PL174647B1 - Sposób wytwarzania (+) 2-[2-(N-trytyloamino) etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-metylowego i (+)2-[2-(N-trytyloamino) etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylan-3,5 3-etylowo-5-metylowy - Google Patents
Sposób wytwarzania (+) 2-[2-(N-trytyloamino) etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-metylowego i (+)2-[2-(N-trytyloamino) etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylan-3,5 3-etylowo-5-metylowyInfo
- Publication number
- PL174647B1 PL174647B1 PL93321792A PL32179293A PL174647B1 PL 174647 B1 PL174647 B1 PL 174647B1 PL 93321792 A PL93321792 A PL 93321792A PL 32179293 A PL32179293 A PL 32179293A PL 174647 B1 PL174647 B1 PL 174647B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methyl
- ethyl
- dihydro
- chlorophenyl
- amlodipine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D211/00—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings
- C07D211/04—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D211/80—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D211/84—Heterocyclic compounds containing hydrogenated pyridine rings, not condensed with other rings with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen directly attached to ring carbon atoms
- C07D211/90—Carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P9/00—Drugs for disorders of the cardiovascular system
- A61P9/10—Drugs for disorders of the cardiovascular system for treating ischaemic or atherosclerotic diseases, e.g. antianginal drugs, coronary vasodilators, drugs for myocardial infarction, retinopathy, cerebrovascula insufficiency, renal arteriosclerosis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P9/00—Drugs for disorders of the cardiovascular system
- A61P9/12—Antihypertensives
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Cardiology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Heterocyclic Compounds Containing Sulfur Atoms (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania (±) 2-[2-(N-tryty- loamino)etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo) -1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarbok sylanu-3,5 3-etylowo-5-metylowego, zna- mienny tym, ze octan 4-{2-(N-trytyloami- no)etoksy} etylowy, krotonian (E)-3-ami- nometylowy i 2-chlorobenzaldehyd poddaje sie kondensacji poprzez synteze Hantzscha. 2. (±) 2-[2-(N-trytyloamino)etoksymety- lo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-me- tylopirydynodwukarboksylan-3,5 3-etylo- wo-5-metylowy. Wzór 2 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania (±) 2-[2-(N--rylyloamino)etoksymetyloI-4-(2-cClorofeny lo)-1,4-dihydro-6-met.ylopirydynodwukarbok.sylanu-3,5 3-etylow'o-5-metylowego stanowiący nowy prekursor benzenosulfonianu amlodypiny oraz (±) --[--(N-trytyloamino)ctoksymetylo(-4((2-chlorofenylo)-1:4-dihydro-6-metylopirydynodw'ukarboksylan-3, 5 3-etylowΌ-5-metylowy.
Benzenosulfonian amlodypiny jest silnym blokerem kanału wapniowego i stanowi cenny środek przeciw niedokrwieniu i przeciwnadciśnieniowy.
Amlodypina stanowi nazwę rodzajową (±) 2-[[2-crmnoetoksy)metylo]-4((2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopilydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-met.ylowego, ujawnionego w europejskim opisie patentowym nr EP-B1-0089167 jako nowa substancja, przydatnajako środek przeciw niedokrwieniu i przeciwnadciśnieniowy. Ujawniono także farmaceutycznie dopuszczalne sole addycyjne amlodypiny z kwasami, jak również prz.edstawdono sól kwasu maleinowego jako związek najbardziej korzystny.
W europejskim opisie patentowym nr EP-B1-0244944 ujawniono nową sól benzenosulfonianową (besylanową) amlodypiny i zawierające ją galenowe postacie leku. Ze względu na jej niezwykłą rozpuszczalność, dużą trwałość, niehigroskopijność i łatwość przerobu, sól ta doskonale nadaje się do sporządzania galenowych preparatów amlodypiny. Według tego opisu, benzenosulfonian amlodypiny wytwarza się, poddając amlodypinę w postaci wolnej zasady reakcji, z kwasem benzenosulfonowym lub benzenosulfonianem amonowym w obojętnym rozpuszczalniku, takim jak przemysłowy metanol, w temperaturze 5°C.
Amlodypinę w postaci wolnej zasady można wytwarzać różnymi sposobami, jak to wyjaśniono we wspomnianym europejskim opisie patentowym nr EP-B 10089167. W sposobach tych amlodypinę można wytwarzać przez usuwanie z prekursora amlodypiny, to znaczy z pochodnej 1,4dihy^ορίι^γdyny, w której grupa aminowa w pozycji 2 jest zabezpieczona wybranymi grupami zabezpieczającymi.
W przypadku, gdy grupa aminowajest zabezpieczona grupą benzylową, tę ostatnią usuwa się przez katalityczne uwodornianie nad katalizatorem palladowym w rozpuszczalniku, takim jak metanol, w temperaturze pokojowej. Gdy grupą zabezpieczającą jest grupa 2,2,2trójchloroetoksykarbonylowa (-COOlUCCl 3), usuwa się ją przez redukcję cynkiem w kwasie mrówkowym albo octowym. W przypadku gdy grupa zabezpieczająca jest grupą ftalimidową, część ftaloilowa tej grupy jest usuwana w reakcji z pierwszorzędową aminą, taką jak metyloamina lub wodzian hydrazyny, w rozpuszczalniku takim jak etanol, lub w rea^<cji z wodorotlen174 647 kiem metalu alkalicznego, takim jak wodorotlenek potasowy, i następną reakcję z kwasem solnym lub z kwasem siarkowym w mieszaninie tetranydrofuranu z wodą, w temperaturze od temperatury pokojowej do temperatury wrzenia pod chłodnicą zwrotną. Jeśli to pożądane, otrzymaną amlodypinę przekształca się w jej farmaceutycznie dopuszczalną sól addycyjną z kwasem.
W europejskim opisie patentowym nr EP-B1 -0089167 opisano także sposób wytwarzania amlodypiny z jej prekursora, zawierającego w pozycji 2 grupę azydową, którą przekształca się w grupę aminową przez redukcję, np. trójfenylofosfiną lub cynkiem i kwasem solnym lub przez uwodornianie nad katalizatorem palladowym.
Wadą tych sposobów jest stosunkowo niska wydajność tego prekursora amlodypiny, wytwarzanego w syntezie Hantzscha, którą wytwarza się asymetryczne estry 1,4-dihydropirydyny. To samo odnosi się do redukcji związków azydowych do amlodypiny; ponadto operowanie związkami azydowymi jest mało wygodne ze względu na dobrze znaną wybuchowość tych związków.
Amlodypinę, wytwarzaną sposobami opisanymi w literaturze, na koniec wyodrębnia się, oczyszcza i przekształca, o ile to pożądane, w jej sole addycyjne z kwasami.
Istnieje stałe zapotrzebowanie na wytwarzanie benzenosulfonianu amlodypiny w sposób prosty i łatwy, pozwalający uzyskiwać pożądaną substancję z dużą wydajnością i o wysokiej czystości, bez potrzeby wcześniejszego wytwarzania i wyodrębniania amlodypiny w postaci wolnej zasady.
Celem wynalazku jest wytworzenie nowego związku prekursora amlodypiny, czyli (±) 2-/2-(Nm~ylyloamino)etoksymietylo|-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6>-metylopirydynodw-’tl· karboksylanu-3,5 3-etylowa-5-metylowega. Sposób wytwarzania (±) 2-[2--N--rytylo-amino)etoksy-metylo]-4--2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-C-metyloairydynodw-·ukarbaksylanu-3,5 3etylowo^-metylowego według wynalazku polega na tym, że octan 4-(2--(^--1-)^^1^0)etoksyjetylowy, krotonian (E)-3-aminoety.lawy i --^ł^hl^i^f^l^i^ni^i^dehyd poddaje się kondensacji poprzez syntezę Hantzscha.
Synteza ta znajduje zastosowanie dla wytwarzania benzenosulfonianu amlodypiny w prosty i łatwy sposób, pozwalający uzyskiwać pożądaną substancję z dużą wydajnością i o dużej czystości, bezjakiejkolwiek potrzeby wcześniejszego wytwarzania i wyodrębniania amlodypiny w postaci wolnej zasady i wyodrębniania jej prekursora z surowej mieszaniny reakcyjnej, otrzymanej w syntezie Hantzscha.
Cel ten osiągnięto, stosując syntezę Hantzscha niesymetrycznych dwuestrów 1,4-dihydropirydyny przez kondensację 4-[2--N-(rylyloamino)etoksy]acetooctanu etylu, nianu metylu i --cMorobenzaldehydu w środowisku metanolowym w warunkach wrzenia mieszaniny reakcyjnej pod chłodnicą zwrotną, aby wytworzyć (±) 2-[2--N --ryty loamina)eroksymetyla]-4--2-chloaofenyla)-1,4~dihydro-6-metylopitydynodwukarbaksylan-3,5 3-etylowo-5metylowy, który jest związkiem nowym, nie opisanym w literaturze, i stanowi prekursor amlodypiny, którego grupa aminowa jest chroniona grupą trytylową. Wytworzony nowy prekursor amlodypiny stosuje się następnie bez jego wyodrębniania z surowej mieszaniny reakcyjnej, poprzez jednoczesne odszczepienie trytylowej grupy zabezpieczającej poddając reakcji z kwasem benzenasulfanawym benzenosu Komanem amlodypiny, bez jakiegokolwiek wytwarzania amlodypiny w postaci wolnej zasady. Reakcja zachodzi w temperaturze od 20°C do temperatury wrzenia mieszaniny reakcyjnej pod chłodnicą zwrotną. Jednak, w celu usunięcia z mieszaniny reakcyjnej odszczepionego eteru trójfenylometylowametylawego (któremu ewentualnie towarzyszy nieco rrójfenylametanalu), konieczne jest jej mieszanie w temperaturze poniżej 0°C, korzystnie w temperaturze około -10°C.
Z surowej mieszaniny reakcyjnej, która ma postać żywicy, można wyodrębniać benzenosulfonian amlodypiny za pomocą ciągłego ekstraktora do ekstrakcji rozpuszczalnikiem o niższej gęstości właściwej. W ten sposób z trójfazowego układu żywica-woda-rozpuszczalnik organiczny usuwa się polarne i niepolarne domieszki, po czym pożądany związek poddaje się w obniżonej temperaturze (około 0°C) trawieniu w odpowiednim rozpuszczalniku organicznym, takim jak octan etylu, w celu usunięcia domieszek i umożliwienia oddzielenia kryształów benzenosulfonianu amlodypiny, który, aby otrzymać go z dużą czystością, jest wreszcie oczy4
174 647 szczany dalej przez rekrystalizację z odpowiedniego rozpuszczalnika organicznego, takiego jak metanol, z następnym trawieniem w tym samym rozpuszczalniku w obniżonej temperaturze (około 0°C).
Nowość i nieoczywistość wynalazku polega na wytworzeniu prekursora amlodypiny posiadającego właściwość z jednoczesnego odszczepienia zabezpieczającej grupy trytylowej z jednoczesnym wytworzeniem benzenosulfonianu amlodypiny bez konieczności pośredniego wytwarzania i wyodrębniania amlodypiny w postaci wolnej zasady i poddawania tej zasady reakcji w celu wytwarzania soli benzenosulfonianowej, jak to opisano w sposobach z literatury. Kwas benzenosulfonowy działajednocześnie zarówno jako środek odszczepiający zabezpieczającą grupę trytylową z prekursora amlodypiny jak również jako środek do bezpośredniego wytwarzania pożądanej soli.
W sposobie wytwarzania amlodypiny nie ma też potrzeby wyodrębniania prekursora amlodypiny z surowej mieszaniny reakcyjnej. Zamiast tego, do otrzymanej surowej, metanolowej mieszaniny reakcyjnej można dodawać kwas benzenosulfonowy, i po zakończeniu reakcji można wyodrębniać tytułowy związek. W procesie wytwarzania amlodypiny prowadzonym sposobem z wytwarzaniem prekursora amlodypiny według wynalazku zaoszczędza się jeden etap reakcji, otrzymuje się pożądany związek z dobrą wydajnością i unika się redukcji, która niekiedy przebiega dość daleko. 2-Chlorobenzaldehyd i (E) -3-aminokrotonian metylu, które są konieczne do syntezy Hantzscha asymetrycznych dwuestrów 1,4-dihy<Jropirydyny, są dostępne w handlu, podczas gdy 4-[l^--(^^-^^ytyltotr^ii^i^))cti^)ksy]^i^i^l^(^(^^^^.an etylu wytwarza się jak opisano w przykładach III i IV. N-trytylo-Ż-aamnoetanol, potrzebny do wytwarzania acetooctanu, można wytwarzać jak opisano w publikacji P. F. Buckus, P. J. Saboniene i D. B. Lametiene, Zh. Obsch. Khim. 6, 1984 (1970), ale korzystnie wytwarza się go w sposób podany w przykładach I lub II, w którym reakcji nie prowadzi się w cuchnącej pirydynie i w warunkach wrzenia mieszaniny reakcyjnej pod chłodnicą zwrotną, lecz w środowisku izopropanolowym w temperaturze pokojowej, osiągając dzięki temu wyższą wydajność reakcji i wyższą zawartość pożądanego N-trytylo^^^^aa^iimoct^ianolu, co stanowi dalsze wzbogacenie tech^aiki wytwarzania tego związku.
Cały przebieg reakcji wytwarzania benzenosulfonianu (±) 2-[[2-^ninoetoksy)metylo--4(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metyjopiIydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-metylowego o wzorze 1 przedstawiono na schemacie, na którym etapy 1 do 3 przedstawiaj sposób wytwarzania związków wyjściowych, a etap 3 przedstawia reakcję prowadzoną sposobem według wynalazku, a następnie wytwarzanie benzenosulfonianu amlodypiny. Na schemacie tym BSK oznacza kwas benzenosulfonowy a Ph oznacza fenyl.
Wynalazek ilustrują następujące przykłady, nie ograniczające jego zakresu, przy czym przykłady I do IV ilustrują wytwarzanie związków wyjściowych. Przykłady te ilustrują również dalszy etap sposobu wytwarzania benzenosulfonianu amlodypiny, do wytwarzania którego znajduje zastosowanie nowy związek, według wynalazku, czyli (±) 242--(''Ntryjyloamino)etoksymeyylo]-4-(2-ahlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylan-3,5 3-etylowo5-metylowy (wzór 2).
Przykład I. Wytwarzanie N-trytylo-2-aminoetanolu
Mieszaninę izopropanolu (750 ml), dwuetyloaminy (75 ml), etanoloaminy (98%, 62,3 g, 1 mol) i trójfenylochlorometanu (97%, 143,7 g, 0,50 mola) mieszano w ciągu 3 godzin w temperaturze pokojowej. Powstały roztwór wylano, w warunkach ciągłego mieszania, do wody z lodem (4 litry), odsączono powstały osad i wysuszono. Surowy produkt trawiono w toluenie (340 ml), następnie odsączono go i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze 60°C. W ten sposób otrzymano 130 g (85%) czystego pożądanego związku.
Przykład II. Wytwarzanie N-t.rytylo-2-armnoetanolu
Mieszaninę etanoloaminy (2-aminoetanol) (98%, 1,750 kg, 28,0 moli) w izopropanolu (7,0 litrów) mieszano do otrzymania jednorodnego roztworu. Dodano do niego powoli, w ciągu 1 godziny w temperaturze pokojowej przy ciągłym mieszaniu, trójfenylochlorometan (97%, 2,020 kg, 7,03 moli), uważając aby temperatura nie przekroczyła 30°C. Po zakończeniu rozpuszczania trójfenylochlorometanu (wydzielił się chlorowodorek etanoloaminy w postaci białego osadu) mieszaninę reakcyjną mieszano w ciągu dalszej godziny i ochłodzono ją do temperatury pokojowej. Odsączono wydzielony osad, aprzesącz wylano do wody z lodem (8,0 litrów). Osad,
174 647 który wydzielił się, odsączono i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze nie przekraczającej 50°C. W ten sposób otrzymano 2,120 kg (98%) pożądanego związku.
Przykład III. Wytwarzanie 4-[2-(N-trytyloarmno)etoksy]-acetooctanu etylu
Do reaktora wprowadzono wodorek sodu (60%, 45,7 g, 1,14 moli) w ciekłej parafinie i bezwodny tetrahydrofuran (300 ml), po czym reaktor przedmuchano azotem. Następnie w ciągu 1 godziny, mieszając, w temperaturze pokojowej, przedmuchując reaktor azotem, wkroplono czysty N-trytylo-2-aminoetanol (czystość 100%, 130 g, 0,42 mole) rozpuszczony w tetrahydrofuranie (380 ml), zwracając uwagę, aby temperatura nie przekroczyła 40°C. Po zakończeniu wkraplania mieszaninę reakcyjną mieszano w ciągu dalszej godziny w temperaturze pokojowej, po czym ochłodzono ją do temperatury 0°C. Do mieszaniny reakcyjnej, mieszając, przedmuchując przez reaktor azot i chłodząc go w taki sposób, aby temperatura nie przekroczyła 20°C, dodano w ciągu 1 godziny roztwór 4-chloroacetooctanu etylu (98%, 70,9 g, 0,42 mole) w bezwodnym tetrahydrofuranie (80 ml). Po zakończeniu dodawania reagenta, mieszaninę reak<^;yjną mieszano w ciągu dodatkowych 20 godzin w temperaturze pokojowej. Następnie do mieszaniny reakcyjnej dodano etanol (55 ml) i powstałą mieszaninę rozcieńczono wodą (550 ml) i zobojętniono kwasem solnym (około 60 ml) do wartości pH około 7. Fazę organiczną oddzielono i odparowano pod zmniejszonym ciśnieniem, otrzymany surowy produkt rozpuszczono w metanolu (500 ml) i ciekłej parafinie, którą oddzielono i usunięto. Pozostały roztwór przeniesiono do obrotowej wyparki próżniowej i dodano do niego wodę (170 ml) przy dużej prędkości obrotów, aby otrzymać jednorodną emulsję, z której odparowano wodę i metanol, otrzymując 160,5 g (85%) produktu zawierającego 96% tytułowego związku [co stwierdzono metodą HPLC (wysokosprawnej chromatografii cieczowej)]. Produkt ten można stosować w następnym etapie rea^^^i bez żadnego dalszego oczyszczania. O ile to pożądane, można otrzymać czysty związek tytułowy przez oczyszczanie chromatograficzne na żelu krzemionkowym (eluent: mieszanina eter: n-pentan w stosunku objętościowym 1 : 1).
Widmo NMR (TMS, CDCls, 60 Hz): δ: 1.20 (t, 3H, J = 7 Hz); 2,37 (t, 2H, J = 5,5 Hz); 3,47 (s, 2H); 3,57 (t, 2H, J = 5,5 Hz); 4,00 (s, 2H); 4,1 (q, 2H, J = 7 Hz); 7,1 - 7,6 (m, 15H).
Przykład IV. Wytwarzanie 4-[2-(N-(rytyloarmno)etoksy]acetooctanu etylu
Do reaktora wprowadzono wodorek sodu (60%, 0,680 kg, 17,0 moli) w ciekłej parafinie i bezwodny tetrahydrofuran (3,20 litra), po czym reaktor przedmuchano azotem. Następnie, mieszając, w temperaturze pokojowej, przedmuchując reaktor azotem, dodano N-trytylo-2-aminoetanol (2,120 kg, 6,94 mole) (otrzymany w przykładzie II) rozpuszczony w bezwodnym tetrahydrofuranie (5,45 litra), zwracając uwagę, aby temperatura nie przekroczyła 30°C. Po zakończeniu dodawania mieszaninę reakcyjną mieszano w ciągu pół godziny w temperaturze pokojowej, po czym ochłodzono ją do temperatury -50C do -10°C. Do mieszaniny reakcyjnej, mieszając, przedmuchując przez reaktor azot i chłodząc go, dodano roztwór 4-chloroacetooctanu etylu (98%, 1,160 kg, 6,90 mola) w bezwodnym tetrahydrofuranie (1,35 litra). Po zakończeniu dodawania reagenta, mieszaninę rea^t^^jną mieszano w ciągu 5 godzin, zwracając uwagę, aby temperatura nie przekroczyła +5°C, po czym mieszano ja w temperaturze pokojowej w ciągu dalszych 15 godzin. Następnie do mieszaniny reakcyjnej dodano, przedmuchując reaktor azotem, i przy intensywnym mieszaniu, absolutny etanol (0,5 litra). Przedmuchiwanie azotem i mieszanie przerwano i mieszaninę reakcyjną rozcieńczono wodą (30 litrów) i ciekłą parafiną, którą zobojętniono i usunięto. Otrzymany roztwór zobojętniono następnie kwasem solnym (0,8 kg stężonego kwasu) do wartości pH 7. Fazę organiczną oddzielono i zatężono w obrotowej wyparce próżniowej, najpierw w temperaturze 40°C. Temperaturę podwyższano stopniowo do 70°C, otrzymując 2,520 kg (75%) produktu zawierającego 87,5% tytułowego związku [co stwierdzono metodą HPLC (wysokosprawnej chromatografii cieczowej)]. Produkt ten można stosować w następnym etapie reakcji bez żadnego dalszego oczyszczania.
Przykład V. Wytwarzanie monobenzenosulfonianu (±) 2-[[2-aminoetoksy)metylo]4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopilydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-metylowego
2-Chk)robenzaldehyd (95%, 50,2 g, 0,35 mola), (E)-3-aminokrotonian metylu (97%, 41,5 g, 0,35 mola) i 4-[2-(N-(rylyloarmno)etoksy]acetooctan etylu (160,5 g, 0,35 mola, zawartość 96%, otrzymany w przykładzie III) rozpuszczono w metanolu (350 ml). Mieszaninę reakcyjną ogrze6
174 647 wano w ciągu 10 godzin w warunkach wrzenia pod chłodnicą zwrotną i następnie ochłodzono do temperatury pokojowej. Do surowej mieszaniny otrzymanego (±) 2-[(2-(N-trytyloamino)etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-mety lowego dodano wodny roztwór kwasu benzenρsulfpnpwegp (105 g, 0,53 moli, 80%). Mieszaninę reakcyjną ogrzewano ponownie w ciągu 3 godzin w warunkach wrzenia pod chłodnicą zwrotną, po czym ochłodzono ją do temperatury -10°C i mieszano w tej temperaturze w ciągu 10 godzin. Odsączono wydzielony osad. Przesącz zatężono pod zmniejszonym ciśnieniem, otrzymując lepką żywicę. Ciągle ciepłą, żywicę tę przeniesiono do pracującego w sposób ciągły ekstraktora o pojemności 2 litrów, w celu ekstrahowania rozpuszczalnikiem o niższej gęstości właściwej. Do żywicy i do odbieralnika destylatu dodano, odpowiednio, gorącą wodę (1500 ml) i toluen (1500 ml), i z trójfazowego układu żywica-woda-toluen ekstrahowano w sposób ciągły w ciągu 24 godzin niepolarne zanieczyszczenia (żywica nie jest rozpuszczalna w wodzie ani w toluenie). Olej, powstały z żywicy, oddzielono od wody i toluenu i rozpuszczono go w chloroformie (1500 ml). Roztwór chloroformowy ponownie przeniesiono do pracującego w sposób ciągły ekstraktora o pojemności 2 litrów, w celu ekstrahowania rozpuszczalnikami o niższej gęstości właściwej, i do odbieralnika destylatu dodano wodę (1500 ml). W ciągu 24 godzin ekstrahowano w sposób ciągły wodą niepolarne zanieczyszczenia, oddzielono warstwę chloroformową i odparowano rozpuszczalnik pod zmniejszonym ciśnieniem. W ten sposób otrzymano brązową piankę (37,2 g) zestalającą się w bezpostaciowe ciało stałe, do którego dodano octan etylu (90 ml) i otrzymaną mieszaninę mieszano w ciągu 1 godziny w temperaturze 0°C. Z bezpostaciowego materiału powstały kryształy surowego benzenosulfonianu amlodypc ny, które odsączono i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze 60°C. Wysuszony surowy produkt (24,1 g) rekrystali/Owano z metanolu (50 ml). Ciągle wilgotny produkt trawiono w ciągu 2 godzin w temperaturze 0°C w metanolu (25 ml), po czym odsączono go i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze 60°C. W ten sposób otrzymano 13,8 g białych kryształów benzenosulfonianu amlodypiny o dużej czystości (czystość powyżej 99% jak stwierdzono metodą chromatografii HPLC), o temperaturze topnienia 201,0°C.
Przykład VI. Wytwarzanie mpnobenzenosulίonianu (±) 2-[(2-crmnoetoksy)metylo]4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydI'p-6-metylopirydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowO-5-mety'lowego
W metanolu (6,49 litra) rozpuszczono 4-[2--N-t-ytyloaπeno)etoksy|acetoohtan etylu (2,520 kg, 5,12 mola, zawartość 87,5%) (otrzymany w przykładzie IV), (E)-3-armnokrotonian metylu (97%, 0,608 kg, 5,12 mola) i 2-chlorobenzaldehyd (98%, 0,734 kg, 5,12 mola). Mieszaninę reakcyjną ogrzewano w ciągu 15 godzin w warunkach wrzenia pod chłodnicą zwrotną i następnie ochłodzono do temperatury pokojowej. Do ochłodzonego surowego roztworu otrzymanego (±) 2-[(2--N--rytyloaImno)etoksymetylo]-4-t2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metyloptrydynodwukrybρksylanu-3,5 3-etylpwp-5-metylowego w metanolu dodano roztwór technicznego kwasu benzenosulfonowego (0,980 kg, 92%) w metanolu (1,95 litra). Mieszaninę reakcyjną ogrzewano ponownie w ciągu 3 godzin w warunkach wrzenia pod chłodnicą zwrotną z mieszaniem, po czym ochłodzono ją powoli do temperatury około 0°C i mieszano w tej temperaturze w ciągu dalszych 5 godzin. Odsączono wydzielony osad eteru trójfenylometylowometylpwegp. Przesącz zatężono pod zmniejszonym ciśnieniem, najpierw w temperaturze 40°C, którą ^^tp^!HPwp podwyższano do 70°C, otrzymując brązową lepką żywicę. Żywicę tę przeniesiono wraz z wodą (4,2 litra) do pracującego w sposób ciągły ekstraktora, w celu ekstrahowania rozpuszczalnikiem o niższej gęstości właściwej i ekstrahowano w sposób ciągły niepolarne zanieczyszczenia w ciągu 48 godzin mieszaniną toluenu (1,38 litra) i n-heptanu (w stosunku objętościowym 1:1). Zawartość reaktora przeniesiono do rozdzielacza, podobnie jak pozostałość w reaktorze, którą rozpuszczono w chloroformie (0,47 litra) i dodano do rozdzielacza. Olej, powstały z żywicy, oddzielono zarówno od fazy wodnej jak i od fazy organicznej, i następnie odparowano w obrotowej wyparce próżniowej, otrzymując bezpostaciowe ciało stałe, do którego, podczas mieszania w temperaturze 0°C dodano octan etylu (0,75 litra). W ten sposób bezpostaciowe ciało stałe przekształcono w krystaliczny surowy benzenosulfonian amlodypiny. Kryształy odsączono i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze 70°C. Wysuszony produkt (0,640 kg) krystalizowano z metanolu (1,15 litra) i ciągle wilgotny produkt
174 647 trawiono w ciągu 1 godziny w temperaturze 0°C w metanolu (0,290 litra), po czym odsączono go i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze nie przekraczającej 70°C. W ten sposób otrzymano 0,300 kg kryształów benzenosulfonianu amlodypiny o dużej czystości (czystość powyżej 98%). Produkt rekrystalizowano z metanolu (0,540 litra) i ciągle wilgotny produkt trawiono w ciągu 1 godziny w temperaturze 0°C w metanolu (0,200 litra), po czym odsączono go i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze nie przekraczającej 70°C. W ten sposób otrzymano 0,200 kg białych kryształów benz.enosulfonianu amlodypiny o dużej czystości (czystość powyżej 99% jak stwierdzono metodą chromatografii HPLC), o temperaturze topnienia 201,0°C.
Przykład VII. W celu scharakteryzowania prekursora benzenosulfonianu amlodypiny z przykładu V, surowy (±) 2-[(2-(N-trytyłoaamno)etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylan-3,5 3-etyl.owo-5-metyk)wy oczyszczano metodą chromatografii kolumnowej na żelu krzemionkowym (eluent: mieszanina 1 : 3 objętościowo eteru etylowego z eterem naftowym). Oczyszczony produkt otrzymano w postaci żółtej pianki o następującym widmie NMR (CDCI3, TMS, 60 Hz): δ: 1.19 (t, 3H, J = 7 Hz); 1,45 (s, 3H); 2,46 (t2,2H, J = 5 Hz); 3,64 (s, 2H); 3,7 (t, niewyraźne 2H); 4,10 (s, 2H, J = 7 Hz); 4,75 (s, 2H); 5,50 (s, 1H); 7,0-7,8 (m, 19H).
PHCl
H3C00C WW C00CH2CH3 H3C —kfyj J-CH2OCH2CHJNH2
H
Wzór 1
COOCH^Hg
H3C CHgOCHgCHgNHCPhg
H
Wzór 2
174 647
Etap 1
H2NCH2CH2OH+ CLC (CgH^-> HOC^^NHC ^Hg ) 3
Etap 2
HOCH-CHtNHC^H, ) 3 + C1CH-COCH.,COOC-H_ >
2 o j J 2 2 2 D (C6H5 ) ,CNHCH-,CH.,OCH2COCH.,COOC.,H5 653 22 2 2 2 5
Sta? 3
OCH,
I 3 0 =\ T c
C , / \
H3C nh9 o h c
// \
O CH2OCH2CH2NHCPh3
Wzór 2
Schemat
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania (±) 2-[2-(N-(rytyloaamno)etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)(1,4dihydro-6-metylopirydynodwukarboksy]anu-3,5 3-etylowo-5-metylowego, znamienny tym, że octan 4({2--N--rytytoamino)etoksy} etylowy, krotonian (E)-3-dminometylowy i 2-chlorobenzaldehyd poddaje się kondensacji poprzez syntezę Hantzscha.
2. (±) 2-[2-(N-(rytyΊoamino)etoksymetylo]-4--2-chlorol'enylo)-1,4-dihydIΌ-6-metylopc rydynodwukarboksylan-3,5 3-etylowo-5-metylowy.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SI9200344A SI9200344B (sl) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | Postopek za pripravo amlodipin benzensulfonata |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL174647B1 true PL174647B1 (pl) | 1998-08-31 |
Family
ID=20431051
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93301080A PL173645B1 (pl) | 1992-11-26 | 1993-11-17 | Sposób wytwarzania monobenzenosulfonianu (+) 2-[(2-aminoetoksy)metylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-metylowego |
| PL93321792A PL174647B1 (pl) | 1992-11-26 | 1993-11-17 | Sposób wytwarzania (+) 2-[2-(N-trytyloamino) etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-metylowego i (+)2-[2-(N-trytyloamino) etoksymetylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylan-3,5 3-etylowo-5-metylowy |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93301080A PL173645B1 (pl) | 1992-11-26 | 1993-11-17 | Sposób wytwarzania monobenzenosulfonianu (+) 2-[(2-aminoetoksy)metylo]-4-(2-chlorofenylo)-1,4-dihydro-6-metylopirydynodwukarboksylanu-3,5 3-etylowo-5-metylowego |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0599220B1 (pl) |
| CZ (1) | CZ283041B6 (pl) |
| DE (1) | DE69304020T2 (pl) |
| FI (1) | FI103042B1 (pl) |
| HR (1) | HRP931429B1 (pl) |
| PL (2) | PL173645B1 (pl) |
| RU (1) | RU2105759C1 (pl) |
| SI (1) | SI9200344B (pl) |
| SK (1) | SK279353B6 (pl) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU221810B1 (hu) * | 1997-08-12 | 2003-01-28 | EGIS Gyógyszergyár Rt. | Eljárás amlodipin-bezilát előállítására és az eljárás intermedierjei |
| PL189666B1 (pl) * | 1998-04-09 | 2005-09-30 | Adamed Sp Z Oo | Sposób otrzymywania benzenosulfonianu amlodypiny |
| UA33033A (uk) * | 1998-10-16 | 2001-02-15 | Др.Редіс Леборетрис Лтд | Спосіб одержання безилату амлодипіну |
| RU2142942C1 (ru) * | 1999-04-28 | 1999-12-20 | Дж. Б.Кемикалс энд Фармасьютикалс Лтд. | Способ получения монобензолсульфоната 3-этил-5-метилового эфира 2-[(2-аминоэтокси)метил]-4-(2-хлорфенил)-1,4-дигидро-6-метил-3,5-пиридинди карбоновой кислоты |
| UA72768C2 (en) * | 1999-07-05 | 2005-04-15 | Richter Gedeon Vegyeszet | A method for obtaining amilodipine benzenesulphonate |
| RU2146672C1 (ru) * | 1999-10-13 | 2000-03-20 | Др.Редди'С Лабораторис Лтд. | Способ получения 3-этил-5-метил(±)2[2-аминоэтокси)-метил]-4-(2-хлорфенил)-1,4-дигидро- 6-метил-3,5-пиридиндикарбоксилат монобензолсульфоната |
| WO2003004025A1 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-16 | Lek Pharmaceutical And Chemical Company D.D. | High purity amlodipine benzenesulfonate and a process for its preparation |
| US6680334B2 (en) | 2001-08-28 | 2004-01-20 | Pfizer Inc | Crystalline material |
| US6828339B2 (en) * | 2001-11-21 | 2004-12-07 | Synthon Bv | Amlodipine salt forms and processes for preparing them |
| SI21233A (sl) * | 2002-05-31 | 2003-12-31 | LEK, tovarna farmacevtskih in kemičnih izdelkov, d.d. | Kristalni hidratni obliki amlodipin benzensulfonata visoke čistote, postopki za njuno pripravo in uporaba |
| US6784297B2 (en) | 2002-09-04 | 2004-08-31 | Kopran Limited | Process for the preparation of anti-ischemic and anti-hypertensive drug amlodipine besylate |
| EP1407773A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | Council of Scientific and Industrial Research | A process for the preparation of s (-) amlodipine salts |
| WO2004058711A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-15 | Eos Eczacibasi Ozgun Kimyasal Urunler Sanayi Ve Ticaret A.S. | Isolation of dihydropyridine derivative and preparation salts thereof |
| RU2326886C2 (ru) | 2003-03-28 | 2008-06-20 | Ниссан Кемикал Индастриз, Лтд. | Блокатор кальциевых каналов т-типа |
| WO2007131759A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Lek Pharmaceuticals D.D. | A process for the preparation of amlodipine benzenesulfonate |
| RU2357781C1 (ru) * | 2008-02-06 | 2009-06-10 | Емельяна Зиповна Гильдеева | Способ разделения оптических изомеров амлодипина |
| CA3012229C (en) | 2008-07-08 | 2020-11-10 | Incyte Holdings Corporation | 1,2,5-oxadiazoles as inhibitors of indoleamine 2,3-dioxygenase |
| TWI480055B (zh) * | 2008-12-22 | 2015-04-11 | Pola Chem Ind Inc | 黑色素產生抑制劑 |
| CN102516159B (zh) * | 2011-12-15 | 2013-10-09 | 扬子江药业集团江苏海慈生物药业有限公司 | 一种苯磺酸左旋氨氯地平的生产方法 |
| CA2889182A1 (en) | 2012-10-26 | 2014-05-01 | The University Of Chicago | Synergistic combination of immunologic inhibitors for the treatment of cancer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK161312C (da) * | 1982-03-11 | 1991-12-09 | Pfizer | Analogifremgangsmaade til fremstilling af 2-aminoalkoxymethyl-4-phenyl-6-methyl-1,4-dihydropyridin-3,5-dicarboxylsyreestere eller syreadditionssalte deraf samt phthalimidoderivater til anvendelse som udgangsmateriale ved fremgangsmaaden |
| GB8608335D0 (en) * | 1986-04-04 | 1986-05-08 | Pfizer Ltd | Pharmaceutically acceptable salts |
| EP0352863A3 (en) * | 1988-07-29 | 1990-08-22 | ZAMBON GROUP S.p.A. | 1,4-dihydropyridine dicarboxylic acid derivatives |
-
1992
- 1992-11-26 SI SI9200344A patent/SI9200344B/sl unknown
-
1993
- 1993-10-13 CZ CZ932165A patent/CZ283041B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-10-15 SK SK1125-93A patent/SK279353B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1993-11-04 FI FI934882A patent/FI103042B1/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-11-17 PL PL93301080A patent/PL173645B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-11-17 PL PL93321792A patent/PL174647B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-11-19 EP EP93118661A patent/EP0599220B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-19 DE DE69304020T patent/DE69304020T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-23 HR HRP-9200344A patent/HRP931429B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1993-11-25 RU RU93052391A patent/RU2105759C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69304020T2 (de) | 1997-03-06 |
| FI103042B (fi) | 1999-04-15 |
| FI103042B1 (fi) | 1999-04-15 |
| PL301080A1 (en) | 1994-05-30 |
| SK112593A3 (en) | 1994-11-09 |
| FI934882A0 (fi) | 1993-11-04 |
| EP0599220A1 (en) | 1994-06-01 |
| EP0599220B1 (en) | 1996-08-14 |
| PL173645B1 (pl) | 1998-04-30 |
| FI934882L (fi) | 1994-05-27 |
| SI9200344A (en) | 1994-06-30 |
| RU2105759C1 (ru) | 1998-02-27 |
| HRP931429A2 (en) | 1995-12-31 |
| SI9200344B (sl) | 1998-06-30 |
| CZ216593A3 (en) | 1994-06-15 |
| DE69304020D1 (de) | 1996-09-19 |
| CZ283041B6 (cs) | 1997-12-17 |
| SK279353B6 (sk) | 1998-10-07 |
| HRP931429B1 (en) | 1997-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5389654A (en) | 3-ethyl 5-methyl(±)2-[2-(N-tritylamino)ethoxymethyl]-4-(2-chlorophenyl)-1,4-dihydro-6-methyl-6-methyl-3,5-pyridinedicarboxylate | |
| RU2105759C1 (ru) | Способ получения 3-этил-5-метил (*01+)2[(2-аминоэтокси)-метил]-4-(2-хлорфенил)-1,4-дигидро-6-метил-3,5-пиридиндикарбоксилатмонобензолсульфоната и промежуточное для него | |
| WO1993006082A1 (en) | Process for the preparation of 4-substituted-1,4-dihydropyridines | |
| UA57722C2 (uk) | Спосіб одержання солі 3-етил-5-метил-2-(2-аміноетоксиметил)-4-(2-хлорфеніл)-6-метил-1,4-дигідро-3,5-піридиндикарбоксилату і бензолсульфокислоти (безилату амлодипіну) | |
| KR100576166B1 (ko) | 아믈로디핀 합성을 위한 중간체, 이의 제조 방법 및 이의용도 | |
| CA1330994C (en) | Flavone derivatives | |
| CA2425561C (en) | Process to prepare 1,4-dihydropyridine intermediates and derivatives thereof | |
| WO2004058711A1 (en) | Isolation of dihydropyridine derivative and preparation salts thereof | |
| US5310917A (en) | Process for the preparation of 4-substituted-1,4-dihydropydrines | |
| EP0371492B1 (en) | Process for the preparation of 1,4-dihydropyridine derivatives | |
| JP5323808B2 (ja) | フタロイルアムロジピンのアセトン溶媒和物 | |
| NO842092L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av 2,6-disubstituerte-1,4-dihydropyridin-derivater | |
| KR930001404B1 (ko) | 디아릴 화합물의 제조방법 | |
| EP0190364A1 (en) | Novel 1,4-dihidropyridine-3,5-dicarboxylate derivatives | |
| KR100374405B1 (ko) | 암로디핀 베실레이트의 제조방법 | |
| CA2164276C (en) | New highly selective process for the preparation of enantiomerically pure phenylsubstituted 1,4-dihydropyridine-3,5-dicarboxylic acid derivatives | |
| CA2463510A1 (en) | Synthesis of 4-(piperidyl) (2-pyridyl)methanone-(e)-o-methyloxime and its salts | |
| CA1261338A (en) | Esters of 1,4-dihydro-2,6-dimethyl-3-(alkoxycarbonyl or alkoxyalkoxycarbonyl)-4-(substituted phenyl)- pyridine-5-carboxylic acid | |
| KR100354806B1 (ko) | 암로디핀 베실레이트의 신규 중간체 및 그의 제조방법 | |
| KR960005149B1 (ko) | 벤즈옥사디아졸 또는 벤조티아디아졸 유도체의 제조방법 | |
| WO2007131759A1 (en) | A process for the preparation of amlodipine benzenesulfonate | |
| RS49947B (sr) | Postupak za sintezu 1,4-dihidropiridinskih derivata | |
| JPH0575743B2 (pl) | ||
| MXPA01004128A (en) | Intermediate for the synthesis of amlodipine, preparation process and corresponding utilization |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121117 |