WO2018066356A1 - ケーブル保持装置 - Google Patents
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- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
Definitions
- This disclosure relates to a cable holding device for holding a cable.
- Patent Document 1 a cable holding device for holding a cable is known.
- the cable is held so as to restrict the movement of the cable in the cable radial direction (direction orthogonal to the cable extending direction).
- an object of the present disclosure is to hold the cable while restricting the movement in the radial direction and the extending direction of the cable.
- a cable holding device for holding a cable A first member comprising a first through hole through which the cable passes; A second member comprising a second through hole through which the cable passes; In a state where the second through hole partially overlaps the first through hole and the inner peripheral portion of the first through hole and the inner peripheral portion of the second through hole hold the cable, There is provided a cable holding device having a fixing member that fixes a second member to one member.
- the cable can be held while restricting movement in the radial direction and the extending direction of the cable.
- FIG. 1 is a perspective view of a cable holding device in a cable holding state according to an embodiment. It is sectional drawing of the cable holding device of the cable holding state based on one Embodiment. It is sectional drawing of the cable holding apparatus of a cable release state based on another embodiment. It is sectional drawing of the cable holding apparatus of a cable holding state based on another embodiment.
- a cable holding device is a cable holding device that holds a cable, and includes a first member that includes a first through hole through which the cable passes, and a second through hole through which the cable passes.
- the second member, the second through hole partially overlaps the first through hole, and the inner peripheral portion of the first through hole and the inner peripheral portion of the second through hole connect the cable.
- a fixing member that fixes the second member to the first member in a state of being held.
- the cable can be held while restricting movement in the radial direction and the extending direction of the cable.
- the second member is supported by the first member so as to be movable in a direction intersecting the penetration direction of the first through hole.
- the cable can be held or released.
- the second member is supported by the first member so as to be movable in the penetration direction of the first through hole.
- the cable can be held or released.
- the fixing member is a fixing screw
- the second member moves relative to the first member by the rotation of the fixing screw.
- the first member has a threading hole through which the fixing screw passes
- the second member has a female thread hole that engages with the fixing screw
- the second member has a threading through which the fixing screw passes.
- the first member includes a female screw hole that engages with the fixing screw. The cable can be easily held by turning the fixing screw.
- the opening edges at both ends of the first through hole and the opening edges at both ends of the second through hole are provided with chamfered portions. As a result, the cable can be held without being damaged or slipping.
- first through holes are formed in the first member, and the same number of second through holes as the first through holes are formed in the second member.
- a some cable can be hold
- FIG. 1 shows a pressure vessel including a cable holding device according to an embodiment of the present disclosure.
- the XYZ orthogonal coordinate system shown in the drawing helps understanding of the present disclosure and does not limit the present disclosure.
- the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction are orthogonal to each other, the X-axis direction indicates the depth direction of the pressure vessel, the Y-axis direction indicates the width direction, and the Z-axis direction indicates the height direction. .
- a pressure vessel 10 shown in FIG. 1 is a container that is used, for example, in water, and houses therein a device that is driven by power supply and a device that is driven by communication with the outside.
- a plurality of cables W extend from the device in the pressure vessel 10 toward the outside of the pressure vessel 10.
- the plurality of cables W are flexible cables such as a power cable for supplying power and a coaxial cable for exchanging signals.
- the plurality of cables W are a part of the pressure vessel 10 separating the outside and the inside, and penetrate the end plate 12 attached to one end in the height direction (Z-axis direction).
- the cable holding device 20 is attached to the end plate 12 and holds the cable W. Details of the cable holding device 20 will be described later.
- FIG. 2 shows the end plate 12 of the pressure-resistant vessel 10 in a state provided with the cable holding device according to the present embodiment.
- FIG. 3 shows the end plate 12 alone.
- the end plate 12 is a disk-shaped member made of, for example, a metal material, and has a recess 12b at the center of the outer surface 12a and faces the inside of the pressure vessel 10. And a projecting portion 12c protruding. Further, a plurality of cable through holes 12d that penetrates from the bottom surface of the recess 12b toward the top surface of the projection 12c (that is, penetrates in the Z-axis direction) and through which the plurality of cables W pass are formed in the end plate 12. .
- the plurality of cables W are fixed to the end plate 12 by the adhesive 14 in a state of passing through the cable through holes 12d.
- the cable W is inserted into each of the plurality of cable through holes 12 d of the end plate 12. While maintaining this state, the liquid adhesive 14 is poured into the recess 12 b of the end plate 12.
- the adhesive 14 is, for example, a two-component room temperature curing type epoxy adhesive or an industrial epoxy adhesive.
- the adhesive 14 is an adhesive that can be used in water.
- FIG. 6 which is a partial sectional view of the end plate 12
- the gap between the cable through hole 12d and the cable W is filled with the adhesive 14 as well.
- the adhesive 14 is placed in the gap between the cable through hole 12d and the cable W by drawing the adhesive 14 in the concave 12b into the cable through hole 12d with the negative pressure on the convex portion 12c side of the end plate 12. Filled.
- the adhesive 14 in the cable through hole 12d is cured, the gap between the cable through hole 12d and the cable W is liquid-tightly sealed.
- the fillet part 14a of the adhesive 14 by reciprocating the cable W in the extending direction (Z-axis direction) with respect to the cable through hole 12d before the adhesive 14 is cured. Thereby, it is suppressed that a clearance gap is generated at the interface between the adhesive 14 and the cable W.
- a cable holding device 20 is provided on the end plate 12 in order to hold a plurality of cables W fixed to the end plate 12 by the adhesive 14.
- FIG. 7 is a perspective view of the cable holding device
- FIG. 8 is an exploded view of the cable holding device.
- the cable holding device 20 holds the plurality of cables W so that the plurality of cables W fixed by the adhesive 14 with respect to the end plate 12 do not swing. It is configured as follows.
- the adhesive force between the adhesive 14 and the cable W Is gradually weakened, and finally a gap may be formed between the adhesive 14 and the cable W.
- a gap is generated between the adhesive 14 and the cable W, there is a possibility that liquid enters the inside of the pressure resistant container 10 through the gap.
- the cable holding device 20 holds a plurality of cables W so as not to swing.
- the cable holding device 20 includes a base member 22 (first member), a slide member 24 (second member) supported movably on the base member 22, and a slide member 24 with respect to the base member 22. And a fixing screw 26 (fixing member).
- the base member 22 of the cable holding device 20 is produced, for example, by processing a thin metal plate.
- the base member 22 also includes a top plate portion 22a and four leg portions 22b1 to 22b4 extending from the outer peripheral edge of the top plate portion 22a in the thickness direction (Z-axis direction) of the top plate portion 22a.
- the four leg portions 22b1 to 22b4 are positioned so as to divide the outer periphery of the top plate portion 22a into approximately four equal parts (two in the X-axis direction and two in the Y-axis direction). 2 in the direction).
- the four leg portions 22b1 to 22b4 are formed in an L shape having a portion extending in the ⁇ Z-axis direction from the outer periphery of the top plate portion 22a and a portion facing the end plate 12 substantially parallel to the XY plane.
- a bolt through hole 22 d is formed in a portion that is formed and faces the end plate 12.
- a guide hole 22e is provided in the leg portion 22b2 on the ⁇ Y axis direction side
- a screw hole 22f is provided in the leg portion 22b4 on the + Y axis direction side.
- the top plate portion 22a of the base member 22 of the cable holding device 20 is substantially circular and has a plurality of through holes 22c (through the cable W that pass through the thickness direction (Z-axis direction) of the top plate portion 22a.
- a first through hole As shown in FIGS. 7 and 8, the sizes of the plurality of through holes 22c are different corresponding to a plurality of types of cables W having different outer diameters.
- the layout of the plurality of through holes 22c is the same as the layout of the plurality of cable through holes 12d formed in the end plate 12 of the pressure vessel 10 shown in FIG. As a result, the same cable W passes through the through hole 22c of the base member 22 and the cable through hole 12d of the end plate 12 facing each other in the height direction (Z-axis direction) without being greatly twisted.
- the four leg portions 22b1 to 22b4 of the base member 22 function as a bracket for fixing the base member 22 to the end plate 12 of the pressure vessel 10 as shown in FIG.
- the leg portions 22b1 to 22b4 are configured such that the top plate portion 22a of the base member 22 is disposed above the concave portion 12b of the end plate 12.
- the leg portions 22 b 1 to 22 b 4 of the base member 22 are fixed to the end plate 12 by bolts 16 and spring washers 18.
- bolt through holes 22d through which the shaft portion of the bolt 16 passes are formed in the leg portions 22b1 to 22b4.
- the slide member 24 of the cable holding device 20 is produced, for example, by processing a metal thin plate into a sheet metal.
- the slide member 24 also includes a substantially circular disk portion 24a, a guide tab 24b for guiding the slide member 24, and a slide lever 24c for sliding the slide member 24.
- the disk portion 24 a of the slide member 24 is made smaller than the top plate portion 22 a of the base member 22. Thereby, it is possible to overlap the back surface of the top plate portion 22a (the surface facing the end plate 12 of the pressure vessel 10) without interfering with the leg portions 22b1 to 22b4 of the base member 22.
- the disk portion 24a of the slide member 24 has a plurality of through holes 24d (second through holes) that pass through the thickness direction (Z-axis direction) of the disk portion 24a and through which the cable W passes. ).
- the layout of the through holes 24 d of the disk portion 24 a is the same as the layout of the through holes 22 c of the top plate portion 22 a of the base member 22.
- each of the plurality of through holes 24 d of the slide member 24 can overlap the corresponding through hole 22 c of the base member 22 so that the cable W can pass therethrough.
- the openings of the through hole 22c of the base member 22 and the through hole 24d of the slide member 24 through which the same cable W passes are slightly larger than the cross section of the cable W and have the same circular shape. . Therefore, as shown in FIG. 7, when the outlines of the openings of the two through holes 22c and 24d overlap each other (that is, when the centers of the openings overlap each other), the cable W passes through the through holes 22c and 24d. Is possible.
- the guide tab 24 b of the slide member 24 slides in a slide direction (Y-axis direction) that intersects the through-direction (Z-axis direction) of the through hole 22 c of the base member 22.
- 24 is a part for guiding 24.
- the sliding direction is the radial direction of the disk portion 24a of the sliding member 24.
- the guide tab 24b is a tongue-like portion that protrudes outward from the outer peripheral edge of the disk portion 24a in the sliding direction (the radial direction (Y-axis direction) of the disk portion 24a). It is.
- a guide hole 22e that engages with the guide tab 24b and guides the guide tab 24b in the sliding direction is formed in the base member 22.
- the guide hole 22e passes through one leg portion 22b2 in the sliding direction. Therefore, as shown in FIG. 7, when the guide tab 24b is engaged with the guide hole 22e, the slide member 24 is guided to move in the sliding direction below the top plate portion 22a of the base member 22.
- the slide lever 24c of the slide member 24 is a part for sliding the slide member 24.
- the slide lever 24c is a portion that extends in the thickness direction (Z-axis direction) of the disc portion 24a from the outer peripheral portion of the disc portion 24a that faces the guide tab 24b. As shown in FIG. 9 which is a cross-sectional view of the cable holding device 20, the slide lever 24c is opposed to the leg portion 22b4 opposed to the leg portion 22b2 in which the guide hole 22e is formed in the sliding direction (Y-axis direction). .
- the slide lever 24c is formed with a female screw hole 24e penetrating in the slide direction (Y-axis direction).
- a screw through hole 22f is formed in the leg portion 22b4 of the base member 22 facing the female screw hole 24e.
- the fixing screw 26 engages (screws) into the female screw hole 24e of the slide lever 24c. Specifically, the shaft portion (male screw portion) of the fixing screw 26 passes through the spring washer 28 and the screw through hole 22f of the base member 22, and engages with the female screw hole 24e of the slide lever 24c. Thereby, in addition, the slide member 24 is supported by the base member 22 by engagement of the guide tab 24b and the guide hole 22e.
- the slide member 24 slides (translates) relative to the base member 22 in the slide direction (Y-axis direction) between the “cable clamping release position” and the “cable clamping position”. And fixed in these positions.
- the “cable clamping release position” is a base member in which the through hole 22 c of the base member 22 and the through hole 24 d of the slide member 24 are overlapped with each other so that the cable W can pass therethrough.
- the “clamp pinching release position” is the portion of the cable W that passes through the through holes 22c and 24d because the openings of the through holes 22c and 24d through which the same cable W passes have the same shape.
- the substantially entire through hole 24d overlaps the through hole 22c.
- FIGS. 10 and 11 show a perspective view and a sectional view of the cable holding device 20 in a state where the cable W is held, that is, in a state where the slide member 24 is fixed at the “cable clamping position”.
- the through hole 24 d of the slide member 24 is displaced in the slide direction (Y-axis direction) with respect to the through hole 22 c of the base member 22. ing. In other words, the through hole 24d partially overlaps the through hole 22c when viewed in the extending direction of the portion of the cable W that passes through the through holes 22c and 24d (Z-axis direction in FIGS. 10 and 11). is doing.
- the slide member 24 slides in the sliding direction (Y-axis direction) with an appropriate displacement amount from the “cable clamping release position” to the through hole 22c of the base member 22.
- the through hole 24d of the slide member 24 overlaps with an appropriate overlap amount.
- an inner peripheral portion such as an inner peripheral surface or an opening edge of one through hole 22 c comes into contact with the cable W.
- the inner circumference of the other through-hole 24d and the opening edge in the opposite direction (Y-axis positive direction) to the contact direction (Y-axis negative direction) of the one through-hole 22c with the cable W The part contacts the cable W.
- the cable W that passes through the through holes 22c and 24d has a clamping force corresponding to the overlap amount of the through hole 24d by the inner peripheral part of the through hole 22c and the inner peripheral part of the through hole 24d. It is sandwiched in the substantially radial direction of W (substantially in the Y-axis direction).
- the through hole 22c and the through hole 24d are not opposed to the slide direction (Y-axis direction) of the slide member 24.
- the reason is that the through hole 22 c is provided in the base member 22, and the through hole 24 d is provided in the slide member 24 that overlaps the base member 22.
- the inner peripheral portion of one through hole 22c that sandwiches the cable W and the inner peripheral portion of the other through hole 24d do not strictly face each other in the Y-axis direction. Sandwiched in the direction (substantially in the Y-axis direction).
- the cable W is clamped in the substantially Y-axis direction, so that the distance between the base member 22 and the slide member 24 becomes narrow. Even if the distance between the base member 22 and the slide member 24 is long, the cable W is pinched so as not to be pulled out in a direction including at least a component in the slide direction (Y-axis direction).
- the cable W is regulated by the cable holding device 20 while being restricted from moving in the radial direction (X-axis direction and Y-axis direction) and in the extending direction (Z-axis direction). Retained.
- the holding of the cable W can be released (that is, the cable W can be released).
- the through hole 24d of the slide member 24 overlaps the through hole 22c of the base member 22 with an overlap amount of a predetermined amount or less, the cable W is held so as not to come off.
- the base member may be used so that the cable W is not damaged when it is held and the cable W is held without slipping.
- the opening edges at both ends of the 22 through holes 22c may include chamfered portions 22g.
- the opening edges at both ends of the through hole 24d of the slide member 24 may also include chamfered portions 24f. Accordingly, the cable holding device 20 can be held without damaging or slipping the cable W.
- a plurality of cables W can be simultaneously held with one action.
- the cable holding device 20 can be used to form the fillet portion 14 a of the adhesive 14.
- the plurality of cables W are held by the cable holding device 20 that is not fixed to the end plate 12.
- the cable holding device 20 can be reciprocated simultaneously by reciprocating the cable holding device 20 in the extending direction of the cable W.
- the same fillet portion 14a of the adhesive 14 can be formed for each of the plurality of cables W.
- the cable holding device 20 is brought into a cable release state, and the cable holding device 20 is fixed to the end plate 12. Then, after the fixing, the plurality of cables W are held again by the cable holding device 20.
- the cable W can be held while the movement of the cable W in the radial direction and the extending direction is restricted.
- the slide member 24 is directly attached to the base member 22 as shown in FIG.
- the slide member 24 may be attached to the base member 22 via another member.
- the slide member in order to hold the cable W, it is sufficient that the slide member can be fixed directly or indirectly to the base member.
- the slide member 24 is disposed on the ⁇ Z axis direction side of the base member 22.
- the slide member may be disposed on the upper side (+ Z axis direction side) of the base member.
- the cable holding device 20 is provided with a female screw hole at a portion corresponding to the screw through hole 22f of the base member 22, and a screw through hole is provided at a portion corresponding to the female screw hole 24e of the slide member 24, thereby fixing.
- the slide member can be configured to slide with respect to the base member in a direction (Y-axis direction) intersecting the through direction of the through hole.
- the openings of the through holes 22c of the base member 22 and the through holes 24d of the slide member 24 of the cable holding device 20 have the same circular shape.
- the opening of each of the through hole of the base member and the through hole of the slide member may be, for example, elliptical, diamond-shaped, rectangular or the like.
- the opening shape of the through hole of the base member through which the same cable passes may be different from the opening shape of the through hole of the slide member. That is, the shape of the opening is not limited as long as the cable can be held by the inner peripheral surface of each through hole.
- the slide member 24 penetrates the through hole 22 c of the base member 22. Substantially the entire hole 24d overlaps.
- the embodiment of the present disclosure is not limited to this. If the cable is releasable, a part of the through hole of the slide member may overlap the through hole of the base member. In this case, when the cable is held, the through hole of the slide member partially overlaps the through hole of the base member by the first overlap amount. On the other hand, when the cable is released, the through hole of the slide member partially overlaps the through hole of the base member with a second overlap amount that is larger than the first overlap amount.
- the cable holding device 20 includes the base member 22 including the through holes 22c and 24d penetrating in the same direction (Z-axis direction) and the slide member 24, and the slide member 24 is the base.
- the member 22 is supported by the base member 22 so as to be slidable in a sliding direction (Y-axis direction) intersecting the penetrating direction of the through hole 22c of the member 22.
- Y-axis direction a sliding direction intersecting the penetrating direction of the through hole 22c of the member 22.
- 12A and 12B show a cross section of a cable holding device according to another embodiment.
- 12A shows the cable holding device in a state where the cable W is released
- FIG. 12B shows the cable holding device in a state where the cable W is held.
- a cable holding device 120 is slidably engaged with a convex base member 122 (first member) and the base member 122.
- a cap-shaped slide member 124 (second member) and a fixing screw 126 (fixing member) for moving and fixing the slide member 124 relative to the base member 122 are provided.
- the base member 122 includes a plurality of through holes 122c penetrating in the extending direction (Z-axis direction) of the cable W.
- the slide member 124 is supported by the base member 122 so as to be slidable and movable in the through direction (Z-axis direction) of the through hole 122c of the base member 122.
- the slide member 124 is also formed with a plurality of through holes 124d penetrating in the same direction. When viewed in the through direction, the through hole 124d of the slide member 124 partially overlaps the through hole 122c of the base member 122.
- the top plate portion 124a of the slide member 124 is provided with a screw through hole through which the fixing screw 126 passes, and the fixing screw 126 is engaged with the top plate portion 122a of the base member 122.
- Female screw holes are provided for mating (screwing).
- the slide member 124 is disposed in the through direction (Z-axis direction) of the through hole 122 c of the base member 122 so as to be separated from the base member 122.
- the cable W is released. That is, the cable W can be moved between the through hole 122 c of the base member 122 and the through hole 124 d of the slide member 124.
- the slide member 124 is disposed on the + Z-axis direction side of the base member 122.
- the slide member may be disposed inside the concave portion ( ⁇ Z-axis direction side) of the base member.
- a screw-through hole is provided in the top plate portion of the base member, and a female screw hole is provided in the top plate portion of the slide member. It can comprise so that it may approach or leave in the penetration direction (Z-axis direction).
- the cable holding device can take various forms. That is, in a broad sense, the cable holding device according to the embodiment of the present disclosure is a cable holding device that holds a cable, the first member including a first through hole through which the cable passes, and the cable passes through. A second member including the second through hole, and the second through hole partially overlaps the first through hole so that the inner peripheral surface of the first through hole and the second through hole And a fixing member that fixes the second member to the first member in a state where the cable is held by the inner peripheral surface of the first member.
- the cable holding device is for holding a plurality of cables extending from the inside of the pressure vessel toward the outside, but the cable holding device of the present disclosure is not limited to this. .
- the present disclosure is applicable to an apparatus including at least one cable that needs to regulate movement in the radial direction and the extending direction.
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Abstract
ケーブル保持装置(20)は、ケーブルを保持するケーブル保持装置であって、ケーブルが通過する第1の貫通穴(22c)を備える第1の部材(22)と、ケーブルが通過する第2の貫通穴(24d)を備える第2の部材(24)と、固定部材(26)と、を有する。固定部材は、第1の貫通穴に対して第2の貫通穴が部分的にオーバーラップして第1の貫通穴の内周部と第2の貫通穴の内周部とがケーブルを保持する状態で、第1の部材に対して第2の部材を固定する。
Description
本開示は、ケーブルを保持するためのケーブル保持装置に関する。
従来より、例えば特許文献1に記載するように、ケーブルを保持するケーブル保持装置が知られている。特許文献1のケーブル保持装置の場合、ケーブル径方向(ケーブルの延在方向と直交する方向)へのケーブルの移動を規制するように該ケーブルを保持する。
ところで、ケーブル径方向に加えてケーブル延在方向についてもケーブルの移動を規制しつつ、ケーブルを保持したい場合がある。
そこで、本開示は、ケーブルの径方向および延在方向の移動を規制しつつ、ケーブルを保持することを課題とする。
上記技術的課題を解決するために、本開示の一態様によれば、
ケーブルを保持するケーブル保持装置であって、
ケーブルが通過する第1の貫通穴を備える第1の部材と、
ケーブルが通過する第2の貫通穴を備える第2の部材と、
第1の貫通穴に対して第2の貫通穴が部分的にオーバーラップして第1の貫通穴の内周部と第2の貫通穴の内周部とがケーブルを保持する状態で、第1の部材に対して第2の部材を固定する固定部材と、を有するケーブル保持装置が提供される。
ケーブルを保持するケーブル保持装置であって、
ケーブルが通過する第1の貫通穴を備える第1の部材と、
ケーブルが通過する第2の貫通穴を備える第2の部材と、
第1の貫通穴に対して第2の貫通穴が部分的にオーバーラップして第1の貫通穴の内周部と第2の貫通穴の内周部とがケーブルを保持する状態で、第1の部材に対して第2の部材を固定する固定部材と、を有するケーブル保持装置が提供される。
本開示によれば、ケーブルの径方向および延在方向の移動を規制しつつ、ケーブルを保持することができる。
本開示の一態様のケーブル保持装置は、ケーブルを保持するケーブル保持装置であって、ケーブルが通過する第1の貫通穴を備える第1の部材と、ケーブルが通過する第2の貫通穴を備える第2の部材と、第1の貫通穴に対して第2の貫通穴が部分的にオーバーラップして第1の貫通穴の内周部と第2の貫通穴の内周部とがケーブルを保持する状態で、第1の部材に対して第2の部材を固定する固定部材と、を有する。
このような構成によれば、ケーブルの径方向および延在方向の移動を規制しつつ、ケーブルを保持することができる。
例えば、第2の部材は、第1の貫通穴の貫通方向と交差する方向に移動可能に、第1の部材に支持されている。これにより、ケーブルを保持する、またはその保持を解除することができる。
あるいは、第2の部材は、第1の貫通穴の貫通方向に移動可能に、第1の部材に支持されている。これにより、ケーブルを保持する、またはその保持を解除することができる。
例えば、固定部材が固定ねじであり、固定ねじの回転によって、第2の部材が、第1の部材に対して移動する。そして、第1の部材が、固定ねじが通過するねじ通し穴を備える場合は、第2の部材が固定ねじと係合するめねじ穴を備え、第2の部材が、固定ねじが通過するねじ通し穴を備える場合は、第1の部材が固定ねじと係合するめねじ穴を備える。固定ねじを回すことにより、容易にケーブルを保持することができる。
例えば、第1の貫通穴の両端それぞれの開口縁と第2の貫通穴の両端それぞれの開口縁とが、面取り部を備える。これにより、ケーブルを、傷つけることなく、また滑ることなく、保持することができる。
例えば、第1の貫通穴が第1の部材に複数形成され、第1の貫通穴と同数の第2の貫通穴が第2の部材に形成されている。これにより、複数のケーブルを、それぞれの径方向および延在方向の移動を規制しつつ、保持することができる。
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、発明者らは、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面及び以下の説明を提供するものであって、これらによって請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。
図1は、本開示の一実施の形態に係るケーブル保持装置を備える耐圧容器を示している。なお、図に示すX-Y-Z直交座標系は、本開示の理解を助けるものであって、本開示を限定するものではない。X軸方向、Y軸方向、およびZ軸方向は互いに直交し合い、X軸方向は耐圧容器の奥行き方向を示し、Y軸方向は幅方向を示し、Z軸方向は高さ方向を示している。
図1に示す耐圧容器10は、例えば水中などで使用される容器であって、その内部に電力の供給を受けて駆動する装置や外部と通信して駆動する装置を収容している。耐圧容器10内の装置から該耐圧容器10の外部に向かって複数のケーブルWが延在している。複数のケーブルWは、例えば電力を供給するための電力ケーブルや信号をやり取りするための同軸ケーブルなどのフレキシブルなケーブルである。
複数のケーブルWは、外部と内部とを隔てる耐圧容器10の一部分であって、その高さ方向(Z軸方向)の一端に取り付けられたエンドプレート12を貫通している。ケーブル保持装置20は、エンドプレート12に取り付けられ、ケーブルWを保持する。なお、ケーブル保持装置20の詳細については後述する。
図2は、本実施の形態に係るケーブル保持装置を備えた状態の耐圧容器10のエンドプレート12を示している。図3は、エンドプレート12単体を示している。
図2および図3に示すように、エンドプレート12は、例えば金属材料から作製された円盤状の部材であって、外側表面12aの中央部に凹部12bを備えるとともに、耐圧容器10の内部に向かって突出する凸部12cを備える。また、凹部12bの底面から凸部12cの頂面に向かって貫通し(すなわちZ軸方向に貫通し)、複数のケーブルWが通過する複数のケーブル通し穴12dがエンドプレート12に形成されている。
図2に示すように、複数のケーブルWは、ケーブル通し穴12dを通過した状態で、接着剤14によってエンドプレート12に固定されている。
具体的には、まず、図4に示すように、エンドプレート12の複数のケーブル通し穴12dそれぞれにケーブルWが挿通される。その状態を維持しつつ、液状の接着剤14がエンドプレート12の凹部12bに流し込まれる。接着剤14は、例えば、二液室温硬化型のエポキシ接着剤や工業用エポキシ接着剤などである。特に、本実施の形態の場合、耐圧容器10が水中で使用されるため、接着剤14は水中で使用可能な接着剤である。
エンドプレート12の凹部12b内の接着剤14が硬化すると、図5に示すように複数のケーブルWがエンドプレート12に固定される。なお、エンドプレート12の部分断面図である図6に示すように、ケーブル通し穴12dとケーブルWとの間の隙間にも接着剤14が充填される。例えば、エンドプレート12の凸部12c側を負圧にして凹部12b内の接着剤14をケーブル通し穴12d内に引き込むことにより、ケーブル通し穴12dとケーブルWとの間の隙間に接着剤14が充填される。ケーブル通し穴12d内の接着剤14が硬化すると、ケーブル通し穴12dとケーブルWとの間の隙間が液密にシールされる。なお、接着剤14が硬化する前に、ケーブル通し穴12dに対してケーブルWを延在方向(Z軸方向)に往復動させることにより、接着剤14のフィレット部14aを形成するのが好ましい。これにより、接着剤14とケーブルWとの間の界面に隙間が発生することが抑制される。
図2に示すように、接着剤14によってエンドプレート12に固定された複数のケーブルWを保持するために、ケーブル保持装置20がエンドプレート12に設けられている。
図7はケーブル保持装置の斜視図であり、図8はケーブル保持装置の分解図である。
図7および図8に示す本実施の形態に係るケーブル保持装置20は、エンドプレート12に対して接着剤14によって固定された複数のケーブルWが揺動しないように、複数のケーブルWを保持するように構成されている。
具体的に説明すると、接着剤14によってエンドプレート12に固定された部分を除くケーブルWの部分がその径方向や延在方向に繰り返し揺動すると、接着剤14とケーブルWとの間の接着力が徐々に弱まり、最終的に接着剤14とケーブルWとの間に隙間が生じうる。本実施の形態の場合、接着剤14とケーブルWとの間に隙間が生じると、その隙間を介して液体が耐圧容器10の内部に侵入する可能性がある。その対処として、ケーブル保持装置20は、揺動しないように複数のケーブルWを保持する。
そのために、ケーブル保持装置20は、ベース部材22(第1の部材)と、ベース部材22に移動可能に支持されるスライド部材24(第2の部材)と、ベース部材22に対してスライド部材24を固定するための固定ねじ26(固定部材)とを有する。
ケーブル保持装置20のベース部材22は、例えば、金属薄板を板金加工することによって作製されている。ベース部材22はまた、天板部22aと、天板部22aの外周縁から該天板部22aの厚み方向(Z軸方向)に延在する4本の脚部22b1~22b4とを備える。本実施の形態では、図7、図8に示すように、4本の脚部22b1~22b4は、天板部22aの外周を略4等分する位置に(X軸方向に2本、Y軸方向に2本)設けられている。また、4本の脚部22b1~22b4は、天板部22aの外周から-Z軸方向に延在する部分と、XY平面と略平行にエンドプレート12に対向する部分とを有するL字状に形成され、エンドプレート12に対向する部分には、ボルト通し穴22dが形成されている。さらに、-Y軸方向側の脚部22b2にはガイド穴22eが設けられ、+Y軸方向側の脚部22b4にはねじ通し穴22fが設けられている。
ケーブル保持装置20のベース部材22の天板部22aは、略円形状であって、天板部22aの厚み方向(Z軸方向)に貫通してケーブルWがそれぞれ通過する複数の貫通穴22c(第1の貫通穴)を備える。なお、図7および図8に示すように、複数の貫通穴22cのサイズは、外径が異なる複数種類のケーブルWに対応して異なる。また、複数の貫通穴22cのレイアウトは、図3に示す耐圧容器10のエンドプレート12に形成された複数のケーブル通し穴12dのレイアウトと同一である。その結果、高さ方向(Z軸方向)に対向するベース部材22の貫通穴22cとエンドプレート12のケーブル通し穴12dとを、同一のケーブルWが大きく撚れることなく通過する。
ベース部材22の4本の脚部22b1~22b4は、図2に示すように、ベース部材22を耐圧容器10のエンドプレート12に固定するためのブラケットとして機能する。具体的には、ベース部材22の天板部22aがエンドプレート12の凹部12bの上方に配置されるように、脚部22b1~22b4は構成されている。本実施の形態の場合、ベース部材22の脚部22b1~22b4は、ボルト16とスプリングワッシャ18によってエンドプレート12に固定されている。そのボルト16の軸部が通過するボルト通し穴22dが、図7に示すように、脚部22b1~22b4に形成されている。
図8に示すように、ケーブル保持装置20のスライド部材24は、例えば金属薄板を板金加工することによって作製されている。また、スライド部材24はまた、略円形状の円盤部24aと、スライド部材24をガイドするためのガイドタブ24bと、スライド部材24をスライドさせるためのスライドレバー24cとを備える。
図7に示すように、スライド部材24の円盤部24aは、ベース部材22の天板部22aに比べて小さいサイズで作製されている。それにより、ベース部材22の脚部22b1~22b4に干渉することなく、天板部22aの裏面(耐圧容器10のエンドプレート12に対向する面)に重なることができる。
また、図8に示すように、スライド部材24の円盤部24aは、円盤部24aの厚み方向(Z軸方向)に貫通してケーブルWがそれぞれ通過する複数の貫通穴24d(第2の貫通穴)を備える。この円盤部24aの貫通穴24dのレイアウトは、ベース部材22の天板部22aの貫通穴22cのレイアウトと同一である。その結果、図7に示すように、スライド部材24の複数の貫通穴24dそれぞれは、ベース部材22の対応する貫通穴22cに対して、ケーブルWが通過可能に重なることができる。
本実施の形態の場合、同一のケーブルWが通過するベース部材22の貫通穴22cとスライド部材24の貫通穴24dそれぞれの開口は、ケーブルWの断面に比べてやや大きく、同一の円形状である。したがって、図7に示すように、2つの貫通穴22c、24dの開口の輪郭が互いに重なるとき(すなわち、それぞれの開口の中心が互いに重なるとき)、それらの貫通穴22c、24dをケーブルWは通過可能である。
図8に示すように、スライド部材24のガイドタブ24bは、ベース部材22の貫通穴22cの貫通方向(Z軸方向)に対して交差するスライド方向(Y軸方向)にスライドするようにスライド部材24をガイドするための部分である。なお、スライド方向は、スライド部材24の円盤部24aの径方向である。
具体的には、図8に示すように、ガイドタブ24bは、円盤部24aの外周縁からスライド方向(円盤部24aの径方向(Y軸方向))外側に向かって突出する舌片状の部分である。このガイドタブ24bに係合して該ガイドタブ24bをスライド方向にガイドするガイド穴22eが、ベース部材22に形成されている。このガイド穴22eは、1本の脚部22b2をスライド方向に貫通している。したがって、図7に示すように、ガイドタブ24bがガイド穴22eに係合することにより、スライド部材24は、ベース部材22の天板部22aの下方でスライド方向に移動するようにガイドされる。
図8に示すように、スライド部材24のスライドレバー24cは、スライド部材24をスライドさせるための部分である。
具体的には、スライドレバー24cは、ガイドタブ24bと対向する円盤部24aの外周縁の部分から該円盤部24aの厚み方向(Z軸方向)に延在する部分である。ケーブル保持装置20の断面図である図9に示すように、スライドレバー24cは、ガイド穴22eが形成された脚部22b2と対向する脚部22b4に対してスライド方向(Y軸方向)に対向する。
また、図8に示すように、スライドレバー24cには、スライド方向(Y軸方向)に貫通するめねじ穴24eが形成されている。このめねじ穴24eに対向するベース部材22の脚部22b4の部分にねじ通し穴22fが形成されている。
スライドレバー24cのめねじ穴24eには、固定ねじ26が係合(螺合)する。具体的には、固定ねじ26の軸部(おねじ部)が、スプリングワッシャ28とベース部材22のねじ通し穴22fとを通過してスライドレバー24cのめねじ穴24eに係合する。これにより、それに加えてガイドタブ24bとガイド穴22eとの係合により、スライド部材24がベース部材22に支持される。
固定ねじ26を回すことにより、スライド部材24は、「ケーブル挟持解除位置」と「ケーブル挟持位置」との間で、スライド方向(Y軸方向)にベース部材22に対してスライド移動(平行移動)し、これらの位置に固定される。
「ケーブル挟持解除位置」は、図7および図9に示すように、ベース部材22の貫通穴22cとスライド部材24の貫通穴24dとをケーブルWが通過可能に相互に重なる状態にする、ベース部材22に対するスライド部材24の位置である。本実施の形態の場合、「ケーブル挟持解除位置」は、同一のケーブルWが通過する貫通穴22c、24dの開口の形状が同一形状であるため、貫通穴22c、24dを通過するケーブルWの部分の延在方向(図9ではZ軸方向)に見た場合に、貫通穴22cに対して貫通穴24dの略全体がオーバーラップする位置である。
図10および図11は、ケーブルWを保持している状態、すなわちスライド部材24が「ケーブル挟持位置」に固定されている状態のケーブル保持装置20の斜視図および断面図を示している。
図10および図11に示すように、ケーブル保持装置20がケーブルWを保持するとき、ベース部材22の貫通穴22cに対してスライド部材24の貫通穴24dは、スライド方向(Y軸方向)にずれている。すなわち、貫通穴22c、24dを通過するケーブルWの部分の延在方向(図10および図11ではZ軸方向)に見た場合に、貫通穴22cに対して貫通穴24dが部分的にオーバーラップしている。
具体的には、スライド部材24が「ケーブル挟持解除位置」からベース部材22に対して適当な変位量でスライド方向(Y軸方向)にスライドすることにより、ベース部材22の貫通穴22cに対してスライド部材24の貫通穴24dが適当なオーバーラップ量でオーバーラップする。それにより、図11に示すように、一方の貫通穴22cの内周面や開口縁などの内周部がケーブルWに接触する。それとともに、その一方の貫通穴22cのケーブルWに対する接触方向(Y軸負方向)に対して反対方向(Y軸正方向)に、他方の貫通穴24dの内周面や開口縁などの内周部がケーブルWに接触する。
その結果、これらの貫通穴22c、24dを通過するケーブルWは、貫通穴22cの内周部と貫通穴24dの内周部とにより、貫通穴24dのオーバーラップ量に対応する挟持力で、ケーブルWのほぼ径方向(ほぼY軸方向)に挟持される。
このことについて補足する。貫通穴22cと貫通穴24dは、厳密にはスライド部材24のスライド方向(Y軸方向)に対向していない。理由は、貫通穴22cがベース部材22に設けられ、貫通穴24dがベース部材22に重なるスライド部材24に設けられているからである。そのため、ケーブルWを挟持する一方の貫通穴22cの内周部と他方の貫通穴24dの内周部は、厳密にはY軸方向に対向せず、したがって、それらの部分によってケーブルWはほぼ径方向(ほぼY軸方向)に挟持される。なお、ベース部材22とスライド部材24との間の距離が狭くなればなるほど、ケーブルWは略Y軸方向に挟持される。また、ベース部材22とスライド部材24との間の距離が離れていても、ケーブルWは、少なくともスライド方向(Y軸方向)成分を含む方向に、抜けないように挟持される。
このようにケーブルWが挟持されることにより、そのケーブルWは、その径方向(X軸方向、Y軸方向)および延在方向(Z軸方向)の移動を規制されつつ、ケーブル保持装置20によって保持される。
したがって、本実施の形態の場合には、ベース部材22の貫通穴22cに対してスライド部材24の貫通穴24dの略全体がオーバーラップするときは、ケーブルWの挟持を解除可能である(すなわちケーブルWを解放可能である)。ベース部材22の貫通穴22cに対してスライド部材24の貫通穴24dが所定量以下のオーバーラップ量でオーバーラップするときは、ケーブルWが抜けないように保持される。
なお、ケーブルWの種類に応じて、図11に示すように、ケーブルWを保持するときに該ケーブルWに傷がつかないように、また、ケーブルWを滑ることなく保持するために、ベース部材22の貫通穴22cの両端それぞれの開口縁は、面取り部22gを備えてもよい。同様に、スライド部材24の貫通穴24dの両端それぞれの開口縁も、面取り部24fを備えてもよい。これにより、ケーブルWを、傷つけることなく、また滑ることなく、ケーブル保持装置20は保持することができる。
また、このような構成の本実施の形態のケーブル保持装置によれば、複数のケーブルWを同時にワンアクションで保持することができる。
さらに、上述したように、また、図6に示すように、接着剤14のフィレット部14aを形成するためにケーブル保持装置20を利用することも可能である。例えば、接着剤14が硬化する前に、エンドプレート12に固定されていないケーブル保持装置20によって複数のケーブルWを保持する。複数のケーブルWを保持した後、ケーブル保持装置20をケーブルWの延在方向に往復動させることにより、複数のケーブルWそれぞれを同時に往復動させることができる。その結果、複数のケーブルWそれぞれに対して、同様の接着剤14のフィレット部14aを形成することができる。その接着剤14が硬化した後、ケーブル保持装置20をケーブル解放状態にし、そのケーブル保持装置20をエンドプレート12に固定する。そして、その固定後、ケーブル保持装置20によって複数のケーブルWを再び保持する。
以上のような本実施の形態によれば、ケーブルWの径方向および延在方向の移動を規制しつつ、ケーブルWを保持することができる。
なお、本開示の実施形態は、上述の実施の形態に限らない。
例えば、上述の実施の形態の場合、ケーブル保持装置20が保持するケーブルWは、複数本であるが、これに代わって一本であってもよい。
また、上述の実施の形態の場合、図7に示すように、スライド部材24は、直接的にベース部材22に取り付けられている。これに代わって、別の部材を介してスライド部材24がベース部材22に取り付けられてもよい。すなわち、ケーブルWを保持するために、ベース部材に対して直接的または間接的にスライド部材を固定できればよい。
また、ケーブル保持装置20では、スライド部材24はベース部材22の-Z軸方向側に配置されているが、スライド部材はベース部材の上部(+Z軸方向側)に配置されてもよい。この場合、ベース部材のガイド穴とスライド部材のガイドタブとが係合するように、それらの形状を構成すればよい。また、ケーブル保持装置20におけるベース部材22のねじ通し穴22fに対応する部分にめねじ穴が設けられ、スライド部材24のめねじ穴24eに対応する部分にねじ通し穴が設けられることにより、固定ねじの回転によって、スライド部材がベース部材に対して、貫通穴の貫通方向と交差する方向(Y軸方向)にスライドするように構成できる。
さらに、上述の実施の形態の場合、図8に示すように、ケーブル保持装置20のベース部材22の貫通穴22cとスライド部材24の貫通穴24dそれぞれの開口は、同一の円形状である。しかしながら、本開示の実施の形態は、これに限らない。ベース部材の貫通穴とスライド部材の貫通穴それぞれの開口は、例えば楕円状、ひし形状、矩形状などであってもよい。また、同一のケーブルが通過するベース部材の貫通穴の開口形状とスライド部材の貫通穴の開口形状とが異なっていてもよい。すなわち、それぞれの貫通穴の内周面によってケーブルを挟持できるのであれば、開口の形状は問わない。
さらにまた、上述の実施の形態の場合、図7および図9に示すように、ケーブル保持装置20がケーブルWを解放しているとき、ベース部材22の貫通穴22cに対してスライド部材24の貫通穴24dの略全体がオーバーラップしている。しかしながら、本開示の実施の形態は、これに限らない。ケーブルが解放可能であれば、ベース部材の貫通穴に対してスライド部材の貫通穴の一部がオーバーラップしてもよい。この場合、ケーブルを保持しているときは、ベース部材の貫通穴に対して第1のオーバーラップ量でスライド部材の貫通穴が部分的にオーバーラップする。一方、ケーブルを解放しているときは、ベース部材の貫通穴に対して、第1のオーバーラップ量に比べて大きい第2のオーバーラップ量でスライド部材の貫通穴が部分的にオーバーラップする。
加えて、上述の実施の形態の場合、ケーブル保持装置20は、同一方向(Z軸方向)に貫通する貫通穴22c、24dを備えるベース部材22とスライド部材24を有し、スライド部材24がベース部材22の貫通穴22cの貫通方向に交差するスライド方向(Y軸方向)にスライド可能にベース部材22に支持されている。しかしながら、本開示の実施の形態は、これに限らない。
図12Aおよび図12Bは、別の実施の形態に係るケーブル保持装置の断面を示している。図12AはケーブルWを解放している状態のケーブル保持装置を示し、図12BはケーブルWを保持している状態のケーブル保持装置を示している。
図12Aおよび図12Bに示すように、別の実施の形態に係るケーブル保持装置120は、凸形状のベース部材122(第1の部材)と、ベース部材122に対して摺動可能に係合するキャップ状のスライド部材124(第2の部材)と、ベース部材122に対してスライド部材124を移動させ、固定するための固定ねじ126(固定部材)とを有する。
ベース部材122は、ケーブルWの延在方向(Z軸方向)に貫通する複数の貫通穴122cを備える。
スライド部材124は、ベース部材122の貫通穴122cの貫通方向(Z軸方向)に摺動して移動可能に該ベース部材122に支持されている。また、スライド部材124にも、同一方向に貫通する複数の貫通穴124dが形成されている。貫通方向に見た場合、ベース部材122の貫通穴122cに対して、スライド部材124の貫通穴124dは部分的にオーバーラップしている。
また、図12Aおよび図12Bに示すように、スライド部材124の天板部124aには固定ねじ126が通過するねじ通し穴が設けられ、ベース部材122の天板部122aには固定ねじ126が係合(螺合)するめねじ穴が設けられている。固定ねじ126を回すことにより、スライド部材124は、「ケーブル挟持解除位置」と「ケーブル挟持位置」との間で、スライド方向(Z軸方向)にベース部材122に対してスライド移動(平行移動)し、これらの位置に固定される。
このような構成のケーブル保持装置120によれば、図12Aに示すように、ベース部材122に対して離れるように、ベース部材122の貫通穴122cの貫通方向(Z軸方向)にスライド部材124が移動すると、ケーブルWが解放される。すなわち、ケーブルWが、ベース部材122の貫通穴122cとスライド部材124の貫通穴124dとを移動可能な状態にされる。
一方、図12Bに示すように、スライド部材124がベース部材122に接近すると(重なると)、ベース部材122の貫通穴122cの内周面とスライド部材124の貫通穴124dの内周面とにより、ケーブルWが、ほぼその径方向(Y軸方向)に挟持される。その結果、ケーブルWがケーブル保持装置120によって保持される。
なお、ケーブル保持装置120では、スライド部材124はベース部材122の+Z軸方向側に配置されているが、スライド部材はベース部材の凹部の内部(-Z軸方向側)に配置されてもよい。この場合、ベース部材の天板部にねじ通し穴が設けられ、スライド部材の天板部にめねじ穴が設けられることにより、固定ねじが回ることによって、ベース部材とスライド部材とが、貫通穴の貫通方向(Z軸方向)に接近または離反するように構成できる。
このように、本開示に係るケーブル保持装置は、様々な形態が可能である。すなわち、本開示の実施の形態に係るケーブル保持装置は、広義には、ケーブルを保持するケーブル保持装置であって、ケーブルが通過する第1の貫通穴を備える第1の部材と、ケーブルが通過する第2の貫通穴を備える第2の部材と、第1の貫通穴に対して第2の貫通穴が部分的にオーバーラップして第1の貫通穴の内周面と第2の貫通穴の内周面とによってケーブルを保持する状態で、第1の部材に対して第2の部材を固定する固定部材と、を有する。
なお、上述の実施の形態に係るケーブル保持装置は、耐圧容器の内部から外部に向かって延在する複数のケーブルを保持するためのものであるが、本開示のケーブル保持装置はこれに限定されない。
以上のように、本開示における技術の例示として、実施形態を説明した。そのために、添付図面及び詳細な説明を提供した。したがって、添付図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
また、前述の実施形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、請求の範囲又はその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略等を行うことができる。
本開示は、径方向および延在方向への移動を規制する必要がある少なくとも1つのケーブルを備える装置などに適用可能である。
20,120 ケーブル保持装置
22,122 第1の部材(ベース部材)
22c,122c 第1の貫通穴(貫通穴)
22f ねじ通し穴
22g,24f 面取り部
24,124 第2の部材(スライド部材)
24d,124d 第2の貫通穴(貫通穴)
24e めねじ穴
26,126 固定部材(固定ねじ)
W ケーブル
22,122 第1の部材(ベース部材)
22c,122c 第1の貫通穴(貫通穴)
22f ねじ通し穴
22g,24f 面取り部
24,124 第2の部材(スライド部材)
24d,124d 第2の貫通穴(貫通穴)
24e めねじ穴
26,126 固定部材(固定ねじ)
W ケーブル
Claims (7)
- ケーブルを保持するケーブル保持装置であって、
前記ケーブルが通過する第1の貫通穴を備える第1の部材と、
前記ケーブルが通過する第2の貫通穴を備える第2の部材と、
前記第1の貫通穴に対して前記第2の貫通穴が部分的にオーバーラップして前記第1の貫通穴の内周部と前記第2の貫通穴の内周部とが前記ケーブルを保持する状態で、前記第1の部材に対して前記第2の部材を固定する固定部材と、を有するケーブル保持装置。 - 前記第2の部材が、前記第1の貫通穴の貫通方向と交差する方向に移動可能に、前記第1の部材に支持されている、請求項1に記載のケーブル保持装置。
- 前記第2の部材が、前記第1の貫通穴の貫通方向に移動可能に、前記第1の部材に支持されている、請求項1に記載のケーブル保持装置。
- 前記固定部材が、固定ねじであり、
前記固定ねじの回転によって、前記第2の部材が、前記第1の部材に対して移動する、請求項1から3のいずれか一項に記載のケーブル保持装置。 - 前記第1の部材が、前記固定ねじが通過するねじ通し穴を備える場合は、前記第2の部材が、前記固定ねじと係合するめねじ穴を備え、
前記第2の部材が、前記固定ねじが通過するねじ通し穴を備える場合は、前記第1の部材が、前記固定ねじと係合するめねじ穴を備える、請求項4に記載のケーブル保持装置。 - 前記第1の貫通穴の両端それぞれの開口縁と前記第2の貫通穴の両端それぞれの開口縁とが、面取り部を備える、請求項1から5のいずれか一項に記載のケーブル保持装置。
- 前記第1の貫通穴が前記第1の部材に複数形成され、
前記第1の貫通穴と同数の前記第2の貫通穴が前記第2の部材に形成されている、請求項1から6のいずれか一項に記載のケーブル保持装置。
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