TH10823A - ภาชนะพลาสติกที่ทำด้วยพอลิเอสเทอร์ซึ่งสามารถนำมา?บรรจุใช้ได้ใหม่และพลาสติกเตรียมขึ้นรูปสำหรับทำ?ภาชนะพลาสติกนั้น - Google Patents
ภาชนะพลาสติกที่ทำด้วยพอลิเอสเทอร์ซึ่งสามารถนำมา?บรรจุใช้ได้ใหม่และพลาสติกเตรียมขึ้นรูปสำหรับทำ?ภาชนะพลาสติกนั้นInfo
- Publication number
- TH10823A TH10823A TH9001001939A TH9001001939A TH10823A TH 10823 A TH10823 A TH 10823A TH 9001001939 A TH9001001939 A TH 9001001939A TH 9001001939 A TH9001001939 A TH 9001001939A TH 10823 A TH10823 A TH 10823A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- plastic
- packaging
- section
- base
- prepared
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับภาชนะพลาสติกที่เอากลับคืนมา/สามารถบรรจุใช้ใหม่ได้ ในรูปของขวดที่ปรับให้สอดคล้องกับแนวแกนคู่ซึ่งเป่าแบบด้วยพอลิเอสเทอร์ ซึ่งภาชนะพลาสติกนี้ ได้แก่ การสร้างฐานที่เว้าโค้งซึ่งมีความหนาของผนังเรียบและเพิ่มขึ้นทีละน้อยจนถึงจุดสูงสุด ที่จุดกึ่งกลางของส่วนที่เว้าโค้ง การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับพลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่มีโครงแบบ ที่เฉพาะเจาะจงซึ่งได้เป่าแบบจนได้ภาชนะพลาสติกและช่องแบบสำหรับเป่าที่มีโครงแบบที่เฉพาะ เจาะจง เพื่อให้ได้พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่มีรูปแบบตามแนวแกนที่ต่ำในรูปของช่องที่ยึดออกตาม แนวแกนที่ไม่มีการแตกร้าว
Claims (37)
1. พลาสติกเตรียมขึ้นรูป (10) สำหรับใช้ในการเป่าแบบบรรจุภัณฑ์พลาสติก สำหรับนำกลับมาบรรจุได้ใหม่ พลาสติกเตรียมขึ้นรูป (10) คือพอลิเอสเตอร์ซึ่งผ่านการขึ้น รูปด้วยการฉีดเข้าแบบ ซึ่งมีลักษณะดังนี้: มีปลายปิดทางด้านก้นหลอดและปลายเปิดทางด้านปากหลอด มีปลายคอ (next finish, 12) ที่ปลายเปิดทางด้านปากหลอด มีส่วนที่เป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20) ซึ่งเมื่อผ่านการขึ้นรูปโดยการเป่าจะกลายเป็นตัว- ของบรรจุภัณฑ์ มีส่วนที่เป็นไหล่ (18) อยู่ระหว่างปลายคอ (12) และส่วนที่เป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20) ซึ่งเมื่อผ่านการขึ้นรูปจะกลายเป็นไหล่ของบรรจุภัณฑ์ และ มีส่วนที่เป็นฐาน (22) ซึ่งเมื่อผ่านการขึ้นรูปโดยการเป่าจะกลายเป็นฐานของบรรจุ- ภัณฑ์ ส่วนที่จะกลายเป็นฐานซึ่งมีผิวด้านนอกโดยทั่วไปเป็นรูปครึ่งทรงกลม (26) ที่ปลาย ปิดด้านล่างและส่วนที่หนาที่อยู่ระหว่างส่วนปลายด้านล่าง และส่วนที่เกิดเป็นบรรจุภัณฑ์ (20) ส่วนที่หนามีความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับความหนาของผนังของ ส่วนที่เกิดเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20) เห็นได้ว่าส่วนที่เป็นฐาน (22) มีพื้นผิวด้านในซึ่งโดยทั่วไปเป็นรูปครึ่งทรงกลม (28) ที่บริเวณก้น และส่วนที่หนาจะมีส่วนด้านบนของทรงกระบอกที่มีความหนาของผนังเพิ่ม ขึ้น และส่วนด้านล่างที่แคบลงซึ่งความหนาของผนังจะค่อย ๆ ลดลงเมื่อเข้าใกล้ก้นบรรจุ- ภัณฑ์
2. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 โดยที่บริเวณที่พื้นผิวครึ่ง ทรงกลมด้านนอกและด้านใน (26,28) โดยทั่วไปของก้นบรรจุภัณฑ์มีความแตกต่างที่จุด ศูนย์กลาง ซึ่งส่งผลให้มีการค่อยๆ ลดลงอย่างต่อเนื่องของความหนาของผนังบริเวณก้น บรรจุภัณฑ์
3. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่บริเวณก้น จะมีส่วนของทางเข้าที่มีความหนาอยู่บริเวณส่วนกลาง ซึ่งเชื่อมเข้ากับพื้นผิวด้านในและ ด้านนอก (28,26) ในลักษณะที่เป็นการเชื่อมต่อที่เรียบปราศจากมุมที่แหลมคม
4. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 3 โดยที่บริเวณก้นของ บรรจุภัณฑ์ ซึ่งอยู่ถัดจากส่วนของทางเข้าที่มีความหนาโดยมีความหนาของผนังซึ่งจะเป็น 50-70% ของความหนาของส่วนทรงกระบอกด้านบน
5. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่กล่าวมาแล้ว โดยที่พอลิเอสเทอร์ คือ พอลิเอทิลีน เทเรพาทาเลต (PET)
6. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่กล่าวมาแล้ว โดยมีความหนาของทรงกระบอกส่วนบน จะมากกว่าความหนาของส่วนที่จะกลายเป็นตัว บรรจุภัณฑ์ (20) ประมาณ 10-30%
7. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่กล่าวมาแล้ว โดยที่ส่วนของทรงกระบอกด้านบน ได้ถูกเชื่อมเข้ากับส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20) โดยที่ส่วนที่แคบลง (24) ซึ่งความหนาจะค่อย ๆ ลดลงจากทรงกระบอกด้านบนไปยัง ส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20)
8. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่กล่าวมาแล้ว โดยที่ส่วนที่จะกลายเป็นไหล่ (18) ได้ลดความหนาของผนังจากปลายคอ (neck finish)(12) ไปยังส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20)
9. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่กล่าวมาแล้ว โดยที่ก้นของพลาสติกเตรียมขึ้นรูป (10) มีส่วนที่ยื่นออกไปด้านนอก (32) ซึ่งตั้งอยู่บริเวณ ตรงกลาง
10. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 9 โดยที่ส่วนที่ยื่นออกไป ด้านนอก (32) ได้ถูกเชื่อมเข้ากับผิวด้านนอกโดยการเชื่อมที่เรียบซึ่งค่อย ๆ ลดความหนา โดยปราศจากมุมที่แหลมคม
11. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 10 โดยส่วนที่ยื่นออกไป ด้านนอก (32) จะเป็นส่วนทางเข้าที่ยืดออกตามแนวแกนสำหรับวางบนร่องที่อยู่บนแม่แบบ สำหรับเป่า
12. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่กล่าวมาแล้ว โดยที่ก้นของพลาสติกเตรียมขึ้นรูป (10) มีส่วนบริเวณตรงกลางที่ยื่นเข้าด้านใน (30)
13. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 12 โดยส่วนที่ยื่นเข้าด้าน ใน (30) ได้เชื่อมเข้ากับผิวหน้าด้านใน (28) ในลักษณะการเชื่อมที่เรียบเกิดจากความหนาที่ ค่อย ๆ ลดลง ทำให้ปราศจากมุมที่แหลมคม
14. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 13 โดยส่วนที่ยื่นเข้าด้าน ใน (30) ได้ถูกปรับแต่งให้เชื่อมต่อโดยใช้แท่งปรับตำแหน่งให้อยู่ตรงกลางในช่วงระหว่าง การขึ้นรูปพลาสติกเตรียมขึ้นรูป (10) ด้วยการเป่าในแม่แบบ
15. พลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่กล่าวมาแล้ว โดยที่อัตราส่วนของความยาวระหว่างส่วนทรงกระบอกด้านบน ต่อความยาวของส่วนที่ แคบลงด้านล่างมีค่าประมาณ 1:1
16. กรรมวิธีในการเป่าขึ้นรูปของพลาสติกเตรียมขึ้นรูปในแม่แบบ ให้กลายเป็น บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับการนำกลับมาบรรจุได้ใหม่ กรรมวิธีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไป นี้ a) การทำพอลิเอสเทอร์เตรียมขึ้นรูป (10) ซึ่งเกิดจากการฉีดเข้าแม่พิมพ์ ซึ่งมี ปลายด้านล่างปิดและด้านบนเปิด ปลายคอ (neck finish)(12) ที่ปลายเปิดด้านบน ส่วนที่จะ กลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20) ส่วนที่จะกลายเป็นไหล่ (18) ซึ่งอยู่ระหว่างปลายคอ (12) และ ส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20) ส่วนที่จะกลายเป็นฐาน (22) ที่มีพื้นผิวด้านนอก (26) ซึ่งโดยทั่วไปเป็นครึ่งทรงกลมที่ปลายปิดด้านล่าง และส่วนที่หนาขึ้นระหว่างปลายด้านล่าง และส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20) ส่วนที่หนาขึ้นจะมีความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับความหนาของผนังของส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ (20) b) การขยายพลาสติกเตรียมขึ้นรูปโดยการยืดตัวทางแนวแกนและแนวเส้นรอบ วงในแม่แบบสำหรับเป่าเพื่อที่จะกลายเป็นบรรจุภัณฑ์ใส (52) โดยมีการเรียงตัวทั้งสองแนว ในบริเวณตัวบรรจุภัณฑ์และการเรียงตัวต่ำที่บริเวณฐาน บรรจุภัณฑ์ (52) จะประกอบด้วย ปลายคอ (12) ส่วนไหล่ (60) ซึ่งเกิดขึ้นจากส่วนที่จะกลายเป็นไหล่ของพลาสติกเตรียมขึ้น รูป ตัวบรรจุภัณฑ์ (64) เกิดขึ้นจากส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ของพลาสติกเตรียมขึ้น รูป และฐาน (56) ซึ่งรวมถึงส่วนโค้งซึ่งอยู่ตรงกลางที่เปิดออกทางด้านล่าง (72) รูปทรงกระ บอกลวง และส่วนฐานด้านนอก (68) ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นในทิศทางที่ ไปสู่ตัวบรรจุภัณฑ์; สามารถจำแนกได้ในลักษณะที่ส่วนที่จะกลายเป็นฐาน (22) มีพื้นผิวด้านในโดยทั่ว- ไปเป็นรูปครึ่งทรงกลม (28) ที่ปลายด้านล่างและส่วนที่หนาขึ้นของพลาสติกเตรียมขึ้นรูป (10) มีส่วนทรงกระบอกด้านบนที่มีความหนาเพิ่มขึ้นและส่วนด้านล่าง ซึ่งความหนาของ ผนังมีการลดลงทีละน้อยในทิศทางไปยังปลายด้านล่าง และในระหว่างที่เกิดการขยายตัว ส่วนที่จะกลายเป็นฐานของพลาสติกเตรียมขึ้นรูป ได้มีการขยายเป็นฐานของบรรจุภัณฑ์ที่มี ความโค้งเรียบของพื้นผิวทั้งด้านในและด้านนอกเพื่อที่จะให้ปราศจากความเครียดเฉพาะที่ และส่วนทรงกระบอกด้านบนได้ยืดออกเป็นทรงกระบอกกลวง และส่วนที่แคบลงบริเวณ ด้านล่างได้ถูกยืดออกเป็นส่วนโค้ง (72) ซึ่งความหนาของผนังจะค่อย ๆ ลดลงในขณะที่ ความหนาจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีการจัดเรียงตัวซึ่งมีทิศทางไปยังทรงกระบอกกลวง
17. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ระหว่างการขยายตัวในแม่แบบ สำหรับเป่า ส่วนฐานด้านนอกได้เกิดขึ้นโดยส่วนบนที่ต่อกับตัวบรรจุภัณฑ์มีความหนาของ ผนังเท่ากันกับของตัวบรรจุภัณฑ์ (64) และส่วนล่างที่ต่อกับทรงกระบอกกลวงซึ่งความหนา ของผนังค่อยๆ เพิ่มขึ้นในทิศทางที่ไปยังทรงกระบอกกลวง
18. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 16 หรือ 17 โดยในระหว่างการขยายตัว ในแม่แบบสำหรับเป่า จุดศูนย์กลางของทรงกระบอกกลวงได้เกิดขึ้นที่ระยะห่างจากจุดศูนย์ กลางของแม่แบบสำหรับเป่าซึ่งคือ 50 ถึง 75% ของรัศมีทั้งหมดของบรรจุภัณฑ์
19. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดก็ตามตั้งแต่ข้อ 16 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ในระหว่างการขยายตัวในแม่แบบสำหรับเป่า ทรงกระบอกกลวงได้เกิดโดยมีรัศมี สัมผัสซึ่งคือ 5 ถึง 15% ของรัศมีทั้งหมดของบรรจุภัณฑ์
20. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดก็ตามตั้งแต่ข้อ 16 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ในระหว่างการขยายตัวในแม่แบบสำหรับเป่า ส่วนที่แคบลงด้านล่างได้ถูกยืดออกเพื่อ เป็นส่วนโค้ง (70) ที่มีความสูงเป็น 20 ถึง 40% ของรัศมีทั้งหมดของบรรจุภัณฑ์
21. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดก็ตามตั้งแต่ข้อ 16 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่พื้นผิวด้านในและด้านนอกของด้านปลายปิดของพลาสติกเตรียมขึ้นรูป ซึ่งโดยทั่วไป เป็นรูปครึ่งทรงกลมได้ถูกทำขึ้นโดยมีจุดศูนย์กลางที่แตกต่างเพื่อที่จะให้ความหนาได้ค่อยๆ ลดลงอย่างต่อเนื่องในบริเวณปลายด้านล่าง
22. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดก็ตามตั้งแต่ข้อ 16 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่จะกลายเป็นฐาน (22) ของพลาสติกเตรียมขึ้นรูป ในขั้นต่อไปจะรวมถึงกรรมวิ- ธีในการทำให้อยู่ตรงกลางเพื่อที่จะทำให้ฐานอยู่ที่ตำแหน่งตรงกลางในแม่แบบสำหรับเป่า
23. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 22 โดยที่กรรมวิธีในการทำให้อยู่ตรง กลางรวมถึงส่วนที่มีผนังหนาที่สุดของพลาสติกเตรียมขึ้นรูปที่ตำแหน่งตรงกลาง ซึ่งจะไม่มี การถูกยืดหรือถูกอัดระหว่างการขยายในแม่แบบสำหรับเป่า และเกิดเป็นบริเวณทางเข้าที่ หนาในบรรจุภัณฑ์
24. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 22 หรือข้อถือสิทธิ 23 โดยที่กรรมวิธีใน การทำให้อยู่ตรงกลางรวมถึงการยื่นออกไปด้านนอก (32) ซึ่งในระหว่างการขยายตัวในแม่- แบบสำหรับเป่าได้เกิดขึ้นที่บริเวณร่องตรงกลางขงแม่แบบสำหรับเป่า
25. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 24 โดยที่ส่วนที่ยื่นออกไปด้านนอก (32) ได้เกิดขึ้นโดยมีทางเข้าที่ยืดออกตามแนวแกนสำหรับเชื่อมเข้ากับร่องตามแนวแกน (42) ใน แม่แบบสำหรับเป่า และทางเข้าตามแนวแกนได้ถูกเชื่อมเข้ากับพื้นผิวของฐานด้านนอกใน การเชื่อมที่เรียบเพื่อทำการต่อเข้ากับพื้นผิวที่ลาดเอียง (44) ในแม่แบบสำหรับเป่า
26. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 22 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ กรรมวิธีในการทำให้อยู่ตรงกลางรวมถึงการยื่นเข้าด้านใน (30) ซึ่งในระหว่างการขยายตัว ในแม่แบบสำหรับเป่าได้เกิดขึ้นที่ร่องในปลายด้านล่างของแท่ง สำหรับจัดตำแหน่งให้อยู่ ตรงกลางในการเป่ายืด
27. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 16 ถึง 26 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ ระหว่างการขยายตัวในแม่แบบสำหรับเป่า ส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ได้ถูกยืดด้วย สัดส่วนการลดความหนาของพื้นที่จาก 7.5 ถึง 10.5
28. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 16 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ ระหว่างการขยายตัวในแม่แบบ ส่วนที่จะกลายเป็นตัวบรรจุภัณฑ์ได้ถูกยืดออกด้วยอัตรา ส่วนการยืดในทิศทางเส้นรอบวงจาก 3.2 ถึง 3.5 และในทิศทางแนวแกนจาก 2.3 ถึง 2.9
29. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 16 ถึง 28 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ ระหว่างการขยายตัวในแม่แบบสำหรับเป่า ส่วนบนที่เป็นทรงกระบอกได้ถูกยืดออกเพื่อเกิด ขึ้นเป็นทรงกระบอกกลวงโดยมีความหนาของผนังจาก 1.1 ถึง 1.3 เท่าของความหนาของ ฐานส่วนบนที่ต่อเข้ากับตัวบรรจุภัณฑ์ (64)
30. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 16 ถึง 29 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ บรรจุภัณฑ์สามารถทนต่อการนำกลับมาใช้ได้หลายๆ ครั้ง โดยปราศจากความเสียหายจาก การมีรอยแตก โดยที่ในการนำกลับมาใช้แต่ละครั้งบรรจุภัณฑ์จะได้รับการล้างในสภาพที่มี การกัดกร่อนจากสารเคมีและร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 60ํ ซ (140ํฟ.) และมีการเติมผลิต ภัณฑ์และปิดฝาที่ความดันค่าหนึ่งอย่างน้อยประมาณ 4.05 x 105 นิวตันต่อตารางเมตร (4 บรรยากาศ)
31. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 16 ถึง 30 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ บรรจุภัณฑ์เป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับบรรจุเครื่องดื่มคาร์บอเนตชนิด ที่สามารถนำกลับมาใช้ ใหม่ได้
32. กรรมวิธีที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 16 ถึง 31ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ พอลิเอสเทอร์ คือ พอลิเอทิลีน เทเรพาทาเลท (PET)
33. แม่แบบสำหรับเป่าสำหรับการขึ้นรูปโดยการเป่าพลาสติกเตรียมขึ้นรูป ที่ถูก ทำให้ร้อนในแม่แบบ เพื่อที่จะทำให้เป็นบรรจุภัณฑ์ที่มีฐานโค้งอยู่ด้านในแม่ แบบสำหรับ เป่าจะเป็นตัวกำหนดช่องว่าง (34) ซึ่งรวมไปถึงส่วนที่จะกลายเป็นฐานโดยมีร่องตรงกลางที่ เข้ากับรูปร่างของส่วนที่ยื่นออกไปด้านนอกบนพลาสติกเตรียมขึ้นรูป (10) เพื่อรับและเป่า เพื่อขึ้นรูปในแม่แบบสำหรับเป่า โดยในลักษณะที่ร่องตรงกลางมีส่วนที่เอียง (44) รอบส่วน แกนกลาง (42) เพื่อเตรียมสำหรับการเพิ่มความหนาของผนังในส่วนโค้งตรงกลางของบรรจุ ภัณฑ์ที่ต้องการผลิต
34. แม่แบบสำหรับเป่าที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 33 โดยที่ส่วนแกนกลาง (42) มีลักษณะเป็นทางเข้าที่ยืดออกตามแนวแกน
35. แม่แบบสำหรับเป่าที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 33 หรือข้อถือสิทธิ 34 โดยที่ ส่วนที่จะกลายเป็นฐานได้รวมถึงพื้นผิวด้านนอก (38) ซึ่งโดยทั่วไปมีลักษณะเป็นครึ่งทรง กลม ซึ่งในที่สุดจะกลายเป็นส่วนที่จะกลายเป็นทรงกระบอกกลวงที่มีจุดศูนย์กลางเป็น ระยะห่างจากจุดศูนย์กลางของแม่แบบสำหรับเป่า ซึ่งคือ 50 ถึง 75% ของรัศมีทั้งหมดของ บรรจุภัณฑ์
36. แม่แบบสำหรับเป่าที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 33 ถึง 35 ข้อใดข้อ- หนึ่ง โดยที่ส่วนที่จะกลายเป็นฐานมีส่วนที่เป็นโค้งอยู่ตรงกลาง (40) ที่มีความสูง 20 ถึง 40% ของรัศมีทั้งหมดของบรรจุภัณฑ์
37. แม่แบบสำหรับเป่าที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิใดจากข้อ 33 ถึง 36 ข้อใดข้อ- หนึ่ง โดยที่ส่วนที่จะกลายเป็นทรงกระบอกกลวงได้ถูกกำหนดโดยรัศมีสัมผัสคือ 5 ถึง 15% ของรัศมีทั้งหมดของบรรจุภัณฑ์
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10823A true TH10823A (th) | 1992-04-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4894268A (en) | Stretch blow-molded polyethylene terephthalate wide mouth container and intermediate article | |
| US4785948A (en) | Blow molded plastic container having a reinforced wall structure and preform therefor | |
| KR890000229B1 (ko) | 내압성 플라스틱 용기 및 그 성형방법 | |
| US4342398A (en) | Self-supporting plastic container for liquids | |
| EP1069983B1 (en) | Wide-mouth, heat-set, pinch-grip containers and method of forming them | |
| US4036926A (en) | Method for blow molding a container having a concave bottom | |
| US3881621A (en) | Plastic container with noneverting bottom | |
| US5543107A (en) | Blow molding a closed plastic drum including two speed compression molding of an integral handling ring | |
| US5906285A (en) | Plastic blow molded container | |
| US4969563A (en) | Self-stabilizing base for pressurized bottle | |
| US5529195A (en) | Blow molded plastic container and method | |
| US3926324A (en) | Plastic container for pressurized liquid | |
| US4297306A (en) | Neck orienting method of bottles of saturated polyester resins | |
| US4880593A (en) | Method for preparing blow molded plastic container | |
| US3417892A (en) | Containers with squeezed bottom seam | |
| US4950514A (en) | Plastic preform for forming blow molded plastic bodies | |
| EP0029639B1 (en) | Plastics container, method of forming same, a preform for use in forming the container and a mold unit for forming the preform | |
| US5038947A (en) | Self-stabilizing base for pressurized bottle | |
| US4885197A (en) | Plastic preform for forming blow molded plastic bottles | |
| US4412966A (en) | Neck orienting method of bottles of saturated polyester resins | |
| US4993931A (en) | Apparatus for making a hollow polyethylene terephthalate blow molded article with an integral external projection such as a handle | |
| JP2911557B2 (ja) | 樹脂製予備成形体、それを用いた二軸延伸ブロー成形容器及びその製造方法 | |
| JPS62187012A (ja) | 中空容器の製造法 | |
| JP2597903B2 (ja) | 把手付延伸中空容器の製造方法 | |
| JPH0688324B2 (ja) | 中空pet容器及びその製造方法 |