PL166701B1 - Beczka z szeroka gardziela z tworzywa sztucznego i sposób wytwarzania beczki z szeroka gardziela z tworzywa sztucznego PL PL - Google Patents

Abstract

1. Beczka z szeroka gardziela z tworzywa sztu- cznego, z uformowanym ponizej jej otworu, wystajacym promieniowo na zewnatrz obrzezem do zakladania pier- scienia zaciskowego na pokrywe beczki, znamienna tym, ze posiada odcinek (2) plaszcza uksztaltowany stozkowo dla spietrzania w stos kilku beczek (1) oraz umieszczona w odstepie, ponizej obrzeza (10), na cylindrycznym odcinku (5) plaszcza beczki (1), wystajaca promieniowo na zewnatrz, poza obrzeze (10), obrecz wzmacniajaca i osadcza (11) oraz uformowany przy dnie (3) beczki, ukie- runkowany promieniowo na zewnatrz pierscien podpo- rowy (14). 5. Sposób wytwarzania beczki z szeroka gardziela z tworzywa sztucznego, posiadajaca ponizej otworu, wysta- jace promieniowo na zewnatrz obrzeze do zakladania pierscienia zaciskowego na pokrywe beczki, znamienny tym, ze wydmuchuje sie zamkniety korpus dwubecz- kowy(32) z uksztaltowana w postaci profilu wydrazo- nego obrecza srodkowa (33), z dwoma laczacymi sie z nia po obu stronach, pierscieniowymi odcinkami (34) pla- szcza, z obrzezem (10) oraz dwoma zwezajacymi sie stoz- kowo ku dnom (3) korpusu dwubeczkowego (32) odcin- kami stozkowymi (2) plaszcza, z wytlaczanego tutko- wego pólproduktu (29) w formie do ksztaltowania przez rozdmuchiwanie (30), po czym usuwa sie go z formy (30) korpusu dwubeczkowego (32), a nastepnie dzieli sie kor- pus dwubeczkowy (32) na dwie beczki (1) przez wyciecie obreczy srodkowej (33), która zawiera otwór (35) na wstrzeliwany trzpien nadmuchowy (31) oraz obciska sie skurczowo wycieta z korpusu (32) obrecz . . . . F ig 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest beczka z szeroką gardzielą z tworzywa sztucznego, z uformowanym poniżej otworu beczki, wystającym promieniowo na zewnątrz obrzeżem do założenia pierścienia zaciskowego na pokrywę beczki, a także sposób wytwarzania beczek z szeroką gardzielą z tworzywa sztucznego.

Znane są z niemieckiego opisu nr2544491C2 beczki tego rodzaju wykorzystywane jako opakowania bezzwrotne i zwrotne, które można układać w stos, celem przewozu lub magazynowania. Ich transport w stanie próżnym jest nieekonomiczny, gdyż zajmują dużo miejsca, czego wynikiem jest wysoki koszt transportu.

Inna wada znanych beczek z szeroką gardzielą polega na tym, że podczas transportu lądowego napełnionych beczek podlegają one wstrząsom i siłom bezwładności, występującym przy hamowaniu środka transportowego, a w transporcie morskim ulegają one przechyłom, w wyniku czego pierścienie zaciskowe pokryw beczek stojących obok siebie ocierają się o siebie i beczki „wspinają

166 701 się“ po sobie do góry. To zjawisko może doprowadzać do uszkodzenia pierścieni zaciskowych i nieszczelności pokryw beczek. Wskutek tego, zwłaszcza przy transporcie towarów niebezpiecznych, mogą wystąpić zagrożenia pociągające za sobą nieprzewidywalne skutki.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji beczki z szeroką gardzielą pod kątem minimalizacji zajmowanego przez nią miejsca podczas transportu w stanie próżnym oraz zwiększenia bezpieczeństwa w czasie transportu, a także zadanie opracowania metody wytwarzania takiej beczki, która charakteryzuje się wysoką efektywnością i odpowiednio niskim kosztem produkcji.

Beczka z szeroką gardzielą według wynalazku posiada odcinek płaszcza ukształtowany stożkowo dla spiętrzania w stos kilku beczek oraz umieszczoną na cylindrycznym odcinku płaszcza beczki, w pewnym odstępie poniżej obrzeża, wystającą promieniowo na zewnątrz poza obręcz wzmacniającą i osadczą oraz uformowany przy dnie beczki, ukierunkowany promieniowo na zewnątrz pierścień podporowy.

Korzystnie obręcz osadcza usytuowana poniżej obrzeża beczki ukształtowana jest w postaci profilu wydrążonego. Korzystnie obręcz osadcza ma profil trapezowy i żebra usztywniające.

Sposób wytwarzania beczek z szeroką gardzielą polega, według wynalazku, na tym, że wydmuchuje się zamknięty korpus dwubeczkowy z ukształtowaną w postaci profilu wydrążonego obręczą środkową z dwoma łączącymi się z nią, po obu stronach, pierścieniowymi odcinkami płaszcza z obrzeżem oraz dwoma zwężającymi się stożkowo w stronę dna korpusu dwubeczkowego odcinkami stożkowymi płaszcza z wytłaczanego tutkowego półproduktu w formie do kształtowania przez rozdmuchiwanie, po czym usuwa się korpus z formy korpusu dwubeczkowego, a następnie dzieli się korpus dwubeczkowy na dwie beczki przez wycięcie obręczy środkowej, która zawiera otwór na wstrzeliwany trzpień nadmuchowy oraz obciska się skurczowo wyciętą z korpusu obręcz środkową jako obręcz osadczą na jednej z dwóch beczek lub na wydmuchanej w poprzedniej operacji beczce, przy czym obręcz środkową nasuwa się na beczkę przez dno beczki i stożkowy odcinek płaszcza, aż do oparcia się o odsądzenie pierścieniowe ukształtowane poniżej obrzeża beczki.

Korzystnie korpus dwubeczkowy wydmuchuje się z dwiema jednakowymi obręczami środkowymi ukształtowanymi w postaci profili wydrążonych oraz dzieli się korpus dwubeczkowy na dwie beczki przez wycięcie dwóch obręczy środkowych.

Beczka gardzielowa według wynalazku charakteryzuje się następującymi zaletami.

Dzięki stożkowemu ukształtowaniu płaszcza beczki można spiętrzać w stos puste beczki, a więc w wyniku znacznego zmniejszenia zapotrzebowania na miejsce, koszty transportu i magazynowania są znacznie niższe w porównaniu do znanych cylindrycznych beczek gardzielowych. Obręcz wzmacniająca i osadcza wystająca promieniowo poza pierścień zaciskowy pokrywy zamykającej eliminuje „wspinanie się“ beczek i powstawanie nieszczelności w pokrywach podczas transportu, chroni pierścień zaciskowy i pokrywę przed uszkodzeniami transportowymi oraz podwyższa odporność na spiętrzenie osiowe i zwiększa sztywność promieniową beczki w górnej części jej płaszcza.

Wystający promieniowo na zewnątrz pierścień podporowy wzmacnia strefę denną beczki i eliminuje w znacznym stopniu wzajemne wywracanie się beczek podczas transportu. Wreszcie obręcz wzmacniająca i osadcza poniżej obrzeża beczki i pierścień podporowy, wzmacniający strefę denną, pozwalają zredukować grubość ścianki beczki w porównaniu do zwykłych beczek z szeroką gardzielą, a więc zaoszczędzić materiał i zmnieszyć tym samym koszt ich wytwarzania.

Sposób wytwarzania beczek według wynalazku umożliwia racjonalną i efektywną masową produkcję beczek z szeroką gardzielą z obręczą wzmacniającą i osadczą, umieszczoną w pewnej odległości pod obrzeżem beczki, przy czym dzięki wykorzystaniu odpadającej zwykle przy dzieleniu korpusów dwubeczkowych obręczy środkowej jako obręczy wzmacniającej i osadczej, zmniejszają się koszty materiałowe, a dzięki wykorzystaniu pozostającej jeszcze w obręczy energii cieplnej z formy przy osadzaniu tej obręczy na ochłodzonej beczce można zaoszczędzić na koszcie energii.

Beczkę z szeroką gardzielą i sposób jej wytwarzania według wynalazku objaśniono poniżej na podstawie przykładów uwidocznionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia beczkę w przekroju wzdłużnym, fig. 2-stos kilku beczek według fig. 1, fig. 3-rozdmuchiwarkę z otwartą formą przy wytłaczaniu i wstępnym rozdmuchiwaniu półproduktu, fig. 4 - rozdmuchiwarkę z zamkniętą formą przy zasadniczym rozdmuchiwaniu korpusu dwubeczkowego i fig. 5 - wyjęty z formy korpus dwubeczkowy.

166 701

Beczka gardzielowa 1 według fig. 1 z termoplastycznego tworzywa sztucznego ma stożkowy odcinek 2 płaszcza, który u dołu zamknięty jest dnem 3 i w kierunku otworu beczki przechodzi przez stożkowy odcinek pierścieniowy 4 w cylindryczny odcinek 5 płaszcza, z którym łączy się, przez odsądzenie pierścieniowe 6, rozszerzający się lekko stożkowo w kierunku otworu beczki segment płaszczowy 7 oraz cylindryczna szyja 8 beczki, na której poniżej krawędzi otworu 9, uformowane jest masywne obrzeże 10 wystające promieniowo na zewnątrz.

Na cylindrycznym odcinku 5 płaszcza beczki 1 osadzona jest ukształtowana w postaci profilu wydrążonego, wystająca promieniowo na zewnątrz poza obrzeże 10 obręcz wzmacniająca i osadcza 11, która ma profil trapezowy 12 i jest wyposażona na całym obwodzie w ukierunkowane promieniowo żebra usztywniające 13. Przy dnie beczki 3 uformowano skierowany promieniowo na zewnątrz masywny pierścień podporowy 14, stanowiący stabilną podstawę beczki 1.

Beczkę 1 zamyka się wyciśniętą z tworzywa sztucznego pokrywą 15, która ma krawędź zewnętrzną 16 opasującą szyję 8 oraz krawędź wewnętrzną 17 zagłębiającą się w szyję 8, przy czym krawędź 17 wchodzi do wnętrza beczki poza spód pokrywy 18 położony poniżej otworu beczki. Krawędź wewnętrzna i zewnętrzna 17,16 pokrywy 15 tworzą wnękę pierścieniową 19, z której dna wystaje osiowo występ pierścieniowy 20. Występ 20 jest opryskany dwuskładnikową masą uszczelniającą 21, na przykład poliuretanem z utwardzaczem.

Przy zamykaniu pokrywy 15 pierścieniem zaciskowym 22, który chwyta z góry obwodowy kołnierz 23 uformowany u dołu na krawędzi pokrywy 16, a od dołu chwyta obrzeże 10 beczki 1, występ pierścieniowy 20, dzieląc masę uszczelniającą 21 na dwa pierścienie uszczelniające 24, wciskany jest na krawędź 9 szyi 8, przy czym pierścienie uszczelniające 24 sprężane są wstępnie nad krawędzią 9. Po zamknięciu pierścienia zaciskowego 22 kołnierz 23 pokrywy 15 nie styka się z obrzeżem 10 beczki 1, dzięki czemu siły osiowe działające na pokrywę 15 mogą być przekazywane bezpośrednio na szyję beczki 8 i jej korpus.

Po zdjęciu pokrywy 15 można spiętrzyć w stos kilka pustych beczek 1 ze stożkowymi odcinkami 6 płaszcza, jak to pokazano na fig. 2, przy czym każda z beczek 1 przylega stożkowym odcinkiem pierścieniowym 4 do krawędzi 9 beczki 1, obejmującej stożkowy odcinek 2 płaszcza.

Do wytwarzania beczek 1 z szeroką gardzielą według fig. 1, z termoplastycznego tworzywa sztucznego, wykorzystuje się metodę wytłaczania z rozdmuchiwaniem, w której przy pierwszej operacji technologicznej głowica tutkowa26 rozdmuchiwarki 25 wytłacza w takcie roboczym tutkę 27, która po zamknięciu dolnego końca za pomocą narzędzia zamykającego jest wstępnie rozdmuchiwana w półprodukt 29 powietrzem doprowadzanym przez dyszę 28 w głowicy 26.

Wreszcie po zaciśnięciu górnego końca półproduktu 29 za pomocą obciskacza i zamknięciu obu połówek 30a, 30b dzielonej formy 30 w drugiej operacji technologicznej półprodukt 29 rozdmuchuje się ostatecznie powietrzem doprowadzanym przez trzpień nadmuchowy 31 mieszczący się w środkowej części tutkowej półproduktu 29, w wyniku czego powstaje korpsu dwubeczkowy 32 z ukształtowaną w postaci profilu wydrążonego obręczą środkową 33, z dwoma łączącymi się z nią po obu stronach pierścieniowymi odcinkami 34 płaszcza, z obrzeżem 10 i dwoma odcinkami 2 płaszcza zwężającymi się stożkowo ku dnom 3 korpusu dwubeczkowego 32, przy czym obrzeża 10 i pierścienie podporowe 14 są miejscowo spęczone.

Po krótkim okresie chłodzenia otwiera się formę 30 i wyjmuje się z niej jeszcze gorący, stabilny w kształcie korpus dwubeczkowy 32. Potem korpus 32 rozdziela się na dwie jednakowe beczki 1 wycinając obręcz środkową 33, która zawiera otwór 35 trzpienia 31 do zasadniczego rozdmuchiwania korpusu dwubeczkowego 32.

Wreszcie wyciętą z korpusu 32, jeszcze gorącą obręcz środkową 33 nasuwa się jako obręcz osadczą 11 z dołu przez dno beczki 3 i stożkowy odcinek 2 płaszcza beczki 1 rozdmuchanej w poprzedniej operacji i ochłodzonej. Obręcz ta dochodząc do oporu na osadzeniu pierścieniowym 6, osadzana jest ostatecznie na cylindrycznym odcinku 5 płaszcza. Podczas chłodzenia obręcz 11 obkurcza się mocno na cylindrycznym odcinku 5 płaszcza beczki 1.

Istniej możliwość rozdmuchiwania korpusów dwubeczkowych 32 z dwiema jednakowymi, ukształtowanymi w postaci profili wydrążonych obręczami środkowymi 33 oraz dzielenia korpusów 32 na dwie beczki 1 przez wycięcie dwóch obręczy środkowych 33 tak, że obie beczki 1 wydmuchane w jednej operacji mogą dysponować obręczą osadczą 11.

166 701

Fig.2

166 701 b

Fi'g. 3

Fig. 4

-rH* tpr

166 701

Fig. 5

166 701

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 1,00 zł.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Beczka z szeroką gardzielą z tworzywa sztucznego, z uformowanym poniżej jej otworu, wystającym promieniowo na zewnątrz obrzeżem do zakładania pierścienia zaciskowego na pokrywę beczki, znamienna tym, że posiada odcinek (2) płaszcza ukształtowany stożkowo dla spiętrzania w stos kilku beczek (1) oraz umieszczoną w odstępie, poniżej obrzeża (10), na cylindrycznym odcinku (5) płaszcza beczki (1), wystającą promieniowo na zewnątrz, poza obrzeże (10), obręcz wzmacniającą i osadczą(11) oraz uformowany przy dnie (3) beczki, ukierunkowany promieniowo na zewnątrz pierścień podporowy (14).
2. 2. Beczka według zastrz. 1, znamienna tym, że obręcz osadcza(11) usytuowana poniżej obrzeża (10) beczki (1) ma postać profilu wydrążonego.
3. 3. Beczka według zastrz. 2, znamienna tym, że obręcz osadcza(11) ma profil trapezowy (12).
4. 4. Beczka według zastrz. 2 albo 3, znamienna tym, że obręcz osadcza (11) ma żebra usztywniające (13).
5. 5. Sposób wytwarzania beczki z szeroką gardzielą z tworzywa sztucznego, posiadającą poniżej otworu, wystające promieniowo na zewnątrz obrzeże do zakładania pierścienia zaciskowego na pokrywę beczki, znamienny tym, że wydmuchuje się zamknięty korpus dwubeczkowy (32) z ukształtowaną w postaci profilu wydrążonego obręczą środkową (33), z dwoma łączącymi się z nią po obu stronach, pierścieniowymi odcinkami (34) płaszcza, z obrzeżem (10) oraz dwoma zwężającymi się stożkowo ku dnom (3) korpusu dwubeczkowego (32) odcinkami stożkowymi (2) płaszcza, z wytłaczanego tutkowego półproduktu (29) w formie do kształtowania przez rozdmuchiwanie (30), po czym usuwa się go z formy (30) korpusu dwubeczkowego (32), a następnie dzieli się korpus dwubeczkowy (32) na dwie beczki (1) przez wycięcie obręczy środkowej (33), która zawiera otwór (35) na wstrzeliwany trzpień nadmuchowy (31) oraz obciska się skurczowo wyciętą z korpusu (32) obręcz środkową (33) jako obręcz osadczą(11) na jednej z dwóch beczek (1) lub na wydmuchiwanej w poprzedniej operacji beczce (1), przy czym obręcz środkową (33) nasuwa się na beczkę (1) przez dno (3) beczki (1) i stożkowy odcinek płaszcza (2), aż do oparcia się na odsądzeniu pierścieniowym (6) ukształtowanym poniżej obrzeża (10) beczki (1).
6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że korpus dwubeczkowy (32) wydmuchuje się z dwiema jednakowymi obręczami środkowymi (33) ukształtowanymi w postaci profili wydrążonych oraz dzieli się korpus dwubeczkowy (32) na dwie beczki (1) przez wycięcie dwóch obręczy środkowych (33).