CZ278106B6 - Barrel from thermoplastic material with wide neck and process for producing thereof - Google Patents
Barrel from thermoplastic material with wide neck and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ278106B6 CZ278106B6 CS913254A CS325491A CZ278106B6 CZ 278106 B6 CZ278106 B6 CZ 278106B6 CS 913254 A CS913254 A CS 913254A CS 325491 A CS325491 A CS 325491A CZ 278106 B6 CZ278106 B6 CZ 278106B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ring
- barrel
- double
- drums
- overload
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4278—Cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/006—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor the force created by the liberation of the internal stresses being used for compression moulding or for pressing preformed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/02—Thermal shrinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/0233—Nestable containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Sud se širokým hrdlem z termoplastické umělé hmoty a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká sudu se širokým hrdlem z termoplastické umělé hmoty, s lemem zformovaným pod otvorem do sudu a vyčnívajícím radiálně směrem ven pro nasazení upínacího prstence pro víko sudu a způsobu výroby tohoto sudu.
Dosavadní stav techniky
Přeprava sudů uvedeného druhu určených pro jedno nebo více použití podle DE 25 44 491 C 2,. které jsou pro přepravní a skladovací účely navzájem na sebe stohovatelné, je vzhledem k velkým nárokům na místo a z tcho vyplývajících vysokých přepravních nákladů nehospodárná. Jedná se o přepravu prázdných sudů.
Další nevýhodou známých sudů se širokým hrdlem je, že při přepravě plných sudů po souši existuje nebezpečí, že při zkrucování ložné plochy, na níž jsou sudy umístěny, na základě chvění a otřesů způsobených jízdou a přenášených na sudy a v důsledku setrvačných sil působících na sudy při brzdění dopravního prostředku, jakož i při přepravě po vodě, kde zase na sudy působí kolébání lodě, dochází k tomu, že upínací prstence závěrných vík vedle sebe stojících sudů se po sobě vzájemně posunují a sudy vzájemně po sobě šplhají nahoru. Tento efekt šplhání může vést až k poškození upínacích prstenců a způsobit tak netěsnost vík, což zvláště při přepravě nebezpečných látek může vést k vážnému ohrožení s nepředvídatelnými škodlivými následky.
Úkolem vynálezu je dále vylepšit uvedený sud se širokým hrdlem tak, aby při přepravě prázdných sudů byly nároky na místo minimální s dosažením co nejvyšší dopravní bezpečnosti a vytvořit takový způsob výroby tohoto sudu, který je velmi hospodárný, s nízkými výrobními náklady.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje sud se širokým hrdlem z termoplastické umělé hmoty, s lemem zformovaným pod otvorem do sudu a vyčnívajícím radiálně směrem ven pro nasazení upínacího prstence pro víko sudu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje kuželovité vytvořenou část pláště pro uložení více sudů na sobě, zesilovací prstenec proti přetížení vyčnívající radiálně ven za lem a patní prstenec vytvořený na dnu sudu a směřující radiálně směrem ven.
Sud podle vynálezu má následující výhccv,’
Kuželovitým vytvořením pláště sudu je umožněno stohování prázdných sudů na sebe, takže vzhledem k podstatně zmenšeným nárokům na místo se značně sníží přepravní a skladovací náklady oproti známým válcovým sudům se širokým hrdlem. Zesilovací prstenec proti přetížení vyčnívající radiálně ven až za lem brání šplhání sudů po sobě, a tím vzniku netěsností jejich vík při přepravě, chrání upínací prstenec a víko před poškozením při přepravě a zvyšuje axiální odolnost proti stlačení a radiální tuhost sudu v horní části jeho pláště. Patní prstenec vyčnívající radiálně směrem ven zesiluje dnovou část sudu a dalekosáhle brání tomu, aby se sudy při přepravě proti sobě nakláněly spodní částí pláště. A konečně zesilovací prstenec proti přetížení pod lemem sudu a patní prstenec zesilující dnovou část sudu umožňují oproti známým sudům se širokým hrdlem snížení tloušťky stěn pláště sudu, čímž dochází k úspoře materiálu, a tím i ke snížení výrobních nákladů.
Podstatou způsobu výroby sudu se širokým hrdlem z termoplastické umělé hmoty podle vynálezu je, že zahrnuje následující operace:
a) vyfoukávání uzavřeného dvojitého tělesa sudů se středním prstencem vytvořeným jako prstenec s dutým profilem, ze dvou na něj oboustranně navazujících, prstencovitých částí pláště a dvou kuželovité se ke dnům dvojitého tělesa sudů zužujících částí pláště z vytlačeného hadicového předlisku ve foukací formě,
b) vyjmutí dvojitého tělesa sudů z formy,
c) rozdělení dvojitého tělesa sudů vyříznutím středního prstence, který obsahuje foukací otvor vloženého foukacího trnu, do dvou sudů a
d) nasazení středního prstence vyříznutého z dvojitého tělesa sudů jako zesilujícího prstence proti přetížení na jeden z obou sudů nebo na sud vyfouknutý v předcházející operaci, přičemž střední prstenec se nasune přes dno na sud a kuželovitou část pláště až k doražení na prstencovité osazení vytvořené pod lemem.
Přehled obrázků na výkresech
Sud se širokým hrdlem a způsob jeho výroby podle vynálezu budou dále blíže objasněny podle podle připojených výkresů, kde na křesů na obr. 1 je sud se širokým hrdlem v podélném řezu, na obr. 2 je sloupec několika na sebe naskládaných sudů se širokým hrdlem podle obr. 1, na obr. 3 je vyfukovací stroj s otevřenou vyfukovací formou při vytlačování a předfoukávání předlisku, na obr. 4 je vyfukovací stroj s uzavřenou vyfukovací formou při hlavním vyfukování dvojitého tělesa sudu a na obr. 5 dvojité těleso sudu vyjmuté z formy.
Příklady provedení vynálezu
Sud 1 se širokým hrdlem hmoty má kuželovitou část 2 která ve směru k otvoru sudu částí 4 do válcové části 5 F.La=>u<=, prstencovité osazení 6. část 7 pláště lehce se sudu 1 kuželovité rozšiřující a s odstupem pod okrajem 9 otvoru vající radiálně směrem ven.
z termoplastické umělé vespod dnem 3, 1 přechází kuželovitou prstencovou pláště, na niž se > ve válcové hrdlo zformován masivní podle obr. 1 pláště, uzavřenou napojuje přes směru k otvoru 8, na němž je lem 10, vyční3
Na válcové části 2 pláště sudu 1 se širokým hrdlem je usazen zesilovací prstenec 11 proti přetížení, vytvořený jako dutý profilový prstenec, vyčnívající radiálně za lem 10, a který má lichoběžníkový profil’ 12 a po celém obvodu je opatřen radiálně nasměrovaným výztužným žebrem 13.
Na dnu 2 sudu 1 je vytvořen masivní patní prstenec 14, směřující radiálně směrem ven..
Sud 1 se širokým hrdlem je uzavřen víkem 15 vyrobeným vstřikováním z plastické hmoty, které má vnější okraj 16 obklopující hrdlo 8 sudu 1 a vnitřní okraj 17 ponořený do hrdla 8 sudu 1, který zasahuje za dno 18 víka 15 umístěné pod otvorem sudu 1 do vnitřního prostoru sudu 1. Vnější a vnitřní okraj 16, 17 víka 15 tvoří prstencový prostor 19, z jehož základny axiálně vystupuje prstencové žebro 20. Prstencové žebro 20 je vystříkáno dvousložkovou těsnicí hmotou 21, například polyurethanem s tvrdidlem.
Při uzavření víka 15 pomocí upínacího prstence 22, překrývajícího obvodovou přírubu 23 vytvořenou dole na vnějším okraji 16 víka 15 a zasahujícího za lem 10, se prstencové žebro 20 při současném rozdělení těsnicí hmoty 21 do dvou těsnicích prstenců 24 natlačí na okraj 9 otvoru hrdla 2 sudu 1, přičemž se těsnicí prstence 24 okrajem 9 otvoru sudu 1 předepnou. Při uzavřeném upínacím prstenci 22 se příruba 23 víka 15 a lem 10 nedotýkají, takže axiální síly působící na víko 15 se bezpečně přenášejí přímo na hrdlo 8 a tělo sudu 1.
Po sundání víka 15 je možno podle obr. 2 na sebe naskládat nebo nastohovat několik prázdných sudů 1 kuželovitými částmi 2 pláště, přičemž jeden sud 1 dosedá vždy svou kuželovitou prstencovou částí 4 na okraj 2 otvoru sudu 1, v němž je uložena kuželovitá část 2 pláště uvedeného prvního sudu 1.
Sud 1 s širokým hrdlem podle obr. 1 z termoplastické umělé hmoty se vyrábí současným vytlačováním a vyfukováním, přičemž v první operaci se hlavou 26 vyfukovacího stroje 25 postupně vytlačuje hadice 27, která se po uzavření dolního konce uzavíracím nástrojem předfoukne do tvaru předlisku 29 vzduchem přiváděným tryskou 28 v hlavě 26.
Potom se po stlačení k sobě horního konce předlisku 29 pomocí uzavírací jednotky a po uzavření obou polovin 30a, 30b dělené vyfukovací formy 30 při druhé operaci předlisek 29 pomocí vefukovaného vzduchu, přiváděného foukacím trnem 31 uzavřeným do středního dílu hadicovitého předlisku 29., vyfoukne do hotového tvaru dvojitého tělesa 32 sudů 1 se středním prstencem 33 vytvořeným jako dutý profilový prstenec, se dvěma částmi 34 pláště s lemem 10 navazujícími oboustranně na tento střední prst^ec 33 a dvěma částmi 2 pláště kuželovité se zužujícími ke dnům 2 dvojitého tělesa 32, přičemž se upěchují lemy 10 a patní prstence 14.
Po krátké periodě ochlazování se vyfukovací forma 30 otevře a ještě teplé, tvarově stabilní dvojité těleso 32 sudu 1 se z vyfukovací formy 30 vyjme.
Potom se dvojité těleso 32 vyříznutím středního prstence 33 který obsahuje foukací otvor 35 vloženého foukacího trnu 31 pro hlavní vyfukování dvojitého tělesa 32., rozdělí do dvou stejně velkých sudů 1.
Střední prstenec 33, vyříznutý z dvojitého tělesa 32 a ještě teplý se jako zesilovací prstenec 11 proti přetížení nasune zdola přes dno 2 na kuželovitou část 2 pláště sudu 1 vyrobeného v předcházející operaci, který je již vychladlý, až k doražení na prstencovité osazení 6 na válcové části 5 pláště. Při ochlazení se zesilovací prstenec 11 proti přetížení na válcové části 5 pláště smrští.
Alternativně k popsanému postupu výroby existuje ještě možnost vyfouknout dvojité těleso 32 se dvěma stejnými středními prstenci 33 vytvořenými jako duté profilové prstence a dvojité těleso 32 potom rozdělit na dva sudy 1 vyříznutím obou středních sudy 1 vyfouknuté v jedné pracovní zesilovací prstenec 11 proti přetíprstenců 33 , takže pro oba operaci je k dispozici jeden žení .
Popsaný způsob výroby s dvojitou vyfukovací formou umožňuje racionální levnou hromadnou výrobu sudů 1 se širokým hrdlem se zesilovacím prstencem proti přetížení uspořádaným pod lemem, přičemž použitím středního prstence 33., vzniklého při dělení dvojitého tělesa 32 na dva sudy 1 normálním způsobem jako odpadní produkt, jako zesilovacího prstence 11 proti přetížení dochází k materiálním úsporám a využitím zbytkové tepelné energie z vyfukovací formy 30 obsažené ve středním prstenci 33 pro nasazení středního prstence 33 za tepla jako zesilovacího prstence 11 proti přetížení na již vychladlý sud 1 dochází k úspoře energie.
U dalšího alternativního způsobu výroby sudu 1 se širokým hrdlem podle obr. 1 se zhotoví zesilovací prstenec 11 proti přetížení uspořádaný pod lemem 10 vstřikováním plastické hmoty. Při vyfukování dvojitého tělesa 32 se na pozdějších jednotlivých sudecíh 1 vyfouknou vždy dva zesilovací prstence 11 proti přetížení. Granulát plastické hmoty určený pro výrobu zesilovacích prstenců 11 vstřikováním se získá s výhodou z odpadních částí plastické hmoty, například z odpadních středních prstenců 33 při dělení dvojitého tělesa 32.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Sud se širokým hrdlem z termoplastické umělé hmoty s lemem zformovaným pod otvorem sudu a vyčnívajícím radiálně směrwiíi ven pro nasazéní upínacího prstence pro víko sudu, vyznačující se tím že sestává z kuželovité vytvořené části (2) pláště pro uložení více sudů (1) na sobě zesilovacího prstence (11) proti přetížení vyčnívajícího radiálně ven za lem (10) a patního prstence (14) vytvořeného na dnu (3) sudu (1) a směřujícího radiálně směrem ven.
- 2. Sud se širokým hrdlem podle nároku 1, vyznačující se tím, že zesilovací prstenec (11) proti přetížení je vytvořen jako dutý profilový prstenec pod lemem (10).
- 3. Sud se širokým hrdlem podle nároku 2, vyznačující se tím, že zesilovací prstenec (11) proti přetížení-má lichoběžníkový profil (12).
- 4. Sud se šiorkým hrdlem podle nároků 2 a 3, vyznačující se tím, že zesilovací prstenec (11) proti přetížení je opatřen výztužným žebrem (13).
- 5. Způsob výroby sudů se širokým hrdlem z termoplastické umělé hmoty podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že zahrnuje následující operace:a) vyfoukávání uzavřeného dvojitého tělesa (32) sudů (1) se středním prstencem (33) vytvořeným jako prstenec s dutým profilem, dvěma na něj oboustranně navazujícími prstencovitými částmi (34) s lemem (10) a dvěma kuželovité se ke dnům (3) dvojitého tělesa (32) sud (1) zužujícími částmi (2) pláště z vytlačeného hadicovitého předlisku (29) ve vyfukovací formě,b) vyjmutí dvojitého tělesa sudů (1) z formyc) rozdělení dvojitého tělesa (32) sudů (1) vyříznutím středního prstence (33), který obsahuje foukací otvor (35) vloženého foukacího trnu (31), do dvou sudů (1) ad) nasazení za tepla středního prstence (33) vyříznutého z dvojitého tělesa (32) sudů (1) jako zesilovacího prstence (11) proti přetížení na jeden z obou sudů (1) nebo na sud (1) vyfouknutý v předcházející operaci, přičemž střední prstenec (33) se nasune přes dno a kuželovitou část (2) pláště na sud (1) až k doražení na prstencovité osazení (6) vytvořené pod lemem (10).
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že se vyfukuje dvojité těleso (32) sudů (1) se středním prstencem (33), vytvořeným jako prstence s dutým profilem, a dvojité těleso (32) sudů (1) se rozdělí do dvou sudů (1) vyříznutím obou středních prstenců (33).
- 7. Způsob výroby sudů se širokým hrdlem z termoplastické umělé hmoty podle nároku 1 až '4, vyznačující se tím, že obsahuje následující operace:a) vyfoukávání uzavřeného dvojitého tělesa (32) - dů (1) s jedním středním prstencem (33), dvěma na něj oboustranně navazujícími prstencovítými částmi (34) pláště s lemem (10) a dvěma kuželovité se ke dnům (3) dvojitého tělesa (32) sudů (1) zužujícími částmi (2) pláště z vytlačeného hadicovitého předlisku (29) ve vyfukovací formě (30), přičemž na prstencových částech (34) pláště se v odstupu od lemu (10) vyfoukne vždy jeden zesilovací prstenec (11) proti přetížení vložený do vyfukovací formy (30), s výhodou vstříknutý z opětně zpracovaného granulátu plastu,b) vyjmutí dvojitého tělesa (32) sudů (1) z formy ac) rozdělení dvojitého tělesa (32) sudů (1) vyříznutím středního prstence (33), který obsahuje foukací otvor (35) foukacího trnu (31), na dva sudy (1).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4034226A DE4034226C1 (en) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | Wide necked plastics container - has border section below opening to accommodate tensioning ring for lid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ325491A3 CZ325491A3 (en) | 1993-04-14 |
| CZ278106B6 true CZ278106B6 (en) | 1993-08-11 |
Family
ID=6417170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS913254A CZ278106B6 (en) | 1990-10-29 | 1991-10-25 | Barrel from thermoplastic material with wide neck and process for producing thereof |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5193715A (cs) |
| EP (1) | EP0483575B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0784221B2 (cs) |
| CN (1) | CN1021213C (cs) |
| AT (1) | ATE109741T1 (cs) |
| BR (1) | BR9104630A (cs) |
| CA (1) | CA2054304C (cs) |
| CZ (1) | CZ278106B6 (cs) |
| DE (2) | DE4034226C1 (cs) |
| DK (1) | DK0483575T3 (cs) |
| ES (1) | ES2057711T3 (cs) |
| IE (1) | IE72148B1 (cs) |
| IL (1) | IL99878A (cs) |
| MX (1) | MX9101758A (cs) |
| NO (1) | NO914214L (cs) |
| PL (1) | PL166701B1 (cs) |
| PT (1) | PT99352B (cs) |
| RU (1) | RU2050309C1 (cs) |
| TW (1) | TW223603B (cs) |
| YU (1) | YU48114B (cs) |
| ZA (1) | ZA918583B (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9106443U1 (cs) * | 1991-05-25 | 1992-07-02 | Mauser-Werke Gmbh, 5040 Bruehl, De | |
| DE4309037A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-09-22 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Mehrwegbehälter aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US5390795A (en) * | 1994-07-22 | 1995-02-21 | Wolfgang Jobmann Florida, Inc. | Conical drum storage container |
| US5762227A (en) * | 1995-08-28 | 1998-06-09 | Eagle Manufacturing Co. | Spreadable circular clamp ring and salvage drum including same |
| US5839598A (en) * | 1995-08-28 | 1998-11-24 | Eagle Manufacturing Company | Combination lid and spill tray |
| US5590802A (en) * | 1995-08-28 | 1997-01-07 | Eagle Manufacturing Company | Salvage drum with protected clamping |
| US5881898A (en) * | 1996-01-11 | 1999-03-16 | Sonoco Products Company | Open top drum having ribbed chime |
| US5573118A (en) * | 1996-03-05 | 1996-11-12 | Walbro Corporation | Nestable open head drum |
| DE19719071A1 (de) * | 1997-05-06 | 1998-11-12 | Kautex Textron Gmbh & Co Kg | Sammeltank für Wasser sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| US6358343B1 (en) | 1999-12-22 | 2002-03-19 | C. Winfield Scott | Method for manufacturing plastic drums |
| ITMI20060266A1 (it) * | 2006-02-14 | 2007-08-15 | Edo Chiari | Procedimento per produrre contenitori aperti di plastica mediante estyrusione e soffiaggio |
| WO2008013819A2 (en) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | Antheil William L | Beer keg and method of assembly |
| GB201008520D0 (en) * | 2010-05-21 | 2010-07-07 | Brittpac Ltd | Containers |
| DE102012001928A1 (de) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffartikels sowie Teil des Blasformwerkzeuges |
| BG1890U1 (bg) * | 2013-08-22 | 2014-05-30 | "Булметал" Ад | Метален контейнер |
| JP5921045B2 (ja) * | 2014-05-08 | 2016-05-24 | 大和化学工業株式会社 | 薄肉容器本体の製造方法 |
| CN110087518B (zh) * | 2016-10-25 | 2022-06-28 | 艾伦·马克·克劳利 | 双壁容器的改进 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3432586A (en) * | 1966-07-29 | 1969-03-11 | American Can Co | Process for forming plastic containers |
| US3704808A (en) * | 1970-12-09 | 1972-12-05 | United States Steel Corp | Rim lift bins |
| NL155229B (nl) * | 1973-09-10 | 1977-12-15 | Wiva Nv | Houder. |
| US4014452A (en) * | 1975-04-03 | 1977-03-29 | United States Steel Corporation | Plastic lids and pails |
| US4177934A (en) * | 1975-10-04 | 1979-12-11 | Mauser Kommandit-Gesellschaft | Container and lid |
| JPS5481983A (en) * | 1977-12-10 | 1979-06-29 | Jingo Seto | Plasticcmade enclosed container having bidirectionally accurate surface |
| CA1088436A (en) * | 1978-03-20 | 1980-10-28 | George F. Smith | All plastic blow molded drum |
| JPS5533208U (cs) * | 1978-08-22 | 1980-03-04 | ||
| DE9006150U1 (cs) * | 1990-05-31 | 1990-08-09 | Mauser-Werke Gmbh, 5040 Bruehl, De | |
| DE9011586U1 (cs) * | 1990-08-09 | 1990-10-25 | Mauser-Werke Gmbh, 5040 Bruehl, De |
-
1990
- 1990-10-29 DE DE4034226A patent/DE4034226C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-14 AT AT91117476T patent/ATE109741T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-14 EP EP91117476A patent/EP0483575B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-14 DE DE59102493T patent/DE59102493D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-14 ES ES91117476T patent/ES2057711T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-14 DK DK91117476.1T patent/DK0483575T3/da active
- 1991-10-23 PL PL91292149A patent/PL166701B1/pl unknown
- 1991-10-25 IE IE374391A patent/IE72148B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-25 BR BR919104630A patent/BR9104630A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-10-25 MX MX919101758A patent/MX9101758A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-10-25 YU YU170791A patent/YU48114B/sh unknown
- 1991-10-25 CZ CS913254A patent/CZ278106B6/cs unknown
- 1991-10-28 CN CN91110819A patent/CN1021213C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-28 CA CA002054304A patent/CA2054304C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-28 PT PT99352A patent/PT99352B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-10-28 RU SU915010070A patent/RU2050309C1/ru active
- 1991-10-28 NO NO91914214A patent/NO914214L/no unknown
- 1991-10-28 IL IL9987891A patent/IL99878A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-29 ZA ZA918583A patent/ZA918583B/xx unknown
- 1991-10-29 US US07/783,922 patent/US5193715A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-29 JP JP3283040A patent/JPH0784221B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-04 TW TW080108671A patent/TW223603B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT99352B (pt) | 1999-02-26 |
| IL99878A (en) | 1994-06-24 |
| US5193715A (en) | 1993-03-16 |
| MX9101758A (es) | 1992-05-04 |
| YU170791A (sh) | 1994-12-28 |
| CA2054304C (en) | 1995-11-07 |
| TW223603B (cs) | 1994-05-11 |
| DE4034226C1 (en) | 1992-02-13 |
| EP0483575B1 (de) | 1994-08-10 |
| ATE109741T1 (de) | 1994-08-15 |
| NO914214L (no) | 1992-04-30 |
| EP0483575A1 (de) | 1992-05-06 |
| JPH04267739A (ja) | 1992-09-24 |
| PT99352A (pt) | 1993-12-31 |
| DK0483575T3 (da) | 1994-12-27 |
| PL292149A1 (en) | 1992-05-04 |
| ES2057711T3 (es) | 1994-10-16 |
| RU2050309C1 (ru) | 1995-12-20 |
| CZ325491A3 (en) | 1993-04-14 |
| CN1021213C (zh) | 1993-06-16 |
| BR9104630A (pt) | 1992-06-09 |
| CN1062117A (zh) | 1992-06-24 |
| IE913743A1 (en) | 1992-05-22 |
| DE59102493D1 (de) | 1994-09-15 |
| ZA918583B (en) | 1992-07-29 |
| PL166701B1 (pl) | 1995-06-30 |
| YU48114B (sh) | 1997-03-07 |
| JPH0784221B2 (ja) | 1995-09-13 |
| IL99878A0 (en) | 1992-08-18 |
| NO914214D0 (no) | 1991-10-28 |
| IE72148B1 (en) | 1997-03-26 |
| CA2054304A1 (en) | 1992-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ278106B6 (en) | Barrel from thermoplastic material with wide neck and process for producing thereof | |
| US6471909B1 (en) | Blown plastic containers with threads | |
| EP0918017B1 (en) | One-piece blow-molded closed plastic drum with handling ring and method of moulding same | |
| US4649068A (en) | Preform for use in blow molding a container subjected to hot filling and closed by a rotatable closure, and method of an apparatus for making the same | |
| US6036037A (en) | Hot fill bottle with reinforced hoops | |
| US4715504A (en) | Oriented plastic container | |
| US4962863A (en) | Blow molded barrel of thermoplastic synthetic resin material | |
| US3899096A (en) | Reformed plastic article and method of manufacture | |
| KR100528280B1 (ko) | 사출 연신 중공 성형법에 의해 제조되는 페인트 용기 등을 위한 확장개구형 용기 | |
| US20070045216A1 (en) | Plastic container finish with structural rib | |
| US4367821A (en) | Paint pail with depending skirt for label attachment | |
| JPH0671758B2 (ja) | 吹き込み成型されたプラスチック収容器とそれを形成するためのプラスチックプレホーム | |
| RU2470843C2 (ru) | Контейнер и утор и способ изготовления упомянутого контейнера | |
| US4103411A (en) | Blow molding method | |
| US20150144644A1 (en) | Plastic drums and methods for manufacturing plastic drums | |
| KR920005528B1 (ko) | 컨테이너 및 그 성형방법 | |
| US5750067A (en) | Method for blow molding hollow article with annular chime and deeply recessed ends | |
| CN101610954A (zh) | 容器和凸边结构以及制造所述容器的方法 | |
| JPH05305934A (ja) | 押し潰し易いプラスチックボトルとその製造法 | |
| GB2201936A (en) | Thermoplastics blow-moulded container | |
| KR200298252Y1 (ko) | 용기 내면에 보강구조를 구비하는 포장용기 | |
| BR112020023863A2 (pt) | Método de moldagem por sopro e estiramento, e, recipiente de plástico. | |
| MXPA99006953A (en) | Wide-mouthed container, such as paint container produced by injection draw blow molding | |
| JPS6394814A (ja) | 炭酸飲料容器用ベ−スカツプ |