PL190578B1 - Kompozycja szkła typu krzemianowo-sodowo-wapniowego - Google Patents

Kompozycja szkła typu krzemianowo-sodowo-wapniowego

Info

Publication number
PL190578B1
PL190578B1 PL99331366A PL33136699A PL190578B1 PL 190578 B1 PL190578 B1 PL 190578B1 PL 99331366 A PL99331366 A PL 99331366A PL 33136699 A PL33136699 A PL 33136699A PL 190578 B1 PL190578 B1 PL 190578B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
composition according
composition
oxide
less
Prior art date
Application number
PL99331366A
Other languages
English (en)
Other versions
PL331366A1 (en
Inventor
Anne Berthereau
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of PL331366A1 publication Critical patent/PL331366A1/xx
Publication of PL190578B1 publication Critical patent/PL190578B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
    • C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S501/00—Compositions: ceramic
    • Y10S501/90—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
    • Y10S501/905—Ultraviolet transmitting or absorbing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Kompozycja szkla typu krzemianowo-sodowo-wapniowego, znamienna tym, ze ma taka przepuszczalnosc UY, iz TUV. IS O < 15%, a korzystnie TU V . ISO = 13%, dla szkla o grubosci od 2,85 mm do 4,85 mm, i zawiera nizej wymienione tlenki w nastepuja- cych ilosciach wagowych: Fe2O3 0,4 - 1,5%, przy czym Fe2O3 stanowi calkowita zawartosc zelaza, WO3 0,1 - 1,2%. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja szkła typu kazemianown-sodnwn-wapninwegn, charakteryzująca się tym, że ma taką przepuszczalność UV, iż Tuv iso < 15%, a korzystnie Tuv. iso < 13%, dla szkła o grubości od 2,85 mm do 4,85 mm, i zawiera niżej wymienione tlenki w następujących ilościach wagowych:
Fe203 0,4 e 1,5% , przy czym, FezOe sńmowe całkowitą żeltua,
WO3 o,e, 1,2%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku ma taką przepuszczalność UV, iż Tuy iso < 10% dla szkła o grubości od 2,85 mm do 4,85 mm.
Korzystnie kompozycja według wynalazku ma całkowitą przepuszczalność energii Te wynoszącą mniej niż 50%, a korzystnie mniej niż 45%, dla szkła o grubości 3,85 mm.
Korzystnie kompozycja według wynalazku ma wskaźnik redoks, to znaczy stosunek zawartości Fe0/Fe203, wynoszący od 0,12 do 0,29.
Korzystnie kompozycja według wynalazku ma całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tl,) większy niż lub równy 70%.
190 578
Korzystnie kompozycja według wynalazku ma całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) mniejszy niż lub równy 35%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku ma całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) mniejszy niż lub równy 10%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera niżej wymienione tlenki w następujących ilościach wagowych:
SiO2 68,5 - 74%
CaO 7,0-10%
MgO 0,0 - 5%
AI2O3 0,0- 1,5%
K2O 0,0- 1,0%
Na2O 13,0-16%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera MgO w ilości mniejszej niż lub równej 2%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku dodatkowo zawiera tlenek CeO2 w ilości mniejszej niż lub równej 2,2%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera tlenek CeO2 w następujących granicach wagowych:
0,2<Ce02< 1,5%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku dodatkowo zawiera tlenek T1O2 w ilości wagowej mniejszej niż lub równej 1%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku zawiera tlenek T1O2 w ilości większej niż 0,2%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku dodatkowo zawiera tlenek La2O3 w ilości wagowej mniejszej niż lub równej 2%.
Korzystnie kompozycja według wynalazku ponadto zawiera co najmniej jeden środek barwiący, korzystnie CoO, Se, Cr2O3, NiO, V2O5.
Korzystnie dla kompozycji według wynalazku różnica pomiędzy temperaturą odpowiadającą lepkości η, wyrażonej w puazach, takiej że logp = 3,5, czyli lepkości η, wyrażonej w Pa-s, takiej że log-η = 2,5, a temperaturą likwidusu Tliq jest większa niż 20°C, a korzystnie większa niż 50°C.
Korzystnie dla kompozycji według wynalazku temperatura odpowiadająca lepkości η, wyrażonej w puazach, takiej że logq = 2, czyli lepkości η wyrażonej w Pa-s, takiej że log-η = 1, jest mniejsza niż 1500°C.
Kompozycja według wynalazku to kompozycja szkła typu krzemianowo-sodowo-wapniowego o takiej przepuszczalności UV, że jej Tuv.iso jest mniejsza niż 15%, a korzystnie mniejsza niż lub równa 13%, dla szkła o grubości od 2,85 mm do 4,85 mm, a zwłaszcza dla szkła o grubości 3,85 mm, i zawierającej niżej wymienione tlenki w następujących ilościach wagowych:
Fe2O3 0,4-1,55%
WO3 0,1 - 1,2% przy czym Fe2O3 stanowi całkowitą zawartość żelaza.
Zawartość tlenku Fe2<O3 korzystnie jest taka, że:
0,,% < FeeC3 < 1,3%
Korzystnie, kompozycja szkła ma Tuv. iso mniejszą niż 10% dla szkła o grubości od 2,85 mm do 4,85 mm, a korzystnie od 3 do 4 mm.
W rzeczywistości wydaje się, że jednoczesna obecność dwóch tlenków, Fe2O3 i WO3; prowadzi do poprawienia absorpcji UV kompozycji szkła typu krzemianowO-sodowo-wapniowego. Wyniki otrzymane dla przepuszczalności UV są zupełnie porównywalne z wynikami w przypadku stosowania T1O2. Koszty wytwarzania kompozycji według wynAlazku są jednak znacznie niższe niż w przypadku kompozycji znanych, zwłaszcza ze względu na koszt zestawu materiałów.
Zestawy materiałów, zawierające WO3 mogą być różnego rodzaju; mogą one, np. stanowić czysty WO3 bądź żółty lub niebieski wolfram, zawierający 98,5% WO3. W celu jeszcze większego zmniejszenia kosztów wytwarzania, zestaw materiałów zawierający WO3 mogą stanowić rudy, takie jak szelit, składający się głównie z CaWOą, lub wolframit, składający się głównie z Fe, Mn (WO3).
190 578
W korzystnym wariancie wynalazku, całkowita przepuszczalność energii Te wynosi mniej niż 50%, a korzystnie mniej niż 45%, dla szkła o grubości 3,85 mm. Takie wymogi odpowiadają wymogom stawianym w zastosowaniach w pojazdach mechanicznych, potrzebnych dla zapewnienia komfortu osób w kabinie pasażerskiej. Korzystnie, wskaźnik redoks, to znaczy stosunek FE0/FE2O3, wynosi od 0,12 do 0,29, a zwłaszcza od 0,15 do 0,26.
Zgodnie z pierwszym wariantem realizacji wynalazku, a zwłaszcza w zastosowaniach takich jak szyby przednie pojazdów mechanicznych lub szyby tylne, całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) jest większy niż lub równy 70%.
Zgodnie z innym wariantem realizacji wynalazku, a zwłaszcza w zastosowaniach takich jak szyby boczne pojazdów mechanicznych, całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) jest mniejszy niż lub równy 35%.
Zgodnie z trzecim wariantem realizacji wynalazku, a zwłaszcza w zastosowaniach takich jak szyby przeciwsłonecznE dachów w pojazdach mechanicznych, całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) jest mniejszy niż lub równy 10%.
W alternatywnym wariancie, zawartość Fe2O3 jest korzystnie większa niż 1,5%.
Zgodnie z korzystną postacią wynalazku, kompozycja szkła zawiera niżej wymienione
składniki w podanych zakresach wagowych:
SiC>2 68,5 - 74%
CaO 7,0- 10%
MgO O0- 5%
AŁO3 0,0- 1,5%
K2O 0,0- Ł0%
Na2O 13,0-16%
Jeszcze korzystniej, kompozycja szkła zawiera niżej wymienione składniki w podanych zakresach wagowych:
SiO2 70 - 73%
CaO 8-10%
MgO 0 - 4%
Al2O3 0- 1%
K2O 0- 1%
Na2O 13 -16%
Zawartość krzemionki utrzymuje się w stosunkowo wąskich granicach z następujących powodów: powyżej zawartości krzemionki wynoszącej 74% znacznie wzrasta lepkość szkła i jego zdolność do odszklenia, co utrudnia jego topienie i odlewanie na kąpieli cynowej; zaś przy zawartości krzemionki poniżej 68,5% odporność hydrolityczna szkła bardzo gwałtownie maleje i w widoczny sposób maleje także przepuszczalność światła widzialnego.
To obniżanie odporności hydrolitycznej szkła może być co najmniej częściowo kompensowane wprowadzaniem Al2O3, ale tlenek ten wspomaga zwiększanie lepkości i zmniejszanie przepuszczalności światła widzialnego; dlatego można go stosować tylko w bardzo malej ilości.
Tlenki metali alkalicznych Na2O i K2O umożliwiają łatwe topienie się szkła i regulowanie jego lepkości w wysokiej temperaturze. Tlenek K20 korzystnie stosuje się w ilości mniejszej niż 1%; stężenie K2O można zwiększać, ale głównie tylko kosztem Na2O, co Ewentualnie ma udział we wzroście lepkości. Łączna wagowa zawartość Na2O i K2O korzystnie jest większa niż 15%.
Tlenki metali ziem alkalicznych wprowadzane w skład szkła według wynalazku wpływają przede wszystkim na wzrost lepkości w wysokiej temperaturze. Zawartość CaO w ceiu utrzymania odszklania szkła w dających się akceptować granicach nie może przekraczać 10%.
Jeśli chodzi o tlenek MgO, to zgodnie z pierwszym wariantem realizacji wynalazku jego zawartość jest korzystnie większa niż 2%, zwłaszcza z ekonomicznego punktu widzenia.
Zgodnie z innym wariantem realizacji wynalazku, jego zawartość wynosi mniej niż lub 2%; wykazano, że taka zawartość MgO charakteryzujE kompozycję według wynalazku przesunięciem maksimum pasma absorpcji FeO w kierunku dłuższych długości fali. Ograniczenie stężenia MgO w szkle według wynalazku do 2%, a korzystnie wyeliminowanie jego zamierzonego dodawania, umożliwia rzeczywisty wzrost zdolności szkła do absorpcji w podczErwieni. Całkowite wyeliminowanie MgO, wywierającEgo główny wpływ na lepkość, można co najmniej częściowo skompensować przez zwiększenie zawartości Na20 i/lub S1O2.
190 578
BaO, który umożliwia zwiększenie przepuszczalności światła przez szkło, można dodawać do kompozycji według wynalazku do zawartości poniżej 4%. Dzieje się tak, gdyż BaO ma znacznie mniejszy wpływ na lepkość szkła niż MgO i CaO. W kontekście wynalazku zwiększenie zawartości BaO odbywa się głównie kosztem tlenków metali alkalicznych, MgO, a zwłaszcza CaO. Wszelki znaczący wzrost zawartości BaO wspomaga dlatego wzrost lepkości szkła, zwłaszcza w niskiej temperaturze. Ponadto, wprowadzenie dużej ilości BaO znacznie zwiększa koszt kompozycji i ma tendencję do zmniejszania odporności hydrolitycznej szkła Gdy szkło według wynalazku zawiera tlenek baru, stężenie tego tlenku wynosi korzystnie od 0,5 do 3,5% wagowych.
Oprócz spełnienia wyżej podanych ograniczeń jeśli chodzi o zmienną zawartość każdego z metali ziem alkalicznych, korzystnie jest ograniczyć sumaryczną zawartość MgO, CaO i BaO do wartości mniejszej niż lub równej 12%, a to w celu uzyskania pożądanych właściwości przepuszczania światła.
Jeśli chodzi o tlenek WO3, to jego stosunkowo dużej zawartości może towarzyszyć żółtawe żabarwianie szkła. Zgodnie z jedną z postaci realizacji wynalazku, kompozycja szkła ponadto zawiera tlenek Ce02 w ilości wagowej mniejszej niż lub równej 2,2%, a korzystnie mniejszej niż 1,6%. Jeszcze korzystniej, kompozycja szkła zawiera tlenek Ce02 w następujących granicach wagowych:
0,2 < CeO2 < 1,5%.
Tlenek ten rzeczywiście umożliwia, w kombinacji z WO3, otrzymanie żądanych właściwości i uniknięcie żółknięcia, gdy zawartość WO3 jest stosunkowo duża. Korzystnie, można więc uzyskać Tuy iso 5 10%.
Zgodnie z innym wariantem realizacji wynalazku, kompozycja szkła zawiera tlenek T1O2 w ilości wagowej mniejszej niż lub równej 1%, a korzystnie większej niż 0,2%. Tlenek Ti02 może być obecny w kombinacji z tlenkiem CeO2.
Podobnie, w innej postaci wynalazku, kompozycja szkła zawiera tlenek LA203 w ilości wagowej mniejszej niż lub równej 2%, przy czym może on być obecny w kombinacji z tlenkami CeO2 i/lub TiO2. Korzystnie, gdy stosuje się tlenek lantanu LakOa, wprowadza się go w zestawie materiałów zawierającym tlenek CeO2.
Gdy pożądane jest wytwarzanie szkieł zabarwionych, kompozycja szkła może ponadto zawierać jeden lub większą liczbę środków barwiących, takich jak CoO, Se, C2O3, NiO, V2O5.
Szkło według wynalazku może także zawierać do 1% innych składników, wprowadzanych jako zanieczyszczenia zestawu materiałów i/lub z powodu wprowadzania do mieszaniny szkła stłuczki i/lub pochodzących ze stosowania środka rafinującego (SO3, Cl, Sb2O3, AS2O3).
Aby ułatwić operację topienia, a zwłaszcza uczynić ją mechanicznie korzystną, osnowa szkła korzystnie ma temperaturę odpowiadającą lepkości η taką, że logr| = 2, (czyli lepkości η, wyrażonej w Pas, takiej że logr) = 1), mniejszą niż 1500°C. Jeszcze korzystniej, a zwłaszcza w przypadku wytwarzania podłoża z wstęgi szkła otrzymanego przy użyciu techniki flotacji, osnowa ma temperaturę T|Ogn = 3,5 odpowiadającą lepkości η, wyrażonej w puazach tak, że logr) = 3,5, (czyli lepkości η wyrażonej w Pa-s, takiej że logi) = 2,5) i temperaturę likwidusu spełniającą zależność:
T|Ogł1 = 3,5 - Tiiq > 20°C a korzystnie zależność:
Tiot = 3,5 - Tiiq > 50°C.
Dalsze szczegóły i korzystne właściwości wynikają z dalszego opisu przykładów wykonania ilustrujących wynalazek.
Przykład
Wytworzono kilka serii szkieł o składzie podanym w poniższych tabelach. Wszystkie te szkła wytwarzano w mniej więcej takich samych warunkach utleniająco - redukujących - ich współczynnik redoks wynosił od 0,12 do 0,29.
W tabelach tych podano także wartości następujących właściwości, oznaczanych przy grubości szkła 4,85 mm lub 3,85 mm, lub 3,15 mm lub 2,85 mm:
- całkowity współczynnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) przy 380 i 780 nm,
- całkowity współczynnik przepuszczania energii Te całkowany od 295 do 2500 nm zgodnie ze standardem Parry Moon (Mass 2),
190 578
- współczynnik przepuszczania ultrafioletu całkowany od 295 do 380 nm, Tuv iso, zgodnie ze standardem ISO 9050, i
- dominującą długość fali przy oświetleniu iluminantem Dgs (Id)
Tabele podają także temperatury TlogI1 = 3,5 odpowiadające lepkości wyrażonej wpuazach, takiej, że logi = 2 (czyli lepkości η), wyrażonej w Pa-s, takiej że logi = 1) i logi = 3,5 (czyli lepkości i, wyrażonej w Pa-s, takiej że logi = 2,5), jak również temperaturę likwidusu Tliq.
Pierwsze szkło, określane jako R, jest szkłem porównawczym, o standardowym składzie na szyby przeznaczone dla przemysłu motoryzacyjnego.
Tabela 1
R 1 2 3 4 5 6 7 8
SiO2 71,6 72,6 72,63 72,63 72.86 72,75 72,57 72,5 71,70
CaO 8,6 8,63 8,63 8,63 8,68 8,66 8,64 8,64 8,63
MgO 3,7 0,300 0,30 0,30 0,30 0.30 0,30 0,30 0,30
A2O3 0,6 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
K2O 0,2 0,30 0,34 0,34 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
Na2O 14,2 15,29 15,29 15,29 15,37 15,35 15,31 15,30 15,30
SO3 0,2 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
Fe2O3 0,86 1,21 1,21 1,23 1,12 1,14 1,13 1,2 112
WO3 0 0,45 0,40 0,45 0,10 0,25 0,5 1,2 0,45
CeO2 0 0 0 0 0 0 0 0 100
Redox 0,28 0,15 0,16 0,16 0,14 0,17 0,175 0,184 0,19
Tla (%), 3,85 mm 71 70.5 71,5 70,3 72,3 70,8 69,7 66,6 70
TE (%), 3,85 mm 43,5 43,9 43,5 44,9 45,5 43,7 42,4 38,2 42,3
Tuv iso (%), 3,85 mm 18,5 11,6 12 11,3 14,7 13,3 12,6 11,4 8,0
XD (D65) nm 502 553 555 557 541 537 545 537 550
Tlogi = 2 (°C) 1436 1457 1457 1457 1457 1457 1457 1457 1457
Tlog1= 3,5 (°C) 1101 1107 1107 1107 1107 1107 1107 1107 1107
Tlig (°C) 1040 1002 1002 1002 1002 1002 1002 1002 1002
Tabela 2
9 10 11 12 13 14
1 2 3 4 5 6 7
S1O2 71,6 71,2 71,2 72,2 68,7 68,9
CaO 8,6 8,7 8,7 8,65 8,2 8,2
MgO 0,3 0,3 0,3 0,3 3,8 3,8
A1203 0,9 0,9 0,9 0,9 0, 6 0,6
Na20 + K20 15,5 15,7 15,7 15,6 15,13 14, 9
Fe203 0,77 0,82 1,3 1,3 0,75 0,75
190 578 cd. tabeli 2
1 2 3 4 5 6 7
WO3 0,95 1 0,35 0,3 0,5 0,6
CeO2 1 1 0,42 0,4 1,9 1,9
Redoks 0,22 0,21 0,14 0,13 0,22 0,22
Tla (%), 3,85 mm 74,5 71,7 71,9 71,2 72,8 72,3
Te (%), 3,85 mm 47,8 43,5 46,5 45,5 47,8 46,9
Tuv. iso (%). 3,85 mm 10 9,5 9,1 8,6 7,4 6,9
XD (Des) nm 542 529 554 556 537 522
Tabela 3
15 16 17 18
S1O2 71 71 71 71
CaO + MgO 8,7 8,7 8,7 8,7
Al2<O3 0,9 0,9 0,9 0,9
Na2O + K2O 15,6 15,6 15,6 15,6
Fe2O3 1,2 1,2 1,32 1,3
WO3 0,45 0,45 1 1
CeO2 0 0 0,4 0,4
La2O3 1 3 0 1
Redoks 0,18 0,18 0,18 0,18
Grubość w mm 3,35 3,47 3,48 3,58
Tla (%), 3,85 mm 71 71 71 71
Te (%), 3,85 mm 44 44,3 45,4 45,6
Tuv.iso (%>)> 3,85 mm 13,4 12,4 8,2 7,4
XD (D65) nm 537 542 558 560
Tabela 4
19 20 21 22 23
1 2 3 4 5 6
S1O2 68,7 68,7 68,7 68,9 68,7
CaO 8,2 8,2 8,2 8,2 8,2
MgO 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8
Al2O3 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Na2O + K2O 15,13 15,13 15,13 14,9 15,13
Fe2O3 0,63 0,73 0,72 0,73 0,73
190 578 cd. tabeli 4
1 2 3 4 5 6
WO3 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6
CeO2 1,9 1/9 1,9 1,9 1,9
Redoks 0,18 0,22 0,24 0,22 0,27
Tla (%), 3,85 mm 75,9 72,8 70,6 72,3 70
TE (%), 3,85 mm 53,5 47,8 44,2 46,9 42,6
Tuviso (%), 3,85 mm 8 7,4 7 6,9 7
XD (D65) nm 547 537 522 536 517
Tabela 5
24 25 26 27 28
SiO2 72,9 68,9 68,9 72 72
CaO 8,6 8,2 8,2 8,6 8,6
MgO 0 3,8 3,8 0 0
AhOj 0,75 0,6 0,6 0,75 0,75
Na2O + K2O 15,36 14,9 14,9 15,5 15,5
Fe2O3 1,3 0,73 0,73 0,83 0,83
WO3 0,4 0,6 0, 6 0,4 0,4
CeO2 0,42 1,9 1,9 1,55 1,55
Redoks 0,14 0,22 0,165 0,17 0,135
Tla (%), 4,85 mm 66,8 * 71,2 68,4 73,4
Te (%), 4,85 mm 39,0 * 46,4 38,5 47,1
Tuv.iso(%), 4,85 mm 5,9 * 4,8 6,5 6,3
Tla (%), 3,85 mm 71,8 72,3 75 72,5 76,8
Te (%), 3,85 mm 45,1 46,9 52,5 44,3 52,9
Tuv.iso (%>)> 3,85 mm 8,6 6,9 7 9,1 8,8
XD (D65) nm 554 522 553 518 553
Tla (%), 3,15 mm 74,6 75,4 77,8 75,7 79,3
Te (%), 3,15 mm 50,4 52,1 57,6 49,2 57,7
Tuv iso (%> 3,15 mm 11,5 9,3 9,4 11,7 11,3
Tla(%), 2,85 mm 76,1 76,8 79,1 77,1 80,4
Te (%), 2,85 mm 52,9 54,6 59,9 51,7 60,0
Tu iso (%), 2,85 mm 13,1 10,7 10,8 13,2 12,7
190 578
W tabeli 6 wartości przepuszczalności obliczono w oparciu o model.
Tabela 6
29 30
Si02 73,30 73,75
CaO 7,70 7,70
MgO 0 0
Al2O3 1,00 1,00
Na2O + K2O 15,10 15,10
Fe2O3 0,70 1,05
WO3 0,40 0,40
CeO2 1,80 1,00
Redoks 0,2 0, 15
Tla (%), 3,85 mm 75,7 73,3
Te (%), 3,85 mm 49,8 47,8
Tu iso (%), 3,85 mm 8,5 8,5
Tabela 7
31 32 33 34
SiO2 72 72 72,2 72,2
CaO 8,6 8,6 8, 6 8,6
MgO 0 0 0 0
Al2O3 0,75 0,75 0,9 0,9
Na2O + K2O 15,5 15,5 15,55 15,55
Fe2O3 0,83 0,83 1,1 1,1
WO3 0,40 0,20 0,25 0,2
TiO2 0 0,2 0,25 0,3
CeO2 1,55 1.55 0,8 0,8
Redoks 0,135 * * *
Tla (%), 3,85 mm 73,4 73,4 70,4 71,2
Te(%), 3,85 mm 47,1 47,1 43,8 44,6
Tuv.iso(%), 3,85 mm 6,3 6,6 6,2 6,0
* wartości nie oznaczano
Przede wszystkim, wyniki te wskazują, że te kompozycje szkła można topić, stosując znane sposoby, zwykle stosowane w przemyśle wytwarzania płaskiego szkła.
Ponadto, właściwości optyczne wytworzonych szkieł są zadawalające, a dokładniej, przepuszczalność UV Tuv. iso wynosi mniej niż 15% lub nawet mniej niż 13% co oznacza, że tkaniny, którymi wykończono kabiny pasażerskie pojazdów i skóra pasażerów jest chroniona.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (17)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Kompozycja szkła typu krzemianowo-sodowo-wapniowego, znamienna tym, że ma taką przepuszczalność UV, iż Tuv iso < 15%, a korzystnie Tuv iso < 13%, dla szkła o grubości od 2,85 mm do 4,85 mm, i zawiera niżej wymienione tlenki w następujących ilościach wagowych:
    Fe2O3 0,4 - 1,5%, przy czym FE2O3 stanowi całkowitą zawartość żelaza,
    WO3 0,1 - 1,2%.
  2. 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że ma taką przepuszczalność UV, iż Tu/, bo < 10% dla szkła o grubości od 2,85 mm do 4,85 mm.
  3. 3. Kompozycja według zastrz. 1, albo 2, znamienna tym, że ma całkowitą przepuszczalność energii Te wynoszącą mniej niż 50%, a korzystnie mniej niż 45%, dla szkła o grubości 3,85 mm.
  4. 4. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ma wskaźnik redoks, to znaczy stosunek zawartości FeO/Fe2O3, wynoszący od 0,12 do 0,29.
  5. 5. Kompozycja według zastrz. 1, albo 2, znamienna tym, że ma całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) większy niż lub równy 70%.
  6. 6. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ma całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) mniejszy niż lub równy 35%.
  7. 7. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ma całkowity wskaźnik przepuszczania światła przy oświetleniu iluminantem A (Tla) mniejszy niż lub równy 10%.
  8. 8. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera niżej wymienione tlenki w następujących ilościach wagowych:
    SiO2 68,5 - 74%
    CaO 7,0-10%
    MgO 0,0 - 5%
    Al2Os 0,0- 1,5%
    K2O 0,0 - 1,0%
    Na20 13,0 - 16%.
  9. 9. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera MgO w ilości mniejszej niż lub równej 2%.
  10. 10. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że dodatkowo zawiera tlenek CeO2 w ilości mniejszej niż lub równej 2,2%.
  11. 11. Kompozycja według zastrz. 10, znamienna tym, że zawiera tlenek CeO2 w następujących granicach wagowych:
    0,2 < CeO2 < 1,5%.
  12. 12. Kompozycja według zastrz. 1, albo 2, znamienna tym, że dodatkowo zawiera tlenek TiO2 w ilości wagowej mniejszej niż lub równej 1%.
  13. 13. Kompozycja według zastrz. 12, znamienna tym, że zawiera tlenek TiO2 w ilości większej niż 0,2%.
  14. 14. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że dodatkowo zawiera tlenek La2O3 w ilości wagowej mniejszej niż lub równej 2%.
  15. 15. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ponadto zawiera co najmniej jeden środek barwiący, korzystnie CoO, Se, &2O3, NiO, V2O5.
  16. 16. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jej różnica pomiędzy temperaturą odpowiadającą lepkości η, wyrażonej w Pa-s, takiej że log-η = 2,5, a temperatura likwidusu Tnq jest większa niż 20°C, a korzystnie większa niż 50°C.
    190 578
  17. 17. Kompo^cja wedhig zastrz. 1, alb o 2, znamienna tym, żejej temperatura odpowiadająca lepkości η, weaażnnaj w Pa-s, takiej ża lngą = 1, jest mniejsza niż 1500°C.
    Wynalazek dotyczy kompozycji szklą typu kazemianowo-soaowo-wapniowero, przeznaczonych do wytwarzania szkła płaskiego, butelek lub flaszek. Chociaż wynalazek nie jest ograniczony do takich zastosowań, zostanie on opisany bardziej szczegółowo w odniesieniu do zastosowań w pojazdach mechanicznych.
    Szybom, przeznaczonym dla pojazdów mechanicznych stawia się różne wymagania, zwłaszcza jeśli chodzi o ich właściwości optyczne; wymagania te są przedmiotem unormowań prawnych, np. wymogi dotyczące przepuszczania światła przez szyby przednie pojazdu lub wymogi związane z wygodą użytkownika, np. jeśli chodzi o przepuszczanie energii, lub inne, dotyczące wyglądu estetycznego, zwłaszcza jeśli chodzi o barwę.
    Co więcej, wytwórcy od pewnego czasu skoncentrowali się na nowym wymogu, jakim jest przepuszczalność promieniowania UV. Celem tej nowej tendencji jest zabezpieczenie w możliwie jak największym stopniu ochrony skóry przed światłem słonecznym, co pozwala unikać opalenizny i udarów cieplnych. Innym celem tej tendencji jest zmniadszania płowienia tkanin, stanowiących pokrycia siedzeń i wnętrza samochodów.
    Wiadomo, że żelazo w postaci jonów żelazowych Fe3+, to znaczy w postaci Fe2O3, umożliwia absorbcję w ułraafinlecia. Co więcej, wiadomo, że żelazo w postaci jonów żelazawych Fe2+, to znaczy w postaci FeO, umożliwia absorbcję w podczerwieni i tym samym absorbcję energii.
    Tak więc wiadomo, że kontrolowanie wskaźnika redoks (współczynnika utleniająco redukcyjnego) kompozycji szkła umożliwia regulowanie absorpcji w ultrafiolecie w porównaniu z absorpcją w podczerwieni, biorąc pod uwagę działanie żelaza.
    Ponadto opisano już, zwłaszcza w opublikowanym opisie zgłoszenia patentowego - nr publikacji WO 94/14716, że tlenek ceru CeO2 wpływa na absorpcję w UV. Wprowadzanie tego tlenku zwiększa jednak bardzo znacznie cenę kompozycji ze względu na znaczną cenę zestawu materiałów, pozwalających na wprowadzanie tego tlenku.
    Ujawniono także, zwłaszcza w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5478783, że tlenek tytanu TiO2 również wpływa na absorpcję UV. Chociaż koszt wprowadzania TiO2 do osnowy szkła jest mniejszy niż koszt wprowadzania CeO,, to mimo to pozostaje on bardzo wysoki.
    Znane jest także, zwłaszcza z opublikowanego opisu zgłoszenia patentowego - nr publikacji WO 94/14716, łączenie tych dwóch tlenków, CeO,, i TiO2, a to w celu uzyskania lepszej absorpcji UV. Oczywiście takie łączenie nie pozwala na dodatkowe zmniejszenie kosztów wprowadzania tych tlenków do osnowy szkła.
    Celem wynalazku było opracowanie kompozycji szkła typu kazamiannwo-soaown-wapniowego o zwiększonej absorpcji UV przy mniejszych dodatkowych kosztach produkcyjnych niż w znanych kompozycjach szkła.
PL99331366A 1998-02-11 1999-02-10 Kompozycja szkła typu krzemianowo-sodowo-wapniowego PL190578B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9801592A FR2774679B1 (fr) 1998-02-11 1998-02-11 Compositions de verre de type silico-sodo-calcique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL331366A1 PL331366A1 (en) 1999-08-16
PL190578B1 true PL190578B1 (pl) 2005-12-30

Family

ID=9522829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99331366A PL190578B1 (pl) 1998-02-11 1999-02-10 Kompozycja szkła typu krzemianowo-sodowo-wapniowego

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6133179A (pl)
EP (1) EP0936196B1 (pl)
JP (1) JP4223617B2 (pl)
KR (1) KR100518375B1 (pl)
CN (1) CN1160267C (pl)
AR (1) AR018087A1 (pl)
BR (1) BR9900559A (pl)
CA (1) CA2262053C (pl)
DE (1) DE69906844T2 (pl)
ES (1) ES2195523T3 (pl)
FR (1) FR2774679B1 (pl)
PL (1) PL190578B1 (pl)
PT (1) PT936196E (pl)
TR (1) TR199900282A2 (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100379643B1 (ko) * 2000-07-07 2003-04-10 주식회사 금강고려화학 자외선 및 적외선 흡수유리 제조용 뱃지조성물 및유리조성물
JP5178977B2 (ja) * 2000-10-03 2013-04-10 日本板硝子株式会社 ガラス組成物
WO2008117088A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Pilkington Group Limited Glass composition
FR2921356B1 (fr) * 2007-09-21 2011-01-21 Saint Gobain Composition de verre silico-sodo-calcique
FR2921357B1 (fr) * 2007-09-21 2011-01-21 Saint Gobain Composition de verre silico-sodo-calcique
GB0810525D0 (en) * 2008-06-09 2008-07-09 Pilkington Group Ltd Solar unit glass plate composition
GB0922064D0 (en) 2009-12-17 2010-02-03 Pilkington Group Ltd Soda lime silica glass composition
CN104080750A (zh) * 2012-01-27 2014-10-01 旭硝子株式会社 着色玻璃板及其制造方法
WO2013111881A1 (ja) * 2012-01-27 2013-08-01 旭硝子株式会社 着色ガラス板およびその製造方法
US10144198B2 (en) 2014-05-02 2018-12-04 Corning Incorporated Strengthened glass and compositions therefor
DK3887329T3 (da) 2018-11-26 2024-04-29 Owens Corning Intellectual Capital Llc Højydelsesglasfibersammensætning med forbedret elasticitetskoefficient
JP7480142B2 (ja) 2018-11-26 2024-05-09 オウェンス コーニング インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー 改善された比弾性率を有する高性能ガラス繊維組成物
CN110282873B (zh) * 2019-07-05 2021-08-10 齐鲁工业大学 一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE461041A (pl) * 1941-09-15
BE522267A (pl) * 1952-08-23
DE915024C (de) * 1952-08-23 1954-07-15 Spiegelglas A G Deutsche Ultrarotabsorbierendes Glas
US4015966A (en) * 1976-06-01 1977-04-05 Owens-Illinois, Inc. Manufacture of X-ray absorbing glass composition by a float glass process
US4461839A (en) * 1982-12-20 1984-07-24 Corning Glass Works Colored transparent, translucent and opaque glass-ceramics
JPS5918131A (ja) * 1984-01-27 1984-01-30 Nippon Kogaku Kk <Nikon> 眼鏡レンズ用軽量ガラス
JPS6183645A (ja) * 1984-09-28 1986-04-28 Hoya Corp カラ−コントラスト眼鏡レンズ用ガラス
DE4231794C2 (de) * 1992-09-23 1994-12-08 Schott Glaswerke Cadmiumfreie, farbige Anlaufgläser auf Basis eines Al¶2¶0¶3¶-Si0¶2¶-Grundglases
FR2699526B1 (fr) * 1992-12-23 1995-02-03 Saint Gobain Vitrage Int Compositions de verre destinées à la fabrication de vitrages.
US5830814A (en) * 1992-12-23 1998-11-03 Saint-Gobain Vitrage Glass compositions for the manufacture of glazings
US5478783A (en) * 1994-02-03 1995-12-26 Libbey-Owens-Ford Co. Glass compositions
MX9403013A (es) * 1993-04-27 1995-01-31 Libbey Owens Ford Co Composicion de vidrio.
JPH10101368A (ja) * 1996-10-01 1998-04-21 Nippon Sheet Glass Co Ltd 紫外線赤外線吸収ガラス

Also Published As

Publication number Publication date
PL331366A1 (en) 1999-08-16
PT936196E (pt) 2003-09-30
KR19990072543A (ko) 1999-09-27
KR100518375B1 (ko) 2005-09-30
FR2774679B1 (fr) 2000-04-14
DE69906844T2 (de) 2003-12-24
TR199900282A2 (en) 1999-09-21
US6133179A (en) 2000-10-17
EP0936196B1 (fr) 2003-04-16
BR9900559A (pt) 2000-03-21
CN1160267C (zh) 2004-08-04
CN1226523A (zh) 1999-08-25
ES2195523T3 (es) 2003-12-01
FR2774679A1 (fr) 1999-08-13
JP4223617B2 (ja) 2009-02-12
CA2262053A1 (fr) 1999-08-11
JPH11292566A (ja) 1999-10-26
CA2262053C (fr) 2009-10-20
DE69906844D1 (de) 2003-05-22
AR018087A1 (es) 2001-10-31
EP0936196A1 (fr) 1999-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2161379C (en) Glass having low solar radiation and ultraviolet ray transmittance
EP0816296B1 (en) Green privacy glass
US5364820A (en) Neutral gray-colored infrared and ultraviolet radiation absorbing glass
CA2200767C (en) Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition
US5952255A (en) Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass
AU2005229442B2 (en) Dark grey soda-lime-silica glass composition which is intended for the production of glazing
KR100206628B1 (ko) 차량용 창유리
EP0825156A1 (en) Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass
MXPA02002284A (es) Vidrio verde para guardar la privacidad.
MX2007009510A (es) Composicion de vidrio para la produccion de vidriado absorbente de radiacion ultravioleta e infrarroja.
WO2000012441A1 (fr) Verre sodo-calcique transparent incolore absorbant les ultraviolets
IE63124B1 (en) Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition
PL191956B1 (pl) Arkusz szkła wykonany ze szkła krzemowo-sodowo-wapniowego
PL178656B1 (pl) Szkło krzemowo-sodowo-wapniowe o neutralnym zielonym zabarwieniu oraz sposób wytwarzania szkła krzemowo-sodowo-wapniowego o neutralnym zielonym zabarwieniu
KR100941974B1 (ko) 창유리를 제조하기 위한 청색 유리 조성물, 상기 조성물을 갖는 유리판, 및 상기 유리판을 포함하는 창문
EP0851846A1 (en) Neutral, low transmittance glass
PL190578B1 (pl) Kompozycja szkła typu krzemianowo-sodowo-wapniowego
US6764973B2 (en) Grey glass compositions of the silica-soda-lime type
CZ302914B6 (cs) Modre zbarvené sklo, tabulovitý dílec z plochého skla a okno pro automobilové vozidlo
PL199150B1 (pl) Barwne szkło sodowo-wapniowe o wysokiej przepuszczalności światła i jego zastosowanie oraz barwne niebieskie szkło sodowo-wapniowe i jego zastosowanie
JP2000247679A (ja) 紫外線赤外線吸収低透過ガラス
PL199601B1 (pl) Kompozycja szarego szkła przeznaczona do wytwarzania oszklenia
JP2002160938A (ja) 紫外線赤外線吸収緑色ガラス
ES2400705T3 (es) Composición de vidrio destinada a la fabricación de acristalamientos
JP3620289B2 (ja) 紫外線赤外線吸収中透過緑色ガラス