JPH07422Y2 - 物品仕分け装置 - Google Patents

物品仕分け装置

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JPH07422Y2
JPH07422Y2 JP4887590U JP4887590U JPH07422Y2 JP H07422 Y2 JPH07422 Y2 JP H07422Y2 JP 4887590 U JP4887590 U JP 4887590U JP 4887590 U JP4887590 U JP 4887590U JP H07422 Y2 JPH07422 Y2 JP H07422Y2
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能造 中村
盛弘 山下
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株式会社トーカイ
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、多数の物品を順次一定の種別ごとに仕分けす
るための物品仕分け装置に関するものである。
(考案の背景及び従来技術) 例えば、チェーン店形式を採っている衣類などのクリー
ニング業界においては、多数の洗濯物受注店で受注した
それぞれの洗濯物を一ケ所の洗濯工場に集めて、そこで
同種洗濯物ごとに一まとめにしてクリーニングした後、
そのクリーニング済みの洗濯物を受注先の各店ごとに仕
分けをしてそれぞれ当該各店に配送している。
ところで、近年、このようなクリーニング業界の中に
は、第7図に示すような物品仕分け装置を使用してクリ
ーニング済の洗濯物を各受注店ごとに自動的に仕分けを
するようにしたものがある。即ち、この第7図に示す物
品仕分け装置は、クリーニング済の物品(洗濯物)Xに
付されている仕分け標識(例えばバーコード)を読み取
るハンディ式の標識読み取り装置103と、該物品Xを人
の手がとどく低位置から各物品仕分け部(162A,162B・
・)に分配し得る所定高位置まで移送させるためのスク
リュー式の物品上方移送装置102と、所定高位置におい
て物品Xを吊下げた状態で支持し得るフック状の物品受
け152を水平移送する無端チェン循環式の物品受け循環
装置105と、物品Xを順次1つづつ物品上方移送装置102
のスクリュー棒122の終端122bから物品受け循環装置105
の物品受け152に移載せしめるための傾斜ガイド141とス
トッパー144を有する物品移載装置104と、物品受け循環
装置105の物品受け152に吊下げ支持された物品Xを仕分
けすべき所定の物品仕分け部(案内ガイド)162A,162B
・・において該物品受けから取外して当該物品仕分け部
に移乗せしめる物品分配装置106と、各装置の作動を制
御するコントローラ109とを備えて構成されている。
仕分けすべき物品Xは、洗濯済の衣服AをハンガーBに
掛けて形成されおり、又、この物品Xの前面または後面
に仕分け標識Zを貼着している。物品上方移送装置102
は、所定角度をもって傾斜せしめた長尺のスクリュー棒
122をモータ121で回転せしめることにより、該スクリュ
ー棒122の下端側(低位値)122aに掛止させた物品Xを
順次スクリュー棒に沿って斜め上方に移送せしめ得るよ
うに構成されている。又、物品受け循環装置105は、そ
の物品受け152に支持された物品Xのハンガーフック部
Cが物品仕分け部162A,162B・・の先端より若干高位置
となるように所定高位置(例えば物品受け152の高さが
床面から3500〜4000mmの高さ)に設定されており、該物
品受け152に支持させている物品Xを物品仕分け部側に
移乗させる際に該物品Xの自重により行わせるようにし
ている。物品分配装置106は、各物品仕分け部162A,162B
・・に対応する位置にそれぞれシリンダ161A,161B・・
を設置して構成されており、該シリンダのロッドが突出
したときに、そこに差しかかった物品受け152に支持さ
れている物品Xを当該物品仕分け部(162A,162B・・)
に移乗せしめ得るようになっている。
そして、この第7図に示す物品仕分け装置は次のように
作動する。まず、作業員が仕分けすべき物品Xに付され
ている仕分け標識Zを標識読み取り装置103で読み取っ
た後、その物品Xのハンガーフック部Cをスクリュー棒
122の下端側122aに引っ掛けて保持させ(符号X1)、順
次同様に各物品Xをそれぞれ標識読み取り装置103で読
み取った後に先に掛止した物品Xの後側となるようにし
てスクリュー棒122の下端側122aに掛止する。スクリュ
ー棒122に掛止された各物品X1,X1は、該スクリュー棒1
22が回転せしめられることにより、斜め上方に移送され
て、スクリュー棒の先端122bから順次1つづつ物品移載
装置104の傾斜ガイド141上に供給され、そこでストッパ
ー144により一時的に待機せしめられる(符号X2)。
尚、傾斜ガイド141上に物品X2が存在する間は物品上方
移送装置102のモータ121は停止していて、物品上方移送
作業は中断する。そして、物品受け循環装置105の物品
受け152が傾斜ガイド141の先端141aに対向する位置の直
前まで達したときに、コントローラ109からストッパー
開放信号が発せられて該ストッパー144が開放せしめら
れ、傾斜ガイド141上に待機していた物品X2が自重で傾
斜ガイド141上を滑ってその先端141aから物品受け152上
に移乗するようになる。該物品受け152上に移乗した物
品X3は、その仕分けすべき所定の物品仕分け部(162A,1
62B・・)の直前位置まで移動したときに、コントロー
ラ109からの信号で当該物品仕分け部に対応するシリン
ダ(161A,161B・・が操作されて、該物品X3が物品受け1
52側から当該物品仕分け部(案内ガイド)上に移載せし
められるようになる。このように、第8図に示す物品仕
分け装置では、作業員が手作業により、各物品Xに付し
ている仕分け標識Zをそれぞれ標識読み取り装置103で
読み取らせた後、その各物品Xを順序をまちがえずにス
クリュー棒122の下端側に掛止させるという作業で順次
自動的に所定のグループごとに仕分けることができるよ
うになっている。
(考案が解決しようとする課題) ところが、第7図に示す従来の物品仕分け装置では、物
品上方移送装置102のスクリュー棒先端122bから供給さ
れる物品Xを物品受け循環移送装置106の物品受け152に
移載せしめるための物品移載装置104として、ストッパ
ー144が停止解除されたときに、そこに停止されていた
物品Xが傾斜ガイド141上を自重によって滑降するよう
にしたものを使用しているが、このように物品Xを物品
受け152上に移載せしめる際に、物品の自重によって傾
斜ガイド141上を滑降せしめるようにしたものでは、各
物品Xの重量差あるいは各物品のハンガーフック部Cと
傾斜ガイド141との間の摩擦力のばらつき(ハンガーの
材質によって摩擦力が異なる)などによって、ストッパ
ー144が開放されてから物品Xが傾斜ガイド先端141aか
ら外れるまでの時間にばらつきが生じるようになる。他
方、物品受け循環装置105の物品受け152は、かなりのス
ピード(例えば10m/分程度)で移動しており、物品Xが
傾斜ガイド出口141aから物品受け152側に移乗可能な時
間はごく短時間(例えば0.5秒程度)しかなく、上記の
ように物品が傾斜ガイド先端141aから外れるまでの時間
にばらつきがあると、該物品Xがうまく物品受け152上
に移乗できないことがあり、そのときには、当該物品が
床上に落下して汚れることがあるという問題があった。
本考案は、上記した従来の物品仕分け装置の問題点に鑑
み、物品上方移送装置によって所定高位置まで移送され
た物品を移動してくる物品受けに確実に移載せしめ得る
ようにした物品仕分け装置を提供することを目的として
なされたものである。
(課題を解決するための手段) 本考案は、仕分けされるべき物品を物品保持部に保持さ
せた状態で低位置から所定高位置まで移送することがで
きる物品上方移送装置と、物品に付されている仕分けさ
れている仕分け標識を読み取る標識読み取り装置と、前
記物品上方移送装置によって所定高位置まで移送された
物品を該物品上方移送装置の物品保持部からさらに後続
装置側に移載するための物品移載装置と、該物品移載装
置の物品出口にあって物品を受けることができる物品受
けを有し且つ該物品受けを高位置において循環せしめる
物品受け循環装置と、前記物品受けの移動位置に沿って
設けられた複数個の物品仕分け部を有し且つ該物品受け
に支持されている物品を仕分けすべき所定の物品仕分け
部に分配するための物品分配装置と、前記標識読み取り
装置で読み取った仕分け標識読み取り信号に基づいて物
品受け循環装置の物品受けに保持されている物品が当該
仕分けすべき物品仕分け部に分配される如く前記物品分
配装置を作動させるコントローラとを備えた物品仕分け
装置において、前記物品移載装置は、所定高位置におい
て前記物品上方移送装置の物品保持部から物品を受け取
り得る傾斜ガイドと、該傾斜ガイド上で物品を一時的に
停止せしめるストッパーと、前記傾斜ガイド上における
前記ストッパーによって停止せしめられた位置にある物
品を該傾斜ガイドの出口から強制的に押し出すことがで
きる物品押し出し部材と、前記物品受け循環装置の物品
受けが所定位置まで移動してきたときにそれを検知する
検知器と、該検知器から発せられる物品受け定位値検知
信号を受けて前記コントローラから発せられる信号に基
づいて前記ストッパーによって傾斜ガイド上に停止せし
められていた物品を前記物品受けが傾斜ガイド出口に対
応する位置に移動するタイミングに合せて前記物品押し
出し部材を物品押し出し方向に作動させる駆動装置を備
えていることを特徴としている。
(作用) 本考案の物品仕分け装置では、仕分けすべき物品を低位
値において投入すると、該物品が物品供給装置の終端か
ら順次1つづつ物品上方移送装置の物品保持部に移載さ
れ、さらに該物品を保持した物品保持部が低位値から所
定高位置まで移送され、続いて該所定高位置まで移送さ
れた物品は物品移載装置により物品受け循環装置の物品
受けに移載される。又、仕分けすべき物品に付されてい
る仕分け標識は、該部品が物品上方移送装置により所定
高位置まで移送されるまでに標識読み取り装置によって
読み取られ、その標識読み取りデータがコントローラに
入力される。物品受け循環装置の物品受けに支持された
物品は、当該仕分け標識を読み取ったデータに基づいて
発せられるコントローラからの信号によって作動せしめ
られる物品分配装置により、所定の物品仕分け部に移載
されて仕分けられるようになる。従って、この物品仕分
け装置では、仕分けすべき各物品を人の手がとどく低位
置において物品供給装置に投入するだけで自動的に所定
高位置にある物品仕分け部に仕分けすることができる。
又、物品移載装置は、物品受け循環装置の物品受けが傾
斜ガイド出口に対応する位置まで移動してくるタイミン
グに合せてコントローラから駆動装置操作信号が発せら
れ、該駆動装置によりストッパーを停止解除させるとと
もに物品押し出し部材を作動させて、傾斜ガイド上に一
時的に停止させていた物品を強制的に押し出すように作
用する。従って、ストッパーが停止解除されてから物品
が傾斜ガイド出口から押し出されるまでの時間は、物品
の重量や物品の材質、あるいは物品と傾斜ガイドとの間
の摩擦力になどかかわりなく常に一定となる。
(考案の効果) 本考案の物品仕分け装置によれば、物品供給装置に仕分
けすべき物品を投入するだけで順次自動的にそれぞれ所
定の物品仕分け部に仕分けし得るとともに、物品移載装
置の傾斜ガイド上で一時的に停止させていた物品を駆動
装置によって操作される物品押し出し部材で強制的に押
し出すようにしているので、物品の重量、物品の材質と
傾斜ガイドとの間の摩擦力などにならつきがあっても、
物品受けが移動してくるタイミングに合せて、物品を正
確に物品受け側に移載させることができるという効果が
ある。
(実施例) 第1図ないし第6図を参照して本考案の好適な実施例を
説明すると、この実施例の物品仕分け部装置は、例えば
衣類などのクリーニング工場において、多数の洗濯物受
注店から集められたそれぞれの店の洗濯物を同一クリー
ニング方法ごとに一まとめにしてクリーニングした後、
そのクリーニング剤の衣類などをそれぞれの受注店ごと
に仕分けするのに適したものである。又、この実施例で
は、仕分けすべき物品Xは、洗濯済の衣類を針金製のハ
ンガーBに引っ掛けたものが使用されており、又、該仕
分けすべき物品Xの表面または背面側の適所に仕分け標
識Zが付されている。
図示の物品仕分け装置は、仕分けすべき物品Xを低位値
において順次1つづ後続装置側に供給することができる
物品供給装置1と、該物品供給装置1の終端から供給さ
れる物品Xを受け取ってその物品Xを所定高位置まで上
方に移送することができる物品上方移送装置2と、物品
Xに付されている仕分け標識Zを読み取る標識読み取り
装置3と、物品上方移送装置2によって所定高位置まで
移送された物品Xをさらに後続装置側に移載するための
物品移載装置4と、該物品移載装置4の出口にあって物
品Xを受けることができる物品受け52を高位置において
循環せしめる物品受け循環装置5と、物品受け52に支持
されて移送されてくる物品Xをそれぞれ所定の物品仕分
け部(62A,62B・・)に分配するための物品分配装置6
と、標識読み取り装置3で仕分け標識Zを読み取れなか
った物品Xを正規の仕分けルートから排除する物品排除
装置7と、上記各装置を適正にコントロールするコント
ローラ9を備えて構成されている。
物品供給装置1は、第1図及び第2図に示すように、モ
ータ11と、該モータ11によって回転せしめられるスクリ
ュー棒12と、該スクリュー棒12の先端に連設された傾斜
ガイド13と、該傾斜ガイド13の下端寄り位置において物
品Xを一時的に待機せしめるためのストッパー14と、傾
斜ガイド13上に物品Xが供給されたことを検知する検知
器15とを有している。
スクリュー棒12は、物品Xのハンガーフック部Cを掛止
し得る太さで且つ適宜長さ(例えば1500mm程度)をもつ
直棒状に形成されている。そして、このスクリュー棒12
は、人の手がとどく高さ位置(例えば床面から1500mm程
度の高さ)において水平方向に向けて設置されている。
モータ11は、スクリュー棒12の基端12a側(反傾斜ガイ
ド設置側)に設けられていて、該モータ11を作動させる
ことによりスクリュー棒12を回転させて、該スクリュー
棒12に吊り掛けしている物品Xをスクリュー棒先端12b
側に移動させることができるようになっている。
傾斜ガイド13は、スクリュー棒先端12bの直下近傍位置
から斜め下方に向けて延出させている。そして、この傾
斜ガイド13は、スクリュー棒先端12bから放出された物
品Xを受けて下斜前方に案内し得るようになっている。
ストッパー14は、シリンダ14aによって昇降せしめられ
る停止片14bを有し、該シリンダ14aの伸長時には第2図
に実線図示する如く停止片14bが下動して傾斜ガイド13
上を滑降してくる物品Xを傾斜ガイド13の下端寄り位置
において、一時的に停止させるとともに、シリンダ14a
の縮小時には停止片が鎖線14b′で示す如く上動してス
トップ解除されるようになっている。尚、このシリンダ
14aは、縮小動作後は直ちに(例えば1秒程度経過後
に)伸長せしめられるようになっている。
検知器15は、この実施例では光電管からなる検知部15a
と該検知部15aを操作する操作板15bとを有し、スクリュ
ー棒先端12bから物品Xが放出される度に該物品Xによ
って操作板15bが鎖線15b′で示す如く操作されるように
なっている。尚、この検知器15は、スクリュー棒先端12
bから物品Xが放出される度にそれを確実に検知できる
ものであればよく、例えばリミットスイッチを採用する
ことも可能である。
この物品供給装置1においては、検知器15及びストッパ
ー14からの作動信号がコントローラ9に入力され、その
入力信号に基づいてモータ11を発停制御するようになっ
ている。即ち、該モータ11は、ストッパー14のシリンダ
14aが縮小動作をする度にコントローラ9からモータ作
動信号が発せられてスクリュー棒12を駆動し、又検知器
15が操作されると直ちにコントローラ9からモータ停止
信号が発せられてスクリュー棒12の回転が停止されるよ
うになっている。そして、モータ11の作動によりスクリ
ュー棒先端12bから1個の物品Xが放出されると、それ
が検知器15を操作して該検知器15からの信号によりモー
タ11を直ちに停止せしめて、傾斜ガイド13側に次の物品
Xが供給されるのを中断させ、他方、傾斜ガイド13上に
供給された物品Xはストッパー14によって傾斜ガイド13
の下端寄り位置において待機せしめられるようになり、
さらに後述するように物品上方移送装置2の物品保持部
22Aが物品受け取り位置にあることを確認した後に、コ
ントローラ9からの信号によりストッパー14に対してス
トッパー解除信号(シリンダ縮小動作信号)が発せられ
て、該ストッパー14によって一時的に停止されていた物
品Xが後続装置側へ供給されるようになる。尚、ストッ
パー解除信号が発せられると、それに基づいてコントロ
ーラ9からモータ作動信号が発せられて、上記同様の物
品供給装置が自動的に行われるようになる。
物品上方移送装置2は、この実施例では、シリンダ(21
A,21B,21C)の伸縮によって物品保持部(22A,22B,22C)
を鉛直方向に往復移動せしめるようにしたものが採用さ
れている。又、この実施例では、物品Xを低位値(例え
ば床面から1500mm程度の高さ位置)から所定高位置(例
えば床面から3500〜4000mm程度の高さ位置)まで移送さ
せるに際して、高度差が大きいために上下方向に3段階
に分割して移送させるようにしており、従って、1つの
シリンダと1つの物品保持部を1セットとする移送装置
を合計3セット(下段移送装置2A、中段移送装置2B、上
段移送装置2C)使用している。
下段、中段、上段の各移送装置2A,2B,2Cは、相互に同構
造のものが採用されていて、適宜長さのストローク(例
えば1000mm程度のストローク)を有するシリンダ(21A,
21B,21C)のロッド先端に傾斜板23からなる物品保持部
(22A,22B,22C)を固定して構成されている。各物品保
持部(22A,22B,22C)は、第3図に示すように傾斜板23
の上端側に物品受け取り部24を、又下端側に物品Xのフ
ック部Cを一時的に保持でき且つ別の物品保持部の物品
受け取り部24に物品Xを受け渡すことができる上向き爪
状の物品受け渡し部25をそれぞれ設けている。そして、
この物品保持部は、物品受け取り部24で受け取った物品
Xを該物品Xの自重により傾斜板23上を物品受け渡し部
25まで滑降させてそこで一時的に保持させることができ
るようになっている。
下段、中段、上段の各移送装置2A,2B,2Cは、各シリンダ
21A,21B,21Cをそのロッド側が下向きになるようにして
鉛直方向に向け、且つ次に述べるように物品供給装置1
の出口から供給される物品Xを順次上段側の物品保持部
(22A,22B,22C)に受け渡すことができるように配置し
ている。即ち、下段移送装置2Aは、そのシリンダ21Aの
最伸長状態において物品保持部22Aの物品受け取り部24
が第2図に示すように物品供給装置1側の傾斜ガイド13
先端に重合する位置にあって該傾斜ガイド13の出口から
供給される物品Xを受け取り得る如く設置され、又中段
移送装置2Bは、そのシリンダ21Bの最伸長状態における
物品保持部22Bの物品受け取り部24が前記下段移送装置2
Aのシリンダ21Aの最縮小状態における物品保持部22Aの
物品受け渡し部25の高さ位置よりわずかに低位値におい
て該物品受け渡し部25と重合且つ該下段移送装置2Aが最
縮小(物品保持部22Aは最上動位置にある)した後に伸
長(物品保持部22Aが下動)したときに下段移送装置2A
側の物品保持部22Aの物品受け渡し部25に保持されてい
た物品Xを自動的に中段移送装置2A側の物品保持部22B
の物品受け取り部24で受け取り得る如く設置され、さら
に上段移送装置20Cは、中段移送装置2Bと同様に該上段
移送装置2Cのシリンダ21Cの最伸長状態における物品保
持部22Bの物品受け取り部24が中段移送装置2Bのシリン
ダ21Bの最縮小状態における物品保持部22Bの物品受け渡
し部25の高さ位置よりわずかに低位値において該物品受
け渡し部25と重合し且つ該中段移送装置2Bのシリンダ21
Bが最縮小した後に伸長したときに中段移送装置側の物
品保持部22Bの物品受け渡し部25に保持されていた物品
Xを自動的に上段移送装置2C側の物品保持部22Cの物品
受け取り部24で受け取り得る如く設置されている。又上
段、中段、下段の各移送装置2A,2B,2Cのシリンダ21A,21
B,21Cは、物品供給装置1側の作動に連動してコントロ
ーラ9により次に述べるように作動せしめられる。ま
ず、物品供給装置1側のストッパー14のシリンダ14a
は、通常は伸長状態(物品通過阻止状態)にあるが、検
知器15が1回操作され(ストッパー14の前部に1つの物
品Xがストックされる)、且つ下段移送装置2Aのシリン
ダ21Aが最伸長しているときにその信号を受けてコント
ローラ9から発せられ信号に基づいて縮小操作せしめら
れるようになっており、そのとき、傾斜ガイド13にスト
ックされていた1つの物品Xが自重により該傾斜ガイド
13側から下段移送装置2Aの物品保持部22Aの物品受け渡
し部25まで滑降してそこで保持されるようになる。そし
て、該下段移送装置側の物品保持部22Aに物品Xが供給
されると(具体的にはストッパー14のシリンダ14aが縮
小動作した後、例えば1〜2秒経過後)、コントローラ
9からの信号で下段移送装置2Aのシリンダ21Aを縮小せ
しめ、該下段移送装置2Aの物品保持部22Aに保持してい
る物品Xを下段移送装置2Aにおける最上部まで移送させ
る。そのとき、中段移送装置2Bの物品保持部22Bが最下
動位置にないときには下段移送装置2Aの物品保持部22A
は最縮小状態のままで維持され、又中段移送装置2Bの物
品保持部22Bが最下動位置にあるときあるいは上方位置
から最下動位置まで降下したとき(具体的にはシリンダ
21Bが最伸長状態にあるとき)に、下段移送装置2Aのシ
リンダ21Aが伸長せしめられて、該下段移送装置側の物
品保持部22Aに保持されていた物品Xが中段移送装置2B
の物品保持部22B上に移乗せしめられるようになる。
尚、下段移送装置2Aは、そのシリンダ21Aが下動して、
上記同様に物品供給装置1側との間で次の物品受け渡し
が行われる。又、中段移送装置2Bの物品保持部22Bに物
品Xが移乗すると(具体的には、下段移送装置2Aのシリ
ンダ21Aが伸長動作を開始した後)、コントローラ9か
らの信号により該中段移送装置2Bのシリンダ2Bが縮小し
て、上記と同様に中段移送装置2Bの物品保持部22Bに保
持されていた物品Xを上段移送装置2Cの物品保持部22C
側に移乗させ、続いて同様にコントローラ9からの信号
により該上段移送装置2Cのシリンダ21Cが縮小して、物
品Xを所定高位置まで移送することができるようになっ
ている。上段移送装置2Cによってその最上動位置まで持
ち上げられた物品Xは、後で詳述する物品移載装置4に
よって順次後続装置側に移載される。このように、図示
の物品上方移送装置2では、物品供給装置1の出口(傾
斜ガイド13の下端)から順次1つづつ供給される物品X
を、下段、中段、上段の各移送装置2A,2B,2Cによって順
次自動的に所定高位置まで移送することができる。又、
各物品X,X・・を上方に移送する際に、該物品Xを順次
1つづつ鉛直方向の上方に移送するようになっているの
で、物品上方移送装置2による移送段階においては先行
側の物品と後続側の物品とが同高さ位置で重合すること
がなくなる。又、この物品上方移送装置2では、物品X
を低位置から所定高位置まで移送するに際して、該物品
Xを鉛直方向に移送させるようにしているので、該物品
上方移送装置2の設置のための占有床面積を小さくする
ことができる。尚、この実施例では、物品上方移送装置
2として、下段、中段、上段の3つの移送装置2A,2B,2C
を採用しているが、このようにすると、単一のシリンダ
(長いストロークを必要とする)のみを用いて構成する
場合に比して該物品上方移送装置全体が占有する床面積
はいく分広くなるという欠点はあるものの、各移送装置
2A,2B,2Cのそれぞれの段階においてそれぞれ物品Xを保
持させながら上方移送作業が行え、物品の上方移送能率
を向上させることができる。
標識読み取り装置3としては、移動中の物品Xに付され
ている仕分け標識Zを自動的に読み取る必要があること
から、光学的に標識を読み取り得るものが適当であり、
この実施例では、物品Xに付されている仕分け標識Zと
してはバーコードが採用され、又その標識読み取り装置
3としてはバーコードリーダーが採用されている。この
標識読み取り装置3の設置場所は、物品上方移送装置2
の物品保持部(22A,22B,22C)に保持されている物品X
の仕分け標識Zを読み取る位置であればどこでもよい
が、この実施例では、上段移送装置2Cの物品保持部22C
に保持されている物品の仕分け標識を読み取る位置に設
置されている。ところで、このように標識読み取り装置
装置3を、物品上方移送装置の物品保持部(22A,22B,22
C)に保持された物品Xの仕分け標識Zを読み取り得る
位置に設置すると、物品上方移送装置によって上方移送
される物品Xが前後に重合することがないので、上方に
移送される各物品Xの仕分け標識Zを順次確実に自動読
み取りすることができるようになる。標識読み取り装置
3で読み取られた仕分け標識Zのデータはそれぞれコン
トローラ9に入力されて、該コントローラ9からの信号
により後述する物品分配装置を操作するようになってい
る。尚、物品上方移送装置2による物品Xの上方移送中
に、何らかの理由(例えば、仕分け標識Zの剥離、仕分
けすべき物品Xが表裏逆向き状態で移送されているとき
など)でその仕分け標識Zを表面読み取り装置3で読み
取れない場合も考えられるが、そのときには後で詳述す
る物品排除装置7によって当該物品Xを正規の仕分けル
ートに乗せることなく、別のルートに排除し得るように
なっている。
物品移載装置4は、第4図ないし第6図に示すように、
上段移送装置2Cの物品保持部22Cが最上動位置まで移動
したときに、該物品保持部22Cに保持されている物品X
を受け取る傾斜ガイド41と、該傾斜ガイド41上において
物品Xを一時的に待機させておくストッパー43と、該傾
斜ガイド41上に待機させておいた物品Xを強制的に後続
装置(物品受け循環装置5の物品受け52)側に移載せし
めるための物品押し出し装置45とを備えている。傾斜ガ
イド41の下端部には若干長さの水平棚部41が一体に連設
されている。傾斜ガイド41の上端41aは物品受け取り部
となるもので、上段移送装置2Cの物品保持部22Cが最上
動位置まで上動したときに該物品保持部22Cの物品受け
渡し部25が傾斜ガイド上端41aに重合して該物品受け渡
し部25に保持されている物品Xを自動的に傾斜ガイド41
側に移乗せしめ得るようになっている。尚、物品保持部
22C側に保持されている物品Xを傾斜ガイド41側に移乗
させるには、下段移送装置2A及び中段移送装置2Bの場合
と同様に物品保持部22Cを最上位置まで上動させた後に
該物品保持部22Cを下動(シリンダ21Cを伸長)させれば
よい。
物品移載装置4のストッパー43は軸44に取付けられてい
て、該軸44を後述するシリンダ42で回転させることによ
り、該ストッパー43を上下に揺動させて、傾斜ガイド41
上において物品Xの通行を禁止したり許容したりし得る
ようになっている。
物品押し出し装置45は、傾斜ガイド41の左右両側に配置
した一対の揺腕(実用新案登録請求の範囲中の物品押し
出し部材となる)46,46を有している。
上記ストッパー43と物品押し出し装置45とは共通のシリ
ンダ(実用新案登録請求の範囲中の駆動装置となる)42
で同時に作動せしめ得るようになっている。このシリン
ダ42は、縮小状態にあるときには第5図に示すようにス
トッパー43を下動させて物品Xの通行を禁止する位置に
維持させるとともに両揺腕46,46をそれぞれ後方に退避
させた位置に維持させ、又縮小状態から伸長させると第
6図に示すようにストッパー43を上方に退避させて物品
Xの通行を許容するとともに、両揺腕46,46をそれぞれ
前方に旋回させて、ストッパー43によって傾斜ガイド41
上に待機させていた物品Xのフック部Cを強制的に前方
に押し出して、該物品Xを傾斜ガイド41の出口41cから
外方に押し出すように作用する。又、このシリンダ42
は、通常は縮小状態にあってストッパー43が通行禁止位
置に維持されているが、後述するように物品受け循環装
置5の物品受け52が物品受け渡し位置の直前に達したと
きに、そのタイミングに合せてコントローラ9からの信
号により伸長せしめられるようになっている。
物品移載装置4の後続工程側には物品受け循環装置5が
設けられている。この物品受け循環装置5は、高位置に
おいて水平面内で環状走行する無端チェン51にフック部
材からなる多数個の物品受け52,52・・を適宜間隔をも
って取付けて構成している。又、この物品受け循環装置
5は、各物品受け52,52・・が順次前記物品移載装置4
の物品放出部の近傍を通過するようにして設置されてい
る。無端チェン51は、毎分約10m程度の速度で連続走行
するように設定されている。又、物品受け52の移動軌跡
中における物品移載装置設置位置の近傍位置には、各物
品受け52,52・・が物品移載装置4の物品放出部に対応
する位置の直前に差しかかったときに順次それを検知す
る検知器(リミットスイッチ)54が設けられている。こ
のリミットスイッチ54が操作されると、この信号がコン
トローラ9に入力され、その入力信号に基づいてコント
ローラ9から物品移載装置4のシリンダ42を伸長操作す
る信号が発せられるようになっている。そして、該シリ
ンダ42が操作されると、物品移載装置4のストッパー43
が解放されると同時に物品押し出し装置45が操作されて
傾斜ガイド上に待機していた1つの物品Xが当該物品受
け52に移載せしめられるようになっている。ところで、
この物品受け循環装置5の物品受け52は、かなりの速度
(例えば10m/分程度)で連続移動しており、該物品受け
52が物品移載装置4の傾斜ガイド41の先端に対応する時
間範囲、換言すれば傾斜ガイド41側にある物品Xを物品
受け52に移載し得る時間範囲がきわめて短く(例えば0.
5秒程度)、そのごく短時間の間に物品Xを物品受け52
側に移載する必要がある。又仕分けられるべき物品X
は、それぞれ重量が異なったり、あるいは傾斜ガイド41
とハンガーフック部Cとの間の摩擦力が各物品によって
異なることがあり、物品Xを自重だけで傾斜ガイド41上
を滑降させて物品受け52側に移載させようとすると従来
技術の項で記載したとおり、物品がうまく物品受けに移
乗できないことがある。ところが、この物品移載装置4
によれば、物品受け52が物品押出部の直前に差しかかっ
たときに、それをリミットスイッチ54で検知し、その検
知信号に基づいて傾斜ガイド41上に待機させていた物品
Xを物品押し出し装置45により強制的に押し出すことが
できるようになっているので、上記リミットスイッチ54
で物品受け52の位置を検知してから、傾斜ガイド41上に
待機させていた物品Xを該傾斜ガイド41の先端から放出
させるまでの時間が常に一定となり、最初に物品移載装
置4のシリンダ42の操作タイミングを正確に設定してお
けば、各物品Xを物品移載装置4側から各物品受け52に
対して常に確実移載させることができるようになる。
物品分配装置6は、図示の実施例では従来例(第8図)
のものと同構造のものが採用されており、前記標識読み
取り装置3で読み取った仕分けデータに基づいて、コン
トローラ9から信号により当該物品Xが所定の物品仕分
け部(62A,62B・・)に差しかかったときに当該物品仕
分け部にあるシリンダ(61A,61B・・)を作動させて、
各物品Xを順次所定の物品仕分け部(62A,62B・・)に
分配し得るようになっている。
物品排除装置7は、標識読み取り装置3で仕分け標識Z
を読み取れなかった物品Xを物品仕分け部(62A,62B・
・)に分配することなく別ラインに排除させるためのも
のであり、この実施例では、物品排除装置7として前記
物品移載装置4を利用している。又、この実施例の物品
排除装置7では、物品移載装置4の傾斜ガイド41の出口
に対応する位置に棒状のガイド71の一端71aを位置さ
せ、該ガイド71の他端71bを物品供給装置1の近傍まで
導いている。そして、この物品排除装置7は、前記標識
読み取り装置3で物品Xの仕分け標識Zを読み取れなか
った場合に、その仕分け標識を読み取れなかった物品X
を、物品移載装置4の傾斜ガイド41上でストッパー43に
よって一時的に待機せしめた後、物品受け循環装置5側
の隣接する2つの物品受け52,52の中間部が傾斜ガイド4
1の出口に対応したときに、コントローラ9からの信号
で物品移載装置4のシリンダ42を操作させて、当該物品
Xをガイド71の先端71a上に移載させるように作用す
る。ガイド先端71a上に移載された物品Xは、自重によ
りガイド71を滑動して自動的に該ガイド71の基端71bま
で移動するようになる。このように、物品排除装置7を
設けると、物品分配工程において、物品が間違った仕分
け場所に仕分けされるというトラブルを未然に解消で
き、確実な自動仕分けが行えるようになる。
この実施例の物品仕分け装置では、仕分け標識Zを付設
した物品Xを無差別に物品供給装置1のスクリュー棒12
に吊り掛けるだけで順次自動的に所定の物品仕分け部62
A,62B・・に仕分けすることができるようになってい
る。即ち、物品供給装置1のスクリュー棒12に吊り掛け
た物品Xは、順次1つづつ傾斜ガイド13上に供給されて
そこで一時的に保持され、続いて各移送装置2A,2B,2Cに
よって順次高位置まで移送されるが、その上方移送途中
において標識読み取り装置3で仕分け標識が読み取られ
る。上段移送装置2Cによって最上位置まで移送された物
品Xは、物品移載装置4の傾斜ガイド41上で一時的に保
持され、次に該傾斜ガイド41上から物品受け循環装置5
の1つの物品受け52に移載されて所定の物品仕分け部
(62A,62B・・)まで移送され、標識読み取り装置3で
読み取った仕分けデータに基づいて物品分配装置6によ
りそれぞれ所定の物品仕分け部に仕分けされる。又、標
識読み取り装置3によって仕分け標識Zを読み取れなか
った物品Xは、物品排除装置7により通常の仕分けルー
トから排除されて元の物品供給装置まで戻され、間違っ
た仕分け作業が行われることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例にかかる物品仕分け装置の全体
概略図、第2図は第1図の物品仕分け装置における物品
供給装置部分の拡大図、第3図は第1図の物品仕分け装
置における物品上方移送装置の一部拡大斜視図、第4図
は第1図の物品仕分け装置における物品移載装置部分の
拡大図、第5図は第4図の斜視図、第6図は第5図の状
態変化図、第7図は従来の物品仕分け装置の概略図であ
る。 1……物品供給装置 2……物品上方移送装置 3……標識読み取り装置 4……物品移載装置 5……物品受け循環装置 6……物品分配装置 7……物品排除装置 9……コントローラ 22A〜22C……物品保持部 41……傾斜ガイド 41c……出口 42……駆動装置(シリンダ) 43……ストッパー 45……物品押し出し装置 46……物品押し出し部材(揺腕) 52……物品受け 62A〜62C……物品仕分け部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】仕分けされるべき物品(X)を物品保持部
    (22A,22B,22C)に保持させた状態で低位置から所定高
    位置まで移送することができる物品上方移送装置(2)
    と、物品(X)に付されている仕分け標識(Z)を読み
    取る標識読み取り装置(3)と、前記物品上方移送装置
    (2)によって所定高位置まで移送された物品(X)を
    該物品上方移送装置(2)の物品保持部(22C)からさ
    らに後続装置側に移載するための物品移載装置(4)
    と、該物品移載装置(4)の物品出口にあって物品
    (X)を受けることができる物品受け(52)を有し且つ
    該物品受け(52)を高位置において循環せしめる物品受
    け循環装置(5)と、前記物品受け(52)の移動位置に
    沿って設けられた複数個の物品仕分け部(62A,62B・
    ・)を有し且つ該物品受け(52)に支持されている物品
    (X)を仕分けすべき所定の物品仕分け部(62A,62B・
    ・)に分配するための物品分配装置(6)と、前記標識
    読み取り装置(3)で読み取った仕分け標識読み取り信
    号に基づいて物品受け循環装置(5)の物品受け(52)
    に保持されている物品(X)が当該仕分けすべき物品仕
    分け部(62A,62B・・)に分配される如く前記物品分配
    装置(6)を作動させるコントローラ(9)とを備えた
    物品仕分け装置であって、前記物品移載装置(4)は、
    所定高位置において前記物品上方移送装置(2)の物品
    保持部(22C)から物品(X)を受け取り得る傾斜ガイ
    ド(41)と、該傾斜ガイド(41)上で物品(X)を一時
    的に停止せしめるストッパー(43)と、前記傾斜ガイド
    (41)上における前記ストッパー(43)によって停止せ
    しめられた位置にある物品(X)を該傾斜ガイド(41)
    の出口(41c)から強制的に押し出すことができる物品
    押し出し部材(46)と、前記物品受け循環装置(5)の
    物品受け(52)が所定位置まで移動してきたときにそれ
    を検知する検知器(54)と、該検知器(54)から発せら
    れる物品受け定位値検知信号を受けて前記コントローラ
    (9)から発せられる信号に基づいて前記ストッパー
    (43)によって傾斜ガイド(41)上に停止せしめられて
    いた物品(X)を前記物品受け(52)が傾斜ガイド出口
    (41c)に対応する位置に移動するタイミングに合せて
    前記物品押し出し部材(46)を物品押し出し方向に作動
    させる駆動装置(42)を備えていることを特徴とする物
    品仕分け装置。
JP4887590U 1989-11-03 1990-05-09 物品仕分け装置 Expired - Lifetime JPH07422Y2 (ja)

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