PL172230B1 - Sposób prania tkanin PL PL PL - Google Patents
Sposób prania tkanin PL PL PLInfo
- Publication number
- PL172230B1 PL172230B1 PL93307268A PL30726893A PL172230B1 PL 172230 B1 PL172230 B1 PL 172230B1 PL 93307268 A PL93307268 A PL 93307268A PL 30726893 A PL30726893 A PL 30726893A PL 172230 B1 PL172230 B1 PL 172230B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zeolite
- temperature
- washing
- solution
- detergent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/14—Type A
- C01B39/18—Type A from a reaction mixture containing at least one aluminium silicate or aluminosilicate of a clay type, e.g. kaolin or metakaolin or its exotherm modification or allophane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. Sposób prania tkanin w temperaturze ponizej 25°C, podczas co najmniej czesci cyklu prania, za pomoca kompozycji detergentu zawierajacej system surfaktanta, system wypelniacza detergentu i ewentualnie inne zwykle skladniki, znamienny tym, ze system wypelniacza detergentu zawiera zeolit typu P o wzorze tlenkowym M 2/n • Al2O3 • (1,80-2,66) SiO2 • yH2O, w którym y oznacza zawartosc wody. P L 172230 B 1 PL PL PL
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu prania tkanin z zastosowaniem glinokrzemianów typu zeolitu P jako niskotemperaturowych środków wiążących wapń. Substancje te są szczególnie przydatne w kompozycjach detergentów, w których usuwają jony wapnia i magnezu w wyiiku wymiany jonowej i które są stosowane w temperaturze pokojowej. Te glinokrzemiany będą nazywane zeolitami P w niniejszym opisie.
Klasa zeolitów P obejmuje szereg faz syntetycznych zeolitów, które mogą występować w konfiguracji regularnej (nazywanej także B albo Pc) albo w konfiguracji tetragonalnej (nazywanej także P1), ale nie ogranicza się do tych postaci. Strukturę i właściwości klasy zeolitów P podano w książce Zeolite Molecular Sieves (Zeolitowe sita molekularne), autor: Donald W. Breck (wydanej w roku 1974 i w roku 1984 przez Roberta E. Kriegera, Floryda, U.S.A.). Klasa zeolitów P ma zwykle następujący wzór tlenkowy:
· AlzOs · 1,80 - 5,00 SiO · 5H2O.
w którym M oznacza n-wartościowy kation, który w niniejszym wynalazku oznacza metal alkaliczny, taki jak lit, potas, sód, cez albo rubid, przy czym korzystny jest sód i potas, a sód jest kationem stosowanym zwykle w procesach przemysłowych.
Tak więc, sód może występować jako główny kation, a inny metal alkaliczny może występować w mniejszej ilości w celu uzyskania speqalnych korzyści.
W niniejszym wynalazku stosuje się krystaliczne zeolity P o stosunku Si:Al od 0,9 do 1,33.
Użyteczność zeolitów P w kompozytach detergentów jest znana. Na przykład, Europejskie Zgłoszenie Patentowe nr 0384070 (Unilever) ujawnia stosowanie szczególnego zeolitu P jako wypełniacza detergentów.
W tym EP 0384070 porównano zdolność wiązania wapnia i szybkość pobierania wapnia szczególnego zeolitu P ujawnionego w niniejszym dokumencie i zeolitu 4A.
Obecnie stwierdzono, że pewne zeolity P mają w temperaturze 5°C bardzo dużą zdolność wiązania wapnia, jak również bardzo dobrą szybkość zabierania jonów wapnia. Z tego powodu substancje te są użyteczne w kompozytach detergentów stosowanych w temperaturze pokojowej.
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób prania tkanin w temperaturze poniżej 25°C, z zastosowaniem, podczas co najmniej części cyklu prania, kompozycji detergentu zawierającej system surfaktanta, system wypełniacza detergentu i ewentualnie
172 230 inne zwykłe składniki, przy czym system wypełniacza detergentu zawiera zeolit typu P o wzorze tlenkowym
Μζλ, · AI2O3 · (1,80 - 2,66) SiO? • yH2O, w którym y oznacza zawartość wody. Kompozycja detergentu .zawiera zwykle od 20 do 80% wagowych sys^^emu wypełniacza detergentu i może zawierać od 5 do 80% wagowych glinokrzemianu metalu alkalicznego.
W czasie prania zachodzi proces usuwania jonów wapnia w wyniku wymiany jonowej z roztworu wodnego w temperaturze poniżej 25°C, w którym jako wymieniacz jonów stosuje się skuteczną ilość glinokrzemianu metalu alkalicznego zeolitu typu P o wzorze tlenkowym
M2/n · AhOs · (1,80 - 2,66) SiO? · yHO, w którym y oznacza zawartość wody.
Do oceny substancji typu zeolitu P stosowanych w niniejszym wynalazku, stosowano następujące metody:
i. Wymiary cząstek: Średnie wymiary cząste-k (pm) mierzono za pomocą aparatu Malvern Mastersizer (nazwa handlowa) firmy Malvern Instruments, Anglia, i wyrażano jako dso, to znaczy, że 50% wagowych cząstek ma średnicę mniejszą od podanej średnicy. Można także stosować określenia dg0 i d90 łącznie z odpowiednią liczbą.
ii. Szybkość zabierania wapnia (CUR - calcium uptake rate): Szybkość usuwania jonów Ca z kąpieli piorącej jest ważną cechą wypełniacza detergentu. Podaje się czas, w sekundach, jaki jest potrzebny, aby zeolit o stężeniu 1,85 g · cm 3 i w różnych temperaturach, zmniejszył stężenie jonu wapniowego w 0,01 M roztworze chlorku sodowego z początkowej wartości 2 x 10'3 M do 10~5 M. Najpierw doprowadzano zeolit do równowagi, do stałej wagi, nad nasyconym roztworem, chlorku sodowego i mierzono zawartość wody.
Do miareczkowania stosowano aparat Radiometer Titralab (nazwa handlowa). Metoda ta daje rzeczywisty wskaźnik szybkości usuwania wapnia (CUR) w środowisku kąpieli piorącej.
iii. Efektywna zdolność wiązania wapnia (GiBC - calcium effective binding capacity): CEBC mierzono w obecności elektrolitu tła, w celu uzyskania rzeczywistego wskaźnika zdolności wiązania wapnia w środowisku kąpieli piorącej. Próbkę każdego zeolitu najpierw doprowadzano do równowagi, do stałej wagi, nad nasyconym roztworem chlorku sodowego i mierzono zawartość wody. Każdą próbkę doprowadzoną do równowagi dyspergowano w wodzie (1 cm3) w ilości odpowiadającej 1 g bezwodnego zeolitu na 1 dm3, a otrzymaną zawiesinę (1 cm3) wstrzykiwano do mieszanego roztworu, złożonego z 0,01 M roztworu NaCl (50 cm3) i 0,05 M CaCl2 (3,923 cm3), uzyskując w ten sposób roztwór o całkowitej objętości 54,923 cm . Odpowiada to stężeniu 200 mg CaO na litr, to jest trochę więcej niż teoretyczna maksymalna ilość (197 mg), jaka może być związana przez zeolit o stosunku Si:Al = 1,00- Zmianę stężenia jonów Ca2+ mierzono za pomocą elektrody selektywnej względem jonów Ca2+, przy czym końcowy odczyt wykonywano po 15 minutach. W ciągu całego czasu utrzymywano założoną temperaturę. Mierzone stężenie jonów Ca2* odejmowano od stężenia początkowego, uzyskując efektywną zdolność wiązania wapnia dla próbki zeolitu jako wartość mg CaO/g zeolitu.
Zeolit P można wytworzyć w wyniku reakcji związku dostarczającego tlenku krzemu z glinianem metalu alkalicznego, zwykle z glinianem sodowym.
W celu wytworzenia zeolitu P o wzorze tlenkowym
Ma, AI2O3 · (1,80 - 2,66) SiOa · yH2O, w którym y oznacza zawartość wody, roztwór glinianu sodowego o temperaturze co najmniej 25°C miesza się z roztworem krzemianu sodowego o temperaturze co najmniej 25°C w naczyniu z mieszadłem, w obecności zawiesiny zarodka zeolitu P, w celu utworzenia żelu o następującym składzie:
A2O:(1,00 - 3,5)SiO2:(1,2 - 7,5)Na2O (25 do 450) H2O
Następnie żel poddawano starzeniu w temperaturze powyżej około 25°C, z odpowiednim mieszaniem, w celu utrzymania ciał stałych w zawiesinie, w ciągu co najmniej 0,1 godziny. Następnie wytworzony zeolit P przemyto i wysuszono.
Rodzaj użytego zeolitu P nie ma zasadniczego znaczenia, jakkolwiek jest korzystne dodawanie go do reagentów w postaci uprzednio wytworzonej zawiesiny. Można także użyć wykrystalizowaną zawiesinę z poprzedniej reakcji. Ponadto, stosunek Si:Al w zarodku zeolitu P nie ma zasadniczego znaczenia i można użyć stosunku powyżej 1,33.
Zeolit P można dodawać do kompozycji detergentów wszelkich typów fizycznych, na przykład w postaci proszków, cieczy, żeli i sztab, w ilości stosowanej zwykle w wypadku wypełniaczy detergentów. Można stosować ogólnie zasady recepturowe ustalone przed tym w wypadku stosowania zeolitu 4A w kompozycjach detergentów. Szczególną klasą kompozycji detergentowych, w jakiej wynalazek może być specjalnie zastosowany są produkty, które stosuje się, co najmniej w części cyklu prania, w niskiej temperaturze, to jest w temperaturze między 5°C a 25°C.
W celu lepszego zrozumienia niniejszego wynalazku będzie on przedstawiony poniżej za pomocą przykładów i z powołaniem na następujące Figury, przy czym
- Fig. 1 przedstawia różnicę w szybkości zabierania wapnia między zeolitem 4A a zeolitem P według niniejszego wynalazku, w różnych temperaturach,
- Fig. 2 przedstawia różnice w efektywnej zdolności wiązania wapnia między zeolitem
4A a zeolitem P według niniejszego wynalazku, w różnych temperaturach. Wytwarzanie zeolitu P
Wytwarzanie zarodka zeolitu P
Próbkę zeolitu P wytworzono następującym sposobem: 1420 g 2M roztworu wodorotlenku sodowego i 445 g handlowego roztworu glinianu sodowego (stężenie - 20% Na2O, 20% Al2O3) (Na2O/Al2O3 = 1,64) umieszczono w 5 litrowej kolbie z przegrodami połączonej z chłodnicą zwrotną. Otrzymany roztwór mieszano i ogrzewano do temperatury 90°C. 450 g handlowego roztworu krzemianu sodowego (SiO2 28,3% wagowych /13,8% wagowych Na2O SiO2Na2O = 2:1) rozcieńczono 1100 g demineralizowanej wody. Rozcieńczony r >ztwór krzemianu ogrzewano do temperatury 75°C i dodawano do mieszanego roztworu glinianu sodowego w ciągu 18 minut. Otrzymaną mieszaninę reakcyjną w postaci żelu pozostawiono do przereagowania w temperaturze 90°C w ciągu 5 godzin, z jednoczesnym mieszaniem. Produkt odsączono, przemyto i wysuszono.
Wytwarzanie zeolitu P
Przygotowano roztwory A, B i C.
Roztwór A - 648g 2 M roztworu wodorotlenku sodowego.
Roztwór B - 952 g handlowego roztworu krzemianu sodowego,takiego jak stosowany w reakcji wytwarzania zarodka.
- 470 g 2 M roztworu wodorotlenku sodowego.
- 20 g zarodka, zeolitu P, jako zawiesiny w 30 g demineralizowanej wody.
172 230
Roztwór C - 1139,5 g handlowego glinianu sodowego (20% Na2O, 20% Al2O3)
- 805 g 2 M roztworu NaOH.
Roztwór A umieszczono w 5 litrowej okrągłodennej kolbie z przegrodami, z turbiną o podziałowych łopatkach (500 obrotów na minutę), zaopatrzonej w chłodnicę zwrotna, i oggzewano do te^i^j^e^i^r^t^T^ir/ 90°C, z jednoczesnym silnym imeszzauem.
Roztwór B i roztwór C podgrzano najpierw do temperatury 80°C i następnie dodawano do roztworu A, zaczynając jednocześnie, w ciągu, odpowiednio, 20 minut i 40 minut. Żel otrzymany w wyniku reakcji pozostawiono do przereagowania w temperaturze 90°C, z jednoczesnym mieszaniem, w ciągu 5 godzin. Produkt odsączono, przemyto i wysuszono.
Uzyskano zeolit P o stosunku SiO2/Al2O3 równym 2,00. Średni wymiar cząstek (d50) wyiosił 0,90 μτη.
Wpływ temperatury na szybkość zabierania wapnia
Szybkość zabierania wapnia (CUR) zeolitu P, wytworzonego sposobem opisanym powyżej, porównano z CUR zeolitu 4A produkowanego przemysłowo pod nazwą handlową Wessalith P. Ten zeolit 4A ma średni wymiar cząstek (dso) równy 4,3 μ®.
Tak więc, dla każdej substancji o stężeniu 1,85 g · cm'3 zmierzono, w różnych temperaturach, czas, w sekundach, potrzebny do uzyskania zmniejszenia stężenia Ca2+ w 0,01 M roztworze chlorku sodowego od początkowej wartości 2 x 10'3 M do wartości 10’5 M.
Wyniki podano w następującej tabeli.
| Temperatura °C | c 2+ Czas (sekund) do osiągnięcia 10’ M Ca | |
| Zeolit 4A | Zeolit P | |
| 5 | 385 | 55 |
| 10 | 155 | 22 |
| 25 | 35 | 4 |
| 40 | 18 | 2 |
Jak widać, w temperaturach poniżej 25°C wartość CUR zeolitu P według niniejszego wynalazku jest zawsze znacząco mniejsza niż wartość CUR zeolitu 4A. Jeszcze ważniejszy jest fakt, że w wypadku użycia zeolitu P uzyskuje się stężenie 105 M w temperaturze 5°C w ciągu czasu krótszego niż 60 sekund.
Figura 1 pokazuje wyraźnie, że różnica wartości CUR jest szczególnie znacząca w temperaturze poniżej 25°C.
Wpływ temperatury na zdolność wiązania wapnia
Stosując ten sam zeolit 4A i ten sam zeolit P, oceniono efektywną zdolność wiązania wapnia opisaną powyżej metodą.
Wyniki podano w poniższej tabeli.
172 230
| Temperatura °C | Efektywna zdolność wiązania wapnia mg CaO/g zeolitu | |
| Zeolit 4A | Zeolit P | |
| 5 | 116 | 148 |
| 10 | 132 | 162 |
| 25 | 147 | 166 |
| 40 | 158 | 177 |
Jak widać, wartość CEBC zeolitu P jest znacznie mniej wrażliwa na temperaturę niż wartość CEBC zeolitu 4A.
Figura 2 wyraźnie pokazuje różnicę wartości CEBC, która jest szczególnie znacząca w temperaturze poniżej 25°C.
Wpływ temperatury na zdolność piorącą
W tym doświadczeniu porównano zdolności piorące dwu kąpieli piorących zawierających, odpowiednio, zeolit P wytworzony jak opisano powyżej, i zeolit 4A (Wessalith P), jak opisany powyżej, w dwu różnych temperaturach i dla dwu czasów prania.
Skład kąpieli piorących był następujący (w g/l):
| Zeolit P | Zeolit 4A | |
| Liniowy Cn-n-alkilobenzenosulfonian | 0,19 | 0,19 |
| Niejonowy surfaktant (7EO) | 0,14 | 0,14 |
| Mydło łojowe | 0,08 | 0,08 |
| Zeolit 4A (podstawa uwodniona) | - | 1,64 |
| Zeolit P (podstawa uwodniona) | 1,58 | - |
| Kopolimer akrylowo-maleinowy | 0,14 | 0,14 |
| Krzemian sodowy | 0,02 | 0,02 |
| Sól sodowa karboksymetyloeelulozy | 0,03 | 0,03 |
| Węglan sodowy | 0,39 | 0,39 |
| Metaboran sodowy | 0,88 | 0,88 |
| Substanqa fluorescencyjna | 0,01 | 0,01 |
Wrażliwe na wypełniacz kawałki tkaniny testowej prano w tergotometrach przy stosunku kąpieli do tkaniny 20:1 i dla szybkości mieszania 100 obrotów na minutę. Zdolność piorącą oceniano przez pomiar współczynnika odbicia światła przy 460 nm przed i po praniu: im większa jest różnica, tym lepsze działanie czyszczące.
W pierwszym doświadczeniu (test 1), tkaninę bawełnianą zabrudzoną olejem, krzemionką i tuszem, prano w temperaturze 20°C i 40°C. W drugim doświadczeniu (test 2), tkaninę bawełnianą zabrudzoną kazeiną, także prano w temperaturze 20°C i 40°C.
Wyniki podano w poniższej tabeli.
172 230
| Test | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Temperatura, °C | 20 | 40 | 20 | 40 |
| G-zoc minut | 10 | 30 | 10 | 30 |
| Wzrost współczynnika odbicia światła Zeolit P | 17,4 | 23,9 | 13,2 | 18,7 |
| Zeolit 4A | 10,7 | 22,7 | 10,1 | 17,4 |
Wyniki pokazują oczekiwaną wyższość zeolitu P w warunkach zbliżonych do równowagi po 30-minutowym praniu w temperaturze 40°C i wykazują większą wyższość zeolitu P w bardziej przyspieszonych warunkach prania w temperaturze 20°C w ciągu 10 minut.
Fig. 1 oś y - ΔΤ, sekund;
oś x - temperatura, °C
Fig. 2 oś y - przyrost zdolności (wiązania wapnia) mg CaO/g zeolitu; oś x - temperatura, °C.
Fig. 1
Fig.2.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Claims (3)
1. Sposób prania tkanin w temperaturze poniżej 25°C, podczas co najmniej części cyklu prania, za pomocą kompozycji detergentu zawierającej system surfaktanta, system wypełniacza detergentu i ewentualnie inne zwykłe składniki, znamienny tym, że system wypełniacza detergentu zawiera zeolit typu P o wzorze tlenkowym
Ma/n · AlzOs • (1,80 - 2,66) SiO2 • yH2O, w którym y oznacza zawartość wody.
2. Sposób prania tkanin według zastrz. 1, znamienny tym, że tkaniny pierze się w temperaturze pomiędzy 5°C i 20°C podczas co najmniej części cyklu prania.
3. Sposób prania tkanin według zastrz. 1, znamienny tym, że tkaniny pierze się w temperaturze pomiędzy 5°C i 10¾ podczas co najmniej części cyklu prania.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB929216386A GB9216386D0 (en) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | Use of aluminosilicates of the zeolite p type as low temperature calcium binders |
| PCT/EP1993/001836 WO1994003573A1 (en) | 1992-07-31 | 1993-07-12 | Use of aluminosilicates of the zeolite p type as low temperature calcium binders |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL307268A1 PL307268A1 (en) | 1995-05-15 |
| PL172230B1 true PL172230B1 (pl) | 1997-08-29 |
Family
ID=10719677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL93307268A PL172230B1 (pl) | 1992-07-31 | 1993-07-12 | Sposób prania tkanin PL PL PL |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5560829A (pl) |
| EP (1) | EP0652934B1 (pl) |
| JP (1) | JPH07509652A (pl) |
| KR (1) | KR100264226B1 (pl) |
| CN (1) | CN1057329C (pl) |
| AT (1) | ATE143687T1 (pl) |
| AU (1) | AU683415B2 (pl) |
| BR (1) | BR9306811A (pl) |
| CA (1) | CA2141220A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ284671B6 (pl) |
| DE (1) | DE69305175T2 (pl) |
| ES (1) | ES2093444T3 (pl) |
| GB (1) | GB9216386D0 (pl) |
| HU (1) | HU215247B (pl) |
| PL (1) | PL172230B1 (pl) |
| SK (1) | SK280625B6 (pl) |
| WO (1) | WO1994003573A1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL448147A1 (pl) * | 2024-03-29 | 2025-10-06 | Czubińska Aneta Medwash Spółka Cywilna | Sposób prania wyrobów tekstylnych |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9402160D0 (en) * | 1994-02-04 | 1994-03-30 | Unilever Plc | Aluminosilicates |
| DE4426571A1 (de) * | 1994-07-27 | 1996-02-01 | Henkel Kgaa | Verwendung einer Stabilisatorkombination bei der Herstellung von Folien aus Polyvinylchlorid nach dem Kalandrierverfahren |
| GB9422401D0 (en) * | 1994-11-07 | 1995-01-04 | Unilever Plc | Aluminosilicates |
| EP0758626A1 (en) * | 1995-08-04 | 1997-02-19 | Unilever Plc | Aluminosilicates |
| AU7387398A (en) | 1997-05-19 | 1998-12-11 | Sortwell & Co. | Method of water treatment using zeolite crystalloid coagulants |
| US5900116A (en) | 1997-05-19 | 1999-05-04 | Sortwell & Co. | Method of making paper |
| DE60111946T2 (de) * | 2000-09-01 | 2006-04-20 | Reckitt Benckiser (Uk) Limited, Slough | Reinigungs- und waschverfahren |
| AU2004285450B2 (en) | 2003-10-20 | 2010-01-14 | Gregory K. Frykman | Zeolite molecular sieves for the removal of toxins |
| US9150442B2 (en) | 2010-07-26 | 2015-10-06 | Sortwell & Co. | Method for dispersing and aggregating components of mineral slurries and high-molecular weight multivalent polymers for clay aggregation |
| JP5613519B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-10-22 | 水澤化学工業株式会社 | シリカアルミナ系凝集粒子 |
| US8721896B2 (en) | 2012-01-25 | 2014-05-13 | Sortwell & Co. | Method for dispersing and aggregating components of mineral slurries and low molecular weight multivalent polymers for mineral aggregation |
| CN116119679B (zh) * | 2023-01-17 | 2024-08-27 | 西南科技大学 | 一种高纯4a沸石及其室温常压合成方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4605509A (en) * | 1973-05-11 | 1986-08-12 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions containing sodium aluminosilicate builders |
| US4102977A (en) * | 1975-11-18 | 1978-07-25 | Mizusawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for the preparation of alkali aluminosilicate detergent builder |
| DE2620293A1 (de) * | 1976-05-07 | 1977-11-17 | Degussa | Verfahren zur herstellung von feinteiligem, kationenaustauschendem molekularsieb |
| US4265777A (en) * | 1980-04-17 | 1981-05-05 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions containing an aluminosilicate detergency builder and an unsaturated fatty acid soap |
| GR74545B (pl) * | 1980-11-28 | 1984-06-29 | Procter & Gamble | |
| DE3812556A1 (de) * | 1988-04-15 | 1989-10-26 | Hoechst Ag | Waschmittel mit lagerstabilisiertem bleichsystem |
| CA2001927C (en) * | 1988-11-03 | 1999-12-21 | Graham Thomas Brown | Aluminosilicates and detergent compositions |
| EP0448297A1 (en) * | 1990-03-19 | 1991-09-25 | Unilever Plc | Detergent compositions |
| GB9012613D0 (en) * | 1990-06-06 | 1990-07-25 | Unilever Plc | Soap powder compositions |
| GB9113674D0 (en) * | 1991-06-25 | 1991-08-14 | Unilever Plc | Detergent compositions |
| GB9113675D0 (en) * | 1991-06-25 | 1991-08-14 | Unilever Plc | Particulate detergent composition or component |
| SK278834B6 (sk) * | 1992-01-17 | 1998-03-04 | Unilever Nv | Časticová bieliaca detergentná zmes |
| CZ280593B6 (cs) * | 1992-01-17 | 1996-02-14 | Unilever Nv | Částicové detergenční směsi |
-
1992
- 1992-07-31 GB GB929216386A patent/GB9216386D0/en active Pending
-
1993
- 1993-07-12 ES ES93915898T patent/ES2093444T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-12 BR BR9306811A patent/BR9306811A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-12 SK SK108-95A patent/SK280625B6/sk unknown
- 1993-07-12 KR KR1019950700362A patent/KR100264226B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-12 JP JP6504926A patent/JPH07509652A/ja active Pending
- 1993-07-12 AT AT93915898T patent/ATE143687T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-12 WO PCT/EP1993/001836 patent/WO1994003573A1/en not_active Ceased
- 1993-07-12 CZ CZ95241A patent/CZ284671B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-07-12 EP EP93915898A patent/EP0652934B1/en not_active Revoked
- 1993-07-12 PL PL93307268A patent/PL172230B1/pl unknown
- 1993-07-12 DE DE69305175T patent/DE69305175T2/de not_active Revoked
- 1993-07-12 HU HU9500287A patent/HU215247B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-07-12 CA CA002141220A patent/CA2141220A1/en not_active Abandoned
- 1993-07-12 AU AU45682/93A patent/AU683415B2/en not_active Ceased
- 1993-07-28 US US08/096,820 patent/US5560829A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-31 CN CN93109414A patent/CN1057329C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL448147A1 (pl) * | 2024-03-29 | 2025-10-06 | Czubińska Aneta Medwash Spółka Cywilna | Sposób prania wyrobów tekstylnych |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE143687T1 (de) | 1996-10-15 |
| SK280625B6 (sk) | 2000-05-16 |
| SK10895A3 (en) | 1995-07-11 |
| EP0652934B1 (en) | 1996-10-02 |
| KR950702619A (ko) | 1995-07-29 |
| HUT72232A (en) | 1996-04-29 |
| PL307268A1 (en) | 1995-05-15 |
| AU4568293A (en) | 1994-03-03 |
| KR100264226B1 (ko) | 2001-01-15 |
| JPH07509652A (ja) | 1995-10-26 |
| DE69305175D1 (de) | 1996-11-07 |
| EP0652934A1 (en) | 1995-05-17 |
| BR9306811A (pt) | 1998-12-08 |
| GB9216386D0 (en) | 1992-09-16 |
| ES2093444T3 (es) | 1996-12-16 |
| WO1994003573A1 (en) | 1994-02-17 |
| CN1057329C (zh) | 2000-10-11 |
| HU215247B (hu) | 1998-11-30 |
| US5560829A (en) | 1996-10-01 |
| AU683415B2 (en) | 1997-11-13 |
| CA2141220A1 (en) | 1994-02-17 |
| CZ284671B6 (cs) | 1999-01-13 |
| HU9500287D0 (en) | 1995-03-28 |
| CZ24195A3 (en) | 1995-09-13 |
| CN1081708A (zh) | 1994-02-09 |
| DE69305175T2 (de) | 1997-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU664882B2 (en) | Aluminosilicates | |
| CA2001927C (en) | Aluminosilicates and detergent compositions | |
| CA1073430A (en) | Crystalline type-a zeolite molecular sieve and a process for the production thereof | |
| CA1082161A (en) | Crystalline type-a zeolite powder | |
| PL172230B1 (pl) | Sposób prania tkanin PL PL PL | |
| CA1082163A (en) | Crystalline type-a zeolite powder iv | |
| CA1083123A (en) | Crystalline type-a zeolite powder v | |
| HU224333B1 (hu) | Mikropórusos kristályos anyag, eljárás annak előállítására és ezt az anyagot tartalmazó detergens készítmény | |
| KR0169543B1 (ko) | 알루미노실리케이트 | |
| JP4368943B2 (ja) | アルミノ珪酸塩 | |
| CA1080575A (en) | Method for reconditioning detergent powders | |
| JP4016118B2 (ja) | アルミノシリケート | |
| JP2593953B2 (ja) | 洗剤組成物 | |
| JPS62278117A (ja) | 結晶性アルミノ珪酸塩組成物 | |
| JPH07106892B2 (ja) | 結晶性アルミノ珪酸塩の製造方法 |