PL194759B1 - Sposób wytwarzania katalizatora biologicznego i katalizator biologiczny o dużej wytrzymałości mechanicznej - Google Patents
Sposób wytwarzania katalizatora biologicznego i katalizator biologiczny o dużej wytrzymałości mechanicznejInfo
- Publication number
- PL194759B1 PL194759B1 PL344595A PL34459599A PL194759B1 PL 194759 B1 PL194759 B1 PL 194759B1 PL 344595 A PL344595 A PL 344595A PL 34459599 A PL34459599 A PL 34459599A PL 194759 B1 PL194759 B1 PL 194759B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- poly
- ethers
- fact
- gel
- ussr
- Prior art date
Links
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 title claims abstract description 75
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 title claims description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 33
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- -1 poly(vinyl alcohol) Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 12
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 12
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 12
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 241000193464 Clostridium sp. Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 69
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 2
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 claims 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 claims 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 claims 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 10
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 10
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 229920002523 polyethylene Glycol 1000 Polymers 0.000 description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 4
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465318 Aspergillus terreus Species 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 101100534511 Gekko japonicus STMN1 gene Proteins 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 241000605159 Nitrobacter Species 0.000 description 2
- 241000605122 Nitrosomonas Species 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 2
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000013587 production medium Substances 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000193171 Clostridium butyricum Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- HTTJABKRGRZYRN-UHFFFAOYSA-N Heparin Chemical compound OC1C(NC(=O)C)C(O)OC(COS(O)(=O)=O)C1OC1C(OS(O)(=O)=O)C(O)C(OC2C(C(OS(O)(=O)=O)C(OC3C(C(O)C(O)C(O3)C(O)=O)OS(O)(=O)=O)C(CO)O2)NS(O)(=O)=O)C(C(O)=O)O1 HTTJABKRGRZYRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000605121 Nitrosomonas europaea Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 229960002897 heparin Drugs 0.000 description 1
- 229920000669 heparin Polymers 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003622 immobilized catalyst Substances 0.000 description 1
- 210000001822 immobilized cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
- C08J3/075—Macromolecular gels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania katalizatora biologicznego, w którym material biologicznie czynny, w postaci en- zymów, zarodników albo komórek bakterii korzystnie bakterii nitryfikujacych, Clostridium sp. jest wprowadzony do zelu z poli(alkoholu winylowego), znamienny tym, ze obejmuje etapy w których: a) stosuje sie wodny roztwór poli(alkoholu winylowego) o stopniu hydrolizy = 98% molowo, b) dodaje sie substancje dodatkowa, wybrana z grupy obejmujacej: poli(glikol etylenowy), estry celulozo- we, etery celulozowe, estry skrobi, etery skrobi, etery poli(glikoli alkilenowych), poli(glikole alkilenowe), dlugolan- cuchowe alkanole C nH 2n+1OH, gdzie n = 8, estry cukrów, etery cukrów, która rozpuszczona w wodnym roztworze poli(alkoholu winylowego), przy zatezaniu roztworu, tworzy oddzielna, drobno rozdzielona faze wodna, c) dodaje sie material biologicznie czynny, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii, d) suszy sie roztwór wodny do zawartosci wody resztkowej maksymalnie 50% wagowo i wytworzenia roz- dzialu faz, i zwiazanego z tym zelowania poli(alkoholu winylowego), e) uwadnia sie poli(alkohol winylowy) w srodowisku wodnym. 20. Katalizator biologiczny o duzej wytrzymalosci mechanicznej, znamienny tym, ze zawiera wodny roz- twór poli(alkoholu winylowego), o stopniu hydrolizy = 98% molowo, w postaci zelu, substancje dodatkowa wybra- na z grupy obejmujacej: poli(glikol etylenowy), estry celulozowe, etery celulozowe, estry skrobi, etery skrobi, etery poli(glikoli alkilenowych), poli(glikole alkilenowe), dlugolancuchowe alkanole C nH 2n+1OH, gdzie n = 8, estry cu- krów, etery cukrów, rozpuszczona w wodnym roztworze poli(alkoholu winylowego) oraz wprowadzony do zelu material biologicznie czynny, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii, w postaci enzymów, zarod- ników albo komórek bakterii korzystnie bakterii nitryfikujacych, Clostridium sp. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katalizatora biologicznego, w którym materiał biologicznie czynny, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii jest wprowadzony do żelu z poli(alkoholu winylowego) i wysoko wytrzymały mechanicznie katalizator biologiczny.
Wiadomo, że roztwory zawierające poli(alkohol winylowy) (PVA) wykazują w czasie przechowywania zwiększoną lepkość. Wiadomo także, że roztwory PVA mogą być przekształcone w żel poprzez zamrażanie roztworu, po czym jego ponownie rozmrażanie (FR 2 107 711 A). Z drugiej strony, tak wytworzone żele mają stosunkowo nieznaczną wytrzymałość.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 107 055 B1 ponadto wiadomo, że wytrzymałość żelów PVA wytworzonych przez zamrażanie zwiększa się w wyniku powtórzenia, przynajmniej jeden raz, korzystnie dwa do pięciu razy, procesu zamrażania i rozmrażania, przy czym stosuje się roztwór PVA o stopniu zmydlenia >95% molowo, a zwłaszcza >98% molowo. Górna granica temperatury zamrażania roztworu wynosi -3°C, szybkość chłodzenia może wynosić od 0,1°C/min do 50°C/min, a szybkość rozmrażania od 1°C/min do 50°C/min. Stosowany PVA wykazuje stopień polimeryzacji co najmniej 700. Stężenie PVA w roztworze powinno wynosić powyżej 6% i wynosi korzystnie od 6 do 25% wagowo. Żel PVA wytworzony przez wielokrotne powtarzane zamrażanie i rozmrażanie wykazuje dobrą wytrzymałość mechaniczną i wysoką zawartość wody, która utrzymuje się także gdy żel jest obciążony mechanicznie. Wytworzony żel jest żelem o dużej sprężystości, nietoksycznym i może być wykorzystywany w wielu, zwłaszcza medycznych zastosowaniach.
Do żelu można domieszać różne substancje i materiały, które mogą zwiększać wytrzymałość żelu, takie jak na przykład glikol, gliceryna, sacharoza, glukoza, agar, żelatyna, metyloceluloza, itp. Przez dodanie substancji czynnych, takich jak na przykład heparyna, żele można stosować w medycynie i naukach medycznych, uzyskując układ w którym substancja czynna jest wydzielana z żelu w sposób ciągły i równomierny przez dłuższy czas. Żel można traktować ponadto drobnoustrojami i enzymami w celu stworzenia układu biologicznie czynnego.
Z amerykańskiego opisu patentowego nr US-PS 4 663 358 jest znane dodawanie do wodnego roztworu poli(alkoholu winylowego) organicznych rozpuszczalników w celu obniżenia temperatury zamarzania roztworu. W ten sposób unika się zamarzania wody w temperaturach żelowania, poniżej -10°C, a zwłaszcza przy około -20°C, przez co uzyskuje się jednorodny i, w wyniku tego, przezroczysty żel. Niską temperaturę żelowania wykorzystuje się do tworzenia drobnokrystalicznych żelów, które mają dostateczną wytrzymałość mechaniczną.
Wytwarzanie żelów PVA techniką zamrażania jest kosztowne i czasochłonne.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 43 27 923 C2 znany jest sposób, za pomocą którego można wytwarzać żele PVA bez procesu zamrażania. Dzięki zastosowaniu roztworu PVA o stopniu hydrolizy >99% molowo oraz zastosowaniu rozpuszczonej substancji dodatkowej, która wykazuje niewodne grupy -OH lub NH2, można uzyskiwać żelowanie PVA w temperaturach powyżej 0°C. Proces żelowania wymaga przy tym wprawdzie czasów rzędu kilku godzin, który to proces trwa również w trakcie magazynowania, przez wiele godzin, co zapewnia całkowite utwardzenie żelu do zestalonych bryłek. Tak długi okres żelowania jest oczywiście niekorzystny przy wytwarzaniu większych ilości bryłek żelu na skalę przemysłową.
Konieczne jest zatem rozwiązanie problemu technicznego, polegającego na opracowaniu sposobu wytwarzania żelu PVA prosto i szybko, a przy tym uzyskując bryłki o możliwie jeszcze lepszej jakości.
Zadanie to zostało zrealizowane w sposobie według wynalazku. Przedmiotem wynalazku jest zatem sposób wytwarzania katalizatora biologicznego, w którym materiał biologicznie czynny, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii korzystnie bakterii nitryfikujących, Clostridium sp. jest wprowadzony do żelu z poli(alkoholu winylowego). Zgodnie z istotą wynalazku sposób obejmuje etapy w których:
a) stosuje się wodny roztwór poli(alkoholu winylowego) o stopniu hydrolizy >98% molowo,
b) dodaje się substancję dodatkową, wybraną z grupy obejmującej: poli(glikol etylenowy), estry celulozowe, etery celulozowe, estry skrobi, etery skrobi, etery poli(glikoli alkilenowych), poli(glikole alkilenowe), długołańcuchowe alkanole CnH2n+1OH, gdzie n > 8, estry cukrów, etery cukrów, która rozpuszczona w wodnym roztworze poli(alkoholu winylowego), przy zatężaniu roztworu, tworzy oddzielną, drobno rozdzieloną fazę wodną,
c) dodaje się materiał biologicznie czynny, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii,
PL 194 759 B1
d) suszysię roztwórwodny do zawartości wody resztkowej maksymalnie 50% wagowo i wytworzenia rozdziału faz, i związanego z tym żelowania poli(alkoholu winylowego),
e) uwadnia się poli(alkohol winylowy) w środowisku wodnym.
Korzystnie w sposobie według wynalazku stosuje się roztwór poli(alkoholu winylowego) o stężeniu 4-30% wagowo, korzystnie 6-16% wagowo. W korzystnym rozwiązaniu stosuje się rozpuszczalną w wodzie substancję dodatkową, której powinowactwo do wody jest przynajmniej porównywalne z powinowactwem poli(alkoholu winylowego) do wody, korzystniej wybraną z grupy obejmującej, estry celulozowe, etery celulozowe, estry skrobi, etery skrobi, etery poli(glikoli alkilenowych), poli(glikole alkilenowe), długołańcuchowe alkanole CnH2n+nOH, gdzie n > 8, estry cukrów, etery cukrów, najkorzystniej jako rozpuszczalną w wodzie substancję dodatkową stosuje się poli(glikol etylenowy). Rozpuszczalną w wodzie substancję dodatkową korzystnie stosuje się w stężeniu 4-20% wagowo, korzystnie 6-10% wagowo.
W korzystnym rozwiązaniu sposobu według wynalazku suszenie roztworu wodnego prowadzi się do zawartości wody resztkowej przynajmniej 10% wagowo, korzystniej 10 do 30% wagowo. Suszenie zgodnie ze sposobem według wynalazku korzystnie prowadzi się po nakropleniu roztworu na twarde podłoże albo po wlaniu roztworu do formy. Korzystnie nakraplanie albo wlewanie prowadzi się w ten sposób, że wytwarza się bryłkę żelu o średnicy co najmniej dwa razy większej niż wysokość, korzystniej wytwarza się bryłkę żelu o średnicy >1 mm, korzystnie 2 do 4 mm i o wysokości od 0,1 do 1 mm, korzystnie od 0,2 do 0,4 mm.
W innym korzystnym rozwiązaniu suszenie prowadzi się po wylaniu roztworu w podłużne pasmo albo po wylaniu go na materiał nośnikowy.
Zgodnie z korzystnym rozwiązaniem wynalazku uwodnienie prowadzi się w wodzie miejskiej albo w roztworze soli, korzystnie jako roztwór soli stosuje się pożywkę hodowlaną. Korzystniej stosuje się roztwór soli zawierający aniony wielowartościowe.
W innym rozwiązaniu, korzystnie całkowite suszenie uzyskuje się przy spadaniu wytworzonej kropli w wieży spadowej.
Przedmiotem wynalazku jest również katalizator biologiczny o dużej wytrzymałości mechanicznej który charakteryzuje się tym, że zawiera wodny roztwór poli(alkoholu winylowego), o stopniu hydrolizy >98% molowo, w postaci żelu, substancję dodatkową wybraną z grupy obejmującej: poli(glikol etylenowy), estry celulozowe, etery celulozowe, estry skrobi, etery skrobi, etery poli(glikoli alkilenowych), poli(glikole alkilenowe), długołańcuchowe alkanole CnH2n+1OH, gdzie n > 8, estry cukrów, etery cukrów, rozpuszczoną w wodnym roztworze poli(alkoholu winylowego) oraz wprowadzony do żelu materiał biologicznie czynny, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii korzystnie bakterii nitryfikujących, Clostridium sp. Korzystnie katalizator według wynalazku ma kształt soczewki, której średnica jest znacząco większa niż jej wysokość. W innym korzystnym rozwiązaniu katalizator zawiera substancję dodatkową o właściwościach magnetycznych.
Niespodziewanie sposób według wynalazku umożliwia żelowanie poli(alkoholu winylowego) w ciągu kilku minut w temperaturze pokojowej albo w stosunkowo wysokich temperaturach. Dzięki dodaniu rozpuszczalnej w wodzie substancji dodatkowej i zatężenie przez odparowanie wody uzyskuje się doskonały rozdział faz, w wyniku czego osiągną się szybsze żelowanie wewnątrz fazy PVA. Warunkiem skrócenia czasu żelowania jest jednak, aby również rozpuszczalna w wodzie substancja dodatkowa tworzyła fazę zawierającą wodę, tak aby w wyniku rozdziału faz, odpowiednia ilość wody została usunięta z fazy PVA, prowadząc do żelowania poli(alkoholu winylowego).
Faza PVA, zawierająca niedostateczną ilość wody przy żelowaniu, przy końcowym ponownym pęcznieniu wchłania wodę, dzięki czemu polepsza się sprężystość i mechaniczna stabilność żelu PVA bez zniesienia żelowania. Stwierdzono, że w przypadku ponownego pęcznienia pewna zawartość elektrolitu w środowisku wodnym prowadzi do większej stabilności żelu PVA. Zatem ponowne pęcznienie prowadzi się w wodzie miejskiej albo w roztworze soli.
Sposób według wynalazku ma tę zaletę, że umożliwia wytwarzanie żelu PVA w ciągu krótszego czasu, bez wielkich nakładów, a zwłaszcza bez konieczności prowadzenia zamrażania i bez powtórnych etapów suszenia, tak że możliwe jest wyjątkowo ekonomiczne wytwarzanie bryłek z żelu PVA. Bryłki z żelu według wynalazku odznaczają się poza tym wysoką elastycznością i trwałością, a zwłaszcza wytrzymałością na rozrywanie i pod tym względem przewyższają znacznie bryłki z żelu PVA wytwarzane dotychczasowymi sposobami.
PL 194 759 B1
Do dalszego zwiększenia trwałości i elastyczności bryłek żelu PVA przyczynia się stosowanie w wytwarzaniu żelu wodnego roztworu PVA dodatkowo zmydlonego.
Szczególnie korzystnie bryłki żelu PVA mogą być wykorzystywane w postaci bryłek aktywnych biologicznie, fizycznie albo chemicznie, a także po wprowadzeniu do żelu PVA materiału czynnego biologicznie, fizycznie albo chemicznie.
Wartość dolnej granicy zawartości wody resztkowej, około 10% wagowo, wynika z faktu, że wytworzony żel PVA powinien być jeszcze całkowicie podatny na ponowne pęcznienie, poniżej zawartości wody resztkowej około 10% wagowo pojawia się zmniejszona elastyczność masy żelowej oraz poniżej wymienionej zawartości wody resztkowej materiał biologiczny wprowadzony do żelu może ulegać uszkodzeniu.
Suszenie można prowadzić dogodnie w ciągu krótszego czasu przez odparowanie wody na powietrzu w temperaturze otoczenia, gdy roztwór wodny rozdziela się na małe porcje, w których roztwór zawiera tylko niewiele skrobi. Zatem jest szczególnie korzystnie nakraplanie roztworu na twarde podłoże w ten sposób, że średnica kropli jest co najmniej dwa razy większa niż wysokość kropli. Podobny wynik daje się uzyskać przez wlewanie roztworu do formy do odlewania i ewentualnie utworzenie warstwy pokrywającej materiał nośnikowy. W przypadku utworzenia cienkiej warstewki albo ogólnie, w postaci błonki, uzyskuje się odparowanie do pożądanej zawartości wody resztkowej w ciągu kilku minut, na przykład w ciągu 15 minut. Przyspieszenie procesu suszenia, a zatem i procesu żelowania, daje się uzyskać przez przeprowadzenie suszenia w podwyższonej temperaturze w cieplarce.
Zwłaszcza w przypadku unieruchomienia materiału biologicznie czynnego korzystne jest w sposobie według wynalazku, aby jego realizacja w jak największym stopniu oszczędzała materiał biologiczny, tak aby w pełni zachować aktywność biologiczną materiału, lub aby aktywność ta była znacznie wyższa w porównaniu z innymi sposobami unieruchomiania. Ważne jest w sposobie według wynalazku, że środowisko wodne, w którym ma miejsce ponowne pęcznienie żelu PVA, może być jednocześnie pożywką dla zastosowanych drobnoustrojów.
Gęstość żelu PVA wytworzonego według wynalazku można modyfikować za pomocą odpowiednich dodatków. Ciężar właściwy można zwiększyć na przykład przez dodanie dwutlenku tytanu i obniżyć przez dodanie najmniejszych, pustych wewnątrz kuleczek szklanych.
Żelowanie według wynalazku jest możliwe, jak już wspomniano, w temperaturze pokojowej, lecz można je jednak prowadzić w temperaturach niższych albo wyższych.
W sposobie według wynalazku suszenie kropli, w celu utworzenia fazy prowadzi się w czasie procesu spadania w wieży spadowej, tak że przy zetknięciu się kropli z podłożem, żelowanie miało miejsce już po rozdzieleniu faz. Taki sposób jest odpowiedni zwłaszcza do wytwarzania bryłek żelu PVA jako materiału chromatograficznego, który do celów laboratoryjnych może mieć średnicę od 10 do 100 mm, a do innych celów 100 do 800 mm. Ponadto w innym rozwiązaniu suszenie cieczy wyjściowej prowadzi się z wytłaczaniem wstęgi przy wyższej lepkości i przy tym prowadzi się żelowanie PVA.
Bryłka z żelu wytworzona sposobem według wynalazku ma w porównaniu ze znanymi bryłkami z żelu lepszą wytrzymałość mechaniczną, zwłaszcza pod względem odporności na ścieranie i wytrzymałości na zrywanie.
Uzyskane w sposobie według wynalazku lepsze właściwości mechaniczne żelu umożliwiają wytwarzanie bryłek żelu według wynalazku w kształcie soczewek, który jest korzystny pod względem kinetyki reakcji. Bryłki z żelu otrzymane sposobami znanymi w stanie techniki nie miały wystarczającej wytrzymałości mechanicznej, a zwłaszcza stabilności przy mieszaniu. Bryłka z żelu według wynalazku jest natomiast trwała i odporna na ścieranie w ciągu wielu miesięcy, nawet przy szybkoobrotowych procesach mieszania. Kształt soczewki o dużej średnicy i nieznacznej wysokości powoduje, że materiał chemicznie, fizycznie albo biologicznie czynny znajduje się zawsze w pobliżu powierzchni, w wyniku czego uzyskuje się układ korzystny pod względem kinetyki reakcji.
Dodanie zgodnie z wynalazkiem substancji o właściwościach magnetycznych umożliwia łatwe oddzielenie bryłek żelu od cieczy za pomocą magnesów. Dodanie do bryłek poli(alkoholu winylowego) substancji dodatkowej o właściwościach magnetycznych nie sprawia dodatkowych trudności.
Okazało się, że na porowatą strukturę bryłek żelu poli(alkoholu winylowego) według wynalazku można wpływać modyfikując masę cząsteczkową dodanej substancji dodatkowej powodującej rozdział faz. W wyniku modyfikacji masy cząsteczkowej dodanego poli(glikolu etylenowego), którego masa cząsteczkowa wynosi korzystnie od 800 do 1350, można uzyskać wielkość porów w bryłkach z żelu poli(alkoholu winylowego) o wielkości od 1 do 15 mm.
PL 194 759 B1
Wytwarzanie roztworu wodnego według wynalazku z poli(alkoholu winylowego) i substancji dodatkowej przy stosowaniu wody destylowanej, prowadzi do konieczności zintensyfikowania suszenia, aby uzyskać odpowiednie własności mechaniczne żelu. Własności żelu stają się natychmiast lepsze, gdy stosuje się zwykłą wodę miejską o określonej twardości. Stąd przyjmuje się, że w przypadku sposobu według wynalazku korzystna jest pewna zawartość soli w wodzie.
Wynalazek zostanie bardziej szczegółowo wyjaśniony poniżej na przykładach korzystnych rozwiązań.
P r z y k ł a d 1:
Do 2 g PVA i 1,2 g poli(glikolu etylenowego) (PEG 1000) dodaje się 16,8 g wody. Roztwór ogrzewa się tak długo do temperatury 90°C, aż rozpuszczą się całkowicie wszystkie składniki, tak że otrzymuje się gęsty bezbarwny roztwór. Po ochłodzeniu do temperatury 30°C roztwór polimerów nakrapla się pod ciśnieniem na płytę polipropylenową za pomocą strzykawki. Nakraplanie prowadzi się przy tym z prędkością około 1-2/sek., przez przytknięcie końcówki kaniuli do płyty PP. Wielkość kropli ma średnicę około 3 mm, a wysokość około 1 mm. Po nakropleniu na powierzchni kropel tworzy się biała woskowata błonka. Po odparowaniu w temperaturze pokojowej 89% wagowo wody, bryłki żelu poddaje się ponownie pęcznieniu w wodzie albo w roztworze soli. Otrzymane bryłki mają średnicę 3-4 mm i wysokość około 200-400 mm.
P r z y k ł a d 2:
Po ochłodzeniu zawiesiny polimerów (skład: 2 g PVA, 1,2 g PEG 1000 i 15,8 g wody) dodaje się do 20 g roztworu polimerów 1 ml mieszaniny kultur bakterii nitryfikujących (Nitrosomonas europaea i Nitrobacter winogradsky) i zawiesza otrzymując zawartość suchej biomasy (BTM) 0,06% wagowo. Wytwarzanie bryłek z żelu prowadzi się jak w przykładzie 1. Otrzymane z żelu bryłki pęcznieją ponownie w roztworze soli mineralnych typowo stosowanym w hodowlach bakterii nitryfikujących (STMN). Tak wytworzone unieruchomione bakterie mają bezpośrednio po unieruchomieniu aktywność (aktywność początkowa) około 70% w przypadku szczepów Nitrosomonas i 100% w przypadku szczepów Nitrobacter, w porównaniu z taką samą ilością wolnych bakterii nitryfikujących.
Aktywność początkowa bakterii szczepów Nitrosomonas po wprowadzeniu bakterii do żelów PVA zamrażanych w temperaturze -20°C, wynosiła około 1%, a zamrażanych w temperaturze -10°C około 25%, przy zmniejszającej się wytrzymałości mechanicznej hydrożelów PVA.
Inkubacja unieruchomionych bakterii odbywa się w tym samym środowisku w temperaturze 30°C. Jeżeli inkubacji poddaje się 10 mg bryłek żelu w 30 ml STMN, to po 19 dniach osiąga się maksymalną szybkość rozkładu soli amonowej od 7 do 8 mmoli NH4+/gKat'min (0,11-0,13 mmoli NHZ/gKafSek)).
P r z y k ł a d 3:
W 12,8 g H2O rozpuszcza się 1,6 g poli(glikolu etylenowego) (PEG 1000), a na koniec dodaje 1,6 g PVA i postępuje dalej jak w przykładzie 1. Po ochłodzeniu roztworu polimerów do temperatury 30°C w roztworze zawiesza się 4 ml wyhodowanej przez noc w beztlenowej atmosferze kultury całkowicie anaerobowych bakterii Clostridium butyricum NRRL B-1024, które przekształcają glicerynę w propanodiol-1,3 (PD) (ilość komórek w zawiesinie polimerów: 6 x 107 na ml). Wytwarzanie bryłek z żelu odbywa się jak w przykładzie 1. Po odparowaniu w temperaturze pokojowej 70% wody, unieruchomione produkty podane są ponownie pęcznieniu w roztworze soli mineralnych (20-krotny nadmiar). Inkubacja bryłek żelu z komórkami prowadzona jest w tym samym roztworze (40-krotny nadmiar) w temperaturze 30°C. W celu zapewnienia dostarczenia unieruchomionym komórkom substancji odżywczych, roztwór w fazie wzrostu wymienia się kilkakrotnie.
Jeżeli 0,25 g tak otrzymanego unieruchomionego katalizatora stosuje się w 40 ml roztworze soli mineralnych z 24,4 g/l gliceryny, to stężenie 1,3-PD wzrasta w ciągu 3,25 godziny o 2,8 g/l. Odpowiada to aktywności katalizatora 0,14 g 1,3-PD na g katalizatora, na godzinę. Po odjęciu aktywności komórek, które wyrosły, aktywność katalizatora wynosiła 0,08 g 1,3-PD (gKafh).
P r z y k ł a d 4:
Do 2 g PVAL i 1,2 g poli(glikolu etylenowego) (PEG 1000) dodaje się 15,8 g wody i postępuje dalej jak w przykładzie 1.
Po ochłodzeniu zawiesiny polimerów do temperatury około 30-37°C do 20 g roztworu polimerów dodaje się 1 ml zawiesiny zarodników grzyba Aspergillus terreus i zawiesza się zarodniki. Zawiesinę zarodników dobiera się w taki sposób, aby po 5 dniach wzrostu w pożywce hodowlanej otrzymać zawartość suchej biomasy 0,005% wagowo.
PL 194 759 B1
Po odparowaniu w temperaturze pokojowej 70% wody, produkt z unieruchomionymi zarodnikami poddawany, jest ponownemu pęcznieniu w roztworze soli mineralnych odpowiednich dla
Aspergillus terreus (20-krotny nadmiar).
Inkubacja unieruchomionych zarodników ma miejsce w pożywce hodowlanej. Aby uzyskać produkcję kwasu itakonowego pożywkę hodowlaną zastępuje się pożywką produkcyjną.
Wytworzone produkty z unieruchomionymi zarodnikami mają bezpośrednio po unieruchomieniu aktywność początkową około 60% w porównaniu z tą samą ilością wolnych komórek grzybów. Jeżeli inkubacji poddaje się 0,2 g bryłek żelu w 100 ml pożywki produkcyjnej z 60 g/l glukozy, to po 7 dniach produkcji uzyskuje się 35 mg kwasu itakonowego/(g<ah).
P rz y k ł a d 5:
Większe ilości bryłek żelu otrzymuje się przez nakraplanie roztworu polimerów (skład według przykładu 1) przez układ wielodyszowy na taśmę przenoszącą. Zgodnie z zasadą suszarki taśmowej, krople PVA suszy się w tunelu suszarniczym do określonej zawartości wilgoci resztkowej, a na koniec za pomocą zgarniacza gromadzi w zbiorniku wyłapującym i tam poddaje ponownemu pęcznieniu i przemywaniu.
P rz y k ł a d 6:
Przy wytwarzaniu według przykładu 1 roztwór nie poddaje się nakraplaniu, lecz wylewa do wstępnie przygotowanych, półotwartych form o średnicy wewnętrznej 1-10 mm i dowolnej długości.
Po ponownym pęcznieniu w wodzie mogą być wyodrębnione bez zerwania pasma o 3-4-krotnej długości, przy czym długość rozciągnięcia jest nieodwracalna. Tak otrzymane pasmo można obciążyć bez zerwania ciężarem 500 g.
P r z y k ł a d 7:
Pasma wytworzone zgodnie z przykładem 6, po okresie magazynowania 14 dni w wodzie miejskiej, charakteryzuje się pod względem mechanicznym. W tym momencie pasma mają szerokość około 8 mm i wysokość około 1 mm. Stopień ponownego spęcznienia uwzględnia ubytek masy pasma po ponownym pęcznieniu i 14 dni składowania w wodzie w stosunku do całkowitej masy zastosowanego roztworu polimerów przed procesem suszenia. Aż do rozciągnięcia zrywającego pasma zachowują 40% swoich właściwości elastycznych.
Charakterystyka mechaniczna wytworzonych pasm przy różnych stopniach wysuszenia i składzie: 10% wagowo PVA i 5% wagowo PEG 1000
Zawartość wody resztkowej po wysuszeniu [%] | Stopień ponownego spęcznienia [%] | Wydłużenie zrywające [%] | Moduł E [N/mm2] |
27 | 76 | 455 | 0,11 |
20 | 74 | 420 | 0,11 |
15 | 68 | 410 | 0,18 |
13 | 65 | 390 | 0,24 |
10 | 63 | 380 | 0,27 |
1 | 57 | 360 | 0,34 |
Charakterystyka mechaniczna pasm przy stopniu wysuszenia 80% wagowo, składzie: 10% wagowo PVA i 8% wagowo PEG 1000 i przy różnych rodzajach PED:
Rodzaj PEG | Stopień ponownego spęcznienia [%] | Wydłużenie zrywające [%] | Moduł E [N/mm2] |
400 | 57 | 410 | 0,27 |
600 | 66 | 290 | 0,22 |
800 | 82 | 360 | 0,19 |
1000 | 84 | 420 | 0,11 |
1350 | 92 | 370 | 0,12 |
PL 194 759 B1
Właściwości mechaniczne pasm z hydrożelu PVA przy różnych stężeniach PVA z dodatkiem
6% wagowo PEG 1000, przy stopniu wysuszenia 80% wagowo (ilość wody odparowanej w procesie suszenia):
PVAL [%] | Wydłużenie zrywające [%] | M^ł E [N/mm2] |
8 | 350 | 0,09 |
10 | 420 | 0,11 |
12 | 420 | 0,17 |
14 | 460 | 0,19 |
16 | 440 | 0,25 |
Właściwości mechaniczne pasm przy stopniu wysuszenia 80% wagowo i składzie: 10% wagowo PVA i 6% wagowo PEG 1000 w różnych środowiskach pęcznienia ponownego:
Środowisko do ponownego pęcznienia | Wydłużenie zrywające [%] | M^ł E [N/mm2] |
Woda miejska | 420 | 0,11 |
K2HPO4 (100 mmoli/l) | 410 | 0,17 |
K2SO4 (120 mmoli/l) | 530 | 0,15 |
CaCl2 (120 mmoli/l) | 360 | 0,10 |
KCl (175 mmoli/l) | 370 | 0,15 |
P r z y k ł a d 8:
Bryłki żelu wytwarza się zgodnie z przykładem 1 i poddaje ponownemu pęcznieniu w odmineralizowanej wodzie (5 mS H2O). Stopień ponownego spęcznienia bryłek żelu określa się dla różnych stopni wysuszenia, bezpośrednio po procesie ponownego pęcznienia. W przypadku stopnia ponownego spęcznienia wynoszącego 100% wagowo, masa bryłek żelu przed procesem suszenia i po pęcznieniu ponownym jest taka sama, zgodnie z rysunkiem.
Claims (22)
1. Sposób wytwarzania katalizatora biologicznego, w którym materiał biologicznie czynny, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii korzystnie bakterii nitryfikujących, Clostridium sp. jest wprowadzony do żelu z poli(alkoholu winylowego), znamienny tym, że obejmuje etapy w których:
a) stosuje się wodny roztwór poli(alkoholu winylowego) o stopniu hydrolizy > 98% molowo,
b) dodaje się substancję dodatkową, wybraną z grupy obejmującej: poli(glikol etylenowy), estry celulozowe, etery celulozowe, estry skrobi, etery skrobi, etery poli(glikoli alkilenowych), poli(glikole alkilenowe), długołańcuchowe alkanole CnH2n+1OH, gdzie n > 8, estry cukrów, etery cukrów, która rozpuszczona w wodnym roztworze poli(alkoholu winylowego), przy zatężaniu roztworu, tworzy oddzielną, drobno rozdzieloną fazę wodną,
c) dodaje się materiał biologicznie czynny, w postaci enzymów, zarodników albo komórek bakterii,
d) suszy się roztwór wodny do zawartości wody resztkowej maksymalnie 50% wagowo i wytworzenia rozdziału faz, i związanego z tym żelowania poli(alkoholu winylowego),
e) uwadnia się poli(alkohol winylowy) w środowisku wodnym.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się rootwór polialkoholu winylowego) o stężeniu 4-30% wagowo, korzystnie 6-16% wagowo.
3. Sppsóóweeług zzss-z. 11 zznmieenn tym, żż stosuje sśę roozuszzczlną w woddie subssancję dodatkową, której powinowactwo do wody jest przynajmniej porównywalne z powinowactwem poli(alkoholu winylowego) do wody.
PL 194 759 B1
4. Sposóbwedług zastrz.3. z namiennytym. że stosujesięrozpuszczalnąw wodziesubstancję ZzZstkzwą wySrs-ą a grupy zSdjmsjązdj, eutry zdlslzcdwd, etery zdlslzcdwd, eutry zkrzSi, etery zkrzSi, etery ozli(glikzli slkild-zwych), ozli(glikzld slkild-zwd), Złggzłsńcgchzwd slks-zld 0-Η2-+ιΟΗ, gZcid - > 8, eutry cukrów, etery cukrów.
5. PozubS weZłsg csutrc. 4, nnaminnny tym, że jskz rzcosucccsląą w wzZcie usSuts-cję ZzZstkzwą utzusje uię ozli(glikzl etyle-zwy).
6. PozubS weZłsg csutrc. 1 slSz 3, slSz 4, slSz 5, nnaminnny tym, że rzcosucccsląą w wzZcie usSuts-cję ZzZstkzwą utzusje uię w utęże-is 4-20% wsgzwz, kzrcyutąie 6-10% wsgzwz.
7. PozubS weZłsg csutrc. 1, nnaminnny tym, że usuce-ie rzctwzrs wzZ-egz orzwsZci uię Zz cswsrtzści wzZy reuctkzwej wy-zucącej orcy-sjm-iej 10% wsgzwz.
8. PozubS weZłsg csutrc. 7, nnaminnny tym, że usuce-ie rzctwzrs wzZ-egz orzwsZci uię Zz cswsrtzści wzZy reuctkzwej zZ 10 Zz 30% wsgzwz.
9. PozubS weZłsg csutrc. 1, nnaminnny tym, że usuce-ie orzwsZci uię oz -skrzole-is rzctwzrs -s twsrZe ozZłzże.
10. PozubS weZłsg csutrc. 1, nnaminnny tym, że usuce-ie orzwsZci uię oz wls-is rzctwzrs Zz fzrmy.
11. PozubS weZłsg csutrc. 8 slSz 9, nnaminnny tym, że -skrsols-ie slSz wlews-ie orzwsZci uię w te- uozubS, że wytwsrcs uię Sryłkę żels z śreZ-icy cz -sjm-iej Zws rscy więkucej -iż wyuzkzść.
12. PozubS weZłsg csutrc. 8 slSz 9, nnaminnny tym, że -skrsols-ie slSz wlews-ie orzwsZci uię w te- uozubS, że wytwsrcs uię Sryłkę żels z śreZ-icy >1 mm, kzrcyut-ie 2 Zz 4 mm i z wyuzkzści zZ 0,1 Zz 1 mm, kzi^^-ie zZ 0,2 Zz 0,4 mm.
13. PozubS weZłsg csutrc. 10, nnaminnny tym, że usuce-ie orzwsZci uię oz wyls-is rzctwzrs w ozZłsż-e osumz.
14. PozubS weZłsg csutrc. 10, nnaminnny tym, że usuce-ie rzctwzrs wzZ-egz orzwsZci uię oz wyls-is gz -s msterisł -zś-ikzwy.
15. PozubS weZłsg csutrc. 1, nnaminnny tym, że swzZ-ie-ie orzwsZci uię w wzZcie miejukiej.
16. PozubS weZłsg csutrc. 1, nnaminnny tym, że swzZ-ie-ie orzwsZci uię w rzctwzrce uzli.
17. PozubS weZłsg csutrc. 16, nnaminnny tym, że jskz rzctwbr uzli utzusje uię ozżywkę hzZzwls-ą.
18. PozubS weZłsg csutrc. 16, nnaminnny tym, że utzusje uię rzctwbr uzli cswiersjący s-iz-y widlzwsrtzścizwe.
19. PozubS weZłsg csutrc. 7, nnaminnny tym, że csłkzwite usuce-ie scyuksje uię orcy uosZs-is wytwzrcz-ej krzoli w wieży uosZzwej.
20. Kstslicstzr Sizlzgicc-y z Zsżej wytrcymsłzści mechs-icc-ej, nnaminnny tym, że cswiers wzZ-y rzctwbr ozli(slkzhzls wi-ylzwegz), z utzo-is hyZrzlicy > 98% mzlzwz, w ozutsci żels, usSuts-cję ZzZstkzwą wySrs-ą c grsoy zSejmsjącej: ozli(glikzl etyle-zwy), eutry celslzczwe, etery celslzczwe, eutry ukrzSi, etery ukrzSi, etery ozli(glikzli slkile-zwych), ozli(glikzle slkile-zwe), Złsgzłsńcschzwe slks-zle C-H2-+1OH, gZcie - > 8, eutry cskrbw, etery cskrbw, rzcosucccz-ą w wzZ-ym rzctwzrce ozli(slkzhzls wi-ylzwegz) zrsc worzwsZcz-y Zz żels msterisł Sizlzgicc-ie ccy--y, w ozutsci e-cymbw, csrzZ-ikbw slSz kzmbrek Sskterii, w ozutsci e-cymbw, csrzZ-ikbw slSz kzmbrek Sskterii kzrcyut-ie Sskterii -itryfiksjących, Clostridium uo.
21. Kstslicstzr weZłsg csutrc. 20, nnaminnny tym, że ms kuctsłt uzccewki, ktbrej śreZ-ics jeut c-sccącz więkucs -iż jej wyuzkzść.
22. Kstslicstzr weZłsg csutrc. 20 slSz 21, nnaminnny tym, że cswiers usSuts-cję ZzZstkzwą z włsściwzścisch msg-etycc-ych.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19827552A DE19827552C1 (de) | 1998-06-20 | 1998-06-20 | Verfahren zur Herstellung eines Gels aus Polyvinylalkohol und nach dem Verfahren hergestelltes mechanisch hochstabiles Gel |
PCT/DE1999/000975 WO1999067320A1 (de) | 1998-06-20 | 1999-03-30 | Verfahren zur herstellung eines gels aus polyvinylalkohol und nach dem verfahren hergestelltes mechanisch hochstabiles gel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL344595A1 PL344595A1 (en) | 2001-11-05 |
PL194759B1 true PL194759B1 (pl) | 2007-07-31 |
Family
ID=7871521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL344595A PL194759B1 (pl) | 1998-06-20 | 1999-03-30 | Sposób wytwarzania katalizatora biologicznego i katalizator biologiczny o dużej wytrzymałości mechanicznej |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1091996B1 (pl) |
JP (1) | JP2002518570A (pl) |
KR (1) | KR20010053046A (pl) |
AT (1) | ATE285433T1 (pl) |
AU (1) | AU746982B2 (pl) |
BG (1) | BG64957B1 (pl) |
BR (1) | BR9911393A (pl) |
CA (1) | CA2334661A1 (pl) |
CZ (1) | CZ294179B6 (pl) |
DE (2) | DE19827552C1 (pl) |
DK (1) | DK1091996T3 (pl) |
ES (1) | ES2230856T3 (pl) |
HK (1) | HK1032410A1 (pl) |
HU (1) | HU227366B1 (pl) |
IL (1) | IL140337A (pl) |
MX (1) | MX229185B (pl) |
PL (1) | PL194759B1 (pl) |
SK (1) | SK284467B6 (pl) |
WO (1) | WO1999067320A1 (pl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1713851A2 (en) * | 2004-02-04 | 2006-10-25 | Cambridge Polymer Group, Inc. | Systems and methods for controlling and forming polymer gels |
EP1996156B1 (en) * | 2006-03-13 | 2016-12-07 | Lentikat'S, A.S. | A device for industrial production of biocatalysts in the form of enzymes or microorganisms immobilized in polyvinyl alcohol gel |
US7731988B2 (en) * | 2007-08-03 | 2010-06-08 | Zimmer, Inc. | Multi-polymer hydrogels |
EP2764931A4 (en) * | 2011-10-07 | 2015-07-01 | Iga Bio Res Co Ltd | METHOD AND APPARATUS FOR DECOMPOSING BIOLOGICAL SUBSTANCE |
JP6380003B2 (ja) * | 2014-10-29 | 2018-08-29 | Jnc株式会社 | 微生物培養器材及び微生物検出法 |
DE102016007662A1 (de) | 2015-11-27 | 2017-06-01 | Instraction Gmbh | Filterkartusche zum Reinigen von Wasser |
CN105315589A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-10 | 惠安华晨贸易有限公司 | 一种用于制造垃圾袋的塑料制作工艺 |
WO2018083093A1 (en) | 2016-11-01 | 2018-05-11 | Novozymes A/S | Multi-core granules |
DE102019105019B4 (de) | 2019-02-27 | 2022-08-25 | Ostthüringische Materialprüfgesellschaft Für Textil Und Kunststoffe Mbh | Verwendung einer flüssigen Formulierung zur Bildung von elastischen, stabilen, bioabbaubaren Polymerfilmen |
NL2024726B1 (en) | 2020-01-22 | 2021-09-09 | Biomosae B V | Enzymatic crop protection and process for preparing biological crop protection composition |
JP2023508971A (ja) * | 2020-09-15 | 2023-03-06 | エルジー・ケム・リミテッド | 細胞培養用マイクロキャリアおよびその製造方法 |
CN113214584B (zh) * | 2021-05-07 | 2023-03-28 | 珠海鹏鲲生物医药科技有限公司 | 一种复合水凝胶及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03161046A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-11 | Terumo Corp | 高含水高分子ブレンドヒドロゲルおよびその製造方法 |
JP3055963B2 (ja) * | 1991-04-18 | 2000-06-26 | 株式会社クラレ | 生体触媒固定化成形物用高分子ゲル |
JP3165734B2 (ja) * | 1992-05-19 | 2001-05-14 | テルモ株式会社 | 新規な高吸水形状記憶材料 |
DE4327923C2 (de) * | 1993-08-19 | 1997-01-09 | Arbo Medizin Technologie Gmbh | Gel aus Polyvinylalkohol und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1998
- 1998-06-20 DE DE19827552A patent/DE19827552C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-03-30 AT AT99922082T patent/ATE285433T1/de active
- 1999-03-30 SK SK1942-2000A patent/SK284467B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 AU AU39261/99A patent/AU746982B2/en not_active Ceased
- 1999-03-30 JP JP2000555967A patent/JP2002518570A/ja active Pending
- 1999-03-30 IL IL14033799A patent/IL140337A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 CA CA002334661A patent/CA2334661A1/en not_active Abandoned
- 1999-03-30 HU HU0102098A patent/HU227366B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 DE DE59911335T patent/DE59911335D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 EP EP99922082A patent/EP1091996B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 KR KR1020007014493A patent/KR20010053046A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-03-30 DK DK99922082T patent/DK1091996T3/da active
- 1999-03-30 CZ CZ20004603A patent/CZ294179B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-03-30 ES ES99922082T patent/ES2230856T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-30 BR BR9911393-7A patent/BR9911393A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-03-30 WO PCT/DE1999/000975 patent/WO1999067320A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-03-30 PL PL344595A patent/PL194759B1/pl unknown
-
2000
- 2000-12-08 MX MXPA/A/2000/012227 patent/MX229185B/es active IP Right Grant
-
2001
- 2001-01-09 BG BG105133A patent/BG64957B1/bg unknown
- 2001-04-23 HK HK01102872A patent/HK1032410A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2230856T3 (es) | 2005-05-01 |
SK19422000A3 (sk) | 2001-07-10 |
DE59911335D1 (de) | 2005-01-27 |
PL344595A1 (en) | 2001-11-05 |
WO1999067320A1 (de) | 1999-12-29 |
DE19827552C1 (de) | 2000-03-02 |
BR9911393A (pt) | 2001-03-20 |
IL140337A (en) | 2005-08-31 |
EP1091996A1 (de) | 2001-04-18 |
KR20010053046A (ko) | 2001-06-25 |
ATE285433T1 (de) | 2005-01-15 |
MX229185B (en) | 2005-07-15 |
HUP0102098A3 (en) | 2002-06-28 |
SK284467B6 (sk) | 2005-04-01 |
BG105133A (en) | 2001-09-28 |
JP2002518570A (ja) | 2002-06-25 |
BG64957B1 (bg) | 2006-10-31 |
CZ294179B6 (cs) | 2004-10-13 |
HU227366B1 (hu) | 2011-04-28 |
AU3926199A (en) | 2000-01-10 |
DK1091996T3 (da) | 2005-01-24 |
CZ20004603A3 (cs) | 2001-10-17 |
CA2334661A1 (en) | 1999-12-29 |
IL140337A0 (en) | 2002-02-10 |
EP1091996B1 (de) | 2004-12-22 |
HUP0102098A2 (hu) | 2001-10-28 |
AU746982B2 (en) | 2002-05-09 |
HK1032410A1 (en) | 2001-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0838491B2 (en) | Solvent dried polysaccharide sponges | |
PL194759B1 (pl) | Sposób wytwarzania katalizatora biologicznego i katalizator biologiczny o dużej wytrzymałości mechanicznej | |
US20020012705A1 (en) | Polymer constructs | |
MXPA00012227A (es) | Procedimiento para la fabricacion de un gel de alcohol polivinilico y gel altamente estable mecanicamente, producido de acuerdo con el procedimiento | |
CN101705099B (zh) | 土壤治理用的复合材料及制备方法 | |
JP2507885B2 (ja) | 絹フィブロインハイドロゲル | |
JP3466236B2 (ja) | ポリビニルアセタール系ゲル成形物 | |
NO161077B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av mikroporoese legemer somokkluderer ett eller flere aktive midler. | |
JPS6245637A (ja) | 多孔質ポリビニルアルコ−ル含水ゲル微小球 | |
JP3763904B2 (ja) | 球状含水ゲルの製造方法 | |
JPH0657012A (ja) | ポリビニルアルコール系ゲル成形物の製造方法 | |
JP3266607B2 (ja) | 生体触媒固定化ゲル | |
JPH09124876A (ja) | アセタール化ポリビニルアルコール系含水ゲル | |
Bölgen et al. | Influence of fabrication temperature on the structural features of chitosan gels for tissue engineering applications | |
JP2710815B2 (ja) | ゲル基材 | |
JP2000044728A (ja) | 植物育成用カルボキシメチルセルロースゲル組成物、その製造方法および使用方法 | |
JP2004075763A (ja) | ポリビニルアルコ−ル系含水ゲルおよびその製造方法 | |
JPH03195489A (ja) | 球状の生体触媒固定化成形物の製造方法 | |
CN116496511A (zh) | 一种酶响应快速降解的大孔水凝胶及其制备方法和应用 | |
JPH08239538A (ja) | Pva含水ゲルおよびその製造方法 | |
EJTM et al. | Characteristics of and Selection Criteria for Support Materials for Cell Immobilization in Wastewater Treatment | |
JPS6240289A (ja) | 固定化フラクトシルトランスフエラ−ゼおよびその製造法 | |
Rose et al. | Different formulation methods for microbial inoculants for use in biological control | |
JPH09111002A (ja) | ポリビニルアルコール系球状ゲル成形物の製造方法 | |
JPH01107849A (ja) | 生触媒固定化法 |