KR102032134B1 - 담배 포장재 및 이를 제조하기 위한 방법 - Google Patents

담배 포장재 및 이를 제조하기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 외부 포장재(10)와 두 개의 내부 포장재(11, 12)로 구성되는 (담배) 패키지에 관한 것이다. 후자는 (외부 포장재(10)) 내에 수직인) 폐쇄 위치로부터 외부 저벽(40)의 영역 내 각각의 관절 접합부에 대한 회전 이동에 의해 비스듬한 개방 위치로 이동될 수 있다. 이의 말단에는 상부면에서 컵-형상의 내부 포장재(11, 12)를 폐쇄하는 커버 탭(28)이 자동적으로 폐쇄 위치로부터 이동되어 비스듬한 내부 포장재(11, 12)의 포장재의 내용물을 제거하기 위한 준비가 된다.

Description

담배 포장재 및 이를 제조하기 위한 방법{Cigarette package and method for production thereof}
본 발명은 제1항의 전제부의 특징을 가지는, 특히 담배의 낱개 상품에 대한 포장재에 관한 것이다. 또한 본 발명은 상기 (담배) 포장재를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 (담배용) 포장재는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동을 위해 회전 가능한 외부 포장재와 적어도 하나의 내부 포장재로 구성되며, 상기 내부 포장재는 개방 위치 내에 있을 때 비스듬히 경사져 있다. 두 내부 포장재는 일반적인 외부 포장재 내에 배치되는 것이 바람직하다(EP 2 017 198 B1). 상기 공지된 디자인의 경우, (두 개의) 내푸 포장재는 상단에서 개방되거나, 힌지식-뚜껑 박스 실시예의 경우, 회전 가능한 힌지식 뚜껑과 함께 제공된다. 내부 포장재를 위한 블랭크는 종방향 접힘 원리에 따라 작동할 수 있도록 형성된다. 여기서, 일측에서 측벽에 대한 로브와 타측에서 내부 포장재의 외벽 및 내벽에 대한 로브가 접힘으로써 양측으로 인접해있다.
본 발명은 상기 포장재의 형태와 상기 포장재의 제조를 위한 기술 분야에 대한 발명과 관련된다. 본 발명의 목적은 특히 두 개의 내부 포장재를 가진 (담배) 포장재의 디자인에 기반한 것으로, 상기 포장재는 전체적으로 다루기 용이하며 구조적으로 안정하다. 공업적 생산을 위한 요구사항도 만족될 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 포장재는 제1항의 특징으로 형성된다.
(두 개의) 내부 포장재를 위한 블랭크 각각은 내측 저벽이 내부 포장재의 측벽을 위한 접힘 로브에 의해 양 측에서 인접하도록 설계된다. 그 결과 상기 접힘 로브는 양 측에서 인접하며, 일측에서 외벽과 타측에서 내벽의 형성을 위해 접힘 로브는 접혀져서 서로 중첩되며 (접착제에 의해) 서로 연결된다. 내부 포장재의 외측으로 지향된 자유(free) 벽 - 외벽 - 은 (반대편 내벽으로서) 이중층 형태이다. 측벽은 하나의 재료 층으로 형성된다.
추가적인 특징은 개방 위치에서 상단이 개방되는 내부 포장재는 폐쇄 위치에서 하나의 폐쇄 로브 또는 적어도 부분적으로 중첩하는 두 개의 폐쇄 로브에 의해 커버된다. 적어도 하나의 폐쇄 로브는 내벽의 (내측) 접힘 로브의 연장으로서 형성된다. 외부 포장재의 표면벽의 연결에 의해, 폐쇄 로브는 개방 및 폐쇄 동작 동안 개방 또는 폐쇄 이동의 의미로 작동된다. 또한, 내부 포장재는 컵-형상의 형태이며, 측벽, 외벽 및 내벽은 실질적으로 외부 포장재의 전체 높이 (내부 크기)에 걸쳐 연장된다.
제조 측면에서 내부 포장재의 디자인 때문에 상기 내부 포장재는 오직 하나의 디자인으로 제조될 필요가 있다는 것이 중요하다. 외부 포장재로 개별적 또는 (예를 들어, 투-레인 제조의 경우) 쌍으로 공급되는 내부 포장재에 있어서, 각 경우 두번째 것은 전체 포장재에 상응하는 관련 위치를 달성하기 위해 180°로 회전된다.
적어도 내부 포장재의 제조는 US 4 084 393 내에 명시된 접힘 및 충진 개념에 따라 수행된다.
포장재 및 제조 기술의 추가적 특징은 도면을 참조하여 하기에 보다 상세히 설명될 것이다:
도 1은 내부 포장재에 대한 접히지 않은 블랭크를 나타낸다.
도 2는 외부 포장재에 대한 접히지 않은 블랭크를 나타낸다.
도 3은 제1 접힘 단계 후의 외부 포장재의 블랭크를 나타낸다.
도 4의 사시도에서 완성된 내부 포장재를 나타낸다.
도 5는 사시도에서 완성된 (전체) 포장재를 나타낸다.
도 6은 내부 포장재의 제조를 위한 제1 제조 단계를 나타낸다.
도 7은 사시도에서 부분적으로 완성된 위치 내의 내부 포장재를 나타낸다.
도 8은 사시도에서 내부 포장재에 대한 최종 제조 단계를 나타낸다.
도 9는 사시도에서 완전한 포장재의 제조를 위한 단계를 나타낸다.
도 10은 사시도에서 도 5에 따른 포장재의 최종 제조 단계를 나타낸다.
도 11은 사시도에서 하나의 내부 포장재의 개방 위치 내 포장재를 나타낸다.
도 12는 도 11의 ⅩⅡ-ⅩⅡ 단면에서 도 11에 따른 포장재를 통한 종단면을 나타낸다.
담배용 포장재의 바람직한 실시예는 세 개의 서브-포장재, 특히 외부 포장재(10)와 두 개의 내부 포장재(11, 12)로 구성된다. 후자는 일반적인 외부 포장재(10) 내에서 이동 가능하도록 고정된다. 회전하는 이동에 의해, 각 내부 포장재(11, 12)는 페쇄 위치(도 5, 도 12, 좌측)에서 개방 위치(도12, 우측)로 개별적으로 이동될 수 있다. 상기 개방 위치에서, 포장재 내용물(담배)가 수용될 수 있다. 폐쇄 위치(도 5)에서 내부 포장재(11, 12)는 실질적으로 외부 포장재(10)의 내부를 완전히 채우도록 디자인된다. 외부 포장재(10)의 개방된 좁은측은 내부 포장재(11, 12)에 의해 완전히 커버된다.
내부 포장재(11, 12)와 외부 포장재(10)에 대한 블랭크는 접히지 않은 형태로 도 1 및 도 2에 각각 도시되어 있다. 내부 포장재(11, 12)의 블랭크는 내측 저벽(13)의 형성을 위해 중심 영역을 가진다. 상기 내측 저벽으로의 연결은 내부 포장재(11, 12) 내 서로 반대편 측벽(14, 15)을 형성하는 서로 반대편 접힘 로브다. 상기 접힘 로브의 길이 면에 추가적인 접힘 로브, 특히 외부 외측 로브(16), 내부 외측 로브(17) 및 이의 반대편에 외부 내측 로브(18) 및 내부 내측 로브(19)가 배치된다. 상응하는 접힘 및 상호 중첩에 의해, 서로에 대하여 각각 일측에서 16 및 17, 타측에서 18 및 19로 할당된 로브는 감싸는 방식으로 폐쇄되어 내부 포장재(11, 12)의 외벽(20) 및 내벽(21)을 형성한다.
본 발명에 있어서, 포장재는 외측에 위치된 수직의 내부 포장재(11, 12)에 의해 형성된 포장재 단부가 라운드 단부(22, 23)의 형태가 되도록 디자인된다. 라운드 단부(22, 23)을 형성하기 위해 외측으로 지향된 포장재 단부의 영역에서 내부 포장재(11, 12)를 위한 블랭크(도 1)는 측벽(14)과 외부 외측 로브(16) 사이와 측벽(15)과 내부 외측 로브(17) 사이, 그리고 반대편에서 특히 일측에서 측벽(14, 15)과 타측에서 외부 내측 로브(18) 및 내부 내측 로브(19) 사이의 전이로서 복수의 평행한 그루브를 형성하며, 단면에서 직각인 포장재 단부(24, 25)를 위한 엠보싱 라인이 형성된다.
도 1을 따라 블랭크로부터 접혀진 내부 포장재(11, 12)는 실질적으로 컵-형상의 형태이며, 상단 (철수 측; withdrawal side)에서 개방된다(도 11, 도12). 접힘 로브(16, 17)와 외벽(20)은 외부 포장재(10) (내측 크기)의 전체 높이에 걸쳐 연장된다. 내벽(21)은 개방 및 폐쇄 동작 동안 내부 포장재(11, 12)의 완곡한 경사를 가능하도록 하기 위해 다소 작은 높이로 형성된다. 측벽(14, 15)은 바람직하게는 내부 포장재(11, 12)의 상부 모서리로부터 연장하는 리세스(26)와 함께 제공되어, 내부 포장재(11, 12)가 개방할 때 담배로 접근하는 것이 가능하도록 한다. 크기는 포장재 내용물을 블록 형태, 특히 담배 블록(27) - 종이, 은박지 또는 호일로 구성된 내부 포장과 담배의 그룹 - 이 내벽(21)보다 약간 작은 높이와 외벽(20)보다 다소 작은 높이를 가지도록 바람직하게 선택된다(도 12).
내부 포장재(11, 12)는 자유하게 (상부, 개방) 철수 측 상에 폐쇄 수단과 함꼐 제공된다. 상기 폐쇄 수단은 적어도 하나의 커버 로브(28)로 구성되며, 폐쇄 위치(도 4)에서 실질적으로 내부 포장재(11, 12)의 개구부의 전체 크기에 걸쳐 연장된다. 커버 로브(28)는 내부 포장재(11, 12)의 윤곽에 매치되며, 실시예에 나타낸 바에서, 라운드 코너(29)와 함꼐 제공된다. 본 발명에 있어서 커버 로브(28)는 특히 내벽(21) 내의 내부 포장재(11, 12)의 측벽의 연장부로서 형성된다. 내부 내측 로브(19)는 커버 로브(28)의 형성을 위해 상응하는 연장부와 함께 제공된다(도 1).
커버 로브(28)는 대응 로브와 함께 상호 작용하며, 본 실시예에 있어서, 코너 로브(30)는 상당히 작은 크기를 가지며, 외벽(20), 구체적으로 외벽(20)의 내부 외측 로브(17) 상의 반대편에 배치된다. (도 4) 최초 위치에서, 로브(28, 30)은 서로에 대하여 접혀지며, 서로 연결된다. 따라서 커버 로브(28)와 코너 로브(30)는 내부 포장재(11, 12)의 개방 측의 면 내, 직접적으로 담배 블록(27) 상에서 연장된다. 외부에 위치된 커버 로브(28)는 (도 7의 접착제 포인트(31)에서) 접착제에 의해 내부에 위치된 코너 로브(30)와 연결된다.
내부 포장재(11, 12)는 내측 저벽(13)의 영역 내에 연결 로브(32, 33)가 내부 외측 로브(17)의 연장으로서 제공되도록 구성되며, 반대편 코너 로브(30) 및 연결 로브(33)는 내부 내측 로브(19)의 연장부로서 제공된다. 완성된 내부 포장재(11)에 있어서, 상기 접힘 로브(32, 33)는 내측 저벽(13)에 대하여 지지된다(도 6).
내부 포장재(11, 12)의 내용물로서 담배 블록(27)은 모든 측면이 은박지, 종이, 호일 등으로 구성된 내측 블랭크(34)에 의해 둘러싸인 담배 그룹으로 구성된다. 실시예에 있어서, 내측 블랭크(34)는 종방향 접힘 원리에 따라 특히 감싸는 방식으로 접혀지는 측면 로브(35)와 단부 로브(36)와 함꼐 배치된다. 종방향으로 배향된 펀칭 또는 절취선에 의해, 플랩(37)이 최초 사용시 당겨질 수 있으며, 담배로 접근을 제공하도록 생성된다.
내부 포장재(11, 12)의 폐쇄 로브(28, 30)의 기능은 포장재를 제조하고 그 이후에 내측 블랭크(34), 특히 단부 로브(36)의 접힘을 확보하는 것을 포함한다.
내부 포장재(11, 12)의 개방을 위해, 폐쇄 로브(28, 30)는 대응하는 접착제를 사용하여 서로로부터 분리될 수 있다. 본 경우에 있어서, 내측 로브, 특히 코너 로브(30)는 내부 포장재(11, 12)가 개방될 때, 코너 로브(30)가 커버 로브(28) (내측) 상에 남아있도록 디자인 및/또는 배치된다. 상기 경우에 있어서 코너 로브(30)는 내부 포장재(11, 12)로의 결합, 본 경우 내부 외측 로브(17)로부터 분리된다. 코너 로브(30)는 단지 (두 모서리-측) 잔여 연결부(38)를 통해 접힘 로브(17)에 연결된다. 잔여 연결부는 바람직하게는 중심 펀칭 절단(39)에 의해 서로로부터 분리된다. 커버 로브(28)가 최초에 개방될 ?, 이에 따라 코너 로브(30)는 연결부로부터 찢겨져 나가며, 접착제 연결에 의해 내측 상에서 남아 있다(도 12).
외부 포장재(10)는 종방향 접힘 원리에 따라 외부 저벽(40)과 함께 형성된 블랭크(도 2)로 구성된다. 후자는 측면으로 개방된 외부 포장재(10)의 측벽의 영역 또는 접힘 로브에 의해 종방향으로 배향된 접선을 통해 인접된다. 상기 측벽은 전방벽(41)과 반대편의 후방벽(42)이다. 접힘 로브, 특히 강화 로브(43, 44)는 각각 벽(41, 42) 상에 측면으로 배치된다. 상기 강화 로브는 외부 포장재(10)의 제1 제조 단계에서(도 3), 수직의 접선(51)을 따라 외벽(41, 42)의 내측을 향해 접혀진다. 강화 로브(43, 44)는 실질적으로 벽(41, 42)의 내측의 전체 면적을 커버하도록 구성된다.
폐쇄된, 측면으로 개방하는 슬리브를 형성하기 위해, 외부 포장재(10)의 상부벽(45)에 대한 접힘 로브는 하나의 포장재 벽 상, 본 경우에 전방벽(41) 상에 배치된다. 상기 상부벽은 (대략) 외부 저벽(40)으로서 동일한 크기이며 - 라운드 단부(22, 23)의 디자인의 경우 - 라운드 코너(46)와 함께 제공된다. 연결 탭(47)은 상부벽(45)의 자유(free) 모서리 상에 배치된다. 완성된 외부 포장재(10)에서, 상기 연결 탭은 본 경우에 있어서 후방벽(42)의 내측에 접착제 포인트(48)의 두 개의 그룹에 의해 연결된다. 상기 접착제 포인트는 유리하게 후방벽(42)의 내측, 특히 셋-백 또는 짧게 디자인된(도 2, 도 3)의 후방벽(42)에 적용되는 강화 로브(43, 44)의 기능에 의해 형성된 모서리-측 재료 스트립(49)의 영역 내에 적용된다. 상기 방식에서, 연결 탭(47)은 강화 로브(43, 44)와 함께 놓여있기 때문에 다층 구조는 지양된다.
외부 포장재(10)에 대한 블랭크는 펀칭 영역, 특히 그립 개구부(50)와 함께 제공되어, 이 경우 접히지 않은 블랭크(도 2)는 일측에서 벽(41)과 타측에서 측면의 접힘 로브(43, 44)의 영역 내 양 측으로 접선(51)에 가로질러 연장된다. 강화 로브(43, 44)가 접힐 때, 자유 그립 개구부(50)는 벽(41, 42)의 양 측 상에 형성된다. 이에 따라 개방 리세스는 내부 포장재(11, 12)가 수동으로 그립되어 외부 포장재(10)를 (부분적으로) 당기는 것이 가능하도록 형성된다.
또한, 펀칭 영역은 두 개의 접힘 로브(43, 44) 중 하나의 영역 내에 구체적으로는 일차적으로 모서리-측 리세스(52)와 이차적으로, 여기에 직접적으로 인접하며, 내부 포장재(11, 12)에 대한 지지 부재로서 비스듬히 경사진 모서리에 연장 펀치 구멍(53)으로 형성된다. 접힌 위치(도 3)에서, 펀칭 영역(52, 53)은 벽(41, 42)의 내측 상에서 대응하는 지지 모서리와 단일칭 오목한 곳을 형성한다. 강화 로브(43)의 대응하는 구성은 오프셋이며, 이는 외벽(41, 42)의 반대측 상에 배치된다. 완성된 외부 포장재(10)에 있어서도, 맞물림 수단은 반대편 또는 오프셋 측 상에 배치되도록 형성된다.
폐쇄 위치(도 5)에서, (두 개의) 내부 포장재(11, 12)는 외부 포장재(10) 내의 수직 위치에 서로에 대하여 지지된다. (부분적으로) 당겨짐에 따라, 상기 내부 포장재는 개방 위치(도 12, 우측) 내, 본 경우 완곡한 위치 내로 이동된다. 내부 포장재(11, 12)의 개방 위치는 멈춤 또는 연결 부재의 수단으로 정의될 수 있다. 본 경우에 있어서, 폐쇄 위치에서 커버 로브(28)는 내부 포장재(11, 12)의 상부 커버로서 제공된다(도 12, 좌측). 개방 위치에서, 상기 내부 포장재는 외부 포장재의 상부벽(45)에 특히 각 내부 포장재(11, 12) 또는 각 커버 로브(27)에 적용된 접착제 포인트에 의해 연결된 정체 부재로서 커버 로브(28)에 의해 고정된다. 본 경우에 있어서, 접착제 포인트(54)의 두 열에서 6개의 접착제 포인트는 상부벽(45)의 내측 상에 배치된다.
내부 포장재(11, 12)의 개방 이동하는 동안, 커버 로브(28)는 도 12의 우측에 해당하는 반대편 연신 위치 또는 각도 위치 내의 내측 로브(19)로의 전이 영역 내 굽힘과 함꼐 연신 위치로부터 대응하는 변형으로 형성된다. 따라서 커버 로브(28)는 재료 변형 및/또는 펀칭에 의해 형성되는 복수의 종방향으로 배향된 선형 접합부와 제공된다. 내부 포장재(11, 12)의 폐쇄 위치(도 12, 좌측)에서, 주 접합부(55)는 내측 로브(19)로의 수직 연결부 내의 수평 커버부의 직각의 꼬임으로 정의된다. 커버 로브(28)의 상기 부분은 내벽(21)에 의해 상대적으로 낮은 높이로 형성된 보상 수단을 형성하여 내부 포장재가 폐쇄될 때 커버 로브(28)는 상부벽(45)의 내측에 대하여 지지될 수 있다.
추가적인, 모서리-측 선형 접합부, 특히 개방 접합부(56)는 내부 포장재(11, 12)가 개방 위치에 있을 때(도 12, 우측), 커버 로브(28)의 예갹 편향을 위해 제공된다. 접합부(56)는 커버 로브(28)의 부분으로서 평면 멈춤 림(57)에 대하여 경계를 형성한다. 본 경우에 있어서 멈춤 림(57)은 접착제 포인트(54)에 의해 상부벽(45)의 내측에 (영구적으로) 연결된다. 가장자리 접합부(58) - 주 접합부(55)로부터 이격된 - 는 외부 내측 로브(18)의 상부 자유 림 모서리의 높이에 위치된다. 상기 종방향의 접합부는 내부 외측 로브(17)의 상부 모서리에서 커버 로브(28)의 직각 또는 예각 편향을 가능하도록 한다(도 12, 우측). 커버 로브(28)의 영역 내 추가적인 접합 라인은 개방 및 폐쇄 이동 동안 이의 변형의 용이성을 위해 제공된다. 커버 로브(28)는 내부 포장재(11, 12)의 개방 위치의 멈춤 및 경계 수단으로서 동시에 작용한다.
또한 개방 및 폐쇄 위치는 감각 수단을 사용하여 지각 가능하도록 제조된다. 외부 포장재의 리세스(52) 및 펀치 구멍(53)는 내부 포장재(11, 12)의 연결된 벽 - 측벽(14) - 상의 대응 탭(59)에 적용된다. 대응 탭(59)은 포장재 단부(24)의 접선을 따른 접합 라인에 대하여 회전 가능하며, 돌출하는 촉의 형태이다. 대응 탭은 측벽(14)의 펀칭 영역(60) 내에 위치된다.
포장재의 폐쇄 위치에서(도 12, 좌측), 대응 탭(59)은 이의 최초 위치, 특히 측벽(14)의 평면 내에 위치된다. 내부 포장재(11, 12)의 개방 이동 동안, 대응 탭(59)의 자유 모서리는 처음에 리세스(52)의 자유 모서리(강화 로브(43)의 윤곽)과 접촉한다. 여기서, 내부 포장재(11, 12)의 계속된 이동 동안, 대응 탭(59)은 대략 180°로 회전되며, 원래 위치에 실질적으로 반대로 배향된다. 여기서, 대응 탭(59)은 청각 및 촉각 방식으로 펀치 구멍(53) 내 들어가는 판 스프링으로서 작용한다. 내부 포장재(11, 12)의 리턴 이동 동안, 상기 과정은 반대 순서로 일어난다.
내부 포장재(11, 12)는 외부 저벽(40)의 영역 내에 특별한 방식으로 고정된다. U-형 펀칭에 의해, 후자는 양 측에서 관절 탭(61, 62)과 제공된다. 각 관절 탭은 내부 포장재(11, 12)로 적용된다. 각 경우에 있어서, 관절 탭(61, 62)은 종방향으로 배향된 선형 접합부(66)를 따라, 특히 수평의 폐쇄 위치로부터 비스듬히 경사진 개방 위치로 연결된 내부 포장재(11, 12)와 함께 회전 가능하다(도 12, 우측). 내부 포장재(11, 12)는 외부 저벽(40)의 이동 가능한 또는 회전 가능한 부분에 특히 접착제 포인트(63)로 연결된다. 상기 경우에 있어서, 각 관절 탭(61, 62)는 세 개의 접착제 포인트(63) 각각의 두 열과 함께 제공된다(도 9). 내부 포장재(11, 12)가 개방될 때, 관절 탭(61, 62)은 내부 포장재(11, 12)의 비스듬한 경사에 상응하는 비스듬한 평면 내에 위치된다.
하나의 특별한 특징은 (완전한) 포장재의 제조이다. 내부 포장재(11, 12)에 대한 블랭크는 처음에는 180°로 접혀지는 후자의 장점에 의해 코너 로브(30)의 기능에 대하여 제조된다(도 6). 상기 방식에 있어서, 잔여 연결부(38)는 사전-약화되어 완성된 포장재의 개방 동안, 외측 로브(17)로부터 코너 로브(30)의 확실한 찢어짐을 보장한다. 코너 로브(30)는 추가적인 접힘 과정을 위해 최초 위치로 다시 접혀진다.
이어서, 내부 포장재(11, 12)의 블랭크는 힌지식-뚜껑 박스를 위해 일반적인 블랭크의 방식으로 제조된다. 접힘 터릿의 주머니 내로 블랭크가 삽입됨에 따라, 블랭크 또는 접힘 로브의 부분, 특히 접힘 로브(17, 19) 및 블랭크 림과 부분(14, 16 및 18)은 수직이 된다. 동시에 마찬가지로 수직의 내측 저벽(13)으로서 연결 로브(32, 33)는 포장재에 대한 정확한 위치 내에 위치된다(도 6). 접힘 로브(28, 30)는 측면으로 회전되어 개별적으로 제조된 담배 블록(27)이 저벽을 지향하도록 부분적으로 접힌 블랭크의 영역 내로 저벽(13)까지, 특히 이동의 평면 내 바닥에 위치된 측벽(15) 상에 지지될 때까지 삽입될 수 있다.
접힘 로브(28, 30), 특히 일차적으로 코너 로브(30) 그리고 나서 커버 로브(28)는 이어서 폐쇄 위치 내로 접혀 연결을 생성한다. 이에 따라 담배 블록(27)과 특히 노출된 면-측 접힘(36)이 고정된다.
블랭크의 수직 림(도 7)은 접혀져 담배 블록(27)에 대하여 접한다(도 8) 포장재는 포장재 레인, 특히 이동 방향 내로 향하도록 가리키는 접힘 로브(28, 30) 내로 도입된다. 이송되는 동안, 접착제는 접착제 노즐(64)에 의해 내부 포장재(11, 12)의 측면으로 배향된 표면, 본 경우에 내부 외측 로브(17) 및 내부 내측 로브(19)에 적용된다. 추가적인 단계에서, 접힘 로브(16, 18)는 접혀져 접힘 로브(17, 19)에 대하여 접혀지며 후자에 연결된다. 이에 따라 내부 포장재(11, 12)의 제조가 완료된다.
또한 외부 포장재(10)는 특별한 작업 단계에 의해 제조된다. 도 9에 따라, (접히지 않은) 블랭크는 처음에는 접착제 포인트의 열과 함께 제공된다. 각 경우에 있어서 접착제 포인트(65)의 두 개의 열은 중심 라인의 양 측 상에서 전방벽(41)과 후방벽(42)에 적용된다. 상기 접착제 포인트는 전방벽(41)과 후방벽(42)의 내측에 대하여 접혀지는 강화 로브(43, 44)의 고정을 위해 제공된다. 연결 탭(47)의 고정을 위한 접착제 포인트(48)는 동시에 동일한 라인 내에서 적용될 수 있다.
일반적인 접착 스테이션에서, 접착제 포인트(54)는 상부벽(45)에 적용되며, 접착제 포인트(63)는 외부 저벽(40)의 관절 탭(61, 62)에 적용된다.
상응하는 접착제 포인트와 함께 제공되는 외부 포장재(10)의 블랭크는 내부 포장재(11, 12)와 유사하게, 로브(43, 44)의 접힘 후에 수직의 외부 저벽(40)과 수직의 후방벽(42)의 각도 위치 내에 위치된다. 그리고 나서 내벽(21)에 의해 서로에 대하여 지지되는 두 개의 내부 포장재(11, 12)는 밀쳐지거나 전방벽(41) 상에 위치된다. 이어서 상부벽(45)은 수직이 되며, 연결 탭(47)은 접힌다. 이어서 수직의 후방벽(42) 두 개의 내부 포장재(11, 12)에 대하여 접혀지며, 여기서 연결 탭(47)으로의 연결이 형성된다. 이에 따라 포장재의 제조가 완성된다.
내부 포장재(11, 12)는 상응하는 디자인, 특히 연속되는 개별적으로 또는 (두 개의 레인 제조의 경우) 쌍으로 서로 인접하도록 제조된다. 전자의 경우, 연속적인 내부 포장재(11, 12)는 처음에는 전체적인 포장재의 디자인에 상응하도록 쌍으로 위치된다. 상대적인 위치에 의해, 내부 포장재 중 하나는 180°로 회전되어 내부 포장재(11, 12)의 내벽(21)이 서로를 향해 대면하도록 한다(도 9). 대응 탭(69) 및 펀칭 영역(60)은 개별적인 포장재(11, 12)의 반대측 상에 위치된다. 외부 포장재(10)의 블랭크는 상응하도록 제조된다.
바람직하게는 외부 포장재(10)의 상응하는 크기를 형성하는 상부 및 하부벽(40, 45)은 내부 포장재(11, 12)의 표면측 윤곽보다 약간 더 큰 크기를 가지도록 형성되며, 포장재가 폐쇄될 때, 외부 저벽(40)과 상부벽(45)은 자유(free) 개방 측의 영역 내에서 내부 포장재(11, 12)를 약간 넘은 모서리 영역으로 돌출된다.
본 포장재는 일반적인 (힌지식-뚜껑 포장재용) 포장기를 사용하여 대체적으로 제조될 수 있다.
10 : 외부 포장재
11 : 내부 포장재
12 : 내부 포장재
13 : 내측 저벽(inner base wall)
14 : 측벽
15 : 측벽
16 : 외부 외측 로브(external outer lobe)
17 : 내부 외측 로브(internal outer lobe)
18 : 외부 내측 로브(external inner lobe)
19 : 내부 내측 로브(internal inner lobe)
20 : 외벽(outer wall)
21 : 내벽(innter wall)
22 : 라운드 단부(rounded edge)
23 : 라운드 단부(rounded edge)
24 : 포장재 단부
25 : 포장재 단부
26 : 리세스(recess)
27 : 담배 블록
28 : 커버 로브(cover lobe)
29 : 라운드 코너(rounded corner)
30 : 코너 로브(corner lobe)
31 : 접착제 포인트(glue point)
32 : 연결 로브(connecting lobe)
33 : 연결 로브(connecting lobe)
34 : 내측 블랭크(inner blank)
35 : 측면 로브(side lobe)
36 : 단부 로브(end lobe)
37 : 플랩(flap)
38 : 잔여 연결부(residual connection)
39 : 펀칭 절단(punched cut)
40 : 외부 저벽(outer base wall)
41 : 전방벽(front wall)
42 : 후방벽(rear wall)
43 : 강화 로브(reinforcement lobe)
44 : 강화 로브(reinforcement lobe)
45 : 상부벽(top wall)
46 : 라운드 코너(rounded corner)
47 : 연결 탭(connecting tab)
48 : 접착제 포인트(glue point)
49 : 재료 스트립(material strip)
50 : 그립 개구부(grip opening)
51 : 접선(fold line)
52 : 리세스(recess)
53 : 펀치 구멍(punched hole)
54 : 접착제 포인트(glue point)
55 : 주 접합부(main joint)
56 : 개방 접합부(opening joint)
57 : 멈춤 림(retaining limb)
58 : 가장자리 접합부(rim joint)
59 : 대응 탭(counterpart tab)
60 : 펀칭 영역(punched-out portion)
61 : 관절 탭(articulated tab)
62 : 관절 탭(articulated tab)
63 : 접착제 포인트(glue point)
64 : 접착제 노즐(glue nozzle)
65 : 접착제 포인트(glue point)
66 : 선형 접합부(linear joint)

Claims (15)

  1. 외부 포장재(10) 및 담배를 수용(holding)하기 위해 상기 외부 포장재 내에 배치된 적어도 하나의 내부 포장재(11, 12)를 포함하고, 상기 내부 포장재(11, 12)는 외부 포장재(10) 내의 폐쇄 위치에서 외부 포장재(10)의 외부에 부분적으로 비스듬히 배향된 개방 위치로 외부 포장재(10)의 외부 저벽(40)의 영역 내 접합 라인(66)에 대하여 회전될 수 있으며, 상기 내부 포장재(11, 12)와 외부 포장재(10)는 종방향 접힙 원리에 따라 형성 또는 접혀지며, 상기 내부 포장재(11, 12)의 블랭크는 서로 대향하는 측벽(14, 15) 및 서로 대향하는 외벽(20) 및 내벽(21)을 형성하기 위한 접힘 로브(folding lobes)에 내측 저벽(13)이 양 측면에서 인접하도록 형성되고,
    a) 내부 포장재(11, 12)의 측벽(14, 15)는 단일층 형태이며, 외벽(20)과 내벽(21)은 측벽(14, 15)에 연결된 외부 및 내부의 외측 로브(16, 17)과 외부 및 내부의 내측 로브(18, 19)가 완전히 중첩되는 이중층 형태이며,
    b) 외부 포장재(10)의 블랭크는 전방벽(41) 및 후방벽(42)에 대한 접힘 로브를 각각 가지며, 상기 접힘 로브는 외부 저벽(40)의 양측에 배치되어 완전히 연결되며,
    c) 외부 포장재(10)의 상부벽(45)은 전방벽(41) 또는 후방벽(42)에 완전히 결합되며,
    d) 상부벽(45)은 연결 탭(47)에 의해 후방벽(42) 또는 전방벽(41)에 연결되며,
    e) 내부 포장재(11, 12)는 컵-형상(cup-shaped)이고, 외부 포장재(10) 내의 폐쇄 위치에 있을 때 내부 포장재(11, 12)의 탭에 의해 상단이 폐쇄되며, 탭은 개방 위치로 이동하는 동안 내부 포장재(11, 12)의 상단을 개방하며,
    f) 커버 로브(28)는 이중층(double-layers) 내벽(21)의 내부 내측 로브(19)에 연결되며, 및
    g) 상기 커버 로브(28)의 멈춤 림(57)은 외벽(20)의 상부벽(45)에 고정되며,
    상기 내부 포장재(11, 12)가 폐쇄 위치(closed position) 및 개방 위치(open position)에 있을 때 상기 멈춤 림은 상기 상부벽에 고정된 상태로 유지되며,
    상기 커버 로브는 상기 내부 포장재(11, 12)가 개방 위치에 있을 때 상기 내부 포장재의 경사 배향(oblique orientation)에 대한 제한 수단으로서 제공되는 것을 포함하는,
    담배용 포장재.
  2. 제1항에 있어서,
    a) 내측 저벽(13)은 측벽(14, 15)에 대한 접힘 로브에 의해 일측의 이중층 외벽(20), 타측의 이중층 내벽(21)에 대한 접힘 로브(16, 17; 18, 19)에서 직접적으로 인접하며,
    b) 외벽(20)의 접힘 로브인 외측 로브(16, 17)는 라운드 단부(22, 23) 또는 완곡한 모서리를 통해 각각 인접한 측벽(14, 15)에 연결되는 것을 특징으로 하는,
    포장재.
  3. 제1항에 있어서,
    일측의 외벽(20)과 타측의 내벽(21)은 상이한 높이 크기로 형성되어 외벽(20)은 외부 포장재(10)의 내부 높이에 실질적으로 대응하며, 내벽(21)은 외부 포장재(10)의 표면벽 또는 상부벽(45)에 대하여 함몰되어 내부 포장재(11, 12)의 내용물로서 담배 블록(27)이 개방 위치에서 내벽(21)을 넘어 상단에서 돌출되는 것을 특징으로 하는 포장재.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    개방된 내부 포장재(11, 12)는 내벽(21)에 배치된 커버 로브(28)와 이중층 외벽(20)의 내부 외측 로브(17)에 연결된 반대편 코너 로브(30)에 의해 폐쇄될 수 있으며, 상기 코너 로브(30)는 폐쇄 위치에서 커버 로브(28)의 내측에 대하여 놓여 있는 것을 특징으로 하는 포장재.
  6. 제5항에 있어서,
    a) 포장재를 제조하는 동안, 코너 로브(30)는 접착제 포인트(31)에 의해 커버 로브(28)로 연결되며,
    b) 코너 로브(30)는 잔여 연결부(38)에 의해 외측 로브(17)로 연결되며,
    c) 잔여 연결부(38)는 포장재가 최초 개방될 때 절단될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    포장재.
  7. 제1항에 있어서,
    커버 로브(28)는 내부 포장재(11, 12)의 개방측의 전체 폭 및 깊이에 걸쳐 실질적으로 연장되어 있으며, 이의 일부 영역에서 접착점(54)에 의해 멈춤 림(57)의 영역 내 외부 포장재(10)의 상부벽으로 연결된 것을 특징으로 하는,
    포장재.
  8. 제1항에 있어서,
    얇은 판지 또는 포장재 재료로 형성된 커버 로브(28)는 재료 변형에 의해 형성된 복수의 종방향으로 배향된 선형 접합부, 내벽(21)의 내부 내측 로브(19)의 영역 내 커버 로브(28)의 휨을 위한 주 접합부(55)와 내부 포장재(11, 12)의 개방 위치에서 내측 로브(19)의 상부 모서리 상에서 커버 로브(28)의 휨을 위한 가장자리 접합부(58)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
    포장재.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    내부 포장재(11, 12)의 개방 위치의 촉각 또는 청각 식별을 위한 수단, 각각의 하나의 리세스(52) 및 하나의 펀치 구멍(53), 은 일측의 전방벽(41)과 타측의 후방벽(42)의 정반대의 위치에서 외부 포장재(10)의 영역 내에 형성되며, 수단(52, 53)은 서로로부터 멀어지는 외측으로 지향된 측벽(14) 상에서 내부 포장재(11, 12)의 대응 수단과 상호 작용하는 것을 특징으로 하는,
    포장재.
  11. 제1항에 있어서,
    외부 포장재(10)의 외부 저벽(40)은 각 내부 포장재(11, 12)의 U-형 펀칭에 의해 외부 저벽(40) 내에서 선형 접합부(66)와 종방향인 연결된 관절 탭(61, 62)을 가지며, 각 내부 포장재(11, 12)는 접착제에 의해 내측 저벽(13)에서 연결된 관절 탭(61, 62)에 고정되는 것을 특징으로 하는,
    포장재.
  12. 외부 포장재(10) 및 각각 담배 블록(27)을 위한 두 개의 내부 포장재(11, 12)로 구성되며, 상기 외부 포장재 내에 배치된 각 내부 포장재는 외부 포장재(10) 내 수직의 폐쇄 위치로부터 외부 포장재(10)의 외부의 부분적인 영역과 함께 비스듬히 배향된 개방 위치 내로 외부 저벽(40)의 영역 내의 접합 라인(66)에 대하여 회전될 수 있으며, 또한, 내부 포장재(11, 12)는 내측 저벽(13) 및 접힘 로브로부터 기인한 종방향 접힘 원리에 따라 형성 또는 접혀질 수 있는 블랭크로 구성되며, 이에 따라 일측 상의 측벽(14, 15)과 타측 상의 외벽(20) 및 내벽(21)에 대하여 상기 내측 저벽이 인접하며,
    a) 상기 측벽(14)은 외측 로브(16, 18)과 내측 저벽(13)과 함께 반대편 측벽(15)에 대하여 수직 위치 내로 접혀지며,
    b) 수평 방향 내에 위치된 측벽(15)에 연결되는 접힘 로브, 내측 로브(17, 19)와 연결 로브(32, 33)는 마찬가지로 수직이 되며, 연결 로브(32, 33)는 내부에서 내측 저벽(13)에 대하여 지지되며,
    c) 그리고 나서 제조된, 완전히-접혀진 담배 블록(27)은 접혀진 블랭크의 수평 림 내의 개방 측을 통해 내측 저벽(13)과 반대편 단부 로브 접힘(36)까지 삽입되며,
    d) 그리고 나서, 담배 블록(27)의 자유 면의 영역 내에서, 내부 포장재(11, 12)의 블랭크의 폐쇄 수단으로서 커버 로브(28) 및 코너 로브(30)는 단부 접힘(36)에 대하여 폐쇄 위치 내로 접히고, 서로에 대하여 연결되며,
    외부 포장재(10) 내의 폐쇄 위치에서, 내부 포장재(11, 12)가 상기 폐쇄 위치에서 상기 개방 위치로 선회(pivoted)될 때 상기 내부 포장재(11, 12)는 상기 내부 포장재(11, 12)의 상부를 개방하도록 구성된 플랩(flaps)에 의해 상부에서 폐쇄되며,
    e) 상기 커버 로브(28)를 내벽(21)의 내부 내측 로브(19)에 연결하며,
    f) 상기 외벽(20)의 상부벽(45)에 상기 커버 로브(28)의 멈춤 림(37)을 고정하며, 및
    g) 그리고 나서, 상기 측벽(14)과 외측 로브(16, 18)가 연속적으로 접히는 것을 특징으로 하는,
    담배용 포장재를 제조하는 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    내부 포장재(11, 12)는 상응하는 디자인으로 하나의 뒤에 다른 하나 또는 서로에 대하여 인접한 처음과 동일한 상대적 위치 내에 제조되며, 두 개의 인접한 내부 포장재(11, 12)가 외부 포장재(10)의 내부로 삽입되기 전, 내부 포장재 중 하나는 종축에 대하여 180°로 회전되어 내부 포장재(11, 12)가 내벽(21)에 의해 서로에 대하여 지지되기 위해 적용될 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제12항에 있어서,
    커버 로브(28)의 반대편에 위치되도록 적용된 코너 로브(30)는 찢어질 수 있는 연결 수단에 의해 내부 포장재(11, 12)의 내부 내측 로브(19)에 부착되며, 여기서 연결 수단인 잔여 연결부(38)는 제1 접힘 단계에서 코너 로브(30)의 사전-접힘에 의해 추가적으로 약화된 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제12항에 있어서,
    a) 외부 포장재(10)는 상부벽(45)과 후방벽(42)의 연결을 위해 후방벽(42), 외부 저벽(40), 전방벽(41), 상부벽(45) 및 연결 탭(47)에 대하여 연속적으로 배치된 영역과 함꼐 블랭크로 구성되며,
    b) 접착제 포인트(48, 54, 63, 65)의 연속적 열은 최초에 블랭크의 내측인 중심축의 양 측으로 배치된 접착제 포인트의 이중열의 형태 내에 적용되며,
    c) 이어서, 강화 로브(43, 44)는 전방벽(41)과 후방벽(42)의 내측 상에 접혀지며,
    d) 그리고 나서, 접착제 포인트와 함께 제공되는 블랭크는 수직의(upright) 외부 저벽(40) 및 이와 인접하게 수직의 후방벽(42)을 갖는 각진 중간 위치(angled intermediate position)로 접혀지고,
    e) 이후에, 서로에 대하여 지지되는 두 개의 내부 포장재(11, 12) 이송 방향으로 향하도록 가리키는 각각의 내측 저벽(13)과 함께 외부 포장재(10)의 각도진 블랭크 상에서 밀쳐지며,
    f) 마지막으로, 후방벽(42)은 내부 포장재(11, 12)의 자유 측에 대하여 접혀져서 연결 탭(47)의 연결을 생성하는 것을 특징으로 하는 방법.
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