SE531986C2 - Sätt att rullforma pallställsstolpar - Google Patents

Description

2 När man tillverkar stolpar med olika dimensioner på detta sätt tillverkar man också enligt samma princip i en annan rullfoririningsmaskin fyrkantrör med dimensioner anpassade till aktuell stolpe och använder dessa rör som snedställda stag mellan främre och bakre stolparna i ett pallställ. Genom att man enkelt och snabbt kan anpassa dimensionema på såväl stolpar som stag kan man spara vikt och kostnad jämfört med att man tillverkar ett antal standardstolpar.

Uppfinningen definieras av patentkraven.

Kort beskrivning av ritningarna.

Figur 1 visar i perspektiv en pallställsstolpe, tillverkad i enlighet med uppfinningen, med infästning av stagen till en bakomstående stolpe.

Figur 2 är en tvärsektion av pallställsstolpen visad i figur 1.

Figur 3 visar ett första rullformningssteg för tillverkning av stolpen enligt figur loch 2.

Figurerna 4-6 visar påföljande steg i tillverkningen.

Beskrivning av visat utföringsexempel Pallställsstolpen 10 visad i figur 2 är visad symmetrisk, men kan även i vissa fall vara osymmetrisk, och består av en centralfläns ll med en mittrilla 12 och två liv 13,14. Mittrillan består av två S-böjar 15,16 och mellanliggande rak del 17. Varje liv har en inbuktning 18 som består av en S-böj 19, en rak del 20 och en utåtriktad fläns 21. Mellan centralflänsen ll och liven 13,14 är hörn 22,23 som visas rätvinkliga. De två inbuktningarnas 18 raka del 20 har en rad med hål 25 som framgår av figur l. Endast en av inbuktningarna 18 på liven beskrivs eftersom stolpen är symmetrisk.

Rullformningen av den visade pallställsstolpen 10 ska beskrivas med hänvisning till figurema 3-6. l figur 3 visas ämnet 30 som är ett plant ämne av stålplåt, lämpligen höghållfast stålplåt med en sträckgräns överstigande 400 MPa. I en första rullformningssektion på var sida om ämnesmitten formas de två S-böjarna 15 och 16. Det sista fonnningsrullparets rullar 31,32 för S-böjen 16 visas i figur 3. På varje sida innehåller denna formningssektion lämpligen fyra rullpar för att successivt vika dessa S-böjar från det plana ämnet. Rullformningssektionens båda sidor är inställbara i sidled, exempelvis på det sätt som visas i US 7,l07,807 B2, för att man ska kunna törbestämma mittrillans 12 bredd genom att förvälja rullparens och därmed S- 3 böjamas avstånd från ämnets mitt. Alla rullparen på varje sida av sektionen är monterade på en gemensam bärare så att alla rullparen törflyttas gemensamt. Rullparen ger samma S-böjar oberoende av breddinställningen. Rullparen är inställbara enbart for anpassning till ämnets tjocklek, som kan variera i ett spann, exempelvis mellan 1 mm och 4 mm. Denna anpassning görs genom ändring av avståndet mellan rullparens axlar.

I figur 4 visas nästa steg i rullformningen. I denna sektion av rullfonnningsmaskinen formas de båda S-böjarna 19 och sista rullparet 35,36 i denna sektion for formning av den vänstra S- böj en visas i figuren. Genom parallellforflyttning i sidled av rullformningssektionens båda rullparsbärare törväljer man läget av S-böjarna så att de blir placerade på önskat avstånd från ärnnesrnítten. Varje bärare kan lämpligen ha sex rullpar.

I figur 5 visas nästa steg som formar hörnen (böjarna) 22,23 som länipligen görs rätvinkliga. Även denna sektions båda bärare är flyttbara i sidled så att läget av hömen kan iörväljas.

Denna sektion kan exempelvis ha 8 rullpar. Formningen av hörnen 22,23 är mer kritisk än forinningen av S-böjarna 15,16 och l9 och i detta fall är rullarna 37,38 riktade rakt mot hörnet, dvs. rullparets axlarI och II står i 45 graders vinkel mot centralflänsen 11 och livet l3 eller så nära 45 grader som geometrin tillåter. Exakt 45 grader medför att justering for olika ämnestjocklekar blir exakt både för centralflärisen ll och för livet 13. Även i figur 4 visas rullama ritade mot hömen. I figur 2 visas rullpar som inte är snedställda, men forinningen av mittrillan är inte kritisk.

När man har snedställda rullpar har man motsvarande rullpar på ena sidan monterat efter det på andra sidan, dvs rullparen står i sick-sack i varje rullforinningssektion av maskinen så att rullformningen görs växelvis på höger och vänster sida.

I vissa fall görs ingen mer rullformning utan stolpen får utseendet i figur 5 som det slutgiltiga utseendet.

Oftast vill man ha sidoflänsarna 21. Dessa formas då i ett slutligt fominingssteg som visas i figur 6. De båda bärama i denna forrnningssektion kan ha sex rullpar och i figuren visas det sista paret 39,40. Förutom att vara forflyttbara i sidled är rullparen 39,40 även forflyttbara i vertikalled. Éšíšï 535 Om sidoflänsarna 21 alltid görs korta kan man rullforma dem i ett mellansteg mellan steget visat i figur 3 och steget visat i figur 4. Sidoflänsarnas längd måste då begränsas på grund av att de annars hindrar rullformningen i steget visat i figur 5. I detta fall behöver inga rullpar vara flyttbara vertikalt.

I figur 1 visas en knutpunkt i ett pallställ med pallställsstolpar tillverkade enligt det uppfinningsenliga sättet. En främre pallställsstolpe 10 av det i figur 2 visade slaget har två stag 41.42 inspända mellan raka delama 20 i figur 2 med en bult 45 genom det översta hålparet 25 och motsvarande hål i stagens ändar. Stagen är i form av fyrkantrör och det ena är riktat snett uppåt/bakåt och det andra snett nedåt/bakåt och deras andra ändar är inspända på samma sätt i en bakre pallställsstolpe. Pallställsstolpens centralfläns 11 är vänd framåt och har två rader med hål 43,44 i vilka en balk for bärning av pallarna kan infastas mellan denna stolpe och bredvidliggande stolpe eller stolpar.

De två fyrkantrören ska vara anpassade till avståndet mellan stolpens två ytor 20 på liven och rören tillverkas i en ställbar rullforrriningsmaskin så att de passar detta avstånd. Man tillverkar således för en leverans, stolpar med optimerade dimensioner och måttanpassade fyrkantrör som stag för stolparna. F yrkantrören tål stor hopklämning och bultama 45 kan dras åt hårt och därigenom erhåller man större stadga än vid kända pallställ.

Claims (6)

Patentkrav

1. l. Sätt att från plana ämnen med törvald bredd i en och samma rullformningsmaskin rullforma pallställsstolpar av omegatyp anpassade för olika belastningsfall, kännetecknat av kombinationen av följande konsekutiva steg: - formning av en mittrilla (12) som består av två S-böj ar (l5,l 6) som är lika för olika stolpar men med förvalt avstånd från ämnets mitt för att ge önskad bredd på mittrillan, - rullformning av två S-böjar (19) som är lika för olika stolpar men med förvalt avstånd från ämnets mitt, samt - rullformning av två hörn (22,23) mellan S-böjarna och på íörvalt avstånd från mittrillans böjar för att vinkla upp liv (l3,14) på stolpen.

2. Sätt enligt patentkrav 1, kännetecknat av ett ytterligare steg för rullformning av en utåtriktad fläns (21) på forvalt avstånd från ämnets kant.

3. Sätt enligt patentkrav 2, kännetecknat av att sagda ytterligare steg är ett slutsteg.

4. Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att rulltbrrnningen av de två rätvinkliga hörnen (2223) utförs med lutande rullpar (37;3 8).

5. Sätt enligt patentkrav 4; kännetecknat av att man anpassar avståndet mellan det lutande rullparets axlar (LH) till ämnestjockleken.

6. Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att man utför formningen av motsvarande böjar och hörn på ämnets höger och vänstersida växelvis.