DE2316570C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur AbgasreinigungInfo
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- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
- F25J2270/904—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration by liquid or gaseous cryogen in an open loop
Description
30
Die vorliegende Anmeldung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen aus
Behältern und Anlagen, die umwdtschädliche Stoffe enthalten. Bei den Abgasen aus Benältern und Anlagen
kann es sich speziell um Abluft handeln.
Entsprechende Reinigungsanlagen für giftige, brennbare oder übelriechende Stoffe sind in Industrie- und
Gewerbebetrieben, in denen derartige Stoffe hergestellt, gelagert, umgefüllt oder verarbeitet werden,
schon seit langer Zeit in Gebrauch. Die dabei benutzten Verfahren sind die Kondensation, die Absorption durcb
selektive oder chemisch reagierende Lösungsmittel, die Adsorption an Feststoffen mit großer spezifischer
Oberfläche und schließlich die Verbrennung.
Die Abluftreinigung durch Kondensation an Kühlflächen ist nur begrenzt anwendbar. Um eine ausreichende
Reinigung zu erreichen, müssen tiefe Temperaturen angewendet werden. Dabei scheiden sich zahlreiche der
zu beseitigenden Stoffe in fester Form auf den Kühlflächen ab, verschlechtern den Wärmeübergang
und verstopfen die Gaswege. Zur Sicherung der Betriebsbereitschaft müssen mindestens zwei Kondensatoren
vorhanden sein, von denen jeweils einer betriebsbereit ist, während der andere abgetaut wird.
Bei direktem Kontakt zwischen dem zu reinigenden Abgas und dem Kühlmittel treten durch Abscheidung
von Feststoffen die gleichen Schwierigkeilen ein wie bei der Kondensation an Kühlflächen. Außerdem vermischen
sich Kühlmittel und Kondensate, was wiederum eo
eine aufwendige Aufarbeitung erforderlich macht.
Bei der Absorption durch selektive Lösungsmittel oder durch chemische Reaktion tritt immer eine
Mischung zwischen den Schadstoffen bzw. deren Reaktionsprodukten und den jeweils verwendeten
Lösungsmitteln ein. Diese Mischungen müssen aufgearbeitet werden, die entsprechenden Einrichtungen
erfordern großen Aufwand für Anschaffung und Betrieb- Auch bei der Anwendung des Absorptionsverfahrens
müssen wesentliche Anlageteile doppelt vorhanden sein, wenn stetige Betriebsbereitschaft gewährleistet
sein soll. Die Zahl der möglichen Absorbentten ist
sehr begrenzt, denn je nach der Betriebstemperatur der
Anlage verbleiben nach Auswaschung der ursprünglich vorhandenen Schadstoffe dem jeweiligen Dampfdruck
entsprechende Mengen des Absorptionsrriittels in der
Abluft
Das Adsorptionsverfahren erfordert wegen der begrenzten Aufnahmefähigkeit der Adsorptionsmittel
wiederum zwei wechselweise arbeitende Adsorber und entsprechenden Aufwand forderen Regeneration.
Die Beseitigung der Schadstoffe durch Verbrennung in offener Ramme ist wegen der erforderlichen
Sicherheitsmaßnahmen und wegen der gerade für derartige Anlagen besonders strengen Vorschriften und
Auflagen allenfalls für Großbetriebe von Interesse, während die katalytische Verbrennung — abgesehen
vom apparativen Aufwand und den auch dabei erierderiieiien Sicherheitsvorkehrungen — nur für eine
begrenzte Zahl von Schadstoffen in Frage kommt
Es wurde nun gefunden, daß eine Abgasreinigung bei der Entgasung von Behältern und Anlagen auf einfache,
gefahrlose und auch für kleinere Betriebe erschwingliche Weise durch Kondensation und Ausfrieren der
umweltschädlichen Stoffe durchgeführt werden kann, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Abgase über
eine Detonationssicherung tangential in eine druckstoßfeste, mit dem gesamten System elektrisch leitend
verbundene und geerdete Kammer geführt und mit chemisch inerten Gasen, die flüssig und ebenfalls
tangential in die druckstoßfeste Kammer gedüst werden, innig vermischt und durch Verdampfen der
Inertgase die umweltschädlichen Stoffe kondensiert, ausgefroren und in den fließfähigen Zustand überführt
werden.
Eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung ist Patentanspruch 2 zu entnehmen.
Die Figuren zeigen eine Vorrichtung die besonders zur Durchführung des Verfahrens geeignet ist.
F i g. 1 zeigt die Vorrichtung in schematischer Darstellung in Seitenansicht im Schnitt.
Fig.2 zeigt die Vorrichtung in schematischer Darstellung in Draufsicht im Schnitt
Die mit Schadstoffen beladene Abluft tritt dutch die Rohrleitung 1 über die Detonationssicherung 2 tangential
in die druckstoßfest ausgeführte Kammer 3 ein. Das Kühlmittel, beispielsweise verflüssigter Stickstoff, wird
durch mehrere am Umfang der Kammer 3 verteilte Düsen 4 ebenfalls tangential in die Kammer eingeführt.
Geeignet geformte, aus elektrisch leitfähigem Material bestehende und mit den ebenfalls elektrisch leitenden
Wänden der Kammer 3 leitend verbundene Leitbleche, in der Skizze mit 5 bezeichnet, bewirken zusammen mit
der tangentialen Strömung der Zuluft und des Kühlmittels eine besonders intensive Durchwirbelung
von Zuluft und Kühlmittel. Darüber hinaus wird durch die Formgebung der Leitbleche 5 die kreisende
Strömung von den Kammerwänden weg mehr nach der Mitte der druckstoßfesten Kammer geleitet. Die
intensive DurchwirbeLng der Gasströme und der immer wiederkehrende Kontakt mit den elektrisch
leitenden Leitblechen bewirkt eine dauernde Ableitung etwaiger statischer Aufladungen.
Die Wände der druckfesten Kammer 3 sind mit Heizeinrichtungen 6 bekannter Art versehen, die es
ermöglichen, kondensierte Schadstoffe flüssig abzuzie-
hen und im Bedarfsfall ein »Einfrieren« der Apparatur
zu verhindern, das bei stark feuchtigkeitshaltiger Abluft
durch Wassereis oder ζ,Β, bei Benzol durch das ausgefrorene Produkt eintreten könnte. Die entsprechend
der in der druckfesten Kammer herrschenden Temperatur von Schadstoffen befreite Abluft verlSßt
die druckstoBfeste Kammer durch das zentral angeordnete, ebenfalls druckstoßfest ausgeführte Abluftrohr 7,
an dessen Heizeinrichtung 6# Leitbleche 5a angeordnet
sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Verfahren zur Abgasreinigung bei der Entgasung von Behältern und Anlagen, die umweltschädliche Stoffe enthalten, durch Kondensieren und Ausfrieren, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase über eine Detonationssicherung tangential in eine druckstoßfeste, mit dem gesamten System elektrisch leitend verbundene und geerdete Kammer geführt und mit chemisch inerten Gasen, die flüssig und ebenfalls tangential in die druckstoßfeste Kammer gedüst werden, innig vermischt und durch Verdampfen der Inertgase die umweltschädlichen Stoffe kondensiert, ausgefroren und in den fließfähigen Zustand überführt werden.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer mit Gaseinlaß und Gasauslaß versehenen, druckstoßfesten Kam-mer, dadurch gekennzeichnet, daß der Gaseinlaß (1) tangential in die Kammer (3) einmündet und eine Detonationssicherang (2) aufweist, daß die Kammer (3) tangential einmündende Düsen (4), Leitbleche (5) und einen in das Innere der Kammer ragenden Gasauslaß (7), an dessen Außenseite Führungsbleche [Sa) angeordnet sind, aufweist, und daß die Kammer (3) und der Gasauslaß (7) mit Heizeinrichtungen (6, 6a) versehen sind.
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