PL169877B1 - Sposób i urzadzenie do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach oraz urzadzenie do rozdzielania wieszaków PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Sposób i urzadzenie do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach oraz urzadzenie do rozdzielania wieszaków PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL169877B1
PL169877B1 PL92302348A PL30234892A PL169877B1 PL 169877 B1 PL169877 B1 PL 169877B1 PL 92302348 A PL92302348 A PL 92302348A PL 30234892 A PL30234892 A PL 30234892A PL 169877 B1 PL169877 B1 PL 169877B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
transport
hanger
bar
station
hangers
Prior art date
Application number
PL92302348A
Other languages
English (en)
Inventor
Josephus J Ouwejan
Original Assignee
Gaertner Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaertner Franz filed Critical Gaertner Franz
Publication of PL169877B1 publication Critical patent/PL169877B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/02Screw or rotary spiral conveyors for articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/48Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to bodily destination marks on either articles or load-carriers
    • B65G47/49Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to bodily destination marks on either articles or load-carriers without bodily contact between article or load carrier and automatic control device, e.g. the destination marks being electrically or electronically detected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/50Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to destination signals stored in separate systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/60Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type
    • B65G47/61Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type for articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0229Clothes, clothes hangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

1. Sposób automatycznego sortowania towarów dostarcza- nych szeregowo i zawieszonych na hakach z przylaczonymi zna- kami kodujacymi, zwlaszcza czesci odziezy zawieszonych na wieszakach odziezowych, w urzadzeniu sortujacym z zaopa- trzonym w element transportowy urzadzeniem do transportu podwieszonego, przy czym zadany na wstepie hak szeregu jest na podstawie oznaczen kodowych odlaczany w sposób programo- wany na rozmieszczonych wzdluz odcinka odlaczania stanowi- skach odlaczania, znamienny tym, ze hak p rze d .......................... 6 Urzadzenie do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach, zwlaszcza czesci odziezy zawieszonych na wieszakach odziezowych, ze stanowiskiem przejmowania haków, sortujacym odcinkiem transportowym z elementem transportowym oraz odcinkiem odlaczania, w którym rozmieszczone sa stanowiska odlaczania oraz z dolaczonymi do stanowisk odlaczania stanowiskami zbiorczymi i wspólpracujacym z systemem kodowania urzadze- niem sterujacym, znamienne tym, ze zawiera mocowany .......... 19. Urzadzenie do rozdzielania wieszaków do urzadzenia do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szere- gowo i zawieszanych na hakach, z dwoma ustawionymi wzgle- dem siebie, w pewnej odleglosci, zaostrzonymi, iglowymi nape- dzanymi i przesuwanymi do przodu i do tylu palcami rozdziela- jacymi, znamienne tym, ze ponizej obracajacego sie, F ig . 3 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach, wieszakach lub tym podobnych nośnikach towaru, zwłaszcza części odzieży zawieszonych na wieszakach odzieżowych.
Przedmiotem wynalazku jest także urządzenie do rozdzielania wieszaków przeznaczone do urządzenia do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach.
W przemyśle odzieżowym z reguły odbywa się kompletowanie według zamówienia części odzieży różnych rodzajów, fasonów, wielkości, kolorów itp. Odbywa się to na przykład bezpośrednio po uszyciu i uprasowaniu części odzieży, lub na przykład przy wydawaniu z magazynu zbiorczego, w którym następuje grupowanie i porządkowanie jednakowych części odzieży. Na przykład klient zamawia 10 marynarek niebieskich, 10 marynarek czarnych, 3 pary spodni szarych, 4 pary spodni innego koloru w jednym zamówieniu. Znane są urządzenia do maszynowego wykonywania prac związanych z doborem i rozdzielaniem materiałów, zwane sortownikami, które wyposażone są w elektroniczne urządzenia czujnikowe i elektronicznie sterowane urządzenia rozdzielające.
Tego rodzaju urządzenia sortujące są w stanie rejestrować zawieszone na kolejno umieszczonych jeden za drugim wieszakach odzieżowych części odzieży podczas ich transportu na układzie szynowym, przy czym w tych urządzeniach wykorzystywane są sterowane elektronicznie śluzy umieszczone w określonych miejscach toru przenoszenia. Na podstawie zarejestrowanego programu układ otwiera określoną śluzę, kiedy w przestrzeni śluzy znajduje się wykryta elektronicznie potrzebna część odzieży. Wieszak z określoną częścią odzieży opuszcza przez śluzę ciąg wieszaków z odzieżą i dociera na przykład do maszyny zbierającej, w której gromadzi się do wysyłki zestaw towarów według zamówienia.
169 877
Tego rodzaju zadania i prace występują na przykład w pralniach i zakładach chemicznego czyszczenia odziezy.
Najczęściej w sortowniku wieszak z odpowiednią częścią odzieŻy za pomocą przenośnika ślimakowego doprowadzany jest do stanowiska rejestracyjnego, w którym zostaje rozpoznany elektronicznie. Ze stanowiska rejestracyjnego zostaje przekazany za pomocą urządzenia przenoszącego do układu szynowego, w którym włączone są urządzenia śluzowe. W obszarze urządzeń śluzowych dołączane są urządzenia przekazujące i, służące na przykład w charakterze magazynu pośredniego, zbiorcze urządzenia szynowe. Na układzie szynowym haki wieszaków przesuwane są na przykład za pomocą palców zabierających umieszczonych na łańcuchu bez końca, to znaczy ślizgają się lub przesuwają po szynach. Tego rodzaju sortowniki opisano na przykład w europejskim opisie patentowym nr EP-A2 0 064100. Wadą tego rodzaju znanych sortowników jest to, że mają one skomplikowaną konstrukcję, i zwłaszcza, że pracują zbyt wolno zarówno pod względem przenoszenia w układzie szynowym, jak również pracy urządzeń śluzujących. Inną wadą jest to, że środki rejestracji i identyfikacji umieszczone są na elementach odzieży. Są one źle rozpoznawalne i wykrywalne, zwłaszcza wtedy, kiedy elementy odzieży podczas transportu poruszają się ruchem niekontrolowanym lub zwisają ukośnie bądź wykonują ruch wahadłowy. Powoduje to błędy sortowania, których usunięcie lub zmniejszenie wymaga znacznych nakładów. Z tego względu rejestracja odbywa się z użyciem jeszcze urządzeń ręcznych, to znaczy przez obsługę.
Znane jest, na przykład z opisu niemieckiego wzoru użytkowego DE GM 9003 011, urządzenie do rozdzielania wieszaków, które jednak ma bardzo kosztowną konstrukcję i działa stosunkowo wolno. Poza tym to znane urządzenie do rozdzielania wieszaków działa tylko wtedy, kiedy haki wieszaków nie są sczepione między sobą, co jednak jest przypadkiem częstym.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urządzenia umożliwiającego za pomocą prostych środków sortowanie racjonalne, bardzo szybkie i w pełni automatyczne.
Ponadto celem wynalazku jest także opracowanie konstrukcji urządzenia do rozdzielania wieszaków, o prostej konstrukcji, szybko działającego i zapewniającego prawidłowe rozdzielanie sczepionych między sobą wieszaków.
Sposób automatycznego sortowania dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach towarów z przyłączonymi znakami kodującymi, zwłaszcza części odzieży zawieszonych na wieszakach odzieżowych, w urządzeniu sortującym z zaopatrzonym w element transportowy urządzeniem do transportu podwieszonego, przy czym zadany na wstępie hak szeregu jest na podstawie oznaczeń kodowych odłączany w sposób programowany na rozmieszczonych wzdłuż odcinka odłączania stanowiskach odłączania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że hak przed doprowadzeniem do odcinka odłączania zawiesza się na wieszaku pośrednim i wieszak pośredni wraz z hakiem doprowadza się do stanowiska przejmowania, na którym wieszak pośredni wraz z hakiem zawiesza się na elemencie transportowym, wskutek czego jest on transportowany wzdłuż odcinka odłączania, i na jednym ze stanowisk odłączania odłącza się go poprzez rozłączenie połączenia między wie.sza.kiem pośrednim i elementem transportowym, przy czym wieszak pośredni przetacza się za pośrednictwem rolki, na szynie sortującej.
Korzystnie hak zawiesza się na stopce wieszaka pośredniego, który w obszarze główki zaopatrzony jest w rolkę.
Korzystnie każdy wieszak pośredni z hakiem z towarem w celu transportowania na odcinku odłączania zawiesza się automatycznie na początku odcinka odłączania, na jednym z rozmieszczonych w określonych odstępach na przenośniku bez końca zabieraków i na określonym stanowisku odłączania odwiesza się automatycznie z zabieraka, po czym przetacza się po drążku sortującym do stanowiska odwieszania.
Korzystnie haki z towarem na danym stanowisku odwieszania oddziela się automatycznie od wieszaka pośredniego, przy czym haki z towarem oraz wieszaki pośrednie zbiera się na odpowiednich drążkach zbiorczych.
Korzystnie każdy wieszak pośredni zaopatruje się w oznaczenie kodowe.
Urządzenie do automatycznego sortowania dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach towarów, zwłaszcza części odzieży zawieszonych na wieszakach odzieżowych ze stanowiskiem przejmowania haków, sortującym odcinkiem transportowym z elementem transportowym
169 877 oraz odcinkiem odłączania, w którym rozmieszczone są stanowiska odłączania, oraz z dołączonymi do stanowisk odłączania stanowiskami zbiorczymi i współpracującym z systemem kodowania urządzeniem sterującym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera mocowany w sposób rozłączny na elemencie transportowym wieszak pośredni, który przenosi hak wraz z towarem do umieszczonego przed sortującym odcinkiem transportowym pośredniego stanowiska zawieszania do umieszczonego za stanowiskiem odłączania stanowiska odwieszania.
Korzystnie każdy wieszak pośredni zaopatrzony jest w oznaczenie kodowe.
Korzystnie wieszak pośredni składa się w zasadzie z płaskownika stalowego, którego górna część zaopatrzona jest w pionową poprzeczkę zawieszeniową z uchem, z którym od dołu połączone jest odgięte w bok z płaszczyzny płaskownika odsądzenie w kształcie litery U, poniżej którego znajduje się ustawione pionowo żebro nośne, na którego dolnym końcu znajduje się otwarta do tyłu w kierunku transportu gardziel haka w postaci wycięcia z elementami zamykającymi.
Korzystnie na przedniej krawędzi żebra nośnego, w przybliżeniu na wysokości wycięcia, znajduje się odgięte prostopadle od powierzchni płaskowniak żebro oporowe.
Korzystnie na wsporniku osadzonyjest ślizgający się swobodnie w pionie obciążnik, któryjest krótszy niż odległość między żebrem oporowym i dolnym odgiętym ramieniem mającego kształt litery U odsadzenia, dzięki czemu ma on możliwość swobodnego przesuwania się między dolnym odgiętym ramieniem mającego kształt litery U odsadzenia i żebrem oporowym.
Korzystnie na obciążniku osadzona jest nakładka osłaniająca, która wystaje nieco poza dolny koniec obciążnika i jest osadzona i ustawiona w taki sposób, że zamyka ewentualnie blokuje wycięcie, kiedy obciążnik znajduje się w swoim najniższym położeniu.
Korzystnie tuż pod górnym ramieniem mającego kształt litery U odsadzenia, w łączącej górne i dolne ramię poprzeczce litery U, osadzona jest poziomo i prostopadle do płaszczyzny poprzeczki oś obrotu, która podtrzymuje swobodnie obracającą się na niej rolkę toczną.
Korzystnie rolka toczna ma w przybliżeniu obrys szpulki do nici ze zwężeniem promieniowym o wypukłej powierzchni tocznej służącej do wsparcia na obejmowanej przez rolkę, ukształtowanej komplementarnie szynie jezdnej ewentualnie drążku jezdnym, przy czym środek zwężenia, mierzony wzdłuż osi, znajduje się w płaszczyźnie poprzeczki zawieszeniowej i żebra nośnego.
Korzystnie poza zwężeniem w obszarze rolki tocznej przeciwległym do poprzeczki wykonany jest pierścieniowy rowek.
Korzystnie na obciążniku naniesione jest oznaczenie kodowe.
Korzystnie na poprzeczce litery U naniesione jest oznaczenie kodowe.
Korzystnie urządzenie do przejmowania haków, które umieszczone jest na wejściu urządzenia sortującego zaopatrzone jest w obracający się drążek prowadzący, wbudowany w stanowisko podwieszania pośredniego, które służy do podwieszania wieszaków pośrednich.
Korzystnie urządzenie do sortowania zaopatrzone jest w urządzenie do rozdzielania haków, służące do kontrolowanego dalszego odprowadzania rozdzielonych wieszaków do urządzenia przejmującego, ustalającego położenie wieszaka pośredniego.
Urządzenie do rozdzielania wieszaków do urządzenia do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszanych na hakach, z dwoma ustawionymi względem siebie, w pewnej odległości, zaostrzonymi, igłowymi napędzanymi i przesuwanymi do przodu i do tyłu palcami rozdzielającymi, według wynalazku charakteryzuje się tym, że poniżej obracającego się, utrzymującego haki wieszaków, nachylonego drążka umieszczone są dwie równoległe do drążka szyny prowadzące, które ustawione są w pewnej od siebie odległości w taki sposób, że tworzą równoległą do osi drążka wąską szczelinę prowadzącą, bezpośrednio pod drążkiem, przy czym w szczelinie przesuwają się swobodnie, jednak w sposób prowadzony, szyjki haków, podczas gdy ramiona wieszaków znajdują się poniżej szyn prowadzących, przy czym szyny prowadzące kończą się w przybliżeniu równo z końcem drążka, zaś palce rozdzielające ustawione poprzecznie względem szczeliny prowadzącej tuż nad szczeliną prowadzącą, a drążek zaopatrzony jest w odchodzące promieniowo na zewnątrz, mające kształt płaskiego skrzydełka żebro rozdzielające, które, patrząc w kierunku transportu, znajduje się tuż za przednim palcem rozdzielającym, i którego płaska powierzchnia ustawiona jest prostopadle do osi obrotu drążka.
Korzystnie za palcem rozdzielającym umieszczony jest równolegle do niego i w pewnej od niego odległości palec zatrzymujący, który jest przesuwny w przód i w tył.
169 877
Korzystnie nad drążkiem umieszczony jest nachylony drążek doprowadzający, po którym poruszają się wieszaki pośrednie zsuwając się w kierunku przeciwnym do kierunku transportu pod działaniem siły ciężkości do pośredniego stanowiska zawieszania, przy czym ich wycięcia są usytuowane przeciwnie do kierunku transportu, przy czym na końcu drążka doprowadzającego, w przybliżeniu na wysokości osi rolki tocznej wieszaka pośredniego, naprzeciw rowka pierścieniowego, znajduje się zewnętrzna krawędź obracającej się w kierunku transportu, ustawionej pionowo tarczy podnoszącej, zaopatrzonej w obwodowe występy, które wchodzą w rowek pierścieniow7, przy czym za tarczą podnoszącą, nieco poniżej niej, umieszczona jest znajdująca się w tej samej płaszczyźnie pionowej i obracająca się w przeciwną stronę tarcza zabierająca, a w rowek pierścieniowy wchodzi przy tym od góry mająca kształt wypukłego łuku krawędź prowadząca blachy kierującej, a tarcza zabierająca również zaopatrzona jest w występy obwodowe, które wchodzą w rowek pierścieniowy, przy czym z zewnątrz od dołu w rowek wchodzi również mająca kształt wypukłego łuku krawędź prowadząca, tak że krawędź prowadząca i krawędź zewnętrzna tarczy podnoszącej , jak również krawędź prowadząca i krawędź zewnętrzna tarczy zabierającej' stanowią przy tym w przybliżeniu sinusoidalny tor prowadzenia rolki wieszaka pośredniego, a elementy transportowe toru prowadzącego w postaci tarczy podnoszącej i tarczy zabierającej są umieszczone nad wylotem drążka w taki sposób, że wieszak pośredni jest ustawiony swoim otwartym wycięciem przed końcem ustawionego za wylotem drążka, nachylonego ślizgu, kiedy hak wślizguje się na ślizg.
Korzystnie ślizg ma przekrój w kształcie litery „V“, przy czym przynajmniej część ustawionego w kierunku drążka wycięcia wieszaka pośredniego wchodzi w mającą kształt litery V rynnę ślizgu, kiedy hak wieszakowy ślizga się po górnej krawędzi ślizgu.
Korzystnie, w celu ustawienia wycięcia poniżej tarczy zabierającej umieszczona jest kieszeń oporowa w kształcie litery „V“, w którą wchodzi odstająca na bok część obciążnika wieszaka pośredniego, aż do oparcia się i zatrzymania na dnie kieszeni, przy czym wieszak pośredni zostaje jeszcze przesunięty w sposób wymuszony o pewien odcinek ku dołowi, tak że wycięcie zostaje otwarte aż do znalezienia się rolki wieszaka w najniższym miejscu toru prowadzącego, przy czym najniższe miejsce kieszeni znajduje się nieco przed najniższym miejscem toru prowadzącego w urządzeniu transportowym.
Korzystnie za torem prowadzącym umieszczony jest nachylony drążek ślizgowy, po którym wieszaki pośrednie przetaczają się do stanowiska przejmowania.
Korzystnie urządzenie zawiera stanowisko przejmowania transportu dla wieszania wieszaka pośredniego na bloku transportowym względnie wózku transportowym, które wyposażone jest w pionowo ustawioną, usytuowaną za drążkiem ślizgowym tarczę podnoszącą, której oś obrotu umieszczona jest nieco powyżej wylotowego końca drążka ślizgowego, poprzecznie względem niego, przy czym tarcza podnosząca ustawiona jest tak, że jej zewnętrzne krawędzie z występami zaczepiają o rowek, rolki, tak że wieszak pośredni podnoszony jest po torze łukowym.
Korzystnie na szczycie łukowego toru podczas przybycia każdej rolki znajduje się jeden wózek transportowy.
Korzystnie wózek transportowy zaopatrzony jest w otwarte ku dołowi widełki nośne, między których ra wchodzi w wykonane w nim wgłębienie lub otwór, a drugi koniec osadzony jest za pomocą łożyska wahliwego na przednim końcu podpartej sprężyną dźwigni uchylnej, osadzonej za pośrednictwem łożyska wahliwego na płycie oporowej, umieszczonej na widełkach nośnych, przy czym wózki transportowe zamocowane są w określonych odstępach między sobą na napędzanym łańcuchu bez końca odcinka transportowego.
Korzystnie łańcuch jest łańcuchem sworzniowym, prowadzonym przy pomocy pionowo ustawionych ogniw łańcuchowych, przy czym wózki transportowe są podwieszone pod łańcuchem, a do prowadzenia łańcucha i wózków transportowych służą rozmieszczone w określonych odstępach powyżej wózka transportowego zamocowane na łańcuchu rolki jezdne o osiach ustawionych poprzecznie względem kierunku wzdłużnego łańcucha, które to rolki toczą się w sposób podwieszony wewnątrz szyny o przekroju prostokątnym.
Korzystnie każdy wózek transportowy wyposażony jest w skos najazdowy, umieszczony na dźwigni uchylnej i współpracujący z osadzoną na stałe na stanowisku przejmowania rolką najazdową.
169 877
Korzystnie stanowiska odłączania są w obszarze odcinka odłączania zaopatrzone w umieszczone, korzystnie na szynie rurowej, rolki przełączające, które są odchylane przez urządzenie przełączające, wchodząc w drogę skosu najazdowego wózka transportowego.
Korzystnie poniżej rolki przełączającej znajduje się początek nachylonego drążka sortującego.
Korzystnie urządzenie zaopatrzone jest w stanowisko do odwieszana wieszaków pośrednich.
Korzystnie stanowisko odwieszania zaoapatrzone jest w zeskok w drążku sortującym, a pionowo pod drążkiem sortującym i równolegle do niego umieszczona jest szczelina prowadząca, przez którą może się ślizgać część żebra nośnego, znajdująca się poniżej obciążnika, przy czym odległość szczeliny prowadzącej od drążka sortującego jest dobrana w taki sposób, że wieszak pośredni swoim wspornikiem ślizga się swobodnie w szczelinie przed zeskokiem, a obciążnik jest umieszczony wówczas powyżej szczeliny, natomiast jeżeli rolka spada z zeskoku w dół, to wówczas obciążnik opiera się na ściankach bocznych szczeliny.
Zasada wynalazku polega na tym, że każdej jednostce towaru przeznaczonego do sortowania i transportowania przyporządkowuje się wieszak, pośredni, który w prosty sposób można zaopatrzyć w elementy kodowania sterującego dla jednostki towarowej lub grupy towarów i włączyć bezpośrednio po stronie wejściowej sortownika między haki wieszaków odzieżowych i szynę, a po opuszczeniu przez haki sortownika ponownie całkowicie automatycznie go oddzielić. Wieszak pośredni zaopatrzony jest w rolkę, która toczy się po szynie układu szynowego i zaopatrzona jest w zamykany chwytak haka, w który wchodzi na przykład hak wieszaka odzieżowego, i który podczas transportu przytrzymuje go i może być otwierany automatycznie w celu wprowadzania do niego lub wyprowadzania z niego haka wieszaka. Między chwytakiem haka i rolką znajduje się właściwy korpus wieszakowy, który zaopatrzony jest w środki do naniesienia dobrze rozpoznawalnego oznaczenia kodowego, na przykład w dostatecznie dużą powierzchnię. Zatem przez włączenie wieszaka pośredniego między szynę i nośnik z towarem za pomocą środków działających automatycznie może następować kodowanie korpusu wieszaka lub rozpoznanie już istniejącego oznaczenia kodowego, które zapamiętywane jest w urządzeniu przetwarzania danych, które z kolei steruje procesem odzielania i przepuszczania w śluzach sortownika. Oddzielone sortowane towary odprowadzane są za pomocą środków działających automatycznie od wieszaka pośredniego z reguły wraz z nośnikiem towaru, na przykład wieszakiem odzieżowym.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony i objaśniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wieszak pośredni według wynalazku, w widoku z przodu, fig. 2- wieszak pośredni z fig. 1 w widoku z boku, fig. 3 - schematycznie urządzenie do sortowania według wynalazku, w widoku perspektywicznym, fig. 4 - istotne części składowe pośredniego stanowiska zawieszania w urządzeniu do sortowania, w widoku perspektywicznym, fig. 5 - urządzenie do rozdzielania wieszaków pośredniego stanowiska zawieszania, w widoku perspektywicznym, fig. 6- istotne części składowe stanowiska przejmowania w urządzeniu do sortowania, w widoku z boku, fig. 7 - stanowisko przejmowania, w widoku z przodu, fig. 8 - wózek transportowy z mocowaniem wieszaka pośredniego, w widoku z boku, fig. 9- wózek transportowy w przekroju wzdłuż linii IX-IX na fig. 8, fig. 10 - wózek transportowy w przekroju wzdłuż linii X-X na fig. 8, widziany w kierunku strzałki, fig. 11 -odcinek odłączania ze stanowiskami odłączania w urządzeniu do sortowania, w widoku z boku, fig. 12- istotne części składowe stanowiska odłączania w widoku perspektywicznym, fig. 13-istotne części składowe stanowiska odwieszania wieszaków, w widoku perspektywicznym.
Dla przejrzystości konstrukcje ramowe sortownika bądź jego stanowisk nie zostały przedstawione na rysunku, jednak specjalista jest w stanie opisane istotne elementy funkcjonalne stanowisk rozmieścić tak, aby były one w stanie pracować zgodnie z istotą wynalazku.
Urządzenie sortujące według wynalazku zgodnie z fig. 3 zawiera stanowisko przejmowania 1 wieszaków, za pomocą którego zawieszone na wieszakach 2 części odzieży 3 są wraz z wieszakami 2 przekazywane automatycznie z wózka 4, który jest przemieszczany w kierunku strzałki 5, na drążek wejściowy 6 pośredniego stanowiska zawieszania 7. Na pośrednim stanowisku zawieszania 7 wieszaki 2 zostają przejęte przez wieszak pośredni 8, który toczy się zawieszony na szynie 9 i wraz z wieszakiem 2 z częścią odzieży 3 dołączany jest do prowadzonego bez końca odcinka transportowego 10, co może następować na przykład po prostu na odcinku ze spadkiem. Na początku odcinka transportowego 10 znajduje się stanowisko przejmowania 11, w którym każdy wieszak pośredni 8 przejmowany jest przez jeden z wózków transportowych 63, przy czym wózki transportowe 63
169 877 umieszczone są w określonych odstępach na nie mającym końca napędzanym łańcuchu transportowym 75. Z wózków transportowych 63 wieszaki pośrednie 8 wraz z wieszakami odzieżowymi i częściami odzieży doprowadzane są do odcinka odłączania 25 z wieloma stanowiskami odłączania 14, na których każdy z wieezaków pośrednich 8 zsuwa się wraz z określoną odziezy i wieszakiem z danego wózka tansportowego 63 na nachylony drążek sortujący 16 i toczy się do stanowiska odwieszania 17 haków, w którym każdy wieszak 2 oddzielany jest automatycznie do wieszaka pośredniego 8. Sortowane części odzieży odbierane są z urządzenia do sortowania, przy czym wieszaki pośrednie 8 doprowadzane są zbiorczo na powrót do pośredniego stanowiska zawieszania 7.
Dzięki zastosowaniu toczących się na rolkach wieszaków pośrednich 8 oraz umieszczonych w określonych stosunkowo niewielkich odstępach i stosunki'. vo szybko poruszających się wózków transportowych 63 udało się opracować urządzenie do sortowania, proste w konstrukcji, szybkobieżne, i dzięki temu szybko działające. Rolki wieszaków pośrednich 8 zapewniają na odcinkach z nachyleniem, korzystnie między stanowiskiem 1 i7oraz7i 11,atakże 14 i 17,już przy stosunkowo niewielkim nachyleniu odcinków, dosyć szybki transport własny. Wózki transportowe 63 mogą poruszać się bardzo szybko. Zaczepienie na wieszaku pośrednim może zatem zajmować tak samo niewiele czasu, jak zawieszenie wieszaka pośredniego na wózku transportowym. Bardzo szybko pracuje również urządzenie odwieszające na stanowisku odłączania. Tak więc w efekcie otrzymuje się urządzenie do sortowania pracując znacznie szybciej od znanych urządzeń sortujących, mimo iż w procesie sortowania zastosowana została dodatkowa czynność zawieszania na wieszakach pośrednich.
Korzystne wykonanie wieszaka pośredniego 8, służącego do przemieszczania wieszaka odzieżowego 2 wraz z towarem 3 przy transporcie towaru podczas sortowania przedstawiono na fig. 1 i 2. Składa się on z płaskownika 18, którego wtórna część, czyli główka, zaopatrzona jest w poprzeczkę zawieszeniową 19 z uchem 20, z którym łączy się od dołu skierowane poziomo, w bok od powierzchni płaskownika odsądzenie 21 w kształcie litery U. Poniżej odsadzenia znajduje się ustawione pionowo żebro nośne 22, którego dolna część kończy się trójkątnym wycięciem 24 otwartym ku tyłowi, licząc w kierunku transportu (strzałka 23 na fig. 2). Na przedniej krawędzi 25 żebra nośnego 22 w obszarze wycięcia 24 znajduje się prostopadle od powierzchni płaskownika odgięte żebro oporowe 26. Na żebrze nośnym 22 osadony jest swobodnie przesuwający się pionowo, zwykle prostopadłościenny obciążnik 27, który jest króLszy od żebra nośnego 22 i dzięki temu ma możliwość przesuwania się między dolnym odgiętym ramieniem 21a odsadzenia 21 w kształcie litery U i żebrem oporowym 26. Nakładka osłaniająca 28, która zamocowana jest na obciążniku 27, wystaje nieco poza obciążnik ku dołowi i jest umieszczona i ustawiona tak, że zamyka, czyli blokuje, wycięcie 24, kiedy obciążnik 27 znajduje się w swoim najniższym położeniu.
Tuż pod górnym ramieniem 21b, w środkowej części 21c odsadzenia 21 zamocowana jest poziomo i prostopadle do płaszczyzny środkowej części oś obrotu 29 ze swobodnie obracającą się na niej rolką toczną 30. Rolka toczna 30 ma specjalny obrys przypominający szpulkę od nici, i w związku z tym zawiera obszar o zmniejszonej średnicy, czyli przewężenie 31 z wypukłą powierzchnią toczną, służące do oparcia na współpracującej z rolką, ukształtowanej komplementarnie szynie jezdnej, po której rolka toczy się pod działaniem siły ciężkości, przy czym środek przewężenia 31,, mierzony wzdłuż osi, znajduje się płaszczyźnie 32 poprzeczki zawieszeniowej 19 i żebra nośnego 22.
Poza przewężeniem 31 w końcowym, przeciwległym do środkowej części 21c obszarze rolki tocznej 30 znajduje się jeszcze jeden rowek pierścieniowy 33, pełniący rolę rowka prowadzącego, którego zadanie objaśnione jest poniżej.
Działanie obciążnika 27 polega po pierwsze na wywieraniu odpowiednio dużego obciążenia na wieszak pośredni 8, tak aby był on w stanie stoczyć się samoczynnie i stabilnie po pochylni nawet wówczas, gdy nie jest na nim zawieszony wieszak, mb gdy zawieszony jest wieszak bez odzieży. Po drugie obciążnik zapewnia wystarczająco dużą powierzchnię do nanoszenia oznaczeń kodowych. Po trzecie dzięki swojemu ciężarowi zapewnia on dostateczną siłę zamykającą wycięcie 24, tak że uchwycony w wycięciu 24 hak 2b wieszaka 2 nic wyślizguje się zeń, mimo iż wycięcie 24 ma ukośne krawędzie 24a skierowane ku dołowi i na zewnątrz. Dzięki tym ukośnym krawędziom 24a haki wieszaków wyślizgują się same z wycięcia 24 po uniesieniu obciążnika 27 i otwarciu wycięcia. Poza tym w wycięcie 24 hak wieszaka może wejść tylko wtedy, kiedy obciążnik 27 jest uniesiony ku górze.
169 877
Korzystne jest, jeżeli wieszak pośredni 8 według wynalazku poza tym, że umożliwia kodowanie na środkowej części 21c, ma dostatecznie dużą powierzchnię, która czyni go dobrze widocznym i dostępnym.
Do łączenia wieszaków pośrednich 8 z nośnikami towaru, na przykład wieszakami odzieżowymi 2, zawieszone na wózkach 4 wieszaki 2 zdejmowane są z wózka, na przykład za pomocą znanego urządzenia przejmującego 1 według opisu Stanów Zjednocznych Ameryki nr 3 982 623 i ześlizgują się po nachylonym, korzystnie, obracającym się drążku prowadzącym 34 do pośredniego stanowiska zawieszania (fig. 4).
Przedstawione na fig. 4 urządzenie rozdzielające 35 według wynalazku posiada poniżej obracającego się, na przykład w kierunku strzałki 36, nachylonego drążka 34, dwie równoległe do drążka 34 szyny prowadzące 37, 38, które umieszczone są w pewnym odstępie od siebie, tak, że tworzą równoległą do drążka 34 wąską szczelinę prowadzącą 39 bezpośrednio pod drążkiem 34. W szczelinie 39 przesuwają się szyjki 2a haków wieszakowych 2b, podczas gdy ramiona 2c wieszaków znajdują się poniżej szyn prowadzących 37, 38, a haki wieszakowe 2b osadzone są na drążku 34. Szyny prowadzące 37, 38 kończą się w przybliżeniu na równi z końcem drążka 34.
Urządzenie 35 do rozdzielania wieszaków (fig. 5) zawiera poza tym co najmniej dwa rozmieszczone w pewnym odstępie w kierunku 40 transportu, zaostrzone na kształt igieł palce rozdzielające 41, 42, które osadzone są nad szczeliną prowadzącą 39, poprzecznie względem niej oraz popychane są ku przodowi i ku tyłowi za pomocą nie przedstawionych elementów napędowych. Celowe jest dodatkowe osadzenie w pewnej odległości za palcem rozdzielającym 42 palca zatrzymującego 43, który również jest osadzony z możliwością poruszania się do przodu i do tyłu w kierunku wskazanym podwójną strzałką 44. Poza tym na drążku 34 osadzone jest płaskie skrzydełko rozdzielające 45, które znajduje się, patrząc w kierunku transportu 40, za palcem rozdzielającym 41, i którego płaszczyzna jest prostopadła do osi obrotu drążka 34.
Urządzenie rozdzielające 35 według wynalazku, które nadaje się do zastosowania również przy innych urządzeniach do transportu wieszaków, w których występuje konieczność rozdzielania wieszaków i/lub które muszą być przy tym umieszczone w sposób umożliwiający rozczepianie sczepionych wzajemnie wieszaków, działa jak opisano poniżej.
Wieszak 2 podtrzymujący na przykład część odzieży 3 ześlizguje się na dół po obracającym się w kierunku wskazywanym strzałką 36, nachylonym drążku 34 pod działaniem siły ciężkości, przy czym szyjka 2e pierwszego z szeregu wieszaków wieszaka 2 opiera się o przesunięty w kierunku strzałki 46 palec rozdzielający 41 i przytrzymuje następne wieszaki. Palec rozdzielający 42 zostaje następnie wycofany w kierunku strzałki 47, a wysunięty zostaje palec zatrzymujący 43. Następnie palec 41 zostaje wycofany, a wysuwa się palec 42, przy czym znajdująca się na samym przodzie szyjka wieszaka dociskana jest do palca rozdzielającego 42. Następnie palec rozdzielający 41 ponownie zostaje wysunięty do przodu i wsuwa się za szyjkę 2a pierwszego wieszaka. Odstęp między palcami rozdzielającymi 41, 42 jest zatem na tyle mały, że mieści się w nim tylko jedna szyjka 2a wieszaka. Wkrótce potem palec rozdzielający 42 zostaje wycofany (w kierunku strzałki 47) i równocześnie w lukę 48 między pierwszą szyjką wieszaka i szyjką następnego wieszaka wchodzi skrzydełko rozdzielające 45. Jeżeli haki wieszakowe nie są sczepione między sobą, to pierwszy wieszak ześlizguje się bez trudu, dochodząc do wysuniętego ku przodowi palca zatrzymującego 43. Jeżeli haki wieszakowe są sczepione, jak to pokazano na fig. 5, to skrzydełko rozdzielające 45 rozczepia, czyli rozklinowuje haki wieszakowe, tak że pierwszy wieszak pod działaniem siły ciężkości może bez przeszkód ześliznąć się do palca zatrzymującego 43.
Tak więc udało się za pomocą prostych środków opracować bardzo efektywne i szybko działające urządzenie do rozdzielania wieszaków, które umożliwia również niezawodne rozdzielanie sczepionych wieszaków.
Do pośredniego stanowiska zawieszania 7 (fig. 4) wieszaki pośrednie 8 wjeżdżają po umieszczonym nad drążkiem 34, nachylonym drążku doprowadzającym 49 w kierunku strzałki 50 pod działaniem siły ciężkości, przy czym ich wycięcia 24 są ustawione przeciwnie do kierunku transportu 50, uderzają one dnem rowka pierścieniowego 33 w przybliżeniu na wysokości osi rolki 30 o zewnętrzną krawędź 52a obracającej się w kierunku transportu (strzałka 51), ustawionej pionowo tarczy podnoszącej 52, zaopatrzonej w obwodowe występy 53, które mogą wchodzić w rowek
169 877 pierścieniowy 33, zdejmując przy tym wieszak pośredni z drążka doprowadzającego 49 i przenosząc go po łuku zewnętrznej krawędzi 56 umieszczonej nieco niżej od tarczy 52, w tej samej płaszczyźnie pionowej, tarczy zabierającej 55, obracającej się w przeciwnym kierunku (strzałka 57), przy czym w rowek pierścieniowy 53 wchodzi ponadto od góry wklęsła krawędź prowadząca 54, tak że rolka 30 nie może spaść z tarczy podnoszącej 52. Tarcza zabierająca 55 zaopatrzona jest również w obwodowe występy 58, które mogą wchodzić w rowek pierścieniowy 33, przy czym wklęsła krawędź prowadząca 52 wchodzi od dołu w rowek pierścieniowy 33, na którym może się toczyć rolka 30. Krawędź prowadząca 54 i zewnętrzna krawędź 52a tarczy podnoszącej 52, jak również krawędź prowadząca 59 i krawędź zewnętrzna 56 tarczy zabierającej 52 stanowią przy tym prawie sinusoidalny tor prowadzący dla roki 30 wieszaka pośredniego 8. Elementy transportowe 52, 55 toru prowadzącego są tym samym ustawione powyżej odejścia drążka 34 tak, że otwarte wycięcie 24 wieszaka pośredniego 8 znajduje się przed końcem umieszczonego za odejściem drążka 34, nachylonego ślizgu 60, gdy wieszak zsuwa się po ślizgu 60 (fig. 4). Przy tym palec zatrzymujący 43 jest sterowany w takiej fazie, że uwalnia wieszak zawsze w tym momencie, kiedy otwarte wycięcie 24 wieszaka pośredniego 8 znajduje się na wylocie ślizgu 60.
Ślizg 60 ma korzystnie przekrój w kształcie litery „V“ i tym samym kształt rynny w kierunku wzdłużnym wskutek czego przynajmniej część ustawionego w kierunku drążka 34 wycięcia 24 może zagłębiać się w mającą kształt litry V rynnę ślizgu 60, umożliwiając swobodne przejmowanie haka 2b, ponieważ hak ślizga się wzdłuż górnej krawędzi ślizgu 60, podczas gdy wycięcie 24 znajduje się częściowo w rynnie.
Do ustawiania wycięcia 24 służy znajdująca się poniżej tarczy zabierającej 55 kieszeń oporowa 61 w kształcie litery „V“, w którą wprowadzana jest odstająca w bok część obciążnika 27 wieszaka pośredniego 8 aż do oparcia się i zatrzymania na dnie kieszeni 67, przy czym wieszak pośredni zostaje jeszcze przesunięty w sposób wymuszony o pewien odcinek ku dołowi, tak że otwarte zostaje wycięcie 24 (fig. 4). Rolka 30 wieszaka 8 zostaje przy tym wsunięta w najniżej położony obszar toru prowadzącego 56/59, przy czym najniższe miejsce kieszeni 61 znajduje się nieco przed najniższym miejscem toru prowadzącego, patrząc w kierunku strzałki 50 wskazującej kierunek transportu, tak że wieszak pośredni 8 nachylony jest nieco ku przodowi (patrz fig. 4) podczas przejmowania haka wieszakowego. Kiedy hak wieszakowy 2b znajdzie się w wycięciu 24, następuje przekroczenie przez zabieraną występem 58 rolkę 30 najniższego punktu toru prowadzącego i podniesienie wraz z nią wieszaka pośredniego, początkowo jednak bez obciążnika. Obciążnik 27 spoczywa w kieszeni 61 aż do momentu, gdy zostanie odciągnięte żebro oporowe 26 żebra nośnego 22, przy czym uprzednio następuje zamknięcie 24 nakładką osłaniającą 28, tak że hak wieszakowy 2b znajduje się w wycięciu bez możliwości wyjścia z niego.
Z toru prowadzącego 56/59 rolka 30 zostaje po uniesieniu przeniesiona na nachylony drążek ślizgowy 62, po którym wieszak pośredni 8 może przetaczać się do transportowego stanowiska przejmowania 11.
W stanowisku przejmowania 11 (fig. 6, 7) wieszaki pośrednie 8, na których zawieszone są wieszaki 2 z częściami odzieży 3, zawieszone są na bloku transportowym czyli wózku transportowym 63. W tym celu stanowisko 11 zaopatrzone jest w obracającą się w kierunku strzałki 65, ustawioną pionowo tarczę podnoszącą 64, której oś obrotu umieszczona jest w przybliżeniu na wysokości wylotowego końca drążka ślizgowego 62, poprzecznie względem niego, i która ustawiona jest tak, że zewnętrzna krawędź 66 tarczy podnoszącej 64 może wchodzić w rowek 33 rolki 30, zatrzymanej w położeniu oczekiwania na wylocie drążka ślizgowego 62 przez, na przykład, jeden z palców (nie przedstawiony). Na obwodzie, czyli krawędzi zewnętrznej 66 tarczy podnoszącej 64 znajdują się występy 67, zachodzące za rowek 33 i prowadzące rolkę wraz z podniesionymi elementami po torze łukowym do góry.
Na szczycie łuku znajduje się w momencie dojścia do niego rolki 30 wózek transportowy 63, zaopatrzony w otwarte ku dołowi widełki nośne 68, między których ramiona wsuwana jest przez występ 67 poprzeczka zawieszeniowa 19. Jedno z ramion widełek 68 zaopatrzone jest w otwór, przez który przetyka się kołek 69, którego przedni koniec opiera się o wewnętrzną ściankę drugiego ramienia widełek lub wchodzi w wykonane w nim wgłębienie lub otwór. Kołek drugim końcem osadzony jest za pomocą łożyska wahliwego 70 (fig. 10) na przednim końcu podpartej sprężyną dźwigni uchylnej 72, osadzonej za pośrednictwem łożyska wahliwego 73 na płytce oporowej 71 umieszczonej na widełkach nośnych 68.
169 877
Wózki 63 zamocowane są w określonych odstępach między sobą na nieskończonym napędzanym łańcuchu 75 odcinka transportowego 10, przy czym korzystne jest, jeżeli łańcuch jest łańcuchem sworzniowym, który, jak to przedstawiono na fig. 8, posiada pionowo ustawione ogniwa łańcuchowe, przy czym wózki transportowe 63 zawieszone są pod łańcuchem 75. Do prowadzenia łańcucha 75 i wózków transportowych 63 służą rozmieszczone w określonych odstępach powyżej wózka transportowego 63 umieszczone na łańcuchu, rolki jezdne 74 o osiach ustawionych poprzecznie względem kierunku wzdłużnego łańcucha, które toczą się wewnątrz szyny rurowej 76 o przekroju prostokątnym.
Przy zawieszaniu wieszaka pośredniego 8 wózek 63 najeżdża skosem najazdowym 76a umieszczonym na dźwigni uchylnej 72 na umieszczoną na stałe na stanowisku 11 rolkę najazdową 77, która powoduje odchylenie dźwigni 72, tak że kołek 69 wysuwa się z przestrzeni wewnątrz widełek
68. Następnie w tę przestrzeń między widełkami wsunięta zostaje poprzeczka zawieszeniowa 19 wieszaka pośredniego 8 aż do momentu, kiedy ucho 20 znajdzie się w obszarze zaczepowym kołka
69, a następnie rolka 77 opuszcza tor prowadzący, czyli skos najazdowy 76, tak że dźwignia 72 pod działaniem sprężyny 78, która opiera się o widełki 68 i naciska na dźwignię 72, wycofuje się, a kołek 69 przechodzi przez ucho 20. Tym samym wieszak pośredni 8 zostaje wraz z podczepionymi elementami zawieszony na wózku transportowym 63. Zawieszanie odbywa się przy ciągłej pracy łańcucha 75. Powodowany napędem 12 przesuw tarczy podnoszącej 64, wspartej na ramie 12a maszyny, jest synchronizowany z ruchem transportowym wózka 63 tak, że przejmowanie może odbywać się przy przemieszczaniu ruchem ciągłym.
Umieszczone za stanowiskiem przywieszeniowym 11, zainstalowane na stałe stanowiska odłączania 14 w obszarze odcinka odłączania 15 zaopatrzone są na przykład w zamocowane na rurze szynowej 76 rolki przełączające 79, które mogą być odchylane przez urządzenie przełączające 80, wchodząc w tor ruchu skosu najazdowego 76a wózka transportowego 63 (fig. 12). Poniżej rolki 79 znajduje się początek nachylonego drążka sortującego 16. Jeżeli rolka 72 najeżdża na skos najazdowy 76, to dźwignia 72 odchyla się w kierunku strzałki 81 i kołek 69 zostaje wysunięty z ucha 20. Następnie rolka 30 wraz z podczepionymi elementami spada na nachylony drążek sortujący 16 i toczy się pod działaniem siły ciężkości do stanowiska odwieszeniowego 17.
Stanowisko odwieszeniowe 17, które w perspektywie i schematycznie przedstawiono na fig. 13, zaopatrzone jest w zeskok 82 w drążku sortującym 16, po którym może toczyć się wieszak pośredni 8. W obszarze poniżej zeskoku 88znajdnje się szyna zzerzakowa 83 z umieszccooą pionowo pod drążkiem sortującym 16, nwłrzecer w obsearer pod zeskokiem 82, seceeliąą prowadzącą 84, przy czym prerz szceeliąę prowadzącą przechodzi część żebra nośnego 22 znajdująca się pknieee obciążnika 27. Odległość szyny 83 od drążka sortującego 16 jest tak dobrana, że wieszak pośredni 8 może swoim żebrem nośnym 22 przesuwać się swobodnie przed zeskokiem w szczelinie 84. Jednakże jeżeli rolka 30 spada z zeskoku 82 w dół, to boczne obszary obciążnika 27 opierają się na snnąach 83, orny czym żebro nośne 22 oznezuwα się nadal pznen snczrlinę 84 aż do dojścia rolki 30 do stopniowanego obszaru 16a drążka sortującego 16. Przy tym w wyniku podniesienia obciążnika 27 otwiera się wycięcie 24 i hak wieszakowy 2b może pod działaniem siły ciężkości się ze szczrlian, czyli wycięcia 24, po nachylonej do dołu krawędzi 24a wycięcia i spaść na umirzzcnkąy na snyaie 83, nachylony drążek odprowadzający 85, za pomocą którego zostaje on wraz z podczepionymi elementami dostarczony do miejsca automatycznego edremowaaia.
Korzystne jest, jeżeli pozostałe na drążku 16a wieszaki pośrednie 8 są automatycznie, na przykład za pomocą nachylonych drążków, dostarczone na powrót do pośredniego stanowiska eawieseaaiα 7.
169 877
Fig. 5
Fig.6 Fig.7
to
>OD
Fig. 9
Fig.10
76α -77
Fig. 8
Fig.11
Fig. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims (33)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach z przyłączonymi znakami kodującymi, zwłaszcza części odzieży zawieszonych na wieszakach odzieżowych, w urządzeniu sortującym z zaopatrzonym w element transportowy urządzeniem do transportu podwieszonego, przy czym zadany na wstępie hak szeregu jest na podstawie oznaczeń kodowych odłączany w sposób programowany na rozmieszczonych wzdłuż odcinka odłączania stanowiskach odłączania, znamienny tym, że hak przed doprowadzeniem do odcinka odłączania (25) zawiesza się na wieszaku pośrednim (8) i wieszak pośredni (8) wraz z hakiem doprowadza się do stanowiska przejmowania (11), na którym wieszak pośredni (8) wraz z hakiem zawiesza się na elemencie transportowym, wskutek czego jest on transportowany wzdłuż odcinka odłączania (15), i na jednym ze stanowisk odłączania (14) odłącza się go poprzez rozłączenie połączenia między wieszakiem pośrednim (8) i elementem transportowym, przy czym wieszak pośredni przetacza się za pośrednictwem rolki, na szynie sortującej.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że hak zawiesza się na stopce wieszaka pośredniego (8), który w obszarze główki zaopatrzony jest w rolkę.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że każdy wieszak pośredni (8) z hakiem z towarem 3 w celu transportowania na odcinku odłączania zawiesza się automatycznie na początku odcinka odłączania, na jedDym z rozmieszczonych w określonych odstępach na przenośniku bez końca zabieraków i na określonym stanowisku odłączania (14) odwiesza się automatycznie z zabieraka, po czym przetacza się po drążku sortującym (16) do stanowiska odwieszania (17).
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że haki z towarem na danym stanowisku odwieszania oddziela się automatycznie od wieszaka pośredniego (8), przy czym haki z towarem oraz wieszaki pośrednie (8) zbiera się na odpowiednich drążkach zbiorczych.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że każdy wieszak pośredni (8) zaopatruje się w oznaczenie kodowe.
  6. 6. Urządzenie do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach, zwłaszcza części odzieży zawieszonych na wieszakach odzieżowych, ze stanowiskiem przejmowania haków, sortującym odcinkiem transportowym z elementem transportowym oraz odcinkiem odłączania, w którym rozmieszczone są stanowiska odłączania oraz z dołączonymi do stanowisk odłączania stanowiskami zbiorczymi i współpracującym z systemem kodowania urządzeniem sterującym, znamienne tym, że zawiera mocowany w sposób rozłączny na elemencie transportowym wieszak pośredni (8), który przenosi hak (2) wraz z towarem (3) do umieszczonego przed sortującym odcinkiem transportowym (10) pośredniego stanowiska zawieszania (7) do umieszczonego za stanowiskiem odłączania (15) stanowiska odwieszania (17).
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że każdy wieszak pośredni (8) zaopatrzony jest w oznaczenie kodowe.
  8. 8. Urządzenie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że wieszak pośredni (8) składa się w zasadzie z płaskownika (18) stalowego, którego górna część zaopatrzona jest w pionową poprzeczkę zawieszeniową (19) z uchem (20), z którym od dołu połączone jest odgięte w bok z płaszczyzny płaskownika odsądzenie (21) w kształcie litery U, poniżej którego znajduje się ustawione pionowo żebro nośne (22), na którego dolnym końcu znajduje się otwarta do tyłu w kierunku transportu gardziel haka w postaci wycięcia (24) z elementami zamykającymi.
  9. 9. Urządzenie według zatrz. 8, znamienne tym, że na przedniej krawędzi (25) żebra nośnego (22), w przybliżeniu na wysokości wycięcia (24), znajduje się odgięte prostopadle od powierzchni płaskownika żebro oporowe (26).
    169 877
  10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że na wsporniku osadzony jest ślizgający się swobodnie w pionie obciążnik (27), który jest krótszy niż odległość między żebrem oporowym (26) i dolnym odgiętym ramieniem (21a) mającego kształt litry U odsadzenia (21), dzięki czemu ma on możliwość swobodnego przesuwania się między dolnym odgiętym ramieniem (21a) mającego kształt litery U odsadzenia (21) i żebrem oporowym (26).
  11. 11. Urządzenie według zatrz. 10, znamienne tym, że na obciążniku (27) osadzona jest nakładka osłaniająca (28), która wystaje nieco poza dolny koniec obciążnika (27) i jest osadzona i ustawiona w taki sposób, że zamyka ewentualnie blokuje wycięcie (24), kiedy obciążnik (27) znajduje się w swoim najniższym położeniu.
  12. 12. Urządzenie według zastrz. 10 albo 11, znamienne tym, że tuż pod górnym ramieniem (21b) mającego kształt litery U odsadzenia (21), w łączącej górne i dolne ramię (21a, 21b) poprzeczce litery U (21c), osadzona jest poziomo i prostopadle do płaszczyzny poprzeczki oś obrotu (29), która podtrzymuje swobodnie obracającą się na niej rolkę toczną (30).
  13. 13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że rolka toczna (39) ma wprzybliżeniu obrys szpulki do nici ze zwężeniem promieniowym (31) o wypukłej powierzchni tocznej służącej do wsparcia na obejmowanej przez rolkę, ukształtowanej komplementarnie szynie jezdnej ewentualnie drążku jezdnym (62), (16), przy czym środek zwężenia (31), umieszczony wzdłuż osi, znajduje się w płaszczyźnie (32) poprzeczki zawieszeniowej (19) i żebra nośnego (22).
  14. 14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że poza zwężeniem (31) w obszarze rolki tocznej (30), przeciwległym do poprzeczki (21c) wykonany jest pierścieniowy rowek (33).
  15. 15. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że na obciążniku (27) naniesione jest oznaczenie kodowe.
  16. 16. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że na poprzeczce litery U (21c) naniesione jest oznaczenie kodowe.
  17. 17. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że urządzenie (1) do przejmowania haków, które umieszczone jest na wejściu urządzenia sortującego zaopatrzone jest w obracający się drążek prowadzący (34), wbudowany w stanowisko podwieszania pośredniego (7), które służy do podwieszania wieszaków pośrednich (8).
  18. 18. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że zaopatrzone jest w urządzenie (35) do rozdzielania haków, służące do kontrolowanego dalszego odprowadzania rozdzielonych wieszaków do urządzenia przejmującego, ustalającego położenie wieszaka pośredniego (8).
  19. 19. Urządzenie do rozdzielania wieszaków do urządzenia do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszanych na hakach, z dwoma ustawionymi względem siebie, w pewnej odległości, zaostrzonymi, igłowymi napędzanymi i przesuwanymi do przodu i do tyłu palcami rozdzielającymi, znamienne tym, że poniżej obracającego się, utrzymującego haki (2b) wieszaków, nachylonego drążka (34) umieszczone są dwie równoległe do drążka (34) szyny prowadzące (37, 38), które ustawione są w pewnej od siebie odległości w taki sposób, że tworzą równoległą do osi drążka (34) wąską szczelinę prowadzącą (39), bezpośrednio pod drążkiem (34), przy czym w szczelinie (39) przesuwają się swobodnie, jednak w sposób prowadzony, szyjki (2a) haków (2b), podczas gdy ramiona (2c) wieszaków znajdują się poniżej szyn prowadzących (37,38), przy czym szyny prowadzące (37,38) kończą się w przybliżeniu równo z końcem drążka (34), zaś palce rozdzielające (41, 42) ustawione poprzecznie względem szczeliny prowadzącej (39) tuż nad szczeliną prowadzącą (39), a drążek (34) zaopatrzonyjest w odchodzące promieniowo na zewnątrz, mające kształt płaskiego skrzydełka żebro rozdzielające (45), które, patrząc w kierunku (40) transportu, znajduje się tuż za przednim palcem rozdzielającym, i którego płaska powierzchnia ustawiona jest prostopadle do osi obrotu drążka (34).
  20. 20. Urządzenie do rozdzielania wieszaków według zastrz. 19, znamienne tym, że za palcem rozdzielającym (42) umieszczony jest równolegle do niego i w pewnej od niego odległości palec zatrzymujący (43), który jest przesuwny w przód i w tył.
  21. 21. Urządzenie według zastrz. 19 albo 20, znamienne tym, że nad drążkiem (34) umieszczony jest nachylony drążek doprowadzający (49), po którym poruszają się wieszaki pośrednie (8) zsuwając się w kierunku przeciwnym do kierunku transportu (50) pod działaniem siły ciężkości do pośredniego stanowiska zawieszania (7), przy czym ich wycięcia (24) są usytuowane przeciwnie do
    169 877 kierunku transportu (50), przy czym na końcu drążka doprowadzającego (49), w przybliżeniu na wysokości osi rolki tocznej (30) wieszaka pośredniego (8), naprzeciw rowka pierścieniowego (33), znajduje się zewnętrzna krawędź (52a) obracającej się w kierunku transportu, ustawionej pionowo tarczy podnoszącej (52), zaopatrzonej w obwodowe występy (53), które wchodzą w rowek pierścieniowy (33), przy czym za tarczą podnoszącą (52), nieco poniżej niej, umieszczona jest znajdująca się w tej samej płaszczyźnie pionowej i obracająca się w przeciwną stronę tarcza zabierająca (55), a w rowek pierścieniowy wchodzi przy tym od góry mająca kształt wypukłego łuku krawędź prowadząca (54) blachy kierującej, a tarcza zabierająca (55) również zaopatrzona jest w występy obwodowe (58), które wchodzą w rowek pierścieniowy (33), przy czym z zewnątrz od dołu w rowek wchodzi również mająca kształt wypukłego łuku krawędź prowadząca (59), tak że krawędź prowadząca (54) i krawędź zewnętrzna (52a) tarczy podnoszącej (52), jak również krawędź prowadząca (59) i krawędź zewnętrzna (56) tarczy zabierającej (55) stanowią przy tym w przybliżeniu sinusoidalny tor prowadzenia rolki (30) wieszaka pośredniego (8), a elementy transportowe toru prowadzącego w postaci tarczy podnoszącej (52) i tarczy zabierającej (55) są umieszczone nad wylotem drążka (34) w taki sposób, że wieszak pośredni (8) jest ustawiony swoim otwartym wycięciem (24) przed końcem ustawionego za wylotem drążka (34), nachylonego ślizgu (60), kiedy hak wślizguje się na ślizg (60).
  22. 22. Urządzenie według zatrz. 21, znamienne tym, że ślizg (60) ma przekrój w kształcie litery „V“, przy czym przynajmniej część ustawionego w kierunku drążka (34) wycięcia (24) wieszaka pośredniego (8) wchodzi w mającą kształt litery V rynnę ślizgu (60), kiedy hak wieszakowy (2b) ślizga się po górnej krawędzi ślizgu (60).
  23. 23. Urządzenie według zastrz. 22, znamienne tym, że w celu ustawienia wycięcia (24) poniżej tarczy zabierającej (55) umieszczona jest kieszeń oporowa (61) w kształcie litery „V“, w którą wchodzi odstająca na bok część obciążnika (27) wieszaka pośredniego (8), aż do oparcia się i zatrzymania na dnie kieszeni (61), przy czym wieszak pośredni (8) zostaje jeszcze przesunięty w sposób wymuszony o pewien odcinek ku dołowi, tak że wycięcie (24) zostaje otwarte aż do znalezienia się rolki (30) wieszaka (8) w najniższym miejscu toru prowadzącego (56/59), przy czym najniższe miejsce kieszeni (61) znajduje się nieco przed najniższym miejscem toru prowadzącego (56/59) w urządzeniu transportowym (50).
  24. 24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że za torem prowadzącym (56/59) umieszczony jest nachylony drążek ślizgowy (62), po którym wieszaki pośrednie (8) przetaczają się do stanowiska przejmowania (11).
  25. 25. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zawiera stanowisko (11) przejmowania transportu dla wieszania wieszaka pośredniego (8) na bloku transportowym względnie wózku transportowym (63), które wyposażone jest w pionowo ustawioną, usytuowaną za drążkiem ślizgowym (62) tarczę podnoszącą (64), której oś obrotu umieszczona jest nieco powyżej wylotowego końca drążka ślizgowego (62), poprzecznie względem niego, przy czym tarcza podnosząca (64) ustawiona jest tak, że jej zewnętrzne krawędzie (66) z występami (67) zaczepiają o rowek (33), rolki (30), tak że wieszak pośredni (8) podnoszony jest po torze łukowym.
  26. 26. Urządzenie według zastrz. 25, znamienne tym, że na szczycie łukowego toru podczas przybycia każdej rolki (30) znajduje się jeden wózek transportowy (63).
  27. 27. Urządzenie według zastrz. 26, znamienne tym, że wózek transportowy (63) zaopatrzony jest w otwarte ku dołowi widełki nośne (68), między których ramiona wsuwana jest przez występ (67) poprzeczka zawieszeniowa (19), przy czym jedno z ramion widełek zaopatrzone jest w otwór przez który przetkany jest kołek (69), którego przedni koniec opiera się o wewnętrzną ścianę drugiego ramienia widełek (68) lub wchodzi w wykonane w nim wgłębienie lub otwór, a drugi koniec osadzony jest za pomocą łożyska wahliwego (70) na przednim końcu podpartej sprężyną dźwigni uchylnej (72), osadzonej za pośrednictwem łożyska wahliwego (73) na płycie oporowej (71), umieszczonej na widełkach nośnych (68), przy czym wózki transportowe (63) zamocowane są w określonych odstępach między sobą na napędzanym łańcuchu bez końca (75) odcinka transportowego (10).
    169 877
  28. 28. Urządzenie według zastrz. 27, znamienne tym, że łańcuch (75) jest łańcuchem sworzniowym, prowadzonym przy pomocy pionowo ustawionych ogniw łańcuchowych, przy czym wózki transportowe (63) są podwieszone pod łańcuchem (75), a do prowadzenia łańcucha (75) i wózków transportowych (63) służą rozmieszczone w określonych odstępach powyżej wózka transportowego (63) zamocowane na łańcuchu rolki jezdne (74) o osiach ustawionych poprzecznie względem kierunku wzdłużnego łańcucha, które to rolki toczą się w sposób podwieszony wewnątrz szyny (76) o przekroju prostokątnym.
  29. 29. Urządzenie według zastrz. 26 albo 27 albo 28, znamienne tym, że każdy wózek transportowy (63) wyposażony jest w skos najazdowy (76a), umieszczony na dźwigni uchylnej (72) i współpracujący z osadzoną na stałe na stanowisku przejmowania (11) rolką najazdową (77).
  30. 30. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że stanowiska odłączania (14) są w obszarze odcinka odłączania (15) zaopatrzone w umieszczone, korzystnie na szynie rurowej (76), rolki przełączające (79), które są odchylane przez urządzenie przełączające 80, wchodząc w drogę skosu najazdowego (76a) wózka transportowego (63).
  31. 31. Urządzenie według zastrz. 30, znamienne tym, że poniżej rolki przełączającej (79) znajduje się początek nachylonego drążka sortującego (16).
  32. 32. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zaopatrzone jest w stanowisko do odwieszania (17) wieszaków pośrednich (8).
  33. 33. Urządzenie według zastrz. 32, znamienne tym, że stanowisko odwieszania (17) zaopatrzone jest w zeskok (82) w drążku sortującym (16), a pionowo pod drążkiem sortującym (16) i równolegle do niego umieszczona jest szczelina prowadząca (84), przez którą może się ślizgać część żebra nośnego (22), znajdująca się poniżej obciążnika (27), przy czym odległość szczeliny prowadzącej (8) od drążka sortującego (16) jest dobrana w taki sposób, że wieszak pośredni (8) swoim wspornikiem (22) ślizga się swobodnie w szczelinie (84) przed zeskokiem (82), a obciążnik (27) jest umieszczony wówczas powyżej szczeliny, natomiast jeżeli rolka (30) spada z zeskoku (82) w dół, to wówczas obciążnik (27) opiera się na ściankach bocznych szczeliny (84).
PL92302348A 1991-08-12 1992-08-11 Sposób i urzadzenie do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach oraz urzadzenie do rozdzielania wieszaków PL PL PL PL PL PL PL PL169877B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4126615A DE4126615C2 (de) 1991-08-12 1991-08-12 Verfahren zum sortierenden Transportieren von Gegenständen und Zwischenhaken zu seiner Durchführung
PCT/EP1992/001825 WO1993003985A1 (de) 1991-08-12 1992-08-11 Verfahren und vorrichtung zum sortieren von an haken hängendem gut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL169877B1 true PL169877B1 (pl) 1996-09-30

Family

ID=6438139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92302348A PL169877B1 (pl) 1991-08-12 1992-08-11 Sposób i urzadzenie do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach oraz urzadzenie do rozdzielania wieszaków PL PL PL PL PL PL PL

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5573101A (pl)
EP (1) EP0597981B1 (pl)
JP (1) JPH06509780A (pl)
AT (1) ATE134969T1 (pl)
BG (1) BG61480B1 (pl)
CA (1) CA2115556A1 (pl)
CZ (1) CZ287134B6 (pl)
DE (4) DE9116613U1 (pl)
DK (1) DK0597981T3 (pl)
ES (1) ES2084372T3 (pl)
FI (1) FI103959B (pl)
GR (1) GR3019606T3 (pl)
HU (1) HU216765B (pl)
NO (1) NO940378L (pl)
PL (1) PL169877B1 (pl)
RU (1) RU2102303C1 (pl)
SK (1) SK15994A3 (pl)
UA (1) UA25859A (pl)
WO (1) WO1993003985A1 (pl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9301665A (nl) * 1993-09-28 1995-04-18 Nedap Nv Identificatiesysteem met labelwisselaar.
DE19500612C2 (de) * 1995-01-11 1996-12-12 Duerkopp Adler Ag Codierbarer Adapter zur Verwendung mit einer Hängeförderanlage
DE19514604C2 (de) * 1995-04-20 1997-09-04 Duerkopp Adler Ag Vorrichtung zum Vereinzeln von übereinander verkreuzten Bügelhaken
US5667056A (en) * 1995-06-06 1997-09-16 Sears, Roebuck And Co. Hanger transport system
AT404351B (de) * 1995-07-18 1998-11-25 Knapp Holding Gmbh Verfahren und vorrichtung zur speicherung und kommissionierung von stückgütern sowie trennelement zur trennung von stückgütern
IT1286970B1 (it) * 1996-03-11 1998-07-24 Metalprogetti Snc Sistema di identificazione automatica della posizione dei colli caricati su di un impianto di trasporto ed impianto di trasporto
GB2382559A (en) * 2001-11-19 2003-06-04 Consignia Plc Postal processing system
US6848877B2 (en) * 2002-06-03 2005-02-01 Rob Hendriks System for moving and hanging articles
US20040178048A1 (en) * 2003-03-10 2004-09-16 Sdi Industries, Inc. Picker assembly
US7245988B1 (en) * 2003-07-03 2007-07-17 Stephen Edward Terepka Garment inventory management system
US20050160628A1 (en) * 2004-01-26 2005-07-28 John Feusner Method and article for sorting of protective coverings
DE102005006455A1 (de) * 2005-02-12 2006-08-24 Dürkopp Adler AG Transport-System für hängende Gegenstände
DE202005002903U1 (de) * 2005-02-22 2005-09-29 Krones Ag Vorrichtung zum Zuführen von in Säcken angelieferten sterilen Verschlüssen in eine Abfüllanlage für Flaschen oder dgl.
DE102008043801A1 (de) * 2008-11-17 2010-05-20 Gärtner Transporttechnik GmbH Zwischenhaken für Förderbahnen in Anlagen zum Transport von hängendem Stückgut
DE102010000064A1 (de) * 2010-01-13 2011-07-14 psb intralogistics GmbH, 66955 Rollläufer und Hängeförderanlage mit Rollläufern
DE102010032351A1 (de) 2010-07-27 2012-02-02 Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG Handgeführtes Arbeitsgerät mit Bedienererkennungseinrichtung
CN102671802B (zh) * 2012-06-01 2015-10-28 慈溪三环柴油机有限公司 一种柴油机的喷漆辅助装置
DE202013004511U1 (de) 2013-05-15 2014-08-18 Checkpoint Systems, Inc. System zum Schreiben von RFID-Transpondern
CH714647A1 (de) * 2018-02-15 2019-08-15 Ferag Ag Trennvorrichtung zum Trennen von überkreuzten Haken.
DE102018209268A1 (de) * 2018-06-11 2019-12-12 Dürkopp Fördertechnik GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Erstellen von Aufträgen aus Einzelwaren
DE102018116420B4 (de) * 2018-07-06 2022-08-04 Ssi Schäfer Automation Gmbh Bügel-Beladestation für Hängeförderer
CN110902290B (zh) * 2019-11-30 2021-06-11 长园和鹰科技(河南)有限公司 一种防脱轨的吊挂装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1157149B (de) * 1961-09-21 1963-11-07 Duerkoppwerke Ag Umlauf-Haengefoerderer fuer den Transport von mit einem hakenfoermigen Aufhaengegliedversehenen Guttraegern
DE1152363B (de) * 1962-02-19 1963-08-01 Pfaff Ag G M Umlaufhaengefoerderer fuer mit einem hakenfoermigen Aufgabeglied versehene Foerderguttraeger, die von einem Tragglied aufgenommen und selbsttaetig an Aufnahmestangen vorwaehlbarer Abwurfstellen abgegeben werden
US3469535A (en) * 1967-02-16 1969-09-30 Kent F Warner Conveyor sorting device for small loads
DE1290491B (de) * 1968-05-02 1969-03-06 Duerkoppwerke Umlauf-Haengefoerderer
SE379520B (pl) * 1973-05-28 1975-10-13 Asea Ab
EP0005539B1 (de) * 1978-05-22 1981-12-09 J. Sandt AG Fördereinrichtung für mit einem Aufhängeglied versehene Fördergutträger
DE3531550A1 (de) * 1985-09-04 1987-03-12 Duerkoppwerke Verfahren und vorrichtung zur verkuerzung der durchlaufzeiten in fertigungsbetrieben
NL8702159A (nl) * 1987-09-10 1989-04-03 Johannes Gerhardus Christianus Sorteerinrichting met langs een transportbaan beweegbare transportorganen voor de te sorteren voorwerpen.
NL8803144A (nl) * 1988-12-22 1990-07-16 Johannes Gerhardus Christianus Sorteerinrichting voorzien van tweezijdig bedienbare, voortbewegende ophangklauwen.
US4907699A (en) * 1989-03-03 1990-03-13 Speed Sort, Inc. Method and apparatus for sorting randomly positioned garments minimizing serting conveyor movement
NL8900870A (nl) * 1989-04-07 1990-11-01 Meyn Maschf Inrichting voor het vanaf een eerste transporteur naar een tweede transporteur overbrengen van voorwerpen.
US5072822A (en) * 1990-06-20 1991-12-17 Fabri-Check, Inc. Article sorting system
US5141094A (en) * 1991-01-22 1992-08-25 White Conveyors, Inc. Apparatus for unloading articles

Also Published As

Publication number Publication date
FI103959B1 (fi) 1999-10-29
FI940665A0 (fi) 1994-02-11
DE4126615A1 (de) 1993-02-18
US5573101A (en) 1996-11-12
CZ287134B6 (cs) 2000-09-13
BG98444A (bg) 1994-12-02
RU2102303C1 (ru) 1998-01-20
CZ25194A3 (en) 1994-07-13
NO940378L (no) 1994-02-10
ATE134969T1 (de) 1996-03-15
BG61480B1 (en) 1997-09-30
GR3019606T3 (en) 1996-07-31
RU94022545A (ru) 1996-06-20
DE4126615C2 (de) 1994-08-18
NO940378D0 (no) 1994-02-07
EP0597981B1 (de) 1996-03-06
HU216765B (hu) 1999-08-30
SK15994A3 (en) 1994-07-06
HU9400379D0 (en) 1994-06-28
WO1993003985A1 (de) 1993-03-04
DE9217954U1 (pl) 1993-05-27
HUT69917A (en) 1995-09-28
DK0597981T3 (da) 1996-07-22
CA2115556A1 (en) 1993-03-04
EP0597981A1 (de) 1994-05-25
FI940665A (fi) 1994-02-11
JPH06509780A (ja) 1994-11-02
FI103959B (fi) 1999-10-29
ES2084372T3 (es) 1996-05-01
DE59205622D1 (de) 1996-04-11
DE9116613U1 (pl) 1993-05-27
UA25859A (uk) 1999-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL169877B1 (pl) Sposób i urzadzenie do automatycznego sortowania towarów dostarczanych szeregowo i zawieszonych na hakach oraz urzadzenie do rozdzielania wieszaków PL PL PL PL PL PL PL
US5419439A (en) Apparatus and method for automatic multiple level sortation of laundry
US4903819A (en) Apparatus for transporting garment hangers
EP0517677B1 (en) Overhead conveyor belt for sorting clothing items loaded randomly on the same
SK280459B6 (sk) Závesné dopravné zariadenie na závesnú dopravu tov
JPH08228906A (ja) 懸架搬送装置に使用するためのコード化可能なアダプタ
CN106185150B (zh) 衣物仓储流水线
CN111361942A (zh) 一种吊挂系统及在两个输送线之间转移物品的方法
EP0301476B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Übergabe von Bekleidungsstücken an Faltautomaten sowie Bügel
US5301809A (en) Sorting conveyor
US5897004A (en) Product carrier for use during internal transport and treatment of garments and method for same
EP0738798B1 (en) A method for receiving and sorting for a washing treatment articles of clothing that have to be washed
CN212531137U (zh) 一种吊挂系统
GB2349860A (en) Suspension conveyor system
JPH06255760A (ja) 懸垂型コンベヤ
JP2575332Y2 (ja) ハンガー移載装置
CN217262360U (zh) 阻放装置、入库设备以及带式仓储系统
NL1004261C2 (nl) Transportklem voor te wassen kledingstukken.
JPH0427865Y2 (pl)
JPH07422Y2 (ja) 物品仕分け装置
JPH0537752U (ja) ハンガー商品自動仕分システム
JPS63139599A (ja) リネン受け渡し装置
JPS62235121A (ja) 物品仕分け装置
JPH0699025B2 (ja) 物品仕分け装置
JPH0687332U (ja) ハンガー商品搬送装置及びハンガー商品自動仕分装置