PL169057B1 - Sposób przygotowywania materialu w arkuszach do stosowania w procesie wytwarzaniaproduktów do palenia PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób przygotowywania materialu w arkuszach do stosowania w procesie wytwa- rzania produktów do palenia takich jak cygara, papierosy i podobne, w którym aromatyzujace substancje wprowadza sie w pascie stosowanej do wytworzenia materialu w arkuszach w maszynie papierniczej, w postaci uzyskanej przez molekularne kapsulkowanie aromatyzuja- cych substancji w cyklodekstrynach, znam ienny tym, ze kapsulkowany kompleks substancji aromatyzujacych w cyklodekstrynach w postaci proszku utrzymuje sie w roztworze zawiesi- nowym w temperaturze ponizej 15°C, który wprowadza sie do koncowej sekcji suszenie w maszynie papierniczej i usuwa sie niecalkowicie skapsulkowane w cyklodekstrynach sub- stancje aromatyzujace przez ich odparowanie podczas suszenia. PL PL PL

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu przygotowywania materiału w arkuszach do stosowania w procesie wytwarzania produktów do palenia do którego jest dodana co najmniej jedna substancja aromatyzująca. Produkty do palenia obejmują papierosy, cygara lub produkty podobne.

Wynalazek zapobiega stracie lub zmianie przedwczesnej przynajmniej jednej substancji aromatyzującej przed spaleniem produktu, bez niekorzystnej zmiany dymu i tak ażeby substancja nie była wykrywalna przed spaleniem produktu.

Substancja ta dąży do uwolnienia się podczas palenia produktu co najmniej jednej substancji aromatyzującej w strumieniu pierwotnymi i/lub wtórnym dymu w temperaturze wystarczająco niskiej unikając zmiany termicznej wymienionej substancji. Materiał w arkuszu według wynalazku jest używany jako osłona produktu do palenia. Jest także używany jako liść odtworzonego tytoniu, wytworzonego zgodnie z dobrze znaną techniką produkcji papieru. Wcześniej proponowano dodawanie substancji aromatyzujących, lub nie, do puply podczas wytwarzania papieru.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki 2 886 042 (REYNOLDS) proponuje się rozpuszczenie soli sodu i potasu w pulpie papierowej, celem polepszeniajakości spalania tego papieru i jego trwałości.

W opisie zgłoszenia patentowego EP 0 251 132 (SHIBANAI), proponuje się wtrącenie substancji, oczywiście aromatów, do cyklodekstryn, aby utworzyć związki molekularne i aby je zmieszać w pulpie z wodą podczas wytwarzania papieru, a zwłaszcza papieru do opakowania.

W tym opisie patentowym, to wtrącenie molekularne nie musi być całkowite, ponieważ, tak jak w tym przypadku, papier nie wydziela żadnego zapachu sam z siebie, co jest celem poszukiwanym patentu.

Opis powyższy traktuje o przedłużonym efekcie aromatycznym, w którym cząsteczki są częściowo adsorbowane do cyklodekstryn lub jako emulsja w mieszaninie i ulatniają się stopniowo z tej ostatniej podczas dodawania do pulpy w trakcie wytwarzania. Nigdy nie jest sugerowane, że cyklodekstryny lub związki wtrącane były poddawane efektowi termicznemu, który pozbawił je aromatu.

169 057

We wszystkich dokumentach ze stanu techniki nie przewidziano żadnego działania, aby substancje aromatyzujące wprowadzone do papieru przeznaczonego do owinięcia produktu do palenia, były ochronione przed zużyciem produktu i były uwalniane w temperaturze dosyć niskiej, to znaczy przed poddaniem wysokim temperaturom podczas zapalenia produktu, w spalaniu dowolnym, jak i w silniejszym.

Sposób przygotowywania materiału w arkuszach do stosowania w procesie wytwarzania produktów do palenia, takich jak cygara, papierosy i podobne według wynalazku, w którym aromatyzujące substancje wprowadza się w paście stosowanej do wytwarzania materiału w arkuszach, w maszynie papierniczej, w postaci uzyskanej przez molekularne kapsułkowanie substancji w cyklodekstrynach, charakteryzuje się tym, że kapsułkowany kompleks substancji aromatyzujących w cyklodekstrynach w postaci proszku utrzymuje się w roztworze zawiesinowym, w temperaturze poniżej 15°C, który wprowadza się do końcowej sekcji suszenia w maszynie papierniczej, i usuwa się niecałkowicie skapsułkowane w cyklodekstrynach substancje aromatyzujące przez ich odparowanie podczas suszenia.

Korzystne jest gdy stan, w którym substancje aromatyzujące są w całości skapsułkowane przez operację inkluzji, uzyskuje się poprzez ogrzewanie produktów inkluzji.

Korzystne jest także gdy stan, w którym substancje aromatyzujące są w całości skapsułkowane przez operację inkluzji, uzyskuje się poprzez płukanie produktów inkluzji.

W wyniku tego całkowitego wtrącenia, substancje aromatyzujące nie migrują do tytoniu i są zabezpieczone aż do momentu w którym przez zmianę termiczną spowodowaną przez zapalenie produktu, cyklodekstryny uwalniają nagle część substancji aromatyzujących. To gwałtowne uwalnianie trwa przez cały czas palenia produktu. Poza wymienionymi substancjami aromatyzującymi, materiał może oczywiście być dotowany innymi typami substancji na przykład wydzielających naturalny zapach bez zmian termicznych. Nie muszą one wtedy być wtrącane lub chelatowane jak wyżej wymienione substancje.

Poniżej podano przykłady wytwarzania materiałów według wynalazku.

Przykład I. Wytworzone w temperaturze otoczenia (15 - 20°C) mieszaninę składającą się z trzech części wagowych B-cyklodekstryny w postaci sproszkowanej i jednej części wagowych wody aż do uzyskania jednolitej pulpy. Wymieszano 13% wagowych w stosunku do B-cyklodekstryny, wanilinę rozpuszczoną w alkoholu etylowym. Mieszano aż do uzyskania kompleksu. Suszono w suszarni wentylacyjnej przez około 12 godzin w 40°C. Poddano kompleks ogrzewaniu do 100°C przez 24 godziny. Uzyskany w ten sposób proszek dodano do wody o temperaturze niższej niż 15° i o stężeniu 4%. Woda jest w danym wypadku solona. Roztwór w ten sposób otrzymany jest utrzymywany korzystnie w temperaturze poniżej 15° i przeniesiony do części prasy klejarskiej maszyny do papieru. Maszyna do papieru o szerokości . 3,65 m obraca się z prędkością 288 m/min. Wydatek prasy jest rzędu 20 l/min. Wykonywane są regulacje aby nie zmieniać gramatury wytwarzanego papieru. Uzyskany papier zawiera 4% ogółem w stosunku do papieru związku B-cyklodekstryna/wanilina. Ten papier nie posiada żadnego zapachu i jest używany do wyrobu papierosów z mieszanki tytoniu jasnego. Te papierosy były degustowane przez grupę ekspertów. Stwierdzili oni orientację subtelną i miłą z nutą łagodnie osłodzoną i waniliową dymu wtórnego przy zachowaniu przyjemności palenia pierwotnego.

Przykład II. Sposób przygotowania związku taki sam jak i przykładzie 1, ale wanilinę zastąpiono γ-undekalaktonem w tych samych proporcjach. Proszek w ten sposób uzyskany jest następnie mieszany z wodą o tym samym stężeniu, ale uprzednio dodano zawiesiny takiej jak biopolimer o nazwie Rhodopol BP 23 to znaczy guma ksantenowa/dwubenzo-1,4-piran/ posiadająca szczególne właściwości gęstnienia roztworów soli, kwasów i hydroksydów z małą wrażliwością na temperaturę, wyprodukowany przez Rhone-Poulenc. Dymy pierwotne i wtórne papierosów wyprodukowanych z tego papieru i z mieszanki tytoniu jasnego były silnie aromatyczne o wyszukanej nucie.

Przykład III. Zrealizowano kapsułkowanie (-) karwonu używając mieszaniny 90% wagowych B-cyklodekstryny i 10% wagowych PMCD (cyklodekstryna częściowo metylowana wyprodukowana przez Societe Ringdes). Postępowanie według tego samego sposobu jak w przykładzie 1.

169 057

Dym papierosów wyprodukowanych z tego papieru posiada nutę aromatyczną spearmint. Podrażnienie dymem pierwotnym zmniejsza się i smak tytoniu jest pogłębiony. Dym wtórny jest bardziej łagodny.

Przykład IV. Utworzono w temperaturze otoczenia (15 - 25°C) mieszaninę składającą się z jednej części wagowej B-cyklodekstryny w postaci sproszkowanej i trzech części wagowych wody, aż do uzyskania jednolitej mieszaniny. Dodano 1/10 część wagową aromatu kumaryny. Suszono w temperaturze poniżej 40°C przez około 12 godzin. Płukano w rozpuszczalniku przystosowanym do tego by usunąć aromat niekapsułkowany. Dokonano ciągłego przesiewania, by ewentualnie uzyskać proszek granulometrycznie wyraźny, zwłaszcza między 1 a 100.· Z uzyskanego proszku utworzono zawiesinę w wodzie i nałożono na prasę by wyprodukować papier/sam lub w mieszance z innymi dodatkowymi lub dającymi się łatwo połączyć składnikami/. Stężenie jest dostosowane w zależności od pożądanej ilości, zużycia powłoki i szybkości maszyny.

Przykład V. Wytworzono na sucho, w czasie 15 - 20 minut, w temperaturze przeciętnej 25,5 kg sproszkowanej B-cyklodekstryny i 2,5 kg aromatu. Do ich sumy 28 kg dodano 51 kg zimnej wody i uzyskano pulpę, którą mieszano przez 30 - 40 minut w temperaturze dosyć niskiej, poniżej 15°. Mieszaninę kapsułkowano i wytworzono roztwór zawiesinowy z 649 kg wody i dodanym 0,2% Rhodopolem BP23 określonym w przykładzie 2. Uzyskany roztwór utrzymano w- temperaturze poniżej 15° i przeniesiono do części prasującej maszyny do papieru. W czasie suszenia cząsteczki aromatyzujące nie zatrzymane jeszcze w cyklodekstrynach były eliminowane przez odparowywanie. Papier uzyskany według wynalazku nie posiada zapachu aż do momentu, zapalenia, w którym aromat jest gwałtownie uwalniany przez zmianę termiczną cyklodekstryn i trwa podczas całej długości palenia. Zmiana termiczna do 280 - 300°C, kilka milimetrów przed płomieniem bez ulegania zmianie, na tym samym poziomie, to znaczy do 800°C.

Przykład VI. Uzyskano odtworzony tytoń według zwykłej techniki produkcji papieru. Jednak wodny roztwór stężony, uzyskany począwszy od wyciągu z proszków tytoniu w wodzie ochładzanej, potem utrzymywany jest w temperaturze około 15°C aż do nałożenia do prasy na maszynie do papieru. Zrealizowano z drugiej strony kapsułkowanie olejku esencjonalnego tytoniu według sposobu opisanego w przykładzie 4 iw ten sposób otrzymano 6% olejek esencjonalny kompleksowy. Ten kompleks dodano w zawiesinie do stężonego roztworu wodnego i przeniesiono do części prasującej maszyny do papieru. Wskaźnik wprowadzenia kompleksu do roztworu wodnego jest dobrany w zależności od zużycia roztworu, szybkości maszyny, wskaźnika udziału wody w roztworze w sposób znany i taki aby uzyskać w produkcie końcowym 0,1% frakcji aromatyzującej. Odtworzony tytoń uzyskany w ten sposób jest wprowadzony ze wskaźnikiem 20% do jasnej mieszanki papierosa. Papierosy wyprodukowane z tej mieszanki są porównywane z innymi papierosami wytworzonymi z mieszanki identycznej, ale z tytoniem odtworzonym, bez cyklodekstryn. Pierwsze nastawione na linię amerykańską w sposób bardziej wyróżniający się niż drugie były oceniane przez grupę ekspertów.

Przykład VII. Wytworzono pulpę składającą się z proszków tytoniu (8-18% wagowych) karboksymetylocelulozy (2% wagowych) i wody (80 - 90% wagowych). Pulpę uzyskaną w ten sposób przelano za pomocą pompowania do zbiornika zasilająco-osuszającego, który składa się z taśmy inox i tunelu do suszenia ogrzewanego do około 150°C. Uzyskano na taśmie suszarki powłokę pulpy o warstwie równomiernej około 0,5 mm grubości. Dokładnie przed wejściem do tunelu suszenia wysypano na pulpę, za pomocą wibratora, w postaci proszku kompleksowego beta-cyklodekstryno-wanilinę otrzymaną według przykładu I. Ilość użyta poza tym jest równa 5% w stosunku do suchej masy puply. Tytoń jednorodny otrzymany po suszeniu nie posiada zapachu i jest używany do wyrobu papierosów z mieszanką tytoniu zwykłego. Te papierosy były degustowane przez grupę ekspertów. Stwierdzili oni złagodzenie dymu i orientację jego ku nucie waniliowej.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób przygotowywania materiału w arkuszach do stosowania w procesie wytwarzania produktów do palenia takich jak cygara, papierosy i podobne, w którym aromatyzujące substancje wprowadza się w paście stosowanej do wytworzenia materiału w arkuszach w maszynie papierniczej, w postaci uzyskanej przez molekularne kapsułkowanie aromatyzujących substancji w cyklodekstrynach, znamienny tym, że kapsułkowany kompleks substancji aromatyzujących w cyklodekstrynach w postaci proszku utrzymuje się w roztworze zawiesinowym w temperaturze poniżej 15°C, który wprowadza się do końcowej sekcji suszenie w maszynie papierniczej i usuwa się niecałkowicie skapsułkowane w cyklodekstrynach substancje aromatyzujące przez ich odparowanie podczas suszenia.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stan w którym substancje aromatyzujące są w całości skapsułkowane przez operację inkluzji uzyskuje się poprzez ogrzewanie produktów inkluzji.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stan w którym substancje aromatyzujące są w całości skapsułkowane przez operację inkluzji uzyskuje się poprzez płukanie produktów inkluzji.