki przedniej 31 kołnierza przez proste linie zginania. Pomiędzy ścianką przednią 31 kołnierza i łapką wewnętrzną 34 wieczka jest przewidziane odcięcie 54, które wyznacza kształt widocznego wycięcia 51 w ściance przedniej kołnierza i jej górną krawędź. Wycięcie 51 jest ograniczone po bokach przez proste żebra 52, 53. Odcięcie 54 jest przerywane przez połączenia resztkowe 55 pomiędzy żebrami 52, 53. Przewidziane są również odcięcia 56, 57 pomiędzy łapkami bocznymi 37, 38 kołnierza i łapkami bocznymi 35, 36 wieczka.

Cecha szczególna występuje wreszcie w obszarze przejścia pomiędzy odcięciami 56 i 54 względnie 54 i 57. Krzyżują się tu linie 39, 40 zginania. Poza tym utworzone są tak zwane kliny 58, 59 zginania. Mają one kształty trójkątne względnie trapezowe i tworzą połączenie pomiędzy kołnierzem 13 i wieczkiem 12. Kliny 57, 58 zginania są położone w rozpostartym wykroju 24 dokładnie pomiędzy łapką boczną 35 i łapką wewnętrzną 34 wieczka względnie pomiędzy łapką wewnętrzną 34 i łapką

PL 195 993 B1 boczną 36. Wymienione łapki mają odpowiednio w tym obszarze krawędzie skośne 60 (łapki boczne 35 i 36) i również skośnie skierowane przeciwkrawędzie 61 (wewnętrzna łapka zakrywająca 34). Kliny 58, 59 zginania są przy tym co najmniej poprzez połączenia resztkowe połączone z bocznymi łapkami 37, 38 kołnierza i ze ścianką przednią i wiszą z jednej strony za pomocą wąskiego mostka materiałowego 62, każdorazowo w obszarze linii 41, 42 zginania, na wieczku 12.

Przy wytwarzaniu opakowania najpierw nanosi się klej w miejscach, w których jest on wymagany dla unieruchomienia łapki wewnętrznej 29 wieczka i kołnierza 13. Następnie łapkę wewnętrzną 29 wieczka zagina się o 180° względem ścianki przedniej 25 wieczka. Potem zagina się kołnierz 13 z położenia według fig. 1 i z płaszczyzny rysunku do tyłu w dół, wokół mostka materiałowego 62, tak że łapki boczne 37 i 38 kołnierza częściowo od wewnątrz przylegają do ścianek bocznych 16, 17 i wystają każdorazowo na nich ku innej części, patrz fig. 3. Ścianka przednia 31 kołnierza wąskim paskiem 63 wchodzi jeszcze w położenie przylegania na ściance przedniej 14 pod odcięciem 44 i wystaje poza tym do góry ponad ściankę przednią, patrz fig. 3 i fig. 4.

Kliny 58, 59 zginania są na fig. 1 ograniczone od góry, to znaczy pomiędzy liniami odcięć 56, 57 i 54, przez stanowiące kontynuację wymienionych linii odcięć 64, 65, które z kolei są każdorazowo przerywane przez połączenia resztkowe, a mianowicie mostki materiałowe 66, 67. Przy pierwszym otwarciu opakowania mostki materiałowe 66, 67 są przerywane, natomiast kliny 58, 59 zginania łączy się za pomocą klejenia z odpowiednimi obszarami wykroju wieczka.

Dalsze zaginanie wykroju względnie dalsze wytwarzanie opakowania wykonuje się stosownie do procesu produkcyjnego.

Gotowe opakowanie zawiera dwa rzędy po pięć typowych opakowań papierosów z wieczkiem odchylnym, każdorazowo z ostrymi, prostymi krawędziami zginania o kącie 90°, odpowiednio do linii wzdłużnych 41, 42 zginania.

W gotowym opakowaniu kliny 58, 59 zginania leżą wewnątrz opakowania, pomiędzy ścianką boczną 27 wieczka i ścianką przednią 25 wieczka względnie pomiędzy ścianką przednią 25 wieczka i ścianką boczną 28 wieczka.

Jak uwidoczniono na fig. 4, poszczególne opakowania papierosów w każdym rzędzie są umieszczone tak, że przylegają ściśle do siebie wzajemnie dużymi ściankami (ścianką przednią i ścianką tylną). Odpowiednio całkowite wymiary opakowania 10 uzyskuje się w ten sposób, że szerokość opakowania odpowiada w przybliżeniu głębokości pięciu pojedynczych opakowań papierosów, głębokość opakowania odpowiada w przybliżeniu szerokości jednego pojedynczego opakowania papierosów, a wysokość opakowania odpowiada wysokości dwóch opakowań papierosów stojących jedno na drugim. Proste krawędzie wzdłużne każdorazowo zewnętrznych opakowań papierosów leżą w sąsiedztwie prostych krawędzi wzdłużnych (linie 41, 42) opakowania i są do nich równoległe. Materiał stosowany na wykrój 24 stanowi cienki karton lub sztywny papier. W rzeczywistości może być stosowany każdy materiał dający się zaginać.

W nie pokazanej postaci wykonania nie przewiduje się łapki wewnętrznej 29 wieczka. Zamiast niej ścianka przednia 14 rozciąga się na odpowiednio większej wysokości, aż do przewidzianej teraz linii 68 zginania pomiędzy ścianką przednią 25 wieczka i łapką wewnętrzną 29 wieczka.

Figury 5 do fig. 8 przedstawiają inną postać wykonania opakowania według wynalazku w połączeniu z odpowiednim wykrojem. Jest to tak zwane opakowanie 69 z zaokrąglonymi krawędziami, z przewidzianym dla niego wykrojem 70. Dla uniknięcia powtarzania zachowano większość odnośników cyfrowych. Jedynie w obszarze poza tym istniejących wzdłużnych linii zginania są zaznaczone proste obszary 71, 72, 73, 74 zaokrągleń. Dalsze części wykroju są do nich dopasowane. Tak więc kliny 58, 59 zginania wypadają teraz szerzej. Skośne krawędzie 60 i 61 zaczynają się poza obszarami 72 i 74 zaokrąglenia i przebiegają stąd, w przybliżeniu tworząc literę V, aż do odcięć 56, 57 (względnie po odgięciu kołnierza tworzą odwróconą literę V).

Naturalnie także łapki 19 do 22, 33 do 36 i 31, 37, 38 zaczynają się poza obszarami 71 do 74 zaokrąglenia. W szczególny sposób utworzone są przy tym zewnętrzna łapka wzdłużna 19 i łapka 33 wieczka. Mają one każdorazowo wielkość odpowiadającą przynależnej ściance górnej 32 względnie ściance dennej 18. Obie łapki 19, 33 obszarami zaokrąglonymi sięgają odpowiednio do wyobrażalnych przedłużeń obszarów 71 do 73 zaokrągleń.

Gotowe opakowanie 69 zawiera dwa rzędy pudełek z odchylnym wieczkiem z zaokrąglonymi krawędziami (opakowania papierosów), analogicznie do fig. 4. Promienie obszarów 71 do 74 zaokrągleń są dopasowane do promieni zaokrąglonych krawędzi pojedynczych opakowań papierosów.

PL 195 993 B1

Unika się, na ile to możliwe, pustych przestrzeni. Jednocześnie zewnętrzny wygląd opakowania 69 bezpośrednio wskazuje na zawartość opakowania.

Figury 9 do fig. 12 wreszcie ukazują przykład wykonania opakowania według wynalazku w postaci opakowania ośmiokątnego 75 z wieczkiem odchylnym. Zachowane zostały znowu oznaczenia cyfrowe, za wyjątkiem zagięć wzdłużnych. W tym przykładzie wykonania są przewidziane wąskie paski zaginane 76 do 79, które będąc zagiętymi pod kątem 45° mają z obu stron linie zginania. Poszczególne łapki 19 do 22, 25 do 28, 33 do 36 i kliny 58, 59 zginania są ukształtowane analogicznie do fig. 5. Tak samo jak tam w wykroju 80 na fig. 9 przejścia pomiędzy ściankami i sąsiadującymi łapkami są dopasowane do kształtu zagiętych obszarów, w tym wypadku do pasków zaginanych 76 do 79.

Jako zawartość są przewidziane dwa rzędy po pięć opakowań ośmiokątnych z wieczkiem odchylnym (opakowania papierosów) w każdym. Szerokość pasków zaginanych 76 do 79 jest dopasowana do odpowiednich pasków zaginanych poszczególnych opakowań ośmiokątnych. Znowu uzyskuje się tylko za pomocą zewnętrznego kształtu opakowania ośmiokątnego 75 wskazanie, że jako zawartość są przewidziane opakowania papierosów, patrz fig. 12. Analogicznie do postaci wykonania pokazanych na fig. 1do fig. 4, także opakowania 69 i 75 mogą być wykonane z łapkami wewnętrznymi 29 wieczka i odpowiednim wycięciem 30 lub bez nich.

Figury 13 do fig. 15 ukazują ułożenie łapek bocznych 37, 38 kołnierza wewnątrz gotowych opakowań 10, 69 i 75. Łapki boczne 37, 38 kołnierza mają takie wymiary szerokości, że w obszarze ścianek bocznych 16, 17 przylegają one do nich i każdorazowo nie rozciągają się w obszarze tylnych zagięć. Na fig. 5 te tak zwane tylne zagięcia są identyczne z obszarami 71 i 74 zaokrągleń, a na fig. 9 -z paskami zaginanymi 76 i 79. Łapki boczne 37, 38 kołnierza kończą się każdorazowo przed początkiem obszarów 71, 74 zaokrągleń względnie pasków zaginanych 76, 79. Tak samo łapki boczne 37, 38 kołnierza rozciągają się według fig. 13 tylko w obszarze ścianki bocznej 16, 17, aniewobszarze ścianki tylnej 15.

Figura 16 ukazuje zmieniony wykrój 81, a mianowicie odmianę wykroju według fig. 1. W poza tym identycznym wykonaniu pasek łączący 23 nie przylega do ścianki bocznej 17, lecz do ścianki tylnej 15. Celem tego jest ułatwienie manipulowania przy wykonywaniu operacji zaginania i przy wypełnianiu opakowania. Po odgięciu łapki wewnętrznej 29 i kołnierza 13 ustawia się przewidzianą jako zawartość grupę opakowań papierosów przed wykrojem, wąską stroną grupy przed odpowiednią ścianką boczną 16 i boczną ścianką 27 wieczka, na fig. 16 za płaszczyzną rysunku. Potem jednostkę złożoną z wykroju i grupy opakowań wsuwa się w kieszeń zespołu rewolwerowego do zaginania tworząc zagięcie wykroju o kształcie litery U, przy czym części wykroju przylegają do odpowiednich boków grupy opakowań. Ponad grupę opakowań wystają potem jedynie ścianka boczna 17 i pasek łączący 23 (w postaci wykonania według fig. 16). Mogą one, poprzez proste ruchy elementów zaginających, zostać zagięte, dla utworzenia brakującej jeszcze ścianki bocznej, i sklejone ze sobą wzajemnie.

Korzystnie, różne łapki zaginane są tak ukształtowane, że uzyskuje się stale maksymalnie dwuwarstwową osłonę. Aby to umożliwić także w obszarze kołnierza, pasek łączący 23 w postaci wykonania według fig. 16 ma boczne wycięcie 82. Ma ono takie wymiary, że pozostawia ono dokładnie płaską łapkę boczną 38 kołnierza. Widać to wyraźnie na fig. 17. Kołnierz jest tam już zagięty do dołu o 180°. Łapka boczna 38 kołnierza przylega jedną częścią do ścianki bocznej 28 i drugą częścią do ścianki bocznej 17. Szerokość łapki bocznej 38 kołnierza jest trochę mniejsza od szerokości wymienionych ścianek 28, 17. Różnica szerokości jest nieznacznie większa niż szerokość 83 paska łączącego 23 w tym obszarze. Wysokość wycięcia 82 (względnie jego długość) jest nieco większa niż wysokość łapki bocznej 38 kołnierza. W rezultacie tego pasek łączący 23 nie leży żadnym obszarem na łapce bocznej 38 kołnierza, tak że również w obszarze kołnierza uzyskuje się wyłącznie dwuwarstwowe opakowanie.

Pokazana zmiana odnosząca się do położenia paska łączącego 23 i dotycząca wycięcia 82 może być znowu zastosowana we wszystkich opisanych przykładach wykonania.

Oprócz opisanego zastosowania opakowania według wynalazku jako opakowania grup opakowań papierosów opakowania te mogą być inaczej wymiarowane i być przeznaczane dla innych przedmiotów.

Figury 18 do fig. 23 dotyczą dalszej postaci kartonu papierosów. Opakowanie 100ma osłonę z wymienionego powyżej materiału utworzoną z wykroju 101. Wewnątrz opakowania jest umieszczona grupa opakowań papierosów. Chodzi tu o opakowania papierosów typu tak zwanych opakowań

PL 195 993 B1 z zaokrąglonymi krawędziami, z których każde ma wieczko odchylne, zamocowane przegubowo na ściance tylnej danego opakowania papierosów.

W wykroju 101 wielkopowierzchniowa, szeroka ścianka przednia 102 i równie duża ścianka tylna 103 są połączone ze sobą poprzez długą i wąską ściankę denną 104. Przeciwlegle do ścianki dennej 104 do tylnej ścianki 103 przylega duża łapka 105 wieczka, a do przedniej ścianki 102 -mała łapka 106 wieczka.

Ścianka denna 104 i duża łapka 105 wieczka mają każdorazowo kształt odpowiadający zewnętrznemu konturowi opakowania i rozciągają się więc każdorazowo na całej powierzchni. Mała łapka 106 wieczka rozciąga się natomiast nie na całej szerokości górnej ścianki 107 opakowania, lecz tylko w przybliżeniu na połowie szerokości. W zamkniętym opakowaniu 100 mała łapka 106 wieczka leży pod dużą łapką 105 wieczka i jest w szczególności z nią sklejona. Mała łapka 106 wieczka ma przy tym kształt trapezowy ze zmniejszającą się długością w kierunku jej swobodnego brzegu 108.

Dla utworzenia ścianek czołowych do dużej ścianki tylnej 103 przylega z obu stron łapka czołowa 109, 110. Analogicznie do tego duża ścianka przednia 102 jest z obu stron wyposażona w paski łączące 111, 112, a ścianka denna 104 jest wyposażona z obu stron w łapki denne 113, 114. Dla utworzenia ścianek czołowych 115, 116 zagina się - po podniesieniu prosto ścianki przedniej 102 i ścianki tylnej 103 względem ścianki dennej - paski łączące 111, 112 i łapki denne 113, 114 do wspólnej płaszczyzny i potem na nie wygina się bądź zagina łapki czołowe 109, 110. Paski łączące 111, 112 i łapki denne 113, 114 są tak ukształtowane, że mogą one leżeć w tej samej płaszczyźnie bez krzyżowania się ze sobą. Wtym celu paski łączące mają w zasadzie kształt trapezowy, przynajmniej z krawędzią skośną 117 sąsiadującą z łapkami dennymi. Analogicznie do tego łapki denne 113, 114 mają każdorazowo skośną przeciwkrawędź 118. W rozpostartym wykroju 101 kąt pomiędzy krawędziami 117, 118 wynosi co najmniej 90° lub więcej.

W obszarze przejścia pomiędzy dużymi ściankami (ścianką przednią 102, ścianką tylną 103) i graniczącymi z nimi łapkami czołowymi 109, 110 oraz paskami łączącymi 111, 112 są przewidziane tak zwane krawędzie zaokrąglone 119, 120. Ich promień jest trochę większy od promienia krawędzi zaokrąglonych w przewidzianych jako zawartość opakowaniach papierosów. Ścianka denna 104 i łapka 105 wieczka są zaopatrzone w zaokrąglenia odpowiednio do promienia krawędzi zaokrąglonych 119, 120.

Łapki denne 113, 114 są ukształtowane w szczególny sposób i umieszczone na ściance dennej 104, patrz fig. 19. Ścianka denna 104 jest zakończona po bokach prostymi odcinkami brzegowymi 121, 122, do których przylegają każdorazowo z obu stron zaokrąglone brzegi 121, których promień odpowiada promieniowi krawędzi zaokrąglonych 119, 120.

Łapki denne 113, 114 są nieco węższe od wymiarów a prostych odcinków brzegowych 121, 122. Pomiędzy łapkami dennymi 113, 114 i zaokrąglonymi brzegami 121 każdorazowo znajdują się krótkie proste brzegowe odcinki pośrednie 123, 124 o wymiarach b, tak że przykładowo łapka denna 114 ma wymiar c = a -2b w kierunku szerokości ścianki czołowej 115. Umieszczenie brzegowych odcinków pośrednich 123, 124 ułatwia wytwarzanie opakowania w tym obszarze. Dzięki temu wykluczone jest nachodzenie na siebie pasków łączących 111, 112 i łapek dennych 113, 114. Paski łączące 111, 112 mogą być przy tym wykrojone w obszarze przejścia do krawędzi zaokrąglonych 120 bez wklęsłości, to znaczy tylko z wypukłym obrysem.

Figura 23 ukazuje wzajemne ułożenie łapki dennej 113 i paska łączącego 11 w gotowym opakowaniu 100. Można wyraźnie zobaczyć szczelinę 125 pomiędzy krawędzią skośną 117 i przeciwkrawędzią 118. Szczelina ta odpowiada w przybliżeniu rzutowi wymiaru brzegowego odcinka pośredniego 123 równolegle do krawędzi 117, 118. Jest również dobrze widoczna zmniejszona względem szerokości ścianki czołowej szerokość łapki dennej 113, także po odjęciu krawędzi zaokrąglonych 119, 120. Na koniec, dobrze widoczny jest kształt trapezowy paska łączącego 111. Swobodna krawędź 126 paska łączącego 111, w gotowym opakowaniu 100 leżąca ściśle pod ścianką górną 107, jest wykonana skośnie pod kątem nieco mniejszym od krawędzi skośnej 117.

W przekroju poziomym na fig. 22 jest dobrze uwidocznione wzajemne położenie łapek 110, 114, 112. Łapka denna 114 i pasek łączący 112 leżą wewnątrz w tej samej płaszczyźnie i są sklejone z zewnętrzną łapką czołową 110. Zewnętrzna łapka czołowa 110 rozciąga się na prawie całej szerokości ścianki czołowej 115, oprócz krawędzi zaokrąglonej 120. Istnieje tylko zachodzenie na siebie z paskiem łączącym 112.

PL 195 993 B1

Mała łapka 106 wieczka rozciąga się wyłącznie poza krawędziami zaokrąglonymi 120, a więc nie na całej długości opakowania.

Opisany na podstawie fig. 18 do fig. 23 karton papierosów „z zaokrąglonymi krawędziami może także zostać wykonany jako „ośmiokątny karton papierosów. Zamiast krawędzi zaokrąglonych 119, 120 istnieją wówczas dwa, rozdzielone wąskim paskiem, zagięcia pod kątem 45°. Pokazane na fig. 19 brzegi zaokrąglone 121 muszą zostać zastąpione przez skierowane skośnie (proste) brzegi pomiędzy dwoma kątami 45°. Analogicznie to samo odnosi się do ukształtowania łapki 105 wieczka.

Claims (11)

1. Opakowanie, z grupą opakowań papierosów - karton papierosów - i osłoną dla nich ze zwłaszcza jednolitego wykroju (24, 70, 80), przy czym osłona jest ukształtowana na wzór osłony opakowania papierosów z wieczkiem odchylnym, znamienne tym, że stanowi opakowanie z krawędziami zaokrąglonymi lub opakowanie ośmiokątne, to znaczy z prostymi obszarami (71, 74) zaokrągleń w miejsce zwykłych, prostych wzdłużnych linii zginania (41, 42) lubz prostymi i połączonymi przez wąski pasek zaginany (76, 79) podwójnymi wzdłużnymi liniami zginania w miejsce zwykłych prostych, wzdłużnych linii zginania (41, 42), przy czym w ukształtowaniu jako opakowanie z zaokrąglonymi krawędziami jako zawartość są przewidziane opakowania papierosów z krawędziami zaokrąglonymi, z prostymi krawędziami zaokrąglonymi opakowań papierosów umieszczonymi wzdłuż prostych obszarów (71 do 74) zaokrągleń opakowania, i przy czym w ukształtowaniu opakowania jako opakowanie ośmiokątne przewidziane są jako zawartość opakowania ośmiokątne papierosów, z prostymi, wąskimi paskami zaginanymi opakowań papierosów umieszczonymi wzdłuż prostych pasków zaginanych (76, 79) opakowania.

2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że promienie obszarów (71 do 74) zaokrągleń dla uniknięcia pustych przestrzeni w tych obszarach są dopasowane do promieni krawędzi zaokrąglonych opakowań papierosów z krawędziami zaokrąglonymi.

3. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że szerokość pasków zaginanych (76 do 79) dla uniknięcia pustych przestrzeni jest dopasowana do szerokości odpowiednich pasków zaginanych ośmiokątnych opakowań papierosów.

4. Opakowanie według jednego z zastrz. 1 do 3, znamienne tym, że ma otwartą od góry, mieszczącą w sobie opakowania papierosów część pudełkową (11), zamykające część pudełkową wieczko (12), które jest zamocowane przegubowo na ściance tylnej (15) części pudełkowej, i korzystnie kołnierz (13) ze ścianką przednią (31) kołnierza i ściankami bocznymi kołnierza, które częściowo wystają ponad odpowiednią ściankę przednią (14) opakowania i ścianki boczne opakowania i przylegają do nich po wewnętrznej stronie, przy czym ścianka tylna (15) także w stanie niezagiętym jest połączona z paskiem łączącym (23), który w gotowym opakowaniu przylega do sąsiadującej ze ścianką tylną, prostej ścianki bocznej (17), i przy czym pasek łączący (23) na swoim w stanie niezagiętym swobodnym brzegu wzdłużnym ma wycięcie (82), które ma takie wymiary, że uzyskuje się wystarczająco dużo pozostawionego miejsca dla łapki bocznej (38) kołnierza, przylegającej do ścianki bocznej (17), a pasek łączący nie leży na łapce bocznej (38) kołnierza.

5. Opakowanie według zastrz. 4, znamienne tym, że przed pierwszym otwarciem opakowania (10) ścianka tylna (26) wieczka w obszarze linii (46) przeginania jest połączona ze ścianką tylną (15) opakowania, ścianki boczne (27, 28) wieczka i ścianki boczne (16, 17) opakowania są oddzielone od siebie przez wykrawane odcięcia (43, 44, 45) i są połączone jedynie przez połączenia resztkowe (47, 48) i zwłaszcza ścianka przednia (25) wieczka lub przynależna łapka wewnętrzna (29) wieczka jest od ścianki przedniej (14) opakowania oddzielona przez odcięcie (44).

6. Opakowanie według zastrz. 4 albo 5, znamienne tym, że części przeznaczone do utworzenia górnej ścianki (32) wieczka lub ścianki dennej (18) opakowania są tak wykonane z uwzględnieniem ich zachodzenia na siebie i wielkości, że przynajmniej ścianka górna (32) wieczka lub ścianka denna (18) opakowania jest maksymalnie dwuwarstwowa.

7. Opakowanie według jednego z zastrz. 4 do 6, znamienne tym, że pomiędzy ścianką przednią (25) wieczka i ścianką przednią (14) w stanie niezagiętym jest umieszczona łapka wewnętrzna (29) wieczka, która jest oddzielona od ścianki przedniej (14) przez odcięcie (44) i jest połączona ze ścianką przednią (25) wieczka i która - w gotowym opakowaniu - od wewnątrz leży przy ściance przedniej (25) wieczka, tak że opakowanie pomiędzy ścianką przednią (14) i ścianką przednią (25) wieczka ma wyPL 195 993 B1 cięcie (30) o wielkości łapki wewnętrznej (29) wieczka, które od wewnątrz korzystnie jest zamknięte przez ściankę przednią (31) kołnierza.

8. Opakowanie, z osłoną i grupą opakowań papierosów - karton papierosów - przy czym osłona jest wygięta ze zwłaszcza jednolitego wykroju (101) i ma ściankę denną (104), wąskie, proste ścianki czołowe (115, 116), ściankę górną (107) i wielkopowierzchniowe (szerokie) ściankę przednią (102 i ściankę tylną (103), znamienne tym, że w obszarze przejść pomiędzy ścianką przednią (102) i ściankami czołowymi (115, 116) względnie ścianką tylną (103) i ściankami czołowymi (115, 116) w miejsce „ostrych” zagięć pod kątem 90° przewidziane są obszary zaokrąglone - krawędzie zaokrąglone - dla utworzenia opakowania z krawędziami zaokrąglonymi lub sąsiadujące ze sobą z niewielkim odstępem linie zginania i odgięte pod kątem brzegi, dla utworzenia opakowania ośmiokątnego, przy czym w ukształtowaniu jako opakowanie z krawędziami zaokrąglonymi jako zawartość są przewidziane opakowania papierosów z krawędziami zaokrąglonymi, których krawędzie zaokrąglone umieszczone są w obszarze krawędzi zaokrąglonych (119, 120) opakowania z krawędziami zaokrąglonymi i przebiegają do nich równolegle i przy czym w ukształtowaniu opakowania jako opakowanie ośmiokątne przewidziane są jako zawartość opakowania ośmiokątne papierosów, których odgięte pod kątem brzegi są umieszczone w obszarze odgiętych pod kątem brzegów opakowania ośmiokątnego i przebiegają równolegle do nich.

9. Opakowanie według zastrz. 8, znamienne tym, że ścianki czołowe (115, 116) są każdorazowo utworzone przez przylegającą do jednej z dużych ścianek - ścianki tylnej (103) i ścianki przedniej (102) - łapkę czołową (109, 110) i przylegający do drugiej dużej ścianki pasek łączący (111, 112), przy czym łapki czołowe (109, 110)i paski łączące (111, 112) przylegają do każdorazowo przyporządkowanej dużej ścianki krawędziami zaokrąglonymi, że dla utworzenia ścianek czołowych (115, 116) zwłaszcza przylegające z obu stron do ścianki dennej (104) łapki denne (113, 114) są zagięte do góry, i że ścianka górna (107) korzystnie jest utworzona przez dwie, połączone z dużymi ściankami łapki (105, 106) wieczka, a mianowicie dużą, rozciągającą się na całej powierzchni ścianki górnej (107) łapkę wieczka i małą, pełniącą rolę łapki łączącej, łapkę (106) wieczka.

10. Opakowanie według zastrz. 8 albo 9, znamienne tym, że ścianka denna (104) w obszarze przejść do ścianek czołowych (115, 116) ma zaokrąglone brzegi (121) odpowiednio do krawędzi zaokrąglonych (119, 120), które to zaokrąglone brzegi są połączone przez proste odcinki brzegowe (122), że łapki denne (113, 114) są zwłaszcza ze ścianką denną (104) połączone w obszarze prostych odcinków brzegowych (122), z niewielkim odstępem od zaokrąglonych brzegów (121), tak że pomiędzy łapkami dennymi (113, 114) i zaokrąglonymi brzegami (121) znajdują się krótkie, proste brzegowe odcinki pośrednie (123, 124), i że zwłaszcza prostokątne łapki czołowe (109, 110) rozpościerają się korzystnie dokładnie na szerokości ścianek czołowych (115, 116) i kończą się przed przyległymi do nich krawędziami zaokrąglonymi (119, 120), tak że przyległe krawędzie zaokrąglone są utworzone pomiędzy dużą ścianką (ścianką przednią lub ścianką tylną) i paskiem łączącym (111, 112).

11. Wykrój do wykonania opakowania do umieszczenia grupy opakowań papierosów względnie do utworzenia tak zwanego kartonu papierosów, z częściami wykroju do utworzenia ścianki przedniej (102), ścianki tylnej (103), ścianki dennej (104), ścianki górnej (107) i ścianek bocznych (115, 116), znamienny tym, że w obszarze przejść pomiędzy ścianką przednią (102) i częściami wykroju do utworzenia ścianek czołowych z jednej strony i ścianką tylną (103) i częściami wykroju do utworzenia ścianek czołowych z drugiej strony przewidziane są obszary mające kształt pasków jako tak zwane krawędzie zaokrąglone (119, 120) dla opakowania z krawędziami zaokrąglonymi lub są przewidziane sąsiadujące ze sobą z niewielkim odstępem linie zginania do utworzenia sąsiadujących zagięć pod kątem 45° dla opakowania ośmiokątnego.