PL161303B1 - K atalizator tlenkow y do katalitycznej konw ersji tlenku w egla i niespalonych skladników w eglow odorow ych w gazach spalinow ych em itow anych przez silniki pojazdów PL PL PL - Google Patents
K atalizator tlenkow y do katalitycznej konw ersji tlenku w egla i niespalonych skladników w eglow odorow ych w gazach spalinow ych em itow anych przez silniki pojazdów PL PL PLInfo
- Publication number
- PL161303B1 PL161303B1 PL1989277626A PL27762689A PL161303B1 PL 161303 B1 PL161303 B1 PL 161303B1 PL 1989277626 A PL1989277626 A PL 1989277626A PL 27762689 A PL27762689 A PL 27762689A PL 161303 B1 PL161303 B1 PL 161303B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxide
- catalyst
- cuo
- crog
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
- B01D53/945—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC] characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/86—Chromium
- B01J23/868—Chromium copper and chromium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1 K a t a l i z a t o r t l e n k o w y d o k a t a l i t y c z n e j k o n w e r s j i t l e n k u w e g l a i n i e s p a l o n y c h s k l a d n i k ó w w e g l o w o d o r o w y c h w g a z a c h s p a l i n o w y c h e m i t o w a n y c h p r z e z s i l n i k i p o j a z d ó w , z a w i e r a j a c y m i e s z a n e t l e n k i m e t a l i n i e s z l a c h e t n y c h , s t a n o w i a c y p r a z o n a m i e s z a n i n e t l e n k ó w c y n y i c h r o m u o t r z y m a n a p r z e z p r a z e n i e m i e s z a n i n y , s k l a d a j a c e j s i e p r z e d p r a z e n i e m z t l e n k u c z t e r o w a r t o s c i o w e j c y n y i t l e n k u s z e s c i o w a r t o s c i o w e g o c h r o m u w s t o s u n k u w a g o w y m S n O 2 : C r O 3 w y n o s z a c y m 1 : 9 9 d o 9 9 : 1 , z n a m i e n n y t y m , z e m i e s z a n i n a ta, p r z e d p r a z e n i e m , z a w i e r a t a k z e t l e n e k d w u w a r - t o s c i o w e j m i e d z i l u b s ó l t w o r z a c a p o p r a z e n i u t l e n e k d w u w a r t o s c i o w e j m i e d z i , w i l o s c i z a p e w - n i a j a c e j w tej m i e s z a n i n i e z a w a r t o s c 0 , 5 d o 1 0 0 % w a g o w y c h m i e d z i w p r z e l i c z e n i u n a C u O w o d n i e s i e n i u d o l a c z n e j i l o s c i w a g o w e j S n O 2 i C r O 3 . PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest katalizator tankowy do nβtalitycznlj nonwelrji tlenku węgla i niespalonych składników węglowodorowych w gazach spalnnowych emitowanych przez silniki pojazdów. Znajduje on zastosowanie w innych dziedzinach, w których konieczne jest podobne regulowanie emisji gazów spalinowych.
Stosowane obecnie w pojazdach koni^^tory katal^y^t^ttne do regulowania emi^i gazów spalinowych zawierają zwykle jeden lub większą liczbę nt^li z grupy platmnowców, np. platynę, pallad, r°d lub ren, pojedynczo lub w mieszannnie, i dlatego są bardzo drogie. Naaczęściej stosowanym μι^γϊιΙθι natαlitycntyl jest platyna osadzona na tlenku glinu. Prowadzono intensywne badanna, aby znaleZć tańsze rozwiązanie, a układem, na który zwrócono szczególną uwagę jest układ Sn02-Cr20g. Np. F. Solymosi i wsp. w szeregu pubblkacc i, takich jak J. Catal, 41, 202 /1976/j J . Chem. Soc. Cham. Conn. 509-510 /1974/| Preparat^n of Catalyste, wyd. B, OaT-mon i inni. Elsevier Sciwemific Publishing Com^ny, 197-206 /1976/: J. Catal. 54,
42-51 /1978/ poddU, ze SnOg z domieszką niewielkiej ilości /0,1-1% molowych/ CrgOg Jest bardzo αntw,nyl katalizemu! adsorpcj i redukkci kwasu azotowego /NO/ w niskiej temperaturze /150-400°C/ w obecności gazu redukującego, takiego Jak CO, Hg lub CgH^. Kalaliiator wytwarzano, poddając reakeci HNOg z rnmtallciną cyną w celu wytworzenia SnOg, który odzyskiwano, suszono w tempeeaturze 12O°C i ogrzewano dalej w ciągu 3 godzin w tempplatnrze 350°C i w ciągu 5 godzin w temperaturze 500°C. Otrzymany SnOg zawieszono następnie w woddie i do zawiesiny, ciągle ιηΐθβζβ^^ dodawano p^^wU C^0g aZ do uzyskanie hommtglmcznθj dy8pelsJi. Zawiesinę następnie suszono, ogrzewano w ciągu 5 godzin w tllJee^turze 350°C i wreszcie praZono w powwatrzu w ciągu 5 godzin w Ιι^^^ήι 900°C. W rezultacie otrzymano katalizator z SnO2 o wyższej wartościowości jonów chromu /przeciętna wartościowość 3,85/ U3tαbilitowαnej w warstwie eoweθΓzchnlowθt.
Kalaliiatory typu Sn^2-Cr20g są skuteczne do natαlityznπθgo utleniania CO w mieszaninach
161 303 gazów zawierających S0g /radziecki opis patentowy nr 736 997/i do katalitycznego usuwania SO2 /radziecki opis patentowy nr 691 185/i do katalitycznej redukcyi tlenków azotu w obecności NHg /opis opublikowanego japońskiego zgłoszenia patentowego nr 7/-108169/» i Jako katalizatory alkioowania w procesie alkioowania fenoli /opis patentowy St.ZJedn.Affl. nr 4 208 /37/. W radzieckim opisie patentowym nr 736 997 opisano otrzymywanie katalzzatoóów Sn02-Cr20g przez ogrzewanie SnClg 1 CrOg we wzajemnym stosunku zapewniającym stosunek w % molowych w granicach od 1:99 do 99:1. W opisie opublikowanego japońskiego zgłoszenia patentowego nr 7/-108169 opisano wytwarzanie kθtalizatoóóo Sz02-C^02 przez wspóóetrącania z wodnego roztworu, zawierającego stężony HC1, CrOg i SnClg.ZHgC dodatkiem HH^OH. Wytrącony mieszany tlenek odzyskiwano, zawieszano w wodzze, powlekano na noóniku z tlenku glinu, suszono i prażono. Według opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 4 208 /37 katalizytory alkilowania zawierające Sn02-Cr20g wytwarzano przez wsppłstrącanie lub ugniatanie wcześniej otrzymanych żeli zawierających SnOg 1 Crg0g z utworzeniem mieszaniny tlenkowej i Jej wyprażanie, awθezualzie po naniesieniu na odpowiednio nośniku, np. na tlenku glinu.
Niedawno stwierdzono /opublikowany opis brytyjskiego zgłoszenia patentowego nr 2 104 174/, że przez impregnowanie tlenku czterowartkścikoaj cyny /SnOg tleniem sześciow^i-tośco^^ego chromu /CrOg/ i prażenie poi^^tałego produktu otrzymuje sią katalizatory o wysokiej aktywności katalitycznej w procesach utlenianie CO i niespalonych węglowodorów oraz iatalitycznθgo redukowania tlenków azotu, równoważnej w wielu przypadkach katalizatora z maeali szlachetnych i dlatego szczególnie przydatnych jako katalizatory do regulowania emlij szkodliwych gazów spalZnooyyh przez po^zZy. Ola wygody, katalizator tan można uznać za mieszany katalizator SnOgiCrOg. W takich katalizatorach stosunek wagowy cyna : chrom /w przeliczeniu na SnOgtCrOg/ może zawierać sią w granicach 99:1 do 1:99, korzystnie 24:1 do 2:3, zwłaszcza 4:1 Zo 2:3.
Katalizator Sn02:Cr0g korzystnie otrzymuje sią przez impregnowanie tlenku ccaerkoartościowaj cyny, korzystnie jednorodnie zdesperowanego na ceramicznym nośniku o dużej powierzchni właściwoe, takim Jak kordiarya i osadzonego na nim w procesie zol-żel, opisanym w brytyjskim opisie paaentowym nr 2 134 0046, wodnym roztworem kwasu chromowego, wysuszenia i wyprażenie óowotałego produktu. Przy stosunku wagowym SnOgtCrOg wynoszącym 70:30 katalizator taki zapewnia zasadniczo całkowitą kozwotθję CO i węglowodorów w temperaturze 200-300°C, i zasadniczo całkowitą redukcją NO w tej samej tamppaaturzθ.
Obecnie nieoczekiwanie stwierdzono, że działanie takiego katalizatora SnOg :CrOg rncżna Zalej ulepszyć, zwłaszcza gdy chodzi o aktywność utleniania CO, przez wprowadzanie Zo katalizatora CuO.
CuO można wprowadzać podczas sporządzania katalizatora w dowolny dogodny sposób.
Zwykle polega to na impregnowaniu nośnika katalizatora, przed lub po osadzeniu na nim tlenku czteΓkoartościooej cyny ι/uub tlenku sześcikoaratśckooago chromu, lub na bezpośrednim impregnowaniu tlenku czaerkoαrakścikwtj cyny, gdy nie stosuje sią nośnika, tlankeem πladzkowym CuO lub odpowiednim prekursorem ulegającym przekształceniu w CuO podczas prażenia. Korzystnie CuO wprowadza sią Zo nośnika /uub bezpośrednio do Sn02 gdy nie stosuje sią nośśnka/, impregnując nośnik, przez lub po wprowadzaniu SnOg i/uub CrOg, bądź Jednocześnie z ich wprowadzaniem, wodnym roztworem rozpuszczalnej w wodzie soli miβddC, takiej jak /zoI/z miedziowy, ulegającej podczas prażenia przekształceniu w tlenek CuO, lub wodnym roztworem wodz^o^-enku miedziowego, i nastąpnie wysuszenie i prażenie impregnowanego nośnika.
CuO można wprowadzać w procesie sporządzania katalizatora w ilości 0,/ - 100% Wagowych lub wiąktzej w przeliczeniu na łączną wagową ilość Sn0g i CrOg·
Korzystnie, ilość CuO wynosi δ-8% Wagowwch, zwłaszcza 10-70% wagowych, w przeliczeniu z/ łączną wagową ilość Sn0g i CrOg.
Tak wiąc, katalizator według wynalazku wykazujący aktywność katalityczną w procesie katαlatyzznθgo utleniania CO i zletpaltncch węglowodorów i/uub katalitycznej reZukcci tlenków azotu, taazkwi komppkzcJą mieszanych tlenków nieszlachetnych i zawiera kombina4
161 303 cję tlanku czterowartościowej cyny, tlenku sześciowartościowego chromu i CuO. Pod określeniem katalizator z mieszanych tlenków* rozumie się nie tylko fizyczne mieszaniny wymienionych tlenków, lecz także, a w rzeczywistości zazwyyczj, wymienione tlenki połęczone wzajemnie chemicznie, przy czym kommi-nację tę uważa się za komminację teanków SnO2 :CrO3:CuO w zmiennych proporcjach.
Korzystnie, katalizator taki jest osadzony na ogniotrwałym nośniku o dużej powierzchni właściwej, takim jak tlenek glinu, krzemionka, tlenek tytanu i podobne, a zwłaszcza na monoliłzczłyi nośniku ceramicznym, takim jak kordieryt.
Zgodnie z wynalazkiem, w skład katalizatora można wprowadzać dalsza, kataliyyczne aktywne tlenki mtali, wybrane spośród tlenku ceru CeO2, tlenku glinu Al203, tlenku żelazowego Fe202 i pięciotlenku wanadu ^Ος* Szczególnie korzystnymi dodatkami są Ce02 i/uub AI2O3*
Tak więc, w innej postaci katalizator według wynalazku, wykazu^cy aktywność kataliłyczną w procesie katlliłzznnθgi utlenienia CO i niespalonych węglowodorów i/uub katali^^c^żtnej redukcji tlenków azotu, stanowi kombinację tlanku czteΓOlartiściowej cyny, tlenku sześciolaΓtościOlego chromu, tlenku miedzlOlegi /CuO/ i jednego lub większej liczby tlenków, wybranych spośród tlenku ceru /CeO2/, tlenku glinu /AlgOg/, tlenku żelazowego /Fe203/ i pięciitlenku wanadu /^05/.
Dodatkowy tlenek lub tlenki wprowadzać w skład katalizatora podobnie Jak opisano poprzednio, to jest przez impregnowanie nośnika /uub Sn02, gdy nie stosuje się nośnika/ prekursorem tlenku, ulegającym przekształceniu w pożądany tlenek podczas prażenia, a korzystnie rozpuszczanym w wodzie prekursorem tlenku, który wprowadza się do nośnika /lub bezpośrednio do Sn02/ przez impregnowanie wodnym roztworem prekursora tlenku, po czym mieszaninę suszy się i praży* Naakorzystniej i gdy tylko jest nolne, dodatkowy tlenek lub tlenki wprowadza się do /uub bezpośrednio do Sn02/ w procesie zol-żel, to jest przez impregnowanie nośnika /lub bezpośrednio Sn02/ odpowiednim zolem tlenku, po czym otrzymany ιιΙΘΙϊθ! suszy się i praży* Zwykle tlenki można wprowadzać do nośnika w dowodnej kolejności* Jak poprzednio, korzystnymi nośniku! są nośniki o dużej powίθrzzhni właściwej takie Jak tlenek glinu, krzemionka, tlanek tytanu i podobna, przy czyim najkorzystniejsze są mboilityzzil ceramiczne nośnnki, takie jak kordieryt*
Ilość dodatkowego tlenku lub tlenków może wynosić 0,5-5% korzystnie 1-40% wagowych, zwłaszcza 10-3% wagowych, w przeliczeniu na łączną wpgowę ilość Sn02 i CrOg*
Przykład. Na szalkę Potnego odmierzono pipetą 5 ml wodnego zolu, zawierającego w litrze 282 g Sn02, do których, mieszając, dodano 2,115 ml roztworu, zawierającego 10 g CrO3 w 50 ml wody. Następnie, do mieszaniny tej dodano 2,115 ml roztworu, zawierającego 30,37 g Cu/N0g/2.3H20 w 50 ml wody. Całość wymieszano dokładnie pręcikem szklanym i umieszczono w celu wysuszenia w suszarce o temppeatlrze 100°C. Po wysuszeniu mieszaninę zmielono, umieszczono w tyglu krzemionkowym i wypalano w ciągu 2 godzin w θempplatlrzl 400°C aby uzyskać sproszkowaną próbkę*
Otrzymana sproszkowana kobbporłJl mieszanych tlenków miała skład odpowiadalący stosunkowi Wagowemu Snt^ :CrOg :CuO wynoszącemu 62:19:19. Podobne, zmieniając ilość dodanej miedzi, sporządzono k^mpozyce o stosunkach wagowych Sn02:CrO3 :CuO, odpowiθdniα, 51:33:16 i 43:43:13*
Aktywność katlliłyczną sproszkowanych próbek badano pod kątem utleniania CO w temperaturze 200°C i utleniania propanu w θebpplaturze 300°C, a wynnki porównano z katalizatorem SnO2:CrO3 w postaci proszku, me osadzonym na nośniku, sporządzonym w podobny sposób, i o stosunku SnO2:CrO3 wynoszącym 77:23* Próby prowadzono, stosując mieszaniny gazowa, zaiilrljęcl albo CO /0,45% objętościowych/, 02 /20% objętościowych/ i resztę N2, albo normalny CgHg /0,2% objętościowych^ 02 /2% objętościowych/ i resztę N2, w warunkach ciągłego przepływu, przy szybkości przepływu odpoiwθdnli, 0,52 1/minutę i 0,13 1/minutę. Zawartość CO w strumieniu gazów poddanych obróbce oznaczano za pomocą analizy w podcJZlwieni, i zawartość węglowodoru płobleniiwyb detektom jonizującym*
161 303
W tablicy 1 podano aktywność właściwą, uzyskaną dla próbek katalizatora SnOg :CrOg«CuO podczas utleniania CO i CgHg w temppeaturze 300°C, a w tablicy 2 - wartości tiqq uzyskane
podczas utleniania CO przy ku . | użyciu 0,5 g T a b | próbek katalizatora | Sn02 :CrOg | ;CuO w postaci prosz- | |||
lica | 1 | ||||||
Stosunek SnO2 :CrCi:CuO | _ --- - Ί 1 1 1 U | Aktywność kataliyyczna ilość moi skonwartowanego substratu /g katalizatora/godzinę | —1 1 1 1 J | ||||
μ.___ | 1 1 1 1 | CO | 1 1 1 1 ___— | C3H8 | I 1 1 1 J | ||
___ | 69:19:19 | 1 1 1 | 0,43 | 1 1 L | 5,9.10-3 | 1 1 1 J | |
51:33:16 | 1 1 1 | 0,37 | ł 1 L .... | 5,8.10-3 | 1 1 1 J | ||
U... | 43:43:13 | 1 1 1 | 0,29 | 1 Λ_______ | 3,2.10-3 | 1 1 1 |
Tablica 2
Stosunek SnO2:CrO3 :CuO | 1 1 1 1 - - -i»— | Temppeatura CO· T100 | całkowitego usunlęcia | |
62:19:19 | I I . . .1 | 175°C | ||
51:33:17 | τ 1 I _______ J.__ | 195°C | ||
L_ | 43:43:13 | ~ —r I - J | 185°C |
i i
t
I
I
I
I
I
I
Stosując komppozcję o stosunku składników 62:19:19, całkowite utlenienie CO osiągnięto w temppraturze 175°C. Porównywalna tamppratura osiągnięcia całkowitego usunięcia CO przy użyciu katalizatora Sn02:Cr20g, o stosunku wagowym składników 77:23 wynosi 34Q°C.
Chociaż te wartości J-icbbc^we pokazuję obniżonę, ale ciągle jeszcze akceptowalną aktywność utleniania propanu w porównaniu z katald^atoem Sn02:Cr0g, pokazują one także istotne ulepszenie aktywności utleniania CO, spowodowane dodatkiem CuO·
Inne konkretne stosunki Sn02 i CrOg skuteczne w kommcozcjach katalityzznych według wynalazku i otrzymane wyniki podano w tablicy 3.
Tablica 3
r--·------ { Stosunek wagowy ! SnO2:Cr0g | --T-- 1 t 1 i 1 __X__ | Tjo a /00/ | i T100 -/ ! /C3Hg/ . X—____________ | 1 u. 1 1 1 1 | Aktywność | .. -=/ | . -1 | |
/Co/ | 1 1 1 J - | /C3h8^ | . -1 | |||||
i 100:1 /porównanie, | 1 1 | 1 1 | 1 1 | 1 1 | 1 | |||
J czysty Sn02/ | 1 1 | 360 | i 525 | 1 1 | 0,06 | 1 1 | 0 | |
! 96:4 | 1 1 | 330 | ! 460 | 1 | 1 | | |||
J 93,5:6,5 | 1 | 330 | J 410 | 1 1 | t 1 | |||
J 88:12 | 350 | 5 400 | 1 1 | 1 1 | ||||
' 80:20 | 1 | 240 | • 320 | 1 1 | 1 1 | |||
! 77:23 | 250 | 1 280 | 1 1 | 0,072 | 1 1 | 8,4.10-3 | ||
! 71;29 | 310 | ! 300 | ł 1 | 1 1 1 | ł | |||
} 67 .· 33 | 340 | J 320 | 1 1 | 1 1 | ||||
i 62,5:37,5 | 330 | ! 280 | 1 1 | 1 | | ||||
J 50 :50 | 250 | J 250 | 1 1 | 0,048 | 1 1 | 10.10-3 | ||
! 40:60 | 320 | ! 300 | 1 1 | 1 1 | 1 | | |||
L_.——---— | ____L |
W tablicy 3:
a/ Τχθο/θθ/ “ tem^pei^tura w °C potrzebna do uzyskania 100% konwarrji CO w strumieniu mieszaniny gazów, zawierającej 4-8% objętoścoowych CO, 4-8% wagowych 02 i resztę N2,
161 303 przy szybkości przepływu 0,1-0,5 1/minutę.
b/ /03Ηθ/ - temperatura * °C potrzebna do uzyskanie 100% konwarrSi n-propanu w strumieniu gazów, zawierającym 0,1-0,% objętościowych CgHg, 10-2C% objętościowych Og· 1 resztę Ng, przy szybkości przepływu 0,1-0,5 1/mnutę.
c/ Aktywność właściwa - ilość przeksztaCconych mmli CO /lub CgHg/ na 1 g katalizatora/godzinę w temperaturze 300°C.
Wprowwddanie do powyższych kompooycci o składzie podanym w tablicy 3 CuO w ilości
0,5-10% wagowych, korzystnie 5-80%, w przeliczeniu na łęcznę wagowo ilość SnOg 1 CrOg powoduj istotne zmniejszenie wartości T^qq, zwłaszcza dle CO, i istotny wzrost poziomu aktywności właściwej. 3ak wskazuję podane wartości, wartości T^qq /00/ ulegają obniżeniu do poniżej 200°C, a w Jednym przypadku poniżej 175°C. Poziom aktywności właściwej wykazuje trzykrotny wzrost, do poziomu 0,25 mmla przekszta^cnego CO/g katalizatora/godzinę, a w Jednym przypadku nawet 0,43. Wartości te wskazuję istotny wzrost aktywności kompozycJi kataliyyzznych według wynalazku, zwłaszcza w odniesieniu do utleniania CO, uzyskany przez dodanie CuO do mieszaniny SnOg/CrOg.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowa1. Katalizator tlenkowy dt katalitycznej konwersji, tlenku węgla i niespatonych składników węglowodorowych w gazach spalnnowyyh emitowanych przez silniki pojazdów, zawierający mieszane tlenki meali nieszlachetnych, stanowiący praZoną mieszaninę tlenków cyny i chromu otrzymaną przez praZeme mieszaniny, składającej się przed praZeniem z tlenku czterowartościowej cyny i tlenku szlściowartośctowego chromu w stosunku wagowym SnO2 i CrOg wynoszącym 1:99 do 99:1, znamienny tym. Ze m.es:zanina ta, przed prażeniem zawiera także tlenek dweueltościowej miedzi lub sól tworzącą po praZeniu tlenek dwuwelttściowej miedzi, w ilości zaparowa^ącej w tej mieszaninie zawartość 0,5 do 100% Wgow-ych miedzi w przeliczeniu na CuO w odniesieniu do łącznej ilości wagowej SnOg 1 CrOg.
- 2. Katalizator według zastrz. 1, znamienny tym. Ze mieszanina przed praZeniem zawiera miedZ w ilości w przeliczeniu na CuO, od 5 do 80% Wagowwch, w odniesieniu do łącznej ilości wagowej SnOg i CrOg·
- 3. Katalizator według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, Ze jest osadzony na ogni^w^ym nośniku o dużej powwarzchni właściwej.
- 4. Katalizator według zastrz. 3, znamienny tym. Ze Jako nośnik zawiera ceramiczny monoi^.* » *
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB888802780A GB8802780D0 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Vehicle exhaust gas catalysts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL277626A1 PL277626A1 (en) | 1989-09-18 |
PL161303B1 true PL161303B1 (pl) | 1993-06-30 |
Family
ID=10631274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1989277626A PL161303B1 (pl) | 1988-02-08 | 1989-02-08 | K atalizator tlenkow y do katalitycznej konw ersji tlenku w egla i niespalonych skladników w eglow odorow ych w gazach spalinow ych em itow anych przez silniki pojazdów PL PL PL |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5051393A (pl) |
EP (1) | EP0328373B1 (pl) |
JP (1) | JPH02503293A (pl) |
KR (1) | KR970007652B1 (pl) |
CN (1) | CN1036709A (pl) |
AT (1) | ATE84984T1 (pl) |
AU (1) | AU609255B2 (pl) |
BR (1) | BR8905297A (pl) |
CA (1) | CA1330559C (pl) |
CS (1) | CS274743B2 (pl) |
DE (1) | DE68904570T2 (pl) |
DK (1) | DK486489A (pl) |
ES (1) | ES2053972T3 (pl) |
FI (1) | FI93520C (pl) |
GB (1) | GB8802780D0 (pl) |
GR (1) | GR3007358T3 (pl) |
MX (1) | MX172743B (pl) |
NO (1) | NO893949L (pl) |
PL (1) | PL161303B1 (pl) |
WO (1) | WO1989007005A1 (pl) |
YU (1) | YU27989A (pl) |
ZA (1) | ZA89930B (pl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8619456D0 (en) * | 1986-08-08 | 1986-09-17 | Ti Group Services Ltd | Vehicle exhaust systems |
IT1229573B (it) * | 1989-04-17 | 1991-09-04 | S S T Solid State Technology S | Convertitore catalitico di ossidazione e riduzione per gas di scarico di motori a scoppio. |
US5063193A (en) * | 1990-06-06 | 1991-11-05 | General Motors Corporation | Base metal automotive exhaust catalysts with improved activity and stability and method of making the catalysts |
JPH04371231A (ja) * | 1991-06-18 | 1992-12-24 | N E Chemcat Corp | 排気ガス浄化用触媒 |
CN1051025C (zh) * | 1995-02-17 | 2000-04-05 | 段忠善 | 用于净化工业废气和汽车尾气的催化剂 |
US6139816A (en) * | 1997-06-09 | 2000-10-31 | Merck Kanto Advanced Chemical Ltd | Process for the preparation of ultra-fine powders of metal oxides |
CN1047540C (zh) * | 1997-10-31 | 1999-12-22 | 北京绿创环保科技有限责任公司 | 一种用于汽车排气净化的三元复合金属氧化物催化剂及其制备方法 |
US6753293B1 (en) | 1999-06-30 | 2004-06-22 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Process for coating substrates with catalytic materials |
AUPR806201A0 (en) * | 2001-10-03 | 2001-10-25 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Catalytic systems and process for the treatment of industrialprocess and waste streams |
US6706660B2 (en) * | 2001-12-18 | 2004-03-16 | Caterpillar Inc | Metal/metal oxide doped oxide catalysts having high deNOx selectivity for lean NOx exhaust aftertreatment systems |
CN100386282C (zh) * | 2006-08-02 | 2008-05-07 | 石家庄学院 | 一种混凝土高效减水剂的制备方法 |
KR100962082B1 (ko) * | 2008-07-31 | 2010-06-09 | 희성촉매 주식회사 | 수소를 이용한 질소산화물의 환원제거용 촉매 및 이를이용한 질소산화물의 환원제거 방법 |
JP2012066166A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Denso Corp | 排気浄化用触媒 |
PL231314B1 (pl) * | 2012-11-07 | 2019-02-28 | Univ Jagiellonski | Nośnikowy katalizator tlenkowy do niskotemperaturowego spalania metanu ze źródeł niskokalorycznych oraz sposób jego wytwarzania |
EP3027310B1 (en) * | 2013-07-31 | 2023-04-05 | Research Triangle Institute | Mixed metal iron oxides and uses thereof |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1767881C3 (de) * | 1967-08-19 | 1980-06-26 | Nina I. Jesipova | Katalysator für die Konvertierung von Kohlenmonoxid und für die Methanolsynthese |
JPS5338714B2 (pl) * | 1971-10-04 | 1978-10-17 | ||
JPS545388B2 (pl) * | 1973-04-10 | 1979-03-16 | ||
US4003978A (en) * | 1973-10-24 | 1977-01-18 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for treating ammonia-containing gases |
JPS50108169A (pl) * | 1974-02-05 | 1975-08-26 | ||
US3951867A (en) * | 1974-10-07 | 1976-04-20 | Corning Glass Works | Coprecipitated CeO2 --SnO2 catalyst supports |
JPS51108666A (pl) * | 1975-03-20 | 1976-09-27 | Asahi Glass Co Ltd | |
SU691185A1 (ru) * | 1977-08-01 | 1979-10-15 | Новочеркасский инженерно-мелиоративный институт | Катализатор дл очистки газа от сернистого ангидрида |
US4208537A (en) * | 1977-10-27 | 1980-06-17 | Mitsui Toatsu Chemicals Incorporated | Process for the selective ortho-alkylation of phenolic compounds |
SU736997A1 (ru) * | 1978-06-28 | 1980-05-30 | Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова | Катализатор дл окислени окиси углерода |
GB2070958B (en) * | 1980-03-10 | 1984-05-16 | Johnson Matthey Co Ltd | Exhaust gas purification catalysts |
GB8300554D0 (en) * | 1983-01-10 | 1983-02-09 | Atomic Energy Authority Uk | Catalyst preparation |
GB8406883D0 (en) * | 1984-03-16 | 1984-04-18 | Atomic Energy Authority Uk | Materials |
JPH064126B2 (ja) * | 1985-06-10 | 1994-01-19 | 株式会社日本触媒 | 排ガス浄化方法 |
GB8619456D0 (en) * | 1986-08-08 | 1986-09-17 | Ti Group Services Ltd | Vehicle exhaust systems |
JPH07207763A (ja) * | 1994-01-21 | 1995-08-08 | Akira Muroboshi | コンクリート住宅等の建築工法 |
-
1988
- 1988-02-08 GB GB888802780A patent/GB8802780D0/en active Pending
-
1989
- 1989-02-07 ZA ZA89930A patent/ZA89930B/xx unknown
- 1989-02-07 YU YU00279/89A patent/YU27989A/xx unknown
- 1989-02-08 ES ES89301216T patent/ES2053972T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-08 CN CN89102118A patent/CN1036709A/zh active Pending
- 1989-02-08 PL PL1989277626A patent/PL161303B1/pl unknown
- 1989-02-08 AT AT89301216T patent/ATE84984T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-02-08 KR KR1019890701846A patent/KR970007652B1/ko active IP Right Grant
- 1989-02-08 BR BR898905297A patent/BR8905297A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-02-08 JP JP1502208A patent/JPH02503293A/ja active Pending
- 1989-02-08 MX MX014858A patent/MX172743B/es unknown
- 1989-02-08 CA CA000590511A patent/CA1330559C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-08 AU AU30591/89A patent/AU609255B2/en not_active Ceased
- 1989-02-08 US US07/399,523 patent/US5051393A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-08 WO PCT/GB1989/000120 patent/WO1989007005A1/en active IP Right Grant
- 1989-02-08 CS CS83989A patent/CS274743B2/cs unknown
- 1989-02-08 EP EP89301216A patent/EP0328373B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-08 DE DE8989301216T patent/DE68904570T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-03 DK DK486489A patent/DK486489A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-10-04 NO NO89893949A patent/NO893949L/no unknown
- 1989-10-06 FI FI894752A patent/FI93520C/fi not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-16 GR GR930400558T patent/GR3007358T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO893949D0 (no) | 1989-10-04 |
CS83989A2 (en) | 1991-01-15 |
FI894752A (fi) | 1989-10-06 |
FI93520B (fi) | 1995-01-13 |
AU3059189A (en) | 1989-08-25 |
DE68904570D1 (de) | 1993-03-11 |
JPH02503293A (ja) | 1990-10-11 |
CS274743B2 (en) | 1991-10-15 |
NO893949L (no) | 1989-10-04 |
BR8905297A (pt) | 1990-05-08 |
MX172743B (es) | 1994-01-11 |
CA1330559C (en) | 1994-07-05 |
ATE84984T1 (de) | 1993-02-15 |
DK486489D0 (da) | 1989-10-03 |
GR3007358T3 (pl) | 1993-07-30 |
WO1989007005A1 (en) | 1989-08-10 |
KR970007652B1 (ko) | 1997-05-15 |
CN1036709A (zh) | 1989-11-01 |
FI894752A0 (fi) | 1989-10-06 |
FI93520C (fi) | 1995-04-25 |
DE68904570T2 (de) | 1993-05-27 |
PL277626A1 (en) | 1989-09-18 |
AU609255B2 (en) | 1991-04-26 |
YU27989A (en) | 1990-12-31 |
ZA89930B (en) | 1989-10-25 |
EP0328373B1 (en) | 1993-01-27 |
GB8802780D0 (en) | 1988-03-09 |
EP0328373A1 (en) | 1989-08-16 |
KR900700179A (ko) | 1990-08-11 |
DK486489A (da) | 1989-10-03 |
ES2053972T3 (es) | 1994-08-01 |
US5051393A (en) | 1991-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU595655B2 (en) | Catalyst for the purification of exhaust gas | |
EP0272136B1 (en) | Catalyst for purifying exhaust gas and method for its production | |
AU634028B2 (en) | Perovskite-type rare earth complex oxide combustion catalysts | |
PL161303B1 (pl) | K atalizator tlenkow y do katalitycznej konw ersji tlenku w egla i niespalonych skladników w eglow odorow ych w gazach spalinow ych em itow anych przez silniki pojazdów PL PL PL | |
EP0142858B1 (en) | Method of producing monolithic catalyst for purification of exhaust gas | |
US4868149A (en) | Palladium-containing catalyst for treatment of automotive exhaust and method of manufacturing the catalyst | |
JPH01297147A (ja) | 内燃機関の排気ガス処理用の触媒担体及び触媒並びにそれらの製造法 | |
JPS5933023B2 (ja) | 触媒組成物の製造法 | |
RO111164B1 (ro) | Catalizator pentru reducerea emisiilor de oxizi de azot, din gazele de esapament, ale motoarelor cu ardere interna | |
EP0761289A2 (en) | Exhaust gas cleaner and method for cleaning exhaust gas | |
US4753915A (en) | Process for making a carrier-supported catalyst | |
US5376344A (en) | Three-way catalyst for automotive emission control | |
US5883041A (en) | Composite catalyst for purifying exhaust gases from carbon monoxide and organic compounds | |
US4122039A (en) | Process for preparing catalyst | |
KR960011048B1 (ko) | 알루미나를 함유하는 열 안정화 촉매 | |
EP0256822B1 (en) | Vehicle exhaust gas systems | |
GB2122912A (en) | Exhaust gas purification catalyst | |
US4960574A (en) | Palladium containing catalyst for treatment of automotive exhaust | |
EP0923990B1 (en) | Composite catalyst for treatment of exhaust gas | |
KR100235029B1 (ko) | 팔라듐(Pd) 삼원촉매의 제조방법 | |
JPH0435219B2 (pl) | ||
JPH0859236A (ja) | 高耐熱性銅−アルミナ複合酸化物及び排気ガス浄化方法 | |
JP3309711B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 | |
JPS6260937B2 (pl) | ||
JPS614532A (ja) | 一体構造型排ガス浄化用触媒の製造方法 |