PL173454B1 - Sposób palenia kawy ziarnistej - Google Patents
Sposób palenia kawy ziarnistejInfo
- Publication number
- PL173454B1 PL173454B1 PL94315556A PL31555694A PL173454B1 PL 173454 B1 PL173454 B1 PL 173454B1 PL 94315556 A PL94315556 A PL 94315556A PL 31555694 A PL31555694 A PL 31555694A PL 173454 B1 PL173454 B1 PL 173454B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steam
- coffee
- pressure
- coffee beans
- beans
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/16—Removing unwanted substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/04—Methods of roasting coffee
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób palenia kawy ziarnistej.
W procesie wytwarzania kawy palonej i mielonej bądź kawy rozpuszczalnej, palenie kawy ziarnistej jest jednym z najważniejszych etapów wyznaczających jakość kawy.
Obecnie, w przypadku palenia kawy ziarnistej bierze się pod uwagę urządzenia pracujące z wykorzystaniem gorącego powietrza, gazów spalinowych, promieni podczerwonych bądź mikrofal.
Wiadomo, że aromat i smak kawy powstają w reakcji Maillarda, reakcji między sacharydami, proteinami zawierającymi końcowe grupy aminowe, aminokwasami itp. zawartymi w ziarnach kawy, i że właściwości kawy zmieniają się zależnie od zawartości i składu sacharydów, protein i/lub aminokwasów.
Proponowano palenie kawy ziarnistej z zastosowaniem przegrzanej pary wodnej dla wzmożenia hydrolizy w ziarnach kawy i poprawienia aromatu i smaku kawy, tak aby podnieść jakość kawy palonej (patrz japońska wyłożeniowa publikacja patentowa nr 256347/1089). Jednakowoż palenie za pomocą przegrzanej pary wodnej powoduje otrzymanie kawy znacznie bardziej kwaśnej, chociaż prowadzi do poprawy jej jakości; na przykład zmniejsza niepożądany zapach ziaren gorszego gatunku (na przykład kawy Robusty) i wzmaga korzystny aromat ziaren wysokogatunkowych (na przykład kawy Coffea Arabica).
Kawa, która ma zbyt silną kwaskowatość nie jest lubiana przez konsumentów. Ważne jest zatem opracowanie sposobu eliminującego wzrost procesu kwaskowatości przy wzmożeniu jej korzystnego aromatu.
173 454
Sposób opisany w japońskiej wyłożeniowej publikacji patentowej nr 256347/1089 nie stanowi rozwiązania wspomnianych powyżej problemów. Sposób ten zatem nie jest w stanie zapewnić pełnego wykorzystania istoty palenia za pomocą pary wodnej.
W opisie US-A-3 640 726 przedstawiono sposób wytwarzania kawy Robusta o poprawionym aromacie, do zastosowania w mieszankach kawy upalonej i zmielonej, przez indywidualne palenie parą wodną, i następnie dopalanie w konkretnych warunkach kawy Robusta w ziarnach.
W opisie US-A-4 540 591 przedstawiono sposób parowania, palenia i mieszania ziarna kawy Robusta. Zielone ziarna kawy Robusta wchodzą najpierw w kontakt z parą wodną pod ciśnieniem w odpowiednim naczyniu. Naczynie jest w sposób ciągły wentylowane pod ciśnieniem od 6.894,76 Pa do 34.473,8 Pa. Następnie, zaparowane ziarno Robusty można albo poddać suszeniu i następnie paleniu, bądź bezpośrednio paleniu. Korzystne jest, jeżeli palenie odbywa się z przedmuchiwaniem warstwy lub za pomocą pary wodnej pod ciśnieniem, gdyż powstają przy tym silne ślady palenia. Upaloną kawę Robusta można następnie mieszać z przynajmniej jednym typem palonej kawy Arabica.
W opisie US-A-0 425 824 przedstawiono sposób poprawieniajakości kawy Robusta przez poddanie surowej ziarnistej kawy Robusta, po jej obrobieniu w taki sposób, że zawartość wody ziarna zawiera się między około 30 a 45%, działaniu pary wodnej w ciągu około 60 minut do 120 minut w temperaturze około 135°C do 140°C, przy ciśnieniu około 3 x 105 Pa do 4 x 105 Pa. Po obróbce parą ziarno kawy jest obrabiane i palone w sposób konwencjonalny.
W opisie US-A-3 106 470 przedstawiono sposób palenia całych zielonych ziaren kawy, obejmujący wstępne palenie ziaren przy ciśnieniu w zasadzie atmosferycznym, palenie ziaren pod ciśnieniem i dopalanie ziaren przy ciśnieniu w zasadzie atmosferycznym.
Sposób palenia ziaren kawy według wynalazku polega na tym, ze w pierwszym etapie prowadzi się palenie zielonych ziaren kawy z zastosowaniem pary wodnej w okresie czasu 50 do 300 sekund, korzystnie 50 do 180 sekund przy temperaturze pary wynoszącej od 251 do 400°C, korzystnie 251 do 300°C przy ciśnieniu 6,5 x 105 Pa do 20 x 105 Pa nadciśnienia, korzystnie 6,5 x 105Pa do 13 x 10ra nadciśnienia; a następnie w drugim etapie prowadzi się palenie końcowe ziaren z etapu (a) za pomocą pary wodnej w przeciągu czasu od 60 do 800 sekund i przy temperaturze pary od 251 do 400°C, w warunkach ciśnienia w zasadzie równego atmosferycznemu, korzystnie przy 0 do 0,9 x 105 Pa nadciśnienia.
Korzystnie prowadzi się palenie zielonej kawy ziarnistej w temperaturze pary wodnej od 251 do 300°C przez okres czasu od 50 do 180 sekund.
Korzystnie ciśnienie w zasadzie równe atmosferycznemu w czasie prowadzenia palenia końcowego ziaren zmienia się od 0 do 0,9 x 105Pa nadciśnienia.
Korzystnie w czasie palenia zielonej kawy ziarnistej stosuje się ciśnienie od 6,5 x 105do 13 x 10-5Pa nadciśnienia.
Korzystnie jako zieloną kawę stosuje się kawę Robusta.
Korzystnie jako zieloną kawę stosuje się kawę Arabica.
Korzystnie jako zieloną kawę stosuje się kawę brazylijską.
Korzystnie w czasie palenia zielonej kawy ziarnistej stosuje się jako parę wodną parę wodną przegrzaną.
Korzystnie przed końcowym paleniem w drugim etapie palenia w pierwszym etapie przerywa się przez obniżenie ciśnienia.
Twórcy niniejszego wynalazku odkryli -sposób polegający na krótkim ciśnieniowym paleniu kawy za pomocą pary wodnej (palenie wstępne) z następnym paleniem kawy przy normalnym ciśnieniu atmosferycznym lub ciśnieniu nieco podwyższonym w celu zmniejszenia zawartości kwasów powstających przy paleniu ciśnieniowym. Odkrycie to umożliwiło im opracowanie niniejszego wynalazku.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony schematycznie na rysunku.
Kawę ziarnistą załadowuje się do obrotowej komory upalającej zainstalowanej wewnątrz pojemnika ciśnieniowego, i powoduje się jej przepływ w nim. Na ziarna kawy nadmuchuje się parę wodną przez dyszę wstawioną w komorę upalającą, w celu wstępnego upalenia kawy ziarnistej pod ciśnieniem, w ciągu krótkiego czasu.
Po osiągnięciu przez ziarna kawy w komorze zadanej temperatury, wstrzymuje się podawanie pary, i upuszcza się parę z pojemnika ciśnieniowego aż do osiągnięcia przezeń ciśnienia atmosferycznego. Następnie wznawia się podawanie pary i dokonuje się upalania końcowego przy ciśnieniu atmosferycznym lub nieco podwyższonym. Następnie, po wzroście temperatury ziaren kawy w komorze upalającej do zadanej wartości, przerywa się podawanie pary i równocześnie się kończy palenie.
Warunki palenia przedstawiono w tabeli 1:
Tabela 1
| Palenie wstępne | (Zakres zalecany) | Upalanie końcowe | |
| Ciśnienie upalania (Pa n.) | 6,5xU)5-20x105 | (6,5x105-13x105) | 0-0,9x105 |
| Temperatura podawanej pary (°C) | 251-400 | (251-300) | 251-400 |
| Czas upalania (s) | 50-300 | (50-180) | 60-800 |
Upalania według wynalazku dokonuje się na przykład z użyciem urządzenia przedstawionego na rysunku, korzystnie z podawaniem przegrzanej pary wodnej. Odnośniki na tej figurze reprezentują, co następuje:
(1) zawór załadowczy kawy ziarnistej (2) kosz zasypowy kawy ziarnistej (3) komora upalająca (4) pojemnik ciśnieniowy (5) zawór podawania pary wodnej (6) zawór spustowy pary wodnej
Rodzaje zielonej kawy obejmują na przykład kawę Robusta, Arabica lub brazylijską.
Upalanie w etapie (a) przed przejściem do etapu (b) upalania końcowego można zatrzymać przez obniżenie ciśnienia.
Korzystne odmiany wykonania Przykłady: Dwuetapowe palenie parowe
Przykład 1:
Ziarna kawy indonezyjskiej EK-1 (Coffea Robusta) poddano dwuetapowemu upalaniu parowemu z zastosowaniem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy indonezyjskiej EK-1 z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony wstępnie w ciągu 2,5 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 8,5 x 105 Pa nadciśnienia i temperaturze pary 270°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Po zmniejszeniu ciśnienia wewnątrz komory upalającej 3 przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, zawór 5 podawania pary wodnej otwarto ponownie. Upalanie końcowe wykonano w ciągu 1,3 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej o ciśnieniu 0,5 x 105 Pa n. i temperaturze pary 270°C otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
Przykład 2.
Ziarna kawy brazylijskiej #4/5 (Coffea Arabica) podano dwuetapowemu upalaniu parowemu z zastosowaniem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy brazylijskiej #4/5 z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony wstępnie w ciągu 2,5 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 10 x 105 Pa n. i temperaturze pary 280°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Po zmniejszeniu ciśnienia wewnątrz komory upalającej 3 przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, zawór 5 podawania pary wodnej otwarto ponownie. Upalanie końcowe wykonano w ciągu 1,3 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej o ciśnieniu 0,5 x 105Pa n i temperaturze pary 280°C otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
173 454
Przykład 3.
Ziarna kawy kolumbijskiej (Coffea Arabica) poddano dwuetapowemu upalaniu parowemu z zastosowaniem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy kolumbijskiej z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony wstępnie w ciągu 2,5 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 13 x 105 Pa n. i temperaturze pary 285°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Po zmniejszeniu ciśnienia wewnątrz komory upalającej 3 przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, zawór 5 podawania pary wodnej otwarto ponownie. Upalanie końcowe wykonano w ciągu 1,5 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej o ciśnieniu 0,5 x 105Pa n. i temperaturze pary 285°C otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
Przykład 4.
Ziarna kawy indonezyjskiej EK-1 (Coffea Robusta) poddano dwuetapowemu upalaniu parowemu z zastosowanem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy indonezyjskiej EK-1 z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony wstępnie w ciągu 2,8 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 8,5 x 105 Pa n. i temperaturze pary 270°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Po zmniejszeniu ciśnienia wewnątrz komory upalającej 3 przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, zawór 5 podawania pary wodnej otarto ponownie. Upalanie końcowe wykonano w ciągu 1,5 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej o ciśnieniu 0,5 x 105 Pa n. i temperaturze pary 270°C otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
Przykład 5.
Ziarna kawy kolumbijskiej (Coffea Robusta) poddano dwuetapowemu upalaniu parowemu z zastosowanem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy kolumbijskiej z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony wstępnie w ciągu 1,2 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 8,5 x 105 Pa n. i temperaturze pary 290°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Po zmniejszeniu ciśnienia wewnątrz komory upalającej 3 przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, zawór 5 podawania pary wodnej otwarto ponownie. Upalanie końcowe wykonano w ciągu 4,0 minut za pomocą przegrzanej pary wodnej o ciśnieniu 0,5 x 105 Pa/n. i temperaturze pary 290°C otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
Kontrola: upalanie konwencjonalne
Cykl kontrolny A:
1,0 kg ziarnistej kawy indonezyjskiej EK-1 (Coffea Robusta) załadowano do komory obrotowej stołowej upalarki (Fuji Royal Type R-101) produkcji Fuji Royal Corp, i upalano za pomocą gazów spalinowych propanu w ciągu 15 minut otrzymując 0,85 upalonych ziaren.
Cykl kontrolny B:
1,0 kg ziarnistej kawy brazylijskiej #4/5 (Coffea Arabica) załadowano do komory obrotowej stołowej upalarki (Fuji Royal Type R-101) produkcji Fuji Royal Corp, i upalano za pomocą gazów spalinowych propanu w ciągu 15 minut otrzymując 0,85 upalonych ziaren.
Cykl kontrolny C:
1.0 kg ziarnistej kawy kolumbijskiej (Coffea Arabica) załadowano do komory obrotowej stołowej upalarki (Fuji Royal Type R-101) produkcji Fuji Royal Corp, i upalano za pomocą gazów spalinowych propanu w ciągu 15 minut otrzymując 0,85 upalonych ziaren.
Cykl kontrolny D:
1.0 kg ziarnistej kawy indonezyjskiej EK-1 (Coffea Robusta) załadowano do komory obrotowej stołowej upalarki (Fuji Royal Type R-101) produkcji Fuji Royal Corp, i upalano za pomocą gazów spalinowych propanu w ciągu 15 minut otrzymując 0,85 upalonych ziaren.
173 454
Kontrola: jednoetapowe palenie parowe
Cykl kontrolny E:
Ziarna kawy indonezyjskiej EK-1 (Coffea Robusta) poddano jednoetapowemu upalaniu parowemu z zastosowanem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy indonezyjskiej EK-1 z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został ' upalony w ciągu 3,0 minut za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 3,5 x 105Pa n. i temperaturze pary 250°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Ciśnienie wewnątrz komory upalającej 3 zmniejszono przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
Cykl kontrolny F:
Ziarna kawy brazylijskiej #4/5 (Coffea Arabica) poddano jednoetapowemu upalaniu parowemu z zastosowanem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy brazylijskiej #4/5 z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony w ciągu 3,0 minut za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 3,5 x 105pa n. i temperaturze pary 250°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Ciśnienie wewnątrz komory upalającej 3 zmniejszono przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
Cykl kontrolny G:
Ziarna kawy kolumbijskiej (Coffea Arabica) poddano jednoetapowemu upalaniu parowemu z zastosowanem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy brazylijskiej #4/5 z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony w ciągu
2,3 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 3,5 x 10~5 Pa n. i temperaturze pary 250°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Ciśnienie wewnątrz komory upalającej 3 zmniejszono przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
Cykl kontrolny H:
Ziarna kawy indonezyjskiej EK-1 (Coffea Robusta) poddano jednoetapowemu upalaniu parowemu z zastosowanem urządzenia przedstawionego na rysunku i następnie końcowemu upalaniu za pomocą gorącego gazu konwencjonalną metodą palenia.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy indonezyjskiej EK-1 z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony w ciągu 2,8 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 8,5 x 105pan. i temperaturze pary 270°C z otrzymaniem ziaren upalonych wstępnie. Poddano je następnie końcowemu upalaniu w ciągu 8,5 minuty za pomocą stołowej upalarki (Fuji Royal Type R-101) produkcji Fuji Royal Corp, otrzymując 0,85 upalonych ziaren. Wykonano je bez stosowania pary przy upalaniu końcowym.
Cykl kontrolny I:
Ziarna kawy kolumbijskiej (Coffea Arabica) poddano jednoetapowemu upalaniu parowemu z zastosowanem urządzenia przedstawionego na rysunku.
Otwarto zawór załadowczy 1 kawy ziarnistej i do komory upalającej 3 załadowano 1,0 kg ziarnistej kawy kolumbijskiej z kosza zasypowego 2. Następnie wsad został upalony w ciągu 4,8 minuty za pomocą przegrzanej pary wodnej przy ciśnieniu 8,5 x 10~5pa n. i temperaturze pary 290°C, po czym podawanie pary przerwano przez zamknięcie zaworu 5 podawania pary wodnej.
Ciśnienie wewnątrz komory upalającej 3 zmniejszono przez otwarcie ciśnieniowego zaworu spustowego 6, otrzymując 0,85 kg upalonych ziaren.
Porównanie upalonych ziaren
Otrzymaną upalona kawę ziarnistą zmielono sosobem konwencjonalnym i poddano ekstrakcji na lejku z papierem filtracyjnym·,z użyciem 175 gramów wrzącej wody na 10 gramów zmielonej kawy. Ekstrakt poddano ocenie'i otrzymano następujące wyniki.
173 454
Sposób oceny aromatu i smaku.
Jakość ekstraktu oceniało siedmiu ekspertów.
Przy przyjęciu za zero (0) ilości punktów dla ziaren upalonych metodą konwencjonalną, ziarna otrzymane po upalaniu za pomocą przegrzanej pary wodnej i po dwuetapowym upalaniu ciśnieniowym oceniono w następującej skali pięciostopniowej:
| Punkty | Ocena |
| -2 | Znacznie słabszy |
| -1 | Nieco słabszy |
| 0 | Porównywalny |
| +1 | Nieco silniejszy |
| +2 | Znacznie silniejszy |
Sposób określania wydajności ekstrakcji
Do pojemnika zawierającego 10 gramów zmielonych ziaren kawy dodano 170 gramów wrzącej wody. Następnie dokonano ekstrakcji zmielonej kawy przy mieszaniu na łaźni o regulowanej temperaturze 95°C, po czym ciężar podzielono przez wagę zmielonej kawy (10 gramów), i otrzymaną wartość wykorzystano do oceny wydajności ekstrakcji. Wartość dla przypadku upalania konwencjonalnego przyjęto jako reprezentującą wydajność ekstrakcji 100. Określono wydajność ekstrakcji w przypadku jednostopniowego upalania parowego i dwustopniowego parowego upalania ciśnieniowego jako ilorazy wspomnianych powyżej wartości otrzymanych dla obu sposobów upalania do wartości odpowiadającej upalaniu konwencjonalnemu.
Metodyka analizy (1) Określanie lotnych składników aromatycznych
Mierzono zawartość 2-metyloizobomeolu zgodnie z odniesieniem [1], Zawartość pirazyn, E-2nonealu i E,E-2,4-dekadienalu mierzono za pomocą gazowej chromatografii spektrometrii masowej po wydzieleniu ciał lotnych przez jednoczesną destylację/ekstrakcję (SDE) według odniesienia [2],
Odniesienia: [1] Bade-Wegner, H.; Holscher, W.; Vitzthum, O.G.; Quantification of 2-Methylisobomeol in Roasted Coffee by GC-MS. 15e Colloque, Montpellier, 1993, ASIC, Paris, str. 537 i nast. (1993).
[2] Boosfeld, J.; Bade-Wegner, H.; Balzer, H.; Holscher, W.; Vitzthum, O.G.; Characterisation of Unsaturated Aldehydes in Green Coffee. 15e Colloque, Montpellier, 1993, ASIC, Paris, str. 550 i nast. (1993).
(2) pH i miareczkowalna kwasowość (TA)
Parametry te mierzono w napoju, który został sporządzony przez dodanie 130 ml wrzącej wody destylowanej do 7,00 gramów zmielonej kawy. Mieszaninę odstawiono na 5 minut. Po schłodzeniu do temperatury pokojowej, dodano ponownie wody do 137 gramów. Napar przefiltrowano i zmierzono pH przy 20°C. 20 ml filtratu wykorzystano do TA i rozcieńczono 25 ml wody. Kwasowość miareczkowano do punktu końcowego 6,0 za pomocą 0,1n NaOH.
Obliczenie:
_ A ml 1 ml x 137 x 0 — —--— ' .......— ' n NaOH; 100 gramów substancji suchej 1 x 100 x 100; 25 x 7 x subst. sucha (3) Określono barwę kawy po zmieleniu upalonej kawy i przesianiu z wykorzystaniem sita nr 50 US i wanienki. Część, która przeszła przez sito nr 50 US i pozostała w wanience zbiera się, umieszcza w pojemniku o średnicy 3,8 cm, i głębokości 1,27 cm i poddaje ciśnieniu 8 273 712 Pa za pomocą ubijaka o średnicy 3,49 cm. Sprasowaną kawę umieszcza się pod fotoelektrycznym blokiem prześwietlającym urządzenia kolorymetrycznego wskazującego różnicę ilości światła odbitego o długości fali 595 mg między wzorcowa płytką barwną a kawą.
173 454
Kiedy pod blokiem prześwietlającym znajduje się jasno upalona kawa, to współczynnik odbicia jest większy od wzorcowego i strzałka wskazuje większą wartość.
Urządzenie kolorymetryczne jest fotoelektrycznym refletrometrem Model 610 z blokiem prześwietlającym modelu y10-Y, wytwarzanym przez Photovolt Company. Stosowana wzorcowa płytka barwna jest płytką ceramiczną o brązowej barwie i odcieniu. Standardowa brązowa płytka wykazuje poniższą charakterystykę odbicia przy zastosowaniu tlenku magnezu jako reprezentującego odbicie 100%.
Współczynnik odbicia
Długość fali mg Odbicie względne %
| 580 | 14,0 |
| 600 | 17,0 |
| 620 | 21,4 |
| 650 | 26,0 |
| 700 | 24,3 |
Tabela 2
Wyniki oceny aromatu/smaku
| Palenie konwencjonalne (Cykl kontr. A) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. E) | Dwuetapowe palenie parowe (Przykł. 1) | |
| Kawa ziarnista | Indonezyjska EK-1 | Indonezyjska EK-1 | Indonezyjska EK-1 |
| Wydajność ekstrakcyjna | 100 | 115 | 116 |
| Zapach | |||
| zbożowy | 0 | -1 | -2 |
| sfermentowany | 0 | 0 | +1 |
| aromatyczno-orzechowy | 0 | -1 | +1 |
| Smak | |||
| kwaskowaty | 0 | +2 | +1 |
| gorzki | 0 | 0 | 0 |
| ściągający | 0 | 0 | 0 |
Przy dwuetapowym upalaniu parowym, znacznie zmniejszym się niepożądany zapach (zapach zbożowy) charakterystyczny dla kawy Robusta, i zredukowany został wzrost kwaskowatości w porównaniu do jednoetapowego upalania parowego.
Tabela 3 Wyniki analizy
| Palenie konwencjonalne (Cykl kontr. A) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. E) | Dwuetapowe palenie parowe (Przykł. 1) | |
| Kawa ziarnista | Indonezyjska EK-1 | Indonezyjska EK-1 | Indonezyjska EK-1 |
| MIB (ng/kg) | 300-400 | 310 | 70 |
| (E)-2-nonenal (gg/kg) | 300 | 260 | 195 |
| (E,E)-2,4-dekadienal (gg/kg) | 550 | 530 | 470 |
| pH | 5,69 | 5,42 | 5,47 |
| TA (końc. pH=6,0 | 1,70 | 3,75 | 2,94 |
Coffea Robusta i Coffea Arabica stanowią najważniejsze odmiany botaniczne. Wykazują one charakterystyczne różnice smakowo-zapachowe. Robusty są zwykle uprawiane na mniej173 454 szych wysokościach i przy większej wilgotności powietrza. Zapach Robusty wykazuje większą ostrość, ze zbożowym stęchłym odcieniem zapachowym, określanym niekiedy przez badaczy ziemistym.
Lokalne preferencje zapachowe się zmieniają. Robusty są ogólnie łubiane we Francji i Włoszech, natomiast konsumenci w USA, Japonii lub Europie Środkowej wolą łagodniejszy i bardziej owocowy zapach Arabik. Zwłaszcza w tych krajach czyniono wiele wysiłków technicznych w celu wykorzystania znacznej różnicy ceny między Arabiką i Robustą i usunięcia niepożądanych, zbożowych, stęchłych odcieni zapachowych Robusty. Całkiem niedawno, zidentyfikowano główny składnik powodujący nieprzyjemny zapach jako MIB [odniesienie 3],
MIB, jakkolwiek występuje śladowo, stanowi silny środek zapachowy i powoduje nieprzyjemny zapach zbożowy i zapach zgnilizny wskutek jego niezwykle niskiego progu zapachowego w napojach kawowych, sięgającego poniżej 2,5 do 5 części na bilion. Metodę badawczą umożliwiającą pewną ocenę ilościową MIB w palonej kawie na poziomie części bilionowych opracowano dopiero ostatnio [odniesienie 1].
Wyniki z poprzedniej tabeli wskazują, ze poziom MIB jest znacznie niższy w przypadku dwuetapowego upalania z przykładu 1 (70 ng/kg) w porównaniu z cyklem kontrolnym E palenia jednoetapowego. Wartość 310 ng/kg mieści się w zakresie zwykle występujących poziomów MIB w palonej indonezyjskiej Robuście [odniesienie 1].
Jak wynika z poprzedniej tabeli, dodatkowa zaleta parowego palenia dwuetapowego przejawia się w silnej redukcji niepożądanych nasyconych aldehydów takich, jak (E)-2-noneal lub (E,E)-2,4dekadienal, w porównaniu z paleniem konwencjonalnym i jednoetapowym paleniem parowym.
Te nienasycone aldehydy są produktami rozpadu utleniania lipidów i zostały zidentyfikowane jako główne czynniki zawarte w palonej kawie, powodujące niepożądane włókniste, tekturopodobne i tłuste ślady [odniesienia 2,4,5],
Poprzednia tabela uwidacznia również, że dwuetapowe palenie Robust daje możliwość osiągnięcia selektywnego obniżenia kwasowości na którą wskazuje znacznie mniejsze TA i nieco wyższe pH. Różnice w wartości czynnika pH są ważne od względem wrażeniowym, ponieważ zmysł smaku człowieka jest w stanie zauważyć różnice pH wynoszące około 0,03 jednostki [odniesienie 6]. Według literatury, miareczkowalna kwasowość, miareczkowana do punktu końcowego pH 6,0, oddaje najlepiej percepcję kwasowości kawy przez człowieka [odniesienie 7].
Odniesienia: [3] Vitzthum, 0:G.; Weisemann, C.; Becker, R.; Kohler, H.S.; Cafe, Cacao, The, Wol. XXXIV, 27-36, 1990.
[4] Holscher, W.; Vitzthum, O.G.; Steinhart, H.; Identification and sensorial evaluation of aroma-impact-compounds in roasted Colombian coffee. Cafe, cacao, The 34, 205-212 (1990) [5] Parliment, T.H.; Clinton, W.; Scarpellino, R.; J. Agric. Food Chem. 21, 485-487(1973) [6] Sivetz, M.; Food Technology. 26 (5), 70-77 (1972) [7] Maier, H.G.; Balcke, C.; Thies, F.C.; Lebensm. Chem. Gerichtl. Chem. 37,81-83(1983)
Tabela 4
| Palenie konwencjonalne (Cykl kontr. D) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. H) | Dwuetapowe palenie parowe (Przykł. 4) | |
| Kawa ziarnista | Indonezyjska EK-1 | Indonezyjska EK-1 | Indonezyjska EK-1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Wydajność ekstrakcyjna | 100 | 102 | . 116 |
| Zapach zbozowy | 0 | -1 | -2 |
| sfermentowany | 0 | +1 | +3 |
| aromatyczno-orzechowy | 0 | 0 | +2 |
173 454
| cd. tabeli 4 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Smak kwaskowaty | 0 | +1 | +1 |
| gorzki | 0 | 0 | 0 |
| ściągający | 0 | 0 | 0 |
Przy dwuetapowym paleniu z parą wodną, udało się zmniejszyć niepożądany zapach (zapach zbożowy) charakterystyczny dla kawy Robusta, a wyczuwalny wyraźnie był aromatyczny zapach owocowy.
Tabela 5
Wyniki oceny aromatu zapachu/smaku
| Palenie konwencjonalne (Cykl kontr. B) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. F) | Dwuetapowe palenie parowe (Przykł. 2) | |
| Kawa ziarnista | Brazylijska #4/5 | Brazylijska #4/5 | Brazylijska #4/5 |
| Wydajność ekstrakcyjna | 100 | 113 | 116 |
| Zapach | |||
| zbozowy | 0 | -2 | +2 |
| sfermentowany | 0 | -1 | -1 |
| aromatyczno-orzechowy | 0 | 0 | +2 |
| Smak | |||
| kwaskowaty | 0 | +1 | 0 |
| gorzki | 0 | 0 | 0 |
| ściągający | 0 | 0 | 0 |
Przy dwuetapowym paleniu z parą wodną, znacznie nasilił się zapach kwiatowy (korzystny), pojawił się aromatyczny zapach orzechowy. Kwaskowatość uległa redukcji do tego samego poziomu, co przy konwencjonalnej metodzie palenia.
Tabela 6
| Palenie konwencjonalne (Cykl kontr. C) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. G) | Dwuetapowe palenie parowe (Przykł. 3) | |
| Kawa ziarnista | Kolumbijska | Kolumbijska | Kolumbijska |
| Wydajność ekstrakcyjna | 100 | 104 | 105 |
| Zapach | |||
| zbozowy | 0 | 0 | +1 |
| sfermentowany | 0 | 0 | 0 |
| aromatyczno-orzechowy | 0 | 0 | +1 |
| Smak | |||
| kwaskowaty | 0 | +1 | 0 |
| gorzki | 0 | 0 | 0 |
| ściągający | 0 | 0 | 0 |
Przy dwuetapowym paleniu z parą wodną, nasilił się korzystny zapach kwiatowy charakterystyczny dla ziaren kolumbijskich i również silnie był wyczuwalny aromatyczny zapach
173 454 orzechowy. Kwaskowatość uległa redukcji do tego samego poziomu, co przy konwencjonalnej metodzie palenia.
Tabela 7
Wyniki oceny aromatu zapachu/smaku
| Palenie konwencjonalne (Cykl kontr. C) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. G) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. I) | Dwuetapowe palenie parowe (Przykł. 5) | |
| Kawa ziarnista | Kolumbijska | Kolumbijska | Kolumbijska | Kolumbijska |
| Zapach | ||||
| zbożowy | 0 | 0 | -1 | +2 |
| sfermentowany | 0 | 0 | +1 | +1 |
| aromaty czno-orzechowy | 0 | 0 | -1 | +1 |
| Smak | ||||
| kwaskowaty | 0 | +1 | +1 | +1 |
| gorzki | 0 | 0 | 0 | 0 |
| ściągający | 0 | 0 | 0 | 0 |
Według oceny zespołu ekspertów przy obróbce z dwuetapowym paleniem z parą wodną, nasilił się zapach kwiatowy nadając kawie kolumbijskiej Arabica ogólny charakter bardziej podobny do wysoko rosnącej odmiany Arabica (na przykład kostarykańskiej wysoko rosnącej, gwatemalskiej wysoko rosnącej i/lub kenijskiej).
Tabela 8 Wyniki analizy
| Palenie konwencjonalne (Cykl kontr. C) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. G) | Jednoetapowe palenie parowe (Cykl kontr. I) | Dwuetapowe palenie parowe (Ptzykł. 5) | |
| Kawa ziarnista | Kolumbijska | Kolumbijska | Kolumbijska | Kolumbijska |
| Pirazyny (pg/kg) | 3290 | 1660 | 3180 | 5140 |
| (E,E)-2,4-dekadienal (pg/kg) | 240 | 270 | 100 | 140 |
| pH | 5,05 | 4,84 | 4,65 | 4,92 |
| Ta (końc. pH=6,0) | 7,78 | 10,83 | 12,86 | 8,90 |
Ta analiza potwierdza, że dwuetapowe palenie z parą wodną redukuje powiększanie się kwaskowatości (jak wskazuje pH i TA) powodując równocześnie nasilenie się charakteru kwiatowego (na co wskazuje korzystny wzrost poziomu pirazyny i obniżenie się poziomu niepożądanego (E,E) -2,4-dekadienalu).
Przeprowadzono szereg eksperymentów z zieloną kawą kolumbijską porównując rozwiązanie według niniejszego wynalazku z przedstawionym w japońskiej wyłożeniowej publikacji patentowej nr 256347/1089 w odniesieniu do standardu palonej kawy kolumbijskiej.
Wykonano sześć oddzielnych cykli eksperymentalnych odtwarzających warunki według niniejszego wynalazku (próbki testowe 1-6). We wszystkich tych sześciu cyklach temperaturę przegrzanej pary wodnej przy wstępnym i końcowym paleniu stawiano na 290°C. Ciśnienie przy paleniu wstępnym ustawiano na 8,5 x 1(01 Pa nadciśnienia, a przy paleniu końcowym na 0,5 x KTPa nadciśnienia. Czasy palenia wstępnego i końcowego, jak również wartości ogólnej zawartości pirazyn i miareczkowalnej kwasowości TA (Titrable Acidity) dobrano zgodnie z poniższą tabelą. Przeprowadzono również trzy (3) oddzielne cykle eksperymentalne z jednostopniowym paleniem w warunkach według japońskiej wyłożeniowej publikacji patentowej nr 256347/1089 z temperaturą pary wodnej ustawioną na 250°C, a pięć oddzielnych cykli eksperymentalnych
173 454 przeprowadzono przy 8,5 x 105Pa nadciśnienia pary o temperaturze 290°C, bez drugiego etapu palenia.
Tabela 9 poniżej zawiera czas palenia, ciśnienie i wartości ogólnej zawartości pirazyn i miareczkowalnej kwasowości TA próbek z dwuetapowego i z jednoetapowego palenia. Włączono również upaloną w sposób konwencjonalny próbkę kawy kolumbijskiej, przy czasie palenia 15 minut do koloru upalenia 55.
W wyniku stwierdzono, że miareczkowalna kwasowość próbek przetwarzanych według wynalazku wzrosła z 7,78 do 8,83 TA. Stanowi to porównanie korzystne w stosunku niedopuszczalnie wysokiej wartości TA, wynoszącej 11,12 i 12,44 otrzymywanej w przypadku palenia jednoetapowego.
Te próbki po jednoetapowym paleniu zostały ocenione przez zespół kiperujący jako zauważalnie kwaskowaty. Próbki otrzymane według niniejszego wynalazku miały przyjemny owocowo-kwiatowy charakter, wyrażalny analitycznie przez ogólne wartości pirazyn, które były znacznie wyższe niż w przypadku próbek po paleniu jednoetapowym.
Tabela 9
| Próbka jedno- etapowa # | Ogółem pirazyn (gg/kg) | TA | Kolor upalenia | Czas palenia wstępnego (s) | Czas palenia końcowego (s) | Łączny czas palenia (s) | Ciśnienie palenia wstępnego (Pan.) | Ciśnienie palenia końcowego (Pan.) |
| Według niniejszego wynalazku | ||||||||
| ł | 4445 | 7,85 | 58,5 | 52 | 332 | 384 | 8,5x105 | 0,5x105 |
| 2 | 4560 | 9,08 | 59,7 | 75 | 256 | 331 | 8,5x105 | 0,5x105 |
| 3 | 5140 | 8,90 | 60,6 | 71 | 237 | 308 | 8,5x105 | 0,5xK)5 |
| 4 | 6015 | 9,39 | 59,3 | 87 | 215 | 302 | 8,5x105 | 0,5x105 |
| 5 | 1705 | 8,73 | 59,0 | 99 | 192 | 381 | 8,5x105 | 0,5x105 |
| 6 | 7085 | 2,05 | 55,6 | 116 | 120 | 236 | 8,5x105 | 0,5x105 |
| Średnio | 4830 | 8,83 | ||||||
| Norma | 3290 | 7,78 | 55,0 | - | - | 900 | - | - |
| Publikacja patentowa nr 256347/1089 | ||||||||
| Próbka dwuetapowa # | ||||||||
| 1 | 1660 | 10,83 | 60,0 | - | - | 144 | - | 3,5x105 |
| 2 | 1750 | 10,55 | 55,0 | - | - | 130 | - | 4,5x105 |
| 3 | 1565 | .1..1,98 | 56,0 | - | - | 177 | - | 6,0x105 |
| Średnio | 1660 | 11,12 | ||||||
| 290°C 8,5 bara nadc. | ||||||||
| 1 | 3220 | 12,44 | 57,5 | - | - | 138 | - | 8,5x105 |
| 2 | 3305 | 12,00 | 59,8 | - | - | 197 | - | 8,5x105 |
| 3 | 3180 | 12,86 | 60,6 | - | - | 290 | - | 8,5x105 |
| 4 | 2673 | 12,88 | 55,4 | - | - | 299 | - | 8,5x105 |
| 5 | 2475. | 11,79 | 61,0 | - | - | 355 | - | 8,5x105 |
| Średnio | 2971 | 12,44 |
Efekty wynalazku (1) Wedługniniej szegowygalwcku zni&unie costej z osłabiosynienyżądanyzapach(zbożowy) ziaren Robusty (tzn. indonezyjskiej EK-1)
733 454 (2) Otrzymuje się ziarna kawy o pełnym aromacie, w którym znacznie wzmocniony jest korzystny aromat kwiatowy (kwiatowo-orzechowy) kawy ziarnistej Coffea Arabica (tzn. brazylijskiej #4/5, kolumbijskiej itp.), odmian wysoko rosnących.
(3) Otrzymuje się kawę ziarnistą o bogatym smaku, bez silnej kwaskowatości zauważalnej w przypadku stosowania jednoetapowej metody palenia za pomocą przegrzanej pary wodnej.
(4) Otrzymuje się ziarna o dużej wydajności ekstrakcyjnej i równomiernym upaleniu.
733 454
PARA > WODNA
ZIELONA
UPALONA
KAWA
ZIARNISTA
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 4,00 zł
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób palenia kawy ziarnistej z zastosowaniem pary wodnej, znamienny tym, że w pierwszym etapie prowadzi się palenie zielonej kawy ziarnistej za pomocą pary wodnej w okresie czasu od 50 do 300 sekund przy temperaturze pary wynoszącej od 251 do 400°C przy ciśnieniu wynoszącym 6,5 x 105, 20 x 105 Pa nadciśnienia; a następnie w drugim etapie prowadzi się palenie końcowe ziaren za pomocą pary wodnej w czasie od 60 do 800 sekund i w temperaturze pary od 251 do 400°C, w warunkach ciśnienia w zasadzie równego atmosferycznemu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że prowadzi się palenie zielonej kawy ziarnistej w temperaturze pary wodnej od 251 do 300°C przez okres czasu od 50 do 180 sekund.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ciśnienie w zasadzie równe atmosferycznemu w czasie prowadzenia palenia końcowego ziaren zmienia się od 0 do 0,9 x 105 Pa nadciśnienia.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w czasie palenia zielonej kawy ziarnistej stosuje się ciśnienie od 6,5 x 105do 13 x 105pa nadciśnienia.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zieloną kawę stosuje się kawę Robusta.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zieloną kawę stosuje się kawę Arabica.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zieloną kawę stosuje się kawę brazylijską.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w czasie palenia zielonej kawy ziarnistej stosuje się jako parę wodną parę wodną przegrzaną.
- 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed końcowym paleniem w drugim etapie palenia w pierwszym etapie przerywa się przez obniżenie ciśnienia.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP1994/000116 WO1995020325A1 (en) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | Process for roasting coffee beans with steam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL315556A1 PL315556A1 (en) | 1996-11-12 |
| PL173454B1 true PL173454B1 (pl) | 1998-03-31 |
Family
ID=14098152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94315556A PL173454B1 (pl) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | Sposób palenia kawy ziarnistej |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5681607A (pl) |
| EP (1) | EP0732880B1 (pl) |
| JP (1) | JP2535123B2 (pl) |
| KR (1) | KR100309855B1 (pl) |
| AT (1) | ATE160073T1 (pl) |
| AU (1) | AU5891594A (pl) |
| CA (1) | CA2180840C (pl) |
| DE (1) | DE69406805T2 (pl) |
| DK (1) | DK0732880T3 (pl) |
| ES (1) | ES2109669T3 (pl) |
| GR (1) | GR3025963T3 (pl) |
| HU (1) | HU220454B1 (pl) |
| LV (1) | LV11662B (pl) |
| PL (1) | PL173454B1 (pl) |
| SK (1) | SK280512B6 (pl) |
| WO (1) | WO1995020325A1 (pl) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6040503A (en) | 1997-09-02 | 2000-03-21 | Appropriate Engineering And Manufacturing | Bean-nut popping beans |
| US6090423A (en) * | 1997-12-18 | 2000-07-18 | Wetzel; Clifford C. | Method for roasting legumes |
| EP1107670A4 (en) | 1998-11-19 | 2005-05-04 | Praxis Werke Inc | COFFEE OIL PROCESS AND APPARATUS |
| AU1355302A (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | James Edward Maguire | Low fat potato chips |
| US7794765B2 (en) * | 2002-01-25 | 2010-09-14 | James Edward Maguire | Method and apparatus for cooking low fat french fries |
| US20030127455A1 (en) * | 2002-10-16 | 2003-07-10 | Mr. Glen T. Poss, Gtpgroup | Apparatus and process for roasting coffee beans using a combination of microwave, conduction, convection, and latent steam |
| NL1022547C2 (nl) * | 2003-01-31 | 2004-08-03 | Tno | Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze. |
| CN1829444B (zh) * | 2003-07-31 | 2010-07-21 | 三得利控股株式会社 | 焙煎咖啡豆的处理方法及水蒸气处理焙煎咖啡豆 |
| JP4568490B2 (ja) * | 2003-11-06 | 2010-10-27 | 株式会社ポッカコーポレーション | 揮発性成分の製造方法、揮発性成分を含む飲食品及びコーヒー飲料又は茶飲料の製造方法 |
| WO2006080334A1 (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-03 | Suntory Limited | オリゴ糖高含有コーヒー豆加工方法 |
| TWI469737B (zh) * | 2005-01-28 | 2015-01-21 | Suntory Beverage & Food Ltd | Can be processed into high green base of coffee beans method |
| JP4732777B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2011-07-27 | サントリーホールディングス株式会社 | コーヒー焙煎豆の水蒸気処理方法 |
| JP2007282537A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Ajinomoto General Foods Inc | アクリルアミドが減少し、かつクロロゲン酸類が増加した焙煎したコーヒー豆の製造方法及びその焙煎したコーヒー豆からなる飲食物 |
| ITMO20060187A1 (it) * | 2006-06-15 | 2007-12-16 | Illycaffe Spa | Metodo per la torrefazione del caffe' |
| CN103987282A (zh) | 2011-07-07 | 2014-08-13 | 纽罗斯特有限公司 | 用于加热食品的容器、系统和方法 |
| KR101407409B1 (ko) * | 2014-01-08 | 2014-06-13 | 양명옥 | 작두콩차의 제조방법 |
| KR101680760B1 (ko) * | 2014-03-11 | 2016-11-29 | 경희대학교 산학협력단 | 팽화된 커피 원두의 제조 방법 |
| US10045553B2 (en) | 2014-12-18 | 2018-08-14 | Mark H. Sterner | Legume/grain based food product with prebiotic/probiotic source |
| KR101770561B1 (ko) * | 2015-08-27 | 2017-08-24 | 경희대학교 산학협력단 | 팽화를 이용한 카카오빈의 가공 방법 |
| DE102015121674A1 (de) | 2015-12-11 | 2017-06-14 | Neuhaus Neotec Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Rösten von Kaffeebohnen |
| CN110495567A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-26 | 江南大学 | 一种免浸泡杂豆的加工方法 |
| CA3217285A1 (en) * | 2021-06-09 | 2022-12-15 | Kevan Arthur Elsby | Roasted coffee |
| WO2024094548A1 (en) * | 2022-11-03 | 2024-05-10 | Société des Produits Nestlé S.A. | Roasted coffee |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US540591A (en) * | 1895-06-04 | Pilot-coupling | ||
| FR805967A (fr) * | 1935-08-26 | 1936-12-04 | Virey & Garnier | Procédé de torréfaction des cafés, et similaires |
| US2712501A (en) * | 1954-04-09 | 1955-07-05 | Borden Co | Treatment of coffee |
| US3106470A (en) * | 1962-06-06 | 1963-10-08 | Gen Foods Corp | Pressure roasting of coffee |
| GB1186606A (en) * | 1966-06-27 | 1970-04-02 | Hills Bros Coffee | Improved Continuous process for Roasting Coffee and apparatus therefor |
| US3640726A (en) * | 1970-11-25 | 1972-02-08 | Procter & Gamble | Flavor robusta coffee |
| US4540591A (en) * | 1982-11-08 | 1985-09-10 | General Foods Corporation | Robusta coffee steaming, roasting and blending method |
| JPH01256347A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-12 | Kikkoman Corp | コーヒー豆の焙煎方法 |
| DE3936020A1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-05-02 | Jacobs Suchard Ag | Verfahren zur qualitaetsverbesserung von robusta-kaffee |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP4203911A patent/JP2535123B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-28 ES ES94905220T patent/ES2109669T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-28 DK DK94905220T patent/DK0732880T3/da active
- 1994-01-28 HU HU9602067A patent/HU220454B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-01-28 PL PL94315556A patent/PL173454B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-01-28 AT AT94905220T patent/ATE160073T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-28 KR KR1019960704066A patent/KR100309855B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-01-28 DE DE69406805T patent/DE69406805T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-28 CA CA002180840A patent/CA2180840C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-28 EP EP94905220A patent/EP0732880B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-28 WO PCT/JP1994/000116 patent/WO1995020325A1/en active IP Right Grant
- 1994-01-28 US US08/682,657 patent/US5681607A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-28 SK SK945-96A patent/SK280512B6/sk unknown
- 1994-01-28 AU AU58915/94A patent/AU5891594A/en not_active Abandoned
-
1996
- 1996-08-28 LV LVP-96-345A patent/LV11662B/en unknown
-
1998
- 1998-01-21 GR GR980400133T patent/GR3025963T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LV11662B (en) | 1997-06-20 |
| EP0732880B1 (en) | 1997-11-12 |
| PL315556A1 (en) | 1996-11-12 |
| HUT74957A (en) | 1997-03-28 |
| SK94596A3 (en) | 1997-03-05 |
| HU220454B1 (hu) | 2002-02-28 |
| AU5891594A (en) | 1995-08-15 |
| CA2180840A1 (en) | 1995-08-03 |
| CA2180840C (en) | 2003-05-13 |
| LV11662A (lv) | 1997-02-20 |
| JPH0646755A (ja) | 1994-02-22 |
| KR100309855B1 (ko) | 2001-12-15 |
| ATE160073T1 (de) | 1997-11-15 |
| SK280512B6 (sk) | 2000-03-13 |
| ES2109669T3 (es) | 1998-01-16 |
| US5681607A (en) | 1997-10-28 |
| DK0732880T3 (da) | 1998-07-27 |
| EP0732880A1 (en) | 1996-09-25 |
| HU9602067D0 (en) | 1996-10-28 |
| JP2535123B2 (ja) | 1996-09-18 |
| WO1995020325A1 (en) | 1995-08-03 |
| DE69406805D1 (de) | 1997-12-18 |
| DE69406805T2 (de) | 1998-03-19 |
| GR3025963T3 (en) | 1998-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL173454B1 (pl) | Sposób palenia kawy ziarnistej | |
| US4540591A (en) | Robusta coffee steaming, roasting and blending method | |
| US8524307B2 (en) | Healthy coffee and methods of its production | |
| CA1336050C (en) | Green coffee treatment | |
| US5019413A (en) | Process for improving the quality of Robusta coffee | |
| EP0809443B1 (en) | Soluble instant coffee and process for preparation | |
| US3840684A (en) | Decaffeinated coffee | |
| JP2974731B2 (ja) | コーヒー豆をダークローストするため改良された方法 | |
| US5114731A (en) | Products from green coffee treatment | |
| AU612306B2 (en) | Green coffee treatment | |
| US3476566A (en) | Flavor improvement process for coffee | |
| US4142002A (en) | Method for producing a brewable roasted coffee and wheat product | |
| EP0282345B1 (en) | Process for improving the flavour of robusta coffee sorts | |
| Putri et al. | Physicochemical properties of Robusta coffee at various roasting levels using different roaster types | |
| CA1253736A (en) | Robusta coffee steaming roasting and blending method | |
| CN115697073A (zh) | 制造食品的方法以及由此获得的食品 | |
| KR20230001709A (ko) | 개선된 커피원두 로스팅 장치 | |
| CZ220496A3 (en) | Process of roasting coffee | |
| Petrov et al. | Coffee-from plant to popular beverage | |
| Bonnlander et al. | 4.1 THE PROCESS | |
| JPH0799997B2 (ja) | 生のコ−ヒ−豆の品質改良 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080128 |