PL187542B1 - Doczepne polimerowe etykiety rezonansowe, o określonej częstotliwości radiowej i sposób otrzymywania doczepnych, polimerowych etykiet rezonansowych ookreślonej częstotliwości radiowej - Google Patents
Doczepne polimerowe etykiety rezonansowe, o określonej częstotliwości radiowej i sposób otrzymywania doczepnych, polimerowych etykiet rezonansowych ookreślonej częstotliwości radiowejInfo
- Publication number
- PL187542B1 PL187542B1 PL98338503A PL33850398A PL187542B1 PL 187542 B1 PL187542 B1 PL 187542B1 PL 98338503 A PL98338503 A PL 98338503A PL 33850398 A PL33850398 A PL 33850398A PL 187542 B1 PL187542 B1 PL 187542B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- substrate
- label
- layer
- capacitor
- conductive
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 40
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 claims description 8
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 4
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 230000004044 response Effects 0.000 claims 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 4
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- NKZSPGSOXYXWQA-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)titanium;lead(2+) Chemical compound [Pb+2].[O-][Ti]([O-])=O NKZSPGSOXYXWQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000220479 Acacia Species 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 235000010643 Leucaena leucocephala Nutrition 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 229910052454 barium strontium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000007648 laser printing Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/22—Electrical actuation
- G08B13/24—Electrical actuation by interference with electromagnetic field distribution
- G08B13/2402—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting
- G08B13/2405—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting characterised by the tag technology used
- G08B13/2414—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting characterised by the tag technology used using inductive tags
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/22—Electrical actuation
- G08B13/24—Electrical actuation by interference with electromagnetic field distribution
- G08B13/2402—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting
- G08B13/2428—Tag details
- G08B13/2437—Tag layered structure, processes for making layered tags
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/22—Electrical actuation
- G08B13/24—Electrical actuation by interference with electromagnetic field distribution
- G08B13/2402—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting
- G08B13/2428—Tag details
- G08B13/2437—Tag layered structure, processes for making layered tags
- G08B13/2445—Tag integrated into item to be protected, e.g. source tagging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2519/00—Labels, badges
- B32B2519/02—RFID tags
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Computer Security & Cryptography (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Doczepna etykieta rezonansowa o okreslonej czestotliwosci radiowej zna- mienna tym, ze zawiera: a) naniesiony na podloze (1) pierwszy wzór przewodzacy (12), z polimerowej, przewodzacej farby Iub tuszu, polaczony z pierwsza elektroda (3) kondensatora, b) kompozytowe tworzywo dielek- tryczne (5) do kondensatorów naniesione na pierwsza elektroda (3) kondensatora, c) blone dielektryczna (4) naniesiona na pierwszy wzór przewodzacy (12) i umie- szczony przy kompozycie kondensatoro- wym (5), d) i drugi wzór przewodzacy (13) z poli- merowej, przewodzacej farby lub tuszu, po- laczony z druga elektroda kondensatora (6) naniesiony na kompozytowe tworzywo dielektryczne (5) do kondensatorów i blone dielektryczna (4), przy czym pierwszy i drugi wzór przewodzacy (12, 13) sa polaczone ze soba, tworzac element indukcyjny. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest doczepna etykieta rezonansowa o określonej częstotliwości radiowej zawierająca:
a) naniesiony na podłoże pierwszy wzór przewodzący, z polimerowej, przewodzącej farby lub tuszu, połączony z pierwszą elektrodą kondensatora,
b) kompozytowe tworzywo dielektryczne do kondensatorów naniesiony na pierwszą elektrodę kondensatora,
c) błonę dielektryczną naniesioną na pierwszy wzór przewodzący i umieszczony przy kompozycie kondensatorowym,
d) i drugi wzór przewodzący z polimerowej, przewodzącej farby lub tuszu, połączony z drugą elektrodą kondensatora naniesiony na kompozytowe tworzywo dielektryczne do kondensatorów i błonę dielektryczną, przy czym pierwszy i drugi wzór przewodzący są połączone ze sobą, tworząc element indukcyjny.
Etykieta według wynalazku może zawierać warstwę izolacyjną umieszczoną pomiędzy pierwszym wzorem przewodzącym połączonym z pierwszą elektrodą kondensatora a podłożem.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania rezonansowej etykiety doczepnej o określonej częstotliwości radiowej, w którym:
a) nanosi się na podłoże warstwę tworzącą pierwszy wzór przewodzący z polimerowej, przewodzącej farby lub tuszu, połączony z pierwszą elektrodą kondensatora;
b) następnie na pierwszą elektrodę kondensatora nanosi się warstwę kompozytowego tworzywa dielektrycznego do kondensatorów,
c) na warstwę pierwszego wzoru przewodzącego przylegającą do kompozytowego tworzywa dielektrycznego do kondensatorów nanosi się warstwę tworzącą błonę dielektryka;
187 542
d) na warstwę kompozytowego tworzywa dielektrycznego do kondensatorów i błonę dielektryczną nanosi się warstwę tworzącą drugi wzór przewodzący z polimerowej przewodzącej farby lub tuszu, połączony z drugą elektrodą
e) kondensatora, tak aby pierwszy element przewodzący i drugi element przewodzący tworzyły element indukcyjny;
f) następnie tworzy się wiązania lub sieciowanie pomiędzy tymi warstwami a podłożem, tak aby utworzyć polimerową etykietę rezonansową o określonej częstotliwości radiowej.
Sposób według wynalazku może dodatkowo zawierać etap nanoszenia pomiędzy pierwszy wzór przewodzący a podłoże warstwy izolacyjnej oraz ukrycia etykiety w podłożu, aby zabezpieczyć element przewodzący.
Figura 1 przedstawia schematycznie widok z boku warstw, stanowiących korzystną odmianę doczepnej, polimerowej etykiety rezonansowej o określonej częstotliwości radiowej, będącą przedmiotem wynalazku.
Zgodnie z wynalazkiem został opracowany szybki i niezawodny proces przeznaczony do niezawodnego wytwarzania rezonującego obwodu RLC o ograniczonej zmienności częstości rezonansowej, zawierający opór (R), indukcyjność (L) i pojemność (C) połączone szeregowo. Niniejszy proces może być stosowany do produkcji etykiet rezonansowych o dobrze określonym rezonansie RLC. Proces będący przedmiotem wynalazku umożliwia drukowanie obwodów bez konieczności stosowania wytrawiania chemicznego, wyciskania folii lub matrycowania folii, a także umożliwia mniejsze ograniczenia w postaci obwodu, co oznacza, ze do ukrycia wynalazku w innych właściwościach typograficznych mogą być stosowane nieregularne kształty, dzięki czemu zmniejsza się ryzyko specjalnego zniszczenia lub usunięcia wynalazku.
W sposobie tym pierwszy wzór przewodzący wytwarza się z przewodzącego elektrycznie atramentu lub farby i łączy z pierwszą elektrodą kondensatora. Przewodzącą farbę lub atrament wytwarza się przez zmieszanie w polimerowym spoiwie rozdrobnionych materiałów przewodzących elektrycznie. Spoiwo polimerowe wybiera się z grupy obejmującej dowolne tworzywo polimerowe prekursora ciekłego lub w postaci plastycznej zawierające cząsteczki o niskiej masie cząsteczkowej, które przekształca się w formę stałą zawierającą trójwymiarową strukturę wiązań chemicznych w procesie polimeryzacji. Inne kryterium wyboru stanowi właściwość wiązań polimerowych, które muszą być kompatybilne z podłożem i muszą przylegać do podłoża. Farby lub atramenty, które mają żądane właściwości są dostępne komercyjnie z firmy DuPoint Electronics TABY Szwecja jako grubowarstwowe pasty polimerowe CB. Na przykład, pasta Polimerowa Grubowarstwowa o Przewodnictwie Miedziowym BC210, która jest szczególnie korzystna do stosowania na podłożach giętkich. W innym rozwiązaniu farby lub atramenty mogą być wytwarzane przez łączenie w zespoły bardzo rozdrobnionych materiałów przewodzących elektronowo, takich jak proszek metaliczny, przewodząca sadza lub grafit, w żywicznym podłożu w wyniku czego otrzymuje się elektronicznie przewodzącą farbę o dobrych właściwościach przylegania.
Następnie nakłada się warstwę dielektryczną i/lub kompozyt kondensatorowy, po czym nakłada się drugi wzór przewodzący, podobny do pierwszego, połączony z drugą elektrodą kondensatora, tak że pierwszy i drugi wzór przewodzący łącznie dają element indukcyjny. Dezaktywację umożliwia słabe lub topliwe połączenie w pierwszym lub w drugim wzorze przewodzącym elementu indukcyjnego. Całkowity układ warstw polimerowych wytwarza się przez nałożenie i przylgnięcie warstw do podłoża, w wyniku procesów wiązania i sieciowania, przy czym podłożem jest na przykład sprzedawany artykuł.
Kompozyty kondensatorowe i warstwy dielektryczne mogą być nanoszone na pierwszy wzór przewodzący oddzielnie jako związane kompozyty polimerowe umieszczone, tak aby przylegały jedna do drugiej. Tam, gdzie konieczna jest duża pojemność mogą być stosowane tworzywa kompozytowe. Jednakże, jak wiadomo specjalistom w dziedzinie, aby zapewnić konieczną pojemność, proste tworzywa polimerowe powinny mieć odpowiednie właściwości dielektryczne. Tworzywa takie określane są w niniejszym opisie jako błony dielektryczne. Odpowiednie tworzywa kompozytowe są znane w literaturze specjalistycznej oraz specjalistom w dziedzinie. Na przykład Kingery i wsp., (Introduction to Ceramcs, II wyd., ISBN 0-0471-47860-1 (John Wiley & Sons, Inc. New York, USA) opisują tworzywa ferro6
187 542 elektryczne klasy perowskitu, takie jak tytanian baru, tytanian strontu, tytanian barowostrontowy lub tytanian ołowiu, które mogą być wykorzystywane do wytwarzania kondensatorów o wysokiej stałej dielektrycznej stosowanych jako kondensatory uwarstwione. Tworzywa te mogą być włączone do warstw polimerowych lub farb. W innym rozwiązaniu, tworzywa te mogą występować osobno lub mogą być wykonane jako odlewane taśmowo a następnie spiekane, w wyniku czego otrzymuje się sztywne tworzywa kondensatorowe. W innym rozwiązaniu tworzywo może być nanoszone jako mieszanina płynna z płynnym utwardzanym polimerem jako matrycą. Zawartość objętościowa fazy rozproszonej, która stanowi tworzywo o najwyższej stałej dielektrycznej, oraz o grubości naniesionej warstwy określają wartości otrzymanej pojemności. Tworzywa te mają duzą rozbiezność w odniesieniu do zawartości objętościowej tytanianu baru, strontu lub ołowiu. Biorąc pod uwagę dane reologiczne najwyzszy ułamek zawartości tytanianu nie powinien być wyższy niż 70% objętościowych. W przypadku past, które mogą pokrywać do grubości od 10 do 50 mikronów, najkorzystniejsza jest zawartość elementów stałych około 60% objętościowych.
Polimerowa, izolująca pod względem elektrycznym, błona dielektryczna i/lub kompozyt kondensatorowy mogą być nanoszone różnymi metodami znanymi specjaliście w dziedzinie. Metody te mogą obejmować kalandrowane lub wytłaczane arkusze uwarstwione, metody pokrywania ostrzem chirurgicznym, drukowanie lub urządzenia do kontrolowanego cyfrowo drukowania strumieniem rozpylonej farby. Inne metody obejmują koagulację polimeru do postaci sproszkowanej, które następnie może zostać stopione w wyniku doprowadzenia ogrzewania do nieporowatej warstwy bezpośrednio na wcześniej nałożonym wzorze przewodzącym, stosując kontrolowane cyfrowo urządzenie do drukowania laserowego.
Sposób wykorzystania technik druku cyfrowego oraz oprogramowanie obliczeniowe umożliwia dowolne modyfikacje formowanych elementów indukcyjnych, w taki sposób, że mogą one być ewentualnie połączone w elementy typograficzne.
Na jednej powierzchni warstwy dielektrycznej i/lub kompozytu kondensatorowego drugi wzór przewodzący połączony z drugą elektrodą kondensatora może być naniesiony i połączony w wyniku perforacji warstwy dielektrycznej do pierwszego wzoru przewodzącego, dzięki czemu cały układ tworzy rezonansowy obwód typu RLC o dobrze określonej częstotliwości rezonansowej.
Układ warstw polimerowych następnie poddaje się sieciowaniu i tworzeniu wiązań oraz wiązaniu się z podłożem przy pomocy środków tradycyjnych, na przykład w wyniku zastosowania ogrzewania lub promieniowania ultrafioletowego. Oba sposoby mają pewne zalety, lecz wymagają zachowania stabilności termicznej i/lub przezroczystości. Korzystnie, stosowanym sposobem przyśpieszającym przetwarzanie jest taki proces, w którym wytwarzanie etykiety przebiega z taką samą prędkością w każdym etapie tego procesu. Proces ten może być prowadzony za pośrednictwem stworzenia chemicznie aktywnych wolnych rodników przy użyciu promieniowania o wysokiej intensywności, takiego jak promieniowanie ultrafioletowe, promieniowanie gamma lub wiązka elektronowa, jak przedstawiono w amerykańskim opisie patentowym nr 4, 830, 939.
Niniejszy wynalazek dotyczy również doczepnych, polimerowych etykiet rezonansowych o określonej częstotliwości radiowej do zabezpieczania przed złodziejami towarów konsumpcyjnych w handlu detalicznym. Doczepna, polimerowa etykieta rezonansowa o określonej częstotliwości radiowej jest stosowana bezpośrednio na przedmiot, za pomocą tradycyjnych metod drukowania sitowego lub drukowania cyfrowego.
Doczepną, polimerową etykietę rezonansową o określonej częstotliwości radiowej, według wynalazku przedstawiono na fig. 1. Jak uwidoczniono na fig. 1, doczepna, polimerowa etykieta rezonansowa o określonej częstotliwości radiowej zawiera serie warstw 3-7, naniesionych na podłoże 1, korzystnie na tekturowe opakowanie lub etykietę sprzedawanego artykułu. W przypadku, gdy podłoże 1 ma nieodpowiednie właściwości elektryczne może być zastosowana najpierw warstwa izolująca 2, która obejmuje przylepne tworzywo izolujące, korzystnie dielektryk CB018 UV produkowany przez firmę DuPont de Nemours lub poliizobutylen, dostarczany jako Vistanex M, dostępny z firmy Exxon Chemicals International, Mechelsesteenweg 363 B. 1950 Kraainem, Belgia, który również jest objęty wynalazkiem. Innym
187 542 rozwiązaniem może być zastosowanie polietylenu, chlorku poliwinylu lub poliestru takich jak Melinex, dostępny z ICI, Millbank, Londyn, Wielka Brytania lub Mylar dostarczany przez DuPont de Nemours, 52 Rte des Acacias, Genewa, Szwajcaria. Warstwa izolująca 2, jeśli jest obecna, stabilizuje podłoże 1 zapewnia przyleganie do kolejno nałożonych warstw 3-7 oraz do podłoża 1. Pierwszy wzór przewodzący 12 jest połączony z pierwszą elektrodą kondensatora 3 oraz jest naniesiony bądź bezpośrednio na podłoże 1, bądź na ewentualnie obecną warstwę izolacyjną 2, po czym następuje kompozyt kondensatorowy 5 oraz warstwa dielektryczna 4, umieszczona tak, aby przylegała do kompozytu kondensatorowego 5 oraz drugiego wzoru przewodzącego 13, połączonego z drugą elektrodą kondensatora 6, która jest naniesiona na kompozyt kondensatorowy 5 i dielektryczny 4. Błona dielektryczna 4 oraz kompozyt kondensatorowy 5 zapewniają drugą warstwę izolacyjną oraz pojemność obwodu utworzonego, gdy pierwszy 12 i drugi 13 wzór przewodzący zostaną umieszczone razem i połączone za pomocą perforacji 11 w tej warstwie 4,5 w wyniku czego otrzymuje się element indukcyjny. Innym rozwiązaniem może być jedynie błona dielektryczna 5 naniesiona jako pojedynczy kompozyt polimerowy o odpowiednich właściwościach dielektrycznych, aby zapewnić konieczną pojemność między całym pierwszym wzorem przewodzącym 12 a pierwszą elektrodą kondensatora 3.
W korzystnej odmianie wynalazku, słabe lub topliwe połączenie 9 stanowi część pierwszego 12 lub drugiego 13 wzoru przewodzącego, umożliwiając dezaktywację w wyniku umieszczenia topliwego przewężenia połączenia w polu elektromagnetycznym o wybranej częstotliwości rezonansowej. W korzystnym rozwiązaniu według wynalazku wybraną częstotliwością rezonansową do dezaktywacji jest 8,2 MHz, jest to częstotliwość jaką stosuje się w tradycyjnych technologiach antenowych. Miejsce dezaktywacyjne 10 jest korzystnie włączone do warstwy dielektrycznej lub kompozytu kondensatorowego w celu ułatwienia w identyfikacji najbardziej skutecznego umieszczenia elementu dezaktywującego. W celu ułatwienia dezaktywacji w rozwiązaniu według wynalazku miejsce dezaktywacyjne 10 zawiera mały obszar w kompozycie kondensatorowym mającym niższy potencjał przebicia.
Pierwszy 12 i drugi 13 wzór przewodzący zawierają pasty kompozytowe przewodzące prąd. Do uzyskania indukcyjności tych elementów zwojowych mogą być ewentualnie wykorzystywane tradycyjne techniki dostarczające ferromagnetyczny rdzeń. Indukcyjność tych elementów zwojowych może być wzmacniana dzięki naniesieniu ferrytowego tworzywa kompozytowego 8 w otwartej części centralnej przewodzącego zwoju. Odpowiednie tworzywa mogą być wytwarzane przez zmieszanie razem polimeru wiążącego, takiego jak CB018, dielektrycznego i ferrytowego tworzywa utwardzanego promieniowaniem UV, który jest tradycyjnie stosowany w podobnych zastosowaniach w elektronice, co jest dobrze znane specjalistom w dziedzinie. Również, w innym rozwiązaniu mogą być stosowane Ferrytowe Kompozyty Proszkowe (Ferrite Power Composites, FPC), wytwarzane przez firmę Siemens z Republiki Federalnej Niemiec.
Kompozyt dielektryczny 4 stanowi izolujące tworzywo polimerowe, takie jakie może być stosowane do warstwy izolacyjnej 2.
Kompozyt pojemnościowy 5 może być takim samym tworzywem, jakie jest stosowane w warstwie dielektrycznej 4. Za korzystne uważa się zastosowanie kompozytu kondensatorowego 5 zawierającego kompozytową mieszaninę ferroelektryczną związaną polimerem, zawierającą polimer dielektryczny, taki jak CB018, dielektryczne i ferrytowe tworzywo utwardzane promieniowaniem UV. Korzystnie hydrotermalnie przygotowywany tytanian baru lub hydrotermalnie przygotowany tytanian strontu, tytanian barowo-strontowy lub tytanian ołowiu, mające ułamek zawartości objętościowej ferro-elektrycznego tworzywa ceramicznego pomiędzy 20 a 70% objętości.
Cały układ może być ukryty w opakowaniu w wyniku przykrycia nie ekranującą i pokrywającą warstwą, taką jak ilustracja graficzna.
Poniżej, w celu dalszego zobrazowania wynalazku przedstawiono przykłady nie ograniczające zakresu wynalazku.
Przykład I. Przylegająca pierwsza warstwa izolacyjna została wstępnie nałożona przez pokrycie lub nadruk materiału izolacyjnego na kartonową powierzchnię sprzedawanego
187 542 artykułu, który ma być chroniony. Jako odpowiednie tworzywo do utworzenia pierwszej warstwy izolacyjnej stosuje się lakier poliuretanowo-epoksydowy Lótstopplack UY/L4-F (Coates Screen Inks GmbH, Mainstrasse 99, D-90451 Nurenberg, Federalna Republika Niemiec), który zapewnia przyleganie do następnych warstw, które mają być nałożone oraz do ich podłoża. Tworzywo to było utwardzane przy pomocy urządzenia Electron Beam w maszynie Curetron EBC-200-AA# (Nissin High Yoltage, Japan) przy szybkości 3 metry na minutę, przy 190 kV oraz natężeniu prądu 3 mA.
Pierwszy wzór przewodzący zawiera oparty na srebrze, odpowiedni do drukowania atrament przewodzący Electrodag 820B (Acheson Colloids Company, Plymouth, Wielka Brytania), który został naniesiony na znajdujące się pod spodem, pokryte wcześniej podłoże poprzez drukowanie sitowe, przy użyciu tradycyjnych technik sitodruku. Po naniesieniu pierwszego wzoru przewodzącego, układ suszono w temperaturze 150°C przez 5 minut przed przeprowadzeniem następnego etapu.
W niniejszej odmianie wynalazku, pierwszy wzór przewodzący został utworzony jako spiralny wałeczek o 4 zwojach, kwadratowy odcinek zwoju połączony od strony jednego końca do kwadratowej powierzchni styku, który ma za zadanie utworzyć elektrodę kontaktową w lokalnym kondensatorze. Przewodnik ma szerokość 1500 pm i grubość 35 jim. Kwadratowy zwój ma postać kwadratowego wzoru o boku 55 mm i kończy się w miejscu połączenia, przeznaczonego do otrzymania połączenia skokowego z drugim wzorem przewodzącym, który zostanie następnie naniesiony.
Następne warstwy zostały naniesione w odpowiedniej kolejności i wysuszone podobnie jak opisana powyżej pierwsza warstwa w temperaturze 150°C przez 5 minut. Izolująca warstwa kompozytu dielektrycznego została naniesiona na górną powierzchnię, kwadratowego odcinka zwoju. Kompozyt dielektryczny może być naniesiony cyfrowo lub techniką sitodruku oraz zawiera ośrodek dielektryczny L4-F, utwardzany promieniowaniem UV. Produkt ten tworzy warstwę kompozytu dielektrycznego o grubości 100 pm.
Następnie na powierzchnię elektrody pojemnościowej nałożono warstwę kompozytu kondensatorowego o stałej dielektrycznej równej 5, stosując podobne techniki przenoszenia. Tworzywo kompozytowe stosowane w tej odmianie składa się z mieszaniny proszkowej zawieszonej w ośrodku dielektrycznym L4-F, utwardzanym promieniowaniem UV. 5 objętości proszku tytanianu baru mieszano z ośrodkiem dielektrycznym i otrzymane tworzywo nanoszono drukiem sitowym. Jednakże, co będzie oczywiste dla specjalisty w dziedzinie, każdy odpowiedni sposób, w którym można kontrolować grubość nakładanego materiału z odpowiednią dokładnością, może zostać zastosowany.
Drugi wzór przewodzący składający się z Elektrodag 820 tworzy końcowy odcinek zwoju indukcyjnego, który jest również połączony z odpowiednią elektrodą kondensatora. Ten drugi odcinek ma takie same wymiary, co niższy odcinek, lecz ścieżki nie pokrywają się, w rezultacie górne ścieżki leżą powyżej przestrzeni między ścieżkami dolnego odcinka.
Odstęp pomiędzy wzorami przewodzącymi jest równy szerokości przewodnika i grubości przewodnika, która wynosi w przybliżeniu 35 mikrometry. Oba fragmenty zwoju przewodzącego obejmują części przewodzące zwoju indukcyjnego wykazującego samoindukcję.
Następnie, górny wzór przewodzący został naniesiony na całkowity element indukcyjny. Segment ten zaopatrzono w część przewodnika o szerokości 500 pm, w celu zapewnienia topliwego złącza, które może ulec zniszczeniu w wyniku wprowadzenia go w lokalne pole o wysokim natężeniu, w celu rozproszenia wystarczającej mocy w urządzeniu rezonansowym, tak aby stopić złącze ze względu na ciepło spowodowane oporem elektrycznym w miejscu o najwyższej impedancji.
Następnie spowodowano mały nacisk kołka prowadzącego o promieniu 1,0 mm, w punkcie połączenia pomiędzy górną a dolną warstwą, aby zapewnić odpowiednie przewodzenie pomiędzy górnym a dolnym segmentem przewodzącym, tworząc zwój indukcyjny. Ostatecznie układ pokryto warstwą ośrodka dielektrycznego L4-F/UY w celu ukrycia i zabezpieczenia układu indukcyjnego.
187 542
Cały układ poddano utwardzaniu wiązką elektronową w tych samych warunkach, jakie zastosowano w przypadku pierwszej warstwy dielektrycznej znajdującej się poniżej pierwszego wzoru przewodzącego (3 metry/minutę, 190 kV, 3 mA w maszynie Curetron).
Etykiety otrzymane według powyższego sposobu mają częstość rezonansową 8,2 MHz i znak jakości Q, przewyższający 80, dzięki czemu są odpowiednie do stosowania w tradycyjnie stosowanych detektorach rezonansowych wykrywających złodziei.
Przykład Π Element indukcyjny został wykonany w sposób podobny do technik stosowanych w przykładzie I. Zasadniczą różnicą jest wykorzystanie dielektryka CB018, jako warstwy izolacyjnej na podłożu, pomiędzy górnym a dolnym wzorem przewodzącym oraz jako ostatecznej powłoki. Tworzywo kondensatorowe składało się również z tego samego dielektryka CB018. Dolny wzór przewodzący składał się z prostego złącza z miejsca łączącego do elektrody pojemnościowej dolnego wzoru przewodzącego. Górny wzór przewodzący składał się z 8 pętli w zwoju o tej samej grubości, szerokości i odstępie jak w przykładzie I.
Procedury nakładania poszczególnych warstw były analogiczne do opisanych w przykładzie I.
Etykiety wytwarzane według powyższego opisu miały częstotliwość rezonansową 9,8 do 10,5 MHz i znak jakości Q przewyższający 60, dzięki czemu były odpowiednie do stosowania w tradycyjnie stosowanych detektorach rezonansowych wykrywających złodziei.
187 542
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Doczepna etykieta rezonansowa o określonej częstotliwości radiowej znamienna tym, że zawiera:a) naniesiony na podłoże (1) pierwszy wzór przewodzący (12), z polimerowej, przewodzącej farby lub tuszu, połączony z pierwszą elektrodą (3) kondensatora,b) kompozytowe tworzywo dielektryczne (5) do kondensatorów naniesione na pierwszą elektrodą (3) kondensatora,c) błonę dielektryczną (4) naniesioną na pierwszy wzór przewodzący (12) i umieszczony przy kompozycie kondensatorowym (5),d) i drugi wzór przewodzący (13) z polimerowej, przewodzącej farby lub tuszu, połączony z drugą elektrodą kondensatora (6) naniesiony na kompozytowe tworzywo dielektryczne (5) do kondensatorów i błonę dielektryczną (4), przy czym pierwszy i drugi wzór przewodzący (12,13) są połączone ze sobą, tworząc element indukcyjny.
- 2. Etykieta według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera warstwę izolacyjną (2) umieszczoną pomiędzy pierwszym wzorem przewodzącym (12) połączonym z pierwszą elektrodą (3) kondensatora a podłożem (1).
- 3. Etykieta według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze również zawiera warstwę pokrywającą (7) naniesioną na drugi wzór przewodzący (13) i drugą elektrodę kondensatora (6).
- 4. Etykieta według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że zawiera przewężenie połączenia topliwego (9) w pierwszym wzorze przewodzącym (12) lub w drugim wzorze przewodzącym (13), które umożliwia dezaktywację polimerowej etykiety doczepnej, o określonej częstotliwości radiowej przez wprowadzenie w pole elektromagnetyczne o częstotliwości rezonansowej odpowiadającej przewężeniu połączenia topliwego (9).
- 5. Sposób wytwarzania rezonansowej etykiety doczepnej o określonej częstotliwości radiowej, znamienny tym, że:a) nanosi się na podłoże (1) warstwę tworzącą pierwszy wzór przewodzący (12) z polimerowej, przewodzącej farby lub tuszu, połączony z pierwszą elektrodą kondensatora (3);b) następnie na pierwszą elektrodę (3) kondensatora nanosi się warstwę kompozytowego tworzywa dielektrycznego (5) do kondensatorów;,c) na warstwę pierwszego wzoru przewodzącego (12) przylegającą do kompozytowego tworzywa dielektrycznego (5) do kondensatorów nanosi się warstwę tworzącą błonę dielektryka (4);d) na warstwę kompozytowego tworzywa dielektrycznego (5) do kondensatorów i błonę dielektryczną (4) nanosi się warstwę tworzącą drugi wzór przewodzący (13) z polimerowej przewodzącej farby lub tuszu, połączony z drugą elektrodą kondensatora (6), tak aby pierwszy element przewodzący i drugi element przewodzący tworzyły element indukcyjny;e) następnie tworzy się wiązania lub sieciowanie pomiędzy tymi warstwami a podłożem, tak aby utworzyć polimerową etykietę rezonansową o określonej częstotliwości radiowej.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że dodatkowo pomiędzy pierwszy wzór przewodzący (12) a podłoże (1) nanosi się warstwę izolacyjną (2).
- 7. Sposób według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że dodatkowo ukrywa się etykietę w podłożu (1), aby zabezpieczyć element przewodzący (12, 13).* * *187 542Wynalazek dotyczy doczepnych, polimerowych etykiet rezonansowych, o określonej częstotliwości radiowej do zabezpieczania sprzedawanych artykułów przed złodziejami oraz sposobu otrzymywania doczepnych, polimerowych etykiet rezonansowych, o określonej częstotliwości radiowej. Doczepna, polimerowa etykieta rezonansowa, o określonej częstotliwości radiowej jest nanoszona na sprzedawany towar tradycyjnymi lub cyfrowymi metodami. Etykieta doczepna jest wykonywana z elementu indukcyjnego złozonego z pierwszego lub drugiego wzoru przewodzącego polimeru opartego na farbie lub atramencie przewodzącym elektrycznie, połączonych z elektrodą kondensatora i rozdzielonych warstwą dielektryczną. Słabe lub topliwe połączenie elementu indukcyjnego w pierwszym lub w drugim wzorze umożliwia dezaktywację etykiety. Doczepna, polimerowa etykieta rezonansowa o określonej częstotliwości radiowej jest wytwarzana w wyniku nanoszenia i przylegania warstw do podłoża, korzystnie do sprzedawanego towaru, w wyniku procesu wiązania i sieciowania, w którym polimerowe spoiwo każdej warstwy ulega reakcji chemicznej.Podobne wielowarstwowe doczepne etykiety rezonansowe przedstawiono w opisie patentowym WO 95/05647 przez Kajfeza i wsp. Wielowarstwowe etykiety rezonansowe opisane przez Kajfeza i wsp. zawierają podłoże będące dielektrykiem. Pierwszy obwód rezonansowy obejmujący pierwszy zwój indukcyjny i charakteryzujący się pierwszą, określoną wcześniej, częstością rezonansową, jest umieszczony na pierwszej powierzchni podłoża. Drugi obwód rezonansowy, obejmujący drugi zwój indukcyjny i charakteryzujący się drugą, określoną wcześniej częstością rezonansową, jest umieszczony na drugiej powierzchni podłoża. Pierwszy zwój indukcyjny jest umieszczony na podłożu tak, aby częściowo nakładał się na drugi zwój indukcyjny, w sposób który zminimalizuje sprzęganie magnetyczne pomiędzy pierwszym a drugim zwojem. Etykieta może być stosowana przy dowolnym rodzaju systemu wykrywającego obejmującym: elektroniczny system bezpieczeństwa towarów, do zabezpieczania sprzedawanych artykułów przed kradzieżą. Etykiety tego rodzaju są wykonywane przez formowanie laminatów folii aluminiowej na podłożu dielektrycznym. Podłoże to jest następnie nadrukowywanć i wytrawiane, tak aby utworzyć zwoje rezonansowe, które następnie są pokrywane samoprzylepnymi i zabezpieczającymi, łatwymi do zdjęcia okładkami. Po czym otrzymane etykiety są cięte do odpowiedniego kształtu i rozmiaru.Podobny sposób otrzymywania etykiet rezonansowych, odpowiadający opisanym powyżej, stosowanym w tym samym celu ujawniono w opisie patentowym EP 070318 BI, przez Imaichi i wsp.Obwody rezonansowe opisane przez Kajfeza i wsp. mają tę zaletę, że trudno je zdezaktywować i nie mogą być zniszczone przy pomocy magnesu. Jednakże etap wytrawiania stosowany przy produkcji tych urządzeń, wymaga precyzyjnego druku, wykonanego atramentem nie ulegającym wytrawianiu, dzięki czemu w wyniku wytrawiania zostaną usunięte jedynie nieosłonięte powierzchnie folii aluminiowej. Niepewność tego procesu połączona z niemożliwymi do uniknięcia różnicami grubości warstwy dielektryka, powodują, że sposób produkcji wielowarstwowych etykiet rezonansowych, opisany przez Kajfeza i wsp. jest bardzo skomplikowany i niepożądanie kosztowny. Ponadto, w wyniku opisanego powyżej sposobu produkcji otrzymuje się wiele etykiet o niewłaściwych odpowiedziach, co jest spowodowane faktem, że częstotliwość charakteryzująca te etykiety znajduje się poza dopuszczalnymi granicami. W amerykańskim opisie patentowym nr 4, 9292, 928 Hultaker ujawnił, że do urządzeń zabezpieczających przed złodziejami rnoze być zastosowany atrament zawierający cząstki mogące zostać namagnesowane. Jednakże, zastosowanie cząstek mogących zostać namagnesowanymi jako środków chroniących przed złodziejami może być z łatwością ominięte przez złodzieja, który posiada środki do zniszczenia właściwości magnetycznych tego urządzenia, na przykład w wyniku przyłożenia magnesu.Appalucci i wsp. w amerykańskich opisach patentowych nr 5, 142, 270 oraz 5, 241, 299 opisują stabilizowany obwód rezonansowy etykiety i dezaktywator stosowany w układzie elektronicznej kontroli towarów. Ujawniona w powyższych opisach etykieta ma zasadniczo płaskie, dielektryczne podłoże i przewodniki umieszczone po każdej stronie podłoża, przy czym przynajmniej jeden z tych przewodników zawiera cewkę indukcyjną. Etykieta jest stabilizowana przez giętką, zasadniczo płaską, odporną na rozerwanie, warstwę polimerową przy4187 542 legającą i pokrywającą jeden z przewodników oraz podłoże. Warstwa ta zapewnia porowatą barierę, która minimalizuje skutki rozstrojenia się elementu zasadniczego w obwodzie i wzmacnia zabezpieczenie całości etykiety. Etykieta może ponadto zawierać dezaktywator do dezaktywacji etykiety w odpowiedzi na pole elektromagnetyczne o energii odpowiednio dużej, aby zniszczyć właściwości rezonansowe obwodu, przy czym dezaktywator stanowi zamierzoną część przynajmniej jednego z przewodników, w taki sposób, że w ściśle zamierzonym obszarze przewodniki znajdują się bliżej siebie, niż w pozostałej części przewodnika. Przewodniki według tego wynalazku są wykonane z tworzywa takiego jak metaliczny przewodnik, czyli na przykład folii aluminiowej i otrzymywane są przy zastosowaniu nie opisanego procesu pokrywania wytłocznego. Warstwa polimerowa, która przylega do przewodników i podłoża zapewnia stabilność mechaniczną, podczas gdy pokrywająca warstwa polimerowa zapewnia cienką warstwę nieprzepuszczalną dla pary wodnej ani innych zanieczyszczeń, które mogłyby zmienić częstotliwość rezonansową.W rozwiązaniu według wynalazku etykiety rezonansowe o częstotliwości radiowej zawierają tworzywa polimerowe, które są dostarczane w całości, w wyniku produkcji w szybkim i niezawodnym procesie o ograniczonej zmienności. Etykiety te mogą być dezaktywowane jedynie po wprowadzeniu ich w silne pole elektromagnetyczne o wybranych częstotliwościach rezonansowych.Opis patentowy US nr 4,835,524 przedstawia etykietę rezonansową zawierającą elementy indukcyjne i pojemnościowe; cewka indukcyjna jest łatwotopliwa w wyniku zastosowania sygnału częstotliwości radiowej o wystarczającej amplitudzie przy częstości rezonansowej etykiety oraz z pewnymi składnikami takimi jak cienkie plastikowe podłoże i tworzywo topikowe etykiety, które mogą być opisane jako polimerowe. Przewodniki skrętkowe stosowane do tworzenia elementu indukcyjnego są jednakże wykonane z metalu takiego jak glin; wymagana konfiguracja przewodnika jest wytwarzana przez wytrawianie błony metalowej nałożonej na izolujące podłoże. Opis ten nie zawiera żadnej wskazówki, że niemetaliczne przewodniki mogą być wykorzystane w tym celu.Opis patentowy DE 195 11 300 Al ujawnia tworzenie struktury antenowej opartej na wielowarstwowych, płaskich foliach, które mogą być tworzone z przewodzącego tuszu, ale nie ma tam żadnych wskazówek, że możliwe jest zastosowanie takich układów do rezonansowej etykiety sterowanej określoną częstotliwością radiową.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK91197 | 1997-08-08 | ||
| PCT/EP1998/005120 WO1999008245A1 (en) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Polymeric radio frequency resonant tags and method for manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL338503A1 PL338503A1 (en) | 2000-11-06 |
| PL187542B1 true PL187542B1 (pl) | 2004-07-30 |
Family
ID=8098919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98338503A PL187542B1 (pl) | 1997-08-08 | 1998-08-07 | Doczepne polimerowe etykiety rezonansowe, o określonej częstotliwości radiowej i sposób otrzymywania doczepnych, polimerowych etykiet rezonansowych ookreślonej częstotliwości radiowej |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6031458A (pl) |
| EP (1) | EP1002306B1 (pl) |
| JP (1) | JP3490681B2 (pl) |
| CN (1) | CN1155924C (pl) |
| AT (1) | ATE220232T1 (pl) |
| AU (1) | AU9261598A (pl) |
| CZ (1) | CZ294693B6 (pl) |
| DE (1) | DE69806388T2 (pl) |
| DK (1) | DK1002306T3 (pl) |
| HK (1) | HK1029005A1 (pl) |
| HU (1) | HU224504B1 (pl) |
| NO (1) | NO20000603L (pl) |
| PL (1) | PL187542B1 (pl) |
| WO (1) | WO1999008245A1 (pl) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1057150T3 (da) | 1997-12-22 | 2003-02-10 | Bent Thorning Bensen As | Fremgangsmåde og indretning til detektering af et fluidum |
| DE29804579U1 (de) * | 1998-03-18 | 1998-11-26 | Georg Siegel Gmbh | Radiofrequenzetikett mit kupferbeschichteter Ferrit-Folie |
| FR2785072B1 (fr) * | 1998-10-23 | 2001-01-19 | St Microelectronics Sa | Circuit electronique autocollant |
| US6163260A (en) * | 1998-12-10 | 2000-12-19 | Intermec Ip Corp. | Linerless label tracking system |
| US6567082B1 (en) * | 1999-08-23 | 2003-05-20 | Intel Corporation | Incremental resolution changes in multi-resolution meshes with update records |
| DE19951561A1 (de) * | 1999-10-27 | 2001-05-03 | Meto International Gmbh | Sicherungselement für die elektronischen Artikelsicherung |
| DE19955464A1 (de) * | 1999-11-08 | 2001-07-19 | Heinz Brych | Vorrichtung zur Detektion und Identifikation von Gegenständen |
| FI112287B (fi) * | 2000-03-31 | 2003-11-14 | Rafsec Oy | Menetelmä tuoteanturin muodostamiseksi ja tuoteanturi |
| WO2001078908A1 (en) * | 2000-04-04 | 2001-10-25 | Parlex Corporation | High speed flip chip assembly process |
| AU2000278251A1 (en) * | 2000-07-09 | 2002-04-15 | Chen, Chung Chin | Method of making barium strontium titanate filled plastics |
| EP1193659A1 (en) * | 2000-09-27 | 2002-04-03 | Westvaco Corporation | RF-EAS Tag with resonance frequency tuning |
| US6724310B1 (en) * | 2000-10-10 | 2004-04-20 | Massachusetts Institute Of Technology | Frequency-based wireless monitoring and identification using spatially inhomogeneous structures |
| DE10121126A1 (de) * | 2001-04-30 | 2002-11-07 | Intec Holding Gmbh | Identifikationsträger und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE60237606D1 (de) * | 2001-04-30 | 2010-10-21 | Neology Inc | Identifikationsgegenstand mit einem Transponder und einem unstetig metallisiertem, retroreflektivem oder holographischem Bildfeld und Verfahren zur Herstellung eines solchen Gegenstands |
| CA2445901A1 (en) * | 2001-05-04 | 2002-11-14 | Micrometal Technologies Inc. | Metalized dielectric substrates for eas tags |
| US6866752B2 (en) | 2001-08-23 | 2005-03-15 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Method of forming ultra thin film devices by vacuum arc vapor deposition |
| US6724311B1 (en) | 2001-11-09 | 2004-04-20 | B&G Plastics, Inc. | Anti-theft hang tag |
| US6812707B2 (en) | 2001-11-27 | 2004-11-02 | Mitsubishi Materials Corporation | Detection element for objects and detection device using the same |
| FI113570B (fi) * | 2002-04-25 | 2004-05-14 | Rafsec Oy | Menetelmä tuoteanturin valmistamiseksi sekä tuoteanturi |
| US6780208B2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-08-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method of making printed battery structures |
| US7221275B2 (en) * | 2002-09-03 | 2007-05-22 | Massachusetts Institute Of Technology | Tuneable wireless tags using spatially inhomogeneous structures |
| MXPA05005416A (es) | 2002-11-22 | 2006-02-17 | Neology Inc | Dispositivo de identificacion de radio frecuencia formado en una region no metalizada con una antena conectada a una region metalizada exterior, y metodo de fabricacion. |
| US7138919B2 (en) * | 2004-02-23 | 2006-11-21 | Checkpoint Systems, Inc. | Identification marking and method for applying the identification marking to an item |
| US7704346B2 (en) | 2004-02-23 | 2010-04-27 | Checkpoint Systems, Inc. | Method of fabricating a security tag in an integrated surface processing system |
| US8099335B2 (en) * | 2004-02-23 | 2012-01-17 | Checkpoint Systems, Inc. | Method and system for determining billing information in a tag fabrication process |
| US7116227B2 (en) * | 2004-02-23 | 2006-10-03 | Checkpoint Systems, Inc. | Tag having patterned circuit elements and a process for making same |
| US7119685B2 (en) * | 2004-02-23 | 2006-10-10 | Checkpoint Systems, Inc. | Method for aligning capacitor plates in a security tag and a capacitor formed thereby |
| US7384496B2 (en) * | 2004-02-23 | 2008-06-10 | Checkpoint Systems, Inc. | Security tag system for fabricating a tag including an integrated surface processing system |
| US7187286B2 (en) | 2004-03-19 | 2007-03-06 | Applera Corporation | Methods and systems for using RFID in biological field |
| US20080238627A1 (en) * | 2005-03-22 | 2008-10-02 | Applera Corporation | Sample carrier device incorporating radio frequency identification, and method |
| US20060109118A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-05-25 | Sdgi Holdings, Inc. | Twist-tie RFID tag |
| US7817043B2 (en) * | 2004-11-30 | 2010-10-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Radio frequency tag |
| US7355516B2 (en) * | 2004-12-23 | 2008-04-08 | Checkpoint Systems, Inc. | Method and apparatus for protecting culinary products |
| US7327261B2 (en) * | 2005-07-27 | 2008-02-05 | Zih Corp. | Visual identification tag deactivation |
| GB2429111A (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-14 | Nicholas Jim Stone | Electronic tag |
| NL1030077C2 (nl) * | 2005-09-30 | 2007-04-02 | Nedap Nv | Verbeterd resonantielabel met verdeelde capaciteit. |
| CN100423026C (zh) * | 2006-06-21 | 2008-10-01 | 上海埃塞电子有限公司 | 高精度射频软标签 |
| US7653982B2 (en) * | 2007-11-16 | 2010-02-02 | Xerox Corporation | Individually unique hybrid printed antennae for chipless RFID applications |
| US8635761B2 (en) * | 2011-09-19 | 2014-01-28 | Xerox Corporation | System and method for formation of electrical conductors on a substrate |
| JP2014200031A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 富士通株式会社 | アンテナ及び無線通信装置 |
| KR101514657B1 (ko) * | 2013-04-23 | 2015-05-04 | 주식회사 엘엠에스 | 유-무기 하이브리드 조성물, 이를 이용하여 제조된 광학 부재 및 광학 장치 |
| US9830424B2 (en) | 2013-09-18 | 2017-11-28 | Hill-Rom Services, Inc. | Bed/room/patient association systems and methods |
| MX2017012621A (es) | 2015-09-14 | 2018-08-15 | Neology Inc | Dispositivo de diagnostico integrado en un vehiculo. |
| US11112416B2 (en) | 2018-01-30 | 2021-09-07 | Life Technologies Corporation | Instruments, devices and consumables for use in a workflow of a smart molecular analysis system |
| US11911325B2 (en) | 2019-02-26 | 2024-02-27 | Hill-Rom Services, Inc. | Bed interface for manual location |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4440164A (en) * | 1979-09-10 | 1984-04-03 | Bertil Werjefelt | Life support system and method of providing fresh air to enclosed areas |
| GB8526397D0 (en) * | 1985-10-25 | 1985-11-27 | Oxley Dev Co Ltd | Metallising paste |
| SE456953B (sv) * | 1987-02-20 | 1988-11-14 | Aros Avancerad Butikskontroll | Foerfaringssaett foer anbringande av stoeldskydd paa varor, varvid faerg innehaallande magnetiserbara partiklar anbringas paa varorna |
| US4830939B1 (en) * | 1987-10-30 | 1996-10-08 | Mhb Joint Venture | Radiation cured solid electrolytes and electrochemical devices employing the same |
| JPH01129396A (ja) * | 1987-11-14 | 1989-05-22 | Tokai Kinzoku Kk | 共振タグおよびその製造法 |
| US4835524A (en) * | 1987-12-17 | 1989-05-30 | Checkpoint System, Inc. | Deactivatable security tag |
| US5241299A (en) * | 1991-05-22 | 1993-08-31 | Checkpoint Systems, Inc. | Stabilized resonant tag circuit |
| US5142270A (en) * | 1991-05-22 | 1992-08-25 | Checkpoint Systems Inc. | Stabilized resonant tag circuit and deactivator |
| NL9202067A (nl) * | 1992-11-27 | 1994-06-16 | Dutch A & A Trading Bv | Detectielabel. |
| US5510769A (en) * | 1993-08-18 | 1996-04-23 | Checkpoint Systems, Inc. | Multiple frequency tag |
| DE69435230D1 (de) * | 1993-12-30 | 2009-10-01 | Miyake Kk | Verbundfolie mit schaltungsförmiger Metallfolie oder dergleichen und Verfahren zur Herstellung |
| EP0704928A3 (en) * | 1994-09-30 | 1998-08-05 | HID Corporation | RF transponder system with parallel resonant interrogation and series resonant response |
| DE19511300A1 (de) * | 1995-03-28 | 1996-10-02 | Telefunken Microelectron | Antennenstruktur |
| TW350054B (en) * | 1996-11-29 | 1999-01-11 | Mitsubishi Materials Corp | Burglarproof label |
-
1998
- 1998-08-07 AT AT98945226T patent/ATE220232T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-08-07 US US09/131,105 patent/US6031458A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-07 CN CNB988081288A patent/CN1155924C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-07 JP JP2000506633A patent/JP3490681B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-07 CZ CZ2000356A patent/CZ294693B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-08-07 WO PCT/EP1998/005120 patent/WO1999008245A1/en active IP Right Grant
- 1998-08-07 PL PL98338503A patent/PL187542B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-08-07 DE DE69806388T patent/DE69806388T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-07 DK DK98945226T patent/DK1002306T3/da not_active Application Discontinuation
- 1998-08-07 EP EP98945226A patent/EP1002306B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-07 AU AU92615/98A patent/AU9261598A/en not_active Abandoned
- 1998-08-07 HU HU0004659A patent/HU224504B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-02-07 NO NO20000603A patent/NO20000603L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-11-18 HK HK00107391A patent/HK1029005A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL338503A1 (en) | 2000-11-06 |
| CZ2000356A3 (cs) | 2000-07-12 |
| CN1155924C (zh) | 2004-06-30 |
| ATE220232T1 (de) | 2002-07-15 |
| HUP0004659A3 (en) | 2004-01-28 |
| NO20000603L (no) | 2000-02-22 |
| DE69806388D1 (de) | 2002-08-08 |
| WO1999008245A1 (en) | 1999-02-18 |
| JP3490681B2 (ja) | 2004-01-26 |
| HU224504B1 (hu) | 2005-10-28 |
| EP1002306A1 (en) | 2000-05-24 |
| HUP0004659A2 (hu) | 2001-04-28 |
| HK1029005A1 (en) | 2001-03-16 |
| DE69806388T2 (de) | 2002-11-21 |
| US6031458A (en) | 2000-02-29 |
| AU9261598A (en) | 1999-03-01 |
| JP2001512878A (ja) | 2001-08-28 |
| DK1002306T3 (da) | 2002-07-22 |
| NO20000603D0 (no) | 2000-02-07 |
| EP1002306B1 (en) | 2002-07-03 |
| CZ294693B6 (cs) | 2005-02-16 |
| CN1266523A (zh) | 2000-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL187542B1 (pl) | Doczepne polimerowe etykiety rezonansowe, o określonej częstotliwości radiowej i sposób otrzymywania doczepnych, polimerowych etykiet rezonansowych ookreślonej częstotliwości radiowej | |
| US6680702B2 (en) | Radio frequency resonant tags with conducting patterns connected via a dielectric film | |
| US6988666B2 (en) | Security tag and process for making same | |
| US5142270A (en) | Stabilized resonant tag circuit and deactivator | |
| US4583099A (en) | Resonant tag circuits useful in electronic security systems | |
| JP2875764B2 (ja) | ラベルおよびその製造方法 | |
| AU2002326876A1 (en) | Security tag and process for making same | |
| JP2004534390A (ja) | Ｅａｓタグ用金属化誘電体基板 | |
| US6549132B2 (en) | Deactivatable electronic article surveillance tag and method for making same | |
| US20010011948A1 (en) | Method of manufacturing resonant circuit devices | |
| US20010044013A1 (en) | Thin film transferrable electric components | |
| JP2002540976A (ja) | 製品センサの形成方法 | |
| KR100197509B1 (ko) | 공진주파수 특성 태그용 회로형 금속박 시이트 및 이의 제조방법 | |
| US6198393B1 (en) | Foil/ink composite inductor | |
| EP0754334B1 (en) | An article surveillance tag | |
| EP0698870A1 (en) | Resonant sensor | |
| WO2000017835A1 (en) | Article surveillance tag | |
| JPH08115478A (ja) | 共鳴センサー | |
| AU2008201883A8 (en) | Security Tag and Process for Making Same | |
| WO2003091962A1 (en) | A method for maufacturing a product sensor, and a product sensor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090807 |