NL1022547C2 - Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze. - Google Patents

Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze. Download PDF

Info

Publication number
NL1022547C2
NL1022547C2 NL1022547A NL1022547A NL1022547C2 NL 1022547 C2 NL1022547 C2 NL 1022547C2 NL 1022547 A NL1022547 A NL 1022547A NL 1022547 A NL1022547 A NL 1022547A NL 1022547 C2 NL1022547 C2 NL 1022547C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
foodstuff
cocoa
water vapor
roasting
food
Prior art date
Application number
NL1022547A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudy Mathias Henricus Heijmans
Paulus Josephus Theod Bussmann
Henricus Johannes Jozef V Meer
Original Assignee
Tno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tno filed Critical Tno
Priority to NL1022547A priority Critical patent/NL1022547C2/nl
Priority to BR0407157-3A priority patent/BRPI0407157A/pt
Priority to AP2005003381A priority patent/AP1990A/xx
Priority to OA1200500216A priority patent/OA13100A/en
Priority to PCT/NL2004/000070 priority patent/WO2004066751A1/en
Priority to US10/543,767 priority patent/US8956675B2/en
Priority to EP04706897A priority patent/EP1589830A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1022547C2 publication Critical patent/NL1022547C2/nl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/06—Baking processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/04—Methods of roasting coffee
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/0003—Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L25/00—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
    • A23L25/20—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof consisting of whole seeds or seed fragments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

Titel: Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze.
Onder roosten wordt een warmtebehandeling van een voedingsmiddel verstaan waarbij door middel van Maillard-reacties de smaak en geur van 5 het behandelde voedingsmiddel worden verbeterd. Tevens kan het mogelijk zijn om op deze wijze de kleur van het voedingsmiddel te verbeteren. In de context van de onderhavige uitvinding wordt onder roosten ook bakken begrepen. Het roosten van voedingsmiddelen gebeurt zowel in continu- als batchsystemen, waarbij verhitting plaatsvindt door direct contact met 10 warme proceslucht dan wel indirect via een verwarmde wand. De smaak- en geurontwikkeling door roosten is een uitermate ingewikkeld chemisch proces. Reacties vinden plaats van aanwezige reducerende suikers en vrije aminozuren' de zogenaamde Maillard-reacties of niet enzymatische bruining. Het proces wordt vervolgd met Amadori-omleggingsreacties en 15 Strecker-degradaties. Deze reeks van verschillende reacties kan leiden tot een aantal zeer uiteenlopende smaakprofielen en aroma's, en het optreden van ongewenste nevenverschijnselen.
Verrassenderwijs is nu gevonden dat voedingsmiddelen van een buitengewone kwaliteit verkregen kunnen worden wanneer het roosten 20 plaatsvindt in aanwezigheid van waterdamp en onder specifieke condities.
De uitvinding heeft derhalve betrekking op een werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel in aanwezigheid van waterdamp, waarin de roosttemperatuur van het voedingsmiddel 80-260°C is, en het voedingsmiddel een wateractiviteit-waarde (aw-waarde) heeft van 0.2-0.8.
25 De aw-waarde wordt gedefinieerd, zoals gebruikelijk is, als de waterdampdruk boven het voedingsmiddel in evenwicht met zijn omgeving bij een bepaalde temperatuur gedeeld door de verzadigde dampspanning van water bij die bepaalde temperatuur.
1 022547 ' H De roosttemperatuur is de temperatuur tijdens het roosten aan het H oppervlak van het voedingsmiddel waarbij Maillard-reacties optreden.
H In een geschikte uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is de roosttemperatuur van het voedingsmiddel 80-220° C.
5 Waarna het roosten wordt gestaakt en het product wordt teruggekoeld. De aw-waarde van het voedingsmiddel is tijdens het roosten geschikt 0.3-0.8, bij voorkeur 0.4-0.8, en bij nog meer voorkeur 0.5-0.8. De roosttemperatuur van het voedingsmiddel is afhankelijk van het type voedingsmiddel, en de tijdsduur dat het voedingsmiddel wordt verhit De aw-waarde van het 10 voedingsmiddel hangt af van de dampdruk tijdens het roosten, het type voedingsmiddel, en de roosttemperatuur. De vakman kan derhalve zonder probleem de roostcondities zodanig reguleren dat het voedingsmiddel tijdens het roosten de gewenste roost temperatuur en aw-waarde heeft.
Bij voorkeur wordt de werkwijze uitgevoerd in aanwezigheid van 15 waterdamp en in afwezigheid van zuurstof. De temperatuur van de water damp is geschikt 90-270°C, en bij voorkeur 90-230°C. Bij voorkeur omvat de waterdamp oververhitte stoom.
Zoals reeds gezegd zal de toe te passen roosttemperatuur van het voedingsmiddel afhangen van het type te behandelen voedingsmiddel. Zo is 20 de temperatuur van noten of pinda's bij voorkeur 140-180° C, die van koffie bij voorkeur 180-220° C, en die van cacao bij voorkeur 80-140°C.
De temperatuur van de waterdamp zal doorgaans minimaal 1°C
hoger zijn dan de temperatuur van de voedingsmiddelen.
I De werkwijze van de uitvinding kan worden uitgevoerd onder I 25 gebruikmaking van een batch-systeem of een continu-systeem.
I Wanneer de werkwijze plaatsvindt in een batch-systeem wordt bij I voorkeur een druk van lager dan 12 bara toegepast. Voor voedingsmiddelen die bij relatief lage temperaturen geroost kunnen worden, zoals cacaobonen, cacaonibs, noten en pinda's, is de druk van de waterdamp in een batch-30 systeem bij voorkeur lager dan 3 bara, en bij nog meer voorkeur 1022547- 3 atmosferisch. Voor voedingsmiddelen die doorgaans bij hogere temperaturen geroost kunnen worden, zoals koffie, wordt bij voorkeur in een batchsysteem een druk van meer dan 3 bara toegepast, en bij nog meer voorkeur een druk van meer dan 5 bara maar lager dan 12 bara.
5 In batch-systemen wordt het voedingsmiddel doorgaans gedurende 1,5-120 minuten met de waterdamp in contact gebracht.
De werkwijze volgens de uitvinding kan bijzonder geschikt in een continu-systeem worden uitgevoerd, waarbij het voedingsmiddel en de waterdamp (stoom), bij voorkeur oververhitte waterdamp (stoom), in 10 dezelfde richting of in de tegengestelde richting stromen.
In een geschikte uitvoeringsvorm omvat het continu-systeem een verticale schacht waarbinnen het voedingsmiddel door de zwaartekracht naar beneden stroomt en in contact wordt gebracht met de waterdamp, bij voorkeur oververhitte waterdamp die opwaarts in tegenstroom in de 15 schacht wordt geblazen. In een geschikte uitvoeringsvorm heeft de verticale schacht een lengte van 0.5-2 meter. De schacht kan geïsoleerd zijn of voorzien zijn van een verwarmde mantel om condensvorming aan de binnenwand van de schacht tegen te gaan.
In een andere geschikte uitvoeringsvorm omvat het continu-systeem 20 een dubbelwandig buizentransport waarbinnen het voedingsmiddel met de waterdamp, bij voorkeur stoom en bij nog meer voorkeur oververhitte stoom, als transportmedium binnen een enkele buis of een serie aan elkaar geschakelde buizen in dezelfde richting stromen. De buizen zijn voorzien van een verwarmingsmedium, bijvoorbeeld thermische olie of stoom De 25 benodigde energie voor het roosten van het voedingsmiddel wordt in principe verkregen uit het verwarmingsmedium in de dubbele wand en niet uit de direct ingeblazen transport medium, stoom. Het buizentransport kan een lengte hebben van enige tientallen tot enige honderden meters afhankelijk van de gewenste eindtemperatuur van het voedingsmiddel en 30 het te gebruiken verwamingsmedium.
1 0 / 7 s Ί 7 * 1 »-s- ƒ H Indien een continu-systeem wordt toegepast kan de roosttijd, d.w.z.
H de tijdsduur van het contact tussen het voedingsmiddel en de waterdamp, variëren tussen 10 seconden en 30 minuten, en deze wordt bepaald door het type continu-systeem dat in de werkwijze wordt gebruikt. Zo kan de 5 roosttijd 10-30 minuten zijn wanneer er van een verticale schacht wordt H gebruikt waarbinnen het voedingsmiddel en de waterdamp in tegenstroom met elkaar in contact worden gebracht. Wanneer, daarentegen een H dubbelwandig buizentransport wordt gebruikt waarbinnen de waterdamp en het voedingsmiddel met hoge snelheid in dezelfde richting gaan, kan de 10 roosttijd bijvoorbeeld 10-30 seconden zijn. De toegpaste druk in een continu- systeem is afhankelijk van de te bereiken aw-waarde maar is bijvoorkeur lager dan 5 bara, en bij nog meer voorkeur lager dan 2 bara.
H In een geschikte uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn de voedingsmiddelen korrelvormige voedingsmiddelen.
15 De voedingsmiddelen die volgens de werkwijze van de uitvinding worden geroost kunnen gekozen worden uit cacaobonen, cacaonibs, koffiebonen, pinda's, noten, sojaproducten, aardappelen-, zetmeel- en graanproducten zoals bijvoorbeeld frieten en chips, en (gebakken) brood-, koek-, vlees-, snack- en visproducten. Bij voorkeur worden cacaobonen, cacaonibs, 20 koffiebonen, noten of pinda's geroost, en bij nog meer voorkeur cacaobonen I of cacaonibs.
De voedingsmiddelen die worden verkregen met de werkwijze volgens de uitvinding hebben unieke productkwaliteiten. Zij vertonen buitengewone I smaak- en geur-profielen, en bevatten bijzonder lage gehalten aan I 25 thermofiele sporenvormende bacteriën. Voorts bevatten zij verrassend lage gehalten aan carcinogene acryl amiden. Derhalve heeft de uitvinding ook I betrekking op een voedingsmiddel dat verkrijgbaar is met de werkwijze volgens de uitvinding. De werkwijze volgens de uitvinding heeft tevens het I voordeel dat het risico van het optreden van brand wordt gereduceerd, en de I * r 22 5 4 7 5 geur- en stofproblematiek naar de omgeving van het proces beter worden beheerst.
De roosttemperatuur van de cacaobonen of cacaonibs is geschikt 80-140°C, en bij voorkeur 85-135°C. De roosttemperatuur van edelcacao is bij 5 voorkeur 80-110°C, en bij nog meer voorkeur 85-105°C. De roosttemperatuur van cacaobonen of cacaonibs voor gebruik in te sterilseren zuivelproducten is bij voorkeur 110-140°C, en bij nog meer voorkeur 115-135°C. De aw-waarden van de cacaobonen of cacaonibs is tijdens het roosten bij voorkeur 0.3-0.8, meer voorkeur 0.5-0.8, en bij nog meer voorkeur 0.5-0.6. 10 Cacaobonen of cacaonibs die zijn geroost met de werkwijze volgens de uitvinding hebben ongekend goede smaakprofielen en aroma's, terwijl van nature aanwezige off-flavours minder prominent waarneembaar zijn. Voorts bevatten ze een bijzonder laag gehalte aan thermofïele sporenvormende bacteriën. Dit is van belang voor UHT gesteriliseerde zuivelproducten 15 waarin cacao is verwerkt. Het komt voor dat hittebestendige sporen uit de cacao de UHT-behandeling in de zuivelindustrie overleven, hetgeen uiteindelijk resulteert in voedselbederf van een als houdbaar bedoeld zuivelproduct. Voor edelcacao, waarin de zeer vluchtige geur- en smaakcomponenten verdwijnen bij gebruikelijke roostprocessen, kan nu bij 20 een korte roosttijd en bij een lage temperatuur van bijvoorbeeld 90°C een optimaal product worden verkregen met lagere kiemgetallen en zeker vrij van pathogene microorgansimen zoals E-Coli en Salmonellae. Met de werkwijze volgens de uitvinding verkrijgbare edelcacao kan een kiemgetal van lager dan 5000/g hebben, terwijl het kiemgetal van traditioneel geroost 25 cacao gewoonlijk ongeveer 100,000/g is. Voorts bevatten de met de werkwijze volgens de uitvinding verkrijgbare cacaobonen of cacaonibs een verrassend laag gehalte aan carcinogene acryl amiden. Terwijl cacao dat op tradionele wijze is geroost doorgaans 350 ppb of meer acryl amiden bevat, bevatten de cacaovoedingsmiddelen volgens de uitvinding minder dan 250 ‘ ' :-2 5 47- H ppb acryl amiden, bij voorkeur minder dan 200 en bij nog meer voorkeur H minder dan 150 ppb acryl amiden.
Voorbeeld 1 5 Cacaonibs werden in een eerste experiment vanuit een bunker continu H toegevoerd aan een verticale pijp (1 meter lang, 0,4 meter diameter, en een H inhoud van 125 liter), waarbij de pijp aan de onderkant was voorzien van H een regelsluis. In tegenstroom werd oververhitte stoom met een druk van H 1,08 bara en een temperatuur van 165°C van onder af in de pijp geblazen.
10 De roosttemperatuur van de cacaonibs was 130°C, de aw-waarde van de cacaonibs tijdens het roosten was 0.4, en de roostcapaciteit was 88 kg/uur.
Het gerooste product had een vochtgehalte van 1,6%, een kiemgetal kleiner H dan 10/g, en het bevatte geen thermofiele sporevormers.
I 15 Voorbeeld 2
Een experiment was uitgevoerd op dezelfde wijze zoals beschreven in voorbeeld 1 met dat verschil dat de roosttemperatuur van de cacaonibs tijdens het roosten 110°C was, de cacaonibs een aw-waarde hadden van 0.8, en de roostcapaciteit 120 kg/uur was. Het gerooste product had een I 20 vochtgehalte van 3,36%, een kiemgetal van 10/g, en het bevatte geen I thermofiele sporevormers.
Voorbeeld 3
Cacaonibs van hetzelfde type werden geroost onder gebruikmaking van een I 25 continu-systeem omvattende een dubbelwandige buis (150 meter lang, en I een doorsnede van 150 mm). De cacoanibs werden met stoom als I transportmedium door de buis geblazen. De stoom werd onder een druk van I 2 bara in de buis geblazen terwijl de stoomtemperatuur 120°C was. De I dubbele wand werd verwarmd met stoom met een druk van 6 bara (160°C).
I 30 De roosttemperatuur van de cacaonibs was 120°C, de aw-waarde van de I 1022^47 7 nibs was 0.8, en de roostcapaciteit was 3000 kg/uur. Het gerooste product had een vochtgehalte van 3.8%, een kiemgetal van 270./g, en het bevatte 140 ppb acryl amiden.
5 Voorbeeld 4
Cacaonibs van hetzelfde type werden geroost in een batch trommel van het type Barth 7500. Gedurende het proces werd in de trommel stoom geblazen om de aanwezigheid van lucht te voorkomen. De roosttemperatuur van de nibs was 115°C, de aw-waarde van de nibs tijdens het roosten was 0.6, en de 10 batchgroote was 3500 kg/40 minuten. Het gerooste product had een vochtgehalte van 4.8.%, een kiemgetal van minder dan ΙΟ./g, het bevatte 0 thermofiele sporevormers, en het bevatte 155 ppb acryl amiden.
Uit de bovenstaande resultaten zal het duidelijk zijn dat met de werkwijze 15 volgens de uitvinding cacaonibs kunnen worden verkregen van een buitengewoon goede kwaliteit. Voorts vertoonden de verkregen producten een buitengewoon smaak- en aroma-profiel.
1 0 7 ? 5 A 7

Claims (17)

  1. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarin de roosttemperatuur van het voedingsmiddel 80-220° C is.
  2. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarin het voedingsmiddel een aw- H waarde heeft van 0.3-0.8.
  3. 4. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, waarin het voedingsmiddel een aw-waarde heeft van 0.4-0.8.
  4. 5. Werkwijze volgens één der conclusies 1-4, waarin het voedingsmiddel een 15 aw-waarde heeft van 0.5-0.8.
  5. 6. Werkwijze volgens één der conclusies 1-5, waarin het voedingsmiddel wordt geroost gedurende 10 seconden - 30 minuten.
  6. 7. Werkwijze volgens één der conclusies 1-6, welke wordt uitgevoerd in een continu-systeem waarbij het voedingsmiddel en de waterdamp in dezelfde richting of in de tegengestelde richting stromen.
  7. 8. Werkwijze volgens conclusie 7, welke wordt uitgevoerd in een 25 continu-systeem dat een verticale schacht omvat waarbinnen het voedingsmiddel door de zwaartekracht naar beneden stroomt en in contact 1022547 wordt gebracht met waterdamp die opwaarts in tegenstroom waterdamp in de schacht wordt geblazen.
  8. 9. Werkwijze volgens één der conclusies 7, welke wordt uitgevoerd in een 5 continu-systeem dat een dubbelwandig buizentransport omvat waarbinnen de waterdamp en het voedingsmiddel in dezelfde richting stromen, en de dubbele wand een verwarmingsmedium omvat.
  9. 10. Werkwijze volgens één der conclusies 1-6, welk wordt uitgevoerd in een 10 batch-systeem waarbinnen de druk lager dan 12 bara is.
  10. 11. Werkwijze volgens één der conclusies 1-10, waarbij de waterdamp oververhitte stoom omvat.
  11. 12. Werkwijze volgens één der conclusies 1-11, waarin het voedingsmiddel gekozen is uit de groep van cacaobonen, cacaonibs, koffiebonen, noten, pinda's, sojaproducten, aardappel-, zetmeel- en graanproducten, en (gebakken) brood-, vlees-, snack- en visproducten.
  12. 13. Werkwijze volgens conclusie 12, waarin het voedingsmiddel gekozen is uit de groep van cacaobonen, cacaonibs, koffiebonen, pinda's en noten.
  13. 14. Werkwijze volgens conclusies 13, waarin het voedingsmiddel cacaobonen of cacaonibs zijn. 25
  14. 15. Werkwijze volgens conclusie 14, waarin de roosttemperatuur van het voedingsmiddel 80-140° C is.
  15. 16. Werkwijze volgens conclusie 14 of 15, waarin het voedingsmiddel een 30 aw-waarde heeft van 0.5-0.6. 1022547 Η 17. Voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze volgens één der conclusies 1-16.
  16. 18. Voedingsmiddel volgens conclusie 17 omvattende cacaobonen en/of H cacaonibs.
  17. 1 J 3 4 7 ~
NL1022547A 2003-01-31 2003-01-31 Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze. NL1022547C2 (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022547A NL1022547C2 (nl) 2003-01-31 2003-01-31 Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze.
BR0407157-3A BRPI0407157A (pt) 2003-01-31 2004-01-30 Métodos para termicamente tratar um produtos, e, alimento
AP2005003381A AP1990A (en) 2003-01-31 2004-01-30 Process for thermally treating a product with steam
OA1200500216A OA13100A (en) 2003-01-31 2004-01-30 Process for thermally treating a product with steam.
PCT/NL2004/000070 WO2004066751A1 (en) 2003-01-31 2004-01-30 Process for thermally treating a product with steam
US10/543,767 US8956675B2 (en) 2003-01-31 2004-01-30 Process for thermally treating a product with steam
EP04706897A EP1589830A1 (en) 2003-01-31 2004-01-30 Process for thermally treating a product with steam

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022547A NL1022547C2 (nl) 2003-01-31 2003-01-31 Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze.
NL1022547 2003-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1022547C2 true NL1022547C2 (nl) 2004-08-03

Family

ID=32822934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1022547A NL1022547C2 (nl) 2003-01-31 2003-01-31 Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8956675B2 (nl)
EP (1) EP1589830A1 (nl)
AP (1) AP1990A (nl)
BR (1) BRPI0407157A (nl)
NL (1) NL1022547C2 (nl)
OA (1) OA13100A (nl)
WO (1) WO2004066751A1 (nl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2416106A (en) * 2004-07-15 2006-01-18 Cargill Inc Roasting cocoa
EP1700526A1 (en) * 2005-03-10 2006-09-13 Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO Method for finish-frying food product particles
JP4512558B2 (ja) * 2006-02-15 2010-07-28 株式会社神戸屋 パンの製造方法
US9078467B2 (en) 2006-07-07 2015-07-14 Kraft Foods Group Brands Llc Process to enhance flavor of roasted nuts and products with modified texture
US8435579B2 (en) 2006-07-07 2013-05-07 Kraft Foods Group Brands Llc Infused roasted seeds and methods of making thereof
US20090181138A1 (en) 2008-01-11 2009-07-16 David Howard Process for producing precooked bacon slices
US9980498B2 (en) 2010-08-11 2018-05-29 Hormel Foods Corporation Hybrid bacon cooking system
FR2988269B1 (fr) 2012-03-22 2015-07-17 Adria Dev Procede et dispositif de traitement d'un produit compose partiellement d'eau
CA2873277C (en) 2012-05-18 2021-05-11 Royal Duyvis Wiener B.V. Method of and system for surface pasteurization or sterilization of low-moisture particulate foods
US20150250212A1 (en) 2012-09-26 2015-09-10 Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno New foods with modified cereal bran and methods for producing these
US10098375B2 (en) * 2014-03-03 2018-10-16 Laitram, L.L.C. Forced-convection, steam-heating of nuts with preheating
JP2016202012A (ja) * 2015-04-15 2016-12-08 日本製粉株式会社 冷凍焼成パンまたは冷凍半焼成パン及びそれらの製造方法
BR112018068591A2 (pt) 2016-03-16 2019-02-12 Flatev Ag sistema para a produção de massa fina e método para a provisão da mesma
DE102017222737A1 (de) * 2017-12-14 2019-06-19 Bühler Barth Gmbh Wärmebehandlung von stückigen Lebensmitteln

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2142716A1 (de) * 1971-08-26 1973-03-15 Pappert Geb Kempenich Auguste Verfahren zum verhindern von brandrueckstaenden beim kaffeeroesten
EP0061305A1 (en) * 1981-03-19 1982-09-29 Kikkoman Corporation Method for preparing spices
JPS60241859A (ja) * 1983-12-13 1985-11-30 Kikkoman Corp 粉粒物質の落下式加熱処理方法及び装置
EP0196464A2 (en) * 1985-02-28 1986-10-08 Kikkoman Corporation Method of processing by heating a powdery and/or granular substance, and apparatus therefor
DE3703237A1 (de) * 1986-02-24 1987-08-27 Buehler Ag Geb Vorrichtung und verfahren zum debakterisieren von kakao
JPH01256347A (ja) * 1988-04-06 1989-10-12 Kikkoman Corp コーヒー豆の焙煎方法
JPH04311352A (ja) * 1991-04-08 1992-11-04 Fuji Oil Co Ltd カカオ豆の殺菌処理法
WO1995007026A1 (fr) * 1993-09-07 1995-03-16 Pernod Ricard Procede de torrefaction du cafe
WO1995020325A1 (en) * 1994-01-28 1995-08-03 Ajinomoto General Foods, Inc. Process for roasting coffee beans with steam
EP0806147A1 (en) * 1996-05-10 1997-11-12 Kraft Foods, Inc. Method of removing off-notes from cocoa products

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2278483A (en) * 1938-05-23 1942-04-07 Food Mfg Corp Method of treating cacao beans
GB754510A (en) * 1953-09-24 1956-08-08 Vict Th Engwall M Co Kommandit Improvements in and relating to the preparation of food
US4456625A (en) 1982-06-14 1984-06-26 The Pillsbury Company Storage stable, ready-to-eat baked goods
SE8602078D0 (sv) * 1986-05-06 1986-05-06 Danske Sukkerfab Fremgangsmade til fremstilling av et tort, spiseligt planteprodukt
US4911889A (en) * 1987-09-16 1990-03-27 The Procter & Gamble Company Methods for sanitizing materials utilizing superheated steam
FR2629569B1 (fr) * 1988-03-29 1990-08-17 Armines Procede et appareil de cuisson ou de rechauffage d'un aliment au moyen de vapeur d'eau
GB2221830B (en) * 1988-07-28 1992-08-26 Daniel Henry Dudek Means and method for sterilizing spices and like substances
FR2788336B1 (fr) * 1999-01-08 2001-06-08 Revtech Procede de traitement thermique de produit en vrac se deplacant a l'interieur d'au moins un canal vibrant
FR2792810B1 (fr) * 1999-04-29 2001-07-06 Jean Pierre Lenfant Procede et dispositif de cuisson de batonnets de pomme de terre

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2142716A1 (de) * 1971-08-26 1973-03-15 Pappert Geb Kempenich Auguste Verfahren zum verhindern von brandrueckstaenden beim kaffeeroesten
EP0061305A1 (en) * 1981-03-19 1982-09-29 Kikkoman Corporation Method for preparing spices
JPS60241859A (ja) * 1983-12-13 1985-11-30 Kikkoman Corp 粉粒物質の落下式加熱処理方法及び装置
EP0196464A2 (en) * 1985-02-28 1986-10-08 Kikkoman Corporation Method of processing by heating a powdery and/or granular substance, and apparatus therefor
DE3703237A1 (de) * 1986-02-24 1987-08-27 Buehler Ag Geb Vorrichtung und verfahren zum debakterisieren von kakao
JPH01256347A (ja) * 1988-04-06 1989-10-12 Kikkoman Corp コーヒー豆の焙煎方法
JPH04311352A (ja) * 1991-04-08 1992-11-04 Fuji Oil Co Ltd カカオ豆の殺菌処理法
WO1995007026A1 (fr) * 1993-09-07 1995-03-16 Pernod Ricard Procede de torrefaction du cafe
WO1995020325A1 (en) * 1994-01-28 1995-08-03 Ajinomoto General Foods, Inc. Process for roasting coffee beans with steam
EP0806147A1 (en) * 1996-05-10 1997-11-12 Kraft Foods, Inc. Method of removing off-notes from cocoa products

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
AKAO T., 'ENGINEERING AND FOOD. VOL. 2. PROCESSING APPLICATIONS' G, 1984, 1984 KIKKOMAN CORP., NODA-SHI, CHIBA-KEN, 339 NODA, JAPAN, pages 595 *
DATABASE FSTA [online] INTERNATIONAL FOOD INFORMATION SERVICE (IFIS), FRANkFURT-MAIN, DE; 1984, AKAO T ET AL: "(In 'Engineering and food. Vol. 2. Processing applications' G((see FSTA (1986) 18 G4E15)).)", XP002256792, Database accession no. 86-4-04-e0072 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 0101, no. 12 (C - 342) 25 April 1986 (1986-04-25) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 0140, no. 07 (C - 673) 10 January 1990 (1990-01-10) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 0171, no. 35 (C - 1037) 19 March 1993 (1993-03-19) *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004066751A1 (en) 2004-08-12
AP2005003381A0 (en) 2005-09-30
EP1589830A1 (en) 2005-11-02
OA13100A (en) 2006-11-10
US8956675B2 (en) 2015-02-17
BRPI0407157A (pt) 2006-02-07
US20060127553A1 (en) 2006-06-15
AP1990A (en) 2009-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1022547C2 (nl) Werkwijze voor het roosten van een voedingsmiddel en een voedingsmiddel verkrijgbaar met de werkwijze.
CA2873277C (en) Method of and system for surface pasteurization or sterilization of low-moisture particulate foods
EP0059565B1 (en) Method of heat-treating a cereal
CN101827528B (zh) 用于食品颗粒的烘烤和表面巴氏杀菌的方法
RU2000118213A (ru) Способ и аппарат для обработки зерен злаков (варианты), обработанные зерна и их применение (варианты)
US20070087098A1 (en) Reduction of oil and off-flavors in citrus juice by direct steam heating and flash cooling
US20180271109A1 (en) Hybrid bacon cooking system
MXPA02002569A (es) Procesamiento de tabaco.
US2144334A (en) Apparatus for processing canned foods
Zzaman et al. Moisture, color and texture changes in cocoa beans during superheated steam roasting
US20110200724A1 (en) Preparation Method of Cooked Rice in Aseptic Packing System Using Embryo Bud-Containing Rice
CA2455933C (en) Soluble roasted chicory having high inulin content
US20080274247A1 (en) Methods for Roasting Oil Seed, and Roasted Oil Seed Products
EP2540166B1 (en) Apparatus for recovering odorous compounds
EP0861600B1 (en) Grain and seed treatment
JP7152744B2 (ja) 食物繊維加工品、および食物繊維加熱品の製造方法
Woo et al. Effects of ${\gamma} $-Oryzanol Addition on the Quality of Yackwa during Storage
Sabah Introduction To Food Additives M
Christman A Review of Technologies For Malt Flour and Sourdough From Brewery Spent Grain
KAUKOVIRTA-NORJA et al. 1st Cereals & Europe spring Meeting. Montpellier, France, 2-4 May, 2007. Consumer Driven Cereal Innovation: Where Science Meets Industry. AACC International. St. Paul, Minnesota, USA, 2008
Hong et al. The Changes in Quality of Sugared Chestnuts

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MK Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20230130