HU220454B1 - Eljárás kávébab gőzzel történő pörkölésére - Google Patents
Eljárás kávébab gőzzel történő pörkölésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU220454B1 HU220454B1 HU9602067A HU9602067A HU220454B1 HU 220454 B1 HU220454 B1 HU 220454B1 HU 9602067 A HU9602067 A HU 9602067A HU 9602067 A HU9602067 A HU 9602067A HU 220454 B1 HU220454 B1 HU 220454B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- coffee
- roasting
- steam
- roasted
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/16—Removing unwanted substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/04—Methods of roasting coffee
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás nyers kávébab gőzzel történő pörkölésére,amelynek során a) nyers kávébabot gőzzel 50–300 másodperc, előnyösen50–180 másodperc közötti időtartamban, 251–400 °C, előnyösen 251–300°C közötti gőzhőmérsékleten, 0,65–2,00 MPa (6,5–20,0 bar), előnyösen0,65–1,30 MPa (6,5– 13,0 bar) közötti nyomáson pörkölnek; majd b) aza) lépésben nyert kávébab végső pörkölését gőzzel, 60–800 másodpercközötti időtartamban, 251–400 °C közötti gőzhőmérsékleten, lényegébenatmoszferikus nyomáson, előnyösen 0–0,09 MPa közötti túlnyomásonvégzik. ŕ
Description
A találmány kávébab gőzzel történő pörkölési eljárására vonatkozik.
A pörkölt és őrölt kávé vagy a neszkávé előállítási eljárásának egyik legfontosabb lépése a kávébabnak a kávé minőségét meghatározó pörkölése.
A kávébab pörkölésére jelenleg forró levegő, égésgáz, távoli infravörös sugarak vagy mikrohullámú besugárzás alkalmazásával működő berendezéseket használnak.
Általános vélemény szerint a kávé zamatát és ízét egy olyan Maillard-reakció eredményezi, amely reakció a kávébabban lévő szacharidok, terminális aminocsoportot tartalmazó proteinek, aminosavak között zajlik le, és a kávé tulajdonságai a benne lévő szacharidok, proteinek és/vagy aminosavak mennyiségének és összetételének függvényében változnak.
A korábbiakban javasolták a kávébab nyomás alatti, túlhevített gőzzel történő pörkölését, amely elősegíti a kávébabban lezajló hidrolízist és feljavítja a kávé zamatát és ízét, miáltal a pörkölt kávé minősége javítható (256347/1989 számú japán szabadalmi bejelentés). A túlhevített gőzzel végzett pörkölés azonban a kávét sokkal kesemyésebbé teszi, bár ez a minőség javulását is eredményezheti; például csökkenti a gyenge minőségű kávébab (például a Robustas kávé) nemkívánatos ízét, és fokozza a jó minőségű kávébab (például az arab kávé) előnyös ízét.
A túlságosan kesernyés kávékat a vásárlók általában nem kedvelik. Emiatt igen lényeges volna egy olyan eljárás kifejlesztése, amely elnyomja a kávéban a kesernyésség növekedését, ugyanakkor fokozza a kávé előnyös zamatát.
A 256347/1989 számú japán szabadalmi bejelentésben ismertetett eljárás nem oldja meg ezt a problémát. Ez az eljárás nem alkalmas a gőzzel végzett pörkölés előnyeinek teljes kiaknázására.
Kidolgoztunk egy olyan eljárást, amelynek során a kávébabot először rövid ideig nyomás alatt, gőzzel pörköljük (előpörkölés), majd a nyomás alatti pörkölés során képződő savak mennyiségének csökkentése érdekében ezt követően atmoszferikus nyomáson vagy annál némileg nagyobb nyomáson pörköljük a kávébabot. Ez az eljárás vezetett bennünket a jelen találmány megvalósításához.
A jelen találmány tárgya javított eljárás nyers kávébab pörkölésére, amelynek során
a) nyers kávébabot gőzzel 50-300 másodperc, előnyösen 50-180 másodperc közötti időtartamban, 251-400 °C, előnyösen 251-300 °C közötti gőzhőmérsékleten, 0,65-2,00 MPa (6,5-20,0 bar), előnyösen 0,65-1,30 MPa (6,5-13,0 bar) közötti nyomás alatt pörkölünk; majd
b) az a) lépésben nyert kávébab végső pörkölését gőzzel, 60-800 másodperc közötti időtartamban, 251-400 °C közötti gőzhőmérsékleten, lényegében atmoszferikus nyomáson, előnyösen 0-0,09 MPa közötti túlnyomáson végezzük.
Az 1. ábra egy, a találmány szerinti eljárás végrehajtására szolgáló előnyös berendezés folyamatábráját mutatja be.
A kávébabot betöltjük egy 4 nyomásálló tartályban elhelyezett forgó 3 pörkölőkamrába, és ebben áramoltatjuk. A kávébab rövid ideig tartó nyomás alatti előpörköléséhez egy, a 3 pörkölőkamrába nyíló fuvókán keresztül gőzt fuvatunk a forgatott kávébabra. A betáplált gőz előnyösen túlhevített.
Amikor a kamrában lévő kávébab hőmérséklete elér egy előre meghatározott értéket, a gőzellátást leállítjuk, majd a 4 nyomásálló tartályban lévő gőzt az atmoszferikus nyomás eléréséig kieresztjük. Ezt követően ismét gőzt fuvatunk be, és atmoszferikus nyomáson vagy ennél némileg magasabb nyomáson végrehajtjuk a végső pörkölést. Amikor a 3 pörkölőkamrában lévő kávébab hőmérséklete elér egy előre meghatározott értéket, a gőzellátást megszakítjuk, és ezzel egyidejűleg befejezzük a pörkölést.
A pörkölési körülmények paramétereit az 1. táblázatban foglaljuk össze.
1. táblázat
Előpörkölés | Végső pörkölés | ||
(előnyös tartomány) | |||
Pörkölési nyomás (MPa) | 0,65-2,00 | (0,65-1,30) | 0,1-0,19 |
A betáplált gőz hőmérséklete (°C) | 251-400 | (251-300) | 251-400 |
Pörkölési idő (másodperc) | 50-300 | (50-180) | 60-800 |
A nyers kávé - egyebek mellett - például Robusta kávé (Coffea robusta), arab kávé (Coffea arabica) vagy brazil kávé (Coffea stenophyua; Coffea arabica) lehet.
Az a) lépés során végzett pörkölést a b) lépésben végzett végső pörkölést megelőző nyomáscsökkentéssel állíthatjuk le.
A találmányt az alábbi példák alapján ismertetjük.
1. példa
Indonéz EK-1 kávébabot (Robusta kávét) kétlépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg indonéz EK-1 kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 0,85 MPa (8,5 bar) nyomáson, 270 °C gőzhőmérséklet mellett 2,5 percen keresztül előpörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befuvatását.
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, ismét kinyitottuk az 5 gőzbetápláló szelepet. A végső pörkölést túlhevített gőzzel, 0,05 MPa (0,5 bar) túlnyomáson, 270 °C gőzhőmérséklet mellett 1,3 percen keresztül vé2
HU 220 454 Β1 geztük. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
2. példa
4/5. számú brazil kávébabot (arab kávét) kétlépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg 4/5. számú brazil kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 1,00 MPa (10,0 bar) nyomáson, 280 °C gőzhőmérséklet mellett 2,5 percen keresztül előpörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befúvatását.
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, ismét kinyitottuk az 5 gőzbetápláló szelepet. A végső pörkölést túlhevített gőzzel, 0,05 MPa (0,5 bar) túlnyomáson, 280 °C gőzhőmérséklet mellett 1,3 percen keresztül végeztük. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
3. példa
Kolumbiai kávébabot (arab kávét) kétlépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg kolumbiai kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 1,30 MPa (13,0 bar) nyomáson, 285 °C gőzhőmérséklet mellett 2,5 percen keresztül előpörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befúvatását.
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, ismét kinyitottuk az 5 gőzbetápláló szelepet. A végső pörkölést túlhevített gőzzel, 0,05 MPa (0,5 bar) túlnyomáson, 285 °C gőzhőmérséklet mellett 1,5 percen keresztül végeztük. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
4. példa
Indonéz EK-1 kávébabot (Robusta kávét) kétlépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg indonéz EK-1 kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 0,85 MPa (8,5 bar) nyomáson, 270 °C gőzhőmérséklet mellett 2,8 percen keresztül előpörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befuvatását.
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, ismét kinyitottuk az 5 gőzbetápláló szelepet. A végső pörkölést túlhevített gőzzel, 0,05 MPa (0,5 bar) túlnyomáson, 270 °C gőzhőmérséklet mellett 1,5 percen keresztül végeztük. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
5. példa
Kolumbiai kávébabot (arab kávét) kétlépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg kolumbiai kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 0,85 MPa (8,5 bar) nyomáson, 290 °C gőzhőmérséklet mellett 1,2 percen keresztül előpörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befúvatását.
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, ismét kinyitottuk az 5 gőzbetápláló szelepet. A végső pörkölést túlhevített gőzzel, 0,05 MPa (0,5 bar) túlnyomáson, 290 °C gőzhőmérséklet mellett 4,0 percen keresztül végeztük. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
Kontroll: hagyományos pörkölés
A) kontroll
1,0 kg indonéz EK-1 kávébabot (Robusta kávét) bemértünk egy asztali kávépörkölő (Fuki Royal Type E-101; gyártja: Fuji Royal Corp., Japán) forgó kamrájába, majd a kávébabot propán égésgázzal 15 percen keresztül pörköltük. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
B) kontroll
1,0 kg 4/5. számú brazil kávébabot (arab kávét) bemértünk egy asztali kávépörkölő (Fuki Royal Type E-101; gyártja: Fuji Royal Corp., Japán) forgó kamrájába, majd a kávébabot propán égésgázzal 15 percen keresztül pörköltük. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
C) kontroll
1,0 kg kolumbiai kávébabot (arab kávét) bemértünk egy asztali kávépörkölő (Fuki Royal Type E-101; gyártja: Fuji Royal Corp., Japán) forgó kamrájába, majd a kávébabot propán égésgázzal 15 percen keresztül pörköltük, Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
D) kontroll
1,0 kg indonéz EK-1 kávébabot (Robusta kávét) bemértünk egy asztali kávépörkölő (Fuki Royal Type E-101; gyártja: Fuji Royal Corp., Japán) forgó kamrájába, majd a kávébabot propán égésgázzal 15 percen keresztül pörköltük. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
Kontroll: egylépcsős gőzpörkölés
E) kontroll
Indonéz EK-1 kávébabot (Robusta kávét) egylépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg indonéz EK-1 kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 0,35 MPa (3,5 bar) nyomáson, 250 °C gőzhőmérséklet mellett 3,0 percen keresztül pörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befuvatását.
HU 220 454 Bl
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
F) kontroll
4/5. számú brazil kávébabot (arab kávét) egylépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg 4/5. számú brazil kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 0,35 MPa (3,5 bar) nyomáson, 250 °C gőzhőmérséklet mellett 3,0 percen keresztül pörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befúvatását.
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
G) kontroll
Kolumbiai kávébabot (arab kávét) egylépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg kolumbiai kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 0,35 MPa (3,5 bar) nyomáson, 250 °C gőzhőmérséklet mellett 2,3 percen keresztül pörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befúvatását.
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
H) kontroll
Indonéz EK-1 kávébabot (Robusta kávét) gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk. A végső pörkölést forró gázzal, hagyományos pörkölési eljárással végeztük.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg indonéz EK-1 kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 0,85 MPa (8,5 bar) nyomáson, 270 °C gőzhőmérséklet mellett 2,8 percen keresztül előpörköltük, és így előpörkölt kávébabot nyertünk.
Ezt követően az előpörkölt kávébab végső pörkölését egy asztali kávépörkölő (Fuki Royal Type E-101; gyártja: Fuji Royal Corp., Japán) alkalmazásával, 8,5 perces pörkölési idő mellett hajtottuk végre. Ennek eredményeként 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk. A végső pörkölést gőz használata nélkül hajtottuk végre.
I) kontroll
Kolumbiai kávébabot (arab kávét) egylépcsős gőzpörkölésnek vetettünk alá, amelynek során az 1. ábrán látható berendezést alkalmaztuk.
Az 1 kávébabtöltő szelepet kinyitottuk, és a 2 kávébabtöltő garatból 1,0 kg kolumbiai kávébabot töltöttünk a 3 pörkölőkamrába. Ezt követően a bemért adagot túlhevített gőzzel 0,85 MPa (8,5 bar) nyomáson, 290 °C gőzhőmérséklet mellett 4,8 percen keresztül pörköltük, majd ezt követően az 5 gőzbetápláló szelep zárásával leállítottuk a túlhevített gőz befúvatását.
Miután a 3 pörkölőkamra belső túlnyomását a 6 nyomáscsökkentő szelep nyitásával megszüntettük, 0,85 kg pörkölt kávét nyertünk.
A pörkölt kávék összehasonlítása
A kapott pörkölt kávékat hagyományos eljárással megőröltük, majd az őrölt kávékat szűrőpapírral ellátott tölcsérben, 10 gramm őrölt kávéra számítva 175 gramm forró vízzel extraháltuk. Az extraktumokat értékeltük, és a következő eredményeket kaptuk.
Zamat- és ízértékelési eljárás
Az extraktumok minőségét az általunk alkalmazott értékelési módszernek megfelelően egy héttagú, szakemberekből álló bizottság végezte. Megegyezés alapján a hagyományos pörköléssel nyert pörkölt babkávé 0 pontos értékelést kapott, míg a túlhevített gőzzel végzett pörkölés után kapott babkávékat és kétlépcsős, nyomás alatti pörköléssel előállított babkávékat a következő ötfokozatú skála szerint osztályoztuk:
Pontszám | Jellemzés |
-2 | nagyon gyenge |
-1 | közepesen gyenge |
0 | összehasonlítható |
+ 1 | közepesen erős |
+2 | nagyon erős |
Az extrakció hatékonyságának meghatározási eljárása
Egy megfelelő edényben 10 gramm őrölt, pörkölt babkávét feltöltöttünk 170 gramm forró vízzel. Ezt követően az őrölt kávét 95 °C-os, szabályozott hőmérsékletű fürdőben kevertetve extraháltuk, majd a tömeget elosztottuk az őrölt kávé tömegével (10 gramm), és az így nyert értéket alkalmaztuk az extrakció hatékonyságának meghatározásához. A hagyományos pörkölés esetén nyert értéket tekintettük 100-nak az extrakció hatékonyságára nézve. Az egylépcsős gőzpörkölés és a kétlépcsős gőzpörkölés extrakciós hatékonyságát úgy állapítottuk meg, hogy kiszámítottuk mindkét pörkölési eljárás esetén a fentiekben említett értéknek a hagyományos pörkölés esetén nyert értékre vonatkoztatott arányát. Analitikai módszerek (1) Az illékony ízvegyületek meghatározása
A 2-metil-izobomeolt a következő szakirodalmi helyen ismertetetteknek megfelelően mértük: Bade-Wegner, H.; Holscher, W.; Vitzthum, O. G.; „Quantification of 2-Methylisoborneol in Rosted Coffee by GC-MS”, 15e Colloque, Montpellier, 1993, ASIC, Paris, p. 537 ff (1993).
A pirazinokat, az £-2-nonenált és az £,£-2,4-dekadienált, az illékony komponenseknek az egyidejű desztilláció/extrakció (SDE) útján végzett izolálása után gázkromatográfía-tömegspektrometria alkalmazásával mértük annak megfelelően, ahogyan az a következő szakirodalmi helyen ismertetésre került: Boosfeld, J.; BadeWegner, H.; Balzer, H.; Holscher, W.; Vitzthum, O. G.; „Characterization of Unsaturated Aldehydes in Green Coffee”, 15e Colloque, Montpellier, 1993, ASIC, Paris, p. 550 ff (1993).
(2) pH és titrálható savasság (TA)
A pH-t és a titrálható savasságot úgy mértük, hogy 7,00 gramm őrölt kávéhoz hozzáadtunk 130 ml forró desztillált vizet. A keveréket pontosan 5 percig állni
HU 220 454 Bl hagytuk. Miután a keverék szobahőmérsékletre hűlt, hozzáadtunk pontosan 137 gramm desztillált vizet. A keveréket szűrtük, majd 20 °C hőmérsékleten megmértük a pH-értékét. A titrálható savasság méréséhez 25 ml szűrletet meghígítottunk 25 ml vízzel. A savasságot 0,1 M vi- 5 zes nátrium-hidroxid-oldattal titráltuk 6,0-os végpontig. Számítások ml 1,0 M NaOH
TA=--100 g szárazanyag ml χ 137x0,1x100x100 25 χ 7 χ szárazanyag (3) A kávé színe
A kávé színét úgy határoztuk meg, hogy a pörkölt 15 kávét őröltük, majd U. S. No. 50 szita és edény alkalmazásával szitáltuk. A U. S. No. 50 szitán átjutott és az edényben visszamaradt részt összegyűjtöttük, majd egy 3,8 cm (1 1/2 inch) átmérőjű és 1,27 cm magasságú tartályba helyeztük, és egy 3,5 cm-es (1 3/8 inch) nyomó- 20 fejjel 8,275 MPa (1200 psi) nyomás alatt préseltük.
A préselt kávét egy színmérő berendezés fényelektromos vizsgálóegységének aljára helyeztük, és az 595 nm (mp) hullámhosszúságú visszavert fénynek egy standard színes lemez és a kávé közötti különbsége a berendezés skáláján színegységek formájában jelent meg. Ha egy enyhén pörkölt kávét helyeztünk a vizsgálóegységnek aljára, a fényvisszaverődés nagyobb, mint a standardé, és a mutató nagyobb mértékben tér ki.
A színmérő berendezés egy ylO-Y típusú vizsgálóegységgel rendelkező fényelektromos reflexiós készü10 lék (Modell 610; gyártja: Photovolt Company). Az alkalmazott standard színes lemez egy barna színű és színezetű kerámialemez. A 100 százalékos reflexióhoz magnézium-oxidot alkalmazva a standard barna lemez a következő reflexiós görbét mutatja:
Fényvisszaverés
ullámhossz mp | Százalékos reflexió % |
580 | 14,0 |
600 | 17,0 |
620 | 21,4 |
650 | 26,0 |
700 | 24,3 |
2. táblázat
A zamat-/ízértékelések eredményei
Hagyományos pörkölés [A) kontroll] | Egylépcsős gőzpörkölés [E) kontroll] | Kétlépcsős gőzpörkölés (1. pclda) | |
Kávébab | indonéz EK-1 | indonéz EK-1 | indonéz EK-1 |
Extrakciós hatékonyság | 100 | 115 | 116 |
Zamat | |||
gabonazamat | 0 | -1 | -2 |
silózamat | 0 | 0 | + 1 |
illatos mogyorózamat | 0 | -1 | + 1 |
íz | |||
savanyú | 0 | +2 | + 1 |
keserű | 0 | 0 | 0 |
fanyar | 0 | 0 | 0 |
A kétlépcsős gőzpörkölés esetén a Robusta kávéra mértékben csökkent, és az egylépcsős gőzpörköléssel jellegzetes nemkívánatos zamat (gabonazamat) jelentős összehasonlítva a savanyú íz fokozódása visszaszorult.
3. táblázat
Az analízisek eredményei
Hagyományos pörkölés [A) kontroll] | Egylépcsős gőzpörkölés ]E) kontroll] | Kétlépcsős gőzpörkölés (1. példa) | |
Kávébab | indonéz EK-1 | indonéz EK-1 | indonéz EK-1 |
MIB (ng/kg) | 300-400 | 310 | 70 |
£-2-nonenál (pg/kg) | 300 | 260 | 195 |
£,£-2,4-dekadienál (pg/kg) | 550 | 530 | 470 |
PH | 5,69 | 5,42 | 5,47 |
TA (végpont pH 6,0) | 1,70 | 3,75 | 2,94 |
A Robusta kávé és az arab kávé a két legfontosabb növénytani variáns. Érzékszervileg jellemző különbségek vannak köztük. A Robusta kávék általában nagyobb tengerszint feletti magasságon és magasabb relatív pára- 60 tartalom mellett nőnek. A Robusta erősebben nyers, gabonazamatú, dohos zamatú; a vizsgálók szerint időnként földszerű.
HU 220 454 Β1
Helyileg változó, hogy melyik zamat a kedveltebb.
A Robusta kávékat általában Franciaországban és Olaszországban preferálják, míg az Amerikai Egyesült Államokban, Japánban és Közép-Európa országaiban inkább a könnyebb és inkább gyümölcszamatú arab kávékat részesítik előnyben. Különösen az utóbbi országokban történtek műszaki erőfeszítések annak érdekében, hogy tekintettel az arab és a Robusta kávék közötti jelentős árkülönbségre - megszüntessék a Robusta kávék nemkívánatos gabonazamatát, dohos ízét. A közelmúltban sike- 10 rült azonosítani egy elsődleges idegen ízt okozó anyagot (MIB) [Viztzhum, O. G.; Weisemann, C.; Becker, R.; Köhler, H. S.; Cafe, Cacao, The, 34, 27-36 (1990)].
Jóllehet, csak nyomokban fordul elő, a MIB rendkívül erőteljes szagú anyag; szélsőségesen alacsony szag- 15 küszöbértéke 2,5-5 rész per trillió (ppt) a kávéitalokban. Ennek tudható be, hogy idegen gabonazamatot és dohos ízt képes okozni. Csak a legutóbbi időben fejlesztettek ki egy olyan tesztmódszert, amelynek segítségével meglehetősen nagy biztonsággal meg lehet határoz- 20 ni a pörkölt kávéban MIB ppt nagyságrendű mennyiségét [Bade-Wegner, H.; Holscher, W.; Vitzthum, O. G.; „Quantification of 2-Methylisobomeol in Rosted Coffee by GC-MS”, 15e Colloque, Montpellier, 1993, ASIC, Paris, p. 537 ff (1993)].
Az előző táblázatban bemutatott eredmények azt jelzik, hogy a MIB koncentrációja lényegesen alacsonyabb a kétlépcsős pörköléses 1. példában (70 ng/kg), mint az egylépcsős pörköléses E) kontroliban (310 ng/kg).
A 310 ng/kg-os érték a pörkölt indonéz Robusta kávé- 30 bán lévő MIB természetes előfordulási koncentrációjának tartományába esik [Bade-Wegner, H.; Holscher,
W.; Vitzthum, O. G.; „Quantification of 2-Methylisobomeol in Rosted Coffee by GC-MS”, 15e Colloque, Montpellier, 1993, ASIC, Paris, p. 537 ff (1993)].
Amint az az előző táblázat alapján látható, a kétlépcsős gőzpörkölésnek egy további előnye az, hogy a 5 nemkívánatos telítetlen aldehidek, például az Ε-2-ηοnenál és az £,£-2,4-dekadienál mennyisége erősebben csökken, mint a hagyományos pörkölés és az egylépcsős pörkölés esetén.
Ezek a telítetlen aldehidek lipidoxidációs bomlástermékek, amelyek elsődlegesen felelősek a kávéban lévő nemkívánatos fás, kartonszerű vagy olajos idegen ízjellemzőkért [Boosfed, J.; Bade-Wegner, H.; Balzer, H.; Holscher, W.; Vitzthum, O. G.; „Characterization of Unsaturated Aldehydes in Green Coffee”, 15e Colloque, Montpelllier, 1993, ASIC, Paris, p. 550 ff (1993); Holscher, W.; Vitzthum, O. G.; Steinhart, H.; „Identification and sensorial evaluation of aroma-impact-compounds in roasted Colombian coffee”, Cafe, Cacao, The, 34, 205-212 (1990); Parliment, T. H.; Clinton, W.; Scarpellino, R.; J. Agric. Food Chem., 21, 485-487 (1973)].
Az előző táblázatból az is nyilvánvalóvá válik, hogy a Robusta kávék kétlépcsős gőzpörkölése szelektíven alacsonyabb savasság kialakítására nyújt lehetőséget, amelyet a lényegesen alacsonyabb TA-érték és a némi25 lég magasabb pH-érték jelez. A pH-értékek közötti különbségek érzékszervileg szignifikánsak, mivel az emberi ízérzékelés már körülbelül 0,03-as pH-eltéréseket is képes megkülönböztetni [Sivetz, M., Food Technology, 26 (5), 70-77 (1972)]. A szakirodalom szerint a pH 6,0 végpontra titrált titrálható savasság felel meg legjobban a kávésavasság emberi észlelésének [Maier, H. G.; Baleké, C.; Thies, F. C.; Lebensm. Chem. Gerichtl. Chem., 37, 81-83 (1983)].
4. táblázat
Hagyományos pörkölés [D) kontroll] | Gőz-gáz pörkölés (H) kontroll] | Kétlépcsős gőzpörkölés (4. példa) | |
Kávébab | indonéz EK-1 | indonéz EK-1 | indonéz EK-1 |
Extrakciós hatékonyság | 100 | 102 | 116 |
Zamat gabonazamat | 0 | 1 | -2 |
silózamat | 0 | + 1 | +3 |
illatos mogyorózamat | 0 | 0 | +2 |
íz savanyú | 0 | + 1 | + 1 |
keserű | 0 | 0 | 0 |
fanyar | 0 | 0 | 0 |
A kétlépcsős gőzpörkölés esetében a Robusta kávé- kent, ugyanakkor az illatos mogyorózamat jól érezhető ra jellegzetes nemkívánatos zamat (gabonazamat) csők- volt.
5. táblázat
A zamat-/ízértékelések eredményei
Hagyományos pörkölés [B) kontroll] | Egylépcsős gőzpörkölés [F) kontroll] | Kétlépcsős gőzpörkölés (2. példa) | |
Kávébab | 4/5. számú brazil | 4/5. számú brazil | 4/5. számú brazil |
Extrakciós hatékonyság | 100 | 113 | 116 |
HU 220 454 Bl
5. táblázat (folytatás)
Hagyományos pörkölés [B) kontroll] | Egylépcsős gőzpörkölés [F) kontroll] | Kétlépcsős gőzpörkölés (2. példa) | |
Zamat | |||
virágzamat | 0 | -2 | +2 |
silózamat | 0 | -1 | -1 |
illatos mogyorózamat | 0 | 0 | +2 |
íz | |||
savanyú | 0 | + 1 | 0 |
keserű | 0 | 0 | 0 |
fanyar | 0 | 0 | 0 |
A kétlépcsős gőzpörkölés esetén a virágzamat (az 15 latos mogyorózamat is. A savanyú íz visszaszorult a haelőnyös zamat) jelentősen fokozódott, és jelen volt az il- gyományos pörkölési eljárásban tapasztalt szintre.
6. táblázat
A zamat-/ízértékelések eredményei
Hagyományos pörkölés [C) kontroll] | Egylépcsős gőzpörkölés [G) kontroll] | Kétlépcsős gőzpörkölés (3. példa) | |
Kávébab | kolumbiai | kolumbiai | kolumbiai |
Extrakciós hatékonyság | 100 | 104 | 105 |
Zamat | |||
virágzamat | 0 | 0 | + 1 |
silózamat | 0 | 0 | 0 |
illatos mogyorózamat | 0 | 0 | + 1 |
íz | |||
savanyú | 0 | + 1 | 0 |
keserű | 0 | 0 | 0 |
fanyar | 0 | 0 | 0 |
A kétlépcsős gőzpörkölés esetén a kolumbiai kávé- gyorózamat is. A savanyú íz visszaszorult a hagyomábabra jellemző virágzamat előnyösen fokozódott, ami nyos pörkölési eljárásban tapasztalt szintre, mellett ugyancsak erősen érezhető volt az illatos mo7. táblázat
Hagyományos pörkölés [C) kontoll] | Egylépcsős gőzpörkölés [G) kontroll] | Egylépcsős gőzpörkölés [I) kontroll] | Kétlépcsős gőzpörkölés (5. példa) | |
Kávébab | kolumbiai | kolumbiai | kolumbiai | kolumbiai |
Zamat | ||||
virágzamat | 0 | 0 | -1 | +2 |
silózamat | 0 | 0 | + 1 | + 1 |
illatos mogyorózamat | 0 | 0 | -1 | + 1 |
íz | ||||
savanyú | 0 | + 1 | + 1 | + 1 |
keserű | 0 | 0 | 0 | 0 |
fanyar | 0 | 0 | 0 | 0 |
Szakemberek megítélése szerint a kétlépcsős gőz- sű arab kávéra (például a szigorúan magas növésű Cospörköléses kezelés fokozta a kolumbiai arab kávé virág- ta Rica-i kávébabra, a szigorúan magas növésű guatezamatát, és összességében olyan tulajdonságokat ered- malai és/vagy kenyai kávébabra) jellemző, ményezett, amelyek leginkább a szigorúan magas nővé- θθ
HU 220 454 Β1
8. táblázat
Az analízisek eredményei
Hagyományos pörkölés [A) kontroll] | Egylépcsős gőzpörkölés [G) kontroll] | Egylépcsős gőzpörkölés [I) kontroll] | Kétlépcsős gőzpörkölés (5. példa) | |
Kávébab | kolumbiai | kolumbiai | kolumbiai | kolumbiai |
Pirazinok (pg/kg) | 3290 | 1660 | 3180 | 5140 |
£,£-2,4-dekadienál (pg/kg) | 240 | 270 | 100 | 140 |
pH | 5,05 | 4,84 | 4,65 | 4,92 |
TA (végpont pH 6,0) | 7,78 | 10,83 | 12,86 | 8,90 |
Ez az analízis azt támasztja alá, hogy a kétlépcsős, nyomás alatti pörkölés csökkenti a savasság növekedését (lásd a pH- és TA-értékeket), ugyanakkor a virágzamat növekedését eredményezi (ezt jelzi a kívánatos pirazinmennyiség növekedése és a nemkívánatos E,E2,4-dekadienál mennyiségének csökkenése).
Kolumbiai nyerskávéval kísérletsorozatot végeztünk, amelynek során összehasonlítottuk a jelen találmány szerinti eljárást és a 256347/1989. számú japán szabadalmi bejelentésben ismertetett eljárást, illetve az ezekkel előállított pörkölt kávékat és a standard kolumbiai pörkölt kávét.
A találmány szerinti eljárás körülményeinek alkalmazásával hat egymástól független kísérletet hajtottunk végre (1-6. teszt). A hat kísérlet mindegyikében a túlhevített gőz hőmérséklete mind az előpörkölésben, mind pedig a végső pörkölésben 290 °C volt. Az előpörkölés ideje alatt a nyomás értéke 0,85 MPa (8,5 bar), míg a végső pörkölés során 0,05 MPa (0,5 bar) volt. Az előpörkölési és a végső pörkölési időket, valamint a pörkölt mintákban lévő pirazinok összmennyiségét és a pörkölt minták titrálható savassági értékeit az alábbi (9.) táblázatban foglaljuk össze.
Három, egymástól független kísérletben olyan egylépcsős pörkölést végeztünk, amelyekben a 256347/1989. számú japán szabadalmi bejelentésben ismertetett eljárás körülményeinek megfelelően 250 °Cos gőzhőmérsékletet alkalmaztunk, illetve öt különálló kísérletben 0,85 MPa (8,5 bar) nyomás mellett 290 °Cos gőzhőmérsékletet használtunk, de nem végeztünk második pörkölési lépést.
A 9. táblázatban összefoglaljuk a pörkölési időket és nyomásokat, valamint a kétlépcsős és az egylépcsős eljárással pörkölt mintákban lévő pirazinok összmennyiségeit és a pörkölt minták titrálható savassági értékeit. A táblázatban feltüntetjük egy hagyományos módon pörkölt kolumbiai minta jellemzőit is; ezt az összehasonlító mintát 15 perc pörkölési idő alkalmazásával, 55-ös pörkölési szín érleléséig pörkölve állítottuk elő.
Amint a 9. táblázatban látható eredmények jelzik, a találmány szerinti eljárással előállított minták titrálható savassága a hagyományos pörköléssel előállított mintához viszonyítva 7,78-ról 8,83-ra emelkedett. Ez lényegesen előnyösebb, mint az egylépcsős pörköléssel nyerhető minták elfogadhatatlanul magas, 11,12 és 12,44 értékű titrálható savassága.
Az érzékszervi vizsgálatot végző szakemberek beszámolója szerint az egylépcsős pörköléssel nyert minták nagymértékben savanyúak. A jelen találmány kitanítása szerint előállított minták kellemesen gyümölcs/virág jellegűek; ezt igazolják az analitikai eredmények is, amelyek szerint a teljes pirazinmennyiség lényegesen nagyobb volt, mint az egylépcsős eljárással előállított minták esetében.
9. táblázat
I. Találmány szerinti
Kétlépcsős minta | Összes pirazin (Pg/kg) | TA | Pörkölési szín (L) | Előpörkölési idő (mp) | Végső pörkölési idő (mp) | Teljes pörkölési idő (mp) | Előpörkölési nyomás (MPa) | Végső pörkölési túlnyomás (MPa) |
1. | 4445 | 7,85 | 58,5 | 52 | 332 | 384 | 0,85 | 0,05 |
2. | 4560 | 9,08 | 59,7 | 75 | 256 | 331 | 0,85 | 0,05 |
3. | 5140 | 8,90 | 60,6 | 71 | 237 | 308 | 0,85 | 0,05 |
4. | 6015 | 9,39 | 59,3 | 87 | 215 | 302 | 0,85 | 0,05 |
5. | 1750 | 8,73 | 59,0 | 99 | 192 | 381 | 0,85 | 0,05 |
6. | 7085 | 9,05 | 55,6 | 116 | 120 | 236 | 0,85 | 0,05 |
1-6. átlag | 4830 | 8,83 |
HU 220 454 Β1
II. Standard
Standard | Összes pirazin (pg/kg) | TA | Pörkölési szín (L) | Előpörkölési idő (mp) | Végső pörkölési idő (mp) | Teljes pörkölési idő (mp) | Előpörkölési nyomás (MPa) | Végső pörkölési nyomás (MPa) |
1. | 3290 | 7,78 | 55,0 | - | - | 900 | - | - |
III. 256347/1989. számú japán szabadalmi bejelentés
Egylépcsős minta | Összes pirazin (Pg/kg) | TA | Pörkölési szín (L) | Előpörkölési idő (mp) | Végső pörkölési idő (mp) | Teljes pörkölési idő (mp) | Előpörkölési nyomás (MPa) | Végső pörkölési nyomás (MPa) |
1. | 1660 | 10,83 | 60,0 | - | - | 144 | - | 0,35 |
2. | 1750 | 10,55 | 55,0 | - | - | 130 | - | 0,45 |
3. | 1565 | 11,98 | 56,0 | - | - | 177 | - | 0,60 |
1-3. átlag | 1660 | 11,12 |
IV. Egylépcsős, 290 °C, 0,85 MPa (8,5 bar)
Egylépcsős minta | Összes pirazin (gg/kg) | TA | Pörkölési szín (L) | Előpörkölési idő (mp) | Végső pörkölési idő (mp) | Teljes pörkölési idő (mp) | Előpörkölési nyomás (MPa) | Végső pörkölési nyomás (MPa) |
1. | 3220 | 12,44 | 57,5 | - | - | 138 | - | 0,85 |
2. | 3305 | 12,00 | 59,8 | - | - | 197 | - | 0,85 |
3. | 3180 | 12,86 | 60,6 | - | - | 290 | - | 0,85 |
4. | 2673 | 12,88 | 55,4 | - | - | 299 | - | 0,85 |
5. | 2475 | 11,79 | 61,0 | - | - | 355 | - | 0,85 |
1-5. átlag | 2971 | 12,44 |
A találmány előnyeit az alábbiakban foglaljuk össze.
A találmány szerinti eljárás hatására a gyenge minőségű Robusta kávébabok (például az indonéz EK-1 kávébab) nemkívánatos zamata (gabonazamata) jelentősen csökken.
Teljes zamatú babkávékat nyerünk, amelyekben a jó minőségű arab kávébabok (például a 4/5. számú brazil, kolumbiai stb.) előnyös zamata (virág/mogyoró) nagymértékben fokozódik.
ízekben gazdag babkávékat nyerünk, amelyek mentesek a túlhevített gőz alkalmazásával végzett, egylépcsős pörkölési eljárással előállított termékek esetében megfigyelt erősen savanyú íztől.
Nagy extrakciós hatékonyságú és egyenletesen pörkölt babkávékat nyerünk.
Claims (9)
1. Eljárás nyers kávébab gőzzel történő pörkölésére, azzal jellemezve, hogy
a) nyers kávébabot gőzzel 50-300 másodperc, előnyösen 50-180 másodperc közötti időtartamban, 251-400 °C közötti gőzhőmérsékleten, 0,65-2,00 MPa (6,5-20,0 bar) közötti nyomás alatt pörkölünk; majd
b) az a) lépésben nyert kávébab végső pörkölését gőzzel, 60-800 másodperc közötti időtartamban, 251-400 °C közötti gőzhőmérsékleten, lényegében atmoszferikus nyomáson végezzük.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben 250-300 °C hőmérsékletű gőzzel és 50-180 másodperc közötti időtartamban pörkölünk.
3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a b) lépésben 0-0,09 MPa (0-0,9 bar) túlnyomást alkalmazunk.
4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben 0,65-1,30 MPa (6,5-13,0 bar) közötti értékű nyomáson pörkölünk.
5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy nyerskávéként Robusta kávét alkalmazunk.
6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy nyerskávéként arab kávét alkalmazunk.
7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy nyerskávéként brazil kávét alkalmazunk.
8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben túlhevített gőzzel pörkölünk.
9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) lépés során végzett pörkölést a b) lépésben végzett végső pörkölést megelőző nyomáscsökkentéssel állítjuk le.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP1994/000116 WO1995020325A1 (en) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | Process for roasting coffee beans with steam |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9602067D0 HU9602067D0 (en) | 1996-10-28 |
HUT74957A HUT74957A (en) | 1997-03-28 |
HU220454B1 true HU220454B1 (hu) | 2002-02-28 |
Family
ID=14098152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9602067A HU220454B1 (hu) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | Eljárás kávébab gőzzel történő pörkölésére |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5681607A (hu) |
EP (1) | EP0732880B1 (hu) |
JP (1) | JP2535123B2 (hu) |
KR (1) | KR100309855B1 (hu) |
AT (1) | ATE160073T1 (hu) |
AU (1) | AU5891594A (hu) |
CA (1) | CA2180840C (hu) |
DE (1) | DE69406805T2 (hu) |
DK (1) | DK0732880T3 (hu) |
ES (1) | ES2109669T3 (hu) |
GR (1) | GR3025963T3 (hu) |
HU (1) | HU220454B1 (hu) |
LV (1) | LV11662B (hu) |
PL (1) | PL173454B1 (hu) |
SK (1) | SK280512B6 (hu) |
WO (1) | WO1995020325A1 (hu) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6040503A (en) | 1997-09-02 | 2000-03-21 | Appropriate Engineering And Manufacturing | Bean-nut popping beans |
US6090423A (en) * | 1997-12-18 | 2000-07-18 | Wetzel; Clifford C. | Method for roasting legumes |
WO2000028831A1 (en) | 1998-11-19 | 2000-05-25 | Praxis Werke, Inc. | Coffee roasting method and apparatus |
US7794765B2 (en) * | 2002-01-25 | 2010-09-14 | James Edward Maguire | Method and apparatus for cooking low fat french fries |
AU1355302A (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | James Edward Maguire | Low fat potato chips |
US20030127455A1 (en) * | 2002-10-16 | 2003-07-10 | Mr. Glen T. Poss, Gtpgroup | Apparatus and process for roasting coffee beans using a combination of microwave, conduction, convection, and latent steam |
NL1022547C2 (nl) | 2003-01-31 | 2004-08-03 | Tno | Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze. |
US20070092613A1 (en) * | 2003-07-31 | 2007-04-26 | Suntory Limited | Method of roasted coffee beans treatment and steam-treated roasted coffee beans |
JP4568490B2 (ja) * | 2003-11-06 | 2010-10-27 | 株式会社ポッカコーポレーション | 揮発性成分の製造方法、揮発性成分を含む飲食品及びコーヒー飲料又は茶飲料の製造方法 |
TWI469737B (zh) * | 2005-01-28 | 2015-01-21 | Suntory Beverage & Food Ltd | Can be processed into high green base of coffee beans method |
US20080193625A1 (en) * | 2005-01-28 | 2008-08-14 | Mineko Kawamura | Method of Processing Oligosaccharide-Rich Coffee Beans |
JP4732777B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2011-07-27 | サントリーホールディングス株式会社 | コーヒー焙煎豆の水蒸気処理方法 |
JP2007282537A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Ajinomoto General Foods Inc | アクリルアミドが減少し、かつクロロゲン酸類が増加した焙煎したコーヒー豆の製造方法及びその焙煎したコーヒー豆からなる飲食物 |
ITMO20060187A1 (it) * | 2006-06-15 | 2007-12-16 | Illycaffe Spa | Metodo per la torrefazione del caffe' |
CN103987282A (zh) | 2011-07-07 | 2014-08-13 | 纽罗斯特有限公司 | 用于加热食品的容器、系统和方法 |
KR101407409B1 (ko) * | 2014-01-08 | 2014-06-13 | 양명옥 | 작두콩차의 제조방법 |
KR101680760B1 (ko) * | 2014-03-11 | 2016-11-29 | 경희대학교 산학협력단 | 팽화된 커피 원두의 제조 방법 |
US10045553B2 (en) | 2014-12-18 | 2018-08-14 | Mark H. Sterner | Legume/grain based food product with prebiotic/probiotic source |
KR101770561B1 (ko) * | 2015-08-27 | 2017-08-24 | 경희대학교 산학협력단 | 팽화를 이용한 카카오빈의 가공 방법 |
DE102015121674A1 (de) | 2015-12-11 | 2017-06-14 | Neuhaus Neotec Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Rösten von Kaffeebohnen |
CN110495567A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-26 | 江南大学 | 一种免浸泡杂豆的加工方法 |
AU2022288557A1 (en) * | 2021-06-09 | 2023-11-16 | Société des Produits Nestlé S.A. | Roasted coffee |
WO2024094548A1 (en) * | 2022-11-03 | 2024-05-10 | Société des Produits Nestlé S.A. | Roasted coffee |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US540591A (en) * | 1895-06-04 | Pilot-coupling | ||
FR805967A (fr) * | 1935-08-26 | 1936-12-04 | Virey & Garnier | Procédé de torréfaction des cafés, et similaires |
US2712501A (en) * | 1954-04-09 | 1955-07-05 | Borden Co | Treatment of coffee |
US3106470A (en) * | 1962-06-06 | 1963-10-08 | Gen Foods Corp | Pressure roasting of coffee |
GB1186606A (en) * | 1966-06-27 | 1970-04-02 | Hills Bros Coffee | Improved Continuous process for Roasting Coffee and apparatus therefor |
US3640726A (en) * | 1970-11-25 | 1972-02-08 | Procter & Gamble | Flavor robusta coffee |
US4540591A (en) * | 1982-11-08 | 1985-09-10 | General Foods Corporation | Robusta coffee steaming, roasting and blending method |
JPH01256347A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-12 | Kikkoman Corp | コーヒー豆の焙煎方法 |
DE3936020A1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-05-02 | Jacobs Suchard Ag | Verfahren zur qualitaetsverbesserung von robusta-kaffee |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP4203911A patent/JP2535123B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-28 AT AT94905220T patent/ATE160073T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-28 DE DE69406805T patent/DE69406805T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-28 HU HU9602067A patent/HU220454B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-01-28 US US08/682,657 patent/US5681607A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-28 AU AU58915/94A patent/AU5891594A/en not_active Abandoned
- 1994-01-28 CA CA002180840A patent/CA2180840C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-28 PL PL94315556A patent/PL173454B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-01-28 DK DK94905220T patent/DK0732880T3/da active
- 1994-01-28 KR KR1019960704066A patent/KR100309855B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-01-28 WO PCT/JP1994/000116 patent/WO1995020325A1/en active IP Right Grant
- 1994-01-28 ES ES94905220T patent/ES2109669T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-28 SK SK945-96A patent/SK280512B6/sk unknown
- 1994-01-28 EP EP94905220A patent/EP0732880B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-08-28 LV LVP-96-345A patent/LV11662B/en unknown
-
1998
- 1998-01-21 GR GR980400133T patent/GR3025963T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100309855B1 (ko) | 2001-12-15 |
ATE160073T1 (de) | 1997-11-15 |
EP0732880A1 (en) | 1996-09-25 |
JP2535123B2 (ja) | 1996-09-18 |
GR3025963T3 (en) | 1998-04-30 |
HUT74957A (en) | 1997-03-28 |
EP0732880B1 (en) | 1997-11-12 |
DE69406805T2 (de) | 1998-03-19 |
CA2180840A1 (en) | 1995-08-03 |
SK94596A3 (en) | 1997-03-05 |
WO1995020325A1 (en) | 1995-08-03 |
HU9602067D0 (en) | 1996-10-28 |
LV11662B (en) | 1997-06-20 |
DE69406805D1 (de) | 1997-12-18 |
CA2180840C (en) | 2003-05-13 |
PL173454B1 (pl) | 1998-03-31 |
DK0732880T3 (da) | 1998-07-27 |
AU5891594A (en) | 1995-08-15 |
PL315556A1 (en) | 1996-11-12 |
JPH0646755A (ja) | 1994-02-22 |
US5681607A (en) | 1997-10-28 |
SK280512B6 (sk) | 2000-03-13 |
ES2109669T3 (es) | 1998-01-16 |
LV11662A (lv) | 1997-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU220454B1 (hu) | Eljárás kávébab gőzzel történő pörkölésére | |
Spiller | The coffee plant and its processing | |
WO2020212145A1 (en) | Coffee composition and process | |
US4072765A (en) | Method of making an extractable coffee substitute | |
Pereira et al. | Impacts of brewing methods on sensory perception and organoleptic compounds of coffee | |
US3840684A (en) | Decaffeinated coffee | |
US4234613A (en) | Robusta coffee | |
US4142002A (en) | Method for producing a brewable roasted coffee and wheat product | |
JPH0145344B2 (hu) | ||
Lim et al. | Physicochemical characteristics and volatile compounds analysis of coffee brews according to coffee bean grinding grade | |
JP7153045B2 (ja) | コーヒー組成物の製造方法 | |
US11547123B2 (en) | Methods for reducing negative flavor attributes in coffee and compositions therefrom | |
CN115697073A (zh) | 制造食品的方法以及由此获得的食品 | |
McGee et al. | Cooking | |
JP2020005626A (ja) | 茶飲料 | |
Barrios-Rodríguez et al. | Effect of roast degree, preparation method, and variety in the sensory and chemical characteristics of coffee (coffea arabica): A mid-infrared spectrum analysis | |
JP7560023B2 (ja) | 竹炭入り珈琲豆、竹炭入り珈琲粉及び竹炭入り珈琲粉を含むドリップバッグ | |
Anggriawan et al. | Process optimisation of low-caffeine coffee using steam treatment | |
CZ220496A3 (en) | Process of roasting coffee | |
de OLIVEIRA et al. | Impacts of brewing methods on sensory perception and organoleptic compounds of coffee. | |
Sulaiman et al. | Roasting variations and brewing methods in the preparation of clear Coffee Beverages from Gayo Arabica Coffee | |
CA3131542A1 (en) | Coffee composition and process | |
CA1213166A (en) | Process for steaming coffee | |
JP2022136741A (ja) | コーヒー風味飲料及びその製造方法 | |
KR100707498B1 (ko) | 가루녹차의 가향장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |