CN216263198U - 一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，包括工作台，所述工作台上设有放卷机构、校直机构和裁切收纳机构；放卷机构，用于将卷状的钢筋放卷；校直机构，用于将放卷后弯曲的钢筋校直；裁切收纳机构，用于将校直后的钢筋分段裁切并进行收纳。本实用新型的有益效果是：本设备包含放卷、校直和裁切收纳，在一个机器上即可完成预制楼板钢筋骨架的成型，可大大降低成本和人力并提高工作效率。

Description

一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备。

背景技术

在钢筋混凝土建设中，钢筋是最不可缺少的建筑构架材料，而钢筋的加工与成型则会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度，因此，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备，需要一个预制楼板钢筋骨架成型生产设备来节省人力的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可节省人力的预制楼板钢筋骨架成型生产设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，包括工作台，所述工作台上设有放卷机构、校直机构和裁切收纳机构；放卷机构，用于将卷状的钢筋放卷；校直机构，用于将放卷后弯曲的钢筋校直；裁切收纳机构，用于将校直后的钢筋分段裁切并进行收纳。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：所述放卷机构包括转盘，所述转盘上设有钢筋卷筐，所述钢筋卷筐的内侧中间设有立柱，所述立柱上沿轴线方向滑动设置有第一调节环和位于第一调节环下方的第二调节环，所述第一调节环、第二调节环上均设有限位装置，所述第一调节环与支撑杆的顶部之间铰接有第一连杆，所述第一调节环的高度位置低于支撑杆的顶部，所述第二调节环与支撑杆的底部之间铰接有第二连杆，所述第二调节环的高度位置高于支撑杆的底部，所述支撑杆的底部延伸至钢筋卷筐的内侧底部，所述支撑杆有多个且多个支撑杆均匀设置在立柱四周。

优选的，所述限位装置包括立柱上沿轴线方向间隔开设的调节孔，两个相邻的所述调节孔的间距与第一调节环、第二调节环的厚度尺寸一致，所述调节孔内安装有U型的限位销。

优选的，所述校直机构包括机架，所述机架上从上到下依次设置有第一、二、三校直装置，所述第一校直装置包括从左到右设置的四个校直板，所述第二、三校直装置均包括从左到右设置的两个校直板，从左到右的两个相邻的所述校直板相互垂直，所述第一校直装置右侧设有矫正板，所述矫正板包括第一矫正总成和位于第一矫正总成下方的第二矫正总成，所述第一、二矫正总成均包括多组并列的齿轮校直轮组，每一组齿轮校直轮组由两个上下排列且相互啮合的齿轮校直轮组成，所述第一矫正总成与第一校直装置的出口端齐平，所述第二矫正总成与第二校直装置的出口端齐平，所述矫正板的右端设有两个导向管，两个所述导向管的一端分别与第一、二矫正总成的出口端对齐。

优选的，所述裁切收纳机构包括工作架，所述工作架上设有门式机架，所述门式机架的相对壁面设有滑槽，所述滑槽内装配有滑体，所述滑体之间设有电机架，所述电机架上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有切割片，所述工作架的一侧设有用于收纳钢筋骨架的收纳机构。

优选的，所述收纳机构包括呈倾斜设置进行运输钢筋骨架的倾斜梁，所述倾斜梁的一端与工作架的侧面螺栓连接，另一端一体成型有承托梁，所述承托梁的另一端设有收纳架。

优选的，所述收纳架包括横梁以及设在横梁两端的支撑梁，其中一端的支撑梁与承托梁一体成型，所述支撑梁内为空心的，所述支撑梁内腔设有容置板，所述容置板上设有压簧并与压簧的下端连接，所述支撑梁中间设有横板，所述横板的两端伸入支撑梁内并与压簧上端连接，所述支撑梁上开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度值与所述横板的截面宽度值相等。

本实用新型的有益效果在于：该预制楼板钢筋骨架成型生产设备，包括工作台，工作台上设有放卷机构、校直机构和裁切收纳机构；放卷机构，用于将卷状的钢筋放卷；校直机构，用于将放卷后弯曲的钢筋校直；裁切收纳机构，用于将校直后的钢筋分段裁切并进行收纳，本设备包含放卷、校直和裁切收纳，在一个机器上即可完成预制楼板钢筋骨架的成型，可大大降低成本和人力并提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，

图2为本实用新型的放卷机构结构示意图，

图3为本实用新型的校直机构结构示意图，

图4为本实用新型的裁切收纳机构结构示意图，

图5为本实用新型的裁切机构侧视图，

图6为本实用新型的裁切收纳机构的收纳架剖面图，

其中，1、工作台，2、放卷机构，3、校直机构，4、裁切收纳机构，21、转盘，22、钢筋卷筐，23、立柱，24、第一调节环，25、第二调节环，26、支撑杆，27、调节孔，31、机架，32、校直板，33、矫正板，34、齿轮校直轮，35、导向管，41、工作架，42、门式机架，43、滑槽，44、滑体，45、电机架，46、驱动电机，47、切割片，48、倾斜梁，49、承托梁，410、横梁，411、支撑梁，412、容置板，413、压簧，414、横板，415、矩形槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6为本实用新型的一种具体实施方式，一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，包括工作台1，工作台1上设有放卷机构2、校直机构3和裁切收纳机构4；放卷机构2，用于将卷状的钢筋放卷；校直机构3，用于将放卷后弯曲的钢筋校直；裁切收纳机构4，用于将校直后的钢筋分段裁切并进行收纳。

如图2所示，放卷机构2包括转盘21，转盘21上安装有钢筋卷筐22，钢筋卷筐22选择使用管材焊接成的镂空圆槽结构，减轻重量，同时便于在钢筋卷放卷即将结束时，观察钢筋卷的剩余量；钢筋卷筐22的内侧中间安装有立柱23，立柱23可选用圆管，立柱23上沿轴线方向滑动安装有有第一调节环24和位于第一调节环24下方的第二调节环25，第一调节环24、第二调节环25上均安装有限位装置，限位装置用于第一调节环24、第二调节环25调整位置后的限位，限位装置包括立柱23上沿轴线方向间隔开设的调节孔27，两个相邻的调节孔27的间距与第一调节环24、第二调节环25的厚度尺寸一致，便于把第一调节环24、第二调节环25卡在两个相邻的调节孔27之间，同时防止第一调节环24、第二调节环25松动，调节孔27内安装有U型的限位销，即限位销由两根限位柱连接组成，两个限位柱分别插入第一调节环24、第二调节环25上下两侧的调节孔27内。

使用本放卷机构2时，先根据需要放卷的钢筋卷的内圈尺寸调整第二调节环25的高低位置，使支撑杆26的底部相互之间的距离略大于钢筋卷的内圈尺寸，解除第一调节环24的限位，使第二调节环25处于最低位置，即支撑杆26的顶部相互之间聚拢到立柱23附近，即支撑杆26组成类似于椎体的结构，便于钢筋卷从立柱23的顶部套装在支撑杆26外侧，套装在支撑杆26上的钢筋卷的内圈底部受支撑杆26的底部的支撑，在钢筋自身的弹性作用下产生微变形，使钢筋卷的内圈底部紧紧箍在支撑杆26上，然后调整第一调节环24的位置，使支撑杆26的顶部紧紧抵在钢筋卷的内圈顶部，则支撑杆26整体对钢筋卷形成稳定的支撑效果，可以有效防止钢筋卷在放卷过程中发生错位偏移。

最后，钢筋卷的牵出的一端在牵引装置的牵引下进行放卷，钢筋卷则在支撑杆26的支撑作用下，在转盘21上转动进行放卷；在放卷过程中，钢筋卷的顶部位置随着剩余钢筋越来越少也会越来越低，此时，支撑杆26的顶部第一连杆重力作用下会向外向下方向偏转，而支撑杆26的底部与钢筋卷筐22、立柱23、第二调节环25、第二连杆之间形成三角形的稳定的相互支撑结构，支撑杆26的底部在其顶部偏移过程中只进行转动，无位移动作，使支撑杆26在放卷过程中自动形成上大下小的类似于倒圆台的结构，支撑杆26与钢筋卷的内圈的接触位置则在剩余钢筋卷逐渐减少和支撑杆26的变形过程中及时变化，因为钢筋卷的实际缠绕方式时由多个类似于同心圆的不同尺寸的圆圈组成的，所以钢筋卷在放卷过程中，内圈的大小实际上也会产生不同的变化，支撑杆26的变形则可以让支撑杆26与钢筋卷的内圈之间随时保持紧密接触，保证稳定的支撑效果。

如图3所示，校直机构3包括机架31，机架31上从上到下依次设置有第一、二、三校直装置，第一校直装置包括从左到右设置的四个校直板32，第二、三校直装置均包括从左到右设置的两个校直板32，从左到右的两个相邻的校直板32相互垂直，第一校直装置右侧设有矫正板33，矫正板33包括第一矫正总成和位于第一矫正总成下方的第二矫正总成，第一、二矫正总成均包括多组并列的齿轮校直轮34组，每一组齿轮校直轮34组由两个上下排列且相互啮合的齿轮校直轮34组成，第一矫正总成与第一校直装置的出口端齐平，第二矫正总成与第二校直装置的出口端齐平，矫正板33的右端设有两个导向管35，两个导向管35的一端分别与第一、二矫正总成的出口端对齐，另一端与下一道工序对齐，减少大、中号钢筋在下一道工序加工时对本设备的影响，小号钢筋由于刚度低，韧性好，则直接加工即可。

在本实施例中，将经常使用的钢筋按照直径尺寸从大到小分为大号、中号、小号钢筋，大号钢筋通过第一校直装置和第一矫正总成校直，从而保证大号钢筋的校直质量，中号钢筋通过第二校直装置和第二矫正总成校直，从而保证中号钢筋的校直质量，小号钢筋通过第三校直装置校直，从而保证小号钢筋的校直质量。

如图4所示，裁切收纳机构4包括工作架，工作架上设有门式机架42，门式机架42的相对壁面设有滑槽43，滑槽43内装配有滑体44，滑体44之间设有电机架45，电机架45上设有驱动电机46，驱动电机46的驱动端设有切割片47，工作架的一侧设有用于收纳钢筋骨架的收纳机构，收纳机构包括呈倾斜设置进行运输钢筋骨架的倾斜梁48，倾斜梁48的一端与工作架41的侧面螺栓连接，另一端一体成型有承托梁49，承托梁49呈水平设置，倾斜梁48与水平面之间的夹角为30°-40°，承托梁49的另一端设有收纳架，收纳架包括横梁410以及设在横梁410两端的支撑梁411，其中一端的支撑梁411与承托梁49一体成型，支撑梁411与承托梁49之间垂直。

支撑梁411内为空心的，支撑梁411内腔设有容置板412，容置板412上设有压簧413并与压簧413的下端连接，支撑梁411中间设有横板414，横板414的两端伸入支撑梁411内并与压簧413上端连接，支撑梁411上开设有矩形槽415，矩形槽415的宽度值与横板414的截面宽度值相等。在没有钢筋掉入横板414时，压簧413呈拉伸的状态使横板414处于较高的位置，随着钢筋的数量增加，压着横板414慢慢向下移动位置，避免最初收纳的钢筋落下过高的高度导致表面受损。

使用本裁切收纳机构4时，首先将需要裁切的钢筋放入工作架41上，滑体44沿着滑槽43在竖直方向上移动，从而带动调节电机架45的高度，驱动电机46控制切割片47进行钢筋的裁切，裁切后的钢筋由工作人员推入收纳机构，钢筋沿着倾斜梁48与承托梁49掉入两个支撑梁411之间的横板414上，随着钢筋数量的增多，压着横板414慢慢向下移动位置，数量达到一定程度时统一移走即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有放卷机构、校直机构和裁切收纳机构；

放卷机构，用于将卷状的钢筋放卷；

校直机构，用于将放卷后弯曲的钢筋校直；

裁切收纳机构，用于将校直后的钢筋分段裁切并进行收纳。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，其特征在于：所述放卷机构包括转盘，所述转盘上设有钢筋卷筐，所述钢筋卷筐的内侧中间设有立柱，所述立柱上沿轴线方向滑动设置有第一调节环和位于第一调节环下方的第二调节环，所述第一调节环、第二调节环上均设有限位装置，所述第一调节环与支撑杆的顶部之间铰接有第一连杆，所述第一调节环的高度位置低于支撑杆的顶部，所述第二调节环与支撑杆的底部之间铰接有第二连杆，所述第二调节环的高度位置高于支撑杆的底部，所述支撑杆的底部延伸至钢筋卷筐的内侧底部，所述支撑杆有多个且多个支撑杆均匀设置在立柱四周。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，其特征在于：所述限位装置包括立柱上沿轴线方向间隔开设的调节孔，两个相邻的所述调节孔的间距与第一调节环、第二调节环的厚度尺寸一致，所述调节孔内安装有U型的限位销。

4.根据权利要求1所述的一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，其特征在于：所述校直机构包括机架，所述机架上从上到下依次设置有第一、二、三校直装置，所述第一校直装置包括从左到右设置的四个校直板，所述第二、三校直装置均包括从左到右设置的两个校直板，从左到右的两个相邻的所述校直板相互垂直，所述第一校直装置右侧设有矫正板，所述矫正板包括第一矫正总成和位于第一矫正总成下方的第二矫正总成，所述第一、二矫正总成均包括多组并列的齿轮校直轮组，每一组齿轮校直轮组由两个上下排列且相互啮合的齿轮校直轮组成，所述第一矫正总成与第一校直装置的出口端齐平，所述第二矫正总成与第二校直装置的出口端齐平，所述矫正板的右端设有两个导向管，两个所述导向管的一端分别与第一、二矫正总成的出口端对齐。

5.根据权利要求1所述的一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，其特征在于：所述裁切收纳机构包括工作架，所述工作架上设有门式机架，所述门式机架的相对壁面设有滑槽，所述滑槽内装配有滑体，所述滑体之间设有电机架，所述电机架上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有切割片，所述工作架的一侧设有用于收纳钢筋骨架的收纳机构。

6.根据权利要求5所述的一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，其特征在于：所述收纳机构包括呈倾斜设置进行运输钢筋骨架的倾斜梁，所述倾斜梁的一端与工作架的侧面螺栓连接，另一端一体成型有承托梁，所述承托梁的另一端设有收纳架。

7.根据权利要求6所述的一种预制楼板钢筋骨架成型生产设备，其特征在于：所述收纳架包括横梁以及设在横梁两端的支撑梁，其中一端的支撑梁与承托梁一体成型，所述支撑梁内为空心的，所述支撑梁内腔设有容置板，所述容置板上设有压簧并与压簧的下端连接，所述支撑梁中间设有横板，所述横板的两端伸入支撑梁内并与压簧上端连接，所述支撑梁上开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度值与所述横板的截面宽度值相等。

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