PL12779B1 - Sposób wyrobu prawie niezwisajacych srubowo zwinietych cial zarowych z trudnotopliwego metalu. - Google Patents

Sposób wyrobu prawie niezwisajacych srubowo zwinietych cial zarowych z trudnotopliwego metalu. Download PDF

Info

Publication number
PL12779B1
PL12779B1 PL12779A PL1277927A PL12779B1 PL 12779 B1 PL12779 B1 PL 12779B1 PL 12779 A PL12779 A PL 12779A PL 1277927 A PL1277927 A PL 1277927A PL 12779 B1 PL12779 B1 PL 12779B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
producing
free
bodies
bulb
Prior art date
Application number
PL12779A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL12779B1 publication Critical patent/PL12779B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy ulepszo¬ nego sposobu wytwarzania prawie niezwi¬ sajacych zwinietych srubowo cial zaro¬ wych z trudnotopliwego metalu, a szcze¬ gólnie zwinietych srubowo cial zarowych, które poddane zostaly temu zwijaniu dwu¬ krotnie. Takie ciala zarowe znane sa pod nazwa srubowo zwinietych srubowych cial zarowych albo cial zarowych srubowych drugiego rzedu.Wynaleziono juz sposób wytwarzania niezwisajacych cial srubowych z trudnoto¬ pliwego metalu, polegajacy na tern, ze ciala srubowe przed ich wprowadzeniem do za¬ rówki poddawane sa procesowi rekrystali¬ zacji, Okazalo sie, ze mozna zapobiec zwi¬ saniu cial srubowych równiez w inny spo¬ sób. Wskutek czynnosci zwijania w ksztalt sruby, której podlega drut zarowy, powsta¬ ja w nim naprezenia; odkryto zas, ze zwi¬ saniu ciala srubowego czesto mozna zapo¬ biec przez usuniecie tych naprezen bez re- krystylizacji ciala zarowego. Zgodnie z wynalazkiem prawie niezwisajace srubowo zwiniete srubowe ciala zarowe z trudnoto¬ pliwego metalu, np, z wolframu, wytwarza¬ ne sa w ten sposób, ze wymienione ciala zarowe, w których znajduje sie jeszcze przynajmniej jeden drut rdzeniowy, przed wprowadzeniem ich do zarówki ogrzewa sie do temperatury, przy której napreze¬ nia powstale podczas zwijania, któremupodlegalo cialo zarowe, zostaja usuniete, i to dc temperatury^ znajdujacej sie poni¬ zej temperatury rekrystalizacji ciala zaro¬ wego, tak iz wskutek tego ogrzania nie re- krystalizuje sie ono, oraz ze nastepnie zo¬ staje usuniety drut rdzeniowy.Sposób wedlug wynalazku czesto moze byc z korzyscia polaczony z innym sposo¬ bem wyrobu prawie niezwisajacych zwi¬ nietych srubowo cial zarowych, wedlug którego wprawia sie cialo zarowe podczas jego rekrystalizacji w taki ruch wzgledem kierunku pola ciezkosci, ii wszelkie zwisa¬ nie tego ciala zarowego w pewnym kierun¬ ku zostaje prawie wyrównane przez zwisa¬ nie w kierunku przeciwnym. Temperatura, do której cialo srubowe winno byc ogrzewa¬ ne, aby w dostatecznej mierze usunac na¬ prezenia, oraz czas ogrzewania zaleza od wielkosci srednicy1 i skoku sruby, moga byc jednak wyznaczone w sposób prosty przez fachowca. Podczas gdy dla prostej sruby z wolframu okazala sie wystarczajacem o- grzewanie w* ciagu kilku minut przy tempe¬ raturze ponizej 1000°C, aby usunac napre¬ zenia, to przy zwinietym srubowo ciele srubowem niezbednem jest wyzarzanie przez dlugi czas przy temperaturze powy¬ zej 1000°C. W kazdym przypadku cialo zarowe moze byc ogrzewane do tempera¬ tury, w której drut jeszcze nie rekrystali- zuje sie, a wiec dla wolframu ponizej 1500°C, Wlasciwosci materjalu rdzenia, na któ¬ ry nawija sie srubowo drut zarowy, zaleza glównie od temperatury, do której zyczy sie ogrzac srube. Uzywane zwykle jako ma- terjal rdzenia zelazo moze znalezc zasto¬ sowanie we wszystkich tych przypadkach, w których temperatura ogrzania jest do¬ statecznie nizsza od tej temperatury, przy której zelazo zaczyna mieknac. Jezeli z wymienionego powodu zelazo nie moze wchodzic w rachube jako materjal rdzenia, to w mysl wynalazku mozna przynajmniej jeden z rdzeni wykonac z molibdenu, tan¬ talu, cyrkonu, hafnu albo toru. Jezeli sru¬ ba drugiego rzedu posiada duza srednice, to jako materjal rdzenia moze byc uzyty wolfram lub nawet zelazo.Pb ogrzaniu rdzen o duzej srednicy moze byc wprost wysuniety z ciala srubo¬ wego. Jezeli drut rdzeniowy wykonany jest z molibdenu, to po ogrzaniu ciala zarowe¬ go drut ten moze byc usuniety sposobem chemicznym zapomoca kwasu azotowego, kwasu chlorowego albo chlorollenku sele¬ nu. Moga byc równiez z korzyscia stoso¬ wane mieszaniny kwasu azotowego z dru¬ gim kwasem lub mieszanina kilku kwasów.Jako drugi kwas stosuje sie celowo kwas fosforowy, kwas siarkowy lub temu po¬ dobny kwas, a najlepiej kwas slabszy niz kwas solny. Druty rdzeniowe z tantalu, cyrkonu lub hafnu moga byc usuniete za¬ pomoca kwasu fluorowodorowego, podczas gdy druty rdzeniowe z toru moga byc roz¬ puszczone przez kwas solny.Przyklad wykonania wyjasni blizej spo- spb wedlug wynalazku.Przy pomocy zwykle stosowanej do te¬ go celu maszyny nawija sie srubowo srube wolframowa z pierwotnym rdzeniem z mo¬ libdenu na drugi rdzen molibdenowy. Na¬ stepnie otrzymana w ten sposób srubowo zwinieta srube z rdzeniem ogrzewa sie w ciagu okolo godziny do 1300°C w piecu, posiadajacym atmosfere wodorowa. Po tern ogrzaniu drut rdzeniowy moze byc usunie¬ ty. Odpowiedni do tego celu srodek rozpu¬ szczajacy otrzymuje sie w postaci miesza¬ niny kwasu azotowego, kwasu fosforowego i wody, zawierajacej na objetosc: 88,5% kwasu azoto*wego o ciezarze wlasciwym 1,41, 3% kwasu fosforowego o ciezarze wlasciwym 1,75 oraz 8,5% wody.Otrzymane w ten sposób cialo srubowe zwiniete srubowo wprowadza sie do zarów¬ ki. Nastepnie, w razie potrzeby, cialo za¬ rowe moze podlegac podczas rekrystaliza¬ cji ruchowi okreznemu okolo prawie pozio¬ mej osi. — 2 — PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu prawie niezwisaja- cych sruibowlo zwinietych srubowych cial zarowych z trudnotopliwego metalu, np. z wolframu, znamienny tern, ze wymienione cialo, w którem znajduje sie przynajmniej jeden drut rdzeniowy, ogrzewane , jest przed wprowadzeniem r go do zarówki do temperatury nizszej od temperatury re¬ krystalizacji materjahi ciala, lecz dosc wy¬ sokiej, aby usunac naprezenia powstale wskutek zwijania ciala zarowego, poczem drut drzeniowy zostaje usuniety.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze przynajmniej jeden z obu rdze¬ ni srubowo zwinietych srubowych cial za¬ rowych wykonany jest z hafnu lub toru.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, przy któ¬ rym przynajmniej jeden z drutów rdzenio¬ wych wykonany jest z molibdenu, znamien¬ ny tern, ze drut ten po ogrzaniu ciala za¬ rowego zostaje usuniety sposobem chemicz¬ nym zapomoca kwasu azotowego lub kwasu chlorowego.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, przy któ¬ rym drut rdzeniowy wykonany jest z toru, znamienny tern, ze po ogrzaniu ciala zaro¬ wego zostaje on usuniety zapomoca kwasu solnego. i N. V. Philips' G1 o e i 1 a m p e n f a b r i e k e n. Zastepca: Inz. W. Suchowiak, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL12779A 1927-01-07 Sposób wyrobu prawie niezwisajacych srubowo zwinietych cial zarowych z trudnotopliwego metalu. PL12779B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL12779B1 true PL12779B1 (pl) 1931-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL12779B1 (pl) Sposób wyrobu prawie niezwisajacych srubowo zwinietych cial zarowych z trudnotopliwego metalu.
DE1112055B (de) Verfahren zum Reinigen von Aluminiumoxyd
US1999728A (en) Manufacture of lead styphnate
AT153666B (de) Verfahren zur Herstellung von mittelbar geheizten Kathoden für elektrische Entladungsgefäße mit wendelförmigen Heizdrähten.
AT222751B (de) Verfahren zur Herstellung von Glühlampenwendeln
DE679012C (de) Verfahren zur Herstellung von doppelt oder mehrfach wendelfoermigen, voellig durchhaengungsfreien, grosskristallinen Wolframgluehkoerpern
DE972991C (de) Verfahren zur Herstellung von Elektroden aus Aluminium fuer Elektrolytkondensatoren
CH124630A (de) Verfahren zur Herstellung von nahezu nicht durchhängenden schraubenförmig gewundenen Glühkörpern aus hochschmelzendem Metall.
AT101949B (de) Verfahren zur Herstellung von Wolframleuchtkörpern aus Wolframdraht.
DE2000209C3 (de) Verfahren zum Entfernen einer bei Glühbehandlung gebildeten, komplexe Oxide enthaltenden Schicht von der Oberfläche von Kupferlegierungen
AT356773B (de) Verfahren zum aufbringen einer metallschicht auf einen keramikkoerper
DE2234494C3 (de) 27.03.72 Japan 29698-72 Verfahren zur Auflösung des insbesondere aus Molybdän bestehenden Drahtkerns bzw. -dorns einer Fadenwendel
AT111136B (de) Verfahren zur Herstellung schraubenförmiger Leuchtkörper durch Rekristallisation.
US2400804A (en) Method of inhibiting blistering in heat-treating aluminum alloys
DE862636C (de) Verfahren zur Herstellung von Kupferoxydulgleichrichtern
AT110547B (de) Schwefelsäure-Kontaktanlage.
US1538689A (en) Manufacture and production of threads, filaments, and the like from viscose
AT152797B (de) Verfahren zur Verhütung von Spannungsrissen in gegossenen Magnesium-Aluminium-Legierungen mit ungefähr 6 14% Magnesium.
DE424879C (de) Verfahren zur mechanischen Bearbeitung von aus einem oder mehreren groesseren Kristallen bestehenden Draehten o. dgl. aus schwer schmelzbaren Metallen, z. B. Wolfram
AT81049B (de) Verfahren zur Herstellung eines FutterersatzmittelVerfahren zur Herstellung eines Futterersatzmittels aus Stroh, Häcksel u. dgl. s aus Stroh, Häcksel u. dgl.
PL7906B1 (pl) Spiralny drucik zarowy z wolframu do zarówek elektrycznych i sposób jego wyrobu.
AT87674B (de) Verfahren zur Gewinnung von eisenarmem Ammoniumaluminiumsulfat aus eisensulfathaltigen Aluminiumsulfatlösungen.
AT226320B (de) Verfahren zur Herstellung von Glühlampenwendeln
AT147442B (de) Verfahren zur Herstellung wendelförmiger Glühkörper für elektrische Glühlampen.
US772517A (en) Process of making milk-sugar.