SE407104B - Rorformig veggkonstruktion - Google Patents

Description

7406123-5 2 formigt fördelade i en hartsgrundmassa; men fortfarande finns ett behov av en väggkonstruktion som är relativt enkel och billig i ' tillverkningen och som kan motstå de avsevärda krafter, som uppstår dels i samband med väggkonstruktionens tillverkning, särskilt under hartsets härdning, dels í underjordläget. I Apparaten för framställning av den förbättrade väggkonstruktio- nen enligt föreliggande uppfinning kan arbeta med en dorn av den kontinuerliga bandtypen, t.ex. en sådan som anges i de amerikanska patentskrifterna 3ÄH64.879, 3.655.489 och 3.679.521. Vid användning av en sådan apparat bygger man upp den cylindriska tank- eller rör- väggen på en dornyta, som omfattar ett smalt, spirallindat, kontinu- erligt framåtvandrande band av stål, varvid bandkanterna anligger mot varandra, till bildning av en slät cylindrisk yta. Alltefter- som bandet vandrar framåt belägges det normalt med ett separerings- skikt, helst i form av ett plastark eller -band, som är bredare än de dornbildande banden.

I Den cylindriska väggkonstruktionen enligt föreliggande uppfin- ning omfattar sålunda inre, mellersta och yttre väggpartier och en grundmassa av värmehärdande harts, ett i hartset inbäddat partikel- formigt fyllmedel och i hartset inbäddat glasfibermaterial, varvid glasfibermaterialet omfattar både godtyckligt orienterade, hackade g glasfibrer och kontinuerligt lindade glasfibertrådar, varvid det för uppfinningen utmärkande är att vart och ett av nämnda inre, mellersta och yttre väggpartier innefattar både partikelformigt fyll- medel och hackade glasfibrer, att åtminstone de inre och yttre vägg- partierna vart och ett även innefattar kontinuerligt lindade glas- fibertrådar, att koncentrationen av hartset är i huvudsak konstant alltigenom väggkonstruktionen, att koncentrationen av det partikel- formiga fyllmedlet är minst lika stor i det mellersta väggpartiet som i de inre och yttre väggpartierna, att koncentrationen av hac- kade glasfibrer är minst lika stor i de inre och yttre väggpartier- na som i det mellersta väggpartiet samt att koncentrationen av kon- tinuerligt lindade glasfibertrådar är större i de inre och yttre väggpartierna än i det mellersta väggpartiet. Enligt en annan ut- föringsform ingår inom väggens radiella tjocklek det pulverformiga fyllmedlet och glasfibrerna i olika mängd, nämligen varierande om- vänt proportionellt i förhållande till varandra, varvid koncentra- tionen av glasfibrerna är större invid den cylindriska väggens in- re och yttre ytor medan koncentrationen av det_pulverformiga fyll- medlet är större i väggens centrala parti. Exakt hur stor bestånds- s 74061223-5 3. delarnas koncentration skall vara beror på det speciella ändamål, för vilket ledningen eller behållaren skall användas i varje enskilt fall- Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen utgör den vär- mehärdande hartsgrundmassan ca 30-40 viktprocent av väggen, de hackade glasfibrerna ca 10-20 viktprocent av väggen och det pulverformiga fyll- medlet - företrädesvis sand - ca 20-50 viktprocent av väggen. Väggens inre och yttre partier utgör tillsammans ca 40 % av hela väggtjock- leken, och minst 60 % av filamentlindningarna är koncentrerade däri.

Vid den föredragna utföringsformen utgör filamentlindningarna ca 5-50 viktprocent av den cylindriska väggen.

Ytterligare fördelar och värdefulla moment hos uppfinningen fram- går 1 större detalj 1 samband med nedanstående beskrivning av före- dragna utföringsformer, kraven och ritningarna, där fig. l är ett snitt genom en cylindrisk väggkonstruktion enligt uppfinningen, vilket snitt är lagt såsom visas av linjen l-l med tillhörande pilar i fig. 2, medan fig. 2 visar en lämplig anordning för utförande av förfarandet enligt uppfinningen och fig. 3 är en ändvy av anordningen i fig. 2.

Avsnittet 20 (fig. 1) av den av armerat harts uppbyggda väggen omfattar fyra komponenter, nämligen en grundmassa av värmehärdande harts, slumpvis orienterade (= oorienterade) hackade glasfibrer, pulver- formigt eller partikelformigt fyllmedel, såsom sand, och kontinuerligt lindade glasfilamenter. Hartset kan vara ett vilket som helst lämp- ligt harts av värmehärdande typ, t.ex. en polyester plus accelerator, polyuretan eller ett harts av typen bisfenolharts A. Ett lämpligt fyllmedelsmaterial är blästersand eller murarsand, företrädesvis med likformig partikelstorlek, t.ex. svarande mot siktar med 0,7-1,2 mm öppningar. Man kan även använda andra välkända partikelformiga eller granulära fyllmedel. Glasfibrerna, d.v.s. både de hackade fibrerna och ovannämnda filamenter, kan utgöras av vilka som helst lämpliga glasfibrer, som helst bör vara motståndskraftiga mot korrosion eller försämring under användningsbetingelserna - t.ex. E-glas av det slag som anges i den amerikanska patentskriften 2.334.951.

Enbart isamband med föreliggande, åskådliggörande beskrivning har den av armerat harts uppbyggda väggen 20 indelats i tre partier eller segment: ett yttre parti 22 intill den radiellt sett yttre si- dan av den cylindriska väggen, ett centralt parti 24 och ett inre parti 26 intill den inre sidan av väggen. Vart och ett av de inre och yttre partierna - 26 och 22 - utgör 20 % av den totala väggtjock- leken, medan det centrala partiet 24 utgör 60 %. Det bör beaktas att 7406123-5 p U väggen 20 icke nödvändigtvis måste vara just en cylindrisk vägg eller ett cylindriskt rör - med undantag för de fall då den framställes medelst förfarandet enligt uppfinningen. Alstren enligt uppfinningen är icke begränsade till cylindriska väggar eller rör.

De föredragna sammansättningarna för den sammansatta väggen 20 framgår tydligare efter nedanstående beskrivning av den apparatur och 2 den metod, som åskådliggöres i fig. 2 och 3.

, På fig. 2 och 3 betecknar 30 generellt en stödanordning med fri- bärande arm eller dorn av typen med kontinuerligt band, t.ex. en sådan som beskrivas i dešamerikanska patentskrifterna 3.464.879, 3.655.489 och 3.679.521. I dessa beskrives en rör- eller slangtillverknings- apparat, där en cylindrisk dorn är bildad av ett kontinuerligt fram- matat stålband 32, som är understött av en inre stödkropp och anordnat så,-att bandpartierna 32 rör sig kontinuerligt i skruvlinjemönster.

Kanterna av efter varandra följande bandvarv anligger mot varandra till bildning av en kontinuerlig yttre dornyta, som är cylindrisk och som rör sig skruvlinjeformigt.

På samma sätt som visas och beskrivas i nyssnämnda amerikanska patentskrífter rör sig banden (bandpartierna) 52 nedåt och åt vänster.

När bandet når fram till stödkroppens ände återföres det centralt genom den cylindriska dornen 30; returslingan är betecknad med 34.

-Denna returslingan bildande banddel matas sedan helt enkelt radiellt utåt och avlägges åter på stödkroppens yta för att ånyo bilda succes- sivt efter varandra följande varv eller partier av omkretsytan. Allt som avser stödytan, bandmatningen och sättet för placeringen av ban- dets returpartier i och för bildning av den rörliga ytan beskrivas i detalj i ovannämnda patentskrifter.

Allteftersom bandet 32 rör sig framåt övertäckes det företrädesvis D med ett separeringsskikt (icke visat), såsom "Mylar" eller liknande relativt inert plastarksmaterial i form av ett band, som är bredare än ett av de dornbildande banden 32. Detta separeringsskikt överlap- par sig självt och utgör ett vätsketätt överdrag på dornen samtidigt som det tjänstgör som separeringsark för den efterföljande separerinè gen av det på dornen uppbyggda alstret från dornens yta.

Såsom ovan beskrivits uppbygger man på dornen 30 den kontinuer- ligt bildade cylindriska väggen 20 med användning av en kombination av hackade glasfibrer, partikelformigt fyllmedel, glasfilamenter och harts. Den sand eller det andra pulverformiga fyllmedel, som användes, matas ned från en överst anordnad tratt 36, som har en nedàtriktad öppning 3§. De hackade glasfibrerna tillhandahållas genom matning 7406123-5 5 från en lämplig haspel 39 till en skäranordning 40. I värme härdbart harts och eventuellt (om det är nödvändigt) accelerator matas från en konventionell hartsförstoftningsanordning eller stril 42 med ett fler- tal nedåtriktade öppningar, och de kontinuerliga glasfilamenterna ma- tas från ett flertal hasplar 44 genom en kam 46. Kammen har ett fler- tal tänder 48, som håller filamentknippena 50 isär för nedan beskriv- na syften. Tratten 36, skäranordningen 40 och hartsstrilen 42 är före- trädesvis anordnade i sådana inbördes vinkellägen, att de icke ligger direkt ovanför varandra - exempelvis i sådana vinkellägen som visas i fig. 3. I n V Bandet 32 kommer såsom ovan beskrivits att matas fram 1 skruv- linjemönster; även den på bandet uppbyggda väggen 20 rör sig skruv- linjeformigt framåt, såsom visas med pilen 54 i fig. 3. Den hastig- het, med vilken väggen 90 matas framåt, är densamma som bandens 32 frammatningshastighet. Det torde då vara tydligt att man genom den kombinerade tillförseln av harts 56, hackade glasfibrer 58, sand 60 och glasfilamenter 64 till dornens 30 yta allteftersom denna yta rör sig successivt framåt inunder tillförselställena bygger upp successiva skikt av harts, hackade glasfibrer, sand och glasfilamenter. Härvid~ kommer hartset att impregnera glaset och sanden; glaset och sanden å sin sida kommer att inbäddas i en hartsgrundmassa. Materialens inbördes proportioner kan lätt varieras och, om så önskas, varieras utmed väggens 20 väggtjocklek (radiellt sett). Den angivna apparatu- ren är lämplig för framställning av cylindriska ledningar, exempelvis med diametrar av upp till 2,5 m. I vanliga fall utgör väggtjockleken ca l % av ledningens diameter. -Cylindriska behållare, t.ex. tankar för lagring under jordytan, kan ävenledes framställas medelst den angivna apparaturen. När den cylindriska väggen är färdigställd ledes den genom en ugn 66 för härdning av hartset och för att man sålunda skall erhålla en färdig kropp. - Förfarandet kan således sägas innebära bl.a. 3 __ _ anbringande av en grundmassa 56 av värmehärdande harts i flytande tillstånd på en kontinuerligt roterande cylindrisk form, som i den visade apparaten utgöres av dornen 36. _Hackade glasfibrer 58 fördelas i hartsgrundmassan i godtycklig orientering från skäranordningen 40.

Ett flertal glasfibersträngar matas från haspeln 39 till skäranordnin- gen 40. Sanden 60 eller annat pulverformigt fyllmedel fördelas i hartsgrundmassan från tratten 36 genom öppningen 38. Förfarandet inne- fattar även åtgärden att skruvlinjeformigt linda kontinuerliga glas- 1406123-s s fibrer 64 i grundmassan, vilka kontinuerliga fibrer matas från hasplar 44 genom kammen 46 på ovan beskrivet sätt.

Såsom beskrivits ovan uppbygger man väggkonstruktionen enligt uppfinningen i successiva skikt, och_armerings- och fyllmedelsmateria- Alen fördelas över ett antal skruvlinjeformigt anordnade skikt såsom visas i fig. 2. Till sist upphettas väggkonstruktionen i ugnen 66 för att härda hartsgrundmassan. Ugnen kan vara en konventionell vär- mestrålningsugn och kan ha sådan dimension att den icke rymmer hela röret samtidigt. 4 Nedan anges speciella exempel och en beskrivning av föredragna kompositioner eller sammansättningar. Det i värme härdbara hartset utgör företrädesvis ca 40 viktprocent av väggen för att säkerställa att glasfibrerna och sanden vätes. Ett minimum av ca 30 viktprocent har visat sig vara lämpligt. Hartskoncentrationen skall också helst vara konstant genom väggens tjocklek i radialled. Ett i värme härd- bart harts föredras emedan i värme härdbara hartser är dimensione- stabila vid värmeinverkan efter härdningen och icke undergår korrosion.

Hartset skall företrädesvis också vara motståndskraftigt mot försäm- ring eller nedbrytning i den omgivning, det får efter installeringen under jord. Ett av de större problemen hos ett i värme härdbart harts är att det har tendens till krympning under härdningen. Värmespännin- gar byggs upp i hartset, vilka ger upphov till bildning av tomrum och sprickor i väggen, varigenom kroppen blir olämplig för installering under jord. Detta problem har lösts vid väggstrukturen enligt före- liggande uppfinning genom den unika kombinationen av fyllmedel och lindade glasfilamenter.

Glasfilamenterna lindas i en skruvlinjevinkel, som är lika stor som dornbandens 32 skruvlinjevinkel, såsom beskrivits ovan och visas _ i fig..2. Vid den föredragna utföringsformen koncentreras skikten av kontinuerliga glasfilamenter i de inre och yttre väggdelarna 26 och 22. Såsom visas i fig. 2 innesluter kammen 46 ett flertal filamenter 50, eller rättare sagt filamentknippen. Härvid inneslutes i kammens yttre partier ett större antal filamenter, i syfte att koncentrera filamenterna till väggens yttre och inre partier. De kontinuerliga, skruvlinjeformigt lindade glasfilamenterna i väggens yttre och inre partier 22 och 26 är spända så att de på ungefär samma sätt som ett tunnband sammanpressar väggen, varigenom problemen med krympning av hartset minskas. De kontinuerliga glasfilamenterna i den mellersta delen 24 bildar ett "skelett" som håller kvar fyllmedelsmaterialen, särskilt sand, under_väggens framställning. Mellanskikten av konti- íí-:v 7406123-5 7 nuerliga glassträngar omfattar förgarner (slubb) eller band av glas- fibrer, vilka är skruvlinjeformigt orienterade. Varje slubb är lämp- ligen sammansatt av ett flertal sida vid sida anordnade slubb- eller förgarner i bandform, och banden är lindade skruvlinjeformigt med mel- lanrum mellan varven; I det visade exemplet är mellanrummet mellan varven drygt 6 mm. Det 6 mm mellanrummet kan lämpligen fyllas ut med sand och kommer att kvarhålla sanden på väggen. Dessutom vätes fila- menterna med harts i och för kvarhållande av fyllmedel.

Det pulverformiga fyllmedlet, som i det visade exemplet utgöres av sand, har minst tre funktioner: sanden ökar väggens massa eller volym; sanden absorberar'värme under härdningen; sanden förbättrar den cylindriska konstruktionens elasticitetsmodul. Det har varit tidigare känt att sanden kan utnyttjas som volymökande eller förstyv- ningsmedel i plaster. Den förbättrade konstruktionen enligt uppfin- ningen åstadkommes tack vare kombinationen med armeringen för det i värme härdbara hartset. Sanden förbättrar den cylindriska väggens elasticitetsmodul genom att den håller isär strängarna av kontinuerliga filamenter, speciellt i det yttre väggpartiet 22. Strängarna hålles av sanden och fyllmedlen i det centrala partiet på avstånd från den cylindriska väggens axel, varigenom elasticitetsmodulen förbättras.

Slutligen verkar sanden även som värmeabsorptionsmedel under hartsets härdning. Det i värme härdbara hartset härdas genom en exoterm reaktion, och sanden absorberar reaktionsvärmet, varigenom krympningen minskar och sprickbildning undvikes. Vid den föredragna utföringsfor- men innehåller väggkonstruktionen 20-50 viktprocent sand eller annat likvärdigt pulverformigt fyllmedel, varigenom man erhåller de ovan beskrivna fördelarna. Emellertid är sanden i huvudsak icke samman- pressningsbar, varför man enligt en föredragen utföringsform även inkorporerar ett kompressibelt, värmestabilt fyllmedelsmaterial i väggstrukturen.

De hackade glasfibrerna är värmestabila och är slumpvis orientera- de i hartsgrundmassan, så att de absorberar tryck- och spänningspå- känningar i alla riktningar. I enlighet med den föredragna utförings- formen innehåller kompositionen cirka 15 viktprocent hackade glasfib- rer för hållfasthet i längdriktningen. Den totala glasfiberkomposi- tionen utgör cirka 20-40 viktprocent, varvid minst 25 % av den totala glaskompositionen utgöres av de filamentlindade fibrerna. Den före- dragna kompositionen innefattar därför cirka 10-20 % av de hackade glasfibrerna. Enligt en av de angivna utföringsformerna skall den totala glaskompositionen företrädesvis vara omvänt proportionell mot 1406123-5 8 den procentuella mängden sand såsom ovan beskrivits. .Enligt denna utföringsform iutg ör kompositionen minst 5-5 viktprocent i väggens centrala parti 2Ä för att absorbera värmespänningarna i det centrala partiet. Allteftersom det i värme härdande hartset håller på att här- da befinner det sig i spänning, varigenom fibermaterialen sammantryc- kes. Då kommer glasfibrerna att absorbera dessa påkänningar och att förhindra sprickbildning under härdningen. De hackade glasfibrerna har förmåga att absorbera tryckpåkänningar i ett vilket som helst plan, såsom ovan beskrimits.“ - _ 5 I nedanstående exempel beskrives bland annat konstruktioner för rörledningar, vilka är särskilt lämpliga som dräneringsrör i underjords- läge utan inre tryck, lågtrycksrör som är lämpliga för underjordskon- struktioner, ooh högtrycksrör. Skillnaderna i väggkonstruktionen är beroende av det speciella ändamål, för vilket.väggstrukturen skall an- “ vändas, och den enligt uppfinningen avsedda väggstrukturen eller vägg- konstruktionen är givetvis även lämplig för andra användningsändamàl, t.ex. för tankar, som är avsedda för lagring under jord, speciellt cylindriska tankar och dylikt. 5 Exempel l - dräneringsrör.

Nedan angivna kompositioner är särskilt lämpliga för lågtrycks- ledningar eller ledningar utan_tryck och dylikt. En lämplig komposi- tion, i vikt räknat, för nedan angivna dräneringsrörs konstruktioner innefattar cirka 5 viktprocent filamentlindningar, l5 viktprocent slumpvis orienterade hackade glasfibrer, 40-50 viktprocent sand och 50-40 viktprocent harts. När det i det följande är tal om olika vägg- partier, avses därmed det inre väggpartiet 26 intill insidan av det cylindriska röret, det centrala väggpartiet 24 och det yttre vägg- partiet 22 intill rörets utsida, såsom visas i fig. l.

Exempel l~A Väggparti Filament- Hackade Harts Sand lindningar fibrer Inre 20 96 50 96 i 40 ß 20 96 io % centralt. 60 æ - 20 96 60 96 80 76 Yttre 20 % 50 z 40 96 20 96 10 96 Exempel l B Inre 20 96 40 96 20 96 20 ø 20 ø centralt 60 96 20 96 60 96 6o ø 60 % i Yttre 20 ø p l+o ø 20 96 20 96 20 ß '7406123-5 Exempel 2 - lågtrycksrör.

Nedan angivna exempel för en lämplig komposition för ett låg- trycksrör anger mindre glasfibrer i de inre och yttre väggpartierna, eftersom ett större inre tryck råder 1 detta rör. En lämplig komposi- »tion för hela röret (lågtryoksrör) innefattar l5 viktprocent filament- lindningar, 15 viktprocent hackade glasfibrer, företrädesvis i slump- vis orientering, 30-40 viktprocent sand och 50-40 viktprocent värme- härdande harts.

Exempel 2 Väggparti Filament- Hackade - Harts Sand lindningar fibrer 9 Inre 20 % 40 % 50 % 20 % 10 % Centralt 60 % 20 % 40 % 60 % 80 % Yttre 20 96 40 96 30 96 20 96 10 ø Exempel 3 - högtrycksrör Detta exempel är särskilt lämpligt för högtrycksrörs~konstruk- tioner och för behållare, som skall anordnas under jord och i vilka ett högt inre tryck råder. Också i detta fall har den procentuella mängden glasfibrer i de inre och yttre väggpartierna minskats eftersom trycket i det inre är större, varigenom påkänningarna och trycken ut- ifrån utjämnas. En lämplig komposition för hela röret (konstruktioner av högtrycksrörtyp) enligt detta exempel innehåller 25 viktprooent filamentfibrer, 15 viktprocent hackade glasfibrer, 20-30 viktprocent sand och 50-40 viktprocent harts. Nedan anges ett lämpligt exempel för en högtrycksrörskonstruktion.

Exempel 3 Väggparti Filament- Haokade Harts Sand lindningar fibrer Inre 20 96 30 96 20 96 20 96 i 15 96 centralt 60 96 40 % 60 96 60 96 70 96 Yttre 20 96 50 96 20 96 20 96 15 96 De väggkonstruktioner, som anges i exempel 1 A, 2 och 3 varierar ifråga om total glasfiberkoncentration i väggpartierna 20, 24 och 26 på så sätt att glaskompositionen är omvänt proportionell mot sandkon- centrationen. I alla exemplen anges halterna i viktprocent av den to- tala väggkonstruktionen. Den totala glaskompositionen innefattar fila- mentlindningarna och de hackade glasfibrerna. Mängden glasfibrer och sand varieras i dessa exempel för att man vill på så sätt utnyttja glasfibrernas och sandens fysikaliska egenskaper speciellt för varje

Claims (15)

.-.J-U .-....... 7406123-s 10 särskilt användningsområde i de olika fallen. Till exempel är i exem- pel 1 A alla glasfilamentlindningar och 80 % av de hackade fibrerna placerade i de inre och yttre väggpartierna 26 resp. 22, medan 80 % av sanden är placerad i det centrala partiet. I exempel 2 och 5 mins- _kar koncentrationen glasfibrer i det inre och yttre väggpartiet pro- .gressivt eftersom här det i det inre rådande trycket är större. I exempel l B är koncentrationen av hackade glasfibrer Och Sand konstant alltigenom rörets tjocklek i radialled, och endast filament- lindningarna är koncentrerade till de inre och yttre ytorna. I alla exemplen är således hartsmängden konstant alltigenom väggkompositionen, och koncentrationen av filamentlindningarna vanieraras av de ovan an- givna skälen. I enlighet med exempel 3 skall 60 % av filamentlindnin- garna koncentreras till de inre och yttre väggpartierna. Väggkonstruktionen enligt uppfinningen är lätt, motståndskraftig mot korrosion, relativt billig och synnerligen lämplig för installation under Jordytan. Såsom ovan omnämnts medför installationer under Jord att väggkonstruktionen utsättes för stöt- och sammantryckningspåkännin- gar, som hos andra konstruktioner kan medföraatt de bryts sönder. Där- till kommer den ännu viktigare omständigheten att väggkonstruktionen enligt föreliggande uppfinning utnyttjar de fysikaliska egenskaperna hos armeringsmaterialet och fyllmedlet för att undvika brott under kons- truktionens tillverkning, vilket är ett problem, som vid tillverkning av tidigare kända konstruktioner ofta lämnats obeaktat. Den totala er- forderliga viktmängden glasfibrer begränsas vid en föredragen utförings- form av uppfinningen, vilket gäller speciellt de filamentlindade fib- rerna; dessa utgör en av de dyraste beståndsdelarna i väggkonstruk- ètionen. Det bör beaktas, att väggstrukturen och förfarandet enligt föreliggande uppfinning kan modifieras alltefter behov, i enlighet med det 1 varje enskilt fall avsedda användningsområdet, såsom ovan beskrivits. ' ' ~ 'Patentkrav _

1. Rörformig väggkonstruktion (20) med inre (26), mellersta (2ü) och yttre (22) väggpartier och omfattande en grundmassa av värmehär- dande harts (56), ett i hartset inbäddat partikelformigt fyllmedel (60) och i hartset inbäddat glasfibermaterial, varvid glasfibermate- rialet omfattar både godtyckligt orienterade, hackade glasfibrer (58) och kontinuerligt lindade glasfibertrådar (50, 63), k ä n n e- t e c k n and av att vart och ett av nämnda inre (26), mellersta (ZÄ) och yttre (22) väggpartier innefattar både partikelformigt fyllmedel (60) och hackade glasfibrer (58), att åtminstone de inre 7406123-5 11 och yttre våggpartierna vart och ett även innefattar kontinuerligt lindade glasfibertrådar (50, 6ü), att koncentrationen av hartset (56) är i huvudsak konstant alltigenom väggkonstruktionen, att kon- centrationen av det partikelformiga fyllmedlet (60) är minst lika stor i det mellersta väggpartiet (2ü) som i de inre (26) och yttre (22) väggpartierna, att koncentrationen av hackade glasfibrer (58) är minst lika stor i de inre (26) och yttre (22) väggpartierna som i det mellersta väggpartiet (2H) samt att koncentrationen av konti- nuerligt lindade glasfibertrådar (50, 6D) är större i de inre (26) och yttre (22) väggpartierna än i det mellersta väggpartiet (2Ä).

2. Rörformig väggkonstruktion enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av att vart och ett av nämnda inre (26) och yttre (22) vägg- partier utgör omkring 20% av väggkonstruktionens dimension i radial- led och att det mellersta väggpartiet (2U) utgör omkring 60% av väggkonstruktionens dimension i radialled.

3. Rörformig väggkonstruktion enligt krav 1 eller 2, k ä n n_e- t e c k n a d av att hartsgrundmassan (56) utgör omkring 30-40 vikt- procent av väggkonstruktionen och att de hackade glasfibrerna (58) utgör omkring 10-20 viktprocent av väggkonstruktionen. H.

4. Rörformig våggkonstruktion enligt något av kraven 1-3, k ä n- n e t e c k n a d av att de båda glasfibermaterialen (58 och 50, 6H) tillsammans utgör omkring 20-40 viktprocent av väggkonstruktio- nen, och att minst 25 viktprocent av det totala glasfibermaterialet är kontinuerligt lindade glasfibertrådar (50, 6H), medan resten är hackade glasfibrer (58). _

5. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-Ä, k ä n- n e t e c k n a d av att det partikelformiga fyllmedlet (60) är sand.

6. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-5, k ä n- n e t e c k n a d av att koncentrationen av partikelformigt fyll- medel (60) är i huvudsak konstant alltigenom väggkonstruktionen, och att koncentrationen av hackade glasfibrer (58) är i huvudsak konstant alltigenom väggkonstruktionen.

7. , Rörformíg väggkonstruktion enligt något av kraven 1-5, k ä n- n e t e c k n a d av att koncentrationen av partikelformigt fyll- medel (60) är större i det mellersta väggpartiet (ZÄ) än i det inre (26) och det yttre (22) väggpartiet, och att koncentrationen av hackade glasfibrer (58) är större i de inre (26) och yttre (22) väggpartierna än i det mellersta väggpartiet (2Ä).

8. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-5, k ä n- n e t e c k n a d av att koncentrationen av partikelformígt fyll- a.......« a, _... . _ .. (ms .-».«..-.~ fyllmedlet (60). 7406123-5 12 medel (60) är större i det mellersta väggpartiet (24) än i det inre (26) och det yttre (22) väggpartiet, och att koncentrationen av hac- kade glasfibrer (58) är i huvudsak konstant alltigenom väggkonstruk- tionen. '

9. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-7, sär- skilt för dräneringsrör, k ä n n e t e c k n a d av att hartset (56) utgör omkring 30-40 viktprocent av väggkonstruktionen, att det partikelformiga fyllmedlet (60) utgör omkring 40-50 viktprocent av väggkonstruktionen, att de hackade glasfibrerna (58) utgör omkring 15 viktprocent av väggkonstruktionen, och att de kontinuerligt lin- dade glasfibertrådarna (50, 64) utgör omkring 5 viktprocent av vägg- konstruktionen. 8

10. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-6 eller 9, särskilt för dräneringsrör, k ä n n e t e c k n a d av att de inre (26) och yttre (22) väggpartierna tillsammans innehåller omkring 80 viktprocent av den totala mängden av de kontinuerligt lindade glasfibertrådarna (50, 64). I

11. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-5, 7 eller 9,lsärskilt för dräneringsrör, k ä n n e t e c k n a d av att de inre (26) och yttre (22) väggpartierna tillsammans innehåller minst 90 viktprocent av den totala mängden av de kontinuerligt lindade gglasfibertrådarna (50, 64) och omkring 80 viktprocent av den totala mängden av de hackade glasfibrerna (58), och att det mellersta vägg- partiet (24) innehåller omkring 80 viktprocent av den totala mängden av det partikelformiga fyllmedlet (60).

12. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-5, 7 eller 9, särskilt för lâgtrycksrör, k ä n-n e t e c k n a d av att hart- set (56) utgör omkring 30-40 viktprocent av väggkonstruktionen, att det partikelformiga fyllmedlet (60) utgör omkring 30-40 viktprocent av väggkonstruktionen, att de hackade glasfibrerna (58) utgör om- kring 15 viktprocent av väggkonstruktionen, och att de kontinuerligt lindade glasfibertrådarna (50, 64) utgör omkring 15 viktprocent av väggkonstruktionen.

13. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-5, 7 eller 9, särskilt för lågtrycksrör, k ä n n e t e c k n a d av att de inre (26) och yttre (22) väggpartierna tillsammans innehåller om- kring 80 viktprocent av den totala mängden kontinuerligt lindade glasfibertrådar (50, 64) och omkring 60 viktprocent av de hackade glasfibrerna (58), och att det mellersta väggpartiet (24) innehåller omkring 80 viktprocent av den totala mängden av det partikelformiga 7406123-s 13 1U.

14. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-5 eller 8, särskilt för högtrycksrör, k ä n-n e t e c k n a d av att hartset (56) utgör omkring 50-40 viktprocent av väggkonstruktionen, att det partikelformiga fyllmedlet (60) utgör omkring 20-50 viktprocent av väggkonstruktionen, att de hackade glasfíbrerna (58) utgör omkring 15 viktprocent av väggkonstruktionen, och att de kontinuerligt lin- dade glasfibertrådarna (50, 6Ä) utgör omkring 25 viktprocent av väggkonstruktionen. .

15. Rörformig väggkonstruktion enligt något av kraven 1-5, 8 eller 1H, särskilt för högtrycksrör, k ä n n e tše c k n a d av att de inre (26) och yttre (22):väggpartierna tillsammans innehåller om- kring 60 viktprocent av den totala mängden kontinuerligt lindade glasfíbertrådar (50, 64) och omkring U0 viktprocent av den totala mängden hackade glasfibrer (58), och att det mellersta väggpartiet (EÄ) innehåller omkring 70 viktprocent av den totala mängden av det partikelformiga fyllmedlet (60). _ ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverïge 320 790 (43 fz3l40), 329 748 (F16L 9/12) US 3 520 749 (156-173)