PL14389B1 - Sposób otrzymywania syntetycznych zywic. - Google Patents

Sposób otrzymywania syntetycznych zywic. Download PDF

Info

Publication number
PL14389B1
PL14389B1 PL14389A PL1438929A PL14389B1 PL 14389 B1 PL14389 B1 PL 14389B1 PL 14389 A PL14389 A PL 14389A PL 1438929 A PL1438929 A PL 1438929A PL 14389 B1 PL14389 B1 PL 14389B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
reaction
synthetic resins
resins
phenol
Prior art date
Application number
PL14389A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14389B1 publication Critical patent/PL14389B1/pl

Links

Description

Wykryto, ze mozna otrzymac cenne sztuczne zywice, skoro pozbawiona fenoli lub zawierajaca fenole surowa solwent- nafte, jako taka, lub w mieszaninie z inne- mi fenolami, poddac dzialaniu kwasów boroflu)o,roiJt|luisziczowych. Szczególnie od¬ powiedni w tym celu okazal sie kwas bo- rofluorooctowy, podczas gdy kwas boro- fluoromrówkowy, chociaz nadaje sie rów¬ niez, to jednak wskutek tego, ze latwo sie rozklada, wymaga ostroznosci przy stoso¬ waniu.Jako solwentnafte stosuje sie najko¬ rzystniej wolna od zasad przemyta frak¬ cje ciezkiego benzenu, wrzaca w grani¬ cach 160° — 185°C, która czesto zawie¬ ra jeszcze nieznaczne ilosci fenoli. Stosu¬ jac wolna od fenoli przemyta frakcje ben¬ zenu, otrzymuje sie nierozpuszczalne w o- lejach zywice. Stosujac zawierajaca fenol frakcje, której zawartosc fenolu ewentual¬ nie mozna podniesc zapomoca dodania fe¬ noli, krezoli, naftoli i cial podobnych, o- trzymuje sie zywice rozpuszczalne w oleju bardzo gestym, otrzymanym z oleju lnia¬ nego lub olejku drzewnego zapomoca o- grzewania w temperaturze wysokiej. Sko¬ ro zawartosc fenolu w mieszaninie reak¬ cyjnej wynosi okolo 9 i wiecej procentów obecnej w surowej solwentnafcie ilosci in- denu, wówczas tworza sie zywice rozpu¬ szczalne w olejach.Reakcje prowadzi sie w ten sposób, ze do surowej solwentnafty lub jej mieszani-ny z fenolami lub naftolami, wlewa sie bardzo powoli, miesziajac, nieznaczne ilo¬ sci kwasów borofluorotluszczowych, (np. do 3% w stosunku do ilosci surowej sol- went-nafty). Nalezy przytem zapomoca odpowiedniego prowadzenia reakcji, jako to, regulowania wysokosci poczatkowej temperatury mieszaniny reakcyjnej, szyb¬ kosci mieszania, dodawania katalizatorów, lub zapomoca rozcienczania mieszaniny reakcyjnej obojetnym rozpuszczalnikiem, lub tez zapomoca chlodzenia, dbac o to, aby temiperatura reakcji nie przekraczala znacznie 70°C, Po 7 —-10 godzinneni mie¬ szaniu reakcja w wiekszosci przypadków sie konczy, poczem plyn reakcyjny traktu¬ je sie alkaljiajmi lub tlenkami ziem alka¬ licznych i z odsaczonego roztworu zywi¬ cowego usuwa sie w sposób znany czesci lotne.Wskutek stosowania w charakterze ka¬ talizatorów kwasów foorofluorotlttszczo- wych tworza sie cenne pod wzgledem przemyslowym wysokotopliwe zywice! o wysokiej odpornosci na dzialanie alkaljów i kwasów, które róznia sie zasadniczo od produktów; znanych, dajacych sie otrzy¬ mac z surowej solwentnafty zapomoca kwasu siarkowego albo chlorków metali.Podczas gdy otrzymywane dotychczas pro¬ dukty wykazuja stale mocnie zabarwienie zóltawe, zóltawo-czerwone, lub zólto-bru- natne, które to zabarwienia w otrzy¬ mywanych z rzeczonych zywic lakie¬ rach i masach sztucznych dzialaja szko¬ dliwie, to dajace sie otrzymac wedlug ni¬ niejszego sposobu zywice sa prawie bez¬ barwne lub tylko slabo zabarwione i wol¬ ne od zabarwien wlasnych, jakie posiada¬ ja wyzej przytoczone zywice. Wobec tego zapomoca zywic otrzymanych wedlug wy¬ nalazku udalo sie otrzymac lakiery lub masy sztuczne o tak znacznej jasnosci, ja¬ kiej dotychczas zapomoca znanych sub- stancyj kontaktowych nie dalo sie osia¬ gnac.Przyklad I. 200 czesci wagowych wol¬ nej od fenolu i zasad surowej solwentnaf¬ ty, wrzacej w granicach 160°C — 180°C, rozciencza sie 50 czesciami wagowema ksy¬ lenu. Do wytworzonej cieplej o temp. 18— 25°C mieszaniny wkraplla sie, mieszajac energicznie, stopniowo 2 cz. wag. kwasu borofluorooctowego. Temperatura reakcji wzrasta szybko od 60 — 650|C. Mieszanine reakcyjna miesza sie dalej okolo 7 godzin, rozciencza nastepnie 50 czesciami wago- wemi oczyszczonego ibenz«pu i ogrzewa, dodajac 15 — 20 czesci wagowych wa/pna palonego lub tlenku barowego, w ciagu ^4 do V2 godziny, mieszajac energicznie do temp. 80—100°C. Nastepnie odsacza sie od osadu i oddestylowuje w prózni nie- zzywiczale skladniki. Otrzymuje sie pra¬ wie bezbarwna zywice, która w tempera¬ turze 149°C zaczyna mieknac, a w tempe¬ raturze 189°C sie topi. Jest ona latwo roz¬ puszczalna w aromatycznych weglowodo¬ rach i daje sie, zarówno jak i produkty o- trzymywane wedlug nastepujacych przy¬ kladów, przerabiac zapomoca eterów blon¬ ników, ewentualnie przy wspóludziale srodków rozmiekczajacych na cenne masy plastyczne. Prowadzac zas w sposób zna¬ ny polimeryzacje uzytej powyzej surowej solwentnafty zapomoca kwasu siarkowego, otrzymuje sie zólto-brunatna zywice o punkcie topliwosci 110°C.Przyklad IL Do 100 cz. wag. ogrza¬ nej do 35°C surowej solwentnafty, zawie¬ rajacej 58% kumaronu i indenu i 4% sub¬ stancji w rodzaju fenoli (fenole + krezo¬ le) wlewa sie powoli, mieszajac energicz¬ nie w ciagu 2 — 3 godzin, 2 cz. wag. kwa¬ su borofluorooctowego, (przyczem tempe¬ ratura cieczy reakcyjnej wzrasta do 60°C.Zapobiegajac zapomoca odpowiedniego chlodzenia dalszemu wzrostowi tempera¬ tury reakcji, mieszanine reakcyjna miesiza sie jeszcze stale w ciagu 6 — 7 godzin i nastepnie dodajac 25 cz. wag. ksylenu lub czystej solwentnafty i 6 — 8 cz. wag. tlen- - 2 -ku barowego ogrzewa w ciagu ^ godziny w temp. 80 — 90°C. Z przesaczonego, pra¬ wie bezbarwnego roztworu reakcyjnego oddestylowuje sie w prózni lotne skladni¬ ki. Pozostaje 55 czesci wagowych prawie bezbarwnej zywicy o punkcie zmieknienia 140°C i punkcie topliwosci 165°C. Rozpu¬ szczalna w oleju lnianym i drzewnym, jak równiez oleju terpentynowym, tetralinie i aromatycznych weglowodorach zywice mozna z korzyscia stosowac do otrzymy¬ wania lakierów olejnych.Przyklad III. 600 czesci wagowych wolnej od fenoli i zasad solwentnafty, za¬ wierajacej 36% indenu i 20% kumaronu i wrzacej w granicach 164 — 185°C, zadaje sie 21 cz. wag. fenolu lub krezolu surowe¬ go, lub 33 cz. wag. p - naftolu i w tempe¬ raturze poczatkowej 30 — 40°C, miesza¬ jac energicznie, dodaje sie w ciagu 3 go¬ dzin 10 cz. wag. kwasu borofluorooctowe- go. Reakcja przebiega przy szybkim wzro¬ scie temperatury. Po 10 godzinmem mie¬ szaniu, dodajac 25 cz. wag. wapna palo¬ nego, ogrzewa sie do 190° w ciagu y2 go¬ dziny, pocziem nieznacznie zabarwiona ciecz reakcyjna przerabia sie dalej w spo¬ sób opisany w przykladzie II.Otrzymuje sie 320 czesci wagowych bardzo jasnej rozpuszczalnej w oleju zy¬ wicy, która sie topi w temperaturze okolo 147°C. Daje sie ona przerabiac zapomoca oleju lnianego i drzewnego na twarde, ela¬ styczne, bardzo jasne lakiery, dajace po¬ wloki o wybitnej odpornosci na wplywy atmosferyczne. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania syntetycznych zywic, znamienny tern, ze surowa solwent- nafte, jako taka, lub w mieszaninie z feno¬ lami albo naftolami poddaje sie dzialaniu kwasów borofluorotluszczowydh. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Zastepca: K, Czempinski, rzecznik patentowy. i o JOTE Druk L. Boguslawskiego f Skl, Warszawa. PL
PL14389A 1929-04-25 Sposób otrzymywania syntetycznych zywic. PL14389B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14389B1 true PL14389B1 (pl) 1931-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69921166T2 (de) Härtbare bewuchshemmende silikonbeschichtungen und gegenstände
DE3127719A1 (de) Verfahren zur herstellung von druckfarbenbindemitteln
PL14389B1 (pl) Sposób otrzymywania syntetycznych zywic.
DE695178C (de) Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Verbindungen
US2530757A (en) Extraction of sulfuric acid sludge
DE1770816A1 (de) Verfahren zur Herstellung von flexiblen Phenolharzen
EP0065268B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Druckfarbenbindemitteln und ihre Verwendung in Druckfarben
DE701954C (de) Verfahren zur Herstellung aromatischer Sulfone
AT122463B (de) Verfahren zur Herstellung von benzin- und öllöslichen, synthetischen Harzen.
US2223549A (en) Treatment of cashew nut shell liquid
US1863881A (en) Synthetic resin
DE2221063C2 (de) Niedrigviskose Epoxidharze, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
US4038087A (en) Varnish for printing inks and its method of preparation
US1857333A (en) New synthetic resins
US2339271A (en) Coating composition and process of preparing the same
EP0538868B1 (de) Buntesalzgruppen aufweisende Organosiliciumverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
US2445193A (en) Deashing sulfonated coumaroneindene resins
AT130660B (de) Verfahren zur Darstellung von harzartigen Polymerisationsprodukten.
AT114012B (pl)
DE720759C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen
DE2228745A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Magnesiumresinaten eines disproportiomer ten Kolophoniumharzes
DE1222671B (de) Verfahren zur Herstellung von Dispersionen aus Kohlenwasserstoffharzen
DE653993C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Alkali-, Ammonium- oder Erdalkalipolysulfiden und organischen Halogeniden
DE520858C (de) Verfahren zur Herstellung von synthetischen Harzen aus Rohsolventnaphtha
DE294107C (pl)