PL191345B1 - Sposób impregnacji - Google Patents
Sposób impregnacjiInfo
- Publication number
- PL191345B1 PL191345B1 PL354288A PL35428800A PL191345B1 PL 191345 B1 PL191345 B1 PL 191345B1 PL 354288 A PL354288 A PL 354288A PL 35428800 A PL35428800 A PL 35428800A PL 191345 B1 PL191345 B1 PL 191345B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- autoclave
- linseed oil
- product
- oil
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims abstract description 43
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 42
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 29
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 claims description 5
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 claims description 5
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 claims description 5
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 claims description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 2
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 claims description 2
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims description 2
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 claims description 2
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003542 behavioural effect Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/44—Tar; Mineral oil
- B27K3/48—Mineral oil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/0278—Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/001—Heating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
1. Sposób impregnacji produktów opartych na celulozie, zw laszcza drewna, polegaj acy na pod- dawaniu tych produktów obróbce olejem lnianym w podwy zszonej temperaturze i pod zwi ekszo- nym ci snieniem w autoklawie, znamienny tym, ze prowadzi si e kolejno nast epuj ace etapy: a) autoklaw nape lnia si e produktem poddawanym obróbce, b) olej lniany ogrzany do temperatury przewy zszaj acej temperatur e wrzenia wody wprowadza si e do autoklawu, tak aby produkt by l otoczony olejem lnianym, c) podczas utrzymywania w autoklawie temperatury na sta lym poziomie zmniejsza si e ci snie- nie, wtedy woda w postaci pary i powietrze zamkni ete w produkcie uwalniaj a si e z niego, d) olej lniany wyprowadza si e z autoklawu i jednocze snie wprowadza olej lniany o temperatu- rze ni zszej ni z temperatura wrzenia wody, po czym korzystnie zwi eksza si e ci snienie w autokla- wie do uzyskania ci snienia podwy zszonego, oraz e) wyprowadza si e z autoklawu zimny olej, ewentualnie w celu usuni ecia nadmiaru oleju z pro- duktu, ponownie poddaje si e go dzia laniu obni zonego ci snienia, po czym impregnowany produkt usuwa si e z autoklawu. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób impregnacji olejem lnianym produktu opartego na celulozie, zwłaszcza drewna, takiego jak, tarcica, inne produkty drzewne i tym podobne. Sposób obejmuje obróbkę produktu olejem lnianym, prowadzoną w autoklawie w podwyższonej temperaturze i pod zwię kszonym ci ś nieniem.
Nawet jeśli niniejszy wynalazek stosuje się w odniesieniu do innych niż drewno, produktów opartych na celulozie to w poniższym opisie przedstawia się wynalazek na przykładzie produktów drewnianych w postaci różnych typów tarcicy. Rozkład drewna stosowanego do budowy drzwi zewnętrznych, prawie wyłącznie zachodzi pod wpływem grzybów i bakterii. Dla wzrostu tych drobnoustrojów jest konieczna obecność wody. Ponadto, konieczna jest odpowiednia temperatura i dostęp do pożywki i tlenu. Zapobieganie rozkładowi może bazować na eliminowaniu jednego lub wielu warunków niezbędnych dla wzrostu drobnoustrojów. Przykładowo, można wspomnieć o tym, że jeśli zawartość wilgoci spadnie poniżej około 20% to zasadniczo zapobiega się rozkładowi biologicznemu.
Znane są różne sposoby impregnacji prowadzonej w celu ochrony drewna. Sposoby te zasadniczo dzieli się na oparte na wprowadzeniu substancji toksycznej dla drobnoustrojów oraz sposoby nadające drewnu właściwości hydrofobowe, na przykład za pomocą impregnacji olejami pewnego typu. W tym ostatnim przypadku środek impregnujący jest surowym olejem lnianym, którym może być olej wytłaczany na gorąco lub na zimno pod ciśnieniem. Obydwa typy oleju są odpowiednie do działania termicznego i przeprowadza się je w gotowane oleje lniane.
Większość znanych sposobów impregnacji tarcicy olejem opiera się na zasadzie stosowania podwyższonego ciśnienia w czasie impregnacji. Ponadto, znane są sposoby impregnacji oparte na tak zwanych procesach „gorących i zimnych”, to znaczy, tarcicę początkowo poddaje się działaniu oleju gorącego i następnie przenosi się do oleju zimnego w celu polepszenia pewnych wyników impregnacji. Jednak te znane sposoby są niezadowalające ze względu na uzyskiwany stopień impregnacji wymagany dla rozszerzonej ochrony przed działaniem drobnoustrojów występujących w przyrodzie, na przykład, tak agresywnej flory drobnoustrojowej jak, zgnilizna brunatna.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób impregnacji olejem lnianym produktów opartych na celulozie, zwłaszcza drewna, nowy sposób zapewniający znacznie skuteczniejsze działanie ochronne, szczególnie ze względu na fakt, że sposób zapewnia wyższy stopień poboru oleju.
Innym przedmiotem wynalazku jest sposób wieloetapowy wykorzystujący początkowy etap ogrzewania, w którym z produktu uwalnia się wodę w postaci pary i zamknięte powietrze, oraz następny etap, w którym wynik uwolnienia wody i powietrza stosuje się w celu poprawienia poboru oleju.
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest zapewnienie sposobu z naprzemiennym zastosowaniem obniżonego ciśnienia w połączeniu z wysoką temperaturą, a następnie oziębienia w połączeniu z podwyższonym ciśnieniem.
Szczególnym przedmiotem wynalazku jest dostarczenie sposobu, w którym przejście od etapu z obniżonym ciśnieniem i podwyższoną temperaturą do etapu podwyższonego ciśnienia i obniżonej temperatury zachodzi w procesie ciągłym co zapewnia uzyskanie maksymalnych korzyści takiego przejścia.
Te i inne przedmioty będą jasno zrozumiałe na podstawie poniższego opisu szczegółowego niniejszego wynalazku obejmującego sposób impregnacji produktów opartych na celulozie, zwłaszcza drewna, za pomocą oleju lnianego, przy czym produkty te w autoklawie poddaje się obróbce olejem lnianym w podwyższonej temperaturze i pod zwiększonym ciśnieniem. Wynalazek charakteryzują następujące etapy:
a) autoklaw napełnia się produktem poddawanym obróbce,
b) olej lniany ogrzany do temperatury przewyższającej temperaturę wrzenia wody wprowadza się do autoklawu tak aby produkt był otoczony olejem lnianym,
c) podczas utrzymywania w autoklawie temperatury na stałym poziomie zmniejsza się ciśnienie, wtedy woda w postaci pary i powietrze zamknięte w produkcie uwalniają się z niego,
d) olej lniany wyprowadza się z autoklawu i jednocześnie wprowadza olej lniany o temperaturze niższej niż temperatura wrzenia wody, po czym korzystnie zwiększa się ciśnienie w autoklawie do uzyskania ciśnienia podwyższonego, oraz
e) wyprowadza się z autoklawu zimny olej, ewentualnie w celu usunięcia nadmiaru oleju z produktu, ponownie poddaje się go działaniu obniżonego ciśnienia, oraz impregnowany produkt usuwa się z autoklawu.
PL 191 345 B1
Sposób według niniejszego wynalazku, zasadniczo opiera się na nowym pomyśle aby przestawienie autoklawu z gorącego oleju lnianego pod ciśnieniem zmniejszonym przeprowadzać sposobem ciągłym przez wprowadzania zimnego oleju lnianego jednocześnie z wyprowadzaniem gorącego oleju lnianego z autoklawu, oraz stopniowo podwyższać ciśnienie w autoklawie do uzyskania nadciśnienia. Tym sposobem zmniejszone ciśnienie w produkcie wytworzone przez wysoką temperaturę i zmniejszone ciśnienie w autoklawie, wykorzystuje się maksymalnie, tym samym, zachodzi optymalny pobór oleju lnianego w połączeniu z wprowadzaniem zimnego oleju lnianego i wytwarzaniem w autoklawie podwyższonego ciśnienia.
W niniejszym opisie patentowym okreś lenie „gorący olej lniany” i „zimny olej lniany” oznaczają, że temperatura oleju w pierwszym przypadku jest wyższa niż temperatura wrzenia wody, zaś odpowiednio w drugim przypadku jest niższa niż temperatura wrzenia wody.
W etapie b) olej lniany ogrzewa się odpowiednio do temperatury około 140-180°C, podczas gdy w późniejszym etapie d) korzystnie autoklaw utrzymuje się pod nadciśnieniem aż do około 15 bar, na przykład, od około 5 do około 12 bar.
W etapie oziębiania d) temperaturę zimnego oleju Inianego utrzymuje się odpowiednio w zakresie około +75 do około +85°C.
Zgodnie ze sposobem według niniejszego wynalazku szczególnie korzystnym jest stosowanie do impregnacji oleju lnianego zawierającego zasadniczo kwas linolenowy, kwas linolowy i kwas olejowy, głównie w postaci triglicerydów, przy zawartości wolnego tokoferolu w oleju lnianym mniejszej niż około 100 ppm. Odpowiedni jest olej lniany zawierający wolny tokoferol w ilości mniejszej niż około 75 ppm a zwłaszcza mniejszej niż około 50 ppm. Szczegółowe zalety stosowania takiego oleju lnianego i sposoby jego wytwarzania przedstawiono w szwedzkim zgłoszeniu patentowym numer SE 9903621-2 złożonym równolegle z niniejszym zgłoszeniem przez tych samych wynalazców i tego samego właściciela wynalazku. Treść tego zgłoszenia towarzyszącego włączono do niniejszego opisu jako odnośnik.
Na koniec, końcowym etapem procesu może być suszenie w przepływającym powietrzu w temperaturze otoczenia.
Niniejszy wynalazek obejmuje również produkty, zwłaszcza produkty drewniane, które uzyskuje się sposobem opisanym powyżej.
Poniżej wynalazek opisuje się w załączonych nieograniczających przykładach, w których procenty przedstawia się jako procenty wagowe, o ile nie podaje się inaczej.
P r z y k ł a d 1
Sposób impregnowania
W przedstawionej procedurze impregnowania zastosowano wytłaczany w Szwecji na zimno olej lniany ze zbiorów roku 1998.
Autoklaw wypełniono tarcicą przeznaczoną do impregnowania, w obecności skrzyni z prętów, które były rozmieszczone i umocowane. Autoklaw wypełniono olejem lnianym ogrzanym do temperatury w zakresie od około 140 do około 180°C, na przykład, około 160°C, przy czym autoklaw wypełniono tak aby tarcica była całkowicie zanurzona w oleju lnianym. Temperaturę utrzymywano na stałym poziomie przy jednoczesnym obniżaniu ciśnienia w autoklawie. Ze względu na wysoką temperaturę, do której podgrzano tarcicę oraz ze względu na wpływ zmniejszonego ciśnienia, woda odparowuje i para wodna łącznie z powietrzem opuszczała układ porów w tarcicy.
Po zakończeniu działania wysokiej temperatury co ma miejsce w czasie około 1 godziny, olej gorący jest sposobem ciągłym zastępowany olejem zimnym, za pomocą pompowania gorącego oleju z autoklawu i w tym samym czasie pompowania zimnego oleju do autoklawu przez doprowadzenie umieszczone przy jego dnie. W tym samym czasie gdy prowadzi się zastępowanie oleju gorącego olejem zimnym ciśnienie w autoklawie stopniowo zwiększa się od podciśnienia do nadciśnienia wynoszącego około 10 bar. Temperaturę zimnego oleju utrzymuje się w zakresie około +75 do około +85°C. W oziębionej tarcicy podciśnienie wytworzone w jej układzie porów, umożliwia łatwiejsze impregnowanie tarcicy przez olej impregnujący, co powoduje zwiększenie poboru oleju.
Po zakończeniu działania w autoklawie, tarcicę pozostawia się do wysuszenia przy przepływie zimnego powietrza o temperaturze około 20°C lub niższej, przy czym nadmiar oleju dalej wnika do tarcicy. Ten końcowy etap ma zapobiegać by olej później wypacał się na powierzchnię z impregnowanej tarcicy.
PL 191 345 B1
P r z y k ł a d 2
Wyniki impregnowania
Impregnacji można poddawać tarcice jakiegokolwiek typu. W Szwecji występują obecnie tendencje skierowane na zwykłe drzewa iglaste, takie jak, jodła i sosna. Tarcica może być świeżo ścięta lub suszona w różnym stopniu, to znaczy zawierająca różne ilości wody.
Okresy czasowe na różnych etapach procesu powinny być uzależnione od parametrów tarcicy (średnica, zawartość wody, typ drewna, rdzeń i/lub miazga drzewna) oraz od pożądanej wielkości poboru. Wielkość poboru wyraża się ilością oleju lnianego na metr sześcienny lub wielkością procentową w odniesieniu do gęstości suchej tarcicy, która wynosi około 450 kg/m3, oraz ponadto w zależności od przeznaczenia impregnowanej tarcicy. Wyższa wielkość poboru daje lepszą odporność tarcicy i pozwala by tarcica wytrzymała bardziej surowe warunki w praktycznym zastosowaniu.
Badano różne typy tarcicy poddając je impregnowaniu sposobem według niniejszego wynalazku. W poniższej tabeli zamieszcza się uzyskane wyniki pobory oleju dla tych typów tarcicy.
T a b e l a
Typ tarcicy (gęstość 450 kg/m3) | Przybliżona wartość poboru oleju (%) | Około (kg/m3) |
Sosna - miazga | 100% | 450 kg/m3 |
Sosna - rdzeń | 40% | 150 kg/m3 |
Jodła - miazga | 40% | 180 kg/m3 |
Jodła - rdzeń | 20% | 90 kg/m3 |
Tarcica impregnowana do wysokich wartości poboru oleju, na przykład, do 100% może zgodnie z badaniami zachowania wytrzymywać w długich okresach czasu w warunkach surowych, na przykład, w postaci odsłoniętych drzwi zewnętrznych lub w kontakcie z glebą.
Zaznaczyć należy, że niniejszy wynalazek nie ogranicza się do specyficznych wcieleń przykładowo opisanych powyżej. Tak więc, można wprowadzać jego modyfikacje i zmiany pozostając w jego zakresie i takie zmiany i modyfikacje są jasno zrozumiał e dla specjalistów w tej dziedzinie.
Claims (9)
1. Sposób impregnacji produktów opartych na celulozie, zwłaszcza drewna, polegający na poddawaniu tych produktów obróbce olejem lnianym w podwyższonej temperaturze i pod zwiększonym ciśnieniem w autoklawie, znamienny tym, że prowadzi się kolejno następujące etapy:
a) autoklaw napełnia się produktem poddawanym obróbce,
b) olej lniany ogrzany do temperatury przewyższającej temperaturę wrzenia wody wprowadza się do autoklawu, tak aby produkt był otoczony olejem lnianym,
c) podczas utrzymywania w autoklawie temperatury na stałym poziomie zmniejsza się ciśnienie, wtedy woda w postaci pary i powietrze zamknięte w produkcie uwalniają się z niego,
d) olej lniany wyprowadza się z autoklawu i jednocześnie wprowadza olej lniany o temperaturze niższej niż temperatura wrzenia wody, po czym korzystnie zwiększa się ciśnienie w autoklawie do uzyskania ciśnienia podwyższonego, oraz
e) wyprowadza się z autoklawu zimny olej, ewentualnie w celu usunięcia nadmiaru oleju z produktu, ponownie poddaje się go działaniu obniżonego ciśnienia, po czym impregnowany produkt usuwa się z autoklawu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w etapie b) olej lniany ogrzewa się do temperatury około 140 do 180°C.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że w etapie d) w autoklawie stosuje się nadciśnienie do około 15 bar.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że w etapie d) temperaturę zimnego oleju lnianego utrzymuje się w zakresie około 75 do 85°C.
PL 191 345 B1
5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że w etapie d) nadciśnienie utrzymuje się w zakresie od około 5 bar do około 12 bar.
6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że impregnację przeprowadza się przy użyciu oleju lnianego zasadniczo zawierającego kwas linolenowy, kwas linolowy i kwas oleinowy, głównie w postaci triglicerydów, oraz zawierającego wolny tokoferol w ilości mniejszej niż około 100 ppm.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że zawartość wolnego tokoferolu w oleju lnianym jest mniejsza niż około 75 ppm.
8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że zawartość wolnego tokoferolu w oleju lnianym jest mniejsza niż około 50 ppm.
9. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że produkt w kolejnym, końcowym etapie suszy się przy przepływie powietrza o temperaturze otoczenia.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903622A SE516982C2 (sv) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Förfarande för linoljeimpregnering av cellulosabaserade produkter |
PCT/SE2000/001863 WO2001024982A1 (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Method of impregnation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL354288A1 PL354288A1 (pl) | 2003-12-29 |
PL191345B1 true PL191345B1 (pl) | 2006-05-31 |
Family
ID=20417282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL354288A PL191345B1 (pl) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Sposób impregnacji |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1237687B1 (pl) |
JP (1) | JP2003511258A (pl) |
CN (1) | CN1158169C (pl) |
AT (1) | ATE243096T1 (pl) |
AU (1) | AU754796C (pl) |
CA (1) | CA2386503A1 (pl) |
CZ (1) | CZ297778B6 (pl) |
DE (1) | DE60003460T2 (pl) |
DK (1) | DK1237687T3 (pl) |
EE (1) | EE05058B1 (pl) |
HU (1) | HUP0204152A2 (pl) |
MX (1) | MXPA02003442A (pl) |
NO (1) | NO321255B1 (pl) |
NZ (1) | NZ518171A (pl) |
PL (1) | PL191345B1 (pl) |
SE (1) | SE516982C2 (pl) |
SK (1) | SK4402002A3 (pl) |
WO (1) | WO2001024982A1 (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003903242A0 (en) * | 2003-06-25 | 2003-07-10 | The University Of Melbourne | Process for the treatment of wood |
NZ531217A (en) | 2004-02-18 | 2005-12-23 | Nz Forest Research Inst Ltd | Impregnation process |
FR2927564B1 (fr) * | 2008-02-14 | 2012-01-13 | Ct Valorisation Ind Agro Ressources | Procede de traitement du bois par des agents d'origine naturelle |
CN101239477B (zh) * | 2008-02-26 | 2012-05-23 | 侯梦斌 | 一种木材改性过程中回收抽提物质的方法 |
CN105171888B (zh) * | 2015-09-17 | 2017-10-10 | 浙江永裕竹业股份有限公司 | 一种重组竹型材的制备方法 |
CN113246246B (zh) * | 2021-06-17 | 2022-07-01 | 北京林业大学 | 一种小径材液相干燥-热处理的方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3968276A (en) * | 1972-10-25 | 1976-07-06 | Diversified Wood Products, Inc. | Process for the preservation of wood |
DK172239B1 (da) * | 1991-05-07 | 1998-02-02 | Ulrich Schirnig | Fremgangsmåde til kvalitetsforbedring, såsom forbedret konservering, af træemner ved imprægnering af disse |
HU9203611D0 (en) * | 1992-11-18 | 1993-04-28 | Pal Csecsei | Method for impregnating or simultaneous impregnating and drying of wood |
US5652023A (en) * | 1996-02-29 | 1997-07-29 | Chemical Specialties, Inc. | Fixation process for heat-fixable preservative treated wood |
DE19715664A1 (de) * | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | Verfahren zum Imprägnieren von Festkörpern |
-
1999
- 1999-10-07 SE SE9903622A patent/SE516982C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-26 CA CA002386503A patent/CA2386503A1/en not_active Abandoned
- 2000-09-26 DE DE60003460T patent/DE60003460T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-26 CZ CZ20021109A patent/CZ297778B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 DK DK00970374T patent/DK1237687T3/da active
- 2000-09-26 MX MXPA02003442A patent/MXPA02003442A/es active IP Right Grant
- 2000-09-26 PL PL354288A patent/PL191345B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 NZ NZ518171A patent/NZ518171A/en unknown
- 2000-09-26 CN CNB008138435A patent/CN1158169C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-26 AT AT00970374T patent/ATE243096T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 EE EEP200200179A patent/EE05058B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 JP JP2001527963A patent/JP2003511258A/ja active Pending
- 2000-09-26 WO PCT/SE2000/001863 patent/WO2001024982A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-26 SK SK440-2002A patent/SK4402002A3/sk unknown
- 2000-09-26 EP EP00970374A patent/EP1237687B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-26 AU AU79766/00A patent/AU754796C/en not_active Ceased
- 2000-09-26 HU HU0204152A patent/HUP0204152A2/hu unknown
-
2002
- 2002-04-05 NO NO20021635A patent/NO321255B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU754796B2 (en) | 2002-11-28 |
SE9903622D0 (sv) | 1999-10-07 |
SE516982C2 (sv) | 2002-04-02 |
EE200200179A (et) | 2003-04-15 |
CN1377307A (zh) | 2002-10-30 |
CA2386503A1 (en) | 2001-04-12 |
HUP0204152A2 (en) | 2003-03-28 |
ATE243096T1 (de) | 2003-07-15 |
NO20021635L (no) | 2002-06-05 |
WO2001024982A1 (en) | 2001-04-12 |
EE05058B1 (et) | 2008-08-15 |
PL354288A1 (pl) | 2003-12-29 |
JP2003511258A (ja) | 2003-03-25 |
NO20021635D0 (no) | 2002-04-05 |
AU7976600A (en) | 2001-05-10 |
DE60003460T2 (de) | 2004-03-18 |
EP1237687A1 (en) | 2002-09-11 |
SK4402002A3 (en) | 2002-10-08 |
DE60003460D1 (de) | 2003-07-24 |
EP1237687B1 (en) | 2003-06-18 |
CZ20021109A3 (cs) | 2003-01-15 |
MXPA02003442A (es) | 2004-09-10 |
SE9903622L (sv) | 2001-04-08 |
CN1158169C (zh) | 2004-07-21 |
AU754796C (en) | 2003-06-26 |
DK1237687T3 (da) | 2003-08-25 |
CZ297778B6 (cs) | 2007-03-28 |
NO321255B1 (no) | 2006-04-10 |
NZ518171A (en) | 2003-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Dubey et al. | Oil uptake by wood during heat-treatment and post-treatment cooling, and effects on wood dimensional stability | |
US20100115787A1 (en) | Process For Producing Durable Products | |
CN107199614A (zh) | 一种桃木镂空屏风的制作工艺 | |
Saliman et al. | Hydrothermal treatment of oil palm wood: Effect of treatment variables on dimensional stability using response surface methodology | |
PL191345B1 (pl) | Sposób impregnacji | |
CN105922426A (zh) | 一种防霉、阻燃竹菜板的加工方法 | |
US1125862A (en) | Process of drying lumber and product thereof. | |
US5783258A (en) | Method for treating lumber | |
CN108789730A (zh) | 防腐阻燃竹木的制备方法 | |
KR101049096B1 (ko) | 목초액을 이용한 목재의 친환경 보존처리방법 | |
CN107379176A (zh) | 一种防腐防开裂白榆木板的改性方法 | |
JPS581508A (ja) | 木材の処理方法 | |
JP2022049004A (ja) | 木材処理方法、木材処理剤、及び木材加工品 | |
CA2650851C (en) | Method for pressure impregnating wood or wood products with wood preservative containing vegetable oil and impregnated wood | |
JP2009172787A (ja) | 熱処理木材の製造方法 | |
CN108407003A (zh) | 一种木材油热防腐处理方法 | |
DE2905327A1 (de) | Verfahren zum dehydratisieren von organischem gewebe | |
JP3008019B2 (ja) | 木材の人工乾燥法 | |
US1999969A (en) | Seasoning, preserving, tempering wood and woody growths | |
RU2230658C1 (ru) | Способ изготовления из древесины антисептированных изделий, в том числе, железнодорожной шпалы | |
DE3418910A1 (de) | Verfahren zum impraegnieren von holz | |
US3616544A (en) | Method of drying lumber | |
CN108705627A (zh) | 阻燃竹木的制备方法 | |
MacLean | The preservative treatment of various species proposed for poles and crossarms | |
DE102010000065A1 (de) | Wärmeübertragungsmittel und Holzschutzverfahren zur Wärmebehandlung von Holzprodukten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090926 |