PL177274B1 - Sposób i urządzenie do kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika - Google Patents

Sposób i urządzenie do kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika

Info

Publication number
PL177274B1
PL177274B1 PL95310151A PL31015195A PL177274B1 PL 177274 B1 PL177274 B1 PL 177274B1 PL 95310151 A PL95310151 A PL 95310151A PL 31015195 A PL31015195 A PL 31015195A PL 177274 B1 PL177274 B1 PL 177274B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
container
sensor
diameter
energy
light beam
Prior art date
Application number
PL95310151A
Other languages
English (en)
Other versions
PL310151A1 (en
Inventor
James A. Ringlien
Original Assignee
Owens Brockway Glass Container
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Brockway Glass Container filed Critical Owens Brockway Glass Container
Publication of PL310151A1 publication Critical patent/PL310151A1/xx
Publication of PL177274B1 publication Critical patent/PL177274B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9054Inspection of sealing surface and container finish
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/024Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by means of diode-array scanning

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

1 Sposób kontroli wymiarów zewnetrznych zakonczenia przezroczy- s tego pojemnika, w którym kieruje sie energie swietlna poprzecznie przez za- konczenie pojemnika, do czujnika, którego informacje przetwarza sie w ukladzie przetwarzajacym informacje w obraz, znamienny tym, ze kieruje sie energie skolimowanej wiazki swiatla na zewnetrzna strone zakonczenia przezroczystego pojemnika tak, ze pierwsza czesc energii swietlnej przepusz- cza sie przez zewnetrzna strone zakonczenia, podczas gdy powoduje sie, ze druga pada na zewnetrzna strone zakonczenia i jest odbijana lub zalamywana przez zakonczenie pojemnika tak, ze promienie swietlne w drugiej czesci nie sa juz równolegle do promieni skolimowanej wiazki swiatla w pierwszej cze- sci, ogniskuje sie przez przyslone teczówkowa, na czujniku w ukladzie macie- rzowym, pierwsza czesc energii skolimowanej wiazki swiatla, przepuszczanej przez zewnetrzna strone zakonczenia pojemnika w kierunku równoleglym do osi optycznej czujnika, przez co wyklucza sie z energii swiet- lnej, ogniskowanej na czujniku, druga czesc energii skolimowanej wiazki swiatla, odbijana lub zalamywana przez zakonczeme pojemnika, tak ze uzy- skuje sie zewnetrzny profil zakonczenia pojemnika na czujniku jako ciemny obraz na jasnym tle, 4 Urzadzenie do kontroli wymiarów zewnetrznych zakonczenia prze- zroczystego pojemnika, zawierajace czujnik w ukladzie macierzowym, wsta- wiony na drodze wiazki swiatla przepuszczonej przez zakonczenie pojemnika i dolaczony do ukladu przetwarzajacego informacje z czujnika w obraz, zna- mienne tym, ze zawiera przenosnik (34) z plyta przesuwna (27), na którym jest umieszczony pojemnik (14) dostarczony w kolejnosci do stanowiska kon- trolnego, z jednej strony zakonczenia (12) pojemnika (14) jest umieszczone zródlo swiatla (16) zawierajace lampe (18) usytuowana w ognisku soczewki (20) dla dostarczania energii skolimowanej wiazki swiatla do soczewki tele- metrycznej (32), która jest umieszczona po drugiej strome zakonczenia (12) pojemnika (14), za która jest usytuowana przyslona teczówkowa, zawierajaca zrenice wejsciowa(26) i soczewki (28,30), do ogniskowania na czujniku (24) pierwszej czesci energii skolimowanej wiazki swietlnej, przechodzacej przez zewnetrzna strone zakonczenia (12) pojemnika (14) w kierunku równoleglym do osi optycznej czujnika (24), FIG 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika, bezstykowo, zwłaszcza na drodze optycznej.
W dziedzinie wytwarzania pojemników zakończenie pojemnika określa część wylotową pojemnika. Na przykład w butelce zakończenie zawiera część szyjki z gwintem i/lub występem do zamiknięcia nasadką pojemnika oraz górną powierzchnię szyjki, otaczającą otwór wylotowy, na którym jest umieszczona nasadka. Zakończenie pojemnika musi być wykonane prawidłowo i mieć wymagane zewnętrzne parametry geometryczne dla zamocowania nasadki z uszczelnieniem pojemnika przed wyciekaniem i ulatnianiem się dwutlenku węgla podczas transportu i magazynowania.
Znane są z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 701 602 sposób i urządzenie do kontroli zakończenia przezroczystych pojemników, zwłaszcza pojemników szklanych, które zawierają układ do kierowania rozproszonej energii świetlnej poprzecznie przez zakończenie pojemnika podczas gdy pojemnik obraca się wokół jego osi głównej. Kamera zawiera wiele elementów światłoczułych umieszczonych w układzie liniowym, pod pewnym kątem względem pojemnika i współpłaszczyznowo z nią, aby widzieć powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne ściany, te ostatnie poprzez otwarty otwór wylotowy pojemnika. Poszczególne elementy układu liniowego kamery są próbkowane przez układ przetwarzający informacje podczas przyrostów obrotów pojemnika, a dane określające natężenie światła w każdym elemencie są zapamiętywane w pamięci układu jako złożona funkcja numeru elementu i analizowanego przyrostu. Takie dane są porównywane, po wykonaniu obrotu przez pojemnik, z danymi standardowymi określającymi dopuszczalne zakończenie pojemnika i jest wytwarzany sygnał odrzucenia, jeżeli to porównanie wskazuje przekroczenie wartości progowej nastawionej przez operatora.
Znane są z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 958 223 sposób i urządzenie do kontroli zakończenia pojemnika, gdy pojemnik jest trzymany i obracany wokół jego osi głównej. Źródło światła jest umieszczone tak, aby kierować rozproszoną energię świetlną na zakończenie pojemnika, a kameraj est umieszczona na osi poj emnika po stronie przeciwnej względem źródła światła. Kamera zawiera czujnik w układzie macierzowym, umieszczony tak względem elementów skupiających kamery, aby otrzymać obraz zakończenia pojemnika oświetlonego przez źródło światła. Elektroniczne układy przetwarzające informacje są dołączone do układu kamery w celu określenia charakterystyk optycznych zakończenia pojemnika jako różnych funkcji natężenia światła padającego na elementy układu macierzowego w celu wykry4
177 274 cia konstrukcyjnych odchyleń produkcyjnych lub parametrów geometrycznych zakończenia pojemnika.
W zastosowaniach, w którychjest szczególnie wskazany pomiar zewnętrznych wymiarów zakończenia pojemnika, jest bardzo pożądana poprawa ostrości obrazu profilu pojemnika, na przykład obrazu, w którym przejście przy krawędziach profilu charakteryzuje się dużym kontrastem i ostrym przejściem pomiędzy ciemnym obrazem i jasnym tłem.
Sposób według wynalazku polega na tym, że kieruje się energię skolimowanej wiązki światła na zewnętrzną stronę zakończenia przezroczystego pojemnika tak, że pierwszą część energii świetlnej przepuszcza się przez zewnętrzną stronę zakończenia, podczas gdy powoduje się, że druga część pada na zewnętrzną stronę zakończenia i jest odbijana lub załamywana przez zakończenie poj emnika tak, że promienie świetlne w drugiej części nie sąjuż równoległe do promieni skolimowanej wiązki światła w pierwszej części. Ogniskuje się przez przysłonę tęczówkową, na czujniku w układzie macierzowym, pierwszą część energii skolimowanej wiązki światła, przepuszczanej przez zewnętrzną stronę zakończenia pojemnika w kierunku równoległym do osi optycznej czujnika, przez co wyklucza się z energii świetlnej, ogniskowanej na czujniku, drugą część energii skolimowanej wiązki światła, odbijaną lub załamywaną przez zakończenie pojemnika, tak że uzyskuje się zewnętrzny profil zakończenia pojemnika na czujniku jako ciemny obraz na jasnym tle. Analizuje się czujnik w układzie macierzowym dla uzyskania dwuwymiarowego obrazu profilu zewnętrznego zakończenia pojemnika i określa się co najmniej jeden wymiar zewnętrzny zakończenia pojemnika na podstawie dwuwymiarowego obrazu.
Korzystnie po określeniu co najmniej jednego wymiaru zewnętrznego zakończenia pojemnika, obraca się pojemnik wokółjego osi, przy czym podczas analizowania czujnika w układzie macierzowym, analizuje się czujnik w układzie macierzowym przy przyrostach obrotów pojemnika i uzyskuje się wielokrotne, dwuwymiarowe obrazy profilu zewnętrznego zakończenia pojemnika przy przyrostach obrotów pojemnika od różnych położeń azymutalnych względem zakończenia.
Korzystnie jako wymiary zewnętrzne stosuje się średnicę obrzeża, wysokość krawędzi karbowania, średnicę podstawy ścianki gwintowanej, średnicę górnego i bocznego uszczelnienia, luz zamknięcia pomiędzy wierzchołkiem a obrzeżem i średnicę gwintu pustych pojemników szklanych.
Urządzenie według wynalazku zawiera przenośnik z płytą przesuwną, na którym jest umieszczony pojemnik dostarczony w kolejności do stanowiska kontrolnego. Z jednej strony zakończenia pojemnikajest umieszczone źródło światła zawierające lampę usytuowanąw ognisku soczewki dla dostarczania energii skolimowanej wiązki światła do soczewki telemetrycznej, która jest umieszczona po drugiej stronie zakończenia pojemnika, za którą jest usytuowana przysłona tęczówkowa, zawierająca źrenicę wejściowąi soczewki, do ogniskowania na czujniku pierwszej części energii skolimowanej wiązki świetlnej, przechodzącej przez zewnętrzną stronę zakończenia pojemnika w kierunku równoległym do osi optycznej czujnika, który jest dołączony do wejścia układu przetwarzającego informacje, którego drugie wejście jest dołączone do kodera, a wyjście jest dołączone do układu wyświetlającego dla analizowania czujnika w układzie macierzowym i uzyskania dwuwymiarowego obrazu profilu zewnętrznego zakończenia pojemnika, określającego co najmniej jeden wymiar zewnętrzny zakończenia pojemnika.
Korzystnie czujnik w układzie macierzowymjest umieszczony w kamerze mającej źrenicę wejściową, a soczewka telecentryczna ma jedno ognisko w nieskończoności i drugie ognisko w źrenicy wejściowej.
Korzystnie przenośnik z płytą, przesuwnąjest obrotowy wraz z pojemnikiem wokół jego osi na stanowisku roboczym, a układ przetwarzający informacje zawiera elementy do analizowania czujnika przy przyrostach obrotów pojemnika dla uzyskania wielokrotnych, dwuwymiarowych obrazów profilu zewnętrznego zakończenia pojemnika.
177 274
Korzystnie wymiary zewnętrzne stanowi średnica obrzeża, wysokość krawędzi karbowania, średnica podstawy ścianki gwintowanej, średnica górnego i bocznego uszczelnienia, luz zamknięcia pomiędzy wierzchołkiem a obrzeżem i średnica gwintu pustych pojemników szklanych.
Zaletą wynalazku jest opracowanie sposobu i urządzenia, które zapewniają dokładną kontrolę wymiarów zewnętrznych zakończenia pojemnika i poprawę ostrości obrazu profilu pojemnika. Zastosowanie soczewki telecentrycznej skutecznie eliminuje promienie świetlne, które nie są równoległe do osi optycznej soczewki tak, że kamera otrzymuje obraz zakończenia pojemnika cechujący się dużym kontrastem pomiędzy ciemnym obrazem i jasnym tłem oraz ostrym, jednoznacznym przejściem na krawędziach profilu.
Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykładzie wykonania wynalazku na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w uproszczonym schemacie elektrooptyczne, bezstykowe urządzenie do pomiaru zewnętrznych wymiarów zakończenia pojemnika i fig. 2 - w uproszczonym schemacie profil zakończenia pojemnika z przykładowymi wymiarami mierzonymi według wynalazku.
Figury 1 i 2 wyjaśniają sposób kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika, w którym kieruje się energię skolimowanej wiązki światła na zewnętrzną stronę zakończenia 12 przezroczystego pojemnika 14 tak, że pierwszą część energii świetlnej przepuszcza się przez zewnętrzną stronę zakończenia, podczas gdy powoduje się, że druga część pada na zewnętrzną stronę zakończenia i jest odbij ana lub załamywana przez zakończenie 12 pojemnika 14 tak, że promienie świetlne w drugiej części nie sąjuż równoległe do promieni skolimowanej wiązki światła w pierwszej części. Ogniskuje się przez przysłonę tęczówkową, zawierającą źrenicę wejściową 26 i soczewki 28, 30, na czujniku 24 w układzie macierzowym, pierwszączęść energii skolimowanej wiązki światła, przepuszczanej przez zewnętrzną stronę zakończenia 12 pojemnika 14 w kierunku równoległym do osi optycznej czujnika 24, przez co wyklucza się z energii świetlnej, ogniskowanej na czujniku 24, drugą część energii skolimowanej wiązki światła, odbijanąlub załamy wanąprzez zakończenie 12 pojemnika 14, tak że uzyskuje się zewnętrzny profil zakończenia 12 pojemnika 14 na czujniku jako ciemny obraz na jasnym tle. Analizuje się czujnik 24 w układzie macierzowym dla uzyskania dwuwymiarowego obrazu profilu zewnętrznego zakończenia 12 pojemnika 14 i określa się co najmniej jeden wymiar zewnętrzny A, D, E, F, H, T zakończenia 12 pojemnika 14 na podstawie dwuwymiarowego obrazu 42.
Figura 1 przedstawia urządzenie 10 do pomiaru wymiarów zakończenia 12 pojemnika 14. Źródło światła 16 jest umieszczone tak, że kieruje energię świetlnąna zakończenie 12 pojemnika 14 zwykle prostopadle do osi pojemnika 14. Źródło światła 16 zawiera jedną lub więcej lamp i rozpraszacz o ograniczonej szerokości lub korzystniej pojedynczą lampę 18 umieszczoną w ognisku soczewki 20 w celu przepuszczania zasadniczo równoległych promieni świetlnych przez zakończenie 12 pojemnika 14. Źródło światła 16 jest źródłem światła o stałym natężeniu lub źródłem światła stroboskopowego. Kamera 22 jest umieszczona względem pojemnika 14 po przeciwnej stronie niż źródło światła 16. Kamera 22 zawiera czujnik 24 w układzie macierzowym typu CCD, źrenicę wejściową 26 i soczewki 28, 30 związane ze źrenicą wejściową 26.
Pomiędzy kamerą22 i zakończeniem pojemnika 12 jest umieszczona soczewka telecentryczna 32. Soczewka telecentryczna 32 ma pierwsze ognisko, od strony pojemnika 14, w nieskończoności, a drugie ognisko w źrenicy wejściowej 26. Kamera 22 jest więc umieszczona względem soczewki telecentrycznej 32 tak, że źrenica wejściowa 26 jest oddalona od soczewki telecentrycznej 32 o odstęp równy ogniskowej soczewki. Źrenica wejściowa 26 wraz z soczewkami 28,30 działa jako przysłona tęczówkową w połączeniu z soczewką telecentryczną 32 do skupienia na czujniku 24 zasadniczo tylko tych promieni świetlnych ze źródła światła 16, które przechodzą przez zakończenie 12 równolegle do osi optycznej soczewki telecentrycznej 32 i kamery 22. W ten sposób promienie świetlne padające na pojemnik 14 są odbijane, pochłaniane
177 274 i/lub załamywane tak, że promienie świetlne nie wychodzą z pojemnika w kierunku równoległym do osi soczewki i kamery. Kamera 22 jest umieszczona tak, że czujnik 24 jest usytuowany w obrazie zakończenia 12 pojemnika 14 widzianego przez soczewkę telecentryczną 32. Czujnik 24 odbiera ostry obraz profilu zakończenia 12 pojemnika 14, utworzony jako ciemny obraz na jasnym tle.
Przenośnik 34, zawierający zwykle pokrętło gniazdowe, którego nie pokazano, i płytę przesuwną27, jest tak umieszczony i dołączony do źródła formowanych pojemników, żeby podawać kolejne pojemniki 14 do urządzenia 10. Kolejne pojemniki 14 są ustawiane w określonym położeniu i obracane przez układ napędowy 36 wokół osi głównej pojemnika 14. Koder 38 jest dołączony do mechanizmu obracającego pojemnik 14 w celu dostarczania sygnałów określających przyrosty obrotów pojemnika 14. Układ przetwarzający 40 informacje jest dołączony do kodera 38 i do czujnika 24 w układzie macierzowym w celu kontroli wskazań czujnika w funkcji przyrostów obrotów pojemnika 14 i tworzenia wielokrotnych, dwuwymiarowych obrazów elektronicznych zakończenia 12 poj emnika 14 z różnych położeń azymutalnych względem zakończenia 12. Zamiast użycia kodera 38, układ przetwarzaj ący 40 informacj e j est sterowany tak, że analizuje czujnik 24 w zasadniczo równych odstępach czasu, podczas gdy pojemnik 14 jest obracany ze stalą prędkością.
Figura 2 przedstawia, że układ przetwarzający 40 informacje wytwarza wielokrotne, dwuwymiarowe obrazy elektroniczne zakończenia 12 pojemnika 14 z fig. 1. Obrazy są odtwarzane w układzie wyświetlającym 44 i/lub analizowane przy użyciu technik wytwarzania sygnału odrzucenia pojemnika w przypadku, gdy jeden lub więcej wymiarów zakończenia pojemnika nie są prawidłowe.
Figura 2 przedstawia przykładowe wymiary obrazu 42 zakończenia pojemnika, które są mierzone i analizowane według wynalazku. Wymiarami, są średnica A obrzeża, wysokość D krawędzi karbowania, średnica E podstawy ścianki gwintowanej, średnica F górnego i bocznego uszczelnienia, luz H zamknięcia pomiędzy wierzchołkiem a obrzeżem i średnica T gwintu. Można mierzyć także inne parametry. Ponieważ zakończenie 12 pojemnika 14 załamuje, odbija i/lub pochłania światło padające ze źródła światła 16, nie wszystkie promienie świetlne wychodzące z pojemnika 14 są równoległe do osi optycznej soczewki telecentrycznej 32 i kamery 22, nie są więc kierowane do czujnika 24. Krawędź kontrastu obrazu 42 pomiędzy ciemnym profilem zakończenia 12 pojemnika 14 i jasnym tłem jest bardzo wyraźna i ostra.
177 274
177 274
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika, w którym kieruje się energię świetlną poprzecznie przez zakończenie pojemnika, do czujnika, którego informacje przetwarza się w układzie przetwarzającym informacje w obraz, znamienny tym, że kieruje się energię skolimowanej wiązki światła na zewnętrzną stronę zakończenia przezroczystego poj emnika tak, że pierwszączęść energii świetlnej przepuszcza się przez zewnętrzną stronę zakończenia, podczas gdy powoduje się, że druga pada na zewnętrznąstronę zakończenia i jest odbijana lub załamywana przez zakończenie pojemnika tak, że promienie świetlne w drugiej części nie sąjuż równoległe do promieni skolimowanej wiązki światła w pierwszej części, ogniskuje się przez przysłonę tęczówkową, na czujniku w układzie macierzowym, pierwszą część energii skolimowanej wiązki światła, przepuszczanej przez zewnętrzną stronę zakończenia pojemnika w kierunku równoległym do osi optycznej czujnika, przez co wyklucza się z energii świetlnej, ogniskowanej na czujniku, drugą część energii skolimowanej wiązki światła, odbijaną lub załamywaną przez zakończenie pojemnika, tak że uzyskuje się zewnętrzny profil zakończenia pojemnika na czujniku jako ciemny obraz na jasnym tle, analizuje się czujnik w układzie macierzowym dla uzyskania dwuwymiarowego obrazu profilu zewnętrznego zakończenia pojemnika i określa się co najmniej jeden wymiar zewnętrzny zakończenia pojemnika na podstawie dwuwymiarowego obrazu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po określeniu co najmniej jednego wymiaru zewnętrznego zakończenia pojemnika, obraca się pojemnik wokół jego osi, przy czym podczas analizowania czujnika w układzie macierzowym, analizuje się czujnik w układzie macierzowym przy przyrostach obrotów pojemnika i uzyskuje się wielokrotne, dwuwymiarowe obrazy profilu zewnętrznego zakończenia pojemnika przy przyrostach obrotów pojemnika od różnych położeń azymutalnych względem zakończenia.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, żejako wymiary zewnętrzne stosuje się średnicę obrzeża, wysokość krawędzi karbowania, średnicę podstawy ścianki gwintowanej, średnicę górnego i bocznego uszczelnienia, lub zamknięcia pomiędzy wierzchołkiem a obrzeżem i średnicę gwintu pustych pojemników szklanych.
  4. 4. Urządzenie do kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika, zawierające czujnik w układzie macierzowym, wstawiony na drodze wiązki światła przepuszczonej przez zakończenie pojemnika i dołączony do układu przetwarzającego informacje z czujnika w obraz, znamienne tym, że zawiera przenośnik (34) z płytąprzesuwną(27), na którym jest umieszczony pojemnik (14) dostarczony w kolejności do stanowiska kontrolnego, z jednej strony zakończenia (12) pojemnika (14) jest umieszczone źródło światła (16) zawierające lampę (18) usytuowaną w ognisku soczewki (20) dla dostarczania energii skolimowanej wiązki światła do soczewki telemetrycznej (32), którajest umieszczona po drugiej stronie zakończenia (12) pojemnika (14), za którą jest usytuowana przysłona tęczówkowa, zawierająca źrenicę wejściową (26) i soczewki (28,30), do ogniskowania na czujniku (24) pierwszej części energii skolimowanej wiązki świetlnej, przechodzącej przez zewnętrzną stronę zakończenia (12) pojemnika (14) w kierunku równoległym do osi optycznej czujnika (24), który jest dołączony do wejścia układu przetwarzającego (40) informacje, którego drugie wejście jest dołączone do kodera (38), a wyjście jest dołączone do układu wyświetlającego (44) dla analizowania czujnika (24) w układzie macierzowym i uzyskania dwuwymiarowego obrazu (42) profilu zewnętrznego zakończenia
    177 274 (12) pojemnika (14), określającego co najmniej jeden wymiar zewnętrzny (A, B, E, F, H, T) zakończenia (12) pojemnika (14).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, zmamienne tym, że czujnik (24) w układzie macierzowym jest umieszczony w kamerze (22) mającej źrenicę wejściową. (26), a soczewka telecentryczna (32) ma jedno ognisko w nieskończoności i drugie ognisko w źrenicy wejściowej (26).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że przenośnik (34) z płytąprzesuwną(27) jest obrotowy wraz z pojemnikiem (14) wokół jego osi na stanowisku roboczym, a układ przetwarzający (40) informacje zawiera elementy do analizowania czujnika (24) przy przyrostach obrotów pojemnika (14) dla uzyskania wielokrotnych, dwuwymiarowych obrazów (42) profilu zewnętrznego zakończenia (12) pojemnika (14).
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że wymiary zewnętrzne stanowi średnica (A) obrzeża, wysokość (D) krawędzi karbowania, średnica (E) podstawy ścianki gwintowanej, średnica (F) górnego i bocznego uszczelnienia, luz (H) zamknięcia pomiędzy wierzchołkiem a obrzeżem i średnica (T) gwintu pustych pojemników szklanych.
PL95310151A 1994-08-25 1995-08-24 Sposób i urządzenie do kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika PL177274B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/296,297 US5610391A (en) 1994-08-25 1994-08-25 Optical inspection of container finish dimensional parameters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL310151A1 PL310151A1 (en) 1996-03-04
PL177274B1 true PL177274B1 (pl) 1999-10-29

Family

ID=23141434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95310151A PL177274B1 (pl) 1994-08-25 1995-08-24 Sposób i urządzenie do kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika

Country Status (16)

Country Link
US (2) US5610391A (pl)
EP (1) EP0698776B1 (pl)
JP (1) JPH08184416A (pl)
KR (1) KR100363150B1 (pl)
CN (1) CN1052066C (pl)
AT (1) ATE212711T1 (pl)
AU (1) AU695387B2 (pl)
BR (1) BR9503791A (pl)
CA (1) CA2156461C (pl)
DE (1) DE69525195T2 (pl)
DK (1) DK0698776T3 (pl)
ES (1) ES2171480T3 (pl)
PE (1) PE3097A1 (pl)
PL (1) PL177274B1 (pl)
PT (1) PT698776E (pl)
ZA (1) ZA957154B (pl)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6055329A (en) * 1994-06-09 2000-04-25 Sherikon, Inc. High speed opto-electronic gage and method for gaging
US5610391A (en) * 1994-08-25 1997-03-11 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection of container finish dimensional parameters
JPH09119902A (ja) * 1995-09-13 1997-05-06 Nippon Glass Kk 瓶口部・ネジ部ビリ検査装置
US6118474A (en) * 1996-05-10 2000-09-12 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Omnidirectional imaging apparatus
US5760826A (en) * 1996-05-10 1998-06-02 The Trustees Of Columbia University Omnidirectional imaging apparatus
US6331869B1 (en) 1998-08-07 2001-12-18 Be Here Corporation Method and apparatus for electronically distributing motion panoramic images
US6459451B2 (en) 1996-06-24 2002-10-01 Be Here Corporation Method and apparatus for a panoramic camera to capture a 360 degree image
US6493032B1 (en) 1996-06-24 2002-12-10 Be Here Corporation Imaging arrangement which allows for capturing an image of a view at different resolutions
US6341044B1 (en) 1996-06-24 2002-01-22 Be Here Corporation Panoramic imaging arrangement
US6373642B1 (en) 1996-06-24 2002-04-16 Be Here Corporation Panoramic imaging arrangement
US6356296B1 (en) 1997-05-08 2002-03-12 Behere Corporation Method and apparatus for implementing a panoptic camera system
US6466254B1 (en) 1997-05-08 2002-10-15 Be Here Corporation Method and apparatus for electronically distributing motion panoramic images
US5896195A (en) * 1997-05-15 1999-04-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container sealing surface area inspection
US6215519B1 (en) 1998-03-04 2001-04-10 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Combined wide angle and narrow angle imaging system and method for surveillance and monitoring
US6175107B1 (en) 1998-05-27 2001-01-16 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of containers employing a single area array sensor and alternately strobed light sources
DE19829387C2 (de) * 1998-07-01 2002-03-28 Schott Glas Optisches Verfahren zum Detektieren von Rissen in Hohlglaskörpern und zugehörige Anordnung
IL125228A0 (en) * 1998-07-06 1999-03-12 3D Multi Vision Ltd Method and apparatus for measuring dimensions of objects
US6369818B1 (en) 1998-11-25 2002-04-09 Be Here Corporation Method, apparatus and computer program product for generating perspective corrected data from warped information
US6175454B1 (en) 1999-01-13 2001-01-16 Behere Corporation Panoramic imaging arrangement
US6104482A (en) * 1999-12-02 2000-08-15 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container finish check detection
US6256095B1 (en) * 2000-01-21 2001-07-03 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container sealing surface area inspection
DE50115649D1 (de) * 2000-04-22 2010-11-18 Leuze Electronic Gmbh & Co Kg Optischer Sensor
US6473169B1 (en) 2000-05-03 2002-10-29 Air Logic Power Systems, Inc. Integrated leak and vision inspection system
US6974948B1 (en) 2000-05-26 2005-12-13 Brent Mark R Perimetric detection system
AU2001263460A1 (en) 2000-05-26 2001-12-11 Mark R. Brent Perimetric detection system and automated container
DE10062784C2 (de) * 2000-12-15 2003-05-28 Krones Ag Verfahren zur optischen Inspektion von transparenten Körpern
US20020147991A1 (en) * 2001-04-10 2002-10-10 Furlan John L. W. Transmission of panoramic video via existing video infrastructure
GB0200938D0 (en) * 2002-01-16 2002-03-06 Solexa Ltd Prism design for scanning applications
DE10257422A1 (de) * 2002-12-09 2004-07-08 Specialty Minerals Michigan Inc., Bingham Farms Verfahren zum Positionieren einer Messvorrichtung, die optische Strahlung emittiert und empfängt, zum Messen von Verschleiß der Auskleidung eines Behälters
DE112004000510T5 (de) * 2003-03-24 2006-11-02 Plastic Technologies, Inc., Holland Lasersystem für Vermessungen des Profils von Gegenständen
WO2006040687A2 (en) 2004-07-19 2006-04-20 Grandeye, Ltd. Automatically expanding the zoom capability of a wide-angle video camera
CN101175986B (zh) * 2005-04-06 2010-10-13 康宁股份有限公司 玻璃检测系统及其使用方法
JP4575225B2 (ja) * 2005-04-21 2010-11-04 株式会社エスジー 外形検査装置
KR100899114B1 (ko) * 2006-05-23 2009-05-26 주식회사 케이씨텍 이물질 감지 장치 및 방법
US7876951B2 (en) * 2006-10-23 2011-01-25 Emhart Glass S. A. Machine for inspecting glass containers
CN101038155B (zh) * 2007-04-06 2010-05-19 西安工业大学 非球面面形检测装置和方法
DE102007017747B4 (de) * 2007-04-12 2009-05-07 V & M Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur optischen Vermessung von Außengewinden
JP5328812B2 (ja) * 2008-01-28 2013-10-30 シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレーテッド 物体を検出するための補助照明のための装置及び方法
JP5033672B2 (ja) * 2008-02-18 2012-09-26 貴雄 根本 雄螺子の測定装置及び判定装置
JP5698608B2 (ja) * 2011-06-06 2015-04-08 倉敷紡績株式会社 ボトル缶のねじ部検査装置
DE102012008110B4 (de) 2012-04-25 2014-03-13 Heye International Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Gestaltvermessung von Hohlglasartikeln
DE102012104008B3 (de) * 2012-05-08 2013-11-07 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Messen von Form-, Lage- und Dimensionsmerkmalen an Maschinenelementen
US9797710B2 (en) * 2013-09-16 2017-10-24 Steinfurth Mess-Systeme GmbH Method and device for establishing a geometry of a container for packaging a flowable medium
WO2016116956A1 (en) * 2015-01-20 2016-07-28 3I - Impresa Ingegneria Italia S.R.L. Image-acquiring equipment equipped with telecentric optical objective with primary cylindrical lens
CN104931507B (zh) * 2015-06-05 2017-11-21 天津大学 一种手机外壳边沿质量检测系统及检测方法
CN106124562A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种液态水含量测量方法
CN106705840A (zh) * 2016-12-07 2017-05-24 广州道注塑机械股份有限公司 一种瓶胚尺寸快速测量装置
CN106705839A (zh) * 2016-12-07 2017-05-24 广州道注塑机械股份有限公司 一种快速移动瓶胚尺寸精密测量装置
CN108168463A (zh) * 2018-02-09 2018-06-15 广州迅智机械科技有限公司 一种双镜头瓶胚精密测量仪及其测量方法
MX2020008366A (es) * 2018-02-14 2020-09-25 Oetiker Schweiz Ag Valvula conmutadora de via de flujo.
CN108534695A (zh) * 2018-05-04 2018-09-14 无锡恩特卫自动化检测设备有限公司 一种基于机器视觉系统的瓶塞漏酒检测方法及装置
CN111912842A (zh) * 2019-05-07 2020-11-10 湖北省鲲发工程检测有限公司 一种容器检测系统
KR102152543B1 (ko) 2019-11-19 2020-09-04 정원희 독서용 고정 기능을 갖는 조명장치
FR3118176B1 (fr) * 2020-12-22 2022-12-23 Tiama Procédé pour détecter des défauts du joint horizontal de moule pour des récipients en verre
US20230213330A2 (en) * 2021-02-03 2023-07-06 Quality Vision International Inc. Partial coherence mitigation in video measurement systems via illumination apodization
CN113432531A (zh) * 2021-06-22 2021-09-24 广东工业大学 一种瓶胚尺寸测量方法
CN114590990B (zh) * 2022-02-21 2023-11-28 甘肃旭康材料科技有限公司 瓶口尺寸调节系统和瓶口尺寸调节方法
FR3144288A1 (fr) 2022-12-27 2024-06-28 Tiama Procédé d’inspection en ligne sans contact de récipients et poste pour sa mise en œuvre
CN117739809B (zh) * 2023-11-03 2024-08-20 泸州老窖股份有限公司 一种瓶口尺寸测量方法、计算机设备及介质

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4064534A (en) * 1976-04-20 1977-12-20 Leone International Sales Corporation System for monitoring the production of items which are initially difficult to physically inspect
JPS5546172A (en) * 1978-09-29 1980-03-31 Kirin Brewery Co Ltd Detector for foreign material
US4230219A (en) * 1979-06-21 1980-10-28 Owens-Illinois, Inc. Cavity identification handling system
GB2065299B (en) * 1979-12-13 1983-11-30 Philips Electronic Associated Object measuring arrangement
JPS56165111A (en) * 1980-05-26 1981-12-18 Nippon Kogaku Kk <Nikon> Telecentric illuminating system
US4378493A (en) * 1980-11-03 1983-03-29 Owens-Illinois, Inc. Glass container sidewall defect detection system with a diffused and controlled light source
US4492476A (en) * 1981-02-20 1985-01-08 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Defect detecting method and apparatus
JPS5878115A (ja) * 1981-11-04 1983-05-11 Nippon Kogaku Kk <Nikon> テレセントリツク照明用補助コンデンサ−レンズ
US4608709A (en) * 1983-03-08 1986-08-26 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for gauging containers
GB2157824B (en) * 1984-04-19 1988-09-14 Owens Illinois Inc Inspecting and sorting of glass containers
US4701602A (en) 1984-08-02 1987-10-20 Hughes Aircraft Company Adaptable modular stabilization system
JPS61223542A (ja) * 1985-03-28 1986-10-04 Eisai Co Ltd アンプルの溶閉不良検出方法及び装置
US4701612A (en) * 1985-07-19 1987-10-20 Owens-Illinois, Inc. Inspection of container finish
CH668322A5 (de) * 1985-07-24 1988-12-15 Zumbach Electronic Ag Vorrichtung mit einem telezentrischen, f-theta-korrigierten objektiv fuer kontaktloses messen und verwendung dieser vorrichtung.
JPH0648238B2 (ja) * 1986-05-21 1994-06-22 武征 神本 噴射燃料の平均粒径計測装置
EP0298588A1 (en) * 1987-06-08 1989-01-11 OIS Optical Imaging Systems, Inc. Shadow detecting optical micrometer
US4786801A (en) * 1987-07-21 1988-11-22 Emhart Industries Inc. Finish Leak Detector having vertically movable light source
JP2591620B2 (ja) * 1987-07-28 1997-03-19 エーザイ株式会社 不良容器の検査方法及び装置
JPH01176908A (ja) * 1987-12-31 1989-07-13 Fujikura Ltd 透明円柱体測定装置
IL85862A (en) * 1988-03-24 1993-01-14 Orbot Systems Ltd Telecentric imaging system
US4906098A (en) * 1988-05-09 1990-03-06 Glass Technology Development Corporation Optical profile measuring apparatus
US4958223A (en) * 1988-09-16 1990-09-18 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of container finish
EP0438417A4 (en) * 1988-09-16 1991-10-30 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of container finish
JPH0295204A (ja) * 1988-09-30 1990-04-06 Shimadzu Corp 回転式自動寸法測定装置
EP0456910A1 (en) * 1990-05-14 1991-11-21 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of container finish
US5610391A (en) * 1994-08-25 1997-03-11 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection of container finish dimensional parameters

Also Published As

Publication number Publication date
ES2171480T3 (es) 2002-09-16
CN1052066C (zh) 2000-05-03
KR100363150B1 (ko) 2003-03-26
EP0698776A3 (en) 1997-05-21
PT698776E (pt) 2002-07-31
AU695387B2 (en) 1998-08-13
BR9503791A (pt) 1996-04-16
ZA957154B (en) 1996-04-17
US5753905A (en) 1998-05-19
ATE212711T1 (de) 2002-02-15
EP0698776A2 (en) 1996-02-28
KR960008272A (ko) 1996-03-22
DK0698776T3 (da) 2002-05-21
PE3097A1 (es) 1997-02-03
DE69525195T2 (de) 2002-08-29
CN1131740A (zh) 1996-09-25
JPH08184416A (ja) 1996-07-16
CA2156461A1 (en) 1996-02-26
US5610391A (en) 1997-03-11
PL310151A1 (en) 1996-03-04
CA2156461C (en) 2005-06-14
EP0698776B1 (en) 2002-01-30
DE69525195D1 (de) 2002-03-14
AU3018695A (en) 1996-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL177274B1 (pl) Sposób i urządzenie do kontroli wymiarów zewnętrznych zakończenia przezroczystego pojemnika
KR100349295B1 (ko) 용기의칫수검사장치및그방법
US6614516B2 (en) Inspection system for optical components
US5896195A (en) Container sealing surface area inspection
CA1258896A (en) Inspection of container finish
FI98762C (fi) Säiliön viimeistelyn tarkastus
US8941825B2 (en) Container inspection
US4226539A (en) Cylindrical body appearance inspection apparatus
JPH01199139A (ja) 対象物の透明度のコントラストにより対象物を検査する方法に用いる回路
CN1985161B (zh) 用于检查有肋容器的设备和方法
US5420689A (en) High speed illumination system for microelectronics inspection
US4165939A (en) Apparatus for inspection and dimensional measurement by sequential reading
CA2132111C (en) Inspection of translucent containers
CZ2001259A3 (cs) Způsob a zařízení pro kontrolu ústí nádoby
US5637864A (en) Optical inspection of translucent containers for vertical checks and split seams in the container sidewalls
US6498645B1 (en) Inspection of liquid injectable products for contaminating particles
EP1288613A2 (en) Sidewall thickness measurement with a line shaped light beam or for several transparent containers
US6246062B1 (en) Missing lens detection system and method
WO2002040383A2 (en) Method and apparatus for the automated inspection of yarn packages
JPH04313172A (ja) コード読出方法
US5677763A (en) Optical device for measuring physical and optical characteristics of an object
JPH04231854A (ja) 容器割目の検査
US3974378A (en) Inspection system for reflective and transparent articles
SU1296837A1 (ru) Устройство дл контрол геометрических размеров и дефектов образцов с рассеивающими поверхност ми
EP0370569B1 (en) A method and an apparatus for checking an object for the presence of filling compound

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20080824