PL181768B1

PL181768B1 - Zespól uszczelniajacy otwór przepustowy i przechodzace przez niego przewody oraz sposób montazu zespolu uszczelniajacego PL PL PL

Info

Publication number: PL181768B1
Application number: PL97329278A
Authority: PL
Inventors: Alain Wambeke; Marc Vanonckelen; Amandus Pieck
Original assignee: Raychem Sa Nv
Priority date: 1996-05-02
Filing date: 1997-05-01
Publication date: 2001-09-28
Also published as: ES2180040T3; RU2186449C2; BR9709145A; US6150608A; IL126423A; ID17187A; AR006958A1; ATE222413T1; PL329278A1; CN1217093A; IL126423A0; CA2251357A1; DE69714720D1; PT897606E; EP0897606B1; WO1997042693A1; TR199802191T2; BR9709145B1; DE69714720T2; JP2000509954A

Abstract

1. Zespól uszczelniajacy otwór przepu- stowy i przechodzace przez niego przewody, zlozony z dwóch czlonów zaciskowych, z ze- spolu zaciskowego do przesuniecia do siebie czlonów zaciskowych, oraz z czlonów usz- czelniajacych, osadzonych w uszczelnia- nym otworze, przy czym przynajmniej jeden z czlonów uszczelniajacych znajduje sie mie- dzy czlonami zaciskowymi, znamienny tym, ze jest wyposazony w uszczelniajacy czlon zewnetrzny (1), osadzony na obrzezu usz- czelnianego otworu, oraz przynajmniej w je- den, osadzony wewnatrz mego i przylegajacy szczelnie do jego otworu uszczelniajacy czlon wewnetrzny (5), przy czym prze- chodzace przez uszczelniany otwór przewo- dy (29) sa umieszczone 1 scisniete miedzy powierzchniami obwodowymi czlonu zew- netrznego (1) i czlonu wewnetrznego (5). Fig.3b. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół uszczelniający otwór przepustowy i przechodzące przez niego przewody.

Przedmiotem wynalazku jest również sposób montażu zespołu uszczelniającego w otworze przepustowym, przez które przechodzą przewody.

Znane zespoły uszczelniające otwory przepustowe i przechodzące przez nie przewody, złożony z dwóch członów zaciskowych, z zespołu zaciskowego do przesunięcia do siebie członów zaciskowych, oraz z członów uszczelniających, osadzonych w uszczelnianym otworze, przy czym przynajmniej jeden z członów uszczelniających znajduje się między członami zaciskowymi.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych A. P. nr US 4267401 znany jest zespół uszczelniający otwór przelotowy dla przewodów, zwłaszcza otwór korpusu silnika turbinowego, którym wyprowadzane sąprzewody elektryczne, połączone na przykład z umieszczonymi w silniku termoparami. Zespół uszczelniający jest wyposażony w śrubę nośną, na której nasadzone są kolejno: podkładka, stalowa tarcza stabilizacyjna o średnicy większej od średnicy rury, tarcza ustalająca, pierwsza tarcza izolacyjna, dwie podkładki uszczelniające o stożkowej powierzchni zewnętrznej, druga tarcza izolacyjna, tarcza przyjmująca parcie, podkładka blokująca, oraz nakrętka śruby nośnej. Tarcza i podkładki izolacyjne są zaopatrzone we współosiowe otwory, lub wycięcia, przez które, lub w których są osadzone kable, oraz w niewielki otwór dla przetyczki wyrównującej. Po osadzeniu w otworze korpusu silnika zespół uszczelniający jest ściskany nakrętką, w wyniku czego następuje promieniowe rozszerzenie podkładek uszczelniających i uszczelnienie wszystkich przewodów osadzonych w otworach.

Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych A. P. nr US 4130304 znany jest zespół uszczelniający otwór głowicy odwiertu dla kabli, w którym osadzona jest rura służąca do odprowadzenia spod ziemi ropy, wody, lub gazu. Kable łączą znajdującą w odwiercie pompę, ze znajdującym na powierzchni źródłem zasilania. Zespół uszczelniający składa się ze złączki rurowej, połączonej obustronnie z rurą odwiertu, oraz z osadzonego z niej dolnego korpusu uszczelniającego, dolnego dysku uszczelniającego, kauczukowej uszczelki, oraz z górnego pierścienia uszczelniającego. Wszystkie te elementy sązaopatrzone w otwory, przez które przechodzą śruby wkręcane do dolnego korpusu uszczelniającego, oraz w odpowiednie otwory, lub wycięcia dla kabli.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 355270 znana jest uszczelka stosowana w otworach przepustowych w ścianie, przez którąprzetknięte są kable, lub rurki. Uszczelka składa się z korpusu uszczelniającego, wykonanego ze sprężystego kauczuku, oraz z przylegających do niego obustronnie płytek, połączonych śrubami z korpusem. Korpus uszczelniający i obydwie

181 768 płytki są zaopatrzone w przecięcia połączone z otworami dla kabli, lub rurek, które umożliwiają otwarcie uszczelki i osadzenie w jej otworach kabli, lub rurek.

Znany z europejskiego opisu patentowego nr EP 309895 przeciwwybuchowy przepust kablowy składa się z cylindrycznej obudowy i z umieszczonego w niej współosiowo walcowego korpusu. Powierzchnie czołowe korpusu i obudowy są przy tym zaopatrzone w półkoliste promieniowe wycięcia tworzące po ich złożeniu otwory, w których są osadzone osłony z kablami. Korpus ma w swej środkowej części mniejszą średnicę, a utworzona między nim, a obudowąkomora jest wypełniona żywicą.

W europejskim opisie patentowym nr EP 638975 przedstawiony jest przepust kablowy mufy, złożony z części środkowej, oraz z otaczającej ją części pierścieniowej. Powierzchnie czołowe obydwu tych części są zaopatrzone w stożkowe wycięcia, tworzące razem stożkowe otwory, w których są osadzone stożkowe, tulejowe uszczelki dla kabli.

Wspólną cechą opisanych powyżej zespołów uszczelniających są otwory, lub promieniowe wycięcia utworzone w członach uszczelniających, które określają liczbę uszczelnianych przewodów o zadanych wymiarach. Niewykorzystane otwory, lub wycięcia są zwykle uszczelniane dodatkowymi zatyczkami, lub zaślepkami. Ponadto, zarówno konstrukcja, jak i montaż tych znanych zespołów są stosunkowo złożone.

Znane sposoby montażu zespołów uszczelniających w otworach przepustowych, przez które przechodzą przewody, polegają na umieszczeniu przewodów w promieniowych wycięciach przynajmniej jednego członu zaciskowego zespołu uszczelniającego, osadzeniu członu uszczelniającego tego zespołu w uszczelnianym otworze, oraz zbliżeniu do siebie członów zaciskowych w kierunku osiowym za pomocą zespołu zaciskowego, a tym samym ściśnięciu członów uszczelniających.

Celem wynalazku jest opracowanie takiego zespołu uszczelniającego otwory przepustowe i przechodzące przez nie przewody, który uprości konstrukcję i montaż, obniży koszty wytwarzania, oraz umożliwi skuteczne uszczelnienie żądanej liczby przewodów różnego rodzaju, a tym samym wyeliminuje niedogodności znanych dotychczas zespołów uszczelniających.

Wynalazek został zrealizowany w konstrukcji zespołu uszczelniającego otwór przepustowy i przechodzące przez niego przewody, który charakteryzuje się tym, że jest wyposażony w uszczelniający człon zewnętrzny, osadzony na obrzeżu uszczelnianego otworu, oraz przynajmniej w jeden, osadzony wewnątrz niego i przylegający szczelnie do jego otworu uszczelniający człon wewnętrzny. Przechodzące przez uszczelniany otwór przewody są umieszczone i ściśnięte między powierzchniami obwodowymi członu zewnętrznego i członu wewnętrznego.

Człon zewnętrzny ma korzystnie postać kołowego, względnie owalnego pierścienia z otworem środkowym do osadzenia w nim członu wewnętrznego, zaś osadzony w nim człon wewnętrzny ma kołowy, względnie owalny obrys zewnętrzny. Wewnętrzna średnica członu zewnętrznego jest korzystnie w stanie nieodkształconym nieco większa od zewnętrznej średnicy członu wewnętrznego.

Człon zewnętrzny jest korzystnie zaopatrzony przynajmniej w jeden obwodowy rowek, w którym jest osadzone obrzeże uszczelnianego otworu.

Zespół uszczelniający jest korzystnie wyposażony w dwa człony wewnętrzne stykające się powierzchniami czołowymi, z których każdy jest przymocowany do jednego członu zaciskowego.

Korzystnie, przewody są osadzone w promieniowych wycięciach utworzonych na obwodzie przynajmniej jednego członu zaciskowego. Przynajmniej jeden człon zaciskowy jest na swym obwodzie korzystnie wyposażony w obrotowy pierścień ustalający, zamykający promieniowe wycięcia członu zaciskowego, w których są osadzone przewody. Pierścień ustalający jest zaopatrzony w przecięcie do przełknięcia przewodów, oraz osadzony korzystnie w obwodowym rowku członu zaciskowego.

Człony zespołu: zewnętrzny i wewnętrzny są obustronnie ściśnięte członami zaciskowymi korzystnie za pomocą zespołu zaciskowego stanowiącego podłużny łącznik zaciskowy, osadzony w otworach środkowych członu wewnętrznego i zespołu zaciskowego.

181 768

Alternatywnie, człony zespołu: zewnętrzny i wewnętrzny są obustronnie ściśnięte członami zaciskowymi korzystnie za pomocą zespołu zaciskowego stanowiącego tuleję montażową w której są osadzone człony i zespół zaciskowy, oraz połączoną z niąpokrywę. Tuleja montażowa i pokrywa są najkorzystniej połączone ze sobą za pomocą gwintu, względnie bagnetu.

Celem wynalazku jest również opracowanie takiego sposobu montażu zespołu uszczelniającego w otworze przepustowym dla przewodów, który będzie prosty w realizacji, oraz umożliwi skuteczne uszczelnienie żądanej liczby przewodów różnego rodzaju.

Sposób montażu zespołu uszczelniającego w otworze przelotowym, przez który przechodzą przewody według wynalazku charakteryzuje się tym, że w czasie zbliżania do siebie członów zaciskowych, przynajmniej jeden uszczelniający człon wewnętrzny zespołu wciska się do uszczelniającego członu zewnętrznego, oraz jednocześnie ściska się przewody umieszczone między powierzchniami obwodowymi: członu zewnętrznego i członu wewnętrznego.

Po umieszczeniu przewodów w promieniowych wycięciach przynajmniej jednego członu zaciskowego, wycięcia te zamyka się korzystnie pierścieniem ustalającym, osadzanym obrotowo na obwodzie członu zaciskowego.

Każdy przewód umieszcza się w promieniowym wycięciu przynajmniej jednego członu zaciskowego przetykając go korzystnie przez przecięcie pierścienia ustalającego, pokrywające się z promieniowym wycięciem, a następnie pierścień ustalający obraca się w położenie, w którym jego przecięcie znajduje się między sąsiednimi promieniowymi wycięciami.

Zaletą zespołu uszczelniającego otwór przelotowy dla przewodów, zwłaszcza dla kabli według wynalazku jest prosta konstrukcja, złożona z niewielkiej liczby części składowych, jego uproszczony montaż, nie wymagający specjalistycznych narzędzi i wykwalifikowanej obsługi technicznej. Zespół uszczelniający umożliwia skuteczne uszczelnienie jednocześnie różnych przewodów, na przykład kabli, rurek i włókien światłowodowych, których liczba nie jest ograniczona konstrukcją zespołu. Utworzenie zamiast otworów, lub promieniowych wycięć stykowych powierzchni uszczelniających między członami uszczelniającymi ma tę zaletę, że nie jest konieczne dokładne pozycjonowanie członów uszczelniających, przetykanie przez nie przewodów, oraz zaślepianie niewykorzystanych otworów, lub promieniowych wycięć.

Wynalazek jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym fig. la przedstawia człon zewnętrzny zespołu uszczelniającego, w przekroju osiowym, fig. 1 b - człon wewnętrzny zespołu uszczelniającego, w przekroju osiowym, fig. 1 c - człon zaciskowy zespołu uszczelniającego, w przekroju osiowym, fig. Id - człon zaciskowy według fig. Ic, w widoku z góry, fig. le - zmontowany zespół uszczelniający, w przekroju osiowym, fig. 2a - odmianę członu zaciskowego, w przekroju osiowym i widoku z góry, fig. 2b - pierścień ustalający położenie przewodów w członie zaciskowym, w przekroju poprzecznym i widoku z góry, fig. 3a - zespół uszczelniający z pojedynczym członem wewnętrznym z rozsuniętymi częściami, w przekroju osiowym, fig. 3b - zespół uszczelniający z podwójnym członem wewnętrznym z rozsuniętymi częściami, w przekroju osiowym, fig. 4 - części składowe zespołu uszczelniającego, w widoku perspektywicznym, fig. 5a do 5d - kolejne etapy montażu zespołu uszczelniającego z części składowych przedstawionych na fig. 4, w widoku perspektywicznym, fig. 6 - odmianę złożonego zespołu uszczelniającego, w przekroju osiowym, a fig. 7 - dwudzielną tuleję montażową zespołu uszczelniającego według fig. 6, w widokach z boku i z góry.

Zespół uszczelniający według wynalazku, przeznaczony do uszczelnienia otworu przepustu i przechodzących przez niego przewodów, korzystnie kabli i włókien światłowodowych, składa się z następujących, przedstawionych na fig. la do Id elementów: z członu zewnętrznego 1 (fig. la), z członu wewnętrznego 5 (fig. Ib), oraz z członu zaciskowego 9 mającego korzystnie postać tarczy (fig. Ic). Człon zewnętrzny 1 jest zaopatrzony w obwodowy rowek 3, w który wchodzi obrzeże otworu. Człon wewnętrzny 5 ma postać tarczy uszczelniającej zaopatrzonej w otwór środkowy 7, w którym osadzony jest nieuwidoczniony na rysunku zespół zaciskowy, w postaci gwintowanej śruby z nakrętką mechanizmu zatrzaskowego, lub sprężystego łącznika. Człon zaciskowy 9 (fig. 1 d) również jest zaopatrzony w otwór środkowy 10, w który wchodzi zespół zaciskowy, oraz w promieniowe wycięcia 11 na obwodzie, mające kształt litery U i otwarte w kierunku obrzeża.

181 768

Człon zewnętrzny 1 ma postać kołowego, lub owalnego pierścienia, zaś osadzony w nim człon wewnętrzny 5 - postać płaskiej kołowej, lub owalnej tarczy. Obydwa te człony: zewnętrzny i wewnętrzny 1 i 5 stanowią w tym rozwiązaniu oddzielne elementy, ale mogą być również połączone ze sobą za pomocą cienkich mostków.

Powierzchnia zaokrąglonej części dennej promieniowych wycięć 11 (fig. Ic) członu zaciskowego 9 tworzy z osią kąt ostry, wynoszący około 11 °, co umożliwia kierowanie wprowadzanych do nich przewodów w kierunku do członu wewnętrznego 5.

Zmontowany zespół uszczelniający, przedstawiony na fig. le, składa się z członu zewnętrznego 1, z osadzonego w nim członu wewnętrznego 5, oraz z dwóch obejmujących obustronnie te człony tarczowych członów zaciskowych 9. Zespół uszczelniający jest osiowo ściskany za pomocą nieuwidocznionej na rysunku śruby przechodzącej przez otwory środkowe 10 i 7 członów zaciskowych 9 i członu wewnętrznego 5, i nakręcanej na nią nakrętkę.

Człon zaciskowy 9 przedstawiony na fig. 2a, różni się od członu według fig. 1 c i 1 d tym, że na jego obwodowym rowku 15 jest osadzony sprężysty pierścień ustalający 17 (fig. 2b), o średnicy wewnętrznej w przybliżeniu równej wewnętrznej średnicy tego rowka 15. Pierścień ustalający 17 jest ponadto zaopatrzony w przecięcie 19, którego szerokość jest w przybliżeniu równa szerokości promieniowych wycięć 11 członu zaciskowego 9, przy czym ścianki czołowe tego przecięcia 19 są korzystnie nachylone do promienia pierścienia ustalającego 17, ułatwiając przetknięcie przez to przecięcie 19 uszczelnianego przewodu.

Pierścień ustalający 17 osadza się w obwodowym rowku 15 członu zaciskowego 9 w ten sposób, aby przecięcie 19 tego pierścienia ustalającego 17 pokrywało się z jednym z promieniowych wycięć 11, po czym do promieniowego wycięcia 11 wkłada się przewód, a pierścień ustalający 17 obraca się w położenie, w którym jego przecięcie 19 znajduje się między sąsiednimi promieniowymi wycięciami 11. Czynność tę powtarza się dla każdego przewodu osadzanego w zespole uszczelniającym.

Na fig. 3a i b przedstawione sądwie odmiany zespołu uszczelniającego według wynalazku, w trakcie ich montażu w otworze ścianki 13. W obydwu rozwiązaniach, w otworze ścianki 13 osadzany jest najpierw człon zewnętrzny 1, przy czym w rozwiązaniu według fig. 3a, człon wewnętrzny 5 jest przymocowany do wewnętrznej powierzchni jednego z członów zaciskowych 9, które są następnie ściskane za pomocą łącznika zaciskowego 21, przymocowanego do jednego z tych członów zaciskowych 9. Natomiast w rozwiązaniu według fig. 3b, zespół uszczelniający jest wyposażony w dwa człony wewnętrzne 5, przymocowane do powierzchni wewnętrznej każdego z członów zaciskowych 9, i po złożeniu zespołu wchodzą w człon zewnętrzny 1.

W obydwu tych rozwiązaniach zespołu uszczelniającego, człony: zewnętrzny i wewnętrzne 1 i 5 są zaopatrzone w nachylone powierzchnie obwodowe 27 z zaokrąglonymi krawędziami, które po montażu zespołu uszczelniającego tworzą klinowe połączenie powierzchni uszczelniających. Natomiast wewnętrzna powierzchnia obwodowa członu zewnętrznego 1 zespołu według fig. 3a, jest nachylona jednostronnie i współpracuje z odpowiednio nachyloną powierzchnią obwodową członu wewnętrznego 5. Wewnętrzna powierzchnia obwodowa członu zewnętrznego 1 zespołu według fig. 3b, jest nachylona obustronnie, a więc ma postać dwóch złożonych mniejszymi podstawami stożków ściętych, i współpracuje z odpowiednio nachylonymi stożkowymi powierzchniami obwodowymi dwóch członów wewnętrznych 5.

Przez otwór środkowy członu zewnętrznego 1 zespołu według fig. 3b jest przełknięty przewód 29, który przechodzi na zewnątrz członów wewnętrznych 5. Po osadzeniu członów wewnętrznych 5 w członie zewnętrznym 1, przewód 29 zostaje ściśnięty między nachylonymi, współpracującymi ze sobąpowierzchniami obwodowymi 27 tych członów 1 i 5. Taki rodzaj uszczelnienia przewodów 29 nie wymaga tworzenia między członami wewnętrznymi 5, a członem zewnętrznym 1 żadnych otworów, a nawet nacięć, które wymagałyby doszczelnienia, eliminacje eliminuje konieczność stosowania zaślepek, lub kołków do zakrycia niewykorzystanych otworów w członach uszczelniających, oraz umożliwia skuteczne uszczelnienie dowolnej liczby różnych kabli i włókien światłowodowych, ograniczonej jedynie wymiarami gabarytowymi zespołu uszczelniającego. Jeżeli uszczelnianymi przewodami są włókna światłowodowe, jeden zespół uszczelniający o standardowych wymiarach umożliwia uszczelnienie 24, a zespół o zwiększonych wymiarach nawet 48 takich włókien.

181 768

Na fig. 5 przedstawiony jest sposób montażu zespołu uszczelniającego według wynalazku, złożonego z elementów przedstawionych na fig. 4. W pierwszej kolejności (fig. 5a), w otworze ścianki umieszcza się człon zewnętrzny 1, przez który przetyka się przewód 29, osadzany następnie w promieniowym wycięciu 11 członu zaciskowego 9. Wszystkie elementy zespołu łączy się następnie przetykając przez ich środkowe otwory łącznik zaciskowy 21, po czym znajdujący się po drugiej stronie ścianki przewód 29 umieszcza się w promieniowym wycięciu 11 drugiego z członów zaciskowych 9 (fig. 5b). Te czynności powtarza się dla wszystkich uszczelnianych przewodów 29. Możliwe jest również osadzenie przewodu 29 w promieniowym wycięciu 11 jednego z członów zaciskowych 9 przed jego przełknięciem przez otwór ścianki. W ostatniej fazie montażu zespołu uszczelniającego, jego człony zaciskowe 9 wraz z wewnętrznym członem uszczelniającym 5 wciska się do zewnętrznego członu uszczelniającego 1 (fig. 5c i 5d).

Uszczelnianymi przewodami 29 mogą być osłonięte włókna światłowodowe, kable światłowodowe, przewody elektryczne, ale również i przewody hydrauliczne, lub pneumatyczne Zespół uszczelniający może być zastosowany jako przepust osadzony w otworze ścianki, lub przegrody dowolnego urządzenia, na przykład znajdującego się w pojeździe mechanicznym, w samolocie, lub statku. Zespół uszczelniający według wynalazku ma w szczególności zastosowanie jako przepust kablowy osadzony w otworze skrzynki złączowej dla kabli światłowodowych, lub elektrycznych. Otwory w takich skrzynkach, są zwykle wykonane fabrycznie, ale mogą być również wykonane w czasie montażu. Wykonane fabrycznie otwory skrzynek złączowych są niekiedy zakryte zaślepkami, które są usuwane w czasie montażu w nich zespołów uszczelniających według wynalazku.

W przedstawionej na fig. 6 odmianie zespołu uszczelniającego, w otworze ścianki jest wkręcona swym gwintowanym końcem 35 tuleja montażowa 31, na której przeciwnym końcu są umieszczone: człon zewnętrzny 1, człon wewnętrzny 5, oraz człony zaciskowe 9 zespołu uszczelniającego, zamkniętego pokrywą33, połączonąz tuleją montażową 31 za pomocą bagnetu 37, lub gwintu, przy czym zakręcenie pokrywy 33 powoduje wzajemne ściśnięcie członów zaciskowych 9, a tym samym członów 1 i 5 zespołu uszczelniającego.

Przedstawiona na fig. 7 pokrywa 33 jest dwudzielna, i składa się z dwóch półpierścieni połączonych zawiasą39, przy czym powierzchnie czołowe obydwu półpierścieni są wyposażone w elementy 41, 43 zatrzasku.

Człony 1 i 5 zespołu uszczelniającego według wynalazku sąwykonane korzystnie z elastomerów, takich jak kauczuk naturalny, na przykład EPDM, lub kauczuk silikonowy. Korzystnym materiałem członów uszczelniających jest pianka polimerowa z otwartymi, lub zamkniętymi komórkami, zwłaszcza pianka z kauczuku silikonowego. Mogą być jednak wykonane również z nieściśliwego żelu, na przykład silikonowego, mocznikowego, lub termoplastycznego, który w wyniku poddania go działaniu sił ściskających przyjmuje w wyniku płynięcia kształt powierzchni, do której jest dociskany. Jako żele stosowane sąkorzystnie polimery, na przykład elastomer, lub kopolimer o stosunkowo twardych blokach elastomerowych z wypełniaczem olejowym. Przykładami takich kopolimerów są dwu- lub trójblokowe kopolimery styreno-butadienowe, lub styreno-izoprenowe, korzystnie mieszaniny styreno-etylenowo-propyleno-styrenowych kopolimerów blokowych. Wypełniaczem olejowym żelu może być na przykład olej węglowodorowy, korzystnie olej parafinowy, naftalenowy, polipropylenowy, albo ich mieszanina. Żel może zawierać dodatki, na przykład pochłaniacze wilgoci, na przykład chlorek benzoilu, przeciwutleniacze, pigmenty, oraz ewentualnie środki grzybobójcze.

Materiał członów uszczelniających 1 i 5 winien mieć twardość w skali A Shore'a w zakresie od 5 do 40, korzystniej od 10 do 30, a najkorzystniej około 15. Odkształcenie trwałe po ściskaniu materiału winno być nie większe od 50%, korzystnie nie większe od 40%, najkorzystniej nie większe od 25%. Odkształcenie trwałe po ściskaniu mierzy się zgodnie z normą ISO 815, przy 50% - owym ściśnięciu materiału w temperaturze 70°C w czasie 22 godzin, po czasie odprężenia wynoszącym 30 minut.

Człony zaciskowe 9 i pierścienie ustalające 17 sąkorzystnie wykonane z tworzywa sztucznego, na przykład z polipropylenu, poliamidu, poliwęglanu, lub akrylobutadienu styrenowego (ABS), albo z metalu, na przykład z aluminium, lub stali

181 768

Fig.2a.

Fig.2b.

181 768

Fig.5a.

Fig,5b.

181 768

Fig.5c.

Fig.5 d.

181 768

Fig.6.

181 768

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zespół uszczelniający otwór przepustowy i przechodzące przez niego przewody, złożony z dwóch członów zaciskowych, z zespołu zaciskowego do przesunięcia do siebie członów zaciskowych, oraz z członów uszczelniających, osadzonych w uszczelnianym otworze, przy czym przynajmniej jeden z członów uszczelniających znajduje się między członami zaciskowymi, znamienny tym, że jest wyposażony w uszczelniający człon zewnętrzny (1), osadzony na obrzeżu uszczelnianego otworu, oraz przynajmniej w jeden, osadzony wewnątrz niego i przylegający szczelnie do jego otworu uszczelniający człon wewnętrzny (5), przy czym przechodzące przez uszczelniany otwór przewody (29) są umieszczone i ściśnięte między powierzchniami obwodowymi członu zewnętrznego (1) i członu wewnętrznego (5).

2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że człon zewnętrzny (1) ma postać kołowego, względnie owalnego pierścienia z otworem środkowym do osadzenia w nim członu wewnętrznego (5).

3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że człon wewnętrzny (5) osadzony w otworze środkowym członu zewnętrznego (1) ma kołowy, względnie owalny obrys zewnętrzny.

4. Zespół według zastrz. 3, znamienny tym, że wewnętrzna średnica członu zewnętrznego (1) jest w stanie nieodkształconym nieco większa od zewnętrznej średnicy członu wewnętrznego (5).

5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że człon zewnętrzny (1) jest zaopatrzony przynajmniej w jeden obwodowy rowek (3), w którym jest osadzone obrzeże uszczelnianego otworu.

6. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wyposażony w dwa człony wewnętrzne (5) stykające się powierzchniami czołowymi, z których każdy jest przymocowany do jednego członu zaciskowego (9).

7. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że przewody (29) są osadzone w promieniowych wycięciach (11) utworzonych na obwodzie przynajmniej jednego członu zaciskowego (9).

8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że przynajmniej jeden człon zaciskowy (9) jest na swym obwodzie wyposażony w obrotowy pierścień ustalający (17), zamykający promieniowe wycięcia (11) członu zaciskowego (9), w których są osadzone przewody (29).

9. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że pierścień ustalający (17) jest zaopatrzony w przecięcie (19) do przetknięcia przewodów (29).

10. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że pierścień ustalający (17) jest osadzony w obwodowym rowku (15) członu zaciskowego (9).

11. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że jego człony: zewnętrzny i wewnętrzny (1 i 5) są obustronnie ściśnięte członami zaciskowymi (9) za pomocą zespołu zaciskowego stanowiącego podłużny łącznik zaciskowy (21), osadzony w otworach środkowych członu wewnętrznego (5) i zespołu zaciskowego (9).

12. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że jego człony: zewnętrzny i wewnętrzny (1 i 5) są obustronnie ściśnięte członami zaciskowymi (9) za pomocą zespołu zaciskowego stanowiącego tuleję montażową(31), w której sąosadzone człony (1 i 5) i zespół zaciskowy (9), oraz połączoną z nią pokrywę (33).

13. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że tuleja montażowa (31) i pokrywa (33) są połączone ze sobą za pomocą gwintu, względnie bagnetu (37).

14. Sposób montażu zespołu uszczelniającego w otworze przepustowym, przez który przechodzą przewody, polegający na umieszczeniu przewodów w promieniowych wycięciach przy

181 768 najmniej jednego członu zaciskowego zespołu uszczelniającego, osadzeniu członu uszczelniającego tego zespołu w uszczelnianym otworze, oraz zbliżeniu do siebie członów zaciskowych w kierunku osiowym za pomocą zespołu zaciskowego, a tym samym ściśnięciu członów uszczelniających, znamienny tym, że w czasie zbliżania do siebie członów zaciskowych (9), przynajmniej jeden uszczelniający człon wewnętrzny (5) zespołu wciska się do uszczelniającego członu zewnętrznego (1), oraz jednocześnie ściska się przewody (29) umieszczone między powierzchniami obwodowymi: członu zewnętrznego (1) i członu wewnętrznego (5).

15. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że po umieszczeniu przewodów (29) w promieniowych wycięciach (11) przynajmniej jednego członu zaciskowego (9), wycięcia te zamyka się pierścieniem ustalającym (17), osadzonym obrotowo na obwodzie członu zaciskowego (9).

16. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że każdy przewód (29) umieszcza się w promieniowym wycięciu (11) przynajmniej jednego członu zaciskowego (9) przetykając go przez przecięcie (19) pierścienia ustalającego (17), wyrównane z promieniowym wycięciem (11), a następnie pierścień ustalający (17) obraca się w położenie, w którym jego przecięcie (19) znajduje się między sąsiednimi promieniowymi wycięciami (11).

* * *