JP2593953B2 - 洗剤組成物 - Google Patents
洗剤組成物Info
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- JP2593953B2 JP2593953B2 JP2145249A JP14524990A JP2593953B2 JP 2593953 B2 JP2593953 B2 JP 2593953B2 JP 2145249 A JP2145249 A JP 2145249A JP 14524990 A JP14524990 A JP 14524990A JP 2593953 B2 JP2593953 B2 JP 2593953B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/26—Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
- C01B33/28—Base exchange silicates, e.g. zeolites
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/001—Softening compositions
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/1253—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite
- C11D3/126—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite in solid compositions
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は繊維製品（habrics）を洗浄し該繊維製品に
改良された柔軟効果を与えるためのクレー含有洗剤組成
物に係る。
改良された柔軟効果を与えるためのクレー含有洗剤組成
物に係る。
繊維製品の種類によっては（特に天然繊維）、繰り返
し洗濯すると手触りが悪くなり、不快感を与えるものが
ある。洗浄後の段階、例えば繊維製品洗濯プロセスの濯
ぎ段階で繊維製品を柔軟化することにより特にこの繊維
製品の手触りの悪化を軽減するように意図された繊維製
品コンディショニング用製品が数年来市販されている。
別々の製品を使用する不便さを解決するために、繊維製
品の洗浄及び柔軟化の両方が可能な単一の洗剤組成物を
提供したいという要求がある。
し洗濯すると手触りが悪くなり、不快感を与えるものが
ある。洗浄後の段階、例えば繊維製品洗濯プロセスの濯
ぎ段階で繊維製品を柔軟化することにより特にこの繊維
製品の手触りの悪化を軽減するように意図された繊維製
品コンディショニング用製品が数年来市販されている。
別々の製品を使用する不便さを解決するために、繊維製
品の洗浄及び柔軟化の両方が可能な単一の洗剤組成物を
提供したいという要求がある。
英国特許第1400898号（Procter and Gamble/STORM）
によると、この問題を解決するために、少なくとも50me
q/100gのカチオン交換容量を有するスメクタイトクレー
含有材料を洗剤活性物質と共に洗剤組成物に配合する方
法をとっている。
によると、この問題を解決するために、少なくとも50me
q/100gのカチオン交換容量を有するスメクタイトクレー
含有材料を洗剤活性物質と共に洗剤組成物に配合する方
法をとっている。
このようなクレー材料を使用すると多少の効果は得ら
れるが、柔軟化性能は別々の製品を使用することにより
得られる性能に未だ及ばず、従って性能を改良する余地
がある。
れるが、柔軟化性能は別々の製品を使用することにより
得られる性能に未だ及ばず、従って性能を改良する余地
がある。
本発明のクレーは液体媒体中で膨張及び層間剥離する
膨潤型である。これらのクレーはフィロケイ酸塩の群に
属し、３層シート型結晶質材料である。シート構造は四
面体シリカ、八面体シリカ、四面体シリカの３層配置か
ら構成される。中心層は２−八面体又は３−八面体であ
り得、３層シート構造は層間スペースにより分離され
る。
膨潤型である。これらのクレーはフィロケイ酸塩の群に
属し、３層シート型結晶質材料である。シート構造は四
面体シリカ、八面体シリカ、四面体シリカの３層配置か
ら構成される。中心層は２−八面体又は３−八面体であ
り得、３層シート構造は層間スペースにより分離され
る。
層構造は実際に多くの変形が可能である。例えば中心
八面体層は２個のアルミニウムイオン（Al3+）（２−八
面体）でなく３個のマグネシウムイオン（Mg2+）（３−
八面体）により占められてもよい。２−八面体クレーで
は、八面体層は１個のMg2+を１個のAl3+に置換してもよ
く、その結果、構造中に負電荷の残留過剰をもたらす。
四面体層のケイ素イオン（Si4+）がアルミニウムイオン
（Al3+）に置換される場合にも負電荷の残留過剰は生じ
得る。
八面体層は２個のアルミニウムイオン（Al3+）（２−八
面体）でなく３個のマグネシウムイオン（Mg2+）（３−
八面体）により占められてもよい。２−八面体クレーで
は、八面体層は１個のMg2+を１個のAl3+に置換してもよ
く、その結果、構造中に負電荷の残留過剰をもたらす。
四面体層のケイ素イオン（Si4+）がアルミニウムイオン
（Al3+）に置換される場合にも負電荷の残留過剰は生じ
得る。
負電荷の過剰には、シート構造間の層間スペースに配
置された平衡カチオン（balancing cation）の存在を必
要とする。過剰電荷の程度の尺度は、純粋鉱物のカチオ
ン交換容量CECにより表示される交換可能なカチオンの
数により与えられる。鉱物のCECは該鉱物の格子電荷欠
乏に直接関係する。
置された平衡カチオン（balancing cation）の存在を必
要とする。過剰電荷の程度の尺度は、純粋鉱物のカチオ
ン交換容量CECにより表示される交換可能なカチオンの
数により与えられる。鉱物のCECは該鉱物の格子電荷欠
乏に直接関係する。
このことは半単位格子式： ［式中、Xn+は交換可能な平衡カチオン、例えばNa+、Mg
2+（Ca2+又はK+、１価（ｎ＝１）又は２価（ｎ＝２）で
あり得る）であり、ｙ＋ｂは半単位格子当たりの鉱物の
格子電荷欠乏であり、MIIIは３価金属イオン（例えばAl
3+、Fe3+、Cr3+）であり、NIIは２価金属イオン（例え
ばMg2+、Fe2+、Ni2+、Zn2+）であり、ｙは４未満の正の
数又はゼロであり、ａは２以下の正の数であり、ｂは２
未満の正の数又はゼロである］に相当する本発明の方法
で有用なクレーの一般的な式により更に説明することが
できる。
2+（Ca2+又はK+、１価（ｎ＝１）又は２価（ｎ＝２）で
あり得る）であり、ｙ＋ｂは半単位格子当たりの鉱物の
格子電荷欠乏であり、MIIIは３価金属イオン（例えばAl
3+、Fe3+、Cr3+）であり、NIIは２価金属イオン（例え
ばMg2+、Fe2+、Ni2+、Zn2+）であり、ｙは４未満の正の
数又はゼロであり、ａは２以下の正の数であり、ｂは２
未満の正の数又はゼロである］に相当する本発明の方法
で有用なクレーの一般的な式により更に説明することが
できる。
単位格子（halfunit cell）は３次元で一定間隔で繰
り返すことにより所与の結晶格子を形成するようなイオ
ン又は原子の最小群である。
り返すことにより所与の結晶格子を形成するようなイオ
ン又は原子の最小群である。
CEC測定値は100g中に存在する の数を間接的に決定し、meqとして表す。従って半単位
格子当たりのｇ当量としてのｙ＋ｂ（格子電荷欠乏）の
値はCECに直接関係する。
格子当たりのｇ当量としてのｙ＋ｂ（格子電荷欠乏）の
値はCECに直接関係する。
英国特許第1400898号に教示されているスメクタイト
クレーは半単位格子当たり0.2〜0.6g当量の範囲の格子
電荷欠乏を有することを特徴とすると考えられる2:1層
フィロケイ酸塩である。
クレーは半単位格子当たり0.2〜0.6g当量の範囲の格子
電荷欠乏を有することを特徴とすると考えられる2:1層
フィロケイ酸塩である。
ヨーロッパ特許出願第0297673号（Procter and Gambl
e/BAECK）は、洗浄プロセスの間に繊維製品に付着する
クレーを増加させることにより洗剤組成物の柔軟性能を
改良できることを開示している。付着の増加は、クレー
の少なくとも50％が0.23〜0.31のｙ＋ｂ値を有すると考
えられる組成物中に粒子形態の天然ヘクトライトクレー
１〜25重量％を配合することにより達せられると報告さ
れている。
e/BAECK）は、洗浄プロセスの間に繊維製品に付着する
クレーを増加させることにより洗剤組成物の柔軟性能を
改良できることを開示している。付着の増加は、クレー
の少なくとも50％が0.23〜0.31のｙ＋ｂ値を有すると考
えられる組成物中に粒子形態の天然ヘクトライトクレー
１〜25重量％を配合することにより達せられると報告さ
れている。
このような天然に存在するクレーの数及び入手可能性
は非常に制限されている。また、このような天然に存在
するクレーは洗剤組成物に配合するには不適当な色のも
のや、繊維製品に一旦付着すると変色を生じるものがあ
る。
は非常に制限されている。また、このような天然に存在
するクレーは洗剤組成物に配合するには不適当な色のも
のや、繊維製品に一旦付着すると変色を生じるものがあ
る。
さて本発明者らは、所定のクレーの粒子電荷欠乏を変
えることによりその柔軟化性能を改良できることを知見
した。これらの改質材料の好適な特徴は、格子電荷欠乏
が半単位格子範囲当たり0.2〜0.6g当量の下限にあるよ
うなグレー鉱物を含有する点にある。
えることによりその柔軟化性能を改良できることを知見
した。これらの改質材料の好適な特徴は、格子電荷欠乏
が半単位格子範囲当たり0.2〜0.6g当量の下限にあるよ
うなグレー鉱物を含有する点にある。
本発明者らは更に、所定の有用な改質クレーは例えば
クレー鉱物中のリチウムの量により特徴付けられること
を知見した。
クレー鉱物中のリチウムの量により特徴付けられること
を知見した。
即ち本発明によると、クレー鉱物1g当たり少なくとも
100μｇのチリウムを含有する２−八面体2:1層フィロケ
イ酸塩から構成される繊維製品柔軟化用クレー鉱物が提
案される。
100μｇのチリウムを含有する２−八面体2:1層フィロケ
イ酸塩から構成される繊維製品柔軟化用クレー鉱物が提
案される。
一般に、本発明のリチウム含有クレーは式： （式中、Xn+、MIII、NII、ｙ及びｂは式１で定義したと
同一であり、ｙ＋ｂ−ｃは半単位格子当たりの鉱物の格
子電荷欠乏であり、ｃは２未満の正の数である）で表さ
れる。
同一であり、ｙ＋ｂ−ｃは半単位格子当たりの鉱物の格
子電荷欠乏であり、ｃは２未満の正の数である）で表さ
れる。
クレー鉱物の交換不能なチリウム含有量は分光計分析
を伴うカチオン交換法により決定され得る。
を伴うカチオン交換法により決定され得る。
まずクレーを塩化ナトリウム溶液で洗い、次に1g/
の濃度で水に懸濁する。懸濁液を一晩放置し、その後、
クレー材料中に共在する鉱物が沈殿として廃棄されるま
で傾瀉する。次にクレー鉱物を乾燥する。
の濃度で水に懸濁する。懸濁液を一晩放置し、その後、
クレー材料中に共在する鉱物が沈殿として廃棄されるま
で傾瀉する。次にクレー鉱物を乾燥する。
次にクレー鉱物10gを0.5モル濃度のCaCl2溶液100mlに
分散し、１時間攪拌する。次に混合物を遠心し、CaCl2
溶液を交換しながらプロセスを繰り返す。この段階の目
的は、クレー中にまだ存在している交換可能なリチウム
を除去することである。
分散し、１時間攪拌する。次に混合物を遠心し、CaCl2
溶液を交換しながらプロセスを繰り返す。この段階の目
的は、クレー中にまだ存在している交換可能なリチウム
を除去することである。
次にクレーを十分洗浄して過剰な電解質を除去し、10
0℃で乾燥する。このクレー0.25gを水10ml及び４％硝酸
40mlに溶解する。全成分は正確に計量する。分光計（例
えばVARIAN AA975）を使用して原子吸光により最終溶液
を分析する。1000℃で１時間カ焼後の重量損失％を測定
することにより計算したクレーの乾燥重量で結果を表
す。
0℃で乾燥する。このクレー0.25gを水10ml及び４％硝酸
40mlに溶解する。全成分は正確に計量する。分光計（例
えばVARIAN AA975）を使用して原子吸光により最終溶液
を分析する。1000℃で１時間カ焼後の重量損失％を測定
することにより計算したクレーの乾燥重量で結果を表
す。
従来技術のクレーの分析の結果、本発明者らは天然に
存在するクレー中のリチウムのレベルが非常に低いこと
を知見した。例えばCSM社のPRASSAクレーはクレー鉱物1
g当たり28μｇの天然リチウム含有量を有する。本発明
の方法にしたがって改質したPRASSAクレーのリチウム含
有量はクレー鉱物1g当たり約830μｇである。これは0.0
4のｃ値、及び半単位格子当たり0.47g当量から半単位格
子当たり0.43g当量の格子電荷欠乏の変化に対応する。
存在するクレー中のリチウムのレベルが非常に低いこと
を知見した。例えばCSM社のPRASSAクレーはクレー鉱物1
g当たり28μｇの天然リチウム含有量を有する。本発明
の方法にしたがって改質したPRASSAクレーのリチウム含
有量はクレー鉱物1g当たり約830μｇである。これは0.0
4のｃ値、及び半単位格子当たり0.47g当量から半単位格
子当たり0.43g当量の格子電荷欠乏の変化に対応する。
好ましくは、本発明のクレーはクレー1g当たり少なく
とも800μｇ、好ましくはクレー1g当たり100〜10000μ
ｇのリチウムを含有する。
とも800μｇ、好ましくはクレー1g当たり100〜10000μ
ｇのリチウムを含有する。
本発明の別の態様によると、少なくとも１種の洗剤活
性物質と、繊維製品柔軟剤としてクレー鉱物1g当たり少
なくとも100μｇのリチウムを含有する２−八面体2:1フ
ィロケイ酸塩から構成されるクレー鉱物とを含有する繊
維製品洗浄及び柔軟用洗剤組成物が提供される。
性物質と、繊維製品柔軟剤としてクレー鉱物1g当たり少
なくとも100μｇのリチウムを含有する２−八面体2:1フ
ィロケイ酸塩から構成されるクレー鉱物とを含有する繊
維製品洗浄及び柔軟用洗剤組成物が提供される。
ある種の態様におけるこのような改質クレーは、広い
範囲の良好な色の親クレーから選択することができ、あ
る種の天然クレーに付随する鉱物の色の問題を改良でき
るという利点を有する。
範囲の良好な色の親クレーから選択することができ、あ
る種の天然クレーに付随する鉱物の色の問題を改良でき
るという利点を有する。
このような改質クレーを含有する洗剤組成物は色の悪
いクレーに伴う変色を避け、改良された柔軟化効果が得
られるという利点を有する。
いクレーに伴う変色を避け、改良された柔軟化効果が得
られるという利点を有する。
触媒として使用されるスメクタイトクレーの改質は英
国特許出願第2179563A号（British Petroleum Company
plc/BALLANTINE）に開示されており、触媒活性カチオン
及び八面体層の空位に移動することが可能なカチオン
（典型的にはリチウム）を含む溶液でカチオン交換可能
な積層クレーをカチオン交換する段階と、交換したクレ
ーを200〜500℃の温度で加熱する段階とを含む。
国特許出願第2179563A号（British Petroleum Company
plc/BALLANTINE）に開示されており、触媒活性カチオン
及び八面体層の空位に移動することが可能なカチオン
（典型的にはリチウム）を含む溶液でカチオン交換可能
な積層クレーをカチオン交換する段階と、交換したクレ
ーを200〜500℃の温度で加熱する段階とを含む。
クレーの八面体層の空位に移動することが可能なカオ
チンを配合する効果は、クレーの格子電荷欠乏、したが
ってカチオン交換容量を低下させることである。英国特
許出願第2179563A号によると、スメクタイトクレーのカ
チオン交換容量は約25〜約45meq/100gに減少する。こう
して、クレーは実質的に非膨潤性で且つ非繊維製品柔軟
性になる。
チンを配合する効果は、クレーの格子電荷欠乏、したが
ってカチオン交換容量を低下させることである。英国特
許出願第2179563A号によると、スメクタイトクレーのカ
チオン交換容量は約25〜約45meq/100gに減少する。こう
して、クレーは実質的に非膨潤性で且つ非繊維製品柔軟
性になる。
この方法は、初期カチオン交換を行うために必要な平
衡時間が比較的長く、典型的には６時間かかり、200℃
を越える温度でクレーを加熱すると変色を生じ得るとい
う欠点がある。
衡時間が比較的長く、典型的には６時間かかり、200℃
を越える温度でクレーを加熱すると変色を生じ得るとい
う欠点がある。
本発明者らは、例えばクレー変色の傾向を軽減するカ
チオン移動方法によりクレーの格子電荷欠乏を改変でき
ることを知見した。本発明の別の態様によると、2:1層
フィロケイ酸塩から構成される改質クレー鉱物の製造方
法が提供され、該方法は移動性カチオンで交換したクレ
ーを200℃未満の温度で加熱し、層間電荷を減少させる
段階とを含む。
チオン移動方法によりクレーの格子電荷欠乏を改変でき
ることを知見した。本発明の別の態様によると、2:1層
フィロケイ酸塩から構成される改質クレー鉱物の製造方
法が提供され、該方法は移動性カチオンで交換したクレ
ーを200℃未満の温度で加熱し、層間電荷を減少させる
段階とを含む。
この方法は、200℃未満の温度でクレーを加熱すると
クレー変色の程度を減少できるという利点を有する。
クレー変色の程度を減少できるという利点を有する。
移動性カチオンは典型的にはリチウムであり、該方法
は部分的にリチウム交換したクレー又は完全にリチウム
交換したクレーで実施される。
は部分的にリチウム交換したクレー又は完全にリチウム
交換したクレーで実施される。
本発明の方法の１態様は、部分的にカチオン交換した
クレーの製造を含む。このようなクレーは、乾燥ナトリ
ウムクレーをリチウムイオンを含む溶液、典型的にはLi
Cl溶液と混合して堅いドウ（dough）を形成することに
より製造され得る。次にドウをシグマブレードミキサー
で高せん断し、その後、乾燥及び圧潰する。
クレーの製造を含む。このようなクレーは、乾燥ナトリ
ウムクレーをリチウムイオンを含む溶液、典型的にはLi
Cl溶液と混合して堅いドウ（dough）を形成することに
より製造され得る。次にドウをシグマブレードミキサー
で高せん断し、その後、乾燥及び圧潰する。
該クレーは回転ドラム、例えば凝集装置でナトリウム
クレーにリチウム溶液を噴霧することによっても製造さ
れ得る。
クレーにリチウム溶液を噴霧することによっても製造さ
れ得る。
あるいはクレーは、（ｉ）完全にリチウム交換したク
レーと完全にナトリウム交換したクレーとを適当な割合
で含む希釈水性懸濁液を混合し、（ii）混合ナトリウム
／リチウム媒質中でクレーのイオン交換を実施すること
により製造され得る。
レーと完全にナトリウム交換したクレーとを適当な割合
で含む希釈水性懸濁液を混合し、（ii）混合ナトリウム
／リチウム媒質中でクレーのイオン交換を実施すること
により製造され得る。
好ましくは、ナトリウム及びチリウムクレー鉱物の混
合物はナトリウムクレー：リチウムクレーの比が8:2〜
2:8重量部の範囲である。
合物はナトリウムクレー：リチウムクレーの比が8:2〜
2:8重量部の範囲である。
一旦製造したこれらの部分的にリチウム交換したクレ
ーを好ましくは200℃未満の温度で少なくとも1/4時間加
熱し、リチウム移動及び格子電荷減少を生じさせる。
ーを好ましくは200℃未満の温度で少なくとも1/4時間加
熱し、リチウム移動及び格子電荷減少を生じさせる。
本発明者らは、完全に移動カチオン交換したクレーを
制御下に加熱し、部分的カチオン移動を生じることによ
り改良された柔軟効果を有するクレーが得られることを
知見した。移動カチオンは典型的にはリチウムである。
好ましくはクレーを200℃未満の温度で１時間未満加熱
する。より好ましくはクレーを180℃未満の温度で30分
間加熱する。
制御下に加熱し、部分的カチオン移動を生じることによ
り改良された柔軟効果を有するクレーが得られることを
知見した。移動カチオンは典型的にはリチウムである。
好ましくはクレーを200℃未満の温度で１時間未満加熱
する。より好ましくはクレーを180℃未満の温度で30分
間加熱する。
この方法は、混合Na:Liクレーのある種の製造に必要
な長い平衡段階を解消できるという利点がある。
な長い平衡段階を解消できるという利点がある。
本発明で有用なクレー鉱物を含有する材料は、理想的
にはカルシウム及／又はナトリウムモンモリロナイト型
の２−八面体３層スメクタイトクレーを含む。例えばギ
リシャ産PRASSAクレー、米国テキサス産GELWHITE、南ア
フリカ産WILLEMSE及びワイオミング産VOLCLAY BCを挙げ
ることができる。繊維製品柔軟剤としてのクレー含有材
料の有効性は、部分的に材料中のクレー鉱物のレベルに
依存する。
にはカルシウム及／又はナトリウムモンモリロナイト型
の２−八面体３層スメクタイトクレーを含む。例えばギ
リシャ産PRASSAクレー、米国テキサス産GELWHITE、南ア
フリカ産WILLEMSE及びワイオミング産VOLCLAY BCを挙げ
ることができる。繊維製品柔軟剤としてのクレー含有材
料の有効性は、部分的に材料中のクレー鉱物のレベルに
依存する。
好まくは、改質後のクレー鉱物は55〜95meq/100g、よ
り好ましくは55〜70meq/100gのカチオン交換容量を有す
る。
り好ましくは55〜70meq/100gのカチオン交換容量を有す
る。
好ましくは、改質後のクレー鉱物は半単位格子当たり
0.6g当量未満、好ましくは半単位格子当たり0.2〜0.4g
当量の格子電荷欠乏を有する。
0.6g当量未満、好ましくは半単位格子当たり0.2〜0.4g
当量の格子電荷欠乏を有する。
改質クレーにより改良された柔軟化効果が得られる理
由については十分には解明されていない。理論に結び付
ける意図はないが、格子電荷の変化がクレーと繊維製品
との間の反撥力の強さに影響し、何度も洗濯しても繊維
製品表面に高い付着レベルを維持できると仮定すること
ができる。
由については十分には解明されていない。理論に結び付
ける意図はないが、格子電荷の変化がクレーと繊維製品
との間の反撥力の強さに影響し、何度も洗濯しても繊維
製品表面に高い付着レベルを維持できると仮定すること
ができる。
本発明の洗剤組成物は種々の物理的形態をとることが
でき、種々の付加成分を含有し得る。
でき、種々の付加成分を含有し得る。
必須成分は洗剤活性物質である。該物質はアニオン、
非イオン、両性及びカチオン材料から選択され得るが、
非イオン界面活性剤を含むか含まない合成アニオン界面
活性剤が特に好適である。
非イオン、両性及びカチオン材料から選択され得るが、
非イオン界面活性剤を含むか含まない合成アニオン界面
活性剤が特に好適である。
アルキルベンゼンスルホネートのアルカリ金属塩とア
ルコキシル化アルコールとの混合物のようなアニオン及
び非イオン洗剤活性物質の混合物が特に好適である。非
イオン物質を併用しないアニオン洗剤活性物質が更に好
適である。組成物中の洗剤活性物質のレベルは２〜50重
量％、最適には５〜30重量％である。
ルコキシル化アルコールとの混合物のようなアニオン及
び非イオン洗剤活性物質の混合物が特に好適である。非
イオン物質を併用しないアニオン洗剤活性物質が更に好
適である。組成物中の洗剤活性物質のレベルは２〜50重
量％、最適には５〜30重量％である。
使用可能な好適な洗剤化合は合成アニオン及び非イオ
ン化合物である。合成アニオン化合物は通常約８〜約22
個の炭素原子を含むアルキル基を有する有機硫酸塩及び
スルホン酸塩の水溶性アルカリ金属塩であり、アルキル
なる用語はより高位のアシル基のアルキル部分を含めて
使用される。適当な合成アニオン洗剤化合物の具体例
は、特に例えば獣脂やヤシ油から製造される高級（C8−
C18）アルコール類を硫酸化することにより得られるよ
うなアルキル硫酸ナトリウム及びアルキル硫酸カリウ
ム、アルキル（C9−C20）ベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム及びアルキル（C9−C20）ベンゼンスルホン酸カリウ
ム、特に線状第２アルキル（C10−C15）ベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム；特に獣脂又はヤシ油から誘導される高
級アルコール類及び石油から誘導される合成アルコール
類のテーエル類のアルキルグリセリルエーテル硫酸ナト
リウム；ヤシ油脂肪モノグリセリド硫酸ナトリウム及び
ヤシ油脂肪モノグリセリドスルホン酸ナトリウム；高級
C8−C16）脂肪アルコール−アルキレンオキシド（特に
エチレンオキシド）の反応生成物の硫酸エステルのナト
リウム及びカリウム塩；イセチオン酸でエステル化し且
つ水酸化ナトリウムで中和したヤシ油脂肪酸のような脂
肪酸の反応生成物；メチルタウリンの脂肪酸アミドのナ
トリウム及びカリウム塩；α−オレフィン（C8−C20）
を重亜硫酸ナトリウムと反応させることにより誘導され
るようなアルカンモノスルホネート及びパラフィンをSO
2及びCl2と反応させ、その後、塩基で加水分解してラン
ダムスルホネートを生成することにより誘導されるよう
なアルカンモノスルホネート；並びにオレフィン（特に
C10−C20のαオレフィン）をSO3と反応させ、その後、
反応生成物を中和及び加水分解することにより得られる
物質であるオレフィンスルホネートである。好適なアニ
オン洗剤化合物は（C11−C15）アルキルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム及び（C16−C18）アルキルベンゼン硫酸
ナトリウムである。
ン化合物である。合成アニオン化合物は通常約８〜約22
個の炭素原子を含むアルキル基を有する有機硫酸塩及び
スルホン酸塩の水溶性アルカリ金属塩であり、アルキル
なる用語はより高位のアシル基のアルキル部分を含めて
使用される。適当な合成アニオン洗剤化合物の具体例
は、特に例えば獣脂やヤシ油から製造される高級（C8−
C18）アルコール類を硫酸化することにより得られるよ
うなアルキル硫酸ナトリウム及びアルキル硫酸カリウ
ム、アルキル（C9−C20）ベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム及びアルキル（C9−C20）ベンゼンスルホン酸カリウ
ム、特に線状第２アルキル（C10−C15）ベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム；特に獣脂又はヤシ油から誘導される高
級アルコール類及び石油から誘導される合成アルコール
類のテーエル類のアルキルグリセリルエーテル硫酸ナト
リウム；ヤシ油脂肪モノグリセリド硫酸ナトリウム及び
ヤシ油脂肪モノグリセリドスルホン酸ナトリウム；高級
C8−C16）脂肪アルコール−アルキレンオキシド（特に
エチレンオキシド）の反応生成物の硫酸エステルのナト
リウム及びカリウム塩；イセチオン酸でエステル化し且
つ水酸化ナトリウムで中和したヤシ油脂肪酸のような脂
肪酸の反応生成物；メチルタウリンの脂肪酸アミドのナ
トリウム及びカリウム塩；α−オレフィン（C8−C20）
を重亜硫酸ナトリウムと反応させることにより誘導され
るようなアルカンモノスルホネート及びパラフィンをSO
2及びCl2と反応させ、その後、塩基で加水分解してラン
ダムスルホネートを生成することにより誘導されるよう
なアルカンモノスルホネート；並びにオレフィン（特に
C10−C20のαオレフィン）をSO3と反応させ、その後、
反応生成物を中和及び加水分解することにより得られる
物質であるオレフィンスルホネートである。好適なアニ
オン洗剤化合物は（C11−C15）アルキルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム及び（C16−C18）アルキルベンゼン硫酸
ナトリウムである。
使用可能な適当な非イオン洗剤化合物は特に、疎水性
基及び反応性水素原子を有する化合物（例えば脂肪族ア
ルコール、酸、アミド又はアルキルフェノール類）とア
ルキレンオキシド（特にエチレンオキシド単独又はプロ
ピレンオキシドとの組み合わせ）の反応生成物を含む。
非イオン洗剤化合物の具体例は一般に25EOまで、即ち１
分子当たりエチレンオキシド25単位までのアルキル（C6
−C22）フェノール−エチレンオキシド縮合物、脂肪族
（C6−C18）第１又は第２線状又は分枝アルコール類と
一般に40EOまでのエチレンオキシドとの縮合生成物、並
びにエチレンオキシドとプロピレンオキシド及びエチレ
ンジアミンの反応生成物との縮合により得られる生成物
である。他の所謂非イオン洗剤化合物は、長鎖第３アミ
ンオキシド、長鎖第３ホスフィンオキシド及びジアルキ
ルスルホキシドを含む。
基及び反応性水素原子を有する化合物（例えば脂肪族ア
ルコール、酸、アミド又はアルキルフェノール類）とア
ルキレンオキシド（特にエチレンオキシド単独又はプロ
ピレンオキシドとの組み合わせ）の反応生成物を含む。
非イオン洗剤化合物の具体例は一般に25EOまで、即ち１
分子当たりエチレンオキシド25単位までのアルキル（C6
−C22）フェノール−エチレンオキシド縮合物、脂肪族
（C6−C18）第１又は第２線状又は分枝アルコール類と
一般に40EOまでのエチレンオキシドとの縮合生成物、並
びにエチレンオキシドとプロピレンオキシド及びエチレ
ンジアミンの反応生成物との縮合により得られる生成物
である。他の所謂非イオン洗剤化合物は、長鎖第３アミ
ンオキシド、長鎖第３ホスフィンオキシド及びジアルキ
ルスルホキシドを含む。
洗剤化合物の混合物、例えば混合アニオン化合物又は
混合アニオン及び非イオン化合物を洗剤組成物で使用し
てもよく、特に後者の場合、制御された低い起泡特性が
提供できる。これは起泡に耐えられない自動洗濯機用組
成物に有益である。
混合アニオン及び非イオン化合物を洗剤組成物で使用し
てもよく、特に後者の場合、制御された低い起泡特性が
提供できる。これは起泡に耐えられない自動洗濯機用組
成物に有益である。
所定量の両性洗剤化合物も本発明の組成物で使用する
ことができるが、これは比較的費用が高いので一般には
望ましくない。両性洗剤化合物を使用する場合、通常両
性化合物の使用量よりも著しく多量に使用される合成ア
ニオン及び／又は非イオン洗剤化合物をベースとする組
成物中に少量配合するのが一般的である。
ことができるが、これは比較的費用が高いので一般には
望ましくない。両性洗剤化合物を使用する場合、通常両
性化合物の使用量よりも著しく多量に使用される合成ア
ニオン及び／又は非イオン洗剤化合物をベースとする組
成物中に少量配合するのが一般的である。
洗剤ビルダーも配合することができる。ビルダーは洗
液中の遊離カルシウムイオンのレベルを低下させること
ができる任意の物質であり、好ましくはpHをアルカリ性
とし、繊維製品から除去した汚れを懸濁させ、繊維製品
を柔軟化するクレー材料を懸濁させるなどの他の有利な
特性を組成物に提供する。洗剤ビルダーのレベルは10〜
70重量％、最適には25〜50重量％である。
液中の遊離カルシウムイオンのレベルを低下させること
ができる任意の物質であり、好ましくはpHをアルカリ性
とし、繊維製品から除去した汚れを懸濁させ、繊維製品
を柔軟化するクレー材料を懸濁させるなどの他の有利な
特性を組成物に提供する。洗剤ビルダーのレベルは10〜
70重量％、最適には25〜50重量％である。
洗剤ビルダーの具体例は、アルカリ金属炭酸塩（方解
石のような種子結晶を含むか含まない）；重炭酸塩、オ
ルトリン酸塩のような沈殿性ビルダー；アルカリ金属ト
リポリリン酸塩もしくはニトリロトリ酢酸塩のような硬
水軟化性ビルダー；又はアモルファスアルカリ金属アル
ミノケイ酸塩もしくはゼオライトのようなイオン交換ビ
ルダーを含む。
石のような種子結晶を含むか含まない）；重炭酸塩、オ
ルトリン酸塩のような沈殿性ビルダー；アルカリ金属ト
リポリリン酸塩もしくはニトリロトリ酢酸塩のような硬
水軟化性ビルダー；又はアモルファスアルカリ金属アル
ミノケイ酸塩もしくはゼオライトのようなイオン交換ビ
ルダーを含む。
クレー材料は種々の物理的形態で加えることができ
る。例えば組成物の他の成分を噴霧乾燥してもよいし、
別々に加えてもよい。後者の場合、クレーを適当な寸
法、例えば５〜2000μｍに粉砕してもよいし、又は場合
により無機塩もしくは界面活性剤のような結合剤を含有
する顆粒微粒子の形態でもよい。特に適当な結合剤はケ
イ酸ナトリウム及び非イオン洗剤活性物質である。
る。例えば組成物の他の成分を噴霧乾燥してもよいし、
別々に加えてもよい。後者の場合、クレーを適当な寸
法、例えば５〜2000μｍに粉砕してもよいし、又は場合
により無機塩もしくは界面活性剤のような結合剤を含有
する顆粒微粒子の形態でもよい。特に適当な結合剤はケ
イ酸ナトリウム及び非イオン洗剤活性物質である。
組成物中の繊維製品柔軟化用クレー物質のレベルは柔
軟効果を提供するに十分なレベルに選択され、例えばク
レー鉱物それ自体に対して1.5〜35重量％、最適には４
〜15重量％である。
軟効果を提供するに十分なレベルに選択され、例えばク
レー鉱物それ自体に対して1.5〜35重量％、最適には４
〜15重量％である。
洗剤活性物質、洗剤ビルダー及びクレー含有材料以外
に、本発明の組成物は場合により他の成分を含有する。
に、本発明の組成物は場合により他の成分を含有する。
上記成分以外に、本発明の洗剤組成物は繊維製品洗浄
用洗剤組成物で一般に使用されるような量の任意の慣用
添加剤を含有し得る。これらの添加剤の具体例は、カチ
オン繊維製品柔軟剤又は脂肪アミンのような繊維製品柔
軟剤を含む。これらの添加剤の別の具体例は、アルカノ
ールアミド（特にパーム核油脂脂肪及びヤシ油脂肪酸か
ら誘導されるモノエタノールアミド）のような起泡増進
剤、起泡抑制剤、過ホウ酸ナトリウム及び過炭酸ナトリ
ウムのような酸素放出漂白剤、過酸漂白剤前駆物質、ト
リクロロイソシアヌル酸のような塩素放出漂白剤、硫酸
ナトリウムのような無機塩、カオリンのような他のフィ
ラーを含み、更に通常非常に微量成分である蛍光剤、香
料、他の酸素（例えばプロネアーゼ、リパーゼ及びアミ
ラーゼ）、殺菌剤及び着色剤を含む。
用洗剤組成物で一般に使用されるような量の任意の慣用
添加剤を含有し得る。これらの添加剤の具体例は、カチ
オン繊維製品柔軟剤又は脂肪アミンのような繊維製品柔
軟剤を含む。これらの添加剤の別の具体例は、アルカノ
ールアミド（特にパーム核油脂脂肪及びヤシ油脂肪酸か
ら誘導されるモノエタノールアミド）のような起泡増進
剤、起泡抑制剤、過ホウ酸ナトリウム及び過炭酸ナトリ
ウムのような酸素放出漂白剤、過酸漂白剤前駆物質、ト
リクロロイソシアヌル酸のような塩素放出漂白剤、硫酸
ナトリウムのような無機塩、カオリンのような他のフィ
ラーを含み、更に通常非常に微量成分である蛍光剤、香
料、他の酸素（例えばプロネアーゼ、リパーゼ及びアミ
ラーゼ）、殺菌剤及び着色剤を含む。
以下、非限定的な実施例により本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
実施例 ナトリウムクレーはColin Stewart Mineralsから入手
したPrassaクレーとした。リチウムクレーはナトリウム
クレーを塩化リチウム溶液で処理することにより製造し
た。Na/Li混合クレーは、クレーのサンプルを水中に完
全に分散させて２％ストック溶液を形成し、その後、適
当な量のストック溶液を９日間断続的に攪拌しながら混
合することにより製造した。
したPrassaクレーとした。リチウムクレーはナトリウム
クレーを塩化リチウム溶液で処理することにより製造し
た。Na/Li混合クレーは、クレーのサンプルを水中に完
全に分散させて２％ストック溶液を形成し、その後、適
当な量のストック溶液を９日間断続的に攪拌しながら混
合することにより製造した。
“Grimshaw,The Chemistry and Physics of Clays p2
64−265（Interscience）”の記載に基づく「アンモニ
ウムイン（ammouium−in）」法によりカチオン交換容量
を測定した。各クレーサンプルをNH4 +で交換した。次に
乾燥材料1gを1N NoOH（aq）50ml中で30分間煮沸した。
発生したアンモニアガスを水冷凝縮器を通して25ml
（Ｖ）又は0.1N HCl（aq）（N1）に導入した。次にフェ
ノールフタレン指示薬を使用して0.1N NaOH（aq）
（N2）で容量Ｔ（単位）まで滴定した。こうして下記
CEC: CEC＝102（VN1−TN2）（meq/100g） を得た。
64−265（Interscience）”の記載に基づく「アンモニ
ウムイン（ammouium−in）」法によりカチオン交換容量
を測定した。各クレーサンプルをNH4 +で交換した。次に
乾燥材料1gを1N NoOH（aq）50ml中で30分間煮沸した。
発生したアンモニアガスを水冷凝縮器を通して25ml
（Ｖ）又は0.1N HCl（aq）（N1）に導入した。次にフェ
ノールフタレン指示薬を使用して0.1N NaOH（aq）
（N2）で容量Ｔ（単位）まで滴定した。こうして下記
CEC: CEC＝102（VN1−TN2）（meq/100g） を得た。
CEC測定値を12％含水量に対して補正した。
“C Brent Smith,Textile Chemist and Colourist,No
v.1985,vol 17,11 p208"及びその引用文献に記載されて
いる方法にしたがってMicromatch 2000を使用して酸化
マグネシウム標準に対する色変化を測定した。Ｅの値が
高ければ高いほど、白色標準から離れる。
v.1985,vol 17,11 p208"及びその引用文献に記載されて
いる方法にしたがってMicromatch 2000を使用して酸化
マグネシウム標準に対する色変化を測定した。Ｅの値が
高ければ高いほど、白色標準から離れる。
次の組成を使用して洗剤組成物を調製した。成分 重量部 アニオン洗剤活性物質１ 24.2 非イオン活性物質２ 2.7 トリポリリン酸ナトリウム 58.1 アルカリケイ酸ナトリウム 15.0 １−線状アルキルベンゼンスルホネート ２−Synperonic A7（ICI製）（分子当たり約７モルのエ
チレンオキシドでエトキシル勝したC13−C15アルコー
ル） 上記実施例１〜19から選択した組成物1.86g/及びク
レー0.5g/を使用して次の条件： 洗濯温度 40℃ 洗濯時間 15分間 洗濯液：布 20:1 濯ぎ ２×２分 水 24゜FH（ロンドン） 下でテリー織綿布サンプルに１選択サイクルを実施し
た。
チレンオキシドでエトキシル勝したC13−C15アルコー
ル） 上記実施例１〜19から選択した組成物1.86g/及びク
レー0.5g/を使用して次の条件： 洗濯温度 40℃ 洗濯時間 15分間 洗濯液：布 20:1 濯ぎ ２×２分 水 24゜FH（ロンドン） 下でテリー織綿布サンプルに１選択サイクルを実施し
た。
試験した各組成物に柔軟化評点を一緒に採点する熟練
採点者団を使用する対比較方法により柔軟度の評価を実
施した。実施例１〜19のクレーの幾つかの相対柔軟化性
能をカチオン交換容量に対する最大好適評点の百分率と
して換算し、下表に示す。表１ 実施例番号 CEC 柔軟化％（相対） １ 86 81.5 ２ 76 99.8 ３ 63 100 ５ 31 10.8 クレーなし − 0 表１はナトリウム／リチウム混合クレーから製造した
本発明の改質クレーの高い柔軟化性能を示す。表２ 実施例番号 CEC 柔軟化％ ６ 86 100 ７ 40 21 ８ 23 0 表２から明らかなように、完全にリチウム交換したク
レーを30分間以上230℃で加熱した場合高い柔軟化性能
は得られなかった。この温度の色変化データも未改質ク
レーから著しく離れることを示しているが、この温度で
改質したクレーでさえ典型的Ｅ値が20〜31である天然に
存在する低格子電荷欠乏クレーよりは良好な色を有す
る。表３ 実施例番号 CEC 柔軟化％ 13 86 80.1 14 67 100 15 51 20.8 16 42 18.1 17 37 0 表３は本発明の改質クレーの高い柔軟化性能を示す。
230℃で加熱したクレー（実施例６〜12）のＥ値と比較
すると、低温では色の劣化は少ないことが明らかであ
る。
採点者団を使用する対比較方法により柔軟度の評価を実
施した。実施例１〜19のクレーの幾つかの相対柔軟化性
能をカチオン交換容量に対する最大好適評点の百分率と
して換算し、下表に示す。表１ 実施例番号 CEC 柔軟化％（相対） １ 86 81.5 ２ 76 99.8 ３ 63 100 ５ 31 10.8 クレーなし − 0 表１はナトリウム／リチウム混合クレーから製造した
本発明の改質クレーの高い柔軟化性能を示す。表２ 実施例番号 CEC 柔軟化％ ６ 86 100 ７ 40 21 ８ 23 0 表２から明らかなように、完全にリチウム交換したク
レーを30分間以上230℃で加熱した場合高い柔軟化性能
は得られなかった。この温度の色変化データも未改質ク
レーから著しく離れることを示しているが、この温度で
改質したクレーでさえ典型的Ｅ値が20〜31である天然に
存在する低格子電荷欠乏クレーよりは良好な色を有す
る。表３ 実施例番号 CEC 柔軟化％ 13 86 80.1 14 67 100 15 51 20.8 16 42 18.1 17 37 0 表３は本発明の改質クレーの高い柔軟化性能を示す。
230℃で加熱したクレー（実施例６〜12）のＥ値と比較
すると、低温では色の劣化は少ないことが明らかであ
る。
実施例Ａ〜Ｆ 実施例Ａ〜Ｆではナトリウムクレー及びリチウムクレ
ーのサンプルを水に完全に分散させて２％ストック溶液
を形成することにより混合ナトリウム／リチウムクレー
を調製した。適量のストック溶液を９日間にわたって断
続的に攪拌しながら平衡するまで放置した。次にクレー
を過し、真空オーブン中50℃で乾燥した。次にクレー
を種々の時間180℃で加熱し、リチウム移動させた。
ーのサンプルを水に完全に分散させて２％ストック溶液
を形成することにより混合ナトリウム／リチウムクレー
を調製した。適量のストック溶液を９日間にわたって断
続的に攪拌しながら平衡するまで放置した。次にクレー
を過し、真空オーブン中50℃で乾燥した。次にクレー
を種々の時間180℃で加熱し、リチウム移動させた。
“Grimshaw,The Chemistry and Physics of Clays p2
64−265（Interscience）”に記載されている方法に基
づく「アンモニウムイン」法によりカチオン交換容量を
測定した。
64−265（Interscience）”に記載されている方法に基
づく「アンモニウムイン」法によりカチオン交換容量を
測定した。
“C Brent Smith,Textile Chemist and Colourist,No
v.1985,vol.17,ii p208"及びその引用文献に記載されて
いる方法にしたがいMicromatch 2000を使用して酸化マ
グネシウム標準に対する色変化を測定した。ΔＥの値が
高ければ高いほど、白色標準から離れる。
v.1985,vol.17,ii p208"及びその引用文献に記載されて
いる方法にしたがいMicromatch 2000を使用して酸化マ
グネシウム標準に対する色変化を測定した。ΔＥの値が
高ければ高いほど、白色標準から離れる。
次の組成：成分 重量部 アニオン洗剤活性物質 9 Synperonic A7 1 STP 21.5 ケイ酸塩 5.5 DKW 2.7 Na2SO4 24 過ホウ酸塩・４水和物 23 H2O 10.3 （DKWは高分子電解質を表す） を使用して洗剤組成物を調製した。
上記サンプルＡ〜Ｆから選択した組成物5g/及びク
レー0.5g/を使用して次の条件： 洗濯温度 40℃ 洗濯時間 15分間 洗濯液：布 20:1 濯ぎ ２×２分 水 24゜FHロンドン 下にテリー織り綿布サンプルに１洗濯サイクルを実施し
た。
レー0.5g/を使用して次の条件： 洗濯温度 40℃ 洗濯時間 15分間 洗濯液：布 20:1 濯ぎ ２×２分 水 24゜FHロンドン 下にテリー織り綿布サンプルに１洗濯サイクルを実施し
た。
試験した各組成に柔軟化得点を合同採点する熟練採点
者団を使用する対比較方法により柔軟度の評価を実施し
た。クレーを含有しない組成物で洗濯したテリー織りサ
ンプルの柔軟化得点を０とし、その他の得点はこれに準
拠するものとした。0.33の柔軟度の差は95％信頼限界で
有効である。クレーの実施例番号 対得点 Ａ 0.63 Ｂ 1.48 Ｃ 1.43 Ｄ 0.87 Ｅ 1.42 Ｆ 1.43 結果Ｂ及びＣを対照Ａに比較すると明らかなように、
本発明の改質クレーから高い柔軟度が得られる。同様
に、結果Ｅ及びＦを対照Ｄに比較すると、本発明の改質
クレーから高い柔軟度が得られることが明らかである。
者団を使用する対比較方法により柔軟度の評価を実施し
た。クレーを含有しない組成物で洗濯したテリー織りサ
ンプルの柔軟化得点を０とし、その他の得点はこれに準
拠するものとした。0.33の柔軟度の差は95％信頼限界で
有効である。クレーの実施例番号 対得点 Ａ 0.63 Ｂ 1.48 Ｃ 1.43 Ｄ 0.87 Ｅ 1.42 Ｆ 1.43 結果Ｂ及びＣを対照Ａに比較すると明らかなように、
本発明の改質クレーから高い柔軟度が得られる。同様
に、結果Ｅ及びＦを対照Ｄに比較すると、本発明の改質
クレーから高い柔軟度が得られることが明らかである。
実施例Ｇ〜Ｉ 次の組成：成分 重量部 LAS 9 Synperonic A7 1 ゼオライト 25 （Sokalan）C95 4 硫酸塩 27.2 過ホウ酸塩 23 水 10 を使用して洗剤組成物を調製した。
LASは線状アルキルベンゼンスルホネートを表す。Syn
peronic A7（ICI製）は分子当たり約７モルのエチレン
オキシドでエトキシル化したC13−C15アルコールであ
る。Sokalan C95はBASF社のアクリル酸ポリマーであ
る。
peronic A7（ICI製）は分子当たり約７モルのエチレン
オキシドでエトキシル化したC13−C15アルコールであ
る。Sokalan C95はBASF社のアクリル酸ポリマーであ
る。
組成物5g/及び必要に応じてクレー0.5g/を使用し
て次の条件： 洗濯温度 40℃ 洗濯時間 15分間 洗濯液：布 20:1 濯ぎ ２×２分 水 25゜FH 下にテリー綿布サンプルに１洗濯サイクルを実施した。実施例 クレー １洗濯サイクル柔軟化得点 Ｇ なし 0 Ｈ ナトリウム１ 0.85 Ｉ 改質２ 1.83 １−使用したナトリウムクレーはColin Stewart Minera
ls社のPrassaである。
て次の条件： 洗濯温度 40℃ 洗濯時間 15分間 洗濯液：布 20:1 濯ぎ ２×２分 水 25゜FH 下にテリー綿布サンプルに１洗濯サイクルを実施した。実施例 クレー １洗濯サイクル柔軟化得点 Ｇ なし 0 Ｈ ナトリウム１ 0.85 Ｉ 改質２ 1.83 １−使用したナトリウムクレーはColin Stewart Minera
ls社のPrassaである。
２−使用した改質クレーは実施例Ａ〜Ｆと同様に調製
し、Na:Li比を8:2とし、150℃で４時間加熱したナトリ
ウム／リチウムクレーである。
し、Na:Li比を8:2とし、150℃で４時間加熱したナトリ
ウム／リチウムクレーである。
柔軟化得点は実施例Ａ〜Ｆと同様に決定した。0.48の
柔軟度の差が95％信頼限界で有効である。
柔軟度の差が95％信頼限界で有効である。
実施例Ｊ〜Ｒ 以下の実施例では塩化リチウム溶液50重量部をナトリ
ウムクレー（CSM社のPrassa）100重量部と混合すること
により混合ナトリウム／リチウムクレーを調製した。塩
化リチウムの濃度はクレーの重量に対して塩化リチウム
１重量％又は４重量％となるように調整した。次の混合
物をシグマブレードミキサーで60℃で約１時間処理し
た。得られたドウを乾燥してから粗粉末に圧潰した。得
られたナトリウム／リチウムクレーを次に加熱して以下
に詳述するようにリチウム交換を行った。
ウムクレー（CSM社のPrassa）100重量部と混合すること
により混合ナトリウム／リチウムクレーを調製した。塩
化リチウムの濃度はクレーの重量に対して塩化リチウム
１重量％又は４重量％となるように調整した。次の混合
物をシグマブレードミキサーで60℃で約１時間処理し
た。得られたドウを乾燥してから粗粉末に圧潰した。得
られたナトリウム／リチウムクレーを次に加熱して以下
に詳述するようにリチウム交換を行った。
実施例Ｇ〜Ｉの組成を使用して洗剤組成物を調製し
た。
た。
次に、組成物2.5g/及び必要に応じて上記Ｊ〜Ｍク
レーから選択したクレー0.5g/を使用して以下の条
件： 洗濯温度 40℃ 洗濯時間 15分間 洗濯液：布 20:1 濯ぎ ２×２分 水 26゜FH に従ってターゴトメーター（tergotometer）でテリー綿
布サンプルを洗濯した。
レーから選択したクレー0.5g/を使用して以下の条
件： 洗濯温度 40℃ 洗濯時間 15分間 洗濯液：布 20:1 濯ぎ ２×２分 水 26゜FH に従ってターゴトメーター（tergotometer）でテリー綿
布サンプルを洗濯した。
上記実施例に記載したように対比較方法により柔軟度
の評価を実施した。結果を以下に示すが、柔軟度得点は
95％信頼限界で0.48とする。実施例 クレー 柔軟化得点 Ｎ − 0 Ｏ Ｊ 0.73 Ｐ Ｋ 1.68 Ｑ Ｌ 1.66 Ｒ Ｍ 1.77 これらの実施から明らかなように、クレー及び塩化リ
チウム溶液を高せん断混合すると、実施例Ａ〜Ｆのサン
プルの長時間交換法により調製したクレーに実質的に等
しい柔軟化の改良が得られる（実施例Ｐ及びＱをＲと比
較されたい）。
の評価を実施した。結果を以下に示すが、柔軟度得点は
95％信頼限界で0.48とする。実施例 クレー 柔軟化得点 Ｎ − 0 Ｏ Ｊ 0.73 Ｐ Ｋ 1.68 Ｑ Ｌ 1.66 Ｒ Ｍ 1.77 これらの実施から明らかなように、クレー及び塩化リ
チウム溶液を高せん断混合すると、実施例Ａ〜Ｆのサン
プルの長時間交換法により調製したクレーに実質的に等
しい柔軟化の改良が得られる（実施例Ｐ及びＱをＲと比
較されたい）。
実施例Ｓ〜Ｚ 以下の実施例では、シグマブレードミキサーで種々の
時間、塩化リチウム溶液50重量部をナトリウムクレー10
0重量部と混合することにより混合ナトリウム／リチウ
ムクレーを調製した。リチウム：クレーの重量比は2:10
0とした。クレーは次のように調製した。
時間、塩化リチウム溶液50重量部をナトリウムクレー10
0重量部と混合することにより混合ナトリウム／リチウ
ムクレーを調製した。リチウム：クレーの重量比は2:10
0とした。クレーは次のように調製した。
実施例Ｊ〜Ｒに記載したように柔軟度の評価を実施し
た。0.27の柔軟度の差は95％信頼限度で有効である。実施例 クレーの実施例番号 柔軟化得点 Ｖ − 0 Ｗ Ｊ 0.87 Ｘ Ｓ 1.54 Ｙ Ｔ 1.49 Ｚ Ｕ 1.80
た。0.27の柔軟度の差は95％信頼限度で有効である。実施例 クレーの実施例番号 柔軟化得点 Ｖ − 0 Ｗ Ｊ 0.87 Ｘ Ｓ 1.54 Ｙ Ｔ 1.49 Ｚ Ｕ 1.80
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンドリユウ・ポール・チヤツプル イギリス国、クルイド・エル・エル・ 11・５・エル・ピー、ウレツクスハム、 エフフリス、バレイ・ロード、コリナ （番地なし) (72)発明者 ペーター・グラハム イギリス国、ウイラル・エル・49・６・ ピー・ジエイ、アツプトン、メルトン・ クローズ・９ (56)参考文献 特開 昭53−94645（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−193992（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−193992（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−133918（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−27320（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−252916（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】少なくとも１種の洗剤活性物質と、繊維製
品柔軟剤として、クレー鉱物1g当たり少なくとも100μ
ｇのリチウムを含有する２−八面体2:1層フィロケイ酸
塩から構成されるクレー鉱物とを含有する繊維製品洗浄
及び柔軟化用洗剤組成物。 - 【請求項２】クレー鉱物がクレー鉱物1g当たり少なくと
も800μｇのリチウムを含有することを特徴とする請求
項１に記載の組成物。 - 【請求項３】クレー鉱物がクレー鉱物1g当たり100〜100
00μｇのリチウムを含有することを特徴とする請求項１
又は２に記載の組成物。 - 【請求項４】クレー鉱物が半単位格子当たり0.6g当量未
満の格子電荷欠乏を有することを特徴とする請求項１か
ら３のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項５】クレー鉱物がスメクタイトであることを特
徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の組成
物。
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