CN110282873B - 一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法 - Google Patents
一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110282873B CN110282873B CN201910604353.5A CN201910604353A CN110282873B CN 110282873 B CN110282873 B CN 110282873B CN 201910604353 A CN201910604353 A CN 201910604353A CN 110282873 B CN110282873 B CN 110282873B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- bottle
- parts
- glass bottle
- blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 24
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 35
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 17
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 13
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 7
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000021167 banquet Nutrition 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/14—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及玻璃新材料领域，特别公开了一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法。该具有长料性的大瓶罐玻璃，其特征为，由以下重量份数的有效材料制成：SiO2 73‑74.50份、Al2O3 1.50‑3.00份、Na2O 12.40‑16.00份、MgO 1.2‑2.66份、K2O 0‑1.55份、CaO 5.9‑7.1份。本发明并没有采用昂贵或具有毒性的原材料，具有成本低、原材料易得的特点，该玻璃具有长的料性，成型温度范围超过300K，可采用半机械化成型，同时产品具有良好的物料性能，其维氏显微硬度大于500Kg/mm2。
Description
（一） 技术领域
本发明涉及玻璃新材料领域，特别涉及一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法。
（二）背景技术
玻璃瓶罐是最常见的一类日用品，可用作食品、饮料以及很多产品的包装容器，应用十分广泛。按外观形状可分为圆形、椭圆形、方形和异形瓶等；按瓶口尺寸可分为小口瓶和大口瓶，前者是指瓶颈直径与瓶身直径差异较大的玻璃容器，通常其瓶口内径小于30mm，用来盛装流体的产品，而后者是指瓶口直径与瓶身直径差异较小的玻璃容器，主要用来盛装半流体和固体的产品。在玻璃瓶罐的生产工艺中，根据机械成型方式主要分为吹制和压吹两种方法。
近年来，随着人们生活水平的日益提高，玻璃瓶罐的种类也逐渐增多。其中，水果酵素、宴会用啤酒器和各种饮料容器对大型玻璃瓶罐的需求也在增大，这类大型玻璃瓶罐的容积往往会超过15升。但是，这类大型玻璃瓶罐在生产过程中，主要是在成型环节，还无法实现连续的机械化吹制或压吹成型，其原因是：当玻璃瓶罐的容积过大时传统的机械成型方式（如：吹制和压吹）无法保证其壁厚的均匀度。众所周知，玻璃瓶罐的壁厚直接关系到其机械强度和承受内压力的能力，当瓶壁的厚薄不匀，使得瓶壁有薄弱环节，从而影响了抗冲击和耐内压力性能。
与机械成型相比，人工吹制成型的优点是在成型过程中可经历多次吹制操作，较容易控制瓶罐的壁厚及其均匀度。但是，较低的生产效率是人工成型的主要缺点，如何改进人工成型的生产效率已经成为相关工程技术人员的主要关注点。此外，成型工艺的改变也应该对玻璃液的“料性”进行调整，以适应其“硬化”速度。例如：人工成型的时间远多于机械成型的时间，这要求人工成型时玻璃液的“料性”要足够长，一般来说人工成型温度范围内玻璃液的粘度变化一般不应超过1000Pa·s，反过来，在1000Pa·s的粘度差内玻璃的成型温度范围应尽量大。因此，对人工成型工艺进行合理的优化，并设计满足理化性能和成型工艺要求的玻璃配方，是解决上述问题的关键。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种原材料易得、生产成本低、产品力学性能较好的具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种具有长料性的大瓶罐玻璃，由以下重量份数的有效材料制成：
SiO2 73-74.50份、Al2O3 1.50-3.00份、Na2O 12.40-16.00份、MgO 1.2-2.66份、K2O0-1.55份、CaO 5.9-7.1份。
上述有效材料的优选配比为：
SiO2 73-74.30份、Al2O3 2.30-3.00份、Na2O 12.40-14.10份、MgO 2.00-2.50份、K2O 1.00-1.55份、CaO 6.8-7.1份。
所述有效材料SiO2的来源为石英砂、Al2O3的来源为氢氧化铝、Na2O的来源为碳酸钠、MgO的来源为氧化镁、K2O的来源为碳酸钾、CaO的来源为碳酸钙。
上述具有长料性的大瓶罐玻璃的制备方法，包括如下步骤：
（1）准确称取各原始材料相应原料的重量并混合均匀制成配合料，将配合料在窑炉中于1803-1823K下熔融并均化；
（2）由步骤（1）得到的玻璃液经料道流至工作部后温度降至1396-1451K；
（3）利用玻璃挑料机器人的挑料杆一次性挑出足够的玻璃液，滴入1#铸铁模具中，利用压缩空气进行初次吹制；挑出的玻璃液应是足够多的，不需要多次反复挑料；
（4）经初次吹制后，瓶罐的瓶口已经硬化，利用人工夹具夹住瓶口将半成型的玻璃瓶罐移入2#铸铁模具中，利用压缩空气进行二次吹制；
（5）经过二次吹制后，瓶身形状已经得到，但是瓶壁仍然较厚，为了使瓶壁变薄，之后反复在2#铸铁模具中吹制，直到吹大至成品规格；
（6）将步骤（5）得到的大瓶罐玻璃制品放入退火窑中，在751-791K下退火后随炉冷却。
本发明的更优技术方案为：
步骤（1）中，配合料在窑炉中的熔融温度为1813-1823K。
步骤（2）中，工作部的温度为1398-1451K，粘度为102Pa·s。
步骤（6）中，将大瓶罐玻璃制品放入退火窑中，在758-791K下退火0.5h后随炉冷却。
本发明的制备方法介于机械成形和人工成形之间，既解决了大瓶罐玻璃无法一次性机械成型的问题，又提高了人工成型的生产效率；相应的，本发明的玻璃液具有较长的料性，成型温度范围（对应玻璃液的粘度：102-105Pa·s）可达300K以上，能够避免因成型过程时间较长而可能发生的成型过程中的玻璃液表面“硬化”现象；同时，玻璃液较长的“料性”，也有利于避免因玻璃液内部和表面的温差导致的“物理条纹”的产生。
本发明并没有采用昂贵或具有毒性的原材料，具有成本低、原材料易得的特点，同时产品具有良好的力学性能，其维氏显微硬度大于500Kg/mm2。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例1-5中玻璃液的粘度数据及其VFT粘度方程的拟合曲线图。
（五）具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制造方法做进一步说明，其中实施例2为最佳实施例。实施例1-5的主要参数和性能如下表所示：
表1 本发明所提供的工艺参数和硬度
实施例1：
所用原料的重量份组成为：石英砂74.30份、氢氧化铝3.09份、碳酸钠26.72份、氧化镁2.48份、碳酸钙11.87份。
制造方法具体步骤如下：
（1）根据上述化学组成，准确称取各组成相应原料的重量并混合均匀而制成配合料，将配合料在窑炉中于1803K熔融并均化；
（2）由步骤（1）得到的玻璃液经料道流至工作部后温度降至1396K，粘度为102Pa•s；
（3）利用玻璃挑料机器人的挑料杆一次性挑出足够的玻璃液，滴入1#铸铁模具中，利用压缩空气进行初次吹制；
（4）经步骤（3）的初次吹制后，瓶罐的瓶口已经硬化，然后利用人工夹具夹住瓶口将半成型的玻璃瓶罐移入2#铸铁模具中，利用压缩空气进行二次吹制；
（5）经步骤（4）的二次吹制后，瓶身形状也已经得到，但是瓶壁仍然较厚，为了使瓶壁变薄，需反复在2#铸铁模具中进行吹制，直到吹大至成品规格；
（6）将步骤（5）得到的大瓶罐玻璃制品放入退火窑中在751K下退火0.5小时后随炉冷却。该玻璃的成型温度范围是327K，相关的工艺参数和显微硬度见表1。
实施例2：
所用原料的重量份组成为：石英砂75.05份、氢氧化铝4.64份、碳酸钠21.42份、氧化镁2.51份、碳酸钾1.49份，碳酸钙12.41份。
制造方法具体步骤如下：
（1）根据上述化学组成，准确称取各组成相应原料的重量并混合均匀而制成配合料，将配合料在窑炉中于1823K熔融并均化；
（2）由步骤（1）得到的玻璃液经料道流至工作部后温度降至1451K，粘度为102Pa•s；
（3）利用玻璃挑料机器人的挑料杆一次性挑出足够的玻璃液，滴入1#铸铁模具中，利用压缩空气进行初次吹制；
（4）经步骤（3）的初次吹制后，瓶罐的瓶口已经硬化，然后利用人工夹具夹住瓶口将半成型的玻璃瓶罐移入2#铸铁模具中，利用压缩空气进行二次吹制；
（5）经步骤（4）的二次吹制后，瓶身形状也已经得到，但是瓶壁仍然较厚，为了使瓶壁变薄，需反复在2#铸铁模具中进行吹制，直到吹大至成品规格；
（6）将步骤（5）得到的大瓶罐玻璃制品放入退火窑中在791K下退火0.5小时后随炉冷却。该玻璃的成型温度范围是367K，相关的工艺参数和显微硬度见表1。
实施例3：
所用原料的重量份组成为：石英砂73.74份、氢氧化铝3.55份、碳酸钠24.36份、氧化镁2.01份、碳酸钾2.24份，碳酸钙12.96份。
制造方法具体步骤如下：
（1）根据上述化学组成，准确称取各组成相应原料的重量并混合均匀而制成配合料，将配合料在窑炉中于1813K熔融并均化；
（2）由步骤（1）得到的玻璃液经料道流至工作部后温度降至1398K，粘度为102Pa•s；
（3）利用玻璃挑料机器人的挑料杆一次性挑出足够的玻璃液，滴入1#铸铁模具中，利用压缩空气进行初次吹制；
（4）经步骤（3）的初次吹制后，瓶罐的瓶口已经硬化，然后利用人工夹具夹住瓶口将半成型的玻璃瓶罐移入2#铸铁模具中，利用压缩空气进行二次吹制；
（5）经步骤（4）的二次吹制后，瓶身形状也已经得到，但是瓶壁仍然较厚，为了使瓶壁变薄，需反复在2#铸铁模具中进行吹制，直到吹大至成品规格；
（6）将步骤（5）得到的大瓶罐玻璃制品放入退火窑中在758K下退火0.5小时后随炉冷却。该玻璃的成型温度范围是355K，相关的工艺参数和显微硬度见表1。
实施例4：
所用原料的重量份组成为：石英砂75.25份、氢氧化铝2.94份、碳酸钠22.80份、氧化镁2.67份、碳酸钾2.30份，碳酸钙11.32份。
制造方法具体步骤如下：
（1）根据上述化学组成，准确称取各组成相应原料的重量并混合均匀而制成配合料，将配合料在窑炉中于1813K熔融并均化；
（2）由步骤（1）得到的玻璃液经料道流至工作部后温度降至1423K，粘度为102Pa•s；
（3）利用玻璃挑料机器人的挑料杆一次性挑出足够的玻璃液，滴入1#铸铁模具中，利用压缩空气进行初次吹制；
（4）经步骤（3）的初次吹制后，瓶罐的瓶口已经硬化，然后利用人工夹具夹住瓶口将半成型的玻璃瓶罐移入2#铸铁模具中，利用压缩空气进行二次吹制；
（5）经步骤（4）的二次吹制后，瓶身形状也已经得到，但是瓶壁仍然较厚，为了使瓶壁变薄，需反复在2#铸铁模具中进行吹制，直到吹大至成品规格；
（6）将步骤（5）得到的大瓶罐玻璃制品放入退火窑中在770K下退火0.5小时后随炉冷却。该玻璃的成型温度范围是332 K，相关的工艺参数和显微硬度见表1。
实施例5：
所用原料的重量份组成为：石英砂74.95份、氢氧化铝2.32份、碳酸钠27.64份、氧化镁1.21份、碳酸钾1.79份，碳酸钙10.77份。
制造方法具体步骤如下：
（1）根据上述化学组成，准确称取各组成相应原料的重量并混合均匀而制成配合料，将配合料在窑炉中于1803K熔融并均化；
（2）由步骤（1）得到的玻璃液经料道流至工作部后温度降至1403K，粘度为102Pa•s；
（3）利用玻璃挑料机器人的挑料杆一次性挑出足够的玻璃液，滴入1#铸铁模具中，利用压缩空气进行初次吹制；
（4）经步骤（3）的初次吹制后，瓶罐的瓶口已经硬化，然后利用人工夹具夹住瓶口将半成型的玻璃瓶罐移入2#铸铁模具中，利用压缩空气进行二次吹制；
（5）经步骤（4）的二次吹制后，瓶身形状也已经得到，但是瓶壁仍然较厚，为了使瓶壁变薄，需反复在2#铸铁模具中进行吹制，直到吹大至成品规格；
（6）将步骤（5）得到的大瓶罐玻璃制品放入退火窑中在764K下退火0.5小时后随炉冷却。该玻璃的成型温度范围是340K，相关的工艺参数和显微硬度见表1。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，熟悉本领域的技术人员能够利用上述揭示的技术内容加以变更，如引入脱色剂或澄清剂等，或改型为等同变化的等效实施例。所有未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有长料性的大瓶罐玻璃，其特征为，由以下重量份数的有效材料制成：SiO273-74.50份、Al2O3 1.50-3.00份、Na2O 12.40-16.00份、MgO 1.2-2.66份、K2O 0-1.55份、CaO 5.9-7.1份。
2.根据权利要求1所述的具有长料性的大瓶罐玻璃，其特征为，由以下重量份数的有效材料制成：SiO2 73-74.30份、Al2O3 2.30-3.00份、Na2O 12.40-14.10份、MgO 2.00-2.50份、K2O 1.00-1.55份、CaO 6.8-7.1份。
3.根据权利要求1所述的具有长料性的大瓶罐玻璃，其特征在于：所述有效材料SiO2的来源为石英砂、Al2O3的来源为氢氧化铝、Na2O的来源为碳酸钠、MgO的来源为氧化镁、K2O的来源为碳酸钾、CaO的来源为碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的具有长料性的大瓶罐玻璃的制备方法，其特征为，包括如下步骤：（1）准确称取各原始材料相应原料的重量并混合均匀制成配合料，将配合料在窑炉中于1803-1823K下熔融并均化；（2）由步骤（1）得到的玻璃液经料道流至工作部后温度降至1396-1451K；（3）利用玻璃挑料机器人的挑料杆一次性挑出足够的玻璃液，滴入1#铸铁模具中，利用压缩空气进行初次吹制；（4）经初次吹制后，瓶罐的瓶口已经硬化，利用人工夹具夹住瓶口将半成型的玻璃瓶罐移入2#铸铁模具中，利用压缩空气进行二次吹制；（5）经过二次吹制后，瓶身形状已经得到，之后反复在2#铸铁模具中吹制，直到吹大至成品规格；（6）将步骤（5）得到的大瓶罐玻璃制品放入退火窑中，在751-791K下退火后随炉冷却。
5.根据权利要求4所述的具有长料性的大瓶罐玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，配合料在窑炉中的熔融温度为1813-1823K。
6.根据权利要求4所述的具有长料性的大瓶罐玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，工作部的温度为1398-1451K，粘度为102Pa·s。
7.根据权利要求4所述的具有长料性的大瓶罐玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（6）中，将大瓶罐玻璃制品放入退火窑中，在758-791K下退火0.5h后随炉冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910604353.5A CN110282873B (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910604353.5A CN110282873B (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110282873A CN110282873A (zh) | 2019-09-27 |
| CN110282873B true CN110282873B (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=68020713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910604353.5A Active CN110282873B (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110282873B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2071082A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-16 | Bfg Glassgroup | Tinted soda-lime glass |
| JP2000185935A (ja) * | 1998-12-24 | 2000-07-04 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラスブロックの製造方法 |
| JP2003528787A (ja) * | 1997-07-11 | 2003-09-30 | ビステオン グローバル テクノロジーズ インコーポレイテッド | Ｕｖ及びｉｒ吸収性に優れる青ガラス |
| TW200936525A (en) * | 2007-10-25 | 2009-09-01 | Asahi Glass Co Ltd | Glass composition for substrate and method for producing the same |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3709705A (en) * | 1967-07-14 | 1973-01-09 | Owens Illinois Inc | Opalizable alkaline earth alumino silicate glass compositions |
| FR2774679B1 (fr) * | 1998-02-11 | 2000-04-14 | Saint Gobain Vitrage | Compositions de verre de type silico-sodo-calcique |
| JP3670489B2 (ja) * | 1998-07-07 | 2005-07-13 | 日本板硝子株式会社 | ソーダ石灰系ガラスの製造方法 |
| CN101428969B (zh) * | 2008-12-05 | 2011-06-29 | 北京工业大学 | 棕色玻璃及其应用 |
| CN102166710B (zh) * | 2011-05-11 | 2012-11-07 | 常熟市建华模具有限责任公司 | 瓶罐类玻璃模具的加工方法 |
| CN103130415B (zh) * | 2011-11-23 | 2015-06-17 | 成都天齐锂业有限公司 | 一种应用锂辉石的医药玻璃 |
| CN103241951A (zh) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | 訾然 | 一种茶色玻璃瓶的生产方法 |
| JP6694229B2 (ja) * | 2014-10-08 | 2020-05-13 | 株式会社オハラ | ガラス |
| CN104743876A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-07-01 | 武汉理工大学 | 一种玻璃组合物 |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201910604353.5A patent/CN110282873B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2071082A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-16 | Bfg Glassgroup | Tinted soda-lime glass |
| JP2003528787A (ja) * | 1997-07-11 | 2003-09-30 | ビステオン グローバル テクノロジーズ インコーポレイテッド | Ｕｖ及びｉｒ吸収性に優れる青ガラス |
| JP2000185935A (ja) * | 1998-12-24 | 2000-07-04 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラスブロックの製造方法 |
| TW200936525A (en) * | 2007-10-25 | 2009-09-01 | Asahi Glass Co Ltd | Glass composition for substrate and method for producing the same |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Al2O3含量对钠钙硅玻璃析晶行为的影响;刘树江;《硅酸盐通报》;20190615;第38卷(第6期);1850-1854 * |
| Mixed alkaline-earth effect on the mechanical and rheological properties of Ca–Mg silicate glasses;Zhitao Shan;《Journal of american ceramic society》;20171031;第100卷(第10期);4570-4580 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110282873A (zh) | 2019-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108129022B (zh) | 一种高透明度玻璃瓶的生产工艺 | |
| CN108117267B (zh) | 一种钠钙硅酸盐玻璃瓶的制备方法 | |
| CN104108880A (zh) | 一种无铅钾钡玻璃 | |
| CN110282873B (zh) | 一种具有长料性的大瓶罐玻璃及其制备方法 | |
| CN110330224B (zh) | 一种适合人工成型的大瓶罐玻璃及其制备方法 | |
| CN105152522B (zh) | 两步法制作玻璃分酒器的制备方法 | |
| US2273777A (en) | Method of forming blown glass articles | |
| CN109592885A (zh) | 啤酒玻璃瓶轻量化制造技术集成系统 | |
| CN106587611A (zh) | 一种花纹玻璃瓶及其制作方法 | |
| US6758066B2 (en) | Glassware forming mold and method of manufacture | |
| CN107285607B (zh) | 一种炸裂纹琉璃制品的制备工艺 | |
| CN110818254A (zh) | 一种厚重型玻璃杯的制备工艺 | |
| CN105838934B (zh) | 制盖机用高耐磨性高硬度合金材料 | |
| CN109516678A (zh) | 玻璃酒杯及其加工方法 | |
| CN110407465A (zh) | 一种高端羽纹裂纹玻璃容器的生产方法 | |
| CN104724925A (zh) | 一种防爆啤酒瓶制作技术 | |
| CN107285621A (zh) | 一种净水器用玻璃容器及其制备方法 | |
| CN107721142A (zh) | 一种吹制玻璃产品热打孔工艺 | |
| CN107857465A (zh) | 一种琉璃的制备方法 | |
| US4200447A (en) | Process for the production of large glass containers | |
| CN106746634A (zh) | 一种玻璃瓶及其制作方法 | |
| AU2013277720B2 (en) | Plunger and parison mold assembly for a narrow-neck press-and-blow wine bottle | |
| Pearson | Aspects of Bottle Machine Operations | |
| CN110881829A (zh) | 一种厚重型玻璃杯的成型制备工艺 | |
| CN116573850A (zh) | 一种玻璃、一体玻璃和玻璃制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 250000 Science and Technology Park of Xincheng University in the West of Jinan City, Changqing District, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences) Country or region after: China Patentee after: SHANDONG HONGDA GLASSWARE Co.,Ltd. Address before: 250000 Science and Technology Park of Xincheng University in the West of Jinan City, Changqing District, Jinan City, Shandong Province Patentee before: Qilu University of Technology Country or region before: China Patentee before: SHANDONG HONGDA GLASSWARE Co.,Ltd. |