PL148247B1 - Method of impreganting flat compacted carrier material with synthetic resin and apparatus therefor - Google Patents

Method of impreganting flat compacted carrier material with synthetic resin and apparatus therefor Download PDF

Info

Publication number
PL148247B1
PL148247B1 PL1986257395A PL25739586A PL148247B1 PL 148247 B1 PL148247 B1 PL 148247B1 PL 1986257395 A PL1986257395 A PL 1986257395A PL 25739586 A PL25739586 A PL 25739586A PL 148247 B1 PL148247 B1 PL 148247B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
synthetic resin
carrier material
rollers
web
Prior art date
Application number
PL1986257395A
Other languages
English (en)
Other versions
PL257395A1 (en
Original Assignee
Isovolta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isovolta filed Critical Isovolta
Publication of PL257395A1 publication Critical patent/PL257395A1/xx
Publication of PL148247B1 publication Critical patent/PL148247B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • B29B15/122Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/504Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0854Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12Paper, e.g. cardboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku je9t sposób impregnowania zywica syntetyczna plaskiego spraso- wywalnego materialu nosnikowego w celu otrzymania dajacego sie ukladac w stos produktu plaskiego, w którym to sposobie warstwe cieklej zywicy syntetycznej nanosi sie na jedna z dwóch powierzchni materialu nosnikowego i poddaje dzialaniu cisnienia mechanicznego, oraz urzadzenie do impregnowania ciekla zywica syntetyczna wsteg materialu nosnikowego..Z ogloszeniowego opisu Bepubliki Federalnej Niemiec DS-OS nr 2042202 znane sa sposób i. urzadzenie do impregnowania wlókniny utwardzalna zywica syntetyczna. W sposobie tym wlóknine prowadzi sie w przestrzeni miedzy ogrzewanym walcem i wstega, która te wlóknine dociska do powierzchni na ponad polowie obwodu walca, W miejscu, w którym wlóknina i ta wstega zbiegaja sie, nanosi sie na wstege ciekla zywice syntetyczna, która z tej wstegi dociskowej wtlacza sie we wlóknine podczas okolo cwierci obrotu walca. Nalezy przy tym unikac tego, by srodek impregnujacy w ciagu dluzszej chwili stykal sie bez dzialania cisnienia z wlóknina. Dzieki cieplu z ogrzewanych walców nastepuje koagulacja zywicy syntetycznej, zawartej wówczas we wlókninie* Sposób ten jest w szczególnosci odpowiedni do impregnowania wlóknin, tj. takich ma¬ terialów nosnikowych, które wykazuja wysoka przepuszczalnosc powietrza. W impregnowaniu materialów nosnikowych, takich jak papiery, wykazujacych nizsza przepuszczalnosc po¬ wietrza, np. o wartosci wedlug Gurley'a powyzej 1,0 sekundy, sposób taki zawodzi. Po¬ trzebna niska lepkosc zywicznego srodka impregnujacego uzyskuje sie droga rozciencza¬ nia, np. za pomoca wody, a to po koagulacji srodka impregnujacego we wlókninie wymaga procesu suszenie usuwajacego rozpuszczalnik. Wysoka energochlonnosc procesu suszenia i/lub niebezpieczenstwo zwiekszonego zanieczyszczania srodowiska sa glównymi wadami tego sposobu, nieodpowiedniego do impregnowania papierów.2 148 247 W przypadku impregnowania papierów ogólnie wiadomo, ze wstega papierowa w stanowis¬ ka impregnacyjnym przeplywa przez wanne nasycajaca, zawierajaca niakolepki roztwór zywi¬ cy syntetycznej o lepkosci okolo 20-250 m*Pa.s, który te wstege papierowa podczas jej przeplywu calkowicie przesyca* Nastepnie ta wstega papierowa przechodzi przez pare wal¬ ców dozujacych i pófniej przez tunel suszarniczy, w którym rozpuszczalnik z wchloniete¬ go przez papier roztworu zywicy syntetycznej odparowuje w wiekszej czesci w strumieniu goracego powietrza i zostaje odprowadzony z powietrzem odlotowym urzadzenia. Te znane urzadzenia impregnacyjne nie przewiduja np. ewentualnego stanowiska chlodzacego dla za¬ impregnowanej wstegi papierowej.Wstege papierowa, tak zaimpregnowana przez zywice syntetyczna, zazwyczaj po opusz¬ czeniu tunelu suszarniczego dzieli sie na pojedyncze arkusze, znane równiez prepregami.Z takich prepregów nastepnie mozna, np. droga ulozenia tych prepregów w pakiety i pra¬ sowania na goraco tych pakietów pod wysokim cisnienien, wytwarzac w znany sposób plyty laminatowe z zywicy syntetycznej* Omówiony znany spcsób wykazuje te zalete, ze naniesie¬ nie zywicy na wstege papierowa moze byc dosc latwo i dokladnie dozowane dzieki nastawie¬ niu stezenia roztworu zywicy syntetycznej i dzieki odcisnieciu nadmiaru roztworu zywicy w walcach dozujacych* Znany sposób wykazuje jednak powazna wade, polegajaca na relatyw¬ nie wysokiej energochlonnosci, przede wszystkim powodowanej glównie przez uzyskiwanie goracego powietrza, niezbednego w procesie suszarniczya. Ta energochlonnosc stanie sie jeszcze wieksza, jesli - w celu unikniecia zanieczyszczenia srodowiska - powietrze odlo¬ towe odprowadzane z urzadzenia, zawierajace obok pary wodnej jeszcze lotne, niskocza- steczkowe skladniki zywiczne oraz ewentualnie pary rozpuszczalnika organicznego, bedzie musialo byc oczyszczane droga spalania.Celem wynalazku jest opracowanie przede wszystkim, sposcbu impregnowania zywica syn¬ tetyczna, który eliminowalby wady znanych sposobów i nadawalby sie do impregnowania papierów, lub ogólniej do impregnowania plaskich sprasowywalnyeh materialów nosnikowych, wykazujacych podobna wartosc przepuszczalnosci powietrza jak papiery, i przy czym spo¬ sób ten pozwalalby na podobnie dokladne dozowanie, jak w omówionym znanym sposobie, lecz w porównaniu z tym znanym sposobem wymagalby znacznie nizszych nakladów energetycznych* Osiaga sie ten cel za pomoca sposobu impregnowania droga nanoszenia warstwy cieklej zywicy syntetycznej na jedna z dwóch powierzchni materialu nosnikowego i droga dziala¬ nia cisnienia mechanicznego, który wedlug wynalazku polega na tym, ze -na material nos¬ nikowy o przepuszczalnosci powietrza wedlug Gurley*a w zakresie 1,0-50 sekund wprowadza sie zywice syntetyczna, wykazujaca w temperaturze pokojowej lepkosc 300-150000 mPa*s, a przed i/lub po tym naniesieniu warstwy zywicy syntetycznej doprowadza sie zywice syn¬ tetyczna tej warstwy do podwyzszonej temperatury i dopiero po wniknieciu przynajmniej wiekszej czesci tej zywicy syntetycznej w material nosnikowy poddaje cisnieniu. Korzyst¬ na postac wykonania sposobu wedlug wynalazku polega równiez na tym, ze cisnienie me¬ chaniczne doprowadza sie dopiero wtedy, gdy zywica syntetyczna z warstwy zywicy synte¬ tycznej calkowicie wnikla w material nosnikowy* Dalsza korzystna postac wykonania sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze w ce¬ lu równoczesnego wytwarzania kilku impregnowanych materialów nosnikowych poddaje sie dzialaniu cisnienie mechanicznego kilka lezacych jeden na drugim, zywica syntetyczna zasilonych materialów nosnikowych, w których zywica syntetyczna juz przynajmniej czes¬ ciowo wnikla w material nosnikowy.W dalszej korzystnej postaci wykonania sposcbu wedlug wynalazku w celu równoczesne¬ go wytwarzania dwóch zywica syntetyczna impregnowanych materialów nosnikowych wprowa¬ dza sie warstwe zywicy syntetycznej miedzy dwa materialy nosnikowe tak, zeby stykala sie ona z oboma materialami nosnikowymi, po czym calosc doprowadza sie do podwyzszonej temperatury, zas zywica syntetyczna z warstwy zywicy syntetycznej przynajmniej czes¬ ciowo wnika w przylegajace wstegi nosnikowe, i nastepnie calosc poddaje sie dziala¬ niu cisnienia mechanicznego. Wedlug innych korzystnych postaci wykonania sposobu wed¬ lug wynalazku w celu równoczesnego wytwarzania kilku impregnowanych materialów nosni-148247 3 kowych stosuje sie rózne materialy nosnikowe i/lub impregnuje sie rózne materialy nos¬ nikowe róznymi zywicami syntetycznymi.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie szczególnie korzystnie wtedy, gdy przeprowadza sie go w postaci postepowania ciaglego, w którym material nosnikowy lub materialy nos¬ nikowe stosuje sie w postaci wsteg materialu nosnikowego bez konca. Przy tym cisnienie mechaniczne doprowadza sie korzystnie w postaci cisnienia liniowego za pomoca walców dociskowych, a doprowadzenie tego cisnienia liniowego moze nastepowac jednokrotnie lub korzystnie kilkakrotnie; jedno za drugim* Urzadzenie do impregnowania ciekla zywica syntetyczna wsteg materialu nosnikowego, podobnie jak wspomniane, znane urzadzenia do impregnowania papierów cieklymi zywicami syntetycznymi, majace instalacje do doprowadzania jednej lub kilku wsteg materialu nos¬ nikowego, jedna lub kilka instalacji do nanoszenia lub do doprowadzania cieklej zywicy syntetycznej na lub do tych /tej/ wsteg/i/ materialu nosnikowego, instalacje do dopro¬ wadzania cisnienia na zasilone zywica syntetyczna wstegi /wstege/ materialu nosnikowe¬ go oraz jedna lub kilka instalacji nawijarkowych lub instalacje do ciecia wraz z insta¬ lacja do ukladania w stos zaimpregnowanego materialu nosnikowego, wyróznia sie wedlug wynalazku tym, ze miedzy jedna lub kilkoma instalacjami do nanoszenia lub do doprowadza¬ nia warstwy zywicy syntetycznej na lub do wsteg/i/ materialu nosnikowego a instalacja do doprowadzania cisnienia znajduje sie element grzejny do nagrzewania warstw zywicy syntetycznej, instalacja do doprowadzania cisnienia zas sklada sie z jednej lub kilku jedna za druga umieszczonych, ewentualnie ogrzewanych par walców dociskowych, a za nimi w kierunku roboczym urzadzenie ewentualnie ma stanowisko chlodzace dla zaimpregnowa¬ nych/ej/ wsteg/i/ materialu nosnikowego, W korzystnej postaci wykonania urzadzenia wedlug wynalazku do równoczesnego impreg¬ nowania dwóch odwijanych wsteg materialu nosnikowego wyróznia sie tym, ze ma instala¬ cje do doprowadzania cieklej warstwy zywicy syntetycznej, wykazujaca pare waleczków kalibrujacych, i ma siegajaca swym otworem lejnym miedzy te waleczki kalibrujace glo¬ wice rozlewnicza dla wprowadzenia cieklej warstwy zywicy syntetycznej miedzy obie wste¬ gi materialu nosnikowego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonanie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroja zasadniczy etap korzystnej drogi wykonania spcscbu wedlug wynalazku, przewidzianego do impregnowania odwijanej wstegi materialu nosniko¬ wego. Ta wstega materialu nosnikowego 1, która na fig. 1 w celu lepszej pogladowosci przedstawiono jako wstege o przesadnie duzej grubosci i która korzystnie moze byc wste¬ ga papierowa, porusza sie w kierunku strzalki 2 przez urzadzenie impregnujace. W tym urzadzeniu impregnujacym w stanowisku powlekania 3 nanosi sie, równomiernie rozprowa¬ dzajac na szerokosc wstegi nosnikowej, ciekla wysokolepka zywice syntetyczna, która na wstedze materialu nosnikowego 1 tworzy warstwe 5» Ta wysokolepka zywica syntetyczna moze przy tym byc np* wodnym roztworem zywicy fenolowo-formaldehydowej o zawartosci 82 % wagowych zywicy, który w temperaturze 23 C ma lepkosc okolo 100000 mPa.s.Tak powleczona wstega materialu nosnikowego 1 przechodzi nastepnie przez strefe grzewcza 6, w której za pomoca elementu nagrzewajacego podczerwienia 7 doprowadza sie warstwe 5 do podwyzszonej temperatury, która dla wysokolepkiego wodnego roztworu zy¬ wicy fenolowo-formaldehydowej wynosi np. 70 - 115 G. Wskutek tego podwyzszenia tempe¬ ratury zachodzi zmniejszenie lepkosci zywicy syntetycznej, totez zywica syntetyczna 4 z warstwy 5 - jak to zaznaczono w postaci klinowatego obszaru 8 - nieprzerwanie wni¬ ka we wstege materialu nosnikowego 1 i wreszcie zostaje przez te wstege calkowicie wchlonieta. Poniewaz objetosc porów wstegi materialu nosnikowego 1 jest jednak wiek¬ sza niz objetosc wchlonietej ilosci zywicy syntetycznej, to ta objetosc porów nie jest calkowicie i nie jest równomiernie wypelniona zywica.Tak zywica syntetyczna 4 zasilona wstega materialu nosnikowego 1 przechodzi wów¬ czas przez ogrzewana i przy tym w temperaturze okolo 125°C utrzymywana pare walców dociskowych 9, w których szczelinie miedzywalcowej wstega materialu nosnikowego 14 148 247 krótkotrwale sprasowuje sie w takim stopniu, czyli objetosc porów wstegi zmniejsza sie w takim stopniu, ze wchloniete przez material nosnikowy ilosci zywicy syntetycznej cal¬ kowicie zapelniaja te zmniejszona objetosc porów.Po przejsciu przez szczeline miedzywalcowa grubosc materialu nosnikowego i objetosc porów materialu nosnikowego z reguly ponownie rosna, Jednakze spowodowane sprasowaniem materialu nosnikowego, równomierne rozprowadzenie zywicy syntetycznej w objetosci porów pozostaje w znacznej mierze utrzymane. W przypadku impregnowania wsteg papierowych, ta¬ kich jakie zwykle stosuje sie w produkcji plyt laminatowych z zywicy syntetycznej, db- prowadzone cisnienie wynosi zazwyczaj 500 - 1000 N/cm • Po przejsciu przez pare walców dociskowych 9 moze zaimpregnowana wstega materialu nosnikowego 1*- przejsc Jeszcze przez strefe chlodzaca, nim zostanie ona zwinieta w rolke albo pocieta na pojedyncze arkusze i ulozona w stos. W tym postepowaniu korzystne jest utrzymywanie zawsze takich warunków, zeby zywica nigdy nie ogrzala sie powyzej swej temperatury wrzenia.Wedlug wariantu omówionej na podstawie fig. 1 drogi wykonania sposobu wedlug wyna¬ lazku doprowadza sie wstege materialu nosnikowego 1, zasilona przez zywice syntetyczna, do pary walców dociskowych 9 juz wtedy, gdy zaledwie czesc jako warstwa 5 naniesionej * zywicy syntetycznej 4 wnikla we wstege materialu nosnikowego. Nalezy jednak przy tym zwrócic uwage na nastepujace okolicznosci: - cisnienie panujace w miedzywalcowaj szczelinie pary walców dociskowych nie moze pozo¬ stalej warstwy 5 zywicy syntetycznej wyciskac na boki, - pory lub kapilary materialu nosnikowego nie moga byc tak dobrane, aby - zwlaszcza po zmniejszeniu ich rozmiarów wskutek sprasowania - zywica syntetyczna pod cisnieniem wywieranym w szczelinie miedzywalcowaj nie mogla juz byc wtloczona w te pory lub ka¬ pilary* Fig. 2 przedstawia ideowy schemat blokowy konstrukcji urzadzenia do stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku, w przypadku którego kilka wsteg materialu nosnikowego bez konca impregnuje sie równoczesnie w procesie ciaglym. Urzadzenie to obejmuje podawanie 10 ma¬ terialu nosnikowego za pomoca rolek 11 materialu nosnikowego, stanowisko 12 nanoszenia zywicy za pomoca zbiornika 13 zywicy, podawania 14 zywicy i glowic powlekajacych 15, stanowisko nagrzewania 16, instalacje 17 do doprowadzania cisnienia, stanowisko chlodza¬ ce 18 oraz instalacje do ciecia i instalacje do ukladania w stos 19.Podczas przeprowadzania sposobu impregnowania sciaga sie wstegi materialu nosniko¬ wego 1 z rolek 11 i prowadzi kazdorazowo ku przynaleznej glowicy powlekajacej 15. Za po¬ moca tych glowic powlekajacych 15, zasilanych ze zbiornika 13 zywicy poprzez jej dopro¬ wadzenie 14, nastepuje - podobnie jak omówiono na podstawie fig. 1 - powlekanie tych wsteg materialu nosnikowego 1 ciekla i wysokolepka zywica syntetyczna. Te wstegi mate¬ rialu nosnikowego przebiegaja dalej przez stanowisko nagrzewania 16, w którym warstwy na¬ niesionego tworzywa sztucznego doprowadza sie do podwyzszonej temperatury, przy czym lub po czym wstegi nosnikowe 1 calkowicie wchlaniaja naniesiona zywice syntetyczna. Tak zywica syntetyczna zasilone wstegi nosnikowe 1' doprowadza sie do instalacji 17, w któ¬ rej one, lezac jedna na drugiej, sa poddawane nastepnie krótkotrwalemu dzialaniu cis¬ nienia mechanicznego. Podczas dzialania tego cisnienia sprasowuja sie wstegi materialu nosnikowego 1' i - jak juz na podstawie fig. 1 wyjasniono - zywica syntetyczna równo¬ miernie rozprowadza sie w objetosci porów materialu nosnikowego.Po przejsciu przez instalacje 17 juz zaimpregnowane na gotowo, jedna na drugiej lezace wstegi nosnikowe 1" chlodzi sie nastepnie na stanowisku chlodzacym 18 i osta¬ tecznie doprowadza sie do instalacji do ciecia i do ukladania w stos 19, gdzie przyci¬ na sie i wreszcie uklada w stos poszczególne arkusze.W fig. 3 jest schematycznie przedstawione w przekroju urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku w celu równoczesnego impregnowania dwóch wsteg materialu nosnikowego. Obejmuje ono stanowisko nanoszenia zywicy 20 wlacznie z podawaniem mate¬ rialu nosnikowego oraz podawaniem zywicy 21 i z dalej dolaczona strefa grzewcza 22, nadto obejmuje pare walców dociskowych 23, stanowisko chlodzace 24, instalacje do148247 5 ciecia 25 i instalacje do okladania w atoa 26. Do stanowiska podawania zywicy 21 nale¬ zy umieszczony na stojaku 27 zbiornik zywicy 28, wyposazony w mieszadlo 29 oraz element grzejny 30 i poprzez przewód 31 oraz pompe dozujaca 32 polaczony z glowica rozlewnicza 33, umieszczona na maszynowym korpusie stanowiska nanoszenia zywicy 20. Dwie rolki za¬ sobnikowe 34, 35 dla wprowadzanych wsteg materialu nosnikowego bez konca sa obrotowo ulozyskowane na koziolkach 36 i 37« W maszynowym korpusie stanowiska nanoszenia zywicy 20 sa nadto obrotowe ulozyskowane para walków kalibrujacych 38 oraz waleczki kierunkowe lub podporowe 39 lub 40. Przy tym glowica rozlewnicza 33 otworem lejnym siega miedzy oba walki kalibrujace 38. W dolaczonej za oboma walkami kalibrujacymi 38 strefie grzew¬ czej 22 jest umieszczony szereg promienników podczerwieni 41* W kierunku przeplywu materialu 42, laczac sie ze stanowiskiem nanoszenia zywicy 20, umieszczona jest ogrzewana para walców dociskowych 23, której korpus maszynowy jest wy¬ posazony w dwa waleczki podporowe 40, przy czym jeden z walców dociskowych 23 jest na¬ pedzany. Za para walców dociskowych 23 nastepuje stanowisko chlodzace 24 z dwoma obro¬ towo ulozyskowanymi i napedzanymi walcami chlodzacymi 43 oraz dwoma waleczkami podpo¬ rowymi 40. Dalej dolaczona instalacja do ciecia 25 ma konwencjonalna konstrukcje i wy¬ kazuje dalszy waleczek podporowy 40 oraz napedzana para walków transportowych 44» Ca¬ losc zamyka instalacja do ukladania w stos 26, która zasadniczo sklada sie z dzwigni¬ ka z plyta stolowa 45* W przypadku nizej opisanego przykladu postepowania impregnuje sie papier pakowy p siarczanowy o gramaturze 175 g/m za pomoca naniesionej warstwy zywicznej w ilosci 40 % wagowych /substancji stalej/, przy czym tak wytworzony prepreg powinien wykazywac zawartosc 6 - 7 % wagowych substancji lotnych. Do impregnacji stosuje sie zywice feno¬ lowo formaldehydowa, która w stosunku molowym fenol - formaldehyd równym 1 : 1,5 wy¬ twarza sie w znany sposób i zateza do stanu wysokolepkieJ zywicy syntetycznej w posta¬ ci 82 % wodnego roztworu, który w temperaturze 23°C wykazuje lepkosc okolo 1000000 mPa.s.W celu przeprowadzenia tego sposobu wstegi papierowe 46, 47, stosowane jako wste¬ gi materialu nosnikowego, odwija sie z rolek zasobnikowych 34, 35 i prowadzi przez szczeline miedzy oboma walkami kalibrujacymi 38. Umieszczona w zbiorniku zywicy 28 zywice impregnacyjna ogrzewa sie do temperatury okolo 50 - 60 C, przy czym jej lep¬ kosc przybiera wartosc w zakresie 33000 - 10000 mPa.s, i przewodem 31 w ilosci kon¬ trolowanej przez pompe dozujaca 32 doprowadza do glowicy rozlewniczej 33« Z otworu glowicy rozlewniczej wyplywajaca zywice impregnacyjna wprowadza sie jako warstwe miedzy obie wstegi papierowe 46, 47* Utworzony z warstwy zywicy impreg¬ nacyjnej i z obu wsteg papierowych 46, 47 zespól 48 przechodzi przez strefe grzewcza 22, gdzie zywica impregnacyjna dzieki promiennikom podczerwieni 41 nagrzewa sie do temperatury okolo 110 G. W tej temperaturze zywica impregnacyjna wykazuje juz lepkosc tylko ponizej 100 mPa.s, totez w tej strefie grzewczej zywica w wiekszej czesci juz wnika w pory obu wsteg papierowych 46, 47.Zespól 48/ w którym warstwa zywicy impregnacyjnej jest juz calkowicie lub przyg¬ na jmniej w wiekszej czesci wchlonieta przez wstegi papierowe, przechodzi nastepnie przez ogrzewana pare walców dociskowych 23, gdzie zespól ten krótkotrwale sprasowuje sie tak silnie, ze - jak juz na podstawie fig. 1 objasniono - zywica syntetyczna rów¬ nomiernie rozprowadza sie w objetosci porów wsteg papierowych. Pare walców docisko¬ wych utrzymuje sie w temperaturze okolo 125°C, dzieki czemu unika sie chlodzenia zespolu 48' w zetknieciu z walcami dociskowymi 23* Wychodzacy z pary walców dociskowych 23 zespól 48", który sklada sie juz z dwóch, jedna na drugiej lezacych, zupelnie zaimpregnowanych wsteg papierowych, przechodzi przez stanowisko chlodzace 24, w którym zespól ten na walcach chlodzacych 43 z pow¬ rotem ochladza sie do temperatury okolo 40°C, i nastepnie dochodzi do instalacji do ciecia 25» gdzie kazdorazowo zostaje przyciety na pojedyncze, jeden na drugim lezace arkusze 4.9, które ostatecznie na dzwigniku z plyta stolowa 45 uklada sie w stos na6 148 247 palecie 50.W przypadka impregnowania ciaglych wsteg materialu nosnikowego sposobem wedlug wyna¬ lazku na predkosc przebiegu wstegi materialu nosnikowego przez urzadzenie impregnacyjne ma zasadniczo wplyw czas, w którym w strefie grzewczej nagrzewa sie naniesiona zywica impregnacyjna i przy tym albo po tym zostaje calkowicie lub w wiekszej czesci wchlonie¬ ta przez wstege papierowa, oraz maja wplyw potrzebne czas i wielkosc dzialania przylo¬ zonego cisnienia, które to wartosci musza wystarczyc na to, by wchlonieta zywice synte¬ tyczna równomiernie rozprowadzic w materiale nosnikowym albo by wtloczyc w material nos¬ nikowy zywice syntetyczna jeszcze przezen niewchlonieta* Z powodu zwykle bardzo niskiej lepkosci zywicy przed momentem przylozenia cisnienia utrzymuje Sie wartosc potrzebnego czasu dzialania cisnienia na ogól w zakresie 0,01 - 0,5 sekundy* W celu dalszego zwiek¬ szenia predkosci przesuwu nalezaloby ewentualnie umiescic dwie lub wiecej par walców dociskowych, przez które kolejno przechodzilyby materialy nosnikowe zasilone zywica syn¬ tetyczna* Za pomoca sposobu wedlug wynalazku mozliwe jest tez równoczesne impregnowanie róz¬ nych materialów nosnikowych, albo w przypadku równoczesnego impregnowania kilku materia¬ lów nosnikowych mozliwe Jest impregnowanie róznych materialów nosnikowych róznymi zywi¬ cami syntetycznymi. Przy tym jednak jest korzystne, by przylozenie cisnienia nastapilo dopiero wtedy, gdy zywica syntetyczna kazdorazowo wniknie calkowicie w nalezny material nosnikowy* Sposób wedlug wynalazku jest skierowany na wytwarzanie produktu dajacego sie ukla¬ dac w stos, czyli np* na wytwarzanie prepregów, które dopiero po krótszym lub dluzszym skladowaniu dalej przetwarza sie np* do postaci plyt laminatowych* Wynalazek obejmuje równiez taki przypadek, w którym równoczesnie i lezac jedna na drugiej wytworzone, za¬ impregnowane wstegi materialu nosnikowego sprasowuje i utwardza sie bezposrednio zaraz w tej samej linii produkcyjnej w ogrzewanej prasie tasmowej do postaci laminatowej tasmy bez konca* Mozliwosc przemyslowego wykorzystania sposobu wedlug wynalazku tkwi zwlaszcza w impregnowaniu papierów zywicami syntetycznymi, takimi jakie stosuje sie w przypadku wytwarzania plyt laminatowych na osnowie zywic syntetycznych* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób impregnowania zywica syntetyczna plaskiego sprasowywalnego materialu nos¬ nikowego w celu otrzymania dajacego sie ukladac w stos produktu plaskiego, w którym to sposobie warstwe cieklej zywicy syntetycznej nanosi sie na jedna z dwóch powierzchni materialu nosnikowego i poddaje dzialaniu cisnienia mechanicznego, znamienny tym, ze na material nosnikowy o przepuszczalnosci powietrza wedlug Gurley'a w za¬ kresie 1,0-50 sekund wprowadza sie zywice syntetyczna, wykazujaca w temperaturze poko¬ jowej lepkosc 300-150000 mPa.s, a przed i/lub po tym naniesieniu warstwy zywicy syn¬ tetycznej doprowadza sie zywice syntetyczna tej waratwy do podwyzszonej temperatury i dopiero po wniknieciu przynajmniej wiekszej czesci tej zywicy syntetycznej w mate¬ rial nosnikowy poddaje cisnieniu* 2* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze cisnienie mechaniczne doprowadza sie dopiero wtedy, gdy zywica syntetyczna z warstwy zywicy syntetycznej calkowicie wnikla w material nosnikowy* 3» Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze w przypadku równoczes¬ nego wytwarzania kilku impregnowanych materialów nosnikowych poddaje sie dzialaniu cisnienia mechanicznego kilka lezacych jeden na drugim, zywica syntetyczna zasilonych materialów nosnikowych /1V, w których zywica syntetyczna juz przynajmniej czesciowo wnikla w material nosnikowy* 4* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze w przypadku równo¬ czesnego wytwarzania dwóch zywica syntetyczna impregnowanych materialów nosnikowych wprowadza sie warstwe zywicy syntetycznej miedzy materialy nosnikowa /46, 47/ tak,148247 7 zeby stykala sie ona z oboma materialami nosnikowymi /46, 47/, po czym calosc doprowa¬ dza sie do podwyzszonej temperatury, zas zywica syntetyczna z warstwy zywicy syntetycz¬ nej przynajmniej czesciowo wnika w przylegajace wstegi nosnikowe, i nastepnie calosc poddaje sie dzialaniu cisnienia mechanicznego, 5« Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze w przypadku równoczes¬ nego wytwarzania kilku impregnowanych materialów nosnikowych stosuje sie rózne materia¬ ly nosnikowe. 6* Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze w przypadku równoczesne¬ go wytwarzania kilku impregnowanych materialów nosnikowych impregnuje sie rózne mate¬ rialy nosnikowe róznymi zywicami syntetycznymi* 7* Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przeprowadza sie go w postaci postepowania ciaglego, w którym material nosnikowy lub materialy nosnikowe sto¬ suje w postaci odwijanych wsteg materialu nosnikowego /l, 46, 47/• 8. Urzadzenie do impregnowania ciekla zywica syntetyczna wsteg materialu nosnikowe¬ go, majace instalacje do doprowadzania jednej lub kilku wsteg materialu nosnikowego, Jedna lub kilka instalacji do nanoszenia lub do doprowadzania cieklej zywicy syntetycz¬ nej na lub do tych /tej/ wsteg/i/ materialu nosnikowego, instalacje do doprowadzania cisnienia na zasilone zywica syntetyczna wstegi /wstege/ materialu nosnikowego oraz jedna lub kilka instalacji nawijarkowych lub instalacje do ciecia wraz z instalacja do ukladania w stos zaimpregnowanego materialu nosnikowego, znamienne tym, ze miedzy jedna lub kilkoma instalacjami /15/ do nanoszenia lub do doprowadzania warst¬ wy zywicy syntetycznej na lub do wsteg/i/ materialu nosnikowego a instalacja /17/ do doprowadzania cisnienia znajduje sie element grzejny /16/ do nagrzewania warstw zywi¬ cy syntetycznej, instalacja /17/ do doprowadzania cisnienia zas sklada sie z jednej lub kilku jedna za druga umieszczonych, ewentualnie ogrzewanych par walców docisko¬ wych /9, 23/, a za nimi w kierunku roboczym urzadzenie ewentualnie ma stanowisko chlo¬ dzace /24/ dla zaimpregnowanych/nej/ wsteg/i/ materialu nosnikowego. 9» Urzadzenie wedlug Z8strz» 8, znamienne tym, ze w przypadku rów¬ noczesnego impregnowania dwóch odwijanych wsteg materialu nosnikowego ma instalacje do doprowadzania warstwy cieklej zywicy syntetycznej, wykazujaca pare waleczków kali¬ brujacych, i ma siegajaca swym otworem lejnym miedzy te waleczki kalibrujace /38/ glowice rozlewnicza /33/ dla wprowadzenia warstwy cieklej zywicy syntetycznej miedzy obie wstegi /46, 47/ materialu nosnikowego.148 247 O r 6 .w.C \ ^ //// / I I I I M W \\\\ ~J*fiT' * 1\ l1 l__ ¦_ _ ' /_ ~EEam-Z Mzis-3 w!w/sr/////s////////////w Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1986257395A 1984-06-22 1986-01-08 Method of impreganting flat compacted carrier material with synthetic resin and apparatus therefor PL148247B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0202384A AT383814B (de) 1984-06-22 1984-06-22 Verfahren zum herstellen von mit kunstharz impraegnierten flaechigen traegermaterialien
PCT/AT1985/000016 WO1986000260A1 (fr) 1984-06-22 1985-06-24 Procede pour impregner un materiau de support comprimable plan de resine synthetique et installation pour realiser ce procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL257395A1 PL257395A1 (en) 1987-03-09
PL148247B1 true PL148247B1 (en) 1989-09-30

Family

ID=3526139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1986257395A PL148247B1 (en) 1984-06-22 1986-01-08 Method of impreganting flat compacted carrier material with synthetic resin and apparatus therefor

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4687685A (pl)
EP (2) EP0185742B1 (pl)
JP (1) JPS62502958A (pl)
KR (1) KR870700481A (pl)
CN (1) CN86100061A (pl)
AT (3) AT383814B (pl)
AU (1) AU587417B2 (pl)
BR (1) BR8507234A (pl)
CA (1) CA1240218A (pl)
DE (2) DE3578050D1 (pl)
ES (1) ES8702550A1 (pl)
FI (1) FI870759A7 (pl)
GR (1) GR853095B (pl)
HU (1) HUT47477A (pl)
PL (1) PL148247B1 (pl)
RO (1) RO105370B1 (pl)
TR (1) TR23178A (pl)
WO (2) WO1986000260A1 (pl)
YU (2) YU44538B (pl)
ZA (1) ZA859845B (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2625705B1 (fr) * 1988-01-11 1990-04-27 Arjomari Prioux Feuille de materiau thermoplastique renforce et son procede de preparation
RU2182537C2 (ru) * 2000-02-16 2002-05-20 Смирнов Леонид Николаевич Способ получения профилированных изделий
CA2312213A1 (fr) * 2000-06-15 2001-12-15 Hydro-Quebec Nouveau procede pour preparation des electrodes et electrolytes pour les batteries li-ion
CA2412109A1 (en) * 2002-12-19 2004-06-19 Claude Choquet Virtual simulator method and system for neuromuscular training and certification via a communication network
US20090017223A1 (en) * 2005-12-07 2009-01-15 Depco-Trh Pty Ltd. Pre-preg and laminate manufacture
AU2006322652B2 (en) * 2005-12-07 2010-08-19 Depco-Trh Pty Ltd Pre-preg and laminate manufacture
WO2007079547A1 (en) * 2006-01-16 2007-07-19 Depco-Trh Pty Ltd Manufacture of decorative and industrial laminates
DE102008050704A1 (de) * 2008-10-07 2010-04-08 Kaindl Decor Gmbh Vorrichtung zum Imprägnieren von bahnförmigen Materialien mit wärmehärtbarem Imprägnierharz
CN101840777A (zh) * 2010-05-31 2010-09-22 佛山市中研非晶科技股份有限公司 一种纯树脂用于非晶c型磁芯粘合的浸漆方法及专用设备
DE102011052462B4 (de) * 2011-08-08 2015-01-22 Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils
DE102011052465B4 (de) * 2011-08-08 2015-01-29 Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundbauteils
MY170880A (en) * 2012-12-21 2019-09-11 Cytec Engineered Mat Inc Curable prepregs with surface openings
US9415610B2 (en) * 2014-06-23 2016-08-16 Xerox Corporation System and method for forming hydrophobic structures in a porous substrate
KR101953347B1 (ko) 2016-02-16 2019-05-22 주식회사 엘지화학 에어로겔 시트용 제조기

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE572706A (pl) * 1957-11-07
US2975503A (en) * 1958-08-11 1961-03-21 Owens Corning Fiberglass Corp Glass fabric reinforcement for plastics
US3279424A (en) * 1960-11-02 1966-10-18 Champion Papers Inc Apparatus for coating webs with polymerizable materials
US3915783A (en) * 1970-06-26 1975-10-28 Shell Oil Co Making a thermosetting resin impregnating laminate
DE2042202A1 (de) * 1970-08-26 1972-03-02 Freudenberg Carl Fa Vorrichtung zum Impraegnieren von Faservliesen
US4174243A (en) * 1977-07-25 1979-11-13 Ameron, Inc. Method and apparatus for wiping resin from filament wound pipe
IE47233B1 (en) * 1977-07-25 1984-01-25 Ameron Inc Impregnating a fibrous web with liquid
US4208230A (en) * 1977-07-25 1980-06-17 Ameron, Inc. Impregnating a fibrous web with liquid
DE2942413A1 (de) * 1979-10-19 1981-05-07 Lentia GmbH Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von ein- oder mehrschichtigen, verstaerkten bahnen aus waermehaertbarem kunststoff
DE2951802A1 (de) * 1979-12-21 1981-07-09 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung und verfahren zum vollautomatischen lackieren von bandfoermigen materialien
DE3208728A1 (de) * 1982-03-11 1983-09-22 Cassella Ag, 6000 Frankfurt Mit aminoplastharzdispersionen beschichtete traegermaterialien und deren weiterverarbeitung zu schichtstoffen
US4477495A (en) * 1982-11-09 1984-10-16 International Paper Company Method and apparatus for preparing thermoplastic coated webs and products thereof

Also Published As

Publication number Publication date
ZA859845B (en) 1986-08-27
HUT47477A (en) 1989-03-28
AT383814B (de) 1987-08-25
US4687685A (en) 1987-08-18
AU587417B2 (en) 1989-08-17
FI870759A0 (fi) 1987-02-23
FI870759A7 (fi) 1987-02-23
ATE53331T1 (de) 1990-06-15
JPS62502958A (ja) 1987-11-26
WO1987000117A1 (en) 1987-01-15
ES8702550A1 (es) 1987-01-01
EP0231195B1 (en) 1993-06-30
AU5311486A (en) 1987-01-30
RO105370B1 (ro) 1994-09-20
EP0185742A1 (de) 1986-07-02
DE3578050D1 (de) 1990-07-12
BR8507234A (pt) 1987-10-27
WO1986000260A1 (fr) 1986-01-16
GR853095B (pl) 1986-04-18
ES550723A0 (es) 1987-01-01
EP0231195A1 (en) 1987-08-12
ATE91093T1 (de) 1993-07-15
EP0185742B1 (de) 1990-06-06
PL257395A1 (en) 1987-03-09
TR23178A (tr) 1989-06-05
CA1240218A (en) 1988-08-09
ATA202384A (de) 1987-01-15
YU81987A (en) 1988-06-30
CN86100061A (zh) 1986-12-24
YU206785A (en) 1988-02-29
KR870700481A (ko) 1987-12-29
DE3587431D1 (de) 1993-08-05
YU44538B (en) 1990-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL148247B1 (en) Method of impreganting flat compacted carrier material with synthetic resin and apparatus therefor
FI100464B (fi) Menetelmä koristeellisen, kertamuovia olevan lattialaminaatin valmista miseksi
RU2041070C1 (ru) Устройство для непрерывного изготовления ламинатов
US4208230A (en) Impregnating a fibrous web with liquid
DE60024411T2 (de) Faservlies
KR101319166B1 (ko) 바닥재용 또는 가구나 벽의 표면처리용 장식지 또는 장식 패널 등을 제조하기 위한 방법 및 장치
FI63454B (fi) Foerfarande foer kontinuerlig framstaellning och samtidig belaeggning av spaonplattor
DE3137098A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von prepreg-schichten
HUE033121T2 (en) Reinforced fiber bundles
WO2012126816A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum imprägnieren einer papierbahn
CA1047383A (en) Press for the coating of thin chipboards with lamination
CN111663265B (zh) 用以对用于复合构件的纺织面料加以浸渍的浸渍设备和方法
DE3324302C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagigen Schichtstoffplatten
SK582003A3 (en) Process and device for impregnation of thin layers by curable liquids
CN104254648A (zh) 涂布纸幅的方法
BR0317841B1 (pt) Correia para processo e método para a produção de uma correia para processo
CN215329035U (zh) 一种三聚氰胺浸渍装饰纸的烘干装置
PL110071B1 (en) Method of manufacturing multi-layer band of fibres
RU2418116C1 (ru) Устройство для пропитки волокнистого материала связующим
CH644655A5 (en) Process and apparatus for producing insulating webs
IE47233B1 (en) Impregnating a fibrous web with liquid
DE102023112204A1 (de) Vorrichtung zum Imprägnieren einer Warenbahn
KR810000645B1 (ko) 탄욕성 시이트의 제조장치
DE2211312B2 (pl)
EP0803608A1 (en) Improved method and apparatus for pressure saturation of substrate