PL18414B3 - Urzadzenie do regenerowania wodnych roztworów soli, otrzymywanych przy odwadnianiu alkoholu. - Google Patents
Urzadzenie do regenerowania wodnych roztworów soli, otrzymywanych przy odwadnianiu alkoholu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18414B3 PL18414B3 PL18414A PL1841431A PL18414B3 PL 18414 B3 PL18414 B3 PL 18414B3 PL 18414 A PL18414 A PL 18414A PL 1841431 A PL1841431 A PL 1841431A PL 18414 B3 PL18414 B3 PL 18414B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixer
- regeneration
- solutions obtained
- solution
- tank
- Prior art date
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 title description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- -1 fatty acid salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 26 listopada 1947 -T* W patentach Nr. Nr. 17601 i 177% opi¬ sano metode odwadniania alkoholu etylo¬ wego, zapomoca soli kwasów tluszczowych, wzglednie mieszanin tych soli, jak równiez przeróbke odpadkowych wodnych roztwo¬ rów soli w ten sposób, ze otrzymuje sie przytem stopione sole ciekle i unika wyste¬ powania faz stalych.Przeprowadzanie odwadniania alkoholu sposobem ciaglym przy fabrykacji na wiel¬ ka skale wymaga, aby regeneracja roz¬ tworów soli odbywala sie równiez w spo¬ sób ciagly. Przy otrzymywaniu alkoholu o stezeniu co najmniej 99,8% bardzo waznem jest, aby zasilanie kolumny plóczkowej cie¬ cza przeplókujaca odbywalo sie stale rów¬ nomiernie. Z tego powodu proces ten powi¬ nien sie odbywac w sposób mozliwie jak najbardziej samoczynny.Proponowano juz, aby regenerowac od¬ padkowy srodek odwadniajacy. Wedlug patentów francuskich Nr. 573072 i 580641 roztwór soli odparowywano az do tempera¬ tury wrzenia 155° — 160°C, przeprowadza¬ no do drugiego zbiornika, w którym ulegal on skrzepnieciu w prózni, przyczem naste¬ powalo calkowite jego odwodnienie, po- czem do zbiornika wpuszczano powietrze i, mieszajac, rozpuszczano mase stala w al¬ koholu. Sposób ten posiadal nastepujace niedogodnosci.Sól stala rozpuszczala sie w alkoholubardzo wolno, skutkiem czego, w celu przy¬ spieszenia, nalezalo stosowac energiczne mieszanie. Nastepnie sposób ten mozna przeprowadzac tylko okresowo, to tez, aby zapewnic równomierne zasilanie kolumny, nalezy stale przechowywac w zbiorniku zapasowym wieksze ilosci gotowego do u- zytku roztworu odwadniajacego. Wkoncu otrzymana w ten sposób sól zawiera zawsze jeszcze wode, której nie usunieto przed za¬ stosowaniem prózni i która w prózni nie moze sie juz calkowicie ulotnic. Aby jed¬ nak usunac z alkoholu wlasnie te ostatnie dziesietne czesci procentu wody, nalezy przeplókiwac pary alkoholu zupelnie bez¬ wodnym roztworem lub zawiesina srodka odwadniajacego.Obecnie wykryto, ze wszystkie te nie¬ dogodnosci mozna calkowicie usunac zapo- moca urzadzenia wedlug niniejszego wyna¬ lazku. Pewne i równomierne otrzymywanie bezwodnego alkoholu o stezeniu co najmniej 99,8% stalo sie mozliwe dopiero po zasto¬ sowaniu calkowicie samoczynnej regenera¬ cji roztworu soli w sposób ciagly.W celu przeprowadzenia regeneracji w sposób ciagly wode i zawierajacy alkohol roztwór soli, usuwane z kolumny A, podda¬ je sie odpedzaniu w kolumnie B, a nastep¬ nie pompuje do zbiornika C. Roztwór soli przeprowadza sie ze zbiornika C przez re¬ gulujacy zawór D do ogrzewanego zbiorni¬ ka E, w którym uskutecznia sie odwadnia¬ nie i stapianie soli. Przez rure F przeply¬ wa stop w sposób ciagly do mieszalnika H.Pomiedzy rure F i mieszalnik H wlacza sie, w razie potrzeby, zawór G, regulujacy do¬ plyw stopu. Do mieszalnika H doprowadza sie stale przez rure J alkohol z chlodnicy K. Przez rure L przeplywa alkoholowy roztwór odwadniajacy do kolumny A, do¬ prowadzany do niej przez rure Mf Umie¬ szczanie mieszadla w mieszalniku H jest naogól zbedne, skoro jednak urzadzenie ma byc nadmiernie obciazone, wówczas w celu uzyskania równomiernego stezenia roztworu odwadniajacego mieszalnik H zaopatruje sie w mieszadlo N.Przez regulowanie doplywu zapomoca zaworów D, G i rury J mozna utrzymywac stale jednakowa ilosc i stezenie srodka od¬ wadniajacego odpowiednio do pozadanych warunków. Poniewaz sól opuszcza zbiornik E tylko w postaci stopu, wiec równiez i w tym przypadku pewnem jest, ze sól, sluza¬ ca do otrzymywania roztworu, jest rzeczy¬ wiscie bezwodna i ze dzieki temu ciecz od¬ wadniajaca powoduje w kolumnie calkowi¬ te odwodnienie alkoholu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Urzadzenie do regenerowania roztwo¬ rów wodnych otrzymywanych przy odwad¬ nianiu alkoholu wedlug patentu Nr 17601, znamienne tern, ze sklada sie ze zbiornika (C), zawierajacego wodny roztwór srod¬ ków odwadniajacych, z polaczonego z nim zaworu regulujacego (D), z ogrzewanego zbiornika (E), w którym uskutecznia sie odwadnianie cieklego stopionego materja- lu, oraz z mieszalnika (H), polaczonego przewodem (FJ, w który ewentualnie jest wlaczony zawór regulujacy (G), i zaopa¬ trzonego ewentualnie w mieszadlo (N) do wytwarzania alkoholowego roztworu lub zawiesiny, który to mieszalnik jest zasila¬ ny w sposób ciagly zapomoca przewodu (I) bezwodnym alkoholem, doplywajacym z chlodnicy (K), polaczonej z kolumna (A), zasilana w sposób ciagly zapomoca prze¬ wodu (L) roztworem wzglednie zawiesina, odplywajaca z mieszalnika (H). Deutsche Gold-und Silber- S c h e i d e a n s t a 11 vormals Roessler, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy*Do opisu patentowego Nr 18414. , H-H-J MMII i r £ Z Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18414B3 true PL18414B3 (pl) | 1933-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE875846C (de) | Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere Koksofengasen, von Schwefelverbindungen | |
| DE948212C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Lignin und Ligninverbindungen bei der Aufarbeitung von Schwarzlauge | |
| PL18414B3 (pl) | Urzadzenie do regenerowania wodnych roztworów soli, otrzymywanych przy odwadnianiu alkoholu. | |
| CN105754651B (zh) | 一种用于酮苯脱蜡过程的溶剂稀释及冷洗方法 | |
| DE819689C (de) | Verfahren zur Herstellung von festem Calciumchlorid | |
| US2482830A (en) | Production of anhydrous sodium sulfate | |
| DE1108184B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung kristallwasserhaltiger Salze | |
| PL17796B3 (pl) | Sposób otrzymywania bezwodnego alkoholu etylowego. | |
| DE832145C (de) | Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen festem wasserfreiem Natriumhydroxyd | |
| DE438461C (de) | Verfahren zur zweckmaessigsten Gewinnung von Spinnbaedern aus den beim Spinnen von Viskose in mit loeslichen Sulfaten versetzter Schwefelsaeure sich bildenden Salzen | |
| DE680595C (de) | Verfahren zum Herstellen kristallisierter Citronensaeure | |
| DE1467244C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Glaubersalz | |
| DE1912125A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Harnstoffphosphat | |
| DE671984C (de) | Verfahren zur Vollkommenen Wiedergewinnung der aus Sulfitablaugen entbundenen schwefligen Saeure | |
| DE628698C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Alkohol | |
| DE437531C (de) | Regelung des Kalkgehalts von Sulfitlaugen | |
| AT89199B (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Monochloressigsäure aus Trichloräthylen. | |
| DE867988C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Natriumhydroxyd | |
| DE526629C (de) | Verfahren und Apparatur zur gleichzeitigen Gewinnung von Alkalialginaten und in den Algen enthaltenen Mineralstoffen | |
| DE745481C (de) | Eisenbeizverfahren unter Verwendung der Beizloesung im Kreislauf | |
| DE1467244B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Glaubersalz | |
| SU58839A1 (ru) | Способ комплексной переработки щелочных пластиковых вод нефт ных месторождений | |
| DE665774C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenolen | |
| DE884617C (de) | Verfahren zum Waschen von Wolle | |
| DE661552C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefeldioxyd aus Gasen |