PL124280B1 - Method of manufacture of hydrogen cyanide - Google Patents

Method of manufacture of hydrogen cyanide Download PDF

Info

Publication number
PL124280B1
PL124280B1 PL1980223260A PL22326080A PL124280B1 PL 124280 B1 PL124280 B1 PL 124280B1 PL 1980223260 A PL1980223260 A PL 1980223260A PL 22326080 A PL22326080 A PL 22326080A PL 124280 B1 PL124280 B1 PL 124280B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen
ammonia
reaction
propane
methane
Prior art date
Application number
PL1980223260A
Other languages
English (en)
Other versions
PL223260A1 (pl
Original Assignee
Degussa Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa Ag filed Critical Degussa Ag
Publication of PL223260A1 publication Critical patent/PL223260A1/xx
Publication of PL124280B1 publication Critical patent/PL124280B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/02Preparation, separation or purification of hydrogen cyanide
    • C01C3/0208Preparation in gaseous phase
    • C01C3/0229Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the absence of oxygen, e.g. HMA-process
    • C01C3/0233Preparation in gaseous phase from hydrocarbons and ammonia in the absence of oxygen, e.g. HMA-process making use of fluidised beds, e.g. the Shawinigan-process

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia cyjanowodoru.Wiadomo ze w tak zwanym procesie BMA (kwas cyjanowodorowy, metan-amoniak) wytwarzania cy¬ janowodoru wzglednie kwasu cyjanowodorowego wychodzi sie z metanu oraz amoniaku i pracuje sie bez dostepu tlenu albo powietrza.Reakcje prowadzi sie w wiszacych rurach reak¬ cyjnych ze spieczonego tlenku glinowego, które wylozone sa wewnatrz katalizatorem platynowym.Poniewaz reakcja przebiega endotermicznie, rury reakcyjne ogrzewa sie utrzymujac przy tym tem¬ peratury reakcji okolo i300°C. Aby uniknac wys¬ tepowania reakcji odwrotnej naiezy powstajaca hUfeszanlne gazowa zawierajaca cyjanowodór szyb¬ ko "ozigbic do temperatury ponizej 400 do 300°C, co nastepuje samo w chlodzonej woda* komorze z aluminium znajdujacej sie w glowicy pieca, jak podaje Ullman Enzyklopadie der technischen Che¬ mie', 4 wydanie, tom 9, strona 659; monografia De- chema 1959, zeszyt 33, stfojla 281 do 46 oraz takze opis patentowy RFN nr 959 364.Przy stosowaniu czystego metanu jako weglo^ wodoru na ogól nie obserwuje sie zaklócajacych wydzielan sadzy, natomiast wystepuja one juz przy stosowaniu gatunków gazu ziemnego zawieraja¬ cego tylko kilka procent etanu i propanu. Przy uzyciu tych gazów katalizator zaczyna zakopcac sie i to w takim stopniu, ze konieczne jest przerwanie pracy zakopconej rury reakcyjnej, belgijski opis patentowy nr 828 647. Jeszcze wieksze zakopcenia wystepuja przy próbach wytwarzania cyjanowo¬ doru bezposrednio z propanu albo butanu i amo«^ niaku. 5 Stosowanie mozliwie czystego metanu okazalo sie bardzo korzystne do prowadzenia procesu kwas cyjanowodorowy-metan-amoniak, dlatego proces na skale techniczna zwiazany jest calkowicie z obecnoscia mozliwie czystego metanu, a stad 10 z lokalizacja.Celem sposobu wedlug wynalazku jest prowa¬ dzenie reakcji weglowodór-amoniak do cyjanowo¬ doru przy zastosowaniu innego weglowodoru niz metan, a mianowicie takiego rodzaju, ze unika sie ii odkladania sadzy i przez to zaklócen procesu.Stwierdzono, ze cyjanowodór wzglednie" kwas cy¬ janowodorowy z cieklych gazów i amoniaku bez zaklócen procesu spowodowanych odkladaniem sa¬ dzy mozna wytwarzac w warunkach procesu/kwas w cyjanowodorowy-metan-amoniak (BMP), jezeli jako weglowodór stosuje sie propan wzglednie butany wzglednie dowolne ich mieszaniny i reakcje pro¬ wadzi sie w obecnosci dodatkowego wodoru w sto¬ sunku atomowym wegla do azotu do wodoru na » poczatku reakcji 1 :1 :7,1 do 1 :1,33 :13 w znanych warunkach reakcji, a utworzony cyjanowodór uzy¬ skuje sie z gazowej mieszaniny reakcyjnej za po¬ moca równiez znanych sposobów przerobu, przy czym resztkowy gaz zawierajacy wodór ewentual- w nie czesciowo zawraca sie do etapu reakcji. Pod Uim124 280 wzgledem ilosciowym wieksza czesc propanu wzgle¬ dnie n- oraz izobutanów jest skladnikiem gazu cieklego uzyskiwanego z gazu ziemnego albo oleju ziemnego i jest otrzymywana z nich, np. przez des¬ tylacje cisnieniowa, jak podaje Ullmann, Enzyklo- p&die der technischen Chemie, wydanie 4, tom 14, strona 657 i 662. Dalszymi zródlami sa np. uwodor¬ nianie wegla wzglednie synteza Fischer-Tropach'a, strona 659 w miejscu wyzej przytoczonym. Gazy stosowane do procesu spelnily zwykle wymagania jakosciowe techniki Korzystnie n- oraz izobutany stosuje sie w posta¬ ci mieszaniny handlowej, a szczególnie korzystnie w stosunku okolo 75% n-butanu do okolo 25% izo- butanu. Z propanu i n- oraz izobutanów mozna wytwarzac w znany sposób dowolne mieszaniny.Zarówno propan jak i butany albo ich mieszaniny przed uzyciem spreza sie do cisnienia stosowanego w procesie BMA, okolo 105 do 1,5 • 10* Pa i po zmie^zfiBiu. .z _amoniakiem i dodatkowym wodorem doprowadza do rur reakcyjnych, na ogól w tempe¬ raturze pokojowej.Zasada bezsadzowej reakcji cieklych gazów z amoniakiem w obecnosci wodoru w mieszaninie wyjsciowej jest nieznana. Prawodopodobnie polega to na pewnego rodzaju hydrokrakowaniu, przy czym przez obecnosc dodatkowego wodoru juz na poczatku reakcji na katalizatorze ciekle gazy zos¬ taja przeprowadzone w metan, który ze swej stro¬ ny reaguje nastepnie z amoniakiem dajac cyjano¬ wodór. Dodatkowy wodór stanowi czesc przekra¬ czajaca ilosc wodoru wynikajaca z reakcji wedlug wzoru „weglowodór + NH8'\ Dlatego na poczatku reakcji udzial dodatkowego wodoru musi byc co najmniej tak wysoki, jak to wynika stechiometry- cznie z przeksztalcenia w metan odpowiednich poszczególnych skladników weglowodorowych.W przypadku propanu stosuje sie na mol propanu 2 mole wodoru, a w przypadku n- wzglednie izo- butanu na mol butanu 3 mole wodoru. Przy sto¬ sowaniu mieszanin propanu i butanu najmniejsze stosowane ilosci wodoru leza w tych granicach. To wyjasnialoby tez fakt, ze reakcje cieklych gazów, wydajnosc cyjanowodoru oraz przereagowanie sub¬ stancji wyjsciowych na rure i godzine mozna po¬ równac z odpowiednimi wielkosciami przy bezpo¬ srednim uzyciu metanu.Bylo bardzo zaskakujace, ze zwykly katalizator BMA byl w stanie katalizowac w jednym i tym samym ukladzie proces hydrokraikowania jak tez tworzenia cyjanowodoru. Przy tym praktycznie unikalo sie nie tylko powstawania sadzy, lecz rów¬ niez oddzielnego ustawienia wstepnego procesu hy- drokrakowania.Szczególnie korzystnym stosunkiem molowym propan-amoniak-wodór, odpowiadajacym stosunko¬ wi atomowemu C : N: H = 1:1:10, jest stosunek 1:3,3:6. Przy tym cyjanowodór otrzymuje sie z wydajnoscia 87%, liczac na uzyty propan.Przy stosowaniu butanu, a mianowicie korzystnie technicznej mieszaniny zlozonej z okolo 75% n-bu¬ tanu i okolo 25% izobutanu, odpowiadajacy najko¬ rzystniejszemu wyzej wymienionemu stosunkowi atoffwwemu stosunek rodowy butanu do amgniaku 10 1S » 45 60 do wodoru wynosi 1: 4,4 : 9. Kwas cyjanowodoro¬ wy otrzymuje sie tu z wydajnoscia 83%, liczac na < uzyta mieszanine butanów. * W przypadku przykladowej mieszaniny zlozonej z propanu i n- oraz izobutanu (40% objetosciowych propanu, 60% objetosciowych n- oraz izobutanu, przy czym n- oraz izobutan wystepuja w stosunku okolo 75% do okolo 25% korzystny stosunek: molo¬ wy — odpowiadajacy korzystnemu stosunkowi ato¬ mowemu C : N : H = 1: i,l: 10 — waglowodoru do amoniaku do wodoru wynosi 1:4:7,5. Wydajnosc kwasu cyjanowodorowego wynosila przy tym 85%, w stosunku do uzytej mieszaniny weglowodorów.Wprawdzie znana jest obecnosc wodoru w sto¬ sowanej dotychczas mieszaninie wyjsciowej metanu i amoniaku, ale wedlug panujacego dotychczas mniemania on nie przeszkadzal tam, ale zmniej¬ szal stezenie utworzonego cyjanowodoru w gazie reakcyjnym. Ullmann EnzyMopadie der techni¬ schen Chemie, tom 9, wydanie 4, strona,659 podaje, t ze wyzsze weglowodory powinny byc obecne je¬ dnak tylko w malym izakresie.Tylko w sposobie nie prowadzonym na skale techniczna w stopie metali nieszlachetnych, w któ¬ rym uzyto równiez mieszanine metan-amoniak wol¬ na od tlenu, ale w którym poza tym otrzymano, cyjanowodór na calkowicie innej, szczególnie nie- katalitycznej drodze, wodór powinien miec korzyst¬ ny wplyw na tego rodzaju reakcje. Korzysci te wy¬ nikaly glównie z korzystnego dla tworzenia sie kwasu cyjanowodorowego przekroju temperatur.Dlatego wodór w wymienionym procesie mozna za¬ stapic takze azotem jak podaje opis patentowy RFN nr 1 064 933.Poza tym ze sposobu Shawinigan'a wiadomo, ze cyjanowodór wytwarza sie z mieszaniny gazowej zlozonej z metanu, etanu, propanu albo butanu i amoniaku za pomoca zloza fluidalnego z wegla.Tu wystepuja oczywiscie odkladania sadzy, które jednak przy tym specjalnym procesie nie szkodza, lecz tylko podnosza stopniowo ilosc fluidalnego wegla, jak podaje Ullmann w miejscu wyzej przy¬ toczonym. Proces ten musi miec z zalozenia tanie zródlo energii, gdyz jest on nadzwyczaj energo¬ chlonny.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie albo handlowy wodór albo korzystnie gaz resztkowy otrzymywany po oddzieleniu cyjanowodoru i nie- przereagowanego amoniaku. Ostatni tylko w ilosci stosowanej wedlug wynalazku, odpowiednio do kazdorazowego uzytego weglowodoru.Czesc gazu resztkowego nie uzyta do syntezy mozna — jak zwykle dotychczas — zastosowac do innych celów, gdyz otrzymywany wodór jest bardzo czysty, patrz przyklad I.Stosowany amoniak jest produktem handlowym i wykazuje korzystnie czystosc powyzej 99%.Reakcje prowadzi sie w stosowanych w syntezie BMA warunkach temperaturowych i cisnieniowych, równiez przerób nastepowal w znany sposób, Ull¬ mann Enzyklopadie der technischen Chemie, wy¬ danie 4, tom 9, strona 659 oraz Ullmann, wydanie 3, 1954, tom 5, strona 635 do 636 jak równiez mono¬ grafia Dechema, w miejscu wyzej przytoczonym, strona 40 do 41.\um lechniczny postep sposobu wynalazku polega — jak powiedziano — na stosowaniu cieklych gazów jako skladnika weglowodorowego, praktycznie bez wystepowania szkodliwych odkladan sadzy.Poza tym proces sposobem wedlug wynalazku prowadzi sie w takich samych warunkach cisnie¬ niowych i temperaturowych oraz w takiej samej aparaturze jak proces BMA, i to przy okolo takiej samej wydajnosci i takim samym przereagowaniu jak przy stonowaniu metanu, przy czym dodatkowe zapotrzebowanie wodoru moze byc pokrywane przez wylaczenie czesci gazu resztkowego z procesu.Przede wszystkim nie bylo do przewidzenia, ze stosowany do procesu BMA katalizator moze funk¬ cjonowac jako katalizator hydrokrakowania ciek¬ lych gazów i juko katalizator syntezy kwasu cyja¬ nowodorowego. Z tego wzgledu odpada oddzielny wstepny etap hydrokrakowania gazu cieklego do metanu. Przyklady objasniaja sposób wedlug wy¬ nalazku: Przyklad I. Do zwyklej aparatury BMA, któ¬ ra sklada sie z urzadzenia do dozowania gazu i mie¬ szaniny gazowej oraz z ogrzewanego z zewnatrz pieca reakcyjnego, w którym znajduje sie rura reakcyjna wylozona platyna, wprowadza sie gaz o nastepujacym skladzie molowym: propan do amoniaku do wodoru = 1: 3,3 : 6, to znaczy prak¬ tycznie o stosunku atomowym C : N: H «=* 1:1,1:10, i ogrzewa na krótkiej drodze do 1300°C przy cisnie¬ niu okolo 105 Pa. Po przejsciu przez rure reakcyjna powstala gazowa mieszanine reakcyjna oziebia sie w znany sposób w glowicy pieca do temperatury mniejszej od 400°C, a wiekszej od 30°C. Wydajnosc wynosila 87% molowych cyjanowodoru, w stosunku do uzytego propanu, a 80% molowych cyjanowodoru w stosunku do uzytego amoniaku. Gaz resztkowy, po znanej absorpcji nieprzereagowanego amoniaku w kwasie siarkowym oraz cyjanowodoru w np. wodnym lugu sodowym, posiadal ustalony chroma¬ tografia gazowa sklad: 96,4% molowych wodoru, 1,1% molowych azotu i 2,4% molowych metanu.Przyklad II. Analogicznie do przykladu I poddano reakcji w aparaturze BMA gaz o naste¬ pujacym skladzie molowym: techniczny butan do amoniaku do wodoru = 1: 4,4 : 9, odpowiadajacy podanemu w przykladzie I stosunkowi atomowemu C : N : H. Wydajnosci wynosily 82,9% molowych cy¬ janowodoru w stosunku do uzytego technicznego butanu, a 74,4% molowe, w stosunku do uzytego amoniaku.Jako techniczny butan uzyto mieszanine zlozona z okolo 75% n-butanu i okolo 25% izobutanu. Gaz resztkowy odpowiadal prawie calkowicie skladowi gazu resztkowego z przykladu I.Przyklad III. Analogicznie do przykladu I poddano reakcji w aparaturze BMA gaz o nastepu¬ jacym skladzie molowym: weglowodór do amonia¬ ku do wodoru =1:4: 7,5, przy czym weglowodór stanowil mieszanine skladajaca sie z 40% obj. pro¬ panu i 60% obj. butanu (z tego okolo 75% n-butanu i okolo 25% izobutanu). Atomowy stosunek C : N: H odpowiadal stosunkowi podanemu w przykladzie I.Wydajnosc kwasu cyjanowodorowego wynosila 85%, w stosunku do mieszaniny weglowodorów. Gaz resztkowy odpowiadal prawie calkowicie skladowi podanemu w przykladzie I.Przyklad IV. Powtórzono przyklad I z ta róznica, ze wyjsciowa mieszanina nie zawierala wodoru. Stosunek propanu do amoniaku pozostal niezmieniony w porównaniu z przykladem I i sto¬ sunek molowy wynosil 1: 3,3 wzglednie C : N: H ¦» = 1:1,1:6. Po 19 godzinach pracy musiano do¬ swiadczenie przerwac ze wzgledu na silne, nie da¬ jace sie regenerowac zakopcenie rury.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cyjanowodoru wzglednie kwasu cyjanowodorowego z cieklych gazów i amo¬ niaku w warunkach tak zwanego procesu kwas cyjanowodorowy-metan-amoniak (BMA), znamien¬ ny tym, ze jako weglowodór stosuje sie propan wzglednie butany, wzglednie dowolne ich miesza¬ niny i reakcje prowadzi sie w obecnosci dodatko¬ wego wodoru, stosunku molowym wegla do azotu do wodoru 1:1: 7,1 do 1:1,33 :13 na poczatku reak¬ cji w znanych warunkach reakcji i utworzony cy¬ janowodór uzyskuje sie z gazowej mieszaniny reak¬ cyjnej równiez znanymi metodami przerobu, przy czym gaz resztkowy zawierajacy wodór ewentualnie czesciowo zawraca sie znów do etapu reakcji. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek atomowy wegiel — azot: wodór wynosi 1:1,1:10. PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cyjanowodoru wzglednie kwasu cyjanowodorowego z cieklych gazów i amo¬ niaku w warunkach tak zwanego procesu kwas cyjanowodorowy-metan-amoniak (BMA), znamien¬ ny tym, ze jako weglowodór stosuje sie propan wzglednie butany, wzglednie dowolne ich miesza¬ niny i reakcje prowadzi sie w obecnosci dodatko¬ wego wodoru, stosunku molowym wegla do azotu do wodoru 1:1: 7,1 do 1:1,33 :13 na poczatku reak¬ cji w znanych warunkach reakcji i utworzony cy¬ janowodór uzyskuje sie z gazowej mieszaniny reak¬ cyjnej równiez znanymi metodami przerobu, przy czym gaz resztkowy zawierajacy wodór ewentualnie czesciowo zawraca sie znów do etapu reakcji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek atomowy wegiel — azot: wodór wynosi 1:1,1:10. PL PL PL PL
PL1980223260A 1979-04-06 1980-04-04 Method of manufacture of hydrogen cyanide PL124280B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2913925A DE2913925C2 (de) 1979-04-06 1979-04-06 Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL223260A1 PL223260A1 (pl) 1981-01-02
PL124280B1 true PL124280B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=6067662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980223260A PL124280B1 (en) 1979-04-06 1980-04-04 Method of manufacture of hydrogen cyanide

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4289741A (pl)
JP (1) JPS55149123A (pl)
AT (1) AT367375B (pl)
BE (1) BE882642A (pl)
BR (1) BR8000917A (pl)
CA (1) CA1134593A (pl)
CH (1) CH645600A5 (pl)
CS (1) CS211369B2 (pl)
DD (1) DD149654A5 (pl)
DE (1) DE2913925C2 (pl)
ES (1) ES488100A1 (pl)
FR (1) FR2453108A1 (pl)
GB (1) GB2046233B (pl)
IL (1) IL59597A (pl)
IT (1) IT1127975B (pl)
MX (1) MX153268A (pl)
NL (1) NL188687C (pl)
PL (1) PL124280B1 (pl)
RO (1) RO79837A (pl)
SE (1) SE438845B (pl)
SU (1) SU952099A3 (pl)
YU (1) YU39870B (pl)
ZA (1) ZA801915B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4108181A (en) * 1977-01-28 1978-08-22 Unicare Systems, Inc. Cautery device for ophthalmic or the like surgical application
DE2947498C2 (de) * 1979-11-24 1982-01-21 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff
DE3036599C1 (de) * 1980-09-27 1982-03-25 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff
DE3132723A1 (de) * 1981-08-19 1983-03-17 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von cyanwasserstoff
DE3309394C2 (de) * 1983-03-16 1985-11-14 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung zur Herstellung von Cyanwasserstoff
DE102007034715A1 (de) * 2007-07-23 2009-01-29 Evonik Röhm Gmbh Reaktor zur Herstellung von Cyanwasserstoff nach dem Andrussow-Verfahren
US20100284889A1 (en) * 2007-11-13 2010-11-11 Basf Se Method for producing hydrocyanic acid by catalytic dehydration of gaseous formamide
AU2008323040A1 (en) * 2007-11-13 2009-05-22 Basf Se Improved method for the production of hydrocyanic acid by means of catalytic dehydration of gaseous formamide
AP2010005412A0 (en) * 2008-03-31 2010-10-31 Basf Se Improved method for producing hydrogen cyanide through catalytic dehydration of gaseous formamide-direct heating.
DE102008002258A1 (de) * 2008-06-06 2009-12-10 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff an einem als Transportwirbelschicht zyklisch geführten partikulären Wärmeüberträger
EP3301075A1 (en) 2016-09-28 2018-04-04 Evonik Degussa GmbH Method for producing hydrogen cyanide

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE151130C (pl) *
DE548798C (de) * 1927-09-09 1932-04-20 Egon Eloed Dr Ing Verfahren zur katalytischen Darstellung von Cyanwasserstoff
DE1077198B (de) * 1950-01-31 1960-03-10 Lonza Werke Elektrochemische F Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blausaeure bzw. Cyanverbindungen
US2768876A (en) * 1950-07-26 1956-10-30 Degussa Process for the production of hcn from volatile hydrocarbons and ammonia
GB821139A (en) * 1955-02-03 1959-09-30 Lonza Electric & Chem Works Improved method for the manufacture of hydrogen cyanide
GB839614A (en) * 1957-08-01 1960-06-29 Degussa Process for obtaining hydrocyanic acid
US4164552A (en) * 1978-05-15 1979-08-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of hydrogen cyanide

Also Published As

Publication number Publication date
DE2913925A1 (de) 1980-10-23
ZA801915B (en) 1981-03-25
IT1127975B (it) 1986-05-28
IT8067047A0 (it) 1980-01-14
NL8000406A (nl) 1980-10-08
ES488100A1 (es) 1980-09-16
YU307779A (en) 1982-10-31
PL223260A1 (pl) 1981-01-02
RO79837A (ro) 1983-02-01
YU39870B (en) 1985-04-30
BR8000917A (pt) 1980-10-29
DE2913925C2 (de) 1982-06-03
SE438845B (sv) 1985-05-13
US4289741A (en) 1981-09-15
MX153268A (es) 1986-09-05
BE882642A (fr) 1980-10-03
FR2453108A1 (fr) 1980-10-31
SE8002596L (sv) 1980-10-07
IL59597A (en) 1983-11-30
NL188687B (nl) 1992-04-01
NL188687C (nl) 1992-09-01
CS211369B2 (en) 1982-02-26
FR2453108B1 (pl) 1984-01-06
ATA187380A (de) 1981-11-15
CH645600A5 (de) 1984-10-15
DD149654A5 (de) 1981-07-22
JPS55149123A (en) 1980-11-20
SU952099A3 (ru) 1982-08-15
CA1134593A (en) 1982-11-02
JPS6261534B2 (pl) 1987-12-22
GB2046233A (en) 1980-11-12
GB2046233B (en) 1983-01-26
AT367375B (de) 1982-06-25
IL59597A0 (en) 1980-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Baiker et al. Catalytic amination of aliphatic alcohols in the gas and liquid phases: kinetics and reaction pathway
PL124280B1 (en) Method of manufacture of hydrogen cyanide
Bellamy et al. A New synthetic route to 1, 3, 5‐triamino‐2, 4, 6‐trinitrobenzene (TATB)
ES8104978A1 (es) Procedimiento para la reaccion de un gas de sintesis conte- niendo monoxido de carbono e hidrogeno en presencia de un catalizador de hidrogenacion. esta patente se ha depositado en: australia, canada, israel, japon, noruega y patent
US2916534A (en) Process for carrying out endothermic reactions at high temperatures
US3104945A (en) Method of producing hydrogen cyanide
ES8203954A1 (es) Procedimiento para la produccion de una mezcla de metanol y alcoholes superiores grado carburante
US2076953A (en) Manufacture of hydrocyanic acid
PL121868B1 (en) Method of manufacture of nitroparaffins
Ho et al. The Photochemistry of Ketene. The Methylene Radical
Bachman et al. Nitration studies. I. General mechanism of vapor phase nitration
JPH01284338A (ja) 塩基性混合金属酸化物触媒
CA2862796A1 (en) Gasoline production device
US4387081A (en) Process for the production of hydrogen cyanide
JPH06298701A (ja) 蟻酸メチルの製法
BR0317574A (pt) Processo para a produção de olefinas de um hidrocarboneto
US3379500A (en) Process for the catalytic production of hydrocyanic acid
US4094905A (en) Process for producing dimethyl formamide
US3063803A (en) Turbulent flow flame synthesis of hydrogen cyanide
US3738940A (en) Method of operating a burner for the partial oxidation of hydrocarbons to synthesis gas
US4279815A (en) Production of high-quality aromatic amino azo compounds by the rearrangement of 1,3-diaryl triazenes
US4854943A (en) Process of producing a gas which is rich in carbon monoxide by a cracking of hydrocarbons
JPS5817122B2 (ja) ゴウセイガスノセイホウ
US1816087A (en) Fort-on-the-main
RU2057745C1 (ru) Способ получения метанола