PL18451B1 - Sposób wytwarzania kwasu siarkowego oraz pochlaniania gazów i regeneracji plynów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania kwasu siarkowego oraz pochlaniania gazów i regeneracji plynów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL18451B1
PL18451B1 PL18451A PL1845130A PL18451B1 PL 18451 B1 PL18451 B1 PL 18451B1 PL 18451 A PL18451 A PL 18451A PL 1845130 A PL1845130 A PL 1845130A PL 18451 B1 PL18451 B1 PL 18451B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gases
sulfuric acid
chamber
carrying
forced
Prior art date
Application number
PL18451A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18451B1 publication Critical patent/PL18451B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania kwasu siarkowego o- raz pochlaniania wszelkiego rodzaju gazów i regeneracji plynów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.Sposób wedlug niniejszego wynalazku polega nietylko na tern, iz gazy miesza sie z rozpylonym plynem, lecz ze rozbija sie je na drobne czasteczki i razem z plynem przetlacza przez waskie otworki, dzieki cze¬ mu ulegaja one kilkakrotnie sprezaniu, roz¬ prezaniu, ochladzaniu i cedzeniu.Rysunek przedstawia przyklady wyko¬ nania urzadzenia do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug wynalazku. Fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w przekroju podluznym, a fig. 2 — w przekroju poprzecznym. Na wa¬ le 1 przymocowano zapomoca skrzydel 2 cylinder 3, zaopatrzony w duza ilosc wa¬ skich otworków 4 (fig. 2). Powierzchnia cy¬ lindra 3 jest rowkowana na calym obwo¬ dzie. Otwory 4 znajduja sie na najnizszem miejscu rowków. Przy obrocie cylindra na¬ stepuje ssanie gazów dzieki skrzydlom 2 przewodem 5 do srodka cylindra. Po¬ trzebne plyny wprowadza sie do cylindra przy pomocy odpowiednich, stosownie u- mieszczonych dysz. Wskutek sily odsrod¬ kowej gazy razem z plynem zostaja przy¬ tloczone przez waskie otwory 4 do komory 6, gdzie plyn rozpyla sie doskonale na brzegach rowków cylindra, tworzac mgle.Mgla przeciaga gazy do komory 7, ewen¬ tualnie wypelnionej odpowiednim materja-tera i dluzacej & gbv&z*wa l,ub ponowne¬ go zraszania gazów. Z komory 7 przewo¬ dem* odprowadzajacym przechodza gazy do nastepnego urzadzenia. Urzadzenia po¬ wyzsze laczone szeregowo moga byc po¬ ziome lub pionowe. Urzadzenia moga byc pojedyncze lub podwójne, to jest moga po¬ siadac jeden (fig. 1 oraz 2) albo wiecej cy^ lindrów 3 umieszczonych jeden w drugim.Komory wypelnia sie odpowiedtnim ma~ terjalem, dzieki czemu moga one sluzyc do. osuszania gazów albo d$ pfutewnego zra¬ szania. Ponizej podano przyklad wyrobu kwasu siarkowego ria skale febryczna przy pomocy urzadzenia % cylindrami obrotowy¬ mi o srednicy 75 cm i dlugosci 120 cm.Przy pomocy rozpylaczy wprowadzano na gpdzin^ 1500 litrów nitrozy i slaby kwas siarkowy do wewnetrznego cylindra, a do komory 7 — rozpylona wode.Doswiadczenie przeprowadzono z dwo¬ ma aparatami, z których jeden wlaczo¬ no miedzy ostatnia wieze Glovera i pierw¬ sza fcojapre, a dnigi miedzy pierwsza i dru¬ ga komore.Wydajnosc aparatów wynosila w ciagu 24 godzin A»ar»l ; 1 2 6G°B6 10300 6300 Procentowy stosunek pro¬ dukcji aparat tów dp pro¬ dukcji komór 20.00 13.40 i Produkcja aparatów od- powiada m9 systemu ko¬ morowego 1.380 900 Produkcja dmgiego aparatu jest mniej¬ sza, pooiewaz gazy sa slabsze po przejsciu przes pierwszy aparat i komore o 1300 m8 pojemnosci* Aparaty posiadaja pojemnosc 3,3 m*t % czego ^yyijika, iz intensywnosc procesu je^si w pierwszym aparacie 400 ra¬ zy, a vp drugim aparacie — 270 razy wiek¬ sza niz przy zwyklym procesie komoro¬ wym.Przyklad I. Zamiast wiez Gay-Lus- sac'a przy wyrobie kwasu siarkowego sto¬ sowano do pochlaniania tlenków azotu a- paraty wedlug niniejszego wynalazku. Do¬ swiadczenie przeprowadzono z aparatem podwójnym, umieszczonym miedzy pierw¬ sza i druga wieza Gay-Lussaca, przyczem nie zraszano pierwszego Gay-Lussac'a. A- parat pochlanial w ciagu 24 godzin 360 kg saletry. Do pochlaniania brano z drugiego Gay-Lussac'a nitroze zawierajaca 14 g sa¬ letry w 1 Utrze. Nitroza uzyskana z apara¬ tu zawierala 20 g saletry w 1 litrze. Przy wlaczeniu pierwszego Gay-Lussac'a po- chlanial aparait 300 kg saletry.Przyklad II. Przy absorbcji amoniaku przy wyrobie gazu swietlnego uzyto do do¬ swiadczen, celem stwierdzenia czy apara¬ ty w mysl niniejszego wynalazku nadaja sie jako plóczki amoniakalne, tylko jeden ma¬ ly aparat podwójny z cylindrami obrotowe- mi o srednicy 30 — 60 cm. Pomimo to wy- plókano 65% amoniaku, który znajduje sie w gazach, jak wiadomo, w bardzo duiem rozcienczeniu, Przyklad III. Regeneracje tlenków a- zotu z nitrozy przy wyrobie kwasu siarko¬ wego przeprowadzono równoczesnie z do¬ swiadczeniami nad adsorbcja, w ten spo¬ sób, iz analogiczfue wlaczono aparat w miejsce wiezy Glovera* Doprowadzona ni- troza zawierala 20 — 22 g NuN03 w litrze.Kwas odplywajacy wykazywal w pewnych odstepach czasu przecietnie 3.52 g saletry w 1 litrze 4.18 ,, ,i jf «i u 4.10 M ,, |f te u 3.74 ».tO *, n 11 if 11 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. l. Sposób wytwarzania kwasu siarko¬ wego oraz pochlaniania gazów i regeneracji plynów, saamieany tern, zs gazy razem — 2 -z pierwotnie doprowadzonym plynem w stanie rozpylonym przetlacza sie kilkakrot¬ nie przez otwory wirujacych bebnów, przy- czem plyn w stanie rozpylonym utrzymuje sie stale w zetknieciu z ruchoma powierzch¬ nia.
  2. 2. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze w cy¬ lindrze wirujacym (3) gazy z plynem roz¬ pylonym przetlacza sie przez waskie o- tworkL
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze cylinder (3) zaopatrzony jest po stronie zewnetrznej na calym ob¬ wodzie w rowki, przyczem w najnizszem miejscu rowków znajduja sie waskie otwor- ki (4).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze obrotowy cylinder (3) u- mieszczony jest w komorze (6), w której tworzy sie mgla z mieszaniny gazów i ply¬ nów przetlaczanych przez waskie otwory, przyczem powyzsza komore (6) otacza dru¬ ga komora (7), wypelniona odpowiednim materjalem i sluzaca do osuszania lub po¬ nownego zraszania gazów. Edward Owsiany. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.7i U--UL-|--i_ 1~ M — i- 13} K j=^ ^^^^r^T^^t 6 mmm PL
PL18451A 1930-03-26 Sposób wytwarzania kwasu siarkowego oraz pochlaniania gazów i regeneracji plynów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL18451B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18451B1 true PL18451B1 (pl) 1933-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2658735A (en) Gas-liquid contact apparatus for removing contaminants from gases
GB264596A (en) Process and apparatus for bleaching cellulose pulp and similar fibrous materials
DE2259763A1 (de) Vorrichtung zur reinigung von stickstoffoxide enthaltenden gasen
PL18451B1 (pl) Sposób wytwarzania kwasu siarkowego oraz pochlaniania gazów i regeneracji plynów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
DE830040C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswaschen laufender Gewebebahnen
DE3034896A1 (de) Verfahren zur abscheidung aggressiver und umweltschaedlicher gase aus abgasen, und anlage zur ausuebung des verfahrens
DE50209710C5 (de) Abluftreinigungsvorrichtung
NL7311461A (pl)
CN108906004A (zh) 一种除氨剂的制备方法
DE715239C (de) Vorrichtung zum Sichten von Massengut
DE2333582A1 (de) Skrubber
US1421271A (en) Coated granules
DE459832C (de) Einrichtung zum Vermischen von Mehl oder Pulver mit fein verteilter Fluessigkeit oder Gasen
DE388857C (de) Stufen-Gas- o. dgl. Wascher
DE916761C (de) Verfahren und Einrichtung zum Schwefeln von Hopfen
GB897543A (en) Improvements in or relating to the removal of hydrogen cyanide from gas or aqueous solutions
DE486928C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Gasen
DE328529C (de) Verfahren zum Trocknen von Grudekoken zu Farbzwecken
GB2058602A (en) An apparatus and a process for recovering chlorine dioxide
DE345805C (pl)
SU636199A1 (ru) Устройство дл упрочнени стекл нной тары
DE378610C (de) Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure
JPS61222563A (ja) 噴射混合ノズル
DE321373C (de) Verfahren zum Fertigtrocknen von Lackleder
DE1444480B2 (de) Verwendung einer Schwebstoffabscheidevorrichtung für die Abtrennung gasförmiger Stoffe aus Gasströmen