SU978717A3 - Валковый калибр дл прокатки фланцевых профилей - Google Patents
Валковый калибр дл прокатки фланцевых профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU978717A3 SU978717A3 SU813246201A SU3246201A SU978717A3 SU 978717 A3 SU978717 A3 SU 978717A3 SU 813246201 A SU813246201 A SU 813246201A SU 3246201 A SU3246201 A SU 3246201A SU 978717 A3 SU978717 A3 SU 978717A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- streams
- rolls
- rolling
- flanges
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/085—Rail sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
3 риактов размещени , сечение; на фиг. 7 то же, дл мно кества различных профилей , некоторые из которых имеют разпич ную высоту стенки, но одинаковую высот полок, сечение; на фиг. 8 то же, дл множества различных профилей с совмещением на одной паре валков двух калиб ров; на фиг. 9 - то же, дл множества различных профилей с каждой стороны, имеющий две ступенчатые группы ручьев При известном процессе прокатки (фиг. 1) заготовка 1 прокатываетс посл довательными проходами в одной (или более) универсальной клети, содержащей два горизонтальных валка 2 и 3 и два .вертикальных вапка 4 и 5, а также в одной или более клет х, содержащих два горизонтальных валка 6 и 7, с последующим завершением процесса в универсал ной чистовой клети (не показана). Во врем проходов (фиг. 1) горизонтальные валки 2 и 3 оказывают непосредственное давление на стенку 8 и боковые кромки 9 и 10 фланцев, тогда как вертикальные валки 4 и 5 оказывают непосредственное давление на поверхность фланцев 11 и 12. Во врем проходов с целью обжати Соковых кромок 9 и 1О фланцев (фиг. 2) горизонтальные валки 6 и 7 не оказывают непосредственного давлени на внутренние и внешние поверхности фланцев .Ни 12, а также на стенку 8 профил , но оказывают.давление на боковые кромки 9 и 10 фланцев 11 и 12. Буквой L, обозначена длина бочки валков вдоль оси 13. Профиль (фиг. 2) представл ет собой балку со стенкой высотой а (дл данного проходу) и фпашшми общей высотой h (также дл данного прохода). В дальнейшем используютс термины высота стенки и высота фла ца, которые обозначают высоты дл рас сматриваемого прохода, причем эти высоты могут измен тьс между проходами в гом же ручье. Вертикальна плоо кость продольной симметрии банки и вер тикальна плоскость симметрии калибра совпадают и показаны посредством линии 14. Поверхности 15 и 16 канавок, которые расположены соответственно на валках 6 и 7, играют роль направл ющих. Поверхности 17-20 ручьев предназначены дл оказани воздействи прокатки соответственно на кромки 9 и 1О фланцев 11 и 12. На фиг. 3 показан пример изобретени со множеством ручьев на вапках в двух17 валковой клети. Предлагаемый катгабр может использоватьс и в трехвалковой клети, и в любой другой. Ручьи показаны только дл двух балок 21 и 22, заметно отличающихс высотой стенок ад и а, высоты фланцев о-к могут быть различными (фиг. 3) или равньгми. Вертикальные плоскости симметрии обеих балок сливаютс и обозначены линией 14. На валках 6 и 7 днища 23 - 26 ручьев, предназначенные дл обжати кромок фланцев балки PQ, отделены от днищ 27 - 30 других ручьев буртами 31 - 34, причем днища 27-30 предназначены дл обжати кромок фланцев балки Р. Бурты 31-34 должны иметь соответствующую толщину КЗ услови их прочности, хот они не оказывают никакого давлени и служат в основном дл направлени профилей. Ручьи более чем двух различных профилей могут .быть предназначены дл размещени на одной и той же паре валков при условии, что профили выбраны разум- но и упом нутые валки использованы толь ко дл максимально возможной длины бочки в клети. Части PC калибра (фиг. 3 и 4), охватывающие стенки балок Р и Р. , не соз- . дшот прокатного усили , и именно они вл ютс общими дл всех ручьев. Профили могут иметь одну и ту же конфигурацию, но различные размеры (фиг. 3) или .feTb различную конфигурацию как на фиг. 4, где показаны валки 35 и 36, на которых имеютс калибр балки Р с высотой стенки ар и калибр рельса R с высотой стенки а. Вертикальные осевые плоскости обоих различных калибров в данном случае сливаютс и показаны посредством линии 14, но они могут и не слитьс . Когда высоты стенок нескольких различных профилей таковы, что размещение ручьев их на одной и той же паре валков не позвол ет обеспечить соответствующую толщину буртов, возможно в одном из вариантов изобретени паремеще-ние одного или более из этих буртов и получение ступенчатой формы днищ ручьев, т.е. другой фopвva I размещени ручьев (фиг. 5). На фиг. 5 показаны также ручьи трех балок Р, Р., Р соответственно с высовой ар, а, а2 стенок и различными , -hj. фланцев ,образова высотами К -о- и 38. Вертикальные ные валками 37 плоскости симметрии всех балок в этом случае сливаютс , так как это предпочтительно .
В пределах изобретени могут быть выполнены комбинации приведенных выше примеров, как, например, показано на фиг. 6, где валки 39 и 40 выполнены с комбинацией ступенчатых ручьев двух балок РО и Р и, встроенного калибра рель са R.
С целью применени изобретени без дополшггельных затрат или существенной модификации работы прокатного стана, на котором оно используетс , предпочтительные варианты изобретени описаны дл случаев, когда вертикальные плоскооти продольной симметрии всех отдельных профилей сливаютс .- Эта единственна продольна плоскость симметрии всех калибров сливаетс с осью прокатки, когда клети расположены одна за другой.
Вариант, показанный на фиг, 6, применим и дл профилей в видебалок Р, Р и Р с различными длинами а,, а, aj и различными высотами -Ьд, 4, флангцев . Очень небольшие различи в длине стенок двух смежных балок, начина с самой короткой стенки, диктуют целесо- образность ступенчатого совмещени ручьев (фш. 5).
В пределах изобретени возможна и комбинащ1 сочетани ручьев со ступе чатым расположением, разделенных бу1 тами , как на фиг. 3-6.
Представим совмещение балок Р , Р Р,,, Р , РЛ, имеющих соответственно увеличивающиес различные длины а, а, Qn, а,, а., а с стенок но с аналогич- ной высотой фланцев в отнощенки два к двум. Предположим,, что балки PQ и РЗ имеют одну и ту же высоту Ь фланца, балки Р и Р - одинаковую высоту ti фланца, балки Р2 s одинаковую высоту фланца -h. Предположим также, что длина а« стенки балки РЗ соответственно больще длины а стенки балки Р2, чтобы сделать возможным размещение разделительного бурта 41 между первой группой ступенчатых ручьев.и второй группой ручьев дл обжати фланцев балок РЗ, Р и JPg. В такой комбинации (фиг. 7) валки 42 и 43 имеют первую группу ступенчатых ручьев (фиг. 5) дл обжати балок РО , Р и Р2, а также другую группу ручьев, отделенных от предыдущих ручьев посредством бурта 41, котора , позвол ет обжать фланцы балок Р, Р и PC, Часть калибра, служаща в качестве самой короткой перемычки, вл етс общей дл всех встроенных ручьев.
В варианте изобретени (фиг. 8) можно иметь на прокатной бочке 1, валков 44 и 45 калибры дл балок РО, Р, Р,, РЗ , Р. PS и балок Pj, Р7 и Р0. Группы ручьев на фиг. 8 могут быть использованы дл получени необходимых высот стенки и путем изменени или сохранени межосевого рассто ни Е вал (сов - дл получени соответствующих высот фланцев.
В варианте изобретени (фиг. 9) имеетс возможность расположить по длине бочки L, валков 46 и 47 более разноо&разные сочетани ручьев дл балок с различной или одинаковой высотой и стенок. Если, с одной стороны, комбинируют крайние ручьи, а с другой стороны, комби1гаруют средние ручьи, то получают две группы разновысоких балок. Если же комбинируют крайние ручьи со средними, то получают две группы равновысоких балок.
В варианте изобретени , показанном пунктиром на правой части,фиг,. 8, возможно использование участка общей перемычки калибра балок Рд , Р, Р с целью выполнени там одного или более открытых ручьев дл профилей 48 типа квадрата , ромбов, кругл ков, рельсовых про кладок , спаренных стержней и т.д.
Кроме того, устройство может содержать другие комбинации отдельных групп ручьев, когда это позвол ет длина бочки валков.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 588863, кл. В 21 В 1/1О, 1975, фиг. 4.
/J .
.
14 /
.9
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8002383A FR2474906A1 (fr) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Procede de logement, par emboitage, d'une pluralite de cannelures refouleuses differentes sur un seul jeu de cylindres d'une cage refouleuse d'un laminoir universel a poutrelles, a rails ou autres profils similaires, ainsi que cylindres, cages et laminoirs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU978717A3 true SU978717A3 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=9238176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813246201A SU978717A3 (ru) | 1980-02-04 | 1981-02-03 | Валковый калибр дл прокатки фланцевых профилей |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4408475A (ru) |
JP (1) | JPS56119611A (ru) |
AU (1) | AU538029B2 (ru) |
BE (1) | BE887367A (ru) |
BR (1) | BR8100627A (ru) |
CA (1) | CA1156500A (ru) |
DD (1) | DD156066A5 (ru) |
DE (1) | DE3103532A1 (ru) |
ES (1) | ES499071A0 (ru) |
FR (1) | FR2474906A1 (ru) |
GB (1) | GB2068283B (ru) |
IN (1) | IN155778B (ru) |
IT (1) | IT1143353B (ru) |
LU (1) | LU83107A1 (ru) |
MX (1) | MX152200A (ru) |
PL (1) | PL135723B1 (ru) |
SE (1) | SE8100421L (ru) |
SU (1) | SU978717A3 (ru) |
TR (1) | TR20690A (ru) |
ZA (1) | ZA81668B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5921402A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-02-03 | Nippon Steel Corp | 連続h形鋼圧延工程における軌条のユニバ−サル圧延方法 |
JPH04194004A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-14 | Toshio Kojima | 冷却装置を具えた帽子 |
US5295380A (en) * | 1991-08-15 | 1994-03-22 | Nippon Steel Corporation | Edging mill for section rolling |
WO1997023310A1 (fr) * | 1995-12-21 | 1997-07-03 | Nippon Steel Corporation | Procede et appareil de laminage de profile d'acier |
DE19730598A1 (de) * | 1997-07-17 | 1999-01-21 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zum Walzen von Fertigprofilen aus einem Vorprofil mittels, im Reversierbetrieb arbeitender Walzgerüstanordnungen |
US20160368041A1 (en) * | 2014-03-12 | 2016-12-22 | Nsk Ltd. | Rolling Processing Device and Rolling Processing Method |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US341570A (en) * | 1886-05-11 | Rolls for rolling i-beams into plates | ||
US1546025A (en) * | 1922-06-20 | 1925-07-14 | Jones & Laughlin Steel Corp | Metal rolling |
FR806411A (fr) * | 1935-05-17 | 1936-12-16 | Demang Ag | Cage de refoulement pour poutrelles à larges ailes |
DE1012887B (de) * | 1954-11-06 | 1957-08-01 | Inter Continentaler Huettenbau | Mehrgeruestige Umkehr-Walzwerksanlage zum Warmwalzen von traegerartigen I-Vorprofilen |
US3566656A (en) * | 1967-10-16 | 1971-03-02 | Kawasaki Steel Co | Device for shaping edges of shape steel |
FR2474905A1 (fr) * | 1980-02-04 | 1981-08-07 | Sacilor | Methode de placement de cannelures sur des cylindres de laminoir, procede et dispositif d'alimentation en profiles desdites cannelures, cylindres de laminoir munis de telles cannelures, cages de laminoirs munies de tels cylindres et laminoirs comportant de telles cages |
-
1980
- 1980-02-04 FR FR8002383A patent/FR2474906A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-01-26 SE SE8100421A patent/SE8100421L/ not_active Application Discontinuation
- 1981-01-27 IN IN46/DEL/81A patent/IN155778B/en unknown
- 1981-01-28 GB GB8102989A patent/GB2068283B/en not_active Expired
- 1981-01-29 AU AU66715/81A patent/AU538029B2/en not_active Ceased
- 1981-02-02 CA CA000369873A patent/CA1156500A/en not_active Expired
- 1981-02-02 LU LU83107A patent/LU83107A1/fr unknown
- 1981-02-02 ZA ZA00810668A patent/ZA81668B/xx unknown
- 1981-02-02 US US06/230,335 patent/US4408475A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-02-03 DE DE19813103532 patent/DE3103532A1/de not_active Ceased
- 1981-02-03 SU SU813246201A patent/SU978717A3/ru active
- 1981-02-03 ES ES499071A patent/ES499071A0/es active Granted
- 1981-02-03 BE BE0/203684A patent/BE887367A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-02-03 JP JP1386981A patent/JPS56119611A/ja active Granted
- 1981-02-03 IT IT67147/81A patent/IT1143353B/it active
- 1981-02-03 BR BR8100627A patent/BR8100627A/pt unknown
- 1981-02-03 MX MX185823A patent/MX152200A/es unknown
- 1981-02-04 DD DD81227425A patent/DD156066A5/de unknown
- 1981-02-04 TR TR20690A patent/TR20690A/xx unknown
- 1981-02-04 PL PL1981229517A patent/PL135723B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8100421L (sv) | 1981-08-05 |
FR2474906B1 (ru) | 1982-04-16 |
MX152200A (es) | 1985-06-07 |
PL229517A1 (ru) | 1981-11-13 |
JPS56119611A (en) | 1981-09-19 |
DE3103532A1 (de) | 1981-12-24 |
AU6671581A (en) | 1981-08-13 |
JPS6139123B2 (ru) | 1986-09-02 |
IN155778B (ru) | 1985-03-09 |
IT8167147A0 (it) | 1981-02-03 |
GB2068283A (en) | 1981-08-12 |
US4408475A (en) | 1983-10-11 |
AU538029B2 (en) | 1984-07-26 |
BE887367A (fr) | 1981-08-03 |
GB2068283B (en) | 1983-06-02 |
BR8100627A (pt) | 1981-08-18 |
ES8201450A1 (es) | 1981-12-16 |
ES499071A0 (es) | 1981-12-16 |
ZA81668B (en) | 1982-03-31 |
IT1143353B (it) | 1986-10-22 |
DD156066A5 (de) | 1982-07-28 |
LU83107A1 (fr) | 1982-09-10 |
TR20690A (tr) | 1982-05-04 |
FR2474906A1 (fr) | 1981-08-07 |
PL135723B1 (en) | 1985-12-31 |
CA1156500A (en) | 1983-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU978717A3 (ru) | Валковый калибр дл прокатки фланцевых профилей | |
US20150052961A1 (en) | Method for Hot Rolling Z-Sections Sheet Piles | |
KR100978988B1 (ko) | 다중 출구 압연기 | |
US3383896A (en) | Continuous small section rolling mill line | |
RU2007111648A (ru) | Способ и устройство для обжатия сечения прокатных изделий в виде тонкого прутка и их калибровки по размеру | |
US1623273A (en) | Process of rolling flanged beams | |
US1079739A (en) | Method of rolling flanged sections. | |
US5802904A (en) | Multipart roll stand | |
SU1502145A1 (ru) | Обжимной калибр инструмента дл продольной прокатки труб | |
RU2595082C1 (ru) | Способ прокатки рельсов | |
EP0342403A2 (de) | Kalibrierung für die Walzen von Walzgerüsten mit drei oder mehr Walzen | |
RU2040993C1 (ru) | Стан для производства неравнополочных гнутых швеллерных профилей | |
RU2283706C1 (ru) | Способ прокатки двухгребневых полосовых профилей | |
SU1121075A1 (ru) | Горизонтальный прокатный валок | |
SU804013A1 (ru) | Черновой калибр дл многоручье-ВОй пРОКАТКи | |
SU942848A1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU820930A1 (ru) | Способ прокатки сортовыхзАгОТОВОК | |
US1623272A (en) | Manufacture of flanged beams with thin webs | |
RU2201817C1 (ru) | Устройство многоручьевой прокатки сортового проката | |
SU1530284A1 (ru) | Инструмент профилегибочного стана | |
US947164A (en) | Rolling rails. | |
RU2511201C1 (ru) | Способ перекатки железнодорожных рельсов | |
SU1759500A1 (ru) | Профилегибочный стан дл изготовлени профилей швеллерного типа | |
ITMI970633A1 (it) | Treno di laminazione e relativo procedimento di laminazione a resa migliorata | |
RU1784294C (ru) | Способ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане |