NO146551B - Roerformet veggkonstruksjon - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en rørformet veggkonstruksjon

med inner-, mellom- og ytterveggpartier omfattende en grunnmasse'

av varmeherdbar harpiks, et i harpiksen innleiret partikkel-

formet fyllmateriale og i harpiksen innleiret glass-

fibermateriale, hvor glassfibermaterialet omfatter både vilkårlig orienterte, kuttede glassfibre og kontinuerlig viklede glassfibertråder.

Det er tidligere kjent lagringstanker, rør-

ledninger og lignende for anbringelse under jordoverflaten og som består av ikke-metallisk materiale. Det er til dette formål tidligere anvendt kunstharpiks, som f.eks. polyester eller lignende som er armert med glassfibre, for å unngå korrosjon som uunngåelig opptrer ved anvendelse av metallisk materiale.

Ledninger av armert kunstharpiks finnes på markedet ,

men ved deres konstruksjon oppstår det problem å gjør rørled-

ningene motstandsdyktige mot vesentlige sammentrykningskrefter som oppstår når ledningene anbringes under jordoverflaten.

Ifølge U.S.-patentskrift nr. 3.406.724 og 3.604.465 er rørled-

ninger av armert kunstharpiks tilsatt fyllmateriale som er ujevnt fordelt i harpiksbasismassen, men allikevel er det behov for en veggkonstruksjon som er forholdsvis enkel og billig å fremstille

og som kan motstå betydelige krefter som oppstår dels i forbindelse med veggkonstruksjonens fremstilling, særskilt under harpiksens herdning og dels i jordlaget.

Apparatet for fremstilling av forbedrede veggkonstruksjoner for rørformede legemer og røranordninger, er kjent f.eks. fra U.S.-patentskrift nr. 3.464.879, 3.655.489 og 3.679.521. Her anvendes en dor av den kontinuerlige båndtype hvor den sylindriske vegg bygges opp på doroverflaten som omfatter et smalt, skruelinjeviklet, kontinuerlig fremmatet bånd av stål hvor bånd-kantene ligger mot hverandre for å danne en glatt sylindrisk overflate. Ettersom båndet mates frem belegges det normalt med et separasjonssjikt, helst i form av et plastark eller -bånd som er bredere enn de bånd som danner doren.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en sammensatt veggkonstruksjon som er en vesentlig forbedring av de tidligere kjente konstruksjoner og som er enkel å fremstille.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at hvert veggparti omfatter både partikkelformet fyllmateriale og kuttede glassfibre, at i det minste de indre og ytre veggpartier hvert også omfatter kontinuerlig viklede glassfibertråder, at konsentrasjonen av harpiks er hovedsakelig konstant gjennom hele veggkonstruksjonen, at konsentrasjonen av .det partikkelformede fyllmateriale er minst like stor i det mellomste veggparti som i det indre og ytre veggparti, at konsentrasjonen av de kuttede glassfibre er minst like stor i de indre og ytre veggpartier som i det mellomste veggparti, og at konsentrasjonen av kontinuerlig viklede glassfibertråder er større i de indre og ytre veggpartier enn i det mellomste veggparti .

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av patentkravene 2-15.

Noen utførelseseksempler på oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser et akseparallelt snitt gjennom en veggkonstruksjon langs linjen I-l på fig. 2. Fig. 2 viser i sideriss en hensiktsmessig anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Fig.3 viser en del av et enderiss av anordningen

på fig. 2.

Fig.l viser et utsnitt 20 av en vegg som er bygget opp av armert harpiks, omfattende fire komponenter nemlig en basismasse av varmeherdbar harpiks, tilfeldig orienterte hakkede glassfibre, pulverformet eller partikkelformet fyllmateriale som f.eks. sand, og kontinuerlig viklede glassfilamenter. Harpiksen kan være av hvilken som helst egnet, varmeherdbar art, f.eks. polyester tilsatt akselerator, polyuretan eller en annen harpiks av typen bisfenol A. Et hensiktsmessig fyllmateriale er blåsesand eller muresand, fortrinnsvis med jevn partikkelstørrelse, f.eks. svarende til sikt rød 0,7 - 1,2 mm åpninger. Man kan også anvende andre velkjente partikkelformede eller granulære fyllmaterialer. Glassfibrene, dvs. de hakkede fibre og de ovenfor nevnte filamenter kan utgjøres av hvilke som helst egnede glassfibre som helst bør være motstandsdyktige mot korrosjon eller nedbrytning under anvendeleesbetingelsene, f.eks. E-glass av den art som er angitt i U.S.-patentskrift nr.2.334.931.

Bare i forbindelse med foreliggende utførelseseksempel er veggen 20 av armert harpiks inndelt i tre partier, nemlig et ytre

parti 22 som grenser til den ytre sylindriske flate, et sentralt parti 24 og et indre parti 26 som grenser til den indre overflate. Hvert av partiene 26 og 22 utgjør 20 % av den totale veggtykkelse, mens det sentrale parti 24 utgjør 60%. Det skal bemerkes at veggen 20 ikke nød-vendigvis må være nøyaktig sylindrisk eller være et sylindrisk rør unntatt for det tilfelle som gjelder fremgangsmåten for fremstilling ifølge oppfinnelsen. Veggen ifølge oppfinnelsen er ikke begrenset til sylinderform eller rør.

De foretrukne sammensetninger for veggen 20 fremgår ty-deligere av nedenstående beskrivelse av apparatet og fremgangsmåten under henvisning til fig.2 og 3.

Her er vist en støtteanordning 30 med frittbærende arm eller dor av typen med kontinuerlig bånd som f.eks. beskrevet i U.S.-patentskrift nr.3.464.879, 3.655.489 og 3.679.521. Her beskrives en rør- eller sfengefremstillingsinnretning hvor en sylindrisk dor er dannet av et kontinuerlig fremmatet stålbånd 73 som er understøttet av et indre støttelegeme og er slik innrettet at båndpartiene 32 beveger seg kontinuerlig i skruelinjemønster. Kantene av etter hverandre følgende vindinger ligger an mot hverandre og danner en kontinuerlig doroverflate som er sylindrisk og som beveger seg skruelinjeformet.

På samme måte som vist og beskrevet i de nevnte patentskrifter beveger båndet eller båndpartiene 32 seg nedover mot venstre. Når båndet er nådd frem til støttelegemets ender gjenforenes det sentralt med den sylindriske dor 30 og returs]yigen er betegnet med 34. Bånddelen som danner denne returslyng mates deretter helt enkelt ra-dialt utover og legges påny an mot støttelegemets overflate for jåny å danne etter hverandre følgende vindinger eller partier på omkrets-flaten. Alt som gjelder støtteflaten, båndmatingen og måten å anbrin-ge båndets returparti på for dannelse av en bevegelig overflate er beskrevet i de nevnte patentskrifter.

Alt ettersom båndet 32 beveger seg fremover dekkes det fortrinnsvis med et skillesjikt som ikke er vist på tegningen, f.eks. av "Mylar" eller lignende forholdsvis nøytralt plastmateriale i form av et bånd som er bredere enn båndet 32. Dette skillesjikt overlapper seg selv og utgjør et væsketett belegg på doren samtidig som det tje-ner som skillemiddel for den etterfølgende adskillelse av veggen som er bygget opp på dorens overflate.

Som ovenfor beskrevet bygges det på doren 30 opp en kontinuerlig sylindrisk vegg 20 ved anvendelse av en kombinasjon av hakket glassfiber, partikkelformet fyllmateriale og glassfilamenter i tillegg til harpiksen, den sand eller annen pulverformet fyllmateriale som anvendes mates ned fra en over det hele anordnet trakt 36 med en nedover rettet åpning 38. De hakkede glassfibre leveres fra en kut-teanordning 40 som mates fra en spole 39 med glassfibre. I varmeherdbar harpiks og eventuelt hvis nødvendig en akselerator tilføres fra en vanlig fordelingsanordning 42 med mange nedoverrettede åpninger, og de kontinuerlige glassfilamenter mates fra et antall spoler 44 gjennom en kam 46. Kammen har flere tenner 48 som holder filamentknippene 50 fra hverandre av den grunn som skal beskrives nærmere nedenfor. Trakten 36, kutteanordningen 40 og fordeleren 42 er fortrinnsvis anordnet i slik innbyrdes vinkelstilling at de ikke ligger direkte over hverandre, f.eks. slik som vist på fig.3.

Båndene 32 mates som ovenfor beskrevet frem i skruelin-jemønster og også den på båndet oppbygde vegg 20 beveger seg skruelinjeformet fremover som antydet med pilen 54 på fig.3. Den hastighet med hvilken veggen 20 mates frem er den samme som for båndets 32 fremmat-ningshastighet. Det er klart at man ved å kombinere tilførselen av harpiksen 36, hakkede glassfibre 58, sand 60 og glassfilamenter 64 til dorens 30 overflate mens denne mates suksessivt frem, vil glasset og sanden innleires i harpiksen. Materialenes innbyrdes forhold kan lett varieres og hvis ønskelig varieres i veggens 20 tykkelsesretning. Den viste apparatur er hensiktsmessig for fremstilling av sylindriske rør med diameter opptil 2,5 m» I vanlige tilfeller utgjør veggtykkel-sen ca.l/S av ledningens diameter. Sylindriske beholdere, f.eks. tanker for lagring under jordoverflaten kan også.fremstilles ved hjelp av den viste apparatur. Når en sylindrisk vegg er ferdig fremstillet, ledes den gjennom en ovn 66 for herding av harpiksen og for at man således skal kunne få det ferdige legeme.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan således sies å innebære bl.a. anbringelse av en basismasse 56 av varmeherdbar harpiks i flytende tilstand på en kontinuerlig roterende sylindrisk form.som i det viste apparat utgjøres av doren 30. Hakkede glassfibre 58 fordeles i harpiksbasismassen i vilkårlig orientering fra kutteanordningen 40. Flere glassfiberstrenger mates fra spolen 39 til kutteanordningen Sanden 60 eller annet pulverformet fyllmateriale fordeles i harpiksbasismassen fra trakten 36 gjennom åpningen 38. Fremgangsmåten omfatter også skruelinjeformet vikling av kontinuerlige glassfibre 64 i basis-massen, hvilke kontinuerlige fibre mates fra spoler 44 gjennom kammen 46 som ovenfor beskrevet.

Som beskrevet ovenfor bygges veggkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen opp i suksessive sjikt, og armerings-og fyllmaterialer fordeles over et antall skruelinjeformet anordnede sjikt som vist på fig.2. Til sist oppvarmes veggkonstruksjonen i ovnen 66 for å herde harpiksbasismassen. Ovnen kan være en vanlig varmestrålingsovn og kan ha slike dimensjoner at den ikke rommer hele røret samtidig.

Nedenfor skal angis spesielle eksempler og en beskrivelse av foretrukne sammensetninger av rørveggen. Den i varme herdbare

• harpiks utgjør fortrinnsvis ca.4) vektprosent av veggen for å sikre at glassfibrene og sanden fuktes. Et minimum på ca.30 vektprosent har vist seg å være egnet. Harpikskonsentrasjonen skal også helst være konstant i veggens tykkelse, altså i radial retning. En i varme herdbar harpiks er å foretrekke fordi de er dimensjonsstabile ved varmepåvirkning etter herdningen og ikke påvirkes av korrosjon. Harpiksen skal fortrinnsvis også være motstandsdyktig mot nedbrytning av omgivelsene som den utsettes for etter anbringelsen under jordoverflaten. Et av de største problemer ved en i varme herdbar harpiks er at den har en tendens til å krympe under herdningen. Varmespenningen bygges opp i harpiksen og

disse kan føre til dannelse av tomrom eller sprekker i veggen slik at den blir uhensiktsmessig for anbringelse under jordoverflaten. Dette problem er løst ved at veggstrukturen ifølge oppfinnelsen har en særegen kombinasjon av fyllmateriale og viklede glassfilamenter.

Glassfilamentene vikles i skruelinjeform med en vinkel som er like stor som dorbåndets 32 viklevinkel, slik som beskrevet ovenfor og som er vist på fig.2. Ved den foretrukne utførelsesform konsentreres sjiktene av kontinuerlige glassfilamenter i det indre og ytre veggparti 26 og 22. Som vist på fig.2 opptar kammen 46 flere filamenter 50 eller rettere sagt filamentknipper. Herved innesluttes i kammen ytterligere partier av et større antall filamenter for å konsentrere filamentene til veggens ytre og indre partier. De kontinuerlige, skruelinjeformet viklede glassfilamenter i veggens indre og ytre partier 22 og 26 er spente slik at de på tilnærmet samme måte som et tønnebånd sammenpresser veggen slik at problemet ved krymping av harpiksen minskes. De kontinuerlige glassfilamentene i det mellomste parti 24 danner et skjelett som binder fyllmaterialet, særlig sand, under veggens fremstilling. Mellomsjiktet av kontinuerlige glassfilamenter omfatter garn eller bånd av glassfibre som er skruelinjeformet orientert. Hvert garn er fortrinnsvis sammensatt av flere ved siden av hverandre anordnede filamenter i båndform og båndene er viklet skruelinjeformet med mellomrom mellom vindingene. I det viste eksempel er mellomrommet mellom vindingene ca.6 mm. Mellomrommet kan fortrinnsvis fylles ut med sand og vil holde sanden på plass. Dessuten vætes filamentene med harpiks for å holde på fyllmaterialet.

Det pulverformede fyllmateriale som i det viste eksempel utgjøres av sand, har minst tre funksjoner nemlig den at sanden øker veggens masse eller volum, sanden absorberer varme under herdin-gen, og sanden forbedrer den sylindriske konstruksjons elastisitetsmodul. Det er tidligere kjent at sanden kan anvendes som volumøkende eller avstivningsmiddel i plast. Den forbedrede konstnksjon ifølge oppfinnelsen tilveiebringes som følge av kombinasjonen med armering av den i varme herdbare harpiks. Sanden forbedrer den sylindriske veggs elastisitetsmodul ved at den holder de kontinuerlige filamenter fra hverandre, særlig i det ytre veggparti 22. Filamentene holdes av sanden og fyllmaterialet i det sentrale parti på avstand fra den sylindriske veggs akse slik at elastisitetsmodulen forbedres. Slutte-lig virker sanden også som varmeabsorbsjonsmiddel under harpiksens herdning. Den i varme herdbare harpiks herdner ved exoterm reaksjon bg sanden absorberer reaksjonsvarmen slik at krympingen minsker og sprekkdannelse unngås. Ved den foretrukne utførelsesform inneholder veggkonstruksjonen 20-50 vektprosent sand eller annet likeverdig pulverformet fyllmateriale, slik at man oppmår de ovenfor beskrevne for-deler. Imidlertid er sand ikke sammenpressbar slik at man ifølge den foretrukne utførelsesform også innfører et komprimerbart, varmestabilt fyllmateriale i veggkonstruksjonen. De hakkede glassfibrene er varme-stabile og er tilfeldig orientert i harpiksbasismassen, slik at de absorberer trykk og spenningspåkjenninger i alle retninger. Ifølge den foretrukne utførelsesform inneholder konstruksjonen ca.15 vektprosent hakkede glassfibre for holdfasthet i lengderetningen. Den totale glassfiberandel utgjør ca.20-40 vektprosent, idet minst 25 % av den totale glassmengde utgjøres av de filamentviklede fibre. Den foretrukne sammensetning omfatter derfor ca.10-20 % av de hakkede glassfibre. Ifølge en av de angitte utførelsesformer skal den totale glassandel fortrinnsvis være omvendt proporsjonal med den prosentuelle mengde sand som beskrevet ovenfor. Ifølge denne utførelsesform utgjør sammensetningen minst 3-5 vektprosent i veggens sentrale parti 24 for å absorbere varmespenningene i det sentrale parti. Alt etter som den i varme herdbare harpiks holder på å herdne opptrer det spenninger som trykker fibermaterialene sammen. Derved vil glassfibrene absorbere disse påkjenninger og forhindre spekkdannelser under herdningen.

De hakkede glassfibre har den evne å absorbere trykkpåkjenninger i et hvilket som helst plan som beskrevet ovenfor.

I eksemplet nedenfor beskrives bl.a. konstruksjoner

for rørledninger som er særlig egnet som dæneringsrør i jordsmonn uten indre trykk, lavtrykksrør som er egnet for underjordiske konstruksjoner og høytrykksrør. Forskjellen i veggkonstruksj onen er av-hengig av det spesielle formål for hvilket veggkonstruksjonen skal anvendes, og veggkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen er derfor også egnet for andre anvendelsesformål, f.eks. for tanker som er beregnet på lagring under jordoverflaten, særlig sylindriske tanker og lignende .

Eksempel 1 - dreneringsrør -

Nedenfor angitte sammensetninger er særlig egnet for lavtrykksledninger eller ledninger uten trykk og lignende. En hensiktsmessig sammensetning regnet i vekt for nedenfor angitte dreneringsrør omfatter ca.5 vektprosent filamentviklinger, 15 vektprosent tilfeldig orienterte hakkede glassfibre, 40-50 vektprosent sand og 30-40 vektprosent harpiks. Når det i det følgende er tale om forskjellige veggpartier menee dermed det indre veggparti 26 på innsiden av det sylindriske rør, det sentrale veggparti 24 og det ytre veggparti 22 mot rørets utside som vist på fig.l.

Eksempel 1 A.

Eksempel 1 B.

Eksempel 2 - lavtrykksrør -

Nedenfor angitte eksempel for en hensiktsmessig sammensetning for et lavtrykksrør angir mindre glassfiber i det indre og

ytre veggparti fordi et større indre trykk hersker i dette røret.En hensiktsmessig sammensetning for hele røret omfatter 15 vektprosent filamentviklinger, 15 vektprosent hakkede glassfibre, fortrinnsvis i tilfeldig orientering, 30-40 vektprosent sand og 30-40 vektprosent varmeherdbar harpiks.

Eksempel 2.

Eksempel 3 ~ høytrykksrør -

Dette eksempel er særlig egnet for høytrykksrør eller beholdere som skal anbringes under jord og i hvilke et høyt indre trykk hersker. Også i dette tilfelle er den prosentuelle mengde glassfibre i det indre og ytre veggparti minsket fordi trykket i det indre er større .slik at påkjenningene og trykket utenfra utjevnes. En hensiktsmessig sammensetning for hele røret ifølge dette eksempel inneholder 25 vektprosent filamentfibre, 15 vektprosent hakkede glassfibre, 20-30 vektprosent sand og 30-40 vektprosent harpiks. Det er nedenfor angitt et hensiktsmessig eksempel på sammensetning for et høy-trykksrør.

Eksempel 3.

De veggkonstruksjoner som er angitt i eksempel 1 A, 2

og 3 varierer med hensyn til total glassfiberkonsentrasjon i veggpar-tiene 20, 24,25 på sådan måte at glassinnholdet er omvendt proporsjonalt med sandinnholdet. I alle eksempler angis bestanddelene i vektprosent av den totale veggkonstruksjon. Den totale glassandel omfatter fila-mentvikling og de hakkede glassfibre. Mengden av glassfibre og sand varierer i disse eksempler og utnytter glassfibrenes og åandens fy-

siske egenskaper for hvert enkelt anvendelsestilfelle. F.eks. er. i eksemplet IA alle glassfiberviklingene og 80% av de hakkede fibre anbrakt i de indre og ytre veggpartier 26 resp. 22, mens 80 % av sanden er anordnet i det sentrale parti. I eksempel 2 og 3 minsker konsentrasjonen glassfibre i det indre og ytre veggparti progressivt fordi det indre trykk er størst her.

I eksempel 1 B er konsentrasjonen av hakkede glassfibre

og sand konstant gjennom rørets tykkelse og bare filamentviklingene er konsentrert i det indre og ytre parti. I alle eksempler er således harpiksmengden konstant gjennom veggkonstruksjonen og konsentrasjonen av filætmentviklingene varierer av de ovenfor nevnte grunner. I eksem-

pel 3 skal 60% av filamentviklingene konsentreres i det indre og ytre parti.

Veggkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen er lett, motstandsdyktig mot korrosjon, forholdsvis billig og særlig egnet for anbringel-

se under jordoverflaten. Som ovenfor nevnt medfører anbringelsen under jord at veggkonstruksjonen utsettes for støtpåkjenning og sammentryk-ningspåkjenning som det andre konstruksjoner kan medføre brudd. Dertil kommer den enda viktigere omstendighet at veggkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen utnytter de fysiske egenskaper ved armeringsmaterialet og fyllmaterialet for å unngå brudd under fremstillingen hvilket er et problem som ved fremstillingen av tidligere kjente konstruksjoner ofte er sett bort fra. Den totale nødvendige mengde glassfibre begrenses ved en foretrukket utførelsesform ifølge oppfinnelsen, og det gjelder særlig de filamentviklede fibrene som utgjør den mest kostbare bestanddel

av veggkonstruksjonen. Det skal bemerkes at veggkonstruksjonen og fremgangsmåten til fremstillingen ifølge oppfinnelsen kan modifiseres alt etter behov i samsvar med hvert enkelt anvendelsesområde som beskrevet ovenfor.

Claims (15)

1. Rørformet veggkonstruksjon (20) med inner-,mellom-og ytterveggpartier (26,24 resp. 22), omfattende en grunnmasse av varmeherdbar harpiks (56), et i harpiksen innleiret partikkelformet fyllmateriale (60) og i harpiksen innleiret glassfibermateriale, hvor glassfibermaterialet omfatter både vilkårlig orienterte, kuttede glassfibre (58) og kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64), karakterisert ved at hvert veggparti (26,24 resp. 22) omfatter både partikkelformet fyllmateriale (60) og kuttede glassfibre (58), at i det minste de indre og ytre veggpartier hvert også omfatter kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64), at konsentrasjonen av harpiks (56) er hovedsaklig konstant gjennom hele veggkonstruksjonen, at konsentrasjonen av det partikkelformede fyllmateriale (60) er minst like stor i det mellomste veggparti (24) som i det indre (26) og ytre (22) veggparti, at konsentrasjonen av de kuttede glassfibre (58) er minst like stor i de indre (26) og ytre (22) veggpartier som i i det mellomste veggparti (24), og at konsentrasjonen av kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64) er større i de indre (26) og ytre (22) veggpartier enn i det mellomste veggparti (24).

2. Veggkonstruksjon ifølge krav 1, karakteri-isert ved at det indre (26) såvel som det ytre (22) veggparti utgjør ca.20% av veggkonstruksjonens dimensjon i radial retning, og at det mellomste veggparti (24) utgjør ca. 60% av veggkonstruksjonens dimensjon i radial retning.

3. Veggkonstruksjon ifølge krav 1 eller 2, k a r a k - iterisert ved at harpiksgrunnmassen (56) utgjør ca.

30-40 vekt% av veggkonstruksjonen, og at de kuttede glassfibre (58) utgjør ca. 10-20 vekt% av veggkonstruksjonen.

4. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at begge glassfiber- » materialene (58,50,64) tilsammen utgjør ca. 20-40 vekt% av veggkonstruksjonen, og at minst 25 vekt% av det totale glassfibermateriale er kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64), mens resten er kuttede glassfibre (58).

5. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det partikkelformede fyllmateriale (60) er sand.

6. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at konsentrasjonen av det partikkelformede fyllmateriale (60) er hovedsaklig konstant i hele veggkonstruksjonen, og at konsentrasjonen av kuttede glassfibre (58) også er hovedsaklig konstant i hele veggkonstruks jonen.

7. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at konsentrasjonen av partikkelformet fyllmateriale (60) er større i det mellomste veggparti (24) enn i det indre (26) og det ytre (22) veggparti, og at konsentrasjonen av kuttede glassfibre (58) er større i det indre (26) og det ytre (22) veggparti enn i det mellomste veggparti (24).

8. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at konsentrasjonen av partikkelformet fyllmateriale (60) er større i det mellomste veggparti (24) enn i det indre (26) og det ytre (22) veggparti, og at konsentrasjonen av kuttede glassfibre (58) er hovedsaklig konstant i hele veggkonstruksjonen.

9. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-7, særlig for dreneringsrør, karakterisert ved at harpiksen (56) utgjør ca. 30-40 vekt% av veggkonstruksjonen, at det partikkelformede fyllmateriale (60) utgjør ca. 40-50 vekt% av veggkonstruksjonen, at de kuttede glassfibre (58) utgjør ca. 15 vekt% av veggkonstruksjonen, og at de kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64) utgjør ca. 5 vekt% av veggkonstruksjonen.

10. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-6 eller 9, særlig for dreneringsrør, karakterisert ved at det indre (26) og det ytre (22) veggparti tilsammen inneholder ca. 8 0 vekt% av den totale mengde av kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64).

11. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-5, 7 eller 9, særlig for dreneringsrør, karakterisert ved at det indre (26) og det ytre (22) veggparti tilsammen inneholder minst 90 vekt% av den totale mengde kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64) og ca. 80 vekt% av den totale mengde kuttede glassfibre (58), og at det mellomste veggparti (24) inneholder ca. 80 vekt% av den totale mengde av partikkelformet fyllmateriale (60).

12. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-5, 7 eller 9, særlig for lavtrykksrør, karakterisert ved at harpiksen (56) utgjør ca. 30-40 vekt% av veggkonstruksjonen, at det partikkelformede fyllmateriale (60) ut-gjør ca. 30-60 vekt% av veggkonstruksjonen, at de kuttede glassfibre (58) utgjør ca. 15 vekt%. av veggkonstruksjonen, og at de kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64) utgjør ca. 15 vekt% av veggkonstruksjonen.

13. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-5,7 eller 9, særlig for lavtrykksrør, karakterisert ved at det indre (26) og det ytre (22) veggparti tilsammen inneholder ca. 80 vekt% av den totale mengde kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64) og ca. 60 vekt% av de kuttede glassfibre (58), og at det mellomste veggparti (24) inneholder ca. 80 vekt% av den totale mengde partikkelformet fyllmateriale (60).

14. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-5, eller 8, særlig for høytrykksrør, karakterisert ved at harpiksen (56) utgjør ca. 30-40 vekt% av veggkonstruksjonen, at det partikkelformede fyllmateriale (60) utgjør ca. 20-30 vekt% av veggkonstruksjonen, at de kuttede glassfibre (58) utgjør ca. 15 vekt% av veggkonstruksjonen, og at de kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64) utgjør ca. 25 vekt% av veggkonstruks jonen .•

15. Veggkonstruksjon ifølge et av kravene 1-5, 8 eller 14, særlig for høytrykksrør, karakterisert ved at det indre (26) og det ytre (22) veggparti tilsammen inneholder ca. 60 vekt% av den totale mengde kontinuerlig viklede glassfibertråder (50,64) og ca. 40 vekt% av den totale mengde kuttede glassfibre (50), og at det mellomste veggparti (24) inneholder ca.7 0 vekt% av den totale mengde partikkelformet fyllmateriale (60).