FI112287B - Menetelmä tuoteanturin muodostamiseksi ja tuoteanturi - Google Patents
Menetelmä tuoteanturin muodostamiseksi ja tuoteanturi Download PDFInfo
- Publication number
- FI112287B FI112287B FI20000755A FI20000755A FI112287B FI 112287 B FI112287 B FI 112287B FI 20000755 A FI20000755 A FI 20000755A FI 20000755 A FI20000755 A FI 20000755A FI 112287 B FI112287 B FI 112287B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- product sensor
- metallization layer
- product
- sensor
- electrolysis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/22—Electrical actuation
- G08B13/24—Electrical actuation by interference with electromagnetic field distribution
- G08B13/2402—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting
- G08B13/2428—Tag details
- G08B13/2437—Tag layered structure, processes for making layered tags
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/22—Electrical actuation
- G08B13/24—Electrical actuation by interference with electromagnetic field distribution
- G08B13/2402—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting
- G08B13/2405—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting characterised by the tag technology used
- G08B13/2414—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting characterised by the tag technology used using inductive tags
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/22—Electrical actuation
- G08B13/24—Electrical actuation by interference with electromagnetic field distribution
- G08B13/2402—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting
- G08B13/2428—Tag details
- G08B13/2437—Tag layered structure, processes for making layered tags
- G08B13/244—Tag manufacturing, e.g. continuous manufacturing processes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0286—Programmable, customizable or modifiable circuits
- H05K1/0293—Individual printed conductors which are adapted for modification, e.g. fusable or breakable conductors, printed switches
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
- H05K1/162—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
- H05K1/165—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed inductors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10007—Types of components
- H05K2201/10181—Fuse
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/108—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by semi-additive methods; masks therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49155—Manufacturing circuit on or in base
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Computer Security & Cryptography (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
1 112287
Menetelmä tuoteanturin muodostamiseksi ja tuoteanturi
Nyt esillä oleva keksintö kohdistuu oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetelmään tuoteanturin muodostamiseksi 5 sekä oheisen patenttivaatimuksen 5 johdanto-osan mukaiseen tuotean-turiin.
Tuoteanturilla tässä selityksessä tarkoitetaan tuotteen tai tuotepak-kauksen yhteyteen tai erilliselle alustalle muodostettua sähköistä kyt-10 kentää, jota voidaan käyttää tuotteen tunnistamiseen, esimerkiksi tuotesuojana varkauksien estämiseksi (varkaudenestoanturi), tai tunnis-tusvälineenä tuotteen/käyttäjän tunnistuksessa. Erilliselle alustalle muodostetut tuoteanturit voidaan kiinnittää edullisesti liimaamalla tai ompelemalla tuotteen yhteyteen, mutta myös muita menetelmiä voi-15 daan soveltaa.
Tuotesuoja-antureita käytetään tuotteiden yhteydessä pyrittäessä estämään mahdolliset tuotteen varastamisyritykset. Tuotteisiin kiinnitetään tällöin tuotesuoja-anturina käytettävä tuoteanturi, ja liikkeiden 20 uloskäyntien yhteydessä on tunnistimet, joilla tällainen tuotesuoja-anturi voidaan tunnistaa, mikäli sitä ei ole deaktivoitu liikkeessä. Tuotesuoja-.·. anturi deaktivoidaan, eli tehdään passiiviseksi siinä vaiheessa, kun J’V tuote asianmukaisesti maksetaan kassalla. Tällaista passivoitua tuote !!' * suoja-anturia tunnistimet eivät pääsääntöisesti havaitse, jolloin tarpeet-25 tornilta hälytyksiltä vältytään.
• I I
Tällaiset tuotesuoja-antureina ja/tai tunnistuksessa käytettävät tuotean- turit valmistetaan yleensä ohuesta muovikalvosta, joka on molemmilta puolilta päällystetty laminoimalla alumiinikalvolla. Alumiinikalvojen ·:·: 30 päälle edullisesti siirretään väriainetta esimerkiksi syväpainotekniikkaa ·*“: käyttäen. Väriaineella aikaansaadaan haluttu kuviointi metallikalvon «· · päälle, jolloin syövyttämällä metalli esim. etsaamalla pois, jää jäljelle metallikuvio, joka muodostaa halutun sähköisen piirin. Tällainen säh- • · köinen piiri tuoteanturissa muodostuuu tavallisesti yhdestä tai useam-;:· 35 masta kelasta ja kondensaattorista koostuvasta resonanssipiiristä. Re-·:··: sonanssipiirin tarkoituksena tuotesuoja-anturissa on mm. se, että tun nistin voi havaita tämän resonanssipiirin olemassaolon, mikäli tuotesuoja-anturia ei ole passivoitu. Tunnistussovelluksissa resonanssipiirin 2 112287 avulla siirretään mm. sähköenergiaa tuoteanturiin sekä välitetään informaatiota tuoteanturin ja tuoteanturin luku- ja/tai kirjoituslaitteen välillä.
5 Tuotesuoja-anturin passivointi voidaan suorittaa esimerkiksi siten, että tuotesuoja-anturin kondensaattorilevyihin aikaansaadaan läpilyönti, mikä oikosulkee kondensaattorilevyt ja näin eliminoi resonanssipiirin. Ongelmana tällaisessa passivoinnissa on mm. se, että läpilyönti ei välttämättä ole pysyvä, jolloin tuoteanturi voi uudelleenaktivoitua esimer-10 kiksi taivuttelemalla tuoteanturia. Tällaisten sähkökentällä passivoitavien tuoteantureiden yhteydessä on vielä ongelmana mm. se, että automaattisissa pakkaus- ja etiketöintilinjoissa tyypillisesti esiintyy staattisia sähköpurkauksia, mikä voi aiheuttaa sen, että tuoteanturi deaktivoi-tuu jo pakkaus- tai etiketöintivaiheessa.
15
Tunnetaan myös tuoteantureita, joissa passivointi suoritetaan katkaisemalla resonanssipiiriin muodostettu sulake. Katkaisu on toteutettu siten, että kohdistetaan tuoteanturiin olennaisesti resonanssitaajuinen sähkömagneettinen kenttä, mikä aikaansaa resonanssipiiriin suuren vir-20 ran voimakkuuden. Tämä virta kulkee myös sulakkeen kautta ja koska sulake on pyritty mitoittamaan siten, että se palaa poikki tietyllä virran voimakkuudella, voidaan sulake yleensä katkaista tämän sähkömag-j‘V neettisen kentän avulla. Eräänä ongelmana tällaisessa sulakeratkai-: sussa on se, että sulakkeen valmistustoleranssit tunnetun tekniikan •',,"25 mukaisissa valmistusmenetelmissä ovat suhteellisen suuret, jolloin su-:···: lakkeen katkeamiseen tarvittava virran voimakkuus ei välttämättä ole sallituissa rajoissa eri tuoteanturiyksilöissä. Joissakin tunnetun teknii-kan mukaisissa tuoteantureissa tämä sulake tehdään erillisellä johtimella, joka kiinnitetään sarjaresonanssipiiriin muodostettuihin johtimiin. ·:·: 30 Tällainen ns. lankapondausmenetelmä on kallis ja tuotantokapasiteetti • pieni verrattuna esimerkiksi edellä mainitulla etsausmenetelmällä toteu- tetuissa tuoteantureissa, joissa myös sulake tehdään vastaavalla me-';/ netelmällä.
·:· 35 Jotta tuoteanturi voidaan riittävän luotettavasti havaita lukijalaitteessa nykyisillä standardikokoisilla tuoteantureilla, esimerksi 40 mm x 40 mm, täytyy resonanssipiirin hyvyysluvun olla erittäin korkea. Alalle vakiintunut käytäntö edellyttää hyvyysluvulle Q minimissään arvoa 70. Koska 112287 3 kuitenkin tuoteanturin valmistuksessa pyrkimyksenä on toteuttaa tuote-anturi kustannustehokkaasti ja suurella volyymilla, on käytännössä ke-lajohtimen sähköisistä ominaisuuksista jonkin verran tingittävä. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että johtimien johtavuus markkinoilla ole-5 vissa tuotteissa on bulkkialumiinin luokkaa tai jopa hieman huonompi. Tällä johtavuudella päästään markkinoilla olevissa tuoteantureissa tyypillisesti Q-arvoon luokkaa 70-80.
Sulakkeen toiminta sen sijaan perustuu siihen, että se lämpenee ja pa-10 laa piirissä kulkevan virran vaikutuksesta poikki. Tämä sulakkeen toimintamekanismi aiheuttaa sen, sulake huonontaa tuoteanturin Q-arvoa. Tällöin tyypilliseen tunnetun tekniikan mukaiseen tuoteanturiin sulaketta ei voida lisätä esimerkiksi johtavalla pastalla painamalla ilman, että Q-arvo laskee alle hyväksytyn tason. Läpilyöntiin perustuvissa tuoteantu-15 reissä passivointimekanismi ei sen sijaan juurikaan alenna Q-arvoa, koska passivointi ei perustu resistiivisten komponenttien käyttöön.
Vielä eräs tuoteantureihin liittyvä sähkötekninen ongelma sisältyy siihen seikkaan, että ero niiden magneettikenttien välillä, minkä tuoteanturin 20 täytyy kestää ja toisaalta missä tuoteanturin pitää passivoitua, on erittäin pieni. Tyypillisesti tuoteanturin täytyy kestää luokkaa 0,9 A/m suuruinen magneettikenttä ja vastaavasti passivointiin tulisi riittää mag-neettikenttä, jonka suuruus on luokkaa 1,5 A/m. Tämä siis edellyttää * sulakkeen mitoituksen osalta tarkkaa vastusominaisuuksien kontrolloin-25 tia, pientä resistanssia ja värähtelypiirin kokonaisresistanssin tasapai-notusta eri komponenttien kesken. Pieni resistiivisyysvaatimus johtuu siitä, että isomman kentän on indusoitava riittävän paljon suurempi virta * · · piiriin kuin pienempi kenttä indusoi.
·:·: 30 Tuoteanturin valmistukseen liittyy myös eräitä ongelmia, mm. sulak-keen materiaalimäärä. Jotta passivointikentän indusoiva virta on riittävä * * · sulakkeen polttamiseen, on sulakkeen materiaalimäärän oltava erittäin pieni verrattuna esimerkiksi siihen, mitä kelajohtimen materiaalimäärän
* I
tulee olla. Lisäksi tämä sulakkeen materiaalimäärä on oltava erittäin ;:· 35 tarkasti kontrolloitavissa. Mitä pienemmällä materiaalimäärällä sulake :··: saadaan tehtyä, sitä pienemmäksi sen vastuskuorma muuhun virtapii riin nähden jää ja sitä vähemmän sulake laskee Q-arvoa. Lisäksi tarkemmalla materiaalimäärän kontrolloitavuudella voidaan sulakkeen 4 112287 poikkipalamiseen vaadittava virta paremmin ennustaa, toisin sanoen sulakkeen palaminen saadaan luotettavammaksi. Parantamalla sulakkeen valmistustoleranssia voidaan jonkin verran väljentää kelan ja kondensaattorin valmistustoleransseja.
5
Toinen valmistustekninen ongelma liittyy siihen, kuinka sulakkeessa tarvittava pieni materiaalimäärä sijoitetaan tuoteanturiin, jota valmistetaan rullalta rullalle -koneilla ja kalvolle, jossa mittaheitto on helposti jopa prosentin luokkaa.
10
Vielä eräs kolmas valmistustekninen ongelma liittyy kahden eri rajapinnan väliseen adheesioon ja kontaktiresistanssiin. Käytännössä ainoat mahdolliset kelajohdinmateriaalit ovat kupari ja alumiini johtuen mm. vaadittavasta suuresta Q-arvosta. Kuitenkin kupari ja alumiini muodos-15 tavat luontaisen oksidikerroksen erittäin helposti, mikä lisää tarpeettomasti sulakkeen vastusarvoa olematta kuitenkaan varsinaisesti poikki-palava elementti.
Vielä neljäs valmistustekninen ongelma liittyy sulakkeen mekaanisiin 20 ominaisuuksiin. Koska tuoteanturi on tyypillisesti joustava ja sen valmistus tapahtuu rullalta rullalle, on valmistusmateriaalin oltava joustavaa. _ .·. Lisäksi tämän valmistusmateriaalin sähkönjohto-ominaisuudet eivät saa :‘V muuttua merkittävästi kohtuullisenkaan taivutuksen vaikutuksesta.
* « I
!'/ ' Edellä mainituista valmistus- ja sähköteknisistä ongelmista johtuen ei 25 tuoteanturia voida valmistaa pelkällä etsaustekniikan käytöllä.
» * * 0 * * 0 • · ·
Ongelmana tunnetun tekniikan mukaisten tuoteantureiden valmistuk-sessa on myös se, että johdotusten, erityisesti kondensaattorin valmistaminen pelkästään höyrystämällä ei takaa riittävän hyviä sähköisiä :··: 30 ominaisuuksia. Jos johdotus sen sijaan muodostetaan johtavalla pas-talla, kuten hopeapastalla, sähköiset ominaisuudet saadaan parem- i * * miksi, mutta tällaisen tuoteanturin valmistuskustannukset nousevat • * » merkittävästi.
* 0 » I
0*0 • >t;j' 35 Nyt esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada tuo-·:··· teanturin valmistusmenetelmä, jossa sähköisen virtapiirin, erityisesti sulakkeen valmistustarkkuutta saadaan parannettua tunnetun tekniikan mukaisiin sulakeratkaisuihin verrattuna. Lisäksi keksinnön mukaisen B 112287 o valmistusmenetelmän avulla voidaan aikaansaada tuoteanturi, jossa sähköisen virtapiirin, erityisesti sulakkeen sähköiset ominaisuudet ovat tarkemmin hallittuja kuin tunnetun tekniikan mukaisissa ratkaisuissa. Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että tuoteanturin valmistus 5 koostuu ainakin seuraavista vaiheista: - ensimmäinen metallointivaihe, jossa alustan ainakin yhdelle pinnalle höyrystetään ensimmäinen metallointikerros, - elektrolyysiresistin lisäysvaihe, jossa ensimmäinen metallointikerros pinnoitetaan elektrolyysiresistillä olennaisesti muualta kuin sähköisen 10 virtapiirin kohdalta, - sulakemaskin muodostusvaihe, jossa ensimmäisen metallointiker-roksen päälle lisätään sulakemaski tuoteanturiin valmistettavan yhden tai useamman sulakkeen sjoituskohtaan - kasvatusvaihe, jossa ensimmäisen metallointikerroksen niihin kohtiin, 15 joissa ei ole elektrolyysiresistiä, kasvatetaan toinen metallointikerros, ja - etsausvaihe, jossa poistetaan elektrolyysiresisti sekä elektrolyysiresistin alla oleva osa ensimmäistä metallointikerrosta olennaisesti kokonaan.
20 . Täsmällisemmin ilmaistuna nyt esillä olevan keksinnön mukaiselle valmistusmenetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty oheisen :·: : patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Nyt esillä olevan keksinnön i mukaiselle tuoteanturille on vielä tunnusomaista se, mitä on esitetty i '·· 25 oheisen patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosassa.
Ml • · • · ·
Nyt esillä olevalla keksinnöllä saavutetaan merkittäviä etuja tunnetun t · · .···. tekniikan mukaisiin ratkaisuihin verrattuna. Keksinnön mukaisella vai-• · mistusmenetelmällä voidaan sulakkeen valmistustoleransseja parantaa, i§30 jolloin keksinnön mukaisen tuoteanturin toiminta erityisesti passivointiti-lanteessa on varmempaa, jolloin voidaan välttyä virheellisiltä hälytyksiltä. Keksinnön mukaisella valmistusmenetelmällä voidaan tuoteanturit O’1 valmistaa kustannustehokkaasti ja suurella volyymilla.
• · · • * • · • · · |;> 35 Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viitaten samalla oheisiin piirustuksiin, joissa « · 6 112287 kuva 1 esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mu kaista tuoteanturia päältä päin katsottuna, ja kuvat 2a-2f esittävät poikkileikkauksena kohdasta A—A kuvassa 1 5 keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisen menetelmän eri vaiheita.
Seuraavassa kuvataan keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista menetelmää, jossa alustalle 1, esimerkiksi tarralaminaatille, val-10 mistetaan keksinnön mukainen tuoteanturi 2. Kuvassa 1 on keksinnön erään suoritusmuodon mukaista tuoteanturia 2 esitetty päältä päin katsottuna. Kuvissa 2a-2f on esitetty poikkileikkauksena kohdasta A—A kuvassa 1 keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisen menetelmän eri vaiheita. Mainittakoon tässä yhteydessä se, että havainnolli-15 suuden vuoksi kuvissa 2a-2f esitetyt poikkileikkaukset eivät ole välttämättä oikeissa mittasuhteissa, ja käytännön sovelluksissa eri kerrosten paksuudet voivat poiketa hyvinkin paljon toisistaan. Vaikka seuraavassa keksinnön mukaista valmistusmenetelmää selostetaankin lähinnä yhden tuoteanturin 2 valmistuksen osalta, on selvää, että keksin-20 nön mukaisella menetelmällä voidaan samanaikaisesti valmistaa useita tuoteantureita 2.
• · :··: i Tuoteanturien 2 valmistus aloitetaan edullisesti muodostamalla alusta-• · : materiaalille 1 ensimmäinen metallointikerros 3 höyrystämällä. Alusta- I · : *··25 materiaali on edullisesti joustavaa, jolloin valmiit tuoteanturit voidaan kääriä esimerkiksi rullalle ja niitä voidaan käyttää hyvin monenlaisten :***: tuotteiden yhteydessä. Alustamateriaali voi lisäksi käsittää tarrapinnan «* · ja kalvon (ei esitetty), joka suojaa tarrapintaa valmitusvaiheessa ja mahdollisissa varastointi- ja kuljetusvaiheissa. Kuvassa 2a on esitetty iti>; 30 tämän keksinnön mukaisen valmistusmenetelmän ensimmäisen vai-... heen lopputulosta pelkistettynä poikkileikkauksena. Tässä vaiheessa ·;·* alustan 1 pinnalle on muodostunut olennaisesti yhtenäinen metallointi- 0’: kerros 3. Tämän ensimmäisen metallointikerroksen 3 höyrystyksessä on käytetty esimerkiksi kuparia tai alumiinia ja höyrystyspaksuus on 35 tyypillisesti luokkaa 100-500 nm. Seuraavassa vaiheessa, jota kuva 2b esittää, ensimmäisen metallointikerroksen 3 päälle muodostetaan ns. elektrolyysiresistin painatus esimerkiksi syväpainolla. Tämä elektrolyy-siresisti on kuvioitu siten, että niihin kohtiin, joissa valmiissa tuoteantu- 7 112287 rissa 2 ei ole johdinainetta, kuten sulaketta, kelaa tai kondensaattoria, levitetään elektrolyysiresisti.
Seuraavaksi sellaisissa tuoteanturisovelluksissa, joissa tuoteanturi kä-5 sittää yhden tai useamman sulakkeen F, tuoteanturin 2 ensimmäisen metallointikerroksen 3 pintaan lisätään sulakemaski siihen kohtaan, mihin sulake F halutaan toteuttaa. Joissakin sovelluksissa voidaan käyttää myös useampia kuin yhtä sulaketta, jolloin sulakemaski muodostetaan vastaavasti niiden sulakkeiden kohdalle, joihin nämä sulak-10 keet halutaan muodostaa. Tämän vaiheen lopputulosta esittää oheinen kuva 2c pelkistettynä poikkileikkauksena. Sulakemaskia on tässä kuvassa merkitty viitenumerolla 5 ja elektrolyysiresistiä viitenumerolla 4.
Tämän jälkeen voidaan suorittaa johdinten kasvatus edullisesti elektro-15 lyysillä. Tässä vaiheessa niihin kohtiin metallointikerrosta 3, joissa ei ole elektrolyysiresistiä 4 eikä sulakemaskia 5, muodostuu elektrolyysin seurauksena toinen metallointikerros 6. Tämän jälkeen tuoteanturin ensimmäisen metallointikerroksen 3 päälle on muodostunut haluttu joh-dinkuviointi, jonka ensimmäinen metallointikerros 3 kuitenkin oikosulkee 20 vielä tässä vaiheessa. Tämän kasvatusvaiheen jälkeen tuoteanturin 2 poikkileikkaus on esitetty oheisessa kuvassa 2d.
• · :·: : Kasvatusvaiheen jälkeen on vielä poistettava elektrolyysiresisti 4 sekä • · : elektrolyysiresistin alla oleva tarpeeton osa ensimmäistä metallointiker- • *·· 25 rosta 3. Elektrolyysiresisti voidaan poistaa esimerkiksi lipeällä. Sulake-maski 5 on valmistettu sellaisesta materiaalista, joka kestää tämän elektrolyysiresistin poistavan aineen vaikutuksen, jolloin sulakemaskin
i M
:···. 5 kohdalla oleva osa ensimmäistä metallointikerrosta 3 ei liukene pois.
Lipeän käyttö elektrolyysiresistin poistamiseen on edullista silloin, kun 30 höyrystysvaiheessa on käytetty alumiinia. Sen sijaan, jos höyrystysai-... neena on käytetty kuparia, voidaan höyrystetyn metalloinnin poisto eli etsaus elektrolyysiresistin kohdalta suorittaa erillisellä kylvyllä sinänsä 0’: tunnetusti. Kuva 2e esittää tuoteanturia 2 pelkistettynä poikkileikkauk- sena tämän elektrolyysiresistin ja metalloinnin poistovaiheen jälkeen.
Tarvittaessa voidaan vielä sulakemaski 5 poistaa tuoteanturista 2 siten, että ei merkittävässä määrin vaikuteta muuhun osaan tuoteanturin 2 !.·. 35 8 112287 sähköisiä kytkentöjä. Kuva 2f esittää tuoteanturia 2, josta myös sula-kemaski 5 on poistettu.
Seuraavaksi lisätään edullisesti eristekerros ja kolmas metallointikerros 5 mm. toisen kondensaattorilevyn ja sähköisen virtapiirin muiden tarpeellisten johtimien aikaansaamiseksi. Eristekerros voidaan muodostaa esim. silkkipainamalla tai muulla tunnetulla menetelmällä. Oheisissa kuvissa ei kuitenkaan ole esitetty tätä eristekerrosta ja kolmatta metal-lointikerrosta. On kuitenkin selvää, että tähän kolmanteenkin eristeker-10 rokseen voidaan muodostaa yksi tai useampi sulake edellä selostetulla keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisella menetelmällä. Sen jälkeen kun kaikki tarvittavat kerrokset on aikaansaatu tuoteanturiin 2, voidaan tuoteanturi 2 vielä haluttaessa laminoida tai muulla tavoin pinnoittaa ympäristöolosuhteita paremmin kestäväksi.
15 Tässä vaiheessa tuoteanturin 2 alustan 1 pinnalle on muodostettu sähköinen piiri, joka mm. varkaudenestosovelluksissa käsittää RLC-piirin. Kelana L on tasomainen johdinsilmukka ja kondensaattori C on muodostettu kahdesta tai useammasta olennaisesti tasomaisesta levystä, 20 mikä on sinänsä tunnettua.
Tuoteanturi 2 voi vielä käsittää muita sinänsä tunnettuja ominaisuuksia, :·: i kuten tuote- sekä informaatioetiketeistä tunnetut kerrokset: painettava • · : pintamateriaali, läpinäkyvä pintakalvo, tarraliima sekä taustapaperi.
• *·· 25 Tuoteanturi 2 voidaan vielä stanssata. Tällainen stanssattu, tarraliimalla varustettu tuoteanturi voidaan sijoittaa tuotteeseen, tuotepakkaukseen, tai tuote-etiketin alle pääosin jo valmistus-, pakkaus- tai etiketöintivai- «· · .*··. heessa erilaisilla automaattisilla applikointi/insertiolaitteilla. Tällöin on mahdollista saavuttaa merkittäviä kustannussäästöjä verrattuna tilan-iitt. 30 teeseen, jossa tuoteanturit sijoitetaan tuotteisiin pääosin manuaalisesti, ... esim. liikkeissä tuotteita esille asetettaessa tai varastoitaessa.
• · ·
Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisessa valmis-tusmenetelmässä sulake F muodostetaan edullisesti seuraavasti.
* · · 35 Kela L ja kondensaattori C valmistetaan sinänsä tunnetusti esimerkiksi etsaamalla siten, että siihen kohtaan, mihin sulake tehdään, on johdin katkaistu. Tämän jälkeen painetaan höyrystysmaski muualle tuoteanturin pintaan paitsi siihen kohtaan, mihin sulake halutaan höyrystettävän.
9 112287 Tämän jälkeen suoritetaan sulakkeen höyrystäminen esimerkiksi kuparilla tai alumiinilla. Tämän jälkeen tuoteanturiin 2 voidaan muodostaa muut tarvittavat kerrokset, jolloin tuoteanturi 2 käsittää halutut sähköiset kytkennät ja voidaan päällystää tarvittaessa.
5
Muodostamalla sulake nyt esillä olevan keksinnön mukaisesti höyrys-tämällä saadaan pinnoitettua hyvin pieni metallimäärä alustalle 1. Eräänä tyypillisenä esimerkkinä sulakkeen dimensioista voidaan mainita n. 50 pm x 50 pm x 0,2 pm, mutta on selvää, että myös muita sula-10 kekokoja voidaan käyttää nyt esillä olevan keksinnön puitteissa. Tällaisen erittäin pienen sulakkeen valmistus muulla tavoin on erittäin hankalaa riittävän tiukoilla valmistustoleransseilla. Sen sijaan keksinnön mukaisesti höyrystämällä valmistettu sulake saadaan tarkemmin valmistettua. Tällöin myös sen vastuskuormitus sähköiselle piirille jää pienem-15 mäksi kuin esimerkiksi johtavalla pastalla painetulla sulakkeella, mikä parantaa piirin hyvyysarvoa. Lisäksi höyrystetyn metallin määrä on hyvin kontrolloitu ja materiaali on erittäin homogeenista, jolloin sen sula-miskäyttäytyminen, kuten ominaislämpökapasiteetti ja ominaissulamis-lämpötila, on hyvin ennakoitavissa. Lisäksi voidaan todeta vielä se, että 20 höyrystystekniikoissa pinnoitettava materiaali pinnoitetaan sulana, jolloin niiden muodostamat rajapinnat höyrystettäviin metallipintoihin ovat hyvin lähellä ideaalisia metallisidoksia, eivätkä siten muodosta merkit-: täviä kontakti resistansseja. Höyrystetty materiaali on vielä tiivistä ja ki- • · : teetöntä, jolloin myös sen joustavuusominaisuudet ovat erittäin hyvät ja ί '·· 25 näin ollen tuoteanturin 2 kestävyys mm. tuoteanturia 2 taivutettaessa :*)*: on erittäin hyvä.
• · ( 1 · .···. Edellä mainittua valmistusmenetelmää sovellettaessa sulakemaskin 5 muodostus tehdään jo hyvin varhaisessa vaiheessa valmistusta ja tar-i#ii. 30 koilla menetelmillä, kuten syväpainolla, ennen kuin suoritetaan muita prosessointeja, kuten alustan siirto rullalta rullalle. Tällaisissa alustan ·;·’ käsittelyvaiheissa voi tapahtua venymistä, mutta koska tuoteanturi 2 on jo muodostettu ennen jatkovaiheita, nämä venymiset eivät olennaisesti vaikuta tuoteanturin ominaisuuksiin. Myös sulakkeen kohdistustarkkuus tl* \ 35 on merkittävästi parempi keksinnön mukaisessa menetelmässä kuin “ tunnetun tekniikan mukaisia ratkaisuja käytettäessä. Keksinnön mukai nen valmistusmenetelmä tuo myös kustannussäästöjä, koska höyrys-tyksellä on mahdollista aikaansaada samanaikaisesti sekä sulake että 10 112287 johtava pohja elektrolyysille. Tällöin mahdollistuu myös kuparielektro-lyysin hyödyntäminen tuoteanturin valmistuksessa, jolloin keksinnön mukaisella valmistusmenetelmällä on aikaansaatavissa tuoteanturi 2, jossa kelan johtavuusarvo on parempi kuin alumiinietsauksessa. Tällai-5 sella sulakkeellisella kuparijohtimilla tehdyllä tuoteanturipiirillä Q-arvo on olennaisesti samaa luokkaa kuin läpilyönnillä passivoitavilla alumiini-tuoteantureilla. Tällöin päästään erittäin luotettavaan passivointiin keksinnön mukaisessa tuoteantu rissa 2.
10 Kuten jo aikaisemmin tässä selityksessä on mainittu, keksintöä voidaan soveltaa myös esim. tunnistuksessa käytettävien tuoteantureiden yhteydessä. Tällöin tuoteantu rissa 2 ei välttämättä tarvita sulaketta, joten keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisessa valmistusmenetelmässä ei sulakemaskiin kohdistuvia toimenpiteitä tarvita. Tässä edulli- 15 sessa suoritusmuodossa ainakin kelajohtimet toteutetaan tällöin siten, että höyrystetään ensimmäinen metallointikerros 3, lisätään elektrolyy-siresisti 4, kasvatetaan toinen metallointikerros 6, poistetaan elektro-lyysiresisti 4 sekä olennaisesti elektrolyysiresistin alla oleva osa ensimmäistä metallointikerrosta 3. Tämän jälkeen voidaan lisätä esim.
20 lankapondauksella mahdollisesti tarvittava IC-piiri, johon tunnistetietoja edullisesti voidaan tallentaa ja josta niitä voidaan lukea. Myös muut kerrokset voidaan lisätä jatkokäsittelyvaiheissa. Tämän järjestelyn etuna ·: on mm. se, että johdotukset saadaan tarkemmin valmistettua ja toi- t · : saalta se, että vältytään kalliin pastan levitykseltä huonontamatta kui- •» : *·· 25 tenkaan valmiin sähköisen virtapiirin sähköisiä ominaisuuksia olennai-sesti.
.···. On selvää, että nyt esillä olevaa keksintöä ei ole rajoitettu ainoastaan edellä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan muunnella iiii; 30 oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
* « » · > » »»· I M t
Claims (11)
1. Menetelmä tuoteanturin (2) muodostamiseksi, joka tuoteanturi (2) muodostetaan alustalle (1), ja johon tuoteanturiin muodostetaan ainakin 5 yksi sähköinen virtapiiri, joka käsittää ainakin yhden kondensaattorin (C), ja ainakin yhden kelan (L), ainakin osa sähköisestä virtapiiristä muodostetaan höyrystämällä tuoteanturiin ensimmäinen metallointikerros (3) ainakin sähköisen virtapiirin kohdalle, tunnettu siitä, että tuoteanturin (2) valmistus koostuu ainakin seuraavista 10 vaiheista: - ensimmäinen metallointivaihe, jossa alustan ainakin yhdelle pinnalle höyrystetään ensimmäinen metallointikerros (3), - elektrolyysiresistin lisäysvaihe, jossa ensimmäinen metallointikerros (3) pinnoitetaan elektrolyysiresistillä (4) olennaisesti muualta kuin 15 sähköisen virtapiirin kohdalta, - sulakemaskin muodostusvaihe, jossa ensimmäisen metallointiker-roksen (3) päälle lisätään sulakemaski (5) tuoteanturiin valmistettavan yhden tai useamman sulakkeen (F) sijoituskohtaan, - kasvatusvaihe, jossa ensimmäisen metallointikerroksen (3) niihin 20 kohtiin, joissa ei ole elektrolyysiresistiä (4), kasvatetaan toinen metallointikerros (6), ja - etsausvaihe, jossa poistetaan elektrolyysiresisti (4) sekä elektrolyysi-resistin alla oleva osa ensimmäistä metallointikerrosta (3) olennai- : sesti kokonaan. V \ . 25
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että * » ' ’ .···. ensimmäinen metallointivaihe, jossa muodostetaan sähköisen virtapiirin muut osat sulaketta lukuunottamatta, jolloin elektrolyysiresistin " lisäysvaiheen jälkeen suoritetaan: 30. höyrystysmaskin muodostusvaihe, jossa ensimmäisen metallointiker roksen (3) päälle lisätään höyrystysmaski (5), lukuunottamatta tuote-anturiin valmistettavan yhden tai useamman sulakkeen (F) sjoitus-kohtaa, ja .···. - höyrystysvaihe, jossa ensimmäisen metallointikerroksen (3) niihin ’·’ 35 kohtiin, joissa ei ole höyrystysmaskia, höyrystetään ensimmäinen metallointikerros (3). • · 12 1 12287
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyrystyksessä käytetään kuparia.
4. patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että höyrystyksessä käytetään alumiinia.
5. Tuoteanturi (2), joka käsittää alustan (1), johon tuoteanturiin on muodostettu ainakin yksi sähköinen virtapiiri, joka käsittää ainakin yhden kondensaattorin (C), ja ainakin yhden kelan (L), ja ainakin osa 10 sähköisestä virtapiiristä on muodostettu höyrystämällä tuoteanturiin (2) ensimmäinen metallointikerros (3) ainakin sähköisen virtapiirin kohdalle, tunnettu siitä, että tuoteanturin (2) valmistuksessa ensimmäinen metallointikerros (3) on pinnoitettu elektrolyysiresistillä (4) olennaisesti muualta kuin sähköisen virtapiirin kohdalta, ensimmäisen 15 metallointikerroksen (3) päälle on lisätty sulakemaski (5) tuoteanturiin valmistettavan yhden tai useamman sulakkeen (F) sjoituskohtaan, ensimmäisen metallointikerroksen (3) niihin kohtiin, joissa ei ole elektrolyysiresistiä (4), on kasvatettu toinen metallointikerros (6), ja elektrolyysiresisti (4) sekä elektrolyysiresistin alla oleva osa 20 ensimmäistä metallointikerrosta (3) on poistettu olennaisesti kokonaan.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tuoteanturi (2), tunnettu siitä, että ainakin mainittu kela (L) ja kondensaattorin (C) ainakin yksi levy on i muodostettu kasvattamalla toinen metallointikerros (6) mainitun ensim- *«· # :--,.25 mäisen metallointikerroksen (3) päälle.
* * .···. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tuoteanturi (2), tunnettu siitä, että il! mainitun ensimmäisen metallointikerroksen (3) päälle kasvatettu toinen metallointikerros (6) on jätetty kasvattamatta olennaisesti sulakkeen (F) _ 30 kohdalla. • ·
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5—7 mukainen tuoteanturi (2), tun-; . nettu siitä, että höyrystyksessä on käytetty kuparia. • · '•'35
9. Jonkin patenttivaatimuksen 5—7 mukainen tuoteanturi (2), tun- -. i’ nettu siitä, että höyrystyksessä on käytetty alumiinia. » 13 112287
10. Jonkin patenttivaatimuksen 5—9 mukainen tuoteanturi (2), tunnettu siitä, että se on järjestetty käytettäväksi tuotesuoja-anturina.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 5—10 mukainen tuoteanturi (2), 5 tunnettu siitä, että se on järjestetty käytettäväksi tunnistimena. • · · · * · • · · •«· • · · • 1 • · • · *«« * · · ! S I * I · · 112287
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20000755A FI112287B (fi) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Menetelmä tuoteanturin muodostamiseksi ja tuoteanturi |
AU2001237458A AU2001237458A1 (en) | 2000-03-31 | 2001-02-13 | A method for forming a product sensor, and a product sensor |
DE10195997T DE10195997T1 (de) | 2000-03-31 | 2001-02-13 | Verfahren zur Herstellung eines Produktsensors, sowie ein Produktsensor |
PCT/FI2001/000133 WO2001075832A1 (en) | 2000-03-31 | 2001-02-13 | A method for forming a product sensor, and a product sensor |
GB0225144A GB2379802B (en) | 2000-03-31 | 2001-02-13 | A method for forming a product sensor, and a product sensor |
US10/247,754 US6951621B2 (en) | 2000-03-31 | 2002-09-19 | Method for forming a product sensor, and a product sensor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20000755 | 2000-03-31 | ||
FI20000755A FI112287B (fi) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Menetelmä tuoteanturin muodostamiseksi ja tuoteanturi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20000755A0 FI20000755A0 (fi) | 2000-03-31 |
FI20000755A FI20000755A (fi) | 2001-10-01 |
FI112287B true FI112287B (fi) | 2003-11-14 |
Family
ID=8558080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20000755A FI112287B (fi) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Menetelmä tuoteanturin muodostamiseksi ja tuoteanturi |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6951621B2 (fi) |
AU (1) | AU2001237458A1 (fi) |
DE (1) | DE10195997T1 (fi) |
FI (1) | FI112287B (fi) |
GB (1) | GB2379802B (fi) |
WO (1) | WO2001075832A1 (fi) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10046710A1 (de) * | 2000-09-21 | 2002-04-18 | Bundesdruckerei Gmbh | Fälschungs- und Diebstahlsicherungssystem insbesondere für Wert- und Sicherheitsdokumente |
US6940408B2 (en) | 2002-12-31 | 2005-09-06 | Avery Dennison Corporation | RFID device and method of forming |
US7224280B2 (en) | 2002-12-31 | 2007-05-29 | Avery Dennison Corporation | RFID device and method of forming |
JP4937495B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2012-05-23 | 新光電気工業株式会社 | キャパシタ装置、電子部品実装構造及びキャパシタ装置の製造方法 |
US7307527B2 (en) | 2004-07-01 | 2007-12-11 | Avery Dennison Corporation | RFID device preparation system and method |
GB0501199D0 (en) * | 2005-01-21 | 2005-03-02 | Qinetiq Ltd | Improved RF tags |
EP3168790B1 (en) | 2005-08-22 | 2019-05-08 | Avery Dennison Retail Information Services, LLC | Method of making rfid devices |
JP2007142109A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Tdk Corp | 電子部品 |
JP4518013B2 (ja) * | 2005-12-14 | 2010-08-04 | Tdk株式会社 | 電子部品 |
US7901533B2 (en) * | 2006-06-30 | 2011-03-08 | Tamarack Products, Inc. | Method of making an RFID article |
WO2010068511A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-06-17 | Kovio, Inc. | Tunable capacitors |
US8735735B2 (en) | 2010-07-23 | 2014-05-27 | Ge Embedded Electronics Oy | Electronic module with embedded jumper conductor |
JP5831487B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2015-12-09 | ソニー株式会社 | 非接触通信アンテナ、通信装置及び非接触通信アンテナの製造方法 |
US9949381B2 (en) * | 2013-07-15 | 2018-04-17 | Stmicroelectronics (Grenoble 2) Sas | Electronic device with at least one impedance-compensating inductor and related methods |
Family Cites Families (102)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE792488A (fr) | 1971-12-08 | 1973-03-30 | Dainippon Printing Co Ltd | Cartes d'identification et procede de fabrication de ces cartes |
US4021705A (en) | 1975-03-24 | 1977-05-03 | Lichtblau G J | Resonant tag circuits having one or more fusible links |
FR2435778A1 (fr) | 1978-08-01 | 1980-04-04 | Pyral Soc | Support d'enregistrement magnetique securitaire |
US4253899A (en) | 1979-03-08 | 1981-03-03 | Avery International Corporation | Method of making matrix free thin labels |
DE3029939A1 (de) | 1980-08-07 | 1982-03-25 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Ausweiskarte mit ic-baustein und verfahren zu ihrer herstellung |
JPS57142798A (en) | 1981-02-26 | 1982-09-03 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Powder molding method and molded article |
DE3130032A1 (de) | 1981-07-30 | 1983-02-17 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Faelschungssicheres dokument |
US5294290A (en) * | 1982-06-07 | 1994-03-15 | Reeb Max E | Computer and electromagnetic energy based mass production method for the continuous flow make of planar electrical circuits |
AU589144B2 (en) | 1984-11-16 | 1989-10-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd. | Packaging material comprising iron foil, and container and container lid composed thereof |
EP0227293A3 (en) | 1985-12-05 | 1988-02-03 | General Binding Corporation | Method for laminating |
US4866505A (en) * | 1986-03-19 | 1989-09-12 | Analog Devices, Inc. | Aluminum-backed wafer and chip |
NL8601404A (nl) | 1986-05-30 | 1987-12-16 | Papier Plastic Coating Groning | Gegevensdragende kaart, werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke kaart en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
US4954814A (en) | 1986-09-29 | 1990-09-04 | Monarch Marking Systems, Inc. | Tag and method of making same |
US4846922A (en) | 1986-09-29 | 1989-07-11 | Monarch Marking Systems, Inc. | Method of making deactivatable tags |
JPH0696357B2 (ja) | 1986-12-11 | 1994-11-30 | 三菱電機株式会社 | Icカードの製造方法 |
EP0545910A3 (en) | 1987-12-23 | 1993-10-20 | Alusuisse Lonza Services Ag | Laminated foil for making high-frequency field interfering elements |
JP2833111B2 (ja) | 1989-03-09 | 1998-12-09 | 日立化成工業株式会社 | 回路の接続方法及びそれに用いる接着剤フィルム |
KR0147813B1 (ko) | 1989-05-16 | 1998-08-01 | 월터 클리웨인, 한스-피터 위트린 | 적층 구조물 및 그의 제조방법 |
JPH03239595A (ja) | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | カード製造方法 |
JP2687661B2 (ja) | 1990-03-26 | 1997-12-08 | 三菱電機株式会社 | Icカードの製造方法 |
ES2092274T3 (es) | 1990-07-12 | 1996-11-16 | Lawton C A Co | Metodo y aparato para hacer preformas estructurales de refuerzo incluyendo el hilvan y el cosido energeticos. |
CH680823A5 (fi) * | 1990-08-17 | 1992-11-13 | Kobe Properties Ltd | |
DE4034430C1 (fi) | 1990-10-29 | 1992-06-17 | Rota-Druck W. Kieser Kg, 8902 Neusaess, De | |
JPH04321190A (ja) | 1991-04-22 | 1992-11-11 | Mitsubishi Electric Corp | 非接触型携帯記憶装置のアンテナ回路 |
US5201976A (en) | 1991-05-06 | 1993-04-13 | Morgan Adhesives Company | Method of producing a continuous label web |
GB9114793D0 (en) * | 1991-07-09 | 1991-08-28 | Scient Generics Ltd | Novel rf tag |
JPH05160290A (ja) | 1991-12-06 | 1993-06-25 | Rohm Co Ltd | 回路モジュール |
US5244836A (en) * | 1991-12-30 | 1993-09-14 | North American Philips Corporation | Method of manufacturing fusible links in semiconductor devices |
US5302431A (en) | 1992-01-06 | 1994-04-12 | National Poly Products, Inc. | Deformable label |
US5776278A (en) | 1992-06-17 | 1998-07-07 | Micron Communications, Inc. | Method of manufacturing an enclosed transceiver |
US5266355A (en) | 1992-06-18 | 1993-11-30 | Eastman Kodak Company | Chemical vapor deposition of metal oxide films |
US5404044A (en) | 1992-09-29 | 1995-04-04 | International Business Machines Corporation | Parallel process interposer (PPI) |
US5677063A (en) | 1992-12-22 | 1997-10-14 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Information recording medium and information recording and reproducing method |
DE4327642C2 (de) | 1993-05-17 | 1998-09-24 | Anatoli Stobbe | Lesegerät für ein Detektierplättchen |
FR2716281B1 (fr) | 1994-02-14 | 1996-05-03 | Gemplus Card Int | Procédé de fabrication d'une carte sans contact. |
FR2716555B1 (fr) | 1994-02-24 | 1996-05-15 | Gemplus Card Int | Procédé de fabrication d'une carte sans contact. |
US5751256A (en) * | 1994-03-04 | 1998-05-12 | Flexcon Company Inc. | Resonant tag labels and method of making same |
CN1046462C (zh) | 1994-03-31 | 1999-11-17 | 揖斐电株式会社 | 电子部件搭载装置 |
FR2721733B1 (fr) | 1994-06-22 | 1996-08-23 | Gemplus Card Int | Procédé de fabrication d'une carte sans contact par surmoulage et carte sans contact obtenue par un tel procédé. |
US5528222A (en) | 1994-09-09 | 1996-06-18 | International Business Machines Corporation | Radio frequency circuit and memory in thin flexible package |
US5541399A (en) | 1994-09-30 | 1996-07-30 | Palomar Technologies Corporation | RF transponder with resonant crossover antenna coil |
DE59502482D1 (de) | 1994-11-03 | 1998-07-16 | Fela Holding Ag | Basis Folie für Chip Karte |
DE4444789C3 (de) | 1994-12-15 | 2001-05-10 | Ods Landis & Gyr Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen von Chipkarten, Chipkarte und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
DE4446369A1 (de) | 1994-12-23 | 1996-06-27 | Giesecke & Devrient Gmbh | Datenträger mit einem elektronischen Modul |
US5952713A (en) | 1994-12-27 | 1999-09-14 | Takahira; Kenichi | Non-contact type IC card |
DE69506285D1 (de) | 1995-01-27 | 1999-01-07 | Interprint Formularios Ltd | Speicherkarte und verfahren zu ihrer herstellung |
JP3488547B2 (ja) * | 1995-03-03 | 2004-01-19 | 日東電工株式会社 | 共振回路タグ、その製造方法およびその共振特性を変化させる方法 |
DE19511300A1 (de) | 1995-03-28 | 1996-10-02 | Telefunken Microelectron | Antennenstruktur |
JP2814477B2 (ja) | 1995-04-13 | 1998-10-22 | ソニーケミカル株式会社 | 非接触式icカード及びその製造方法 |
US5714305A (en) | 1995-05-24 | 1998-02-03 | Polaroid Corporation | Overcoat-releasing laminate and method for the manufacture thereof |
FR2735714B1 (fr) | 1995-06-21 | 1997-07-25 | Schlumberger Ind Sa | Procede pour imprimer un graphisme sur une carte a memoire |
FR2736740A1 (fr) | 1995-07-11 | 1997-01-17 | Trt Telecom Radio Electr | Procede de production et d'assemblage de carte a circuit integre et carte ainsi obtenue |
DE19530823A1 (de) | 1995-08-23 | 1997-02-27 | Angewandte Digital Elektronik | Kombinierte Chipkarte |
US5937512A (en) | 1996-01-11 | 1999-08-17 | Micron Communications, Inc. | Method of forming a circuit board |
US5639696A (en) | 1996-01-31 | 1997-06-17 | Lsi Logic Corporation | Microelectronic integrated circuit mounted on circuit board with solder column grid array interconnection, and method of fabricating the solder column grid array |
JP3842362B2 (ja) | 1996-02-28 | 2006-11-08 | 株式会社東芝 | 熱圧着方法および熱圧着装置 |
US5781110A (en) * | 1996-05-01 | 1998-07-14 | James River Paper Company, Inc. | Electronic article surveillance tag product and method of manufacturing same |
US5936847A (en) | 1996-05-02 | 1999-08-10 | Hei, Inc. | Low profile electronic circuit modules |
US5918363A (en) | 1996-05-20 | 1999-07-06 | Motorola, Inc. | Method for marking functional integrated circuit chips with underfill material |
DE19634473C2 (de) | 1996-07-11 | 2003-06-26 | David Finn | Verfahren zur Herstellung einer Chipkarte |
JPH1084014A (ja) | 1996-07-19 | 1998-03-31 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JP3928753B2 (ja) | 1996-08-06 | 2007-06-13 | 日立化成工業株式会社 | マルチチップ実装法、および接着剤付チップの製造方法 |
DE69739712D1 (de) | 1996-09-19 | 2010-02-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Mehrschichtiges volumenhologramm und etikett zur herstellung eines mehrschichtigen volumenhologramms |
BR9711568A (pt) | 1996-09-27 | 1999-08-24 | Avery Dennison Corp | Constru-{es de adesivos prelaminados sens¡veis - pressÆo |
US5867102C1 (en) | 1997-02-27 | 2002-09-10 | Wallace Comp Srvices Inc | Electronic article surveillance label assembly and method of manufacture |
DE19710144C2 (de) | 1997-03-13 | 1999-10-14 | Orga Kartensysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Chipkarte und nach dem Verfahren hergestellte Chipkarte |
SE9701612D0 (sv) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | Johan Asplund | Smartcard and method for its manufacture |
US6077382A (en) | 1997-05-09 | 2000-06-20 | Citizen Watch Co., Ltd | Mounting method of semiconductor chip |
US6025780A (en) | 1997-07-25 | 2000-02-15 | Checkpoint Systems, Inc. | RFID tags which are virtually activated and/or deactivated and apparatus and methods of using same in an electronic security system |
DE19733800A1 (de) | 1997-08-05 | 1999-02-11 | Sachsenring Automobiltechnik | Verfahren zur Herstellung eines Abstellteils mit einem Antirutschbelag |
JP3490681B2 (ja) * | 1997-08-08 | 2004-01-26 | エスシーエー コーディネーション センター エヌヴイ | 高分子無線周波数共振タグとその製造方法 |
DE19737565A1 (de) | 1997-08-28 | 1999-03-04 | Etr Elektronik Und Technologie | Chipkarte, bestehend aus einem Kartenkörper, mit wenigstens einem elektronischen Chip, Kontaktfeld mit Kontakten und/oder Spulen |
WO1999013444A1 (en) | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Precision Dynamics Corporation | Laminated radio frequency identification device |
US5982284A (en) | 1997-09-19 | 1999-11-09 | Avery Dennison Corporation | Tag or label with laminated thin, flat, flexible device |
FR2769440B1 (fr) | 1997-10-03 | 1999-12-03 | Gemplus Card Int | Procede pour la fabrication d'un dispositif electronique a puce et/ou a antenne et dispositif obtenu par le procede |
FR2772494B1 (fr) | 1997-12-15 | 2001-02-23 | Gemplus Card Int | Carte a puce munie d'une etiquette de garantie |
EP1051885A1 (en) * | 1998-02-06 | 2000-11-15 | FLEXcon Company, Inc. | Thin film transferable electric components |
TW424312B (en) | 1998-03-17 | 2001-03-01 | Sanyo Electric Co | Module for IC cards, method for making a module for IC cards, hybrid integrated circuit module and method for making same |
US6315856B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-11-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of mounting electronic component |
US6040630A (en) | 1998-04-13 | 2000-03-21 | Harris Corporation | Integrated circuit package for flip chip with alignment preform feature and method of forming same |
US6161761A (en) | 1998-07-09 | 2000-12-19 | Motorola, Inc. | Card assembly having a loop antenna formed of a bare conductor and method for manufacturing the card assembly |
US6066377A (en) | 1998-08-17 | 2000-05-23 | Furon | Laminated air brake tubing |
US6404643B1 (en) | 1998-10-15 | 2002-06-11 | Amerasia International Technology, Inc. | Article having an embedded electronic device, and method of making same |
US6569280B1 (en) | 1998-11-06 | 2003-05-27 | The Standard Register Company | Lamination by radiation through a ply |
ATE202428T1 (de) | 1999-01-23 | 2001-07-15 | Ident Gmbh X | Rfid-transponder mit bedruckbarer oberfläche |
US6412702B1 (en) | 1999-01-25 | 2002-07-02 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Non-contact IC card having an antenna coil formed by a plating method |
DE19915765C2 (de) | 1999-04-08 | 2001-06-21 | Cubit Electronics Gmbh | Kontaktloser Transponder und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6288905B1 (en) | 1999-04-15 | 2001-09-11 | Amerasia International Technology Inc. | Contact module, as for a smart card, and method for making same |
US6248199B1 (en) | 1999-04-26 | 2001-06-19 | Soundcraft, Inc. | Method for the continuous fabrication of access control and identification cards with embedded electronics or other elements |
US6353420B1 (en) | 1999-04-28 | 2002-03-05 | Amerasia International Technology, Inc. | Wireless article including a plural-turn loop antenna |
US6376769B1 (en) | 1999-05-18 | 2002-04-23 | Amerasia International Technology, Inc. | High-density electronic package, and method for making same |
IT1317426B1 (it) | 1999-05-19 | 2003-07-09 | Bosch Gmbh Robert | Procedimento e dispositivo per comandare l'unita' motrice di unveicolo. |
DE60042787D1 (de) | 1999-07-16 | 2009-10-01 | Panasonic Corp | Verfahren zur Herstellung einer verpackten Halbleiteranordnung |
JP4588139B2 (ja) | 1999-08-31 | 2010-11-24 | リンテック株式会社 | Icカードの製造方法 |
US6557766B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-05-06 | Keith R. Leighton | Hot lamination method for a hybrid radio frequency optical memory card converting sheets into a web process |
US6421013B1 (en) | 1999-10-04 | 2002-07-16 | Amerasia International Technology, Inc. | Tamper-resistant wireless article including an antenna |
US6259408B1 (en) | 1999-11-19 | 2001-07-10 | Intermec Ip Corp. | RFID transponders with paste antennas and flip-chip attachment |
US6478229B1 (en) | 2000-03-14 | 2002-11-12 | Harvey Epstein | Packaging tape with radio frequency identification technology |
US6249199B1 (en) | 2000-04-10 | 2001-06-19 | George Liu | Quick magnetizing and demagnetizing device for screwdrivers |
JP2002109491A (ja) | 2000-09-29 | 2002-04-12 | Sony Corp | Icカード及びその製造方法 |
US6480110B2 (en) | 2000-12-01 | 2002-11-12 | Microchip Technology Incorporated | Inductively tunable antenna for a radio frequency identification tag |
AU2002361855A1 (en) | 2001-12-24 | 2003-07-15 | Digimarc Id Systems Llc | Pet based multi-multi-layer smart cards |
-
2000
- 2000-03-31 FI FI20000755A patent/FI112287B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-13 AU AU2001237458A patent/AU2001237458A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-13 WO PCT/FI2001/000133 patent/WO2001075832A1/en active Application Filing
- 2001-02-13 DE DE10195997T patent/DE10195997T1/de not_active Withdrawn
- 2001-02-13 GB GB0225144A patent/GB2379802B/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-09-19 US US10/247,754 patent/US6951621B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2379802A (en) | 2003-03-19 |
FI20000755A0 (fi) | 2000-03-31 |
GB0225144D0 (en) | 2002-12-11 |
WO2001075832A1 (en) | 2001-10-11 |
DE10195997T1 (de) | 2003-02-27 |
US6951621B2 (en) | 2005-10-04 |
GB2379802B (en) | 2004-04-21 |
FI20000755A (fi) | 2001-10-01 |
US20030052077A1 (en) | 2003-03-20 |
AU2001237458A1 (en) | 2001-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI112287B (fi) | Menetelmä tuoteanturin muodostamiseksi ja tuoteanturi | |
CN106664800B (zh) | 印刷电路板、电子部件以及制作印刷电路板的方法 | |
JP4494771B2 (ja) | スマートラベルおよびスマートラベルウェブ | |
JP3490681B2 (ja) | 高分子無線周波数共振タグとその製造方法 | |
US8350703B2 (en) | RFID tags and processes for producing RFID tags | |
US20070251207A1 (en) | Textile Material Comprising an Hf Transponder | |
FI112551B (fi) | Näpistelynestomerkitsimet | |
US20130207848A1 (en) | Foil Element | |
US20020050929A1 (en) | Deactivatable electronic article surveillance tag and method for making same | |
US5367290A (en) | Deactivatable resonance label | |
US20010011948A1 (en) | Method of manufacturing resonant circuit devices | |
CN202771461U (zh) | 具有防转移功能高频易碎rfid电子标签 | |
JP2002540976A (ja) | 製品センサの形成方法 | |
FI121562B (fi) | Menetelmä johteiden ja puolijohteiden valmistamiseksi | |
JPH1196886A (ja) | チップ形ヒューズ及びその製造方法 | |
US20050126707A1 (en) | Manufacture having double sided features in a metal-containing web and manufacture and method for forming same in a liquid-based etch process | |
FI113570B (fi) | Menetelmä tuoteanturin valmistamiseksi sekä tuoteanturi | |
WO2011135153A1 (en) | Method for manufacturing an antenna component by etching | |
JP3319860B2 (ja) | 共鳴ラベル | |
JPH01318197A (ja) | Lc共振印刷回路 | |
KR950001555A (ko) | 무선 인식용 태그(Tag)의 제조방법 | |
TW200838370A (en) | Embedded passive component structure and the method of manufacturing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: INTUNE CIRCUITS OY Free format text: INTUNE CIRCUITS OY |
|
MM | Patent lapsed |