PL135723B1 - Set of rolls for a rolling stand - Google Patents

Set of rolls for a rolling stand Download PDF

Info

Publication number
PL135723B1
PL135723B1 PL1981229517A PL22951781A PL135723B1 PL 135723 B1 PL135723 B1 PL 135723B1 PL 1981229517 A PL1981229517 A PL 1981229517A PL 22951781 A PL22951781 A PL 22951781A PL 135723 B1 PL135723 B1 PL 135723B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grooves
rollers
rolls
rolling
symmetry
Prior art date
Application number
PL1981229517A
Other languages
English (en)
Other versions
PL229517A1 (pl
Inventor
Gabriel B Mennel
Original Assignee
Sacior Acieries Et Laminoirs D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sacior Acieries Et Laminoirs D filed Critical Sacior Acieries Et Laminoirs D
Publication of PL229517A1 publication Critical patent/PL229517A1/xx
Publication of PL135723B1 publication Critical patent/PL135723B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088H- or I-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/085Rail sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zestaw walców klatki walcowniczej do osadczego walcowania krawedzi ksztaltników. W walcarkach uniwersalnych stosowanych do walcowania kesisk, znanych z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 1 812 246, zawierajacych klatki walcownicze osadcze, walce krawedziowe klatek walcowniczych osadczych maja po jednej bruzdzie na profil* Gdy klatki walcownicze osadcze sa nawrotne odleglosc pomiedzy walcami mozna nastawic na odleglosc równa wymaganej wysokosci kolnierza. Umozliwia to wykonanie wielu przepustów lecz walcowanie tylko jednego profilu. Przy klatkach walcowniczych nienawrotnych odleglosc pomiedzy walcami pozostaje sta2;a a pojedyncza bruzda umozliwia przeprowadzenie tylko jednego przepustu dla jednego profilu, W znanych procesach walcowania przy zmianie profilu konieczna jest wymiana walców osadczych na walce o innym profilu. Poniewaz zestaw walców osadczych sluzy do walcowania tylko jednego profilu konieczne jest posiadanie na skladzie duzego kompletu walców do walcowania calego zakresu profili, nawet przy zastosowaniu szeregu znanych sposobów umozliwiajacych wykorzystanie walców do walcowania profili podobnych, co umozliwia zmniejszenie w pewnym stopniu ilosci potrzebnych walców. Chociaz zastosowanie walców zespolonych umozliwia ich kilkakrotne uzycie, walce te równiez majac okreslony ksztalt pasuja tylko do jednego profilu.Celem wynalazku jest osiagniecie maksymalnego wykorzystania beczek walców osadczych, stosowanych do walcowania krawedzi, zarówno w znanych jak i specjalnie skonstruowanych klatkach walcowniczych osadczych, co zwieksza efektywnosc wykorzystania uniwersalnych walcarek. W rezultacie ilosc walców osadczych ulega zmniejszeniu,poniewaz .zmniejszeniu ulega ilosc zestawów walców potrzebnych dd relizacji planu walcowni.Zmniejszeniu ulega czestotliwosc wymiany walców osadczych przy zmianie walcowanych profili, co prowadzi do oszczednosci czasu i robocizny. Wydajnosc walcowni wzrasta przy2 135 7?3 obnizeniu kosztów manipulacji 1 transDortu walców oraz montazu i demontazu walców w warsztatach* Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku walce zawieraja wiele polaczonych ze soba bruzd do walcowania profilów o róznej dlugosci rdzenia profilu, przy czym bruzdy sa nalozone na siebie takf ze czesc bruzdy otaczajaca rdzen najkrótszego walcowanego profilu jest wspólna dla zestawu nalozonych na siebie bruzd. Bruzdy walców sa polaczone ze soba tak, ze ich pionowe plaszczyzny symetrii nakladaja sie na siebie tworzac jedna wspólna pionowa plaszczyzne symetrii. Korzystnie bruzdy walców sa polaczone ze soba takf ze ich wspólna pionowa plaszczyzna symetrii pokrywa sie z poprzeczna srodkowa plaszczyzna walców. Korzystnie bruzdy walców sa polaczone ze soba tak, ze pionowa plaszczyzna symetrii co najmniej jednej bruzdy pokrywa sie z poprzeczna, srodkowa plaszczyzna walców. Korzystnie walce zawieraja co najmniej dwie oddzielne grupy polaczonych ze soba bruzd. W kazdej oddzielnej grupie polaczonych ze soba bruzd znajduje sie co najmniej jedna podobna bruzda krawedziowa.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony na rysunku na.którym fig. 112 przedstawia schematycznie walcowanie ksztaltników, fig. 3 - bruzdy do walcowania dwóch róznych profilów o tym samym ksztalcie, w przekroju osiowym, fig. 4 - bruzdy do walcowania dwóch profilów o róznych ksztaltach, w przekroju osiowym, fig. 5 - stopniowane bruzdy do walcowania wielu profilów o tym samym ksztalcie, w przekroju osiowym, fig. 6 - polaczone bruzdy do walcowania wielu profilów o róznym ksztalcie, w przekroju osiowym, fi1?. 7 - polaczone bruzdy do walcowania róznych profilów, o róznej dlugosci rdzenia profilu i jednaltowej wysokosci kolnierzy, w przekroju osiowym,fig. 8 - polaczone bruzdy, podzielone na grupy do walcowania wielu równych profilów, w przekroju osiowym, fig. 9 - - polaczone bruzdy do walcowania róznych profilów, podzielone na dwie grupy, w przekroju osiowym. Znane jest walcowanie kesisko kwadratowego l/fig. 1/ na pólwyrób 2 zadanego profilu. Pólwyrób 2 jest walcowany w kilku przepustach w co najmniej jednej uniwersal¬ nej klatce walcowniczej / faza pierwsza A/ zawierajacej dwa walce poziome 3,4, oraz dwa walce pionowe 5, 6 oraz w co najmniej jednej klatce onndczcj / faza druga 3 / zawierajacej dwa walce poziome 7,8, a nastanie w klatce walcowniczej wykanczajacej /nie Dokonanej na rysunku/. Podczas przepustów fazy A walce poziome 3, 4 wywieraja bezposredni nacisk na rdzen 9 profilu oraz wewnetrzne powierzchnie kolnierzy 10,11, natomiast walce pionowe 5,6 wywieraja bezposredni nacisk na ze?metrzne powierzchnie kolnierzy 10,11. Podczas przenuctów drugiej f?zy 3f nazywanej walcowaniem krawedzi, poziome walce 7,8 nie wywieraja bezposredniego nacisku ani na wewnetrzne ani na zewnetrzne powierzchnie kolnierzy 10,11, ani tez na rdzen 9 profilu. Walce 7, 8 wywieraja nacisk na krawedzie 10A, 1073, 11A, 113 kolnierzy 10, 11 profilu.Na walcarce nawrotnej przy kazdym przepuscie profilu na klatke walcownicza osadcza roz¬ staw walców jest nastawiany pomiedzy kolejnymi przepustami. Na walcarce o pracy ciaglej rozstaw walców jest nastawiany na stale. Zadaniem klatki walcowniczej jest ustalenie wysokosci kolnierza walcowanego ksztaltownika, oraz walcowanie krawedzi 10A,10B911A,11B, kolnierzy 10,11 ksztaltownika w celu uzyskania jednakowych pólkolnierzy symetrycznych wzgledem rdzenia walcowanego profilu. Walce nie dotykaja wewnetrznych powierzchni ksztaltownika ani tez zewnetrznych powierzchni kolnierzy, lecz walcuja jedynie osadczo krawedzie kolnierzy walcowanego ksztaltownika.Rozwiazanie wedlug wynalazku nolega na tym, ze stosuje sie wspólne czesci walców otaczajace rdzenie 9 walcowanych profilów o róznych ksztaltach, poprzez powiazanie ze soba wielu bruzd wykonanych na beczkach walców tak, ze plaszczyzny srodkowe symetrii wzdluznej rdzeni dla róznych powiazanych ze soba bruzd sa polaczone. Figura 2 przedstawia przekrój poosiowy walców osadczych stosowanych wedlug stanu techniki.Walce 7 18 obracaja sie wokól osi poziomych 12, 13. Odleglosc E pomiedzy osiami walców 7,8 jest nastawna. Dlugosc L oznacza na rysunkach dlugosc robocza beczek walców osadczych. Zgodnie z fig. 2 walcowany profil P ma dlugosc rdzenia a oraz135 723 3 wysokosc kolnierza h w danym przepuscie. Dlugosci rdzenia profilu oraz wysokosci kolnierza profilu moga sie zmieniac w kolejnych przepustach przez te same bruzdy walców.Pionowa plaszczyzna symetrii wzdluznej walcowanego profilu oraz pionowa plaszczyzna symetrii bruzdy 14 pokrywaja sie. Odcinki 15,16 bruzd walców 7,8 spelniaja role prowadnic. Odcinki 17 18 19 i 20 bruzd stanowia odcinki robocze walców, zapewniajace walcowanie krawedzi 11A 10A 10B 11B kolnierzy 10,11 walcowanego profilu. Figura 3 przedstawia walce walcarki dwuwalcowej zaopatrzone w wiele róznych bruz;d osadczych zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku. Rozwiazanie to znajduje równiez zastosowanie w walcarkach trójwalcowych lub innych.Na rysunku pokazano bruzdy przeznaczone do walcowania krawedzi dwóch profili 21f22 o róznych dlugosciach rdzenia aQ, a, oraz wysokosciach kolnierzy hg i lu które moga byc rózne lub tez moga byó jednakowe. Pionowe plaszczyzny symetrii 14 dwóch bruzd pokrywaja sie. Na walcach 7*, 8'odcinki denne 23 24 25 i 26 jednej bruzdy, przeznaczonej do walcowania krawedzi kolnierzy profilu Pq sa oddzielone kolnierzami 30 31 32 i 33 od odcinków dennych 27 28 29 i 30 innej bruzdy, przeznaczonej do walcowania krawedzi kolnierzy profilu P,. Kolnierze 30 31 32 i 33 musza miec dostateczna grubosc aby nie ulec zlamaniu, chociaz sluza one jedynie jako prowadnice walcowanych profilów.Na jednej parze walców mozna wykonac osadcze bruzdy krawedziowe dla wiekszej ilosci profilów przy odnowiednim doborze ich ksztaltów na maksymalnej dlugosci beczki walca.Czesci bruzd otaczajace rdzenie profilów PQ i P^ nie biora udzialu w operacji walcowania. Zgodnie z wynalazkiem czysci bruzd* które otaczaja ksztaltownik o najmniej¬ szej dlugosci rdzenia sa wspólne dla wszystkich powiazanych ze soba bruzd tworzacych grupe bruzd. Te wspólne czesci PC bruzd zaznaczono grubsza linia na fig. 3 i 4* Palcowane ksztaltowniki moga miec ten sam ksztalt lecz rózne rozmiary /fig.3/ lub tez moga miec rózne ksztalty, co pokazano na fig. 4, gdzie walce 35, 36 sa zaopatrzone w bruzde do walcowania profilu P o dlugosci rdzenia a oraz inna bruzde do walcowani? szyny R o dlugosci rdzenia a^. Pionowe plaszczyzny symetrii obu bruzd równiez pokrywaja sie, chociaz mozliwe jest rozwiazanie, w którym te plaszczyzny sie nie pokrywaja. Gdy dlugosci rdzeni róznych ksztaltowników sa takie, ze uklad bruzd do walcowania tych ksztaltowników na tej samej parze walców nie zapewnia uzyskania odpowiedniej grubosci kolnierzy mozliwe jest usuniecie niektórych kolnierzy w celu uzyskania stopniowanych bruzd. Jest to druga forma laczenia ze soba bruzd /fig. 5/.Zgodnie z fig. 5 polaczono ze soba bruzdy trzech profilów Pq P^ P2 o dlugosci rdzeni &q a., i a2 oraz róznej wysokosci kolnierzy hQ h^ i l^. Pionowe plaszczyzny symetrii polaczonych bruzd krawedziowych w tym przypadku pokrywaja sie .Rozwiazanie to przedstawia uklad stopniowanych bruzd krawedziowych, stanowiacy korzystny przyklad wykonania wynalazku.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 6 walce 39 40 maja kombinacje stopniowanych bruzd krawedziowych do walcowania dwóch profilów PQ i P^oraz polaczonych bruzd krawedziowych do walcowania profilu szyny R. Rozwiazanie wedlug wynalazku mozna stosowac w konwencjonalnych walcowniach. w tym przypadku korzystnie plaszczyzny pionowe symetrii wzdluznej wszystkich bruzd krawedziowych pokrywaja sie. Ta wspólna wzdluzna plaszczyzna symetrii wszystkich polaczonych bruzd pokrywa sie z pionowa plaszczyzna walcowania gdy klatki walcownicze sa ustawione w szereg.Przyklad wykonania wynalazku przedstawiony na fig. 6 znajduje zastosor/anie przy walcowaniu ukladu profilów w przypadku gdy profile PQ Pn i P2 maja rózna dlugosc rdzeni Bq a* i a2 oraz rózne wysokosci kolnierzy Yiq h^ i l^ • Niewielkie róznice dlugosci pomiedzy rdzeniami dwóch sasiednich profili wymaga zastosowania stopniowania bruzd krawedziowych jak to pokazano na fig. 5. Zgodnie z rozwiazaniem przedstawionym na fig. 7 mozliwe jest polaczenie nakladania sie na siebie bruzd, ze stopniowanym ukladem bruzd oraz polaczonymi bruzdami, rozdzielonymi kolnierzami wedlufe4 135 723 fi*% 3.4 i 6. Przy walcowaniu profili PQ P, P« P, P. i P^ majacych narastajaca dlugosc rdzenia aQ a, a2 a, a- i a,- i podobne wysokosci kolnierzy stosuje sie rozwiazanie wedlug fig. 7 .Przyjmijmy, ze profile 2q 1 P2 mnja ta sama wysokosc" kolnierzy h^, profile P, i P- maja ta sana wysokosc kolnierzy lu, zas profile Pp i Pc 08J3 ta sama wysokosc kolnierzy lL. Przyjmijmy, równiez ze dlugosc* rdzenia a* profilu P, jest wieksza niz dlugosc rdzenia ap profilu P« o tyle, ze unozlircia zastosowanie kolnierza rozdzielajacego 41 pomiedzy pierwsza grupa stopniowanych bruzd krawedziowych oraz druga grupa stopniowanych bruzd krawedziowych do wnlcowania krawedzi 423 424 i 425 kolnierzy profilów P* P- i P,-« W tyra przypadku kombinacjo bruzd bidzie taka jak to pokazano na fig. 7« tfalce 43 i 42 maja pierwsza grupe stopniowanych bruzd zaprojektowana podobnie jak to przedstawiono na fip. 5 przy walcowaniu profili Pq P^ i Pp • Walce 42 i 43 maja rórmiez trzecia grupe stopni G» oddzielona od grupy stopni G2 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zestaw walców klatki walcowniczej, majacych bruzdy do osadczego walcowania krawedzi ksztaltowników o róznych rozmiarach, takich jak dwuteowniki, szyny, ceowniki, prety o przekroju kwadratowym, okraglym lub w ksztalcie rombu, znamienny t y ni, * ze walce zawieraja wiele polaczonych ze soba bruzd do walcowania profilów o róznych dlugosciach rdzeni profilu, przy czym bruzdy sa nalozone na siebie tak, ze czesc bruzdy otaczajaca rdzen najkrótszego walcowanego profilu jest wspólna dla zestawu nalozonych na siebie bruzd.
2. Zestaw walców wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze bruzdy walców sa polaczone ze soba tak, ze ich pionowe plaszczyzny symetrii nakladaja sie na siebie tworzac jedna wspólna pionowa plaszczyzne symetrii.135 723 5 . % Ze3tnw walców wedlug znstrz. ?, znamienny tym, ze bruzdy walców sa polaczone ze soba tak, ze ich wspólna pionowa plaszczyzna symetrii pokrywa sie z poprzeczna srodkowa plaszczyzna walców. 4. Ze3taw walców wedlug zastrz. 3* znamienny tymf ze bruzdy walców sa polaczone ze soba tak, ze pionowa plaszczyzna symetrii co najmniej jednej bruzdy pokrywo sie z poprzeczna, órodkowa plaszczyzna walców. 5m Zestaw walców wedlug zastrz. 4f znamienny tym, ze walce zawieraja co najmniej dwie oddzielne grupy polaczonych ze soba bruzd. 6. Zestaw walców wedlug znstrz. 5f znamienny tym, ze w kazdej oddzielnej grupie polaczonych ze soba bruzd znajduje sie co najmniej jedna podobna bruzda osadcza. 1. Zestaw walców wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze walce zawieraja co najmniej dwie polaczone grupy polaczonych ze soba bruzd. 8. Zestaw walców wedlug zastrz. 7f znamienny tym, ze zawiera co najmniej dwie zachodzace na siebie grupy polaczonych ze soba bruzd.135 7?3135 7?31^5 723 TT -. 7 14" 65 1 64 14' 14 63 62 i I G1135 723 G9 GS G7 G6 46^ I i I i I l 14'' \ 14 , 14", 47A— PL PL PL
PL1981229517A 1980-02-04 1981-02-04 Set of rolls for a rolling stand PL135723B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8002383A FR2474906A1 (fr) 1980-02-04 1980-02-04 Procede de logement, par emboitage, d'une pluralite de cannelures refouleuses differentes sur un seul jeu de cylindres d'une cage refouleuse d'un laminoir universel a poutrelles, a rails ou autres profils similaires, ainsi que cylindres, cages et laminoirs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL229517A1 PL229517A1 (pl) 1981-11-13
PL135723B1 true PL135723B1 (en) 1985-12-31

Family

ID=9238176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981229517A PL135723B1 (en) 1980-02-04 1981-02-04 Set of rolls for a rolling stand

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4408475A (pl)
JP (1) JPS56119611A (pl)
AU (1) AU538029B2 (pl)
BE (1) BE887367A (pl)
BR (1) BR8100627A (pl)
CA (1) CA1156500A (pl)
DD (1) DD156066A5 (pl)
DE (1) DE3103532A1 (pl)
ES (1) ES499071A0 (pl)
FR (1) FR2474906A1 (pl)
GB (1) GB2068283B (pl)
IN (1) IN155778B (pl)
IT (1) IT1143353B (pl)
LU (1) LU83107A1 (pl)
MX (1) MX152200A (pl)
PL (1) PL135723B1 (pl)
SE (1) SE8100421L (pl)
SU (1) SU978717A3 (pl)
TR (1) TR20690A (pl)
ZA (1) ZA81668B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5921402A (ja) * 1982-06-30 1984-02-03 Nippon Steel Corp 連続h形鋼圧延工程における軌条のユニバ−サル圧延方法
JPH04194004A (ja) * 1990-11-26 1992-07-14 Toshio Kojima 冷却装置を具えた帽子
US5295380A (en) * 1991-08-15 1994-03-22 Nippon Steel Corporation Edging mill for section rolling
WO1997023310A1 (fr) * 1995-12-21 1997-07-03 Nippon Steel Corporation Procede et appareil de laminage de profile d'acier
DE19730598A1 (de) * 1997-07-17 1999-01-21 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels, im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüstanordnungen
US20160368041A1 (en) * 2014-03-12 2016-12-22 Nsk Ltd. Rolling Processing Device and Rolling Processing Method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US341570A (en) * 1886-05-11 Rolls for rolling i-beams into plates
US1546025A (en) * 1922-06-20 1925-07-14 Jones & Laughlin Steel Corp Metal rolling
FR806411A (fr) * 1935-05-17 1936-12-16 Demang Ag Cage de refoulement pour poutrelles à larges ailes
DE1012887B (de) * 1954-11-06 1957-08-01 Inter Continentaler Huettenbau Mehrgeruestige Umkehr-Walzwerksanlage zum Warmwalzen von traegerartigen I-Vorprofilen
US3566656A (en) * 1967-10-16 1971-03-02 Kawasaki Steel Co Device for shaping edges of shape steel
FR2474905A1 (fr) * 1980-02-04 1981-08-07 Sacilor Methode de placement de cannelures sur des cylindres de laminoir, procede et dispositif d'alimentation en profiles desdites cannelures, cylindres de laminoir munis de telles cannelures, cages de laminoirs munies de tels cylindres et laminoirs comportant de telles cages

Also Published As

Publication number Publication date
SE8100421L (sv) 1981-08-05
FR2474906B1 (pl) 1982-04-16
MX152200A (es) 1985-06-07
PL229517A1 (pl) 1981-11-13
JPS56119611A (en) 1981-09-19
DE3103532A1 (de) 1981-12-24
AU6671581A (en) 1981-08-13
JPS6139123B2 (pl) 1986-09-02
IN155778B (pl) 1985-03-09
IT8167147A0 (it) 1981-02-03
GB2068283A (en) 1981-08-12
US4408475A (en) 1983-10-11
AU538029B2 (en) 1984-07-26
BE887367A (fr) 1981-08-03
GB2068283B (en) 1983-06-02
BR8100627A (pt) 1981-08-18
ES8201450A1 (es) 1981-12-16
ES499071A0 (es) 1981-12-16
ZA81668B (en) 1982-03-31
IT1143353B (it) 1986-10-22
DD156066A5 (de) 1982-07-28
LU83107A1 (fr) 1982-09-10
TR20690A (tr) 1982-05-04
SU978717A3 (ru) 1982-11-30
FR2474906A1 (fr) 1981-08-07
CA1156500A (en) 1983-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1937430B1 (de) Strangführungsrolle
MY114328A (en) Process for producing flat heat exchange tubes
ATE57114T1 (de) Walzgeruest.
PL135723B1 (en) Set of rolls for a rolling stand
JPS57146405A (en) Broadside rolling method and rolling roll for large sized blank material for rough shape
CN102921722B (zh) H型钢轧制设备及方法
CN102527714A (zh) 电梯t型导轨轧制方法及轧制孔型系统
IT8224512A1 (it) Procedimento e dispositivo per produrre nastro metallico da nastro laminato a caldo, specialmente nastro largo laminato a caldo
CA2071428A1 (en) Mandrel mill capable of preventing stripping miss
CN205926600U (zh) 一种用于冷轧机的工作辊
CN103831295B (zh) 带肋h型钢的轧制设备及其生产方法
IT9067816A1 (it) Gabbia per cuscinetti a rotolamento.
DE202010018534U1 (de) Giess- und kontinuierliche Walzanlage zur Herstellung von langen metallischen Walzerzeugnissen
Worgt et al. Apparatus for Cooling Rolled Sections
JP4157217B2 (ja) エッジャー圧延機用油圧式スペーサ
CN202893802U (zh) H型钢轧制设备
CN210614909U (zh) 一种用于开平机的送料装置
CN2547426Y (zh) 多规格中间坯轧辊
SU113414A1 (ru) Непрерывный стан дл прокатки труб и прутков
CA2076402A1 (en) Mandrel mill for seamless steel tubes
SU1036408A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SE531986C2 (sv) Sätt att rullforma pallställsstolpar
SU1574298A1 (ru) Способ гор чей прокатки полосового металла
CN105728465A (zh) 一种无缝钢管张减机
JP2731112B2 (ja) 異形棒鋼の圧延方法