Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glego odksztalcania przez wyciskanie przedmio¬ tów o nieokreslonej dlugosci.Znane jest z opisu (patentowego nr 3 740965 Stanów Zjednoczonych Ameryki urzadzenie do ciaglego odksztalcania przez wyciskanie przedmio¬ tów o nieokreslonej dlugosci poprzez jednostke odksztalcajaca w której kilka ciagów elementów zaciskowych obejmuje powierzchnia preta i prze¬ mieszcza ten pret przez jednostke odksztalcaja¬ ca, wywolujac naprezenie w precie jeszcze przed jednostka odksztalcajaca.To znane urzadzenie zawiera tlocznik, zespól elementów zaciskowych, które stanowia w kaz¬ dym z poruszajacych sie ciagle zespolów kwa¬ dranty zaciskowe ksztaltujace centralny otwór do wyciskania przedmiotu obrabianego i jego roz¬ ciagania pomiedzy pierwszym stanowiskiem w przeciwnym kierunku ruchu do ruchu tlocznika, a drugim stanowiskiem w kierunku ruchu zgod¬ nym z ruchem tlocznika, przy czym zamkniete tory dla kazdego zespolu elementów zaciskowych pierwszego i drugiego stanowiska posiada rozpie¬ tosc miedzy nimi wspólna dla wszystkich zamk¬ nietych torów.Celem wynalazku jest opracowanie nowego u- lepszonego urzadzenia do ciaglego odksztalcania przez wyciskanie przedmiotów o nieokreslonej dlugosci zwlaszcza pretów i drutów.Urzadzenie wedlug wynalazku z tasma zamk- 10 15 20 25 nieta ma operatywnie polaczona z kazdym z zes¬ polów kwadrantów zaciskowych pomiedzy pierw¬ szym, a drugim stanowiskiem, zas tasma styka sie z kwadTantami zaciskowymi polaczonego zes¬ polu wzdluz powierzchni odleglej od - centralnego otworu, przy czym dociskacze sa przystosowane do wywierania nacisku na przeciwlegle powierz¬ chnie tasm zamknietych kwadrantami zaciskowy¬ mi.Kazdy z zespolów kwadrantów zaciskowych za¬ wiera szereg zebów, które pokrywaja co naj¬ mniej rozpietosc miedzy zejbami przyleglymi do ramion kazdego kwadtrantu zaciskowego poprzez wspólna przekladnie zebata obejmujaca przylegle powierzchnie na dwu przyleglych zespolach kwa¬ drantów zaciskowych, przy czyim wspóiny ele¬ ment napedowy stanowiacy przekladnie zebate, obejmuje jednoczesnie zebami wzdluzna powierz¬ chnie przylegajaca do dwu przyleglych zespolów kwadrantów zaciskowych.Dociskacze zawierajace dodatkowo kanaliki dla wysokocisnieniowego czynnika laczace sie z po¬ wierzchnia kazdej z tasm zamknietych odleglych od zespolonego kwadrantu zaciskowego, pirzy czym wiekszej przestrzeni rozmieszczonej pomiedzy pierwszym i drugim stanowiskiem na zamocowa¬ nie zespoly uszczelek obejmujace, kazdy jedna z tasm zamknietych podczas obejmowania wiek¬ szosci przestrzeni rozmieszczonych wzdluz tasmy 122 922122922 zamykajacej przeplyw wysokocisnieniowego czyn¬ nika dookola uszczelki.Kazdy z zamocowanych zespolów uszczelek sta¬ nowi zewnetrzne Uszczelki, zas dociskacze zawie¬ raja zamocowane uszczelki wewnetrzne obejmu¬ jace co najmniej jedna z kazdej zamknietej tas¬ my, przy czym kazda z tasm jest umieszczona w obrebie jednej z wewnetrznych uszczelek i obejmuje co najmniej jedna z przestrzeni roz¬ mieszczonych wzdluz objetej tasmy zamknietej.Przedmiot wynalazku zostal .przedstawiony na rysunku w przykladzie wykonania, na którym na fig. 1 przedstawione jest urzadzenie do cia¬ glego odksztalcenia przez wyciskanie preta w T^ra^j w rzucieL,_aksonometrycznym z czesciowymi i przekrojami, a iafe.l 2 przedstawia niektóre czesci umieszczone na |lewym lub wyjsciowym koncu urzadzenia z fig, 1, w czesciowo schematycznym * ..rzucie pionowym! ***- —Na figurze £przedstawiono sciezki czterech za¬ cisków w postaci kwadrantów i usytuowanie tasm wzgledem preta i tlocznika w schematycznym rzucie perspektywicznym, a na fig. 4 uwidocz¬ nione jest urzadzenie z fig. 1 z .pominieciem pew¬ nych elementów, np. przekladni zebatych, dla uzyskania przejrzystosci, w rzucie wzdluznym, "czesciowo w przekroju i czesciowo schematycz¬ nie. Na fig. 5 uwidoczniono czesci urzadzenia z fig. 1 w przekroju poprzecznym i powiekszeniu.Na fig. 6 przedstawione sa w postaci kwadran- tów, zaciski otaczajace i obejmujace pret wraz z fragmentami dociskaczy i tasm przylegajacych do zewnetrznych powierzchni zacisków w postaci kwadrantów, a takze uwidoczniono ciagadlo i trzon ciagadla, przy czym dla uzyskania lepszej widocznosci szczególów, powiekszono szczegól ,,N" w rzucie askonometrycznym, który jest obrócony o 45° w stosunku do fig. 1. Na fig. 7 uwidocz¬ niono w przekroju wzdluznym zespól kalibrujacy i woskujacy umieszczony na prawym lub wej¬ sciowym koncu urzadzenia z fig. 1.Na figurze 8 przedstawiona jest w widoku z góry wewnetrzna strona dociskacza razem ze zla¬ czonymi z. nim uszczelkami. Na fig. 9 przedsta¬ wiona jest w widoku z góry zewnetrzna strona dociskacza z fig. 8 z kanalikami chlodzacymi. Na fig. 10 przedstawiony jest w przekroju poprzecz¬ nym wzdluz linii 10—10 dociskacza z fig. 9, zas na fig. 11 uwidoczniono w przekroju poprzecznym inna postac wykonania dociskacza.Urzadzenie 10 (figura 1) mozna stosowac do ciaglego i ustalonego wyciskania wydluzonego przedmiotu o nieokreslonej (to jest nieograniczo¬ nej) dlugosci przykladowo preta 11 w celu uzys¬ kania wydluzonego wyrolbu o podobnie nieokres¬ lonej (nieograniczonej) dlugosci, zwlaszcza dru¬ tu 12.Na figurze 3 -4- 6 uwidoczniono urzadzenie 10 zawierajace korzystnie cztery ciagi lub podobne uklady kwadrantów zaciskowych 13. Z kazdej strony kwadranty zaciskowe 13 sa przystosowane przez wiele przekladni zebatych 14 do napedza¬ nia ich wokól zamknietego toru 16 skladajacego sie czesciowo z odcinków prostych 17 i odcinków 10 15 20 25 35 40 45 50 55 65 zakrzywionych^ 18. Tory tych czterech ciagów kwadrantów zaciskowych 13 zbiegaja sie -przy precie 11 wychodzacym z zespolu kalibrujacego i woskujacego 19 (fig. 4) przy wejsciowym kon¬ cu 20 urzadzenia 10, tak, ze kolejne komplety czterech kwadrantów zaciskowych, po jednym z kazdego ciagu, wspóldzialaja tworzac szereg ele¬ mentów zaciskowych 21 (fig. 3 i 6) okrazajacych kolejne czesci powierzchni woskowanego preta.Elementy zaciskowe 21 sa przystosowane do posuwu woskowanego preta 11 w kierunku osi „X" przez tlocznik 22 posiadajacy trzon ciagadla 23, w wyniku czego przy wyjsciowym koncu 24 urzadzenia 10 pojawia sie drut 12, a wspóldzia¬ lajace kwadranty zaciskowe 13 rozbiegaja sie po¬ za (zgodnie z kierunkiem ruchu) tlocznikiem 22 i postepuja wzdluz odpowiadajacych im zamk¬ nietych torów 16. Ciag elementów zaciskowych 21 miedzy koncem wejsciowym 20 i koncem wyj¬ sciowym 24 tworzy w efekcie ciagla, ruchoma komore cisnieniowa posiadajaca w rezultacie zamknieta scianke postepujaca z dlugoscia preta w urzadzeniu.Blok 26 posiada zasadniczo kwadratowy cen¬ tralny otwór 27 rozciagajacy sie wzdluznie w kierunku osi „X" od konca wejsciowego 20 do konca wyjsciowego 24 urzadzenia. Otwór 27 jest ograniczony na wiekszej jego czesci przez dwa plaskie, równolegle, usytuowane przeciwlegle scianki 28 i dwie plaskie, równolegle, usytuowa¬ ne przeciwlegle scianki 29.Cztery silniki hydrauliczne 31, korzystnie sprze¬ zone dla zapewnienia zgodnego napedu przez wspólny doplyw wysokocisnieniowego czynnika (nie pokazanego na rysunku), sa osadzone na bloku 26 w jednej plaszczyznie prostopadlej do kierunku osi „X", przyleglej do wejsciowego kon¬ ca 20 urzadzenia 10. Kilka dodatkowych komple¬ tów po cztery silniki hydrauliczne kazdy, przy¬ kladowo 32, 33, 34, korzystnie sa równiez sprze¬ zone dla zapewnienia zgodnego napedu przez wspólny doplyw cisnieniowego czynnika (nie po¬ kazanego na rysunku), osadzony na bloku 26 w równoleglych plaszczyznach, prostopadlych do kie¬ runku osi „X", sasiadujacego z silnikiem 31.Dalsze cztery silniki hydrauliczne 35, korzyst¬ nie równiez sa sprzezone dla zapewnienia zgod¬ nego napedu przez wspólny doplyw cisnieniowe¬ go czynnika (nie pokazanego na rysunku), sa osa¬ dzone na bloku 26 w jednej plaszczyznie, usytuo¬ wanej prostopadle do kierunku osi „X", przyle¬ glej do wyjsciowego konca 24 urzadzenia. Korzy¬ stne jest, gdy te silniki hydrauliczne, 31, 32, 33, 34, 35 sa nawrotne, by mogly sluzyc takze jako pompy tam, gdzie to jest potrzebne. Kazdy z sil¬ ników hydraulicznych 31, 32, 33, 34 lub 35 po¬ siada wal wyjsciowy 36 osadzony obrotowo na lozyskach 37 w otworze 38 uformowanym w blo¬ ku 26. Kazdy wal wyjsciowy 36 posiada na sobie jedna z przekladni zebatych 14, której zeby wcho¬ dza w centralny otwór 27 wzdluz powierzchni zlacza 39 iniedzy para sasiednich scianek 28 i 29.Jak widac na figurach 3, 5 i 6 kazdy kwadrant zaciskowy 13 posiada zasadniczo ksztalt grania-122 S 5 stoslupa o przekroju poprzecznym — w plaszczyz¬ nie Y — Z prostopadlej do osi „X" — przypo¬ minajacym prostokatny trójkat równoramienny posiadajacy równe ramiona 41 i 42 oraz pod¬ stawe 43. Kazdy z elementów zaciskowych 21 3 sklada sie z czterech takich kwadranitów zacis¬ kowych, po jednym z kazdego ciagu kwadran- tów, które stykaja sie wzdluz sasiadujacych ra¬ mion 41 i 42.W tych czterech kwadramtach zaciskowych 13 io tak zbiegajacych sie, zeby tworzyly element za¬ ciskowy 21,, przez srodek elementu zaciskowego prostopadle do plaszczyzny Y — Z, wzdluz obsza¬ ru, gdzie przecinaja sie katy proste czterech wspólpracujacych trójkatów równoramiennych, w przechodzi otwór 44. Wymiar i konfiguracja cen¬ tralnego otworu 44 odipowiada scisle wymiarowi i konfiguracji woskowanego preta 11.Powierzchnie styku 45 sa utworzone zwykle na kazdym kwadrancie zaciskowym 13 w miejscu 20 otaczajacym centralny otwór 44. Te powierzch¬ nie zapewniaja bezposredni kontakt miedzy ko¬ lejnymi elementami zaciskowymi 21 wokól wo¬ skowanego preta 11, przy czym powierzchnia sty¬ ku o ograniczonych wymiarach — w wypadku, * gdyby dostala sie do niej pod cisnieniem jaka¬ kolwiek ciecz — pozwala wywierac tylko nie¬ wielka sile dazaca do oddzielenia kolejnych ele¬ mentów zaciskowych wzdluz osi „X".Wzdluz naroznika kazdego kwadrantu zacisko¬ wego 13 innego niz naroznik przy centralnym otworze 44, to jest wzdluz kazdego naroznika, gdzie raniie 41 lub .42 laczy sie z podstawa 43 trójkata równoramiennego, prostopadle do plasz¬ czyzny Y — Z rozciaga sie szereg zebów 46. Po¬ przeczna rozpietosc kazdego zeba 46 wynosi w przyblizeniu polowe szerokosci zebów; przekladni zebatych 14. Rozmieszczenie szeregu zebów 46 (fig. 5 i 6) usytuowanych wzdluz ramienia 41 jednego kwadrantu zaciskowego 13 i szeregu zebów 46 usy¬ tuowanych wzdluz wspólpracujacego ramienia 42 • sasiedniego kwadrantu zaciskowego 13 pokrywa sie ze soba w przekroju poprzecznym.Zeby 46 w sasiednich naroznikach dwóch przy¬ legajacych kwadranitów zaciskowych 13 kontaktu¬ ja sie dzieki temu równoczesnie i sa zgodnie na¬ pedzane przez wspólna przekladnie zebata 14, jctóra to przekladnia zaklinowuje kwadranty ze soba podczas ich posuwu w otworze 27 bloku 26, przeciwdzialajac przez to opóznianiu sie którego¬ kolwiek , kwadrantu wzgledem innego podczas ta¬ kiego ruchu.- Moga byc wykorzystane dodatkowe silniki hy¬ drauliczne i przekladnie zebate do .napedu czte- 55 rech ciagów kwadrantów zaciskowych 13 wzdluz prostych odcinków 17 i/luib zakrzywionych od¬ cinków 18 toru poza blokiem 26, podczas gdy odpowiednie skrobaki do odtluszczania kwadran¬ tów zaciskowych takze mozna uimdeiscdc wzdluz , B0 prostych odcinków 17 tonu. - Cztery najlepiej kwadratowe otwory 47 prze¬ chodza przez kazdy element zaciskowy 21 pro¬ stopadle do plaszczyzny Y¦¦ —«¦ Z zlokalizowane nieznacznie promieniowo dosrodkowo ku central- -65 6 nemu otworowi 44 od zebów 46. Kazdy kwadra¬ towy otwór 47 jest utworzony z dwóch bruzd o ksztalcie „V", po jednej w kazdym ramieniu pary przyleglych ramion 41 i 42 kwadrantu za¬ ciskowego.Kwadratowe otwory 47 .posiadaja wymiary od¬ powiadajace scisle zewnetrznym wymiarom czte¬ rech prowadnic 48, które przebiegaja w kierunku osi „X" przez otwór 27 w bloku 26 pomiedzy koncem wejsciowym 20 i koncem wyjsciowym 24 urzadzenia 10 utrzymujac równoczesnie dokladna orientacje i polozenie elementów zaciskowych 21 podczas; ich przesuwu przez otwór 27 na prowad¬ nicach 48.Dodatkowe prowadnice 49 (fig. 2 i 4) sa przy¬ stosowane do wspólpracy z prostymi odcinkami 17 i zakrzywionymi odcinkami 18 toru w celu prowadzenia róznych kwadrantów zaciskowych 13 wzdluz zamknietych torów 16 na zewnatrz bloku 26 przez wspóloddzialywanie z bruzdami w ksztal¬ cie „V" wzdluz ramion 41 i 42 kwadrantu.Cztery dociskacze 51 (fig. 6) rozciagaja sie wzdluz scianek 28 i 29 otworu 27 w bloku 26, promieniowo na zewnatrz kwadrantów zacisko¬ wych, od konca wejsciowego 20 do konca wyj¬ sciowego 24 urzadzenia 10. Kazdy dociskacz 51 rozciaga sie poprzecznie przez cala scianke 28 lub 29 miedzy sasiadujacymi powierzchniami zla¬ cza 39.Wiele kanalików (Chlodzacych 52 (fig, 9) prze¬ biega wzdluz zewnetrznej strony 53 docaskacza przylegajacej do odpowiedniej scianki 28 lulb 29, przy czyim sa one przystosowane ido cyrkulacji czynika chlodzacego podawanego ze zródla (nie pokazanego).Zespól uszczelek 54 (fig. 8) jest umieszczony wzdluz wewnetrznej strony 56 dociskacza i moze niekiedy zawierac wiele uszczelek wewnetrznych 57 otoczonych przez uszczelke zewnetrzna 58.Cztery zamkniete tasimy 59 (fig. 3 i 6) prze¬ chodza przez otwór 27 w bloku 26 wydluz zew¬ netrznych powierzchni 56' dociskaczy 51. Zamk- . niecia tasmy sa zbudowane z materialu, korzyst¬ nie ze stali stopowej wytrzymujacej wysokie cis¬ nienia temperatury i sily tarcia. Kazda tasma 59 rozciaga sie w kierunku osi „X" wzdluz ko¬ lejnych czesci podstaw 43 'jednego' ciagu kwa¬ dranitów zaciskowych 13 i zwykle pokrywa cala rozpietosc miedzy zebami 46 przyleglymi do ra¬ mion 41 i 42 kazdego kwadrantu w tym ciagu.Uklad stanowia cztery tasmy 59, napedzane po¬ przez cierne sczepienie z kwadrantami zacisko¬ wymi 13, przy czym kazda z tasm przemieszcza sie po zamknietym torze, postepujac po jednym z czterech zamknietych torów 16 kwadrantów za¬ ciskowych 13 ' i korzystnie jest oddzielona od zamknietego toru 16 na jego pewnej czesci usy¬ tuowanej na zewnatrz bloku 26 dla zapewnienia szybszego chlodzenia zarówno tasmy jak i od¬ powiedniego kwadrantu zaciskowego.Zamkniete tasmy zapewniaja wywieranie cis¬ nienia zaciskowego od stacjonarnych dociskaczy 51 do ruchomych kwadrantów zaciskowych * 13, podczas przemieszczania tasmy z kwadrantami122 922 przez blok 26. Tasmy 59 stanowia latwo wymie¬ nialne powierzchnie zuzywalne pomiedzy dociska- czami i kwadramtami zaciskowymi. Qd|powiednie mechanizmy do woskowania tasm 59 mozna wla¬ czyc na jakiejkolwiek odpowiedniej czesci toru tasm, przykladowo w obszarze prostych odcinków 17 toru.Cisnienie zaciskowe wywiera sie na zamkniete tasmy za posrednictwem czynnika wysokocisnie¬ niowego, przykladowo oleju podawanego ze zród¬ la (nie pokazano) przez wiele kanalików 61 (fig. 6) w Woku 26 i przez wiele dodatkowych kana¬ lików 62 (fig. 8 i 10) poprzez dociskacze 51, które lacza sie z zespolami uszczelek 54, przy czym czynnik chlodzacy i wysokocisnieniowy czynnik sa odseparowane konwencjonalnymi uszczelkami.W ukladzie tym korzystnie cisnienie czynnika Wzrasta w kazdym kolejnym (kanaliku 62 i w kazdej kolejnej wewnetrznej uszczelce 57 wywie¬ rajac nacisk w kierunku osi „X" od konca wej¬ sciowego 26 urzadzenia 16 do konca wyjsciowego 24, to jest w kierunku ruchu woskowanego preta 11. Zewnetrzne uszczelki 58 sa korzystne dla stre¬ fy cisnienia posredniego pomiedzy roznymi usz¬ czelkami wewnetrznymi 57 i powierzchnia ota¬ czajaca zespoly uszczelek 54, redukujac tendencje do przeciekania wysokocisnieniowego czynnika.Inny uklad uszczelniajacy, uwidoczniony na fig. 11, jest stosowany w urzadzeniu wedlug wyna- laaflm. Uklad tan posiada dbidatfcowe zespoly u- szczelek, usytuowane wzdluz zewnetrznych po¬ wierzchni 53 dociskaczy 51. Wewnetrzne kanaliki 52 czynnika chlodzacego zastepuja kanaliki 52.' W ukladzie tym dodatkowe uszczelki 58" na ze¬ wnetrznych powierzchniach 53 dociskaczy 51 ota¬ czaja wieksze powierzchnie niz uszczelki 56 na wewnetrznych powierzchniach 56. W rezultacie dociskacze sa odchylone promieniowo do we¬ wnatrz, przez co uzyskuje sie ich mocne szczepie¬ nie z kwadransami zaciskowymi 13 po wprowa¬ dzeniu plynu poddanego wysokiemu cisnieniu do kanalików 61 i 62. To powoduje docisk dociska¬ czy 51 przy ich krawedziach do krawedzi zebów 46 na kwadrantach zaciskowych 13, przez co uni¬ ka sie jakiegokolwiek przechylania lub wahania kwadransów wokól osi iprejta 11.Wiadomo jest w tej dziedzinie wiedzy, ze wie¬ le metali uzyskuje wieksza ciagliwosc lub posia¬ da zwiekszona odpornosc na odksztalcenia bez zni¬ szczenia, kiedy sa one poddane wysokiemu cisnie¬ niu. „Bridgman Eftfect" i ta zasada jest omówio¬ na w ksiazce P. W. Britigmanó „Large Plastic FLow and Eractare" wydanej przez McGraw Hill uwz^e&ma poddanie preta 11 wysokiemu cisnie¬ niu, przykladowo gdy pret 11 jest' aluminiowy, to urzadzenie mozna tak zaprojektowac, ze cisnienie na pret 11 przylegajacy do tlocznika 22 wyniesie w przyblizeniu 10,3 •!O6 N/m* a gdy pret 11 jest miedziany, to cisnienie wywierane na pret li, przylegajacy do ttocznika 22 wyniesie w przybli¬ zeniu 17,1'109 N/m*. Cisnienia czynnika wywieraja naciski daleko wyzsze od granic plastycznosci alu¬ minium oraz miedzi oraz zwiekszaja ciagiiwosc lub odpornosc na odksztalcenia bez zniszczenia tych materialów.Zespól kalibrujacy i woskujacy 19 fig. 7 zawie¬ ra tlocznik kalibrujacy 63 umieszczony przed ko- 5 mora woskujaca 64. Odpowiedni srodek przeno¬ szacy sile scinajaca 66 jest ciagle wprowadzany ze zródla czynnika (nie uwidocznionego) do komo¬ ry 64. Srodek przenoszacy sile scinajaca, jaka mo¬ zna wykorzystywac przy stosowaniu niniejszego 10 wynalazku powinien charatoteryzowac sie wysoka lepkoscia i wytrzymaloscia na scinanie, byc zdol¬ nym do smarowania tloczników 22 i 63, zapewnia¬ jac dobre zwilzanie preta 11 i wykazywac mini¬ malne zmiany lepkosci w odniesieniu do cisnienia, 15 temperatury i szybkosci scinania. Taki srodek jest znany jako plyn lepki, przykladowo takich przy¬ datnych srodków jak wosk pszczeli i wosk po¬ lietylenowy. Zgodnie z tym, termin „wosk" stosu¬ je sie do kazdego takiego srodka przenoszacego * scinanie.Ksztaltowymi czesciami zespolu kalibrujacego i woskujacego jest skrobak 67 usytuowany przy wejsciu do zespolu 19, wycierak 6S do usuwania resztek wosku z drutu 12 usytuowany za komo¬ ra woskujaca 64 i obudowa wraz z konstrukcja nosna. Wiele kanalików 69 przechodzi przez tlocz¬ nik kalibrujacy 63 od komory woskujacej 64 do malej komory wejsciowej 71, azeby doprowadzic smarna warstewke wosku 66 na pret podczas wstepnego kalibrowania preta.Przy uruchamianiu urzadzenia, najpierw podaje sie obróbce recznej poczatkowy odcinek preta, 11, zwykle o zmniejszonym promieniu w celu ula- jc twienia przejscia preta przez tloczniki 22 i 63, wzdluz kienunkiu osi „X" od zródla czynnika (nie uwidocznionego) do zespolu kalibrujacego i wo¬ skujacego 19, nastepnie do otworu 27 w bloku 26, a potem do obszaru, w którym zbiegaja sie czte- m ry ciagi kwadrantów zaciskowych 13, dla utwo¬ rzenia elementów zaciskowych 21. W przejsciu przez komore woskujaca 64, poczatkowy odcinek preta zostanie otoczony warstewka wosku 66.Kiedy poczatkowy odcinek preta jest juz wpro- 45 wadzony na dostateczna odleglosc w centralnym otworze 44 pomiedzy kilku elementami zacisko¬ wymi, wówczas uruchamia sie rózne silniki hy¬ drauliczne 31, 32, 33, 34 i 35, dla uruchomienia odpowiednich przekladni zebatych 14. Korzystnie to pewne silniki przykladowo silnik 35 sa nawrotne stanowiace pompy, dla utrzymania dostatecznego cisnienia wstecznego za ciagadlem w celu docis¬ niecia kwadrantów zaciskowych 13 z kazdego cia¬ gu do siebie wzdluz osi „X", dla zabezpieczenia •s przed przeciekaniem wosku 66 miedzy kwadranta- mi. Takie odwrócenie silników 35 moze korzyst¬ nie wiazac sie z wzajemnym polaczeniem silni¬ ków nawTotnych 35 z niektórymi z silników 31, 32, 33 lub 34, takim, jak silniki nawrotne 35 be- U da sluzyc do napedu lub pomagac w napedzie sprzezonych silników 31, 32, 33 lub 34.Cztery ciagi kwadrantów zaciskowych 13 prze¬ mieszczaja sie wzdluz zamknietych torów 16 wsku¬ tek obrotów przekladni zebatych 14, przy czym W elementy zaciskowe 21, które otaczaja woskowany122 922 9 10 pret 11, daza do zaciskania i ciagniecia woskowa¬ nego preta w miare przemieszczania sie w kie¬ runku osi „X". Elementy zaciskowe sa prowadzo¬ ne podczas takiego ruchu poprzez oddzialywania miedzy prowadnicami 48 i sciankami otworu 47.Szybkosc przemieszczania sie róznych ciagów kwa¬ drantów zaciskowych 13 przez blok 26 jest utrzy¬ mywana równomiernie dzieki klinujacemu dziala¬ niu kazdej przekladni zebatej 14 na zeby 46 wzdluz przylegajacych zewnetrznych powierzchni dwóch sasiadujacych kwarantów zaciskowych. W ten sposób unika sie jakiejkolwiek tendencji do opóznienia jednego kwadrantu wzgledem pozosta¬ lych wewnajtnz otworu 27 w iblolku .26.Poniewaz kazdy nastepny odcinek preta 11 po¬ stepuje w kierunku osi „X" do wejsciowego kon¬ ca 20 urzadzenia 10, to najpierw napotyka on skrobak 67 (fig. 7) przy wchodzeniu1 do zespolu kalibrujacego i woskujacego 10.., Skrobak sluzy do usuwania materialów powierzchniowych, takich jak pyl i brud, z posuwajacego sie preta.Ta czesc preta zostaje potem wstepnie otoczo¬ na woskiem w malej komorze wejsciowej 71, pod¬ dana wstepnej redukcji wymiaru w przejsciu przez tlocznik kalibrujacy 63, powtórnie nawosko- wana w komorze woskujacej 64 i w koncu war¬ stewka wosku zostaje na nim scieta do zadanej grubosci za pomoca wycieraka 68, gdy pret wy¬ suwa sie z zespolu kalibrujacego i woskujacego 10 i wchodzi do centralnego otworu 27 w bloku 26.Wymiar i konfiguracja nawoskowanej czesci preta 11 odpowiada teraz scisle wymiarowi i kon¬ figuracji centralnego otworu 44, który rozciaga sie w kierunku osi „X" przez srodek zblizonych elementów zaciskowych 21.Czesc preta 11 posuwa sie nastepnie w obszar gdzie zbiegaja sie cztery ciagi kwadrantów zaci¬ skowych 13. Komplet czterech przemieszczajacych sie kwadrantów zwiera sie, dla utworzenia ele¬ mentów zaciskowych 2-1 otaczajacych czesc nawo- skowanego preta. Cztery tasmy 50 w tym czasie stykaja sie z podstawami 43 czterech kwadrantów zaciskowych 13, które tworza element zaciskowy 21, przesuwajac sie za przyczyna kwadrantów i sluzacych dla zapewnienia cisnienia zaciskowego na kwadranty *od czterech stacjonarnych dociska- czy 51.Sily scinajace w kierunku osi „X" sa przeno¬ szone na odcinek preta, powodujac dalsze jego przesuwanie sie z elementem zaciskowym, w kie¬ runku tlocznika 22. Jednoczesnie promieniowe si¬ ly sciskajace pochodzajce od kwadrantów zacisko¬ wych 13 wzrastaja w kierunku osi „X" i w mia¬ re ruchu elementów zaciskowych wskutek wzrostu poziomu cisnienia czynnika utrzymywanego w kazdym kolejnym kanaliku 62 i kazdej kolejnej wewnetrznej uszczelce 57 zespolów uszczelniaja¬ cych 54 na dociskaczach 51.Zatem cisnienie wywierane poprzez warstewke wosku na czesc preta podnosi sie do wystarczaja¬ cego poziomu przed . tlocznikiem 22, zwiekszajac zasadniczo ciagliwosc czesci preta, przez co ta czesc jest zmuszona przejsc przez tlocznik 22 i zostaje hydrostatycznie wycisnieta jako odcinek drutu 12.Element zaciskowy 21 polaczony jest z wytwo¬ rzonym odcinkiem drutu postepujac wraz z nim do miejsca lezacego cokolwiek poza tlocznikiem 22.W tym miejscu cztery elementy kwadrantów zaciskowych 13 rozchodza sie, przy czyim kazdy z nich kieruje sie wlasnym zamknietym torem 16 z powrotem do konca wejsciowego 20 urzadzenia 10 i tam ponownie laczy sie z pozostalymi trze¬ ma kwadrantami, aby objac dalszy odcinek prze¬ suwajacego sie preta 11.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego odksztalcania przed¬ miotu obrabianego, zawierajace tlocznik, zespól elementów zaciskowych, które stanowia kwadran¬ ty zaciskowe w kazdym z poruszajacych sie ciagle zespolów ksertaltujacych cenltralny otwór do wci¬ skania przedmiotu obrabianego i jego rozciagania pomiedzy pierwszym stanowiskiem w przeciwnym kierunku ruchu do ruchu tlocznika, a drugim sta¬ nowiskiem w kierunku ruchu zgodnym z ruchem tlocznika, przy czym zamkniete tory dla kazdego zespolu kwadrantów zaciskowych, pierwszego i drugiego stanowiska, maja rozpietosc miedzy ni¬ mi wspólna dla wszystkich zamknietych torów, znamienne tym, ze tasma zamknieta (59) jest po¬ laczona z kazdym z zespolów kwadrantów zaci¬ skowych (13) pomiedzy pierwszym, a drugim sta¬ nowiskiem, oraz styka sie z kwadrantaimi zacisko¬ wymi, polaczonego zespolu wzdluz powierzchni, odleglej od centralnego otworu (44), przy czym dociskacze (51) sa przystosowane do wywierania nacisku na przeciwlegle powierzchnie tasm za¬ mknietych (59) kwadirantaimi zaciskowymi. • 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy z zespolów kwadrantów zaciskowych (13) zawiera szereg zebów (46), które pokrywaja co najmniej rozpietosc miedzy zebami (46) przylegly¬ mi do ramion kazdego kwadrantu zaciskowego (13) poprzez wspólna przekladnie zebata (14) obejmu¬ jaca przylegle powierzchnie na dwu przyleglych zespolach kwadrantów zaciskowych (13), przy czym wspólny element napedowy, stanowiacy przekla¬ dnie zebata (14), obejmuje jednoczesnie zebami wzdluzna powierzchnie przylegajaca do dwu przy¬ leglych zespolów kwadrantów zaciskowych (13). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze dociskacze (51), zawierajace dodatkowe kana¬ liki (62) dla wysokocisnieniowego czynnika, lacza¬ ce sie z powierzchnia kazdej z tasm zamknietych odleglych od zespolonego kwadrantu zaciskowego i(13), przy czym w przestrzeni rozmieszczonej po¬ miedzy pierwszym i drugim stanowiskiem ma za¬ mocowane zespoly Uszczelek (54), obejmujace, kaz¬ dy, jedna z tasm zamknietych podczas obejmowa¬ nia przestrzeni wzdluz tasmy zamykajacej prze¬ plyw wysokocisnieniowego czynnika. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 **122 922 li 12 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kazdy z zamocowanych zespolów uszczelek (54) stanowi zewnetrzne uszczelki (58), zas dociskacze (51) zawieraja zamocowane, uszczelki wewnetrzne (57), obejmujace co najmniej jedna z kazdej za¬ mknietej tasmy (59) przy czym, kazda z tasm jest umieszczona w obrebie jednej z wewnetrznych uszczelek (57) i obejmuje co najmniej jedna z przestrzeni rozmieszczonych wzdluz objetej tasmy zamknietej (59). -t-J- ^7= = 18 ^49122 922122 922 i- o- *=. 7 ,56 57 ^L B f -=- =r=- 52 53 62 52 v'n\V r- -l £7= -zz ^^z_ £7^ Jtf DN-3, zam. 559/84 Cena 100 zl i PL