PL118369B1 - Pipe made of thermosetting resine - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest rura z zywicy ter¬ moutwardzalnej.Przy zastosowaniu znanych rur ukladanych w ziemi w postaci przewodów kanalizacyjnych, wy¬ miana uszkodzonych odcinków rur jest utrudnio¬ na i kosztowna. Stosowane zwykle rury betonowe przepuszczaja wody gruntowe nawet jesli nie sa uszkodzone co powoduje zwiekszenie objetosci scie¬ ków oraz wzrost kosztów oczyszczania ich.Celem wynalazku jest uzyskanie rury nie prze¬ puszczajacej wód gruntowych, prostej i taniej w wytwarzaniu, znajdujacej zastosowanie do wymia¬ ny i naprawy odcinków rur.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku rura z zywicy termoutwardzalnej zawiera warstwe zy¬ wicy termoutwardzalnej w stanie nieutwardzonym, usytuowana pomiedzy przewodem wewnetrznym i przewodem zewnetrznym wykonanym z folii z tworzywa sztucznego, przy czym warstwa zywicy w stanie nieutwardzonym wraz z warstwami folii ma postac gietkiego przewodu, którego ksztalt ule¬ ga utrwaleniu po ulozeniu rury w miejscu jej prze¬ znaczeni^ w wyniku procesu utwardzania zywicy.Korzystnie warstwa zywicy termoutwardzalnej jest wzmocniona tkanina w postaci oplotu luzno splecionych nici, przy czym luzne splecenie nici Umozliwia zmiane srednicy gietkiego przewodu, zas utwardzenie zywicy powoduje wzajemne polacze¬ nie nici oplotu.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony na ry- 10 15 20 25 sunku, na którym fig. 1 przedstawia wycinek rury wedlug wynalazku, w widoku, fig. 2, 3 — oplot wzmacniajacy w stanie nieutwardzonym i w sta¬ nie utwardzonym,, fig. 4, 5 — przyklad wykonania oplotu wzmacniajacego w stanie nieutwardzonym i w stanie utwardzonym, fig. 6 — folia ze wzmoc¬ nieniem w widoku, fig. 7 — urzadzenie do wytwa¬ rzania rur wedlug wynalazku, w widoku z boku, fig. 8 — wycinek urzadzenia wedlug fig. 7, w wi¬ doku z boku, filg. 9 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii IX-IX z fig. 7, fig. 10 — rowek pro¬ wadzacy ruchomych szpul glowicy oplotowej, fig. 11 — mechanizm napedowy glowicy oplotowej, w przekroju wzdluznym, fig. 12 — lacznik szpuli ru¬ chomej, w widoku z góry, fig. 13 — urzadzenie we¬ dlug fig. 7 w przekroju wzdluz linii XIII-XIII, fig. 14 — schemat zastosowania rury wedlug wynalaz¬ ku do repreacji przewodu, fig. 15 — urzadzenie do utwardzania rury.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku rura zawiera warstwe 1 zywicy termoutwardzalnej usy¬ tuowana pomiedzy przewodem wewnetrznym 2 wykonanym z folii i przewodem zewnetrznym 3 wykonanym z folii, przy czym co najmniej jedna folia zawiera wzdluzne wzmocnienie 4 (fig. 6) za¬ pewniajace zwiekszenie wytrzymalosci rury na roz¬ ciaganie.Zgodnie z rysunkiem warstwa termoutwardzalna jest wzmocniona tkanina 7 tworzaca przewód, któ¬ rej oplot ma nici 5, 6 splecione poprzecznie. 118 3693 118 36d 4 Zywica termoutwardzalna warstwy 1 zawiera wy¬ pelniacze, przykladowo w postaci kosmyków wlók¬ na szklanego lub wlókna syntetycznego, maczki kwarcowej i/lub maczki azbestowej. Zywica ter¬ moutwardzalna, bedaca w stanie nieutwardzonym, w postaci plastycznego, lepkiego ciasta lub pasty, jest utrzymywana w tym stanie do ulozenia rury w miejscu jej przeznaczenia. Po nadaniu rurze ostatecznego ksztaltu nastepuje utwardzanie zywi¬ cy w warstwie 1 oraz stabilizacja ksztaltu rury.W celu utwardzenia do zywicy dodaje sie katali¬ zator, przykladowo utwardzacz, który pod wplywem cisnienia lub ciepla inicjuje i przyspiesza utwar¬ dzanie, lub tez katalizator dodaje sie do zywicy w warstwie 1 po osadzeniu rury w przewidzianym po¬ lozeniu. W tym ostatnim przypadku folia przewodu wewnetrznego 2 musi przepuszczac gaz aby umoz¬ liwic przenikanie katalizatora inicjujacego utwar¬ dzanie.Podawanie katalizatora po ulozeniu rury stosuje sie korzystnie w przypadku gdy okres pomiedzy wyprodukowaniem rury a jej uzyciem jest stosun¬ kowo dlugi, z uwagi na to, ze tworzywo sztuczne ma krótszy okres trwalosci gdy zawiera kataliza¬ tor. Okres trwalosci mozna zwiekszyc przez skla¬ dowanie rur w obnizonych temperaturach.Zgodnie z wynalazkiem rura ma dwa stany: stan nieutwardzony, w którym ma postac gietkiego weza, oraz stan utwardzony, w którym ma trwaly ksztalt W stanie nieutwardzonym tkanina wzmacniajaca 7 przyjmuje postac zilustrowana na fig. 2 i 4, w któ¬ rej splecione nici 5, 6 tkaniny sa luzno osadzone wzgledem siebie. W tym stanie kat pomiedzy nicmi 5, 6 (fig. 2—5) powinien byc jak najmniejszy, ko¬ rzystnie bliski 0°.Poniewaz nici 5, 6 przesuwaja sie wzgledem sie¬ bie gdy zywica termoutwardzalna nie jest utwar¬ dzona, kat ten zmienia sie pod wplywem sciskania rury lub doprowadzenia do jej wnetrza podwyzszo¬ nego cisnienia. Nici 5, 6 przyjmuja wtedy poloze¬ nie pokazane na fig. 3 i 5. Kat pomiedzy nicmi zwieksza sie, podobnie jak srednica weza, lecz jego dlugosc zmniejsza sie. Kat zawarty pomiedzy nic¬ mi moze przyjmowac wartosc od okolo 0° do okolo 180°.Tkanina wzmacniajaca 7 moze zawierac pojedyn¬ cze wlókna lub nici skladajace sie z kilku wlókien, lecz korzystnie stosuje sie w niej niedoprzedy lub nici wykonane z wielu wlókien, zwlaszcza w przy¬ padku poddawania rury dzialaniu wysokiego cis¬ nienia wewnetrznego.Tkanina wzmacniajaca 7 wykonana z niedoprze¬ dów (fig. 4 15) jest bardzo gesta i w polaczeniu z kosmykami materialu znajdujacego sie w two¬ rzywie sztucznym a zwlaszcza w jego czesciach usy¬ tuowanych w poblizu materialu wzmacniajacego 7 szybko tworzy przeszkode w kierunku na zewnatrz poprzez material wzmacniajacy 7, gdy rura jest poddawana wysokiemu cisnieniu wewnetrznemu.Wysokie cisnienie wewnetrzne powoduje przej¬ scie warstwy wzmacniajacej w stan utwardzony i nadaje rurze jej ostateczny ksztalt. Na poczatku niewielka ilosc lepkiego materialu plastycznego przecieka pomiedzy niedoprzedem i nicmi tkaniny lecz klaczki porywane przez material plastyczny sa zatrzymywane przez tkanine wzmacniajaca 7 zwiekszajac jej gestosc i zapobiegajac przeciekaniu tworzywa.Poniewaz na tkanine wzmacniajaca równiez dzia- * la wysokie cisnienie kat pomiedzy nicmi 5 i 6 przyj¬ muje swoja wartosc maksymalna. Po utwardzeniu zywicy nici 5, 6 tkaniny wzmacniajacej zostaja po¬ laczone miedzy soba przy pomocy tworzywa sztucz¬ nego tak, ze rura w stanie utwardzonym wykazuje duza wytrzymalosc i odpornosc na wysokie cisnie¬ nie wewnetrzne i zewnetrzne. Jest to spowodowa¬ ne równiez tym, ze nici 5, 6 tkaniny wzmacniajacej ukladaja sie w przyblizeniu równolegle do plasz¬ czyzn promieniowych przechodzacych przez rure (fig. 5).Urzadzenie wedlug wynalazku, przedstawione na fig. 7—11, zawiera stojak, na którym jest osadzony trzpien ksztaltujacy 10. Trzpien ksztaltujacy 10 jest przesuwany wzdluz tulei prowadzacej 11 przy po¬ mocy silownika nie przedstawionego na rysunkach.Na figurze 7 i 8 trzpien 10 jest przedstawiony w polozeniu roboczym, w którym na górna czesc lOa trzpienia skierowana w strone tulei prowadza¬ cej 11 jest nalozona folia 2a, utrzymywana na trzpieniu przy pomocy szczek 12. Szczeki 12 obej¬ mujace trzpien ksztaltujacy 10 sa zamocowane na ramionach 14, odchylonych na zewnatrz pod dzia¬ laniem silowników 13.Folia 2 znajdujaca sie pomiedzy trzpieniem i szczekami zostaje przeciagana pod dzialaniem sily okreslonej przez cisnienie szczek na powierzch¬ ni folii 2 wokól trzpienia 10. Cisnienie to jest re¬ gulowane za pomoca silowników 13. Czesc lOb trzpienia 10 o stalej srednicy siega od szczek 12 poprzez glowice natryskowa 15 do glowicy oploto- wej 16. Srednica czesci lOb odpowiada w przybli¬ zeniu najwiekszej wewnetrznej srednicy wytwa¬ rzanej rury.Górna, zasilajaca czesc 10a trzpienia, to znaczy czesc, na której jest podawana folia, moze miec nieco mniejsza srednice, chociaz nie jest to ko¬ nieczne poniewaz folia ma zwykle nieco wieksza srednice niz ta czesc trzpienia, aby uniknac za¬ kleszczenia sie na trzpieniu 10. Czesc lOb trzpie¬ nia 10 konczy sie na poziomie plaszczyzny oplata¬ nia 17, która wyznacza plyta prowadzaca 18. W dal¬ szej czesci trzpienia jego srednica maleje osiagajac srednice odpowiadajaca minimalnej srednicy wy¬ twarzanych rur.Folia zewnetrzna 3 w postaci zapasu 3a, jest na¬ lozona na tuleje 19, z której jest sciagana poprzez element zaginajacy 20, zamocowanny w tulei 19.Mechanizm podajacy 21, o sterowanej predkosci, ciagnie folie wewnetrzna 2 schodzaca z trzpienia 10 oraz oplot podawany przez glowice oplotowa 16 jak równiez folie zewnetrzna 3. Glowica natrysko¬ wa 15 usytuowana wokól trzpienia 10 jest zasilana zywica termoutwardzalna wymieszana z wypelnia¬ czem, korzystnie w postaci klaczków.Zywica jest doprowadzana przewodami 22 do komory 23 glowicy natryskowej poprzez otwory 25 wykonane w sciance 24 komory. Przeciwna scianke komory natryskowej tworzy trzpien ksztaltujacy 10 z naciagnieta na niego folia 2, która przesuwa sie ze stala predkoscia. Komora 23 o ksztalcie stozko- 15 20 25 30 35 40 65 60118 369 5 6 wym jest zakonczona pierscieniowym otworem wylotowym 26, którego szerokosc okresla gru¬ bosc warstwy 1 tworzywa sztucznego nalozonego na folie wewnetrzna przeciagana przez glowi¬ ce 15.Poza otwoTami 25, mozliwe jest wykonanie w sciance 24 komory dodatkowych otworów usytuo¬ wanych w poblizu otworu wylotowego 26, w celu podawania klaczków na zewnetrzna powierzchnie warstwy zywicy termoutwardzalnej. W tym przy¬ padku mozna zmniejszyc ilosc klaczków dodawa¬ nych do plastycznej masy.Dzieki swojej lepkosci masa zywicy termoutwar¬ dzalnej przykleja sie do folii 2 przemieszczajac sie wraz z nia przez glowice oplotowa 16 gdzie jest podawana tkanina wzmacniajaca 7 a nastepnie przez element zaginajacy 20 gdzie jest podawana zewnetrzna folia 3 otulajaca tkanine wzmacniaja¬ ca 7 oraz lepka warstwe zywicy termoutwardzal¬ nej.Na poziomie glowicy oplotowej 16 powstaje oplot bezposrednio na warstwie zywicy termoutwardzal¬ nej, podczas gdy wewnetrzna folia przesuwa sie w sposób ciagly wzdluz trzpienia ksztaltujacego 10.Glowica oplotowa 16, osadzona obrotowo na stole 28, zawiera szpule 29 z nicia 5, osadzone na stale wzgledem obrotowej glowicy oplotowej, i rozmiesz¬ czone równomiernie na jej obwodzie.Szpule 29 obracaja sie wraz z glowica oplotowa 16 jak równiez ze szpulami 30, na które jest na¬ winieta nic 6. Szpule 30 osadzone przesuwnie wzgledem glowicy oplotowej 16 sa równomiernie rozmieszczone na wewnetrznej czesci glowicy oplo¬ towej. Szpule 30 przesuwaja sie w kierunku prze¬ ciwnym niz glowica oplotowa 16, wzdluz toru si¬ nusoidalnego 31 (fig. 10), w plaszczyznie symetrii przechodzacej przez srodki nieruchomych szpul 29.Tak wiec ruchome szpule 30 przesuwaja sie na- przemian nad oraz pod nieruchome szpule 29.Wzgledny ruch pomiedzy szpulami nieruchomy¬ mi i szpulami ruchowymi 29, 30 powoduje, ze nici 5, 6 splataja sie wokól warstwy zywicy termou¬ twardzalnej oraz folii wewnetrznej 2 prowadzone przez plyte prowadzaca 18, której wewnetrzna kra¬ wedz 32 lezaca w poblizu zewnetrznej powierzchni warstwy tworzywa sztucznego podtrzymuje nici 5, 6 wywolujac powstawanie oplotu w plaszczyznie oplatania 17, tuz ponad zakonczeniem stozkowej czesci trzpienia.W plaszczyznie oplatania nastepuje nalozenie wzmocnienia na warstwe 1 zywicy termoutwar* dzalnej przy jej maksymalnej srednicy. W miare jak oplot wzmacniajacy nalozony na cylindrycznej czesci trzpienia jest poddawany dzialaniu sil roz¬ ciagajacych wywolywanych przez mechanizm po¬ dajacy 21, czesc oplotu usytuowana w poblizu stoz¬ kowej czesci trzpienia zaciska sie wokól warstwy 1.Kat pomiedzy nicmi 5, 6 ulega nieznacznemu zmniejszeniu, a nastepnie sily rozciagajace wzra¬ staja przytrzymujac oploty wzmacniajace na cylin¬ drycznej czesci trzpienia. Wzrastaja sily rozciaga¬ jace pomiedzy trzpieniem a kolem prowadzacym . 33, przeznaczonym do utrzymywania stalych napre¬ zen rozciagajacych, tak ze oplot wzmacniajacy ule¬ ga skurczeniu osiagajac minimalna srednice, a do¬ datkowy oplot wzmacniajacy ulega sciagnieciu z cy¬ lindrycznej czesci trzpienia.Wzrost dlugosci oplotu wzmacniajacego w wyni¬ ku jego skurczenia wzgledem folii 2, podawanej ze * stala predkoscia do plaszczyzny oplatania 17, jest kompensowany poslizgiem pomiedzy folia i war¬ stwa 1 zywicy termoutwardzalnej jak równiez si¬ lami skierowanymi przeciwnie wzgledem sil roz¬ ciagajacych, dazacymi do utrzymania oplotu wzmac¬ niajacego na cylindrycznej czesci trzpienia. Sily te ograniczaja ruch warstw tworzywa sztucznego w poblizu oplotu wzmacniajacego tak, ze warstwy te przesuwaja sie z mniejsza predkoscia niz warstwy usytuowane w poblizu folii. Jest to mozliwe dzieki lepkiej konsystencji zywicy termoutwardzalnej, która umozliwia wzgledny ruch poszczególnych" warstw oraz rozciaganie warstwy zywicy termo¬ utwardzalnej i zmniejszenie jej grubosci w stosun¬ ku do grubosci poczatkowej.Aby zachowac pewien nadmiar tworzywa sztucz¬ nego w strefie przejsciowej pomiedzy cylindryczna a stozkowa czescia trzpienia ksztaltujacego 10 sa wykonane rowki 34 usytuowane równolegle do kie¬ runku przesuwu rury, w które jest wtlaczana pew¬ na ilosc tworzywa sztucznego wraz z folia wywo¬ lujac jej lekkie pofaldowanie.Oplot wzmacniajacy naklada sie bezposrednio na warstwe zywicy termoutwardzalnej, korzystnie na¬ klada sie go na cienka tuleje, podwieszona przy glowicy natryskowej, otaczajaca warstwe zywicy termoutwardzalnej, co pokazano na fig. 8 liniami przerywanymi. Koniec tulei 35 siega nieznacznie ponizej plaszczyzny oplatania 17 i zawiera elastycz¬ ne wystepy 33 podtrzymujace oplot wzmacniajacy, wokól których oplot wzmacniajacy zaciska sie a na¬ stepnie zostaje sciagniety po przylozeniu potrzeb¬ nego naprezenia rozciagajacego. W rozwiazaniu tym folia 2 oraz warstwa 1 zywicy przesuwa sie we¬ wnatrz tulei 35 przy czym warstwa zywicy termo¬ utwardzalnej nie ulega zaklóceniom i utrzymuje jednorodna grubosc w wiekszym stopniu niz w po¬ przednim rozwiazaniu.Glowica oplotowa 16 jest obracana ze stala pred¬ koscia obrotowa, która jest dostosowana do pred¬ kosci podawania folii, przy pomocy silnika 37 po¬ przez przekladnie 38 i walek zebaty 39, który wspólpracuje z kolem zebatym pierscieniowym 40 zamocowanym na zewnatrz glowicy oplotowej. Na stole 28 jest osadzone kolo zebate pierscieniowe 41, które w wyniku obrotu glowicy oplotowej napedza kolo napedowe 44 osadzone na dolnej powierzchni glowicy oplotowej, które poprzez kolo posrednie 45 napedza lancuch 46 usytuowany pomiedzy scianka¬ mi 42, 43, wokól glowicy oplotowej. Lancuch 46 mocuje wszystkie ruchome szpule 30 nieruchomo wzgledem osi 47.Aby zapewnic zazebianie sie lancucha 46 i kola posredniego 45 mozliwe jest zastosowanie kola pod¬ trzymujacego 48 zazebiajacego sie z lancuchem 46 ponad kolem posrednim 45.Kazda os 47 wystepujaca za rowek 50 usytuowa¬ ny wzdluz toru 31 jest zaopatrzona w zlacze 51 przykrecane do jej koncówki, stanowiace zawlecz¬ ke lancucha. Zlacze 51 jest zaopatrzone W lozysko 52 osadzone pomiedzy dwoma kolnierzami 53, wy- 15 20 25 30 35 45 50 55118 369 T t znaczajacymi tor 31, zamocowanymi od wewnatrz do zewnetrznej scianaki glowicy oplotowej 16. Na kazdym zlaczu 51 jest zamocowany klocek slizgo¬ wy 54 w ksztalcie litery U, usytuowany pomiedzy lancuchem i kolnierzami 53.Aby zapobiec przesuwaniu sie osi 47 do wewnatrz, pomiedzy zderzakiem 56 osi a wewnetrzna scianka 42 znajduje sie sprezyna 55. Plytki 57 osadzo¬ ne po obu stronach rowka 50 wzmacniaja we¬ wnetrzna scianke 42. Plyta prowadzaca 58 zamo¬ cowana do osi zapewnia prowadzenie osi 47 wzgle¬ dem wewnetrznej powierzchni wewnetrznej scian¬ ki 42. Plyta 58 przemieszcza sie pomiedzy kol¬ nierzami prowadzacymi rozmieszczonymi na we¬ wnetrznej powierzchni scianki wewnetrznej wzdluz toru 31.Kazda ruchoma szpula 30 jest osadzona wymien¬ nie na drazonej osi 47. Os 47 stanowi tuleje pro¬ wadzaca nici, która jest odwijana ze szpuli poprzez znany zespól odwijajacy, a nastepnie tworzy oplot wraz z nicmi 5 ze szpul nieruchomych 29. Szpule 29 sa podobnie osadzone na osi 60 w postaci tulei prowadzacej nic.Predkosc podawania nici jest dostosowana do predkosci obrotowej glowicy oplotowej zapewnia¬ jac wlasciwy naciag oplotu wykonanego z nici 5, 6.Ponizej glowicy oplotowTej jest podawana ze¬ wnetrzna folia 3. Nastepnie rura skladajaca sie z wewnetrznej folii 2, warstwy 1 zywicy termo¬ utwardzalnej, tkaniny wzmacniajacej 7 oraz ze¬ wnetrznej folii 3 jest przeciagana przez element zaginajacy 20, gdzie po zagieciu uzyskuje plaski przekrój poprzeczny pokazany na fig. 12. Element zaginajacy 20 zawiera stozkowy otwór 62, którego przeciwlegle plaskie powierzchnie 63 sa zaopatrzo¬ ne w paski formujace zagiecia (nie pokazane), któ¬ re rozciagaja sie pionowo pomiedzy plaskimi po¬ wierzchniami 63 tworzac zagiecia 64 przedstawione na fig, 12. Rura po zagieciu jest nawijana na beben 65 napedzany poprzez mechanizm podajacy 21 lub zaopatrzony w oddzielny zespól napedowy.Figury 13—15 przedstawiaja zastosowanie rury 190 przy wymianie lub naprawach odcinków rur.Rure 100 nawinieta na beben 65 umieszcza sie w studzience sciekowej 67, a nastepnie przeciaga sie rure 100 przez przewód kanalizacyjny 66 za po¬ moca liny 69, zaopatrzonej w chwytak 68. Rure uklada sie luzno tak laby nadmiar dlugosci rury od¬ powiadal zmniejszeniu jej dlugosci przy utwardza¬ niu tkaniny wzmacniajacej 7.Po oddzieleniu rury 190 od bebna 65 do obu kon¬ ców rury wprowadza sie zespól formujacy 70, za¬ opatrzony w elementy blokujace 71 oraz przewód zasilajacy 72. Jeden z zespolów formujacych 70 la¬ czy .sie przewodem zasilajacym 72 ze zródlem cis¬ nienia 73 (fig. 15), w celu doprowadzenia powietrza pod cisnieniem, wody pod cisnieniem lub. innego zródla cisnienia do elementu blokujacego 71. Dzia¬ lanie cisnienia powoduje docisniecie rury do scian¬ ki wewnetrznej naprawianego kanalu.*¦ Oba zespoly formujace 70 sa polaczone pomiedzy soba przewodem cyrkulacyjnym 74, zawierajacym pompe 75 oraz grzejnik 76, podgrzewajacy srodek cyrkulacyjny do temperatury zapewniajacej utwar¬ dzanie zywicy termoutwardzalnej.Jak juz wspomniano katalizator wymagany do zainicjowania procesu utwardzania zywicy mozna zmieszac z zywica termoutwardzalna lub mozna go doprowadzic wraz z powietrzem pod cisnieniem.W tym ostatnim przypadku wewnetrzna folia 2 musi byc przystosowana do przepuszczania gazu.Przykladem materialu na folie jest tworzywo jono- meryczne dostepne pod nazwa handlowa Surlyn A.Rura poddawana cisnieniu formujacemu rozsze¬ rza sie dochodzac do scianek przewodu kanaliza¬ cyjnego 66 osiagajac stan pokazany na fig. 5 w któ¬ rym kat pomiedzy nicmi 5 i 6 jest mozliwie naj¬ wiekszy. Chociaz scianki rury przylegaja scisle do wewnetrznych scianek przewodu kanalizacyjnego srednica rury nie moze byc wieksza niz na to po¬ zwala tkanina wzmacniajaca 7. Zapobiega to wy¬ ciskaniu rury przez uszkodzenia w przewodzie ka¬ nalizacyjnym.Gdy rura zwieksza srednice, jej dlugosc sie zmniejsza a poniewaz jej konce sa zamocowane po* wstaja w niej naprezenia rozciagajace wygladza¬ jace zagiecia rury. Po utwardzeniu zywicy termo¬ utwardzalnej rura Uzyskuje trwaly ksztalt.Wewnetrzna folie 2 wykonuje sie korzystnie z ma¬ terialów takich jak guma poliuretanowa, poliety¬ len, przykladowo octan etylenowinylowy i polichlo¬ rek winylu. Przy uzyciu gumy poliuretanowej fo¬ lia wewnetrzna odkleja sie od utwardzonej zywicy i mozna ja wyciagnac z rury, wykonujac folie z in¬ nych materialów lub dodajac wlókien wiaze sie fo¬ lie z utwardzona zywica. Na folie zewnetrzna uzy¬ wa sie zwykle polichlorku winylu.Jako wypelniacze zywicy termoutwardzalnej sto¬ suje sie krysztaly tlenku glinu lub weglika krze¬ mu, wlókno weglowe, wlókna boru oraz inne za¬ pewniajace zwiekszenie odpornosci na scieranie rury. Mike i azbest stosuje sie w celu zwiekszenia odpornosci rury na dzialanie wysokiej tempera¬ tury.Zastrzezenia patentowe 1. Rura z zywicy termoutwardzalnej, znamienna tym, ze zawiera warstwe zywicy termoutwardzal¬ nej w stanie nieutwardzonym, usytuowana pomie¬ dzy przewodem wewnetrznym i przewodem ze¬ wnetrznym wykonanym z folii z tworzywa sztucz¬ nego, przy czym warstwa zywicy w stanie nie¬ utwardzonym wraz. z . warstwami folii ma postac gietkiego przewodu, którego ksztalt ulega urwale- niu po ulozeniu, rury w miejscu jej przeznaczenia, w wyniku procesu utwardzania zywicy. 2. Rura wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze na warstwe zywicy . termoutwardzalnej wzmocniona tkanina w postaci oplotu luzno splecionych nici przy czym luzne splecenie nici umozliwia zmiane srednicy gietkiego przewodu, zas utwardzenie zy¬ wicy powoduje wzajemne polaczenie nici oplotu. 3. Rura wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zywica termoutwardzalna zawiera wypelniacze w postaci klaczków lub wiórów. 4. Rura wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze zy<* wica termoutwardzalna jest zmieszana z kataliza*- 10 15 20 35 30 35 40 45 50 55 00118 369 9 10 torem inicjujacym jej utwardzanie po przylozeniu ciepla lub podwyzszonego cisnienia. 5. Rura wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze we¬ wnetrzny przewód wykonany z folii jest przepusz¬ czalny dla gazu, umozliwiajac doprowadzenie ka¬ talizatora inicjujacego utwardzanie po ulozeniu rury w miejscu przeznaczenia. flG.1 FI6.6118 369 FI6.8 FIG. 7118 369 FI6.9 FIG. 10118 369 FIG.11 ftss\ssssv^118 369 FIG. 13 FIG. % FIG. 15 1 jjjjjjjjjjjijjjj,,,,,,,,,,,,,,^ PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Rura z zywicy termoutwardzalnej, znamienna tym, ze zawiera warstwe zywicy termoutwardzal¬ nej w stanie nieutwardzonym, usytuowana pomie¬ dzy przewodem wewnetrznym i przewodem ze¬ wnetrznym wykonanym z folii z tworzywa sztucz¬ nego, przy czym warstwa zywicy w stanie nie¬ utwardzonym wraz. z . warstwami folii ma postac gietkiego przewodu, którego ksztalt ulega urwale- niu po ulozeniu, rury w miejscu jej przeznaczenia, w wyniku procesu utwardzania zywicy.

2. Rura wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze na warstwe zywicy . termoutwardzalnej wzmocniona tkanina w postaci oplotu luzno splecionych nici przy czym luzne splecenie nici umozliwia zmiane srednicy gietkiego przewodu, zas utwardzenie zy¬ wicy powoduje wzajemne polaczenie nici oplotu.

3. Rura wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zywica termoutwardzalna zawiera wypelniacze w postaci klaczków lub wiórów.

4. Rura wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze zy<* wica termoutwardzalna jest zmieszana z kataliza*- 10 15 20 35 30 35 40 45 50 55 00118 369 9 10 torem inicjujacym jej utwardzanie po przylozeniu ciepla lub podwyzszonego cisnienia.

5. Rura wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze we¬ wnetrzny przewód wykonany z folii jest przepusz¬ czalny dla gazu, umozliwiajac doprowadzenie ka¬ talizatora inicjujacego utwardzanie po ulozeniu rury w miejscu przeznaczenia. flG.1 FI 6.6118 369 FI6.8 FIG. 7118 369 FI6.9 FIG. 10118 369 FIG.11 ftss\ssssv^118 369 FIG. 13 FIG. % FIG. 15 1 jjjjjjjjjjjijjjj,,,,,,,,,,,,,,^ PL PL PL PL