KR100363150B1 - 용기끝치수파라미터의광학적검사 - Google Patents

용기끝치수파라미터의광학적검사 Download PDF

Info

Publication number
KR100363150B1
KR100363150B1 KR1019950026772A KR19950026772A KR100363150B1 KR 100363150 B1 KR100363150 B1 KR 100363150B1 KR 1019950026772 A KR1019950026772 A KR 1019950026772A KR 19950026772 A KR19950026772 A KR 19950026772A KR 100363150 B1 KR100363150 B1 KR 100363150B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
vessel
tip
sensor
light energy
Prior art date
Application number
KR1019950026772A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960008272A (ko
Inventor
제임즈에이링리언
Original Assignee
오오엔즈-브로크웨이 글래스 콘테이너 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오오엔즈-브로크웨이 글래스 콘테이너 인코포레이티드 filed Critical 오오엔즈-브로크웨이 글래스 콘테이너 인코포레이티드
Publication of KR960008272A publication Critical patent/KR960008272A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100363150B1 publication Critical patent/KR100363150B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9054—Inspection of sealing surface and container finish
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/024—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by means of diode-array scanning

Abstract

용기 (14)의 마무리(12)상에 광에너지를 향하게 하기 위한 광원(16) 및 상기 광원에 의해 조사된 용기 마무리의 상을 수용하도록 배치된 메트릭스 어레이 센서(24)를 포함하는 용기 마무리(12)의 외부 치수 파라미터를 검사하기 위한 장치(10). 먼중심 렌즈(32)는 먼중심 렌즈 축에 평행이도록 이동하는 광 에너지에 의해 형성된 용기 마무리 형상의 상(42)을 메트릭스 어레이 센서(24)상에 집중시키도록 위치되며, 마무리 형상을 센서에서 밝은 배경에 대해 어두운 상으로서 나타난다. 메트릭스 어레이 센서는 용기 회전시에 스캐닝되이 용기 마무리의 하나 이상의 치수 파라미터를 결정한다.

Description

용기 끝 치수 파라미터의 광학적 검사
본 발명은 용기의 치수 파라미터의 비-접촉 측정 및 보다 특별히 용기 끝(finish) 윤곽의 외부 치수의 광학적 측정을 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
용기 제조 분야에서, 용어 "용기의 끝"는 일반적으로 용기의 입을 한정하는 용기의 일부를 언급한다. 병에서, 예컨대 끝은 용기 캡을 수용하기 위한 나선형 홈 및/또는 쇼울더를 가진 용기 목의 일부 및 캡이 장착하는 용기 입을 둘러싸는 목의 상부 표면을 포함한다. 용기의 끝이, 취급 및 저장중에 탄산화의 누출 및 탈출에 대항해서 용기를 밀봉하기 위해 캡이 그에 고정될 수 있도록 원하는 외부 기하학적 특징을 소유하고 적당하게 제조되는 것이 중요하다.
이의 양수인에게 양도된 미합중국 특허 제 4,701,602 호는 용기가 그와 중심축둘레를 회전할 때 용기 끝을 통해 확산된 광 에너지를 옆으로 향하게 하기 위한 설비를 포함하는 투명한 용기, 특히 유리 용기의 끝을 검사하기 위한 방법 및 장치를 공개한다. 카메라는 열려진 용기 입을 통한 내부 및 외부 벽 표면을 관찰하기 위해 용기 축 및 그와 공면에 대해 각진 선형 어레이내에 배치된 다수의 광 민감성 부품 또는 픽셀을 포함한다.
카메라 선형 어레이의 개개 부품은 용기가 점차 회전할시에 정보 프로세서에 의해 샘플링되고, 각 부품에서 광 세기의 상응하는 자료 지시자는 부품 수 및 스캔 증분의 합친 기능으로서 어레이 메모리에 저장된다. 상기 자료는 허용가능한 용기 끝의 표준 자료 지시자에 대한 용기 회전의 완결에 따라 비교되고, 상기 비교가 조작자-조절가능한 최저 한계를 능가한다면 거절 신호가 생성된다.
이의 양수인에게 또한 양도된 미합중국 특허 제 4,958,223호는 용기가 유지되고 그의 중심축 둘레를 회전할 때 용기의 끝을 검사하기 위한 방법 및 장치를 공개한다. 광원은 용기 끝상에 확산된 광 에너지를 향하도록 위치되고, 카메라는 광원으로 부터 용기의 축을 가로질러 위치된다. 카메라는 광원에 의해 조사될 때 용기 끝의 상을 수용하기 위한 카메라 초점 부품에 대해 위치된 매트릭스 어레이 센서를 포함한다. 정보 프로세싱 전자기술은 용기 끝의 구조적 상업적 변화 또는 기하학적 파라미터를 탐지하기 위해 매트릭스 부품상 광 세기 입사의 기능을 다르게하여 용기 끝의 광학적 특징을 지시하기 위한 카메라 어레이와 결합된다.
앞선 용기의 끝을 검사하는 기술과 비교할 때 주목된 특허에서 공개된 시스템이 유의한 전보를 나타내더라도, 부가의 개선점이 바람직하게 남아있다. 예컨대, 용기 끝 영역에서 내부 구조적 변화에 대조될 때, 용기 끝의 외부 치수 파라미터를 측정하기에 특별히 바람직한 용도에서, 용기 윤곽과 뚜렷한 상- 즉 용기 형상 모서리에서의 전이가 밝음과 어두움사이의 뚜렷한 대조를 이루고 뚜렷한 전이에 의해 특징지워지는 상을 전개하는 것이 매우 바람직하다. 본 발명의 일반적 목적은 용기 형상 영상 모서리에서 상기 뚜렷한 전이에 의해 특징지워져서 용기 끝 형상 치수 파라미터 측정에 개선되고 향상된 측정 정확도를 얻기위해 적용되는 시스템 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따라 용기 끝의 외부 치수 파라미터를 검사하기 위한 장치는 용기의 끝 상으로 광 에너지를 향하게 하기 위한 광원 및 상기 광원에 의해 조사된 용기 끝의 상을 수용하기 위해 배치된 매트릭스 어레이 센서를 포함한다. 망원 렌즈 및 카메라 렌즈 콤비네이션은, 망원 렌즈 축에 평행으로 움직이는 광 에너지에 의해 형성된 용기 끝 형상의 상을 매트릭스 어레이 센서상에 집중되도록 위치되어 끝 형상이 센서에서 밝은 배경에 대해 어두운 상으로서 나타나도록 한다. 매트릭스 어레이 센서는, 바람직하게 용기가 점차 회전할 시에 스캐닝되어 하나 이상의 치수 파라미터가 결정되는 끝에 대해 다른 방위각 위치로부터 각각 끝 형상의 2차원 전자상을 다수로 전개한다. 렌즈 및 카메라의 광학축에 평행하지 않는 광선을 거절하기 위해 효과적인 망원 렌즈 배열의 사용은 어두운 상과 밝은 배경사이의 큰 대조에 의해 특징지워지는 용기 끝의 상 및 형상 모서리에 뚜렷한 비-모호한 전이를 제공한다.
본 발병은 그의 부가의 목적, 특징 및 이점과 함께, 하기 서술, 첨부된 청구범위 및 동반하는 도면으로부터 매우 잘 이해될 것이다.
제 1 도는 본 발명의 현재 바람직한 실시양태에 따라 용기(14)의 끝(12)의 치수 파라미터를 측정하기 위한 장치(10)를 설명한다. 광원(16)은 용기 축에 대해 일반적으로 직각 방향으로부터 용기 끝상으로 광 에너지를 향하게 하도록 배치된다. 광원(16)은 하나 이상의 램프 및 제한된 너비의 확산기를 포함하거나, 보다 바람직하게 용기 끝(12) 상으로 실질적으로 평행의 광선을 투과하기 위해 렌즈(20)의 초점에서 배치된 단일 램프(18)를 포함할 수 있다. 광원(16)은 일정한 조명 또는 스트로브를 가질 수 있다. 카메라(22)는 광원(16)으로부터 용기(14)를 가로질러 위치된다. 카메라(22)는 매트릭스 어레이 CCD 센서(24), 입구 퓨필(pupil)(26) 및 입구 퓨필(26)과 함께 렌즈(28), (30)를 포함한다.
망원 렌즈(32)는 카메라 (22)와 용기 끝(12) 사이에 위치된다. 망원렌즈(32)는 무한대에서 용기(14)의 방향으로 제 1 초점 및 입구 퓨필(26)에서 제 2 초점을 가진다. 즉, 카메라(22)는 입구 퓨필(26)이 렌즈의 초점거리에 의해 렌즈(32)로부터 이격되도록 렌즈(32)에 대해 위치된다. 이리하여, 렌즈(28), (30)과 함께 퓨필(26)은 렌즈(32) 및 카메라(22)의 광학축 평행인 용기 끝(12)을 지나 이동하는 광원(16)으로 부터의 광선만이 본질적으로 센서(24)상에 집중되기 위한 렌즈(32)와 함께 조리개로서 기능한다. 즉, 용기(14)상에 닿는 광선은 반사되고, 흡수되고/되거나 굴절되어, 광선이 렌즈/카메라 축과 평행인 방향으로 용기로부터 방출되지 않는다. 카메라(22)는 센서(24)가 망원 렌즈(32)를 통해 보여질 때 용기 끝의 상에서 존재하도록 위치된다. 이리하여, 센서(24)는 밝은 배경에 대해 어두운 상으로서 형성된 용기 끝 형상의 뚜렷한 상을 수용한다. 성상 바퀴(보이짐 않음) 및 슬라이드 판(27)을 전형적으로 포함하는 컨베이어(34)는 연속적 용기(14)를 장치(10)에서의 위치로 옮기기 위해 주형된 용기의 원에 위치되고 연결된다. 컨베이어(34)는 미합중국 특허 제 4,230,219 호 및 제 4,378,493 호에서 보여진 것들과 같은 임의 적합한 유형을 가질 수 있다. 연속적 용기는 고정된 위치에서 유지되고 용기의 중심축 둘레를 구동 로울러같은 장치(36)에 의해 회전된다. 부호기(38)은 용기가 점차 회전할 시에 신호 지시자를 제공하기 위해 용기 회전 매카니즘과 결합된다. 정보 프로세서(40)는 용기가 점차 회전할 시에 센서를 스캐닝하고 끝에 대해 다른 직각의 위치로부터 용기 끝의 2차원 전자 상을 다수로 전개하기 위해 매트릭스 어레이 센서(24) 및 부호기(38)와 결합된다. 부호기(38)의 사용에 대한 대안으로서, 정실 프로세서(40)는 용기(14)가 실질적으로 일정한 속도에서 회전되면서 시간의 실질적으로 같은 증분에서 스캔 센서(24)에 조절될 수 있다.
이리하여 제 2 도에 42에서 도식적으로 설명되는 바와 같이, 정보프로세서(40)에서 용기 끝의 2차원 전자 상이 다수로 전개된다. 상기 상은 44(제 1 도)에서 표시되고/되거나 하나 이상의 용기 끝 치수 파라미터가 만족스럽지 않는 결과에서 용기 거절 신호를 생성하기 위해 적합한 기술을 사용하여 분석될 수 있다. 매트릭스 어레이 센서(24)를 스캐닝하고 용기 끝 형상의 2차원 전자 상(42)을 전개하는 전형적인 기술은 상기 주목된 미합중국 특허 제 4,958,223 호에서 공개된다.
제 2 도는 본 발명에 따라 측정되고 분석될 수 있는 용기 끝 상(42)의 전형적인 치수 파라미터를 설명한다. 치수 파라미터는 Glass Packaging Institute Standard code Letters A(비드 직경), D(크림핑 렛지 높이), E(나선형 베이스 벽 직경), F(상부 및 측면 밀봉부 직경), H(상부-비드 밀폐부 간극) 및 T (속이빈 유리 용기의 나선 직경)에 의해 표시된다. 다른 표준 또는 비-표준 파라미터가 또한 측정될 수 있다. 용기 끝이 용기에 닿는 원(16)으로 부터의 광을 굴절시키고, 반사시키고/거나 흡수하여, 용기로부터 방출되는 임의 광선이 렌즈(32) 및 카메라(22)의 광학적 축에 평행이지 않아서 센서(24)상에 향해지지 않기 때문에, 용기 끝의 어두운 형상과 밝은 배경사이의 상(42)에서 모서리 대조는 매우 분명하고 뚜렷하다. 이리하여, 용기 끝 치수 파라미터는 이전에 제안된 선행 분야 기술과 비교될 때 상당히 증가된 정확도 및 정밀도를 가지고서 측정가능하다.
세 1 도는 본 발명의 현재 바람직한 실시양태에 따라 용기 끝의 외부 치수 파라미터를 측정하기 위한 전기-광학적 비-접촉 시스템의 도식적 다이아그램이다.
제 2 도는 본 발명에 따라 측정될 수 있는 전형적인 치수의 파라미터를 설명하는 용기 끝 윤곽의 도식적 다이아그램이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 장치 12 : 끝
14 : 용기 16 : 광원
18 : 램프 20 : 렌즈
22 : 카메라 24 : 센서
26 : 입구 퓨필 28, 30 : 렌즈
38 : 부호기 40 : 정보 프로세서

Claims (7)

  1. 용기(14)를 검사대에 순서대로 배치하기 위한 콘베이어 수단(27, 34),
    상기 검사대에서의 용기(14)의 끝(12)의 외부상으로 시준된 광 에너지를 향하게 하여, 상기 광 에너지의 제 1 부분은 용기의 끝의 외부를 통과하나, 제 2 부분은 용기의 끝의 외부상에 입사되어 용기의 끝(12)에 의해 반사되거나 굴절되어, 상기 제 2 부분에서의 광선은 상기 제 1 부분에서의 시준된 광선과 더이상 평행을 이루지 않게 하는 수단(18, 20),
    상기 센서 (24)의 광학축에 평행하는 방향으로 상기 검사대에서의 용기 끝 외부를 통과하는 상기 시준된 광 에너지의 상기 제 1 부분을 홍체(26)를 통해 매트릭스 어레이 센서(24)상에 초점을 맞추고, 이로써 상기 센서(24)상에 초점이 맞추어진 광 에너지로부터 용기 끝(12)에 의해 반사되거나 굴절된 상기 시준된 광 에너지의 상기 제 2 부분을 배제하여, 용기 끝(12)의 외부 윤곽이 상기 센서(24)에서 밝은 배경에 대해 어두운 영상(42)으로서 나타나게 하는 수단(32, 28, 30),
    용기 끝(12)의 외부 윤곽의 이차원 영상(42)을 얻기 위해 상기 매트릭스 어레이 센서(24)를 스캐닝하기 위한 수단(40), 및
    상기 용기 끝(12)의 외부 윤곽의 이차원 영상(42)으로부터 하나이상의 외부 치수 파라미터 (A, D, E, F, H, T)를 측정하기 위한 수단(24, 38, 40)을 포함하는 속이빈 유리 용기의 외부 끝의 치수 파라미터를 검사하기 위한 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 매트릭스 어레이 센서(24)가 입구 퓨필(26)을 가지는 카메라에 배치되고, 상기 망원 렌즈(32)가 무한대에서 제 1 초점을 가지고 상기 입구 퓨필에서 제 2 초점을 가지는 장치.
  3. 제 1 또는 2 항에 있어서, 상기 검사대에서의 용기(14)를 그 용기의 축 주위에서 회전시키기 위한 수단(27,34)를 추가로 포함하고, 상기 스캐닝 수단(40)는 용기 끝에 대해 다른 방위각의 위치로부터 용기의 점진적인 회전시에 용기 끝의 외부 윤곽의 이차원 영상(42)을 다수 전개하도록 용기의 점진적인 회전시에 상기 매트릭스 어레이 센서를 스캐닝하기 위한 수단을 포함하는 장치.
  4. 제 1 또는 2 항에 있어서, 상기 치수 파라미터가 비드 직경(A), 크림핑 렛지 높이(D), 나선형 베이스 벽 직경(E), 상부 및 밀봉부 직경(F), 상부 대 비드 페쇄부 간극 (H) 및 속이빈 유리 용기의 나선 직경(T)를 포함하는 장치.
  5. (a) 투명한 용기(14)의 끝(12)의 외부상으로 시준된 광에너지를 향하게 하여, 상기 광 에너지의 제 1 부분은 용기의 끝의 외부를 통과하나, 제 2 부분은 용기의 끝의 외부상에 입사되어 용기의 끝(12)에 의해 반사되거나 굴절되어, 상기 제 2 부분에서의 광선은 상기 제 1 부분에서의 시준된 광선과 더이상 평행을 이루지 않게 하는 단계,
    (B) 상기 센서 (24)의 광학축에 평행하는 방향으로 통과하는 상기 시준된 광에너지의 상기 제 1 부분을 홍체(26, 28, 30)를 통해 매트릭스 어레이 센서(24)상에 초점을 맞추고, 이로써 상기 센서(24)상에 초점이 맞추어진 광 에너지로부터 용기 끝(12)에 의해 반사되거나 굴절된 상기 시준된 광 에너지의 상기 제 2 부분을 배제하여, 용기 끝(12)의 외부 윤곽이 상기 센서(24)에서 밝은 배경에 대해 어두운 영상(42)으로서 나타나게 하는 단계,
    (c) 용기 끝(12)의 외부 윤곽의 이차원 영상(42)을 얻기 위해 상기 매트릭스 어레이 센서를 스캐닝하는 단계, 및
    (d) 상기 용기 끝(12)의 외부 윤곽의 이차원 영상(42)으로부터 하나이상의 외부 치수 파라미터 (A, D, E, F, H, T)를 측정하는 단계를 포함하는 투명한 용기의 끝의 외부 치수 파라미터를 검사하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 용기(14)를 그 용기의 축 주위에서 회전시키는 단계(e)를 추가로 포함하고, 상기 단계는 용기 끝에 대해 다른 방위각의 위치로부터 용기의 점진적인 회전시에 용기 끝의 외부 윤곽의 이차원 영상(42)을 다수 전개하도록 용기의 점진적인 회전시에 상기 매트릭스 어레이 센서(24)를 스캐닝하는 단계를 포함하는 방법.
  7. 제 5 또는 6 항에 있어서, 상기 치수 파라미터가 비드 직경(A), 크림핑 렛지 높이(D), 나선형 베이스 벽 직경(E), 상부 및 밀봉부 직경(F), 상부 대 비드 폐쇄부 간극 (H) 및 속이빈 유리 용기의 나선 직경(T)를 포함하는 방법.
KR1019950026772A 1994-08-25 1995-08-24 용기끝치수파라미터의광학적검사 KR100363150B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/296,297 US5610391A (en) 1994-08-25 1994-08-25 Optical inspection of container finish dimensional parameters
US08/296297 1994-08-25
US08/296,297 1994-08-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960008272A KR960008272A (ko) 1996-03-22
KR100363150B1 true KR100363150B1 (ko) 2003-03-26

Family

ID=23141434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950026772A KR100363150B1 (ko) 1994-08-25 1995-08-24 용기끝치수파라미터의광학적검사

Country Status (16)

Country Link
US (2) US5610391A (ko)
EP (1) EP0698776B1 (ko)
JP (1) JPH08184416A (ko)
KR (1) KR100363150B1 (ko)
CN (1) CN1052066C (ko)
AT (1) ATE212711T1 (ko)
AU (1) AU695387B2 (ko)
BR (1) BR9503791A (ko)
CA (1) CA2156461C (ko)
DE (1) DE69525195T2 (ko)
DK (1) DK0698776T3 (ko)
ES (1) ES2171480T3 (ko)
PE (1) PE3097A1 (ko)
PL (1) PL177274B1 (ko)
PT (1) PT698776E (ko)
ZA (1) ZA957154B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102152543B1 (ko) 2019-11-19 2020-09-04 정원희 독서용 고정 기능을 갖는 조명장치

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6055329A (en) * 1994-06-09 2000-04-25 Sherikon, Inc. High speed opto-electronic gage and method for gaging
US5610391A (en) * 1994-08-25 1997-03-11 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection of container finish dimensional parameters
JPH09119902A (ja) * 1995-09-13 1997-05-06 Nippon Glass Kk 瓶口部・ネジ部ビリ検査装置
US5760826A (en) * 1996-05-10 1998-06-02 The Trustees Of Columbia University Omnidirectional imaging apparatus
US6118474A (en) * 1996-05-10 2000-09-12 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Omnidirectional imaging apparatus
US6373642B1 (en) 1996-06-24 2002-04-16 Be Here Corporation Panoramic imaging arrangement
US6459451B2 (en) 1996-06-24 2002-10-01 Be Here Corporation Method and apparatus for a panoramic camera to capture a 360 degree image
US6341044B1 (en) 1996-06-24 2002-01-22 Be Here Corporation Panoramic imaging arrangement
US6493032B1 (en) 1996-06-24 2002-12-10 Be Here Corporation Imaging arrangement which allows for capturing an image of a view at different resolutions
US6331869B1 (en) 1998-08-07 2001-12-18 Be Here Corporation Method and apparatus for electronically distributing motion panoramic images
US6356296B1 (en) 1997-05-08 2002-03-12 Behere Corporation Method and apparatus for implementing a panoptic camera system
US6466254B1 (en) 1997-05-08 2002-10-15 Be Here Corporation Method and apparatus for electronically distributing motion panoramic images
US5896195A (en) * 1997-05-15 1999-04-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container sealing surface area inspection
US6215519B1 (en) 1998-03-04 2001-04-10 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Combined wide angle and narrow angle imaging system and method for surveillance and monitoring
US6175107B1 (en) 1998-05-27 2001-01-16 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of containers employing a single area array sensor and alternately strobed light sources
DE19829387C2 (de) * 1998-07-01 2002-03-28 Schott Glas Optisches Verfahren zum Detektieren von Rissen in Hohlglaskörpern und zugehörige Anordnung
IL125228A0 (en) * 1998-07-06 1999-03-12 3D Multi Vision Ltd Method and apparatus for measuring dimensions of objects
US6369818B1 (en) 1998-11-25 2002-04-09 Be Here Corporation Method, apparatus and computer program product for generating perspective corrected data from warped information
US6175454B1 (en) 1999-01-13 2001-01-16 Behere Corporation Panoramic imaging arrangement
US6104482A (en) * 1999-12-02 2000-08-15 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container finish check detection
US6256095B1 (en) 2000-01-21 2001-07-03 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container sealing surface area inspection
EP1148352B1 (de) * 2000-04-22 2010-10-06 Leuze electronic GmbH + Co. KG Optischer Sensor
US6473169B1 (en) 2000-05-03 2002-10-29 Air Logic Power Systems, Inc. Integrated leak and vision inspection system
US6974948B1 (en) 2000-05-26 2005-12-13 Brent Mark R Perimetric detection system
ATE349713T1 (de) 2000-05-26 2007-01-15 Mark R Brent Perimeterüberwachungsanlage und automatisierter behälter
DE10062784C2 (de) * 2000-12-15 2003-05-28 Krones Ag Verfahren zur optischen Inspektion von transparenten Körpern
US20020147991A1 (en) * 2001-04-10 2002-10-10 Furlan John L. W. Transmission of panoramic video via existing video infrastructure
GB0200938D0 (en) * 2002-01-16 2002-03-06 Solexa Ltd Prism design for scanning applications
DE10257422A1 (de) * 2002-12-09 2004-07-08 Specialty Minerals Michigan Inc., Bingham Farms Verfahren zum Positionieren einer Messvorrichtung, die optische Strahlung emittiert und empfängt, zum Messen von Verschleiß der Auskleidung eines Behälters
DE112004000510T5 (de) * 2003-03-24 2006-11-02 Plastic Technologies, Inc., Holland Lasersystem für Vermessungen des Profils von Gegenständen
US7990422B2 (en) * 2004-07-19 2011-08-02 Grandeye, Ltd. Automatically expanding the zoom capability of a wide-angle video camera
TWI360652B (en) * 2005-04-06 2012-03-21 Corning Inc Glass inspection systems and method for using same
JP4575225B2 (ja) * 2005-04-21 2010-11-04 株式会社エスジー 外形検査装置
KR100899114B1 (ko) * 2006-05-23 2009-05-26 주식회사 케이씨텍 이물질 감지 장치 및 방법
US7876951B2 (en) * 2006-10-23 2011-01-25 Emhart Glass S. A. Machine for inspecting glass containers
CN101038155B (zh) * 2007-04-06 2010-05-19 西安工业大学 非球面面形检测装置和方法
DE102007017747B4 (de) * 2007-04-12 2009-05-07 V & M Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur optischen Vermessung von Außengewinden
WO2009097263A1 (en) * 2008-01-28 2009-08-06 Siemens Heathcare Diagnostics Inc. Method and apparatus for auxiliary illumination for detecting an object
JP5033672B2 (ja) * 2008-02-18 2012-09-26 貴雄 根本 雄螺子の測定装置及び判定装置
JP5698608B2 (ja) * 2011-06-06 2015-04-08 倉敷紡績株式会社 ボトル缶のねじ部検査装置
DE202012005092U1 (de) 2012-04-25 2012-07-31 Heye International Gmbh Vorrichtung zur Gestaltvermessung von Gegenständen
DE102012104008B3 (de) * 2012-05-08 2013-11-07 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Messen von Form-, Lage- und Dimensionsmerkmalen an Maschinenelementen
EP3047232B1 (de) * 2013-09-16 2022-04-06 Steinfurth Mess-Systeme GmbH Verfahren und vorrichtung zur ermittlung einer geometrie eines behältnisses zur verpackung eines fliessfähigen mediums
US10495858B2 (en) * 2015-01-20 2019-12-03 Impresa Ingegneria Italia S.R.L. Image-acquiring equipment equipped with telecentric optical objective with primary cylindrical lens
CN104931507B (zh) * 2015-06-05 2017-11-21 天津大学 一种手机外壳边沿质量检测系统及检测方法
CN106124562A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种液态水含量测量方法
CN106705839A (zh) * 2016-12-07 2017-05-24 广州道注塑机械股份有限公司 一种快速移动瓶胚尺寸精密测量装置
CN106705840A (zh) * 2016-12-07 2017-05-24 广州道注塑机械股份有限公司 一种瓶胚尺寸快速测量装置
CN108168463A (zh) * 2018-02-09 2018-06-15 广州迅智机械科技有限公司 一种双镜头瓶胚精密测量仪及其测量方法
RU2755241C1 (ru) * 2018-02-14 2021-09-14 Отикер Швайц Аг Клапан для переключения пути потока
CN108534695A (zh) * 2018-05-04 2018-09-14 无锡恩特卫自动化检测设备有限公司 一种基于机器视觉系统的瓶塞漏酒检测方法及装置
CN111912842A (zh) * 2019-05-07 2020-11-10 湖北省鲲发工程检测有限公司 一种容器检测系统
FR3118176B1 (fr) * 2020-12-22 2022-12-23 Tiama Procédé pour détecter des défauts du joint horizontal de moule pour des récipients en verre
US11835330B2 (en) * 2021-02-03 2023-12-05 Quality Vision International Inc. Partial coherence mitigation in video measurement systems via illumination apodization
CN113432531A (zh) * 2021-06-22 2021-09-24 广东工业大学 一种瓶胚尺寸测量方法
CN114590990B (zh) * 2022-02-21 2023-11-28 甘肃旭康材料科技有限公司 瓶口尺寸调节系统和瓶口尺寸调节方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4064534A (en) * 1976-04-20 1977-12-20 Leone International Sales Corporation System for monitoring the production of items which are initially difficult to physically inspect
JPS5546172A (en) * 1978-09-29 1980-03-31 Kirin Brewery Co Ltd Detector for foreign material
US4230219A (en) * 1979-06-21 1980-10-28 Owens-Illinois, Inc. Cavity identification handling system
GB2065299B (en) * 1979-12-13 1983-11-30 Philips Electronic Associated Object measuring arrangement
JPS56165111A (en) * 1980-05-26 1981-12-18 Nippon Kogaku Kk <Nikon> Telecentric illuminating system
US4378493A (en) * 1980-11-03 1983-03-29 Owens-Illinois, Inc. Glass container sidewall defect detection system with a diffused and controlled light source
US4492476A (en) * 1981-02-20 1985-01-08 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Defect detecting method and apparatus
JPS5878115A (ja) * 1981-11-04 1983-05-11 Nippon Kogaku Kk <Nikon> テレセントリツク照明用補助コンデンサ−レンズ
US4608709A (en) * 1983-03-08 1986-08-26 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for gauging containers
GB2157824B (en) * 1984-04-19 1988-09-14 Owens Illinois Inc Inspecting and sorting of glass containers
US4701602A (en) 1984-08-02 1987-10-20 Hughes Aircraft Company Adaptable modular stabilization system
JPS61223542A (ja) * 1985-03-28 1986-10-04 Eisai Co Ltd アンプルの溶閉不良検出方法及び装置
US4701612A (en) * 1985-07-19 1987-10-20 Owens-Illinois, Inc. Inspection of container finish
CH668322A5 (de) * 1985-07-24 1988-12-15 Zumbach Electronic Ag Vorrichtung mit einem telezentrischen, f-theta-korrigierten objektiv fuer kontaktloses messen und verwendung dieser vorrichtung.
JPH0648238B2 (ja) * 1986-05-21 1994-06-22 武征 神本 噴射燃料の平均粒径計測装置
EP0298588A1 (en) * 1987-06-08 1989-01-11 OIS Optical Imaging Systems, Inc. Shadow detecting optical micrometer
US4786801A (en) * 1987-07-21 1988-11-22 Emhart Industries Inc. Finish Leak Detector having vertically movable light source
JP2591620B2 (ja) * 1987-07-28 1997-03-19 エーザイ株式会社 不良容器の検査方法及び装置
JPH01176908A (ja) * 1987-12-31 1989-07-13 Fujikura Ltd 透明円柱体測定装置
IL85862A (en) * 1988-03-24 1993-01-14 Orbot Systems Ltd Telecentric imaging system
US4906098A (en) * 1988-05-09 1990-03-06 Glass Technology Development Corporation Optical profile measuring apparatus
US4958223A (en) * 1988-09-16 1990-09-18 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of container finish
AU613516B2 (en) * 1988-09-16 1991-08-01 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of container finish
JPH0295204A (ja) * 1988-09-30 1990-04-06 Shimadzu Corp 回転式自動寸法測定装置
EP0456910A1 (en) * 1990-05-14 1991-11-21 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of container finish
US5610391A (en) * 1994-08-25 1997-03-11 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection of container finish dimensional parameters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102152543B1 (ko) 2019-11-19 2020-09-04 정원희 독서용 고정 기능을 갖는 조명장치

Also Published As

Publication number Publication date
DE69525195D1 (de) 2002-03-14
US5610391A (en) 1997-03-11
EP0698776A2 (en) 1996-02-28
ATE212711T1 (de) 2002-02-15
CN1131740A (zh) 1996-09-25
PL310151A1 (en) 1996-03-04
ES2171480T3 (es) 2002-09-16
PE3097A1 (es) 1997-02-03
PL177274B1 (pl) 1999-10-29
EP0698776B1 (en) 2002-01-30
AU3018695A (en) 1996-03-07
AU695387B2 (en) 1998-08-13
KR960008272A (ko) 1996-03-22
DK0698776T3 (da) 2002-05-21
EP0698776A3 (en) 1997-05-21
BR9503791A (pt) 1996-04-16
ZA957154B (en) 1996-04-17
PT698776E (pt) 2002-07-31
US5753905A (en) 1998-05-19
CA2156461C (en) 2005-06-14
JPH08184416A (ja) 1996-07-16
CA2156461A1 (en) 1996-02-26
DE69525195T2 (de) 2002-08-29
CN1052066C (zh) 2000-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100363150B1 (ko) 용기끝치수파라미터의광학적검사
CA1258896A (en) Inspection of container finish
FI98762C (fi) Säiliön viimeistelyn tarkastus
US5896195A (en) Container sealing surface area inspection
KR100349295B1 (ko) 용기의칫수검사장치및그방법
US6256095B1 (en) Container sealing surface area inspection
US5200801A (en) Inspection of container finish
CA2146094C (en) Inspection of translucent containers
US5126556A (en) Bottle thread imaging apparatus having a light seal means between the light assembly means and the thread
US5045688A (en) Method and apparatus for inspection of bottle thread having a unitary image plane
CA2132111C (en) Inspection of translucent containers
US5637864A (en) Optical inspection of translucent containers for vertical checks and split seams in the container sidewalls
JP4243431B2 (ja) 透明又は半透明な容器に担持されたレリーフを読み込むための方法及び装置
JPH04231854A (ja) 容器割目の検査
US20180017504A1 (en) Vessel inspection device
MXPA98003794A (en) Inspection of the superficial sealing area of a recipie

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20071005

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee