FI69781C - Roer av haerdplast och foerfarande foer framstaellning av detsamma - Google Patents

Roer av haerdplast och foerfarande foer framstaellning av detsamma Download PDF

Info

Publication number
FI69781C
FI69781C FI782418A FI782418A FI69781C FI 69781 C FI69781 C FI 69781C FI 782418 A FI782418 A FI 782418A FI 782418 A FI782418 A FI 782418A FI 69781 C FI69781 C FI 69781C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
reinforcement
pipe
thermoplastic
tube
thermoplastic layer
Prior art date
Application number
FI782418A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI782418A7 (fi
FI69781B (fi
Inventor
Vollmar Jonasson
Original Assignee
Vollmar Jonasson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vollmar Jonasson filed Critical Vollmar Jonasson
Publication of FI782418A7 publication Critical patent/FI782418A7/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69781B publication Critical patent/FI69781B/fi
Publication of FI69781C publication Critical patent/FI69781C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/62Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis
    • B29C53/66Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis with axially movable winding feed member, e.g. lathe type winding
    • B29C53/665Coordinating the movements of the winding feed member and the mandrel
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/06Braid or lace serving particular purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
    • D04C3/48Auxiliary devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/121Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/133Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2031/00Use of polyvinylesters or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2031/04Polymers of vinyl acetate, e.g. PVAc, i.e. polyvinyl acetate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809Fabrics
    • B29K2105/0827Braided fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/005Hoses, i.e. flexible
    • B29L2023/006Flexible liners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

'"- — 71 ΓΒ1 ... KUULUTUSjULKAISU . Q 7 n a a LBJ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 07 f O \ S» c Patentti myönnetty
} (45) Patent re Ilolat CC.ö.GG
. B 29 C 67/12, B 32 B 1/08, (51) Kv.lk.*/lnt.CI. p p 9/12 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus - Patentansökning 782*» 1 8 (22) Hakemispäivä Ansökningsdag 07.08.78 (F·) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 07 - 08.78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 29-01 .80
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - . 31.12.85
Patent- och registerstyrelsen Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Bcgärd prioritet 28.07.78
Ruots i-Sver ige(SE) 7808229“*»
Toteennäytet ty-Styrkt (71)(72) Voi Imar Jonasson, 7 An 1äggarvägen, 921 00 Lycksele, Ruotsi-Sverige(SE) (7**) Berggren Oy Ab (5**) Ker tamuovi putk i ja menetelmä sen valmistamiseksi - Rör av härdplast och förfarande för f ramstä11 ning av detsamma Tämä keksintö koskee kertamuoviputkea ja menetelmää sen valmistamiseksi.
Eräs niistä ongelmista, jonka ratkaisuun tämä keksintö erityisesti perustuu ja joka myös keksinnön avulla ratkaistaan, ovat ne suuret vaikeudet, joita on ollut ja edelleen on kun tunnetuilla menetelmillä ja tunnetulla tekniikalla on uusittava, korjattava ja/tai vahvistettava tai korvattava olemassa olevia, maahan upotettuja tai rumpuihin vedettyjä johtoja, kuten esimerkiksi viemäri- ja vesijohtoja ja myös maanpäällisiä johtoja, kuten esimerkiksi putkijohtoja, yksinkertaisella, tehokkaalla ja halvalla tavalla ja myös selviydyttävä siitä huomattavasta pinta- ja pohjaveden sisäänvuotamisesta, jota hataruuden takia esiintyy monissa ehjissäkin, yleensä betonista tai sementistä tehdyissä viemärinputkissa. Tämä olemassaoleviin viemärijohtoihin tapahtuva vuotaminen lisää erittäin suuresti viemäriveden määrää ja aiheuttaa sen takia olennaisesti lisääntyneitä viemäriveden puhdistuskustannuksia, ja olisi hyvin hyödyllistä jos yksinkertaisella tavalla voitaisiin pitää tämä tarpeeton viemärijohtoihin tapahtuva vuoto kurissa.
2 69781 Tämän keksinnön tarkoituksena on sen takia näiden ongelmien ratkaiseminen ja ne ratkaistaankin keksinnön mukaisella, sen laatuisella putkella, joka voidaan sovittaa tai asettaa tarkoitettuun paikkaan taipuisassa ja taivutettavassa tilassa ja sovittelun tai asettelun jälkeen sille sitten annetaan pitävä muoto, jolla on suuri lujuus sekä sisäiseen että ulkonaiseen paineeseen nähden. Keksinnön mukaista putkea on lisäksi voitava käyttää saatavissa olevien putkijohtotyyp-pien olemassa olevien putkien tai putkenosien tiivistämiseen, vahvistamiseen tai korvaamiseen, mutta se ei tietenkään rajoitu vain näille käyttöalueille vaan sitä voidaan myös käyttää muidenkin esineiden kuin putkien sekä uiko- että sisäpuoliseen vuoraukseen, joita esineitä halutaan tiivistää ja/tai vahvistaa että tavallisten putkien vuoraukseen.
Keksinnön toinen tarkoitus on aikaansaada menetelmä tällaisten putkien valmistamiseksi taipuisasta, kokoontaitettavasta letkusta järkiperäisellä ja halvalla tavalla.
Keksinnön kohteena on siis kertamuoviputki, joka koostuu kertamuovikerroksesta, vahvistuksesta ja kalvokerroksista, ja joka putki kertamuovikerroksen kovettamattomassa tilassa on taipuisan, taitettavan letkun muodossa, jossa muodossa putki on tarkoitettu sovitettavaksi esimerkiksi vesi- tai viemärijohtojen sisävuoraukseksi tai vapaaksi putkeksi, tarkoitetulle paikalle sovittamisen tai asettamisen jälkeen saatettavaksi lopulliseen muotoonsa ja tehtäväksi muodossaan pysyväksi kovettamalla muovi.
Keksinnön mukaiselle kertamuoviputkelle on tunnusomaista, että mainittuun putkeen sisältyvä kertamuovikerros on kovettamattomassa, mutta kovettamista varten esivalmistellussa tilassaan suljettuna sisemmän ja ulomman kalvon väliin ja että vahvistus on sovitettu mainittujen kalvojen välissä olevaan kertamuovikerrokseen, joka vahvistus muodostuu toistensa suhteen risteilevistä ja olennaisesti samassa kulmassa kertamuoviputken pituusakselin kanssa olevista ja sukaksi tai vastaavaksi punotuista langoista, jotka ovat risteämis-paikoissaan toisistaan irrallaan ja joka vahvistus lankojen välisen liikkuvuuden ansiosta on laajennettavissa ja kutis- 3 69781 tettavissa taipuisana letkuna olevan putken läpimitan muuttamiseksi kertamuovikerroksen kovettamisen aiheuttaessa vahvistuksen lankojen lukkiutumisen keskenään.
Tämän keksinnön muut erityispiirteet ja edut selviävät patenttivaatimuksista ja alla olevasta keksinnön kohteen muutamien edullisten sovellutusesimerkkien selityksestä.
Seuraavassa keksintöä selitetään oheistettuihin piirustuksiin viitaten, joissa kuvio 1 esittää leikkausta eräästä keksinnön mukaisen putken suositusta sovellutusmuodosta ja selvittää putken osia, kuviot 2 ja 3 esittävät kaaviomaisesti putken sisään menevää vahvistusta ensimmäisessä tai toisessa tilassa, kuviot 4 ja 5 esittävät suuremmassa mittakaavassa hieman muunneltua vahvistusta putkea varten sen ensimmäisessä tai toisessa tilassa, kuvio 6 esittää sivulta päin putken sisään menevää vahvistettua kalvoa, kuvio 7 esittää kaaviomaisesti sivulta päin ja osittain leikattuna, konetta keksinnön mukaisen putken valmistamiseksi, tiettyjen yksityiskohtien ollessa selvyyden vuoksi jätetyt pois, kuvio 8 esittää tarkemmin joitakin koneen yksityiskohtia, kuvio 9 esittää leikkausta pääasiallisesti pitkin kuvion 7 linjaa IX-IX, koneeseen sisältyvän punoskeskuksen havainnollistamiseksi , kuvio 10 esittää kaaviomaisesti ohjausrataa punoskeskuksen liikkuvia lankapupiineja varten, kuvio 11 esittää leikkauksena ja suuremmassa mittakaavassa punoskeskuksen käyttökoneistoa, kuvio 12 esittää leikkausta pääasiallisesti pitkin kuvion 7 linjaa XII-XII, kuviot 13 ja 14 havainnollistavat kaaviomaisesti erästä mahdollista tapaa ja varusteita keksinnön mukaisen putken sovittamiseksi olemassa olevaan, uusittavaan putkijohtoon, ja 69781 kuvio 15 esittää lopuksi kaaviomaisesti kovettamis- ja päät-teenmuodostamislaitetta, joka on sovitettu paikalleen antamaan putkelle sen lopullisen muodon.
Keksinnön mukainen putki käsittää kertamuovikerroksen 1, joka sijaitsee letkumaisen sisäkalvon 2 ja letkumaisen ulkokalvon 3 välissä, joista kalvoista 2 ja 3 ainakin toisessa ja mieluummin kummassakin on pitkittäinen vahvistus 4, joka näkyy kuviossa 6, putken vetolujuuden vahvistamiseksi. Kertamuovikerros on piirustuksissa esitetyssä sovellutusmuodossa vahvistettu sukkamaisella, ristiinpunottujen lankojen 5, 6 muodostamalla kudosvahvistuksella 7, joka kuviossa 1 esitetään ulkokalvon 3 vieressä olevalla alueella. Kerroksen 1 kertamuovi sisältää täyteainetta, esimerkiksi lasikuidun tai synteettisen kuidun hiutaleita, kvartsijauhetta, asbestijauhetta ja vastaavaa. Jotakin tai joitakin muita sinänsä tunnettuja muovin täyteaineita voidaan tietysti myös käyttää. Kertamuovi on lisäksi kovettamattomassa tilassa, jossa tilassa sen koostumus on hitaasti valuvaa tai taikinamaista mutta kuitenkin notkeata tai tahnamaista ja sitä pidetään tässä kovettamattomassa tilassa kunnes putki on sovitettu tai asetettu tarkoitetulle paikalle. Vasta sen jälkeen ja putken saatua lopullisen muotonsa kerroksen 1 kertamuovi kovetetaan ja siten putki lujittuu ja tulee täysin muodonpitäväksi. Kertamuovin tulee kovetusta varten olla esikäsitelty katalysaattorilla, ts. kovetusaineeila, joka paineen tai lämmön avulla aloittaa kovettamisen ja jouduttaa sitä tai sitten voidaan katalysaattori asettaa kertamuoville kerroksessa 1 sen jälkeen kun putki on pantu paikoilleen. Jälkimmäisessä tapauksessa sisäkalvon 2 täytyy kuitenkin olla kaasualäpäisevä päästääkseen katalysaattorin tunkeutumaan kertamuoviin ja aloittamaan kovettamisen. Jälkimmäistä katalysaattorin tuontitapaa on suositeltava erityisesti niissä tapauksissa, joissa valmistuksen ja putken sovittamisen välisen ajan arvioidaan tulevan suhteellisen pitkäksi, koska katalysaattorilla sekoitetun muovin varastoimisaika muodostuu lyhyemmäksi. Varastoimisaikaa voidaan kuitenkin huomattavasti pidentää varastoimalla putki alhaisessa lämpötilassa.
Keksinnön mukainen putki on siis kahdessa erilaisessa tilassa, nimittäin kovettumattomassa tilassa, jossa putki on taipuisan, kokoontaitettavan letkun muotoinen ja toteutetussa tilassa, jossa putki on täysin muodonpitävä. Putken mainitussa, taipuisan letkun muodossa kudosvahvistus 7 on ensimmäisessä tilassa, mikä esitetään kuvioissa 2 ja 4 ja jossa kudosvahvistuksen punotut langat 5 ja 6 eivät ole toisiinsa nähden lukitut vaan keskenään liikkuvia. Vahvistuksen tässä tilassa tulee lankojen 5, 6 välisen, kuvioissa 2-5 a:11a 5 69781 merkityn kulman olla niin pienen, ts. niin lähellä 0° kuin mahdollista. Koska vahvistuslangat 5, 6 ovat keskenään liikkuvia niin kauan kuin kerroksen 1 kertaituovi ei vielä ole kovettunut, mainittua kulmaa voidaan muuttaa painamalla vahvistusta ja putkea kokoon tai aiheuttamalla letkun sisään paineen, joka saa langat 5, 6 nousemaan ja asettumaan toiseen asentoon, joka esitetään kuvioissa 3 ja 5. Samalla myös kulma a suurenee samoin kuin letkun halkaisijakin mutta samalla letku luonnollisista syistä lyhenee. Suurin ja pienin arvo, jonka mainittu kulma a voidaan saada omaksumaan, on hieman alle 180° tai hieman 0° suurempi.
Vaikkakin kudosvahvistus 7 voi muodostua yksikuituisesta tai vain muutamia kuituja sisältävästä langasta, niin vahvistuksessa on kuitenkin suosittava monikuitulankaa tai roovia ja erityisesti niissä tapauksissa, joissa letku joutuu sisäisen paineen alaiseksi. Valmistamalla vahvistus 7 roovista, se voidaan kuten kuvioissa 4 ja 5 esitetään, tehdä hyvin tiheäksi ja yhdessä muoviaineeseen runsaasti sisältyvän hiutaleaineen ja erityisesti sen lähinnä vahvistusta 7 olevien osien kanssa se sen takia nopeasti muodostaa tehokkaan esteen, joka estää muoviainetta kulkemasta sisältä ulospäin vahvistuksen 7 läpi, letkun joutuessa sisäisen paineen alaiseksi, vahvistuksen saattamiseksi sen toiseen tilaan ja lopullisen muodon antamiseksi putkelle. Aluksi vei pieni määrä hitaasti valuvaa muoviainetta kulkea roovi- tai lankakuitujen välissä, mutta tämän muoviai-neen mukana kulkee tai vaeltaa myös sellaisia hiutaleita, jotka eivät voi kulkea vahvistuksen 7 läpi vaan pysähtyvät ja laskeutuvat sitä vasten, jolloin vahvistus tukkeutuu ja tihentyy ja estää siten muovia tunkeutumasta läpi. Samalla vahvistuskin joutuu tarvittavan paineen alaiseksi jotta se voitaisiin saattaa toiseen tilaansa suurimman mahdollisen kulman vallitessa vahvistus 1 ankojen 5 ja 6 välillä. Kun kertamuovi sitten kovetetaan niin hiutale- ja muovi-aine lukitsee ja yhdistää läheisesti toisiinsa vahvistuksen langat 5 ja 6, minkä takia putki kovetetussa tilassaan saa hv in hyvät lujuusominaisuudet ja kestää paljon suurempia sisäisiä ja ulkoisia paineita varsinkin sen takia, että vahvistuksen lankojen 5, 6 suunta on tässä tilassa miltei yhdensuuntainen putken läpi kulkevan säteittäisen tason kanssa, kuten kuviossa 5 esitetään.
Seuraavassa selitetään erästä menetelmää ja konetta keksinnön mukaisen putken valmistamiseksi viittaamalla kuvioihin 7-11, jotka 6 69781 kaaviomaisesti havainnollistavat koneen erästä sovellutusmuotoa. Telineen lisäksi, jota selvyyden ja yksinkertaisuuden vuoksi ei tar-kenunin esitetä kuvioissa, kone käsittää muototuurnan 10, joka on liikkuvasti sijoitettu telineen kannattamaan laakeri-tai ohjaushylsyyn 11, ja joka on hylsyyn li nähden työnnettävissä esimerkiksi kuvioissa ei-näytetyn mäntäsylinterilaitteen avulla. Kuvioissa 7 ja 8 tuurna esitetään työasennossaan, jossa sen ylemmässä, hylsyä 11 kohden kääntyneessä osassa 10a on kalvovarasto 2Λ, joka pysyy tuurnan 10 päällä, tuurnan ympäriliä ja sitä vastaan sijaitsevien vasteiden 12 avulla, joita mäntäsylinterilaitteiden 13 avulla uloskäännettävät varret 14 kannattavat ja joiden vasteiden ja tuurnan välistä kalvo 2 on tarkoitettu vedettäväksi ulos vastoin sen voiman vaikutusta, jonka määrää vasteiden mantäsylinterilaittei-den 13 avulla säädettävä, tuurnan 10 ympäri sijoitetun kalvon 2 vastainen kosketuspaine. Vasteista 12 tuurna 10 ulottuu työasennossaan ruiskusuuttimen 15 ja punoskeskuksen 16 läpi, jonka osan 10b halkaisija on vakio, ja halkaisijan on suunnilleen vastattava suurinta putkeen suunniteltua sisäpuolista halkaisijaa. Tuurnan varasto-osa I0a,ts. sen tuuman osan, jonka ympäri kalvovarasto on sij°ibettu, halkaisija voi kuitenkin olla hieman pienempi vaikkakaan tämä ei sinänsä ole välttämätöntä, koska letkumaisen kalvon halkaisijan on oltava hieman suuremman kuin tuurnan mainittu osa, jotta se ei liikkuessaan tuurnan 10 perässä tarttuisi kiinni. Tämä tuurnan osa 10b päättyy samassa tasossa punostason 17 kanssa, jota ohjauslevy tai punossuutin 18 määrää, minkä jälkeen tuurna kapenee kartiomaisesti, koska sen halkaisijan on oltava pienemmän kuin letkun pienin sisäpuolinen halkaisija.
Ulkoista kalvoa 3 varten on myös kalvovarasto 3A, joka esitetään sijoitettuna putken tai hylsyn 19 ympäri, ja josta varastosta kalvo 3 vedetään hylsyyn muodostetun letkuntaittolaitteen 20 läpi, yhdessä tuurnasta 10 ja punoskeskuksesta 16 tulevan sisäkalvon 2 kanssa syöttöelimen 21 avulla, valmistettavana olevan letkun syöttämiseksi pysyvällä nopeudella, ja valmistusnopeutta voidaan säätää tämän syöttöelimen 21 avulla.
Ruiskusuutin 15 on sijoitettu tuurnan 10 ympäri ja koneen teline kannattaa sitä ei-näytetyllä tavalla. Runsaalla täyteaineella, mieluummin hiutaleilla sekoitettu kertamuovimassa puristetaan ei-näytetystä laittesta ruiskusuuttimeen 15 johtojen 22 kautta ruiskusuut-messa olevaan kammioon 23, kammion toiseen seinään 24 tehtyjen 69781 aukkojen 25 kautta. Kammion toisen seinän muodostaa tuurna 10 ja sen ympäri sijoitettu ja käytössä pysyvällä nopeudella liikkuva kalvo 2. Kammio 23 on kartion muotoinen ja se päättyy pyöreään syöt-töaukkoon 26, jonka leveys määrää muovimassan kerroksen 1 paksuuden, jolla sisäkalvo päällystetään kun sitä vedetään suuttimen 15 läpi. Mainittujen aukkojen 25 lisäksi kammion seinään 24 voi olla sijoitettu vielä aukkorivi lähelle syöttöaukkoa 26 kertamuovikerroksen ulkopinnan päällystämiseksi hiutaleilla. Tässä tapauksessa voidaan muovimassaan sekoitettua hiutalemäärää vähentää ja tietyissä tapauksissa jättää pois.Kertamuovimassan tahmeus sitä kalvolle 2 pantaessa saa sen tarttumaan kalvoon 2 ja seuraamaan kalvon mukana punos-keskuksen 6 läpi, jossa punos 7 sovitetaan, ja kokoontaittolaitteen 20 läpi, jossa ulkokalvo 3 sovitetaan punoksen 7 ja tahmean kertamuovikerroksen ympäri, jota ulkokalvo sen jälkeen suojaa.
Kudospunoksen 7 punominen tapahtuu punoskeskuksessa 16 suoraan kertamuovikerroksen päälle ja sisäkalvon jatkuvan syötön aikana tuurnan 10 perässä. Sen takia punoskeskus 16, joka on pyörivästi sijoitettu telineeseen sisältyvään pöytään 28, on varustettu pyörivään punos-keskukseen nähden kiinteillä ja sen ulkopinnalle tasaisin välyksin sijoitetuilla lankapupiineilla 29 esim. punoslankoja 5 varten, mitkä pupiinat siis seuraavat punoskeskusta 15, sekä siihen nähden liikkuvilla lankapupiineilla 30 muita punoslankoja varten, ts. esimerkiksi lankoja 6 varten, jotka pupiinat esitetään tasaisin välyksin sijoitettuina punoskeskuksen sisäpuolelle. Liikkuvat pupiinat 30 liikkuvat vastakkaiseen suuntaan vasten punoskeskusta 15, pitkin olennaisesti sininmuotoista ohjausrataa 31 (kuvio 10), jonka symmetria-tasossa kiinteiden pupiinien 20 keskukset sijaitsevat, minkä takia kiinteät pupiinat 29 pakottavat liikkuvat pupiinat 30 liikkumaan toistensa päältä ja alta. Tämän kiinteiden ja liikkuvien pupiinien 29, 30 välisen suhteellisen liikkeen johdosta langat 5, 6 punoutuvat kertamuovikerroksen ja sisäkalvon 2 ympäri punossuuttimen ohjaamana, jonka lähellä muovikerroksen ulkopintaa sijaitseva sisäreuna 32 toimii lankojen 5, 6 tukena ja joka sallii punomisen tapahtua pääasiallisesti punostasossa 17, ts. hieman tuurnan kartiomaisen osan yläpuolella. Tässä punostasossa kertamuovikerroksen 1 ympäri vahvistus punotaan sellaiseksi, että sen halkaisija tällöin on suurin. Punotun ja tuurnan sylinterimäisen osan päällä sijaitsevan vahvistuksen joutuessa syöttöelinten 21 aiheuttamien vetovoimien alaiseksi niin ensi sijassa lähinnä tuurnan kartiomaista osaa si- 8 69781 jaitsevat vahvistuksen osat vedetään tiukalle muovikerroksen 1 ympärille, ts. lankojen 5, 6 välinen kulma a pienenee hieman ja samalla ne voimat lisääntyvät, jotka yrittävät pysyttää vahvistuksen tuurnan sylinterimäisellä osalla ja myös jännitystä tuurnan ja jousivaikut-teisen taittopyörän 33 välillä pysyvän vetojännityksen ylläpitämiseksi, jonka johdosta vahvistusta sillä välin venytetään ja vedetään kokoon, jolloin sen halkaisija on pienin, mikä sillä on ohittaessaan taittopyörän 33, ja lisäksi vahvistus sitten vedetään pois sylinte-rimäisen tuurnan osan päältä. Vahvistuksen kokoonvedettäessä saamaa pituuden lisäystä kalvoon 2 nähden, jota syötetään pysyvällä nopeudella punostason 17 läpi, tasoittaa tietty kalvon ja kertamuoviker-roksen 1 välinen liukuma, ja se, että mainittuihin vetovoimiin nähden vastakkaiset voimat, jotka pyrkivät pysyttämään vahvistuksen sylinterimäisellä tuurnan osalla, ehkäisevät lähinnä vahvistusta sijaitsevien muovikerrosten liikettä niin, että nämä liikkuvat hieman alemmalla nopeudella kuin lähinnä kalvoa sijaitsevat muovikerrokset. Tämän mahdollistaa kertamuovin hitaasti valuva tai taikina-mainen koostumus, joka ilman mainittavaa vastarintaa sallii eri kerrosten välisen suhteellisen liikkeen ja aiheuttaa kertamuoviker-roksen ulosvetämisen ja ohentumisen alkuperäisestä. Muovin tietyn osan talteenottamiseksi tällöin on tuurnan 10 kartio maisen osan siirtymäkohdassa useita syöttösuunnan kanssa yhdensuuntaisia uria 34, joihin tietty määrä muovia voidaan painaa yhdessä kalvon kanssa, joka tällöin hieman poimuttuu.
Vahvistuksen punomisen sijasta suoraan kertamuovikerrokselle voidaan vahvistus keksinnön mukaan punoa ohuen, esimerkiksi ruiskusuutti-mesta alaspäin riippuvan ja kertamuovikerrosta ympäröivän hylsyn 35 päälle, kuten kuviossa 8 katkoviivoin kaaviomaisesti esitetään.
Tämän hylsyn 35 alareuna päättyy hieman punostason 17 alle ja hylsyn alaosa on halkaistu vahvistusta kannattavien joustavien sormien 36 muodostamiseksi, joiden ympäri vahvistus voidaan vetää kokoon ja joiden päältä vahvistus vedetään pois kun se joutuu tarvittavan jännityksen alaiseksi. Tässä tapauksessa kalvo 2 ja muovikerros 1 liikkuvat esteettömästi hylsyn 35 sisäpuolella ja kertamuovikerros joutuu tällöin pienempien häiriöiden alaiseksi kuin aiemmin selitetyssä esimerkissä ja sen leveys säilyy suurin piirtein. Punos-keskusta 16 käyttää pysyvällä ja kalvon syöttönopeuteen sovitetulla pyörimisnopeudella moottori 37 vaihteen 38 ja käyttöpyörän 39 avulla, joka toimii yhdessä punoskeskuksen ulkopuolelle kiinnitetyn 9 69781 pyörivän hammasrattaan 40 kanssa. Pöydälle 28 on lisäksi kiinteästi sijoitettu pyörivä hammasratas 41, joka punoskeskuksen pyörimisen avulla käyttää punoskeskuksen alapinnalle laakeroitua käyttöpyörää 44, joka välipyörän 45 kautta käyttää seinien 42, 43 väliin sijoitettua ja punoskeskuksen ympäri ulottuvaa ketjua 46, johon kukin liikkuva pupiina 30 on kiinteästi yhdistetty ohjausrataa noudattavalla akselillaan 47. Ketjun 46 ja välipyörän 45 välisen hammas-tartunnan varmistamiseksi ketjun yläpuolelle voi olla sijoitettu ketjuun tarttuva vastepyörä 48.
Jokaisen akselin 47, joka ulottuu ohjausrataa 31 noudattavana uran 50 läpi sisäseinään 42, päässä on mainittuun päähän kiinteästi ruuvattu ja ketjussa nivelnastan muodostava akselintappi 51. Akselin-tapin 51 päässä on laakeri 52 kahden ohjausradan 31 muodostavan ja punoskeskuksen ulkoseinän 43 sisäpuolelle kiinnitetyn laipan 53 välissä. Jokaiseen akselintappiin 51 on lisäksi sijoitettu U-muo-toinen liukukenkä 54, ketjun 46 ja laippojen 53 väliin. Akselin 47 estämiseksi liikkumasta sisäänpäin on sijoitettu jousi 55 akseliin yhdistetyn pysäytyslevyn 56 ja sisäseinän 42 väliin, joka kohdassa 57 voi olla vahvistettu uran 50 kummallakin puolella. Akselin ohjaamiseksi sisäseinän 42 sisäpuolelle akselissa voi olla ohjauslevy 58, joka kulkee pitkin ohjausrataa 31 ulottuvien ja sisäseinän sisäpuolelle sijoitettujen ohjauslaippojen 59 välissä.
Jokainen liikkuva lankapupiina 30 on vaihdettavasti sijoitettu säteittäisesti sisäänpäin suunnatulle on ontolle akselilleen 47, joka ohjaa lankaa, joka jollakin sinänsä tunnetulla ja sen takia ei-näytetyllä vyyhteämislaitteella kelataan pois pupiinalta, punottavaksi yhteen kiinteistä pupiinoista 29 tulevan langan 5 kanssa, jotka pupiinat samoin ovat kukin vaihdettavasti sijoitetut säteittäisesti sisäänpäin ulottuvalle putkiakselilleen 60, ja josta langat 5 puretaan samalla tavalla kuin liikkuvilta pupiinoilta 30, punoskeskuksen pyörimisnopeuteen sovitetulle nopeudelle tarkoitetun punos-jännityksen aikaansaamiseksi lankoihin 5, 6.
Punoskeskuksen jälkeen sovitetaan, kuten aiemmin on mainittu, ulko-kalvo 3 vahvistuksen 7 ympäri vetämällä kalvo mukaan varastostaan.
Sei jälkeen vedetään sisäkalvon 2, kertamuovikerroksen 1, vahvistuksen 7 ja ulko-kalvon 3 muodostama letku kokoontaittolaitteen 20 läpi, jossa letku taitetaan kokoon kuviossa 12 esitettyyn litteään poikkileikkausmuo- 10 69781 toon. Laitteessa 20 on sen takia kahden vastakkaisen sileän sivun 63 muodostama, kapeneva läpikulkuaukko 62, ja näiden sivujen välissä pystysuorasti esiinpistävät ja vastakkain sijoitetut taivutus-listat (ei esitetyt piirustuksissa), 64:llä kuviossa 12 esitettyjen laskosten muodostamiseksi. Täten kokoontaivutettu letku kääritään sitten syöttölaitteen 21 käyttämälle tai erillisellä käyttölaitteella varustetulle rummulle 65, jonka päällä letkua sitten säilytetään kunnes sitä on käytettävä.
Kuvioissa 13-15 havainnollistetaan vain esimerkin vuoksi menetelmää ja laitetta keksinnön mukaisen letkun 100 sovittamiseksi uusittavaan, korjattavaan ja/tai tiivistettävään johtoon. Kahden kaivon 67 väliin ulottuvaa viemärijohtoa merkitään 66:11a, vain toinen kalvo näkyy mainituissa kuvioissa. Letku 100 vedetään pois ylösripustetun rumpunsa 65 päältä ja johdon läpi toiseen kaivoon vetolaitteen avulla, esimerkiksi koukulla 68 varustetulla köydellä 69 siten, että putkessa 66 on letkun tietty ylijäämä, minkä ylijäämän on vastattava sitä lyhenemistä, jonka alaiseksi letku joutuu vahvistusta 7 laajennettaessa. Letku 100 poistetaan rummulta 65 ja johdon kumpaankin päähän viedään kovetus- ja päätteenmuotoiluvehje 70, jossa on ulospainettava lukkoelin 71 ja haaraputki 72, ja toisen vehkeen putki 72 on liitetty painelähteeseen 73 (kuvio 15) paineilman, pai-neenalaisen veden tai muun painevälineen johtamiseksi osittain vehkeen lukkoelimen 71, letkun päiden sulkemiseksi vasten johdon sisäpuolta, osittain letkuun 100 muotoilupaineen kehittämiseksi siinä. Kumpikin vehje 70 on yhdistetty myös toisiinsa kiertojohdolla 74, joka sisältää pumpun 75 ja lämmityslaitteen 76 kiertävän aineen kuumentamiseksi kertamuovin kovettamiseen tarvittavaan lämpötilaan. Kovettamisen aloittamiseksi tarvittava katalysaattori voi, kuten aiemmin on ilmoitettu, olla sekoitettu kertamuoviin tai se sekoitetaan muoviin paineaineen avulla, ja jälkimmäisessä tapauksessa sisäkalvon 2 on oltava kaasualäpäisevä ja se voi sen takia olla eteeni-muovia.
Letkun joutuessa muotoilupaineen alaiseksi se aikaisemmin selitetyllä tavalla laajenee johtoa 66 vasten vahvistuksen sallimassa määrässä, joka vahvistus tällöin siirtyy kuviossa 5 esitettyyn tilaan, jossa vahvistuksen lankojen 5, 6 välinen kulma a on suurin mahdollinen. Letkun laajuuden on oltava sellaisen, että letkun ulkopinta painuu vasten johdon sisäpuolta, mutta tämä ei sinänsä ole välttämätöntä, koska letku ei voi laajentua enemmän kuin vahvistus antaa myöten, 11 69781 joka merkitsee, ettei letkua suuremmassa määrässä voi painaa ulos johdossa mahdollisesti olevista rei'istä ja ettei sinänsä tarvita mitään ulkopuolista tukea putken muodossa lopullisen putkimuodon aikaansaamiseksi letkuun. Vahvistuksen laajetessa tapahtuu myös letkun kokoonvetäytymistä, ts. että se kutistuu, ja koska sen kumpikin pää on kiinnitetty niin sekin voi joutua tiettyjen vetojännitysten alaiseksi mahdollisten laskosten poistamiseksi letkusta. Samalla keksinnön mukainen letku tai putki on saanut lopullisen muotonsa ja kertamuovi voidaan kovettaa jotta putki tulisi muodonpitäväksi.
Lisäesimerkkeinä aineista, joista sisäkalvo 2 voi olla tehty, voidaan mainita polyuretaanikumi, ionorreerimuovi, polyeteenj , esim. eteenivinyyliasetaatti ja PVC. Polyuretaanikumia käytettäessä sisäkalvo irtoaa nopeasti kovetetusta kertamuovista ja se voidaan vetää ulos putkesta mutta muista mainituista aineista tehtyä kalvoa käytettäessä ja johon on lisätty kuituja, sisäkalvo tarttuu kovetettuun kertamuoviin. Ulkokalvona käytetään pääasiallisesti PVC-muovia. Kertamuovin täyteaineena voidaan myös käyttää alumiinioksidin tai piikarbidin kovakiteitä, hiili-kuituja ja boorikuituja putken kestävyyden ja kulumiskyvyn lisäämiseksi sekä asbestia ja kiillettä putken lämmönkestävyyden lisäämiseksi.

Claims (9)

69781
1. Kertamuoviputki, joka koostuu kertamuovikerroksesta (1), vahvistuksesta (7) ja kalvokerroksista (2, 3), ja joka putki kertamuovikerroksen (1) kovettamattomassa tilassa on taipuisan, taitettavan letkun muodossa, jossa muodossa putki on tarkoitettu sovitettavaksi esimerkiksi vesi- tai viemärijohtojen sisävuoraukseksi tai vapaaksi putkeksi, tarkoitetulle paikalle sovittamisen tai asettamisen jälkeen saatettavaksi lopulliseen muotoonsa ja tehtäväksi muodossaan pysyväksi kovettamalla muovi, tunnettu siitä, että mainittuun putkeen sisältyvä kertamuovikerros (1) on kovettamattomassa, mutta kovettamista varten esivalmistellussa tilassaan suljettuna sisemmän (2) ja ulomman (3) kalvon väliin ja että vahvistus (7) on sovitettu mainittujen kalvojen (2, 3) välissä olevaan kertamuovikerrokseen (1), joka vahvistus muodostuu toistensa suhteen risteilevistä ja olennaisesti samassa kulmassa kertamuoviputken pituusakselin kanssa olevista ja sukaksi tai vastaavaksi punotuista langoista (5, 6), jotka ovat risteämispaikoissaan toisistaan irrallaan ja joka vahvistus (7) lankojen (5, 6) välisen liikkuvuuden ansiosta on laajennettavissa ja kutistettavissa taipuisana letkuna olevan putken läpimitan muuttamiseksi kertamuovikerroksen (1) kovettamisen aiheuttaessa vahvistuksen (7) lankojen (5, 6) lukkiutumisen keskenään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kertamuoviputki, tunnettu siitä, että kertamuovikerros (1) sisältää ainakin hiutaleiden, suikaleiden tai sen kaltaisten muodossa olevaa täyteainetta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kertamuoviputki, tunnettu siitä, että kertamuovikerros (1) on kovettamista varten esikäsitelty katalysaattorilla, joka joutuessaan lämmön ja/tai paineen alaiseksi aloittaa kovettamisen.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kerta-muoviputki, tunnettu siitä, että sisäkalvo (2) on kaasualäpäisevä sallien katalysaattorin tunkeutumisen kerta- 13 69781 muovikerrokseen (1) sen kovettamisen alulle panemiseksi sen jälkeen kun putki on sovitettu tai' asetettu tarkoitetulle paikalle.
5. Menetelmä kertamuoviputken valmistamiseksi, joka putki koostuu kertamuovikerroksesta (1), vahvistuksesta (7) ja kalvokerrok-sista (2, 3), ja joka putki kertamuovikerroksen (1) kovetta-mattomassa tilassa on taipuisan, taitettavan letkun muotoinen, jossa muodossa putki on tarkoitettu sovitettavaksi esimerkiksi vesi- tai viemärijohtojen sisävuoraukseksi tai vapaaksi putkeksi, tarkoitetulle paikalle sovittamisen tai asettamisen jälkeen tehtäväksi muodossaan pysyväksi kovettamalla muovi, tunnettu siitä, että kovettamaton kertamuovikerros (1) suljetaan sisemmän (2) ja ulomman (3) letkumaisen kalvon väliin ja varustetaan ainakin ennen ulomman kalvon (3) sovittamista vahvistuksella (7), joka on muodostettu toistensa kanssa risteävistä ja olennaisesti samassa kulmassa kertamuoviputken pituusakselin kanssa olevista ja sukaksi tai vastaavaksi punotuista langoista (5, 6), jotka ovat risteämiskohdissaan irrallaan toisistaan ja jota vahvistusta (7) lankojen (5, 6) välisen liikkuvuuden ansiosta voidaan laajentaa ja supistaa taipuisana letkuna olevan putken läpimitan muuttamiseksi, minkä jälkeen putki letkun muodossa sovittamisen tai asettamisen jälkeen saatetaan lopulliseen muotoonsa ja sen jälkeen putken kertamuovikerros (1) saatetaan kovettumaan.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ennen ulomman kalvon (3) asettamista kovetettavan kertamuovikerroksen (1) ympärille vahvistus (7) punotaan mainitun kerroksen ympärille.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sukkamainen vahvistus (7) punotaan niin, että se saa etukäteen määrätyn suurimman halkaisijan ja että näin punottua vahvistusta (7) venytetään pituussuunnassaan, jotta se saisi sellaisen pienimmän halkaisijan, jolla vahvistus (7) voidaan sulkea ulompaan kalvoon (3). i4 69781
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että putkelle annetaan sen lopullinen muoto aiheuttamalla paikan päällä sovitettuun tai asetettuun taitettavan letkun muodossa olevaan putkeen muotoilupaine, mikä paine saa vahvistuksen (7) ja samalla putken laajenemaan kohti suurinta halkaisijaa.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 5-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vahvistuksen (7) langat (5, 6) ovat monikuitulankaa, roovia tai nauhaa.
FI782418A 1978-07-28 1978-08-07 Roer av haerdplast och foerfarande foer framstaellning av detsamma FI69781C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7808229A SE426369B (sv) 1978-07-28 1978-07-28 Forfarande och anordning for framstellning av ett armerat ror av herdplast
SE7808229 1978-07-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI782418A7 FI782418A7 (fi) 1980-01-29
FI69781B FI69781B (fi) 1985-12-31
FI69781C true FI69781C (fi) 1986-05-26

Family

ID=20335516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI782418A FI69781C (fi) 1978-07-28 1978-08-07 Roer av haerdplast och foerfarande foer framstaellning av detsamma

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4907624A (fi)
JP (1) JPS5521292A (fi)
AT (1) AT371906B (fi)
AU (1) AU535818B2 (fi)
BE (1) BE869578A (fi)
CA (1) CA1120412A (fi)
CH (1) CH635912A5 (fi)
DD (1) DD137555A5 (fi)
DE (1) DE2834511C2 (fi)
DK (1) DK150219C (fi)
ES (1) ES472453A1 (fi)
FI (1) FI69781C (fi)
FR (1) FR2431914A1 (fi)
GB (1) GB2002485B (fi)
IT (1) IT1160578B (fi)
MX (1) MX149288A (fi)
NL (1) NL187710C (fi)
NO (1) NO159212C (fi)
PL (1) PL118369B1 (fi)
SE (1) SE426369B (fi)
ZA (1) ZA784357B (fi)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3582801D1 (de) * 1984-05-16 1991-06-13 Knowles Albert H Permanent formbestaendiges rohr fuer die leitung von fluiden und dergleichen, und methode fuer die herstellung desselben.
WO1988010191A1 (fr) * 1987-06-19 1988-12-29 Pentel Kabushiki Kaisha Article decoratif et production de cet article
US5156699A (en) * 1987-10-23 1992-10-20 Nishirin Rubber Industrial Co., Ltd. Process for producing a hybrid flexible hose
DE3841597C2 (de) * 1988-12-09 1998-09-17 Lothar Elsner Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von faserverstärkten Kunststoffrohren und Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE3907785A1 (de) * 1989-03-10 1990-09-13 Gerhard Rosenberg Kunststoffrohr und verfahren zu dessen herstellung
US5052446A (en) * 1989-06-12 1991-10-01 Sulzer Brothers Limited Thermoplastic heddle with braided fiber tube reinforcement
DE3922351A1 (de) * 1989-07-07 1991-01-10 Jt Elektronik Gmbh Verfahren zur sanierung von abflussrohren unter verwendung eines verharzten innenrohres
US5222769A (en) * 1992-02-26 1993-06-29 Kaempen Charles E Double-wall composite pipe and coupling structure assembly
CA2121711A1 (en) * 1993-05-03 1994-11-04 Giulio Catallo Reinforced lining hose
ES2111319T3 (es) * 1993-08-06 1998-03-01 Brandenburger Patentverwertung Procedimiento para la fabricacion de una manguera de revestimiento tubular.
AU648743B3 (en) * 1993-12-20 1994-04-28 Chang, Tsung-kui Bendable drainpipe
US5667499A (en) * 1994-10-04 1997-09-16 Scimed Life Systems, Inc. Guide catheter unibody
US5870877A (en) * 1994-12-07 1999-02-16 Turner; Daryl Truss structure for a utility pole
DE19512525C1 (de) * 1995-04-06 1996-04-11 Dornier Gmbh Rohrförmiges Bauteil oder Hohlprofil mit besonderen Festigkeitseigenschaften bei geringem Gewicht und Verfahren zu seiner Herstellung
US5653555A (en) 1995-05-19 1997-08-05 Inliner, U.S.A. Multiple resin system for rehabilitating pipe
US5699838A (en) 1995-05-22 1997-12-23 Inliner, U.S.A. Apparatus for vacuum impregnation of a flexible, hollow tube
US6155017A (en) * 1996-11-04 2000-12-05 Powertrusion 2000 Truss structure
US6250193B1 (en) * 1996-12-02 2001-06-26 A & P Technology, Inc. Braided structure with elastic bias strands
US6148865A (en) * 1996-12-02 2000-11-21 A & P Technology, Inc. Braided sleeve, tubular article and method of manufacturing the tubular article
US6112634A (en) * 1998-01-08 2000-09-05 A&P Technology, Inc. High coverage area braiding material for braided structures
DE19823714C2 (de) * 1998-05-27 2000-07-06 Joachim Brandenburger Wickelvorrichtung zum Herstellen eines Schlauches
US6453635B1 (en) 1998-07-15 2002-09-24 Powertrusion International, Inc. Composite utility poles and methods of manufacture
DE19837494A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-24 Trinova Aeroquip Gmbh Flexibler strangförmiger Hohlkörper
JP2002541407A (ja) * 1999-04-08 2002-12-03 ジェオン、イン、セオン ポリエチレン織物を用いた耐圧用ホース
US6669886B1 (en) * 2000-08-03 2003-12-30 Scimed Life Systems, Inc. Reinforced catheter and method of manufacture
US6698451B2 (en) 2001-02-23 2004-03-02 Schwing America, Inc. Conveying pipeline mounted inside a boom
US6755212B1 (en) 2001-02-23 2004-06-29 Schwing America, Inc. Boom stiffening system
US6786233B1 (en) * 2001-02-23 2004-09-07 Schwing America, Inc. Boom utilizing composite material construction
US6719009B1 (en) 2001-02-23 2004-04-13 Schwing America, Inc. Composite material piping system
US7478650B2 (en) * 2002-06-19 2009-01-20 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inversion liner and liner components for conduits
US7096890B2 (en) 2002-06-19 2006-08-29 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inversion liner and liner components for conduits
CA2545025C (en) * 2003-11-07 2011-12-20 Insituform (Netherlands) B.V. Longitudinally reinforced cured in place liner
US8153218B2 (en) * 2003-12-17 2012-04-10 Veyance Technologies, Inc. Hose assembly having varied reinforcing layers
JP4250131B2 (ja) * 2004-09-16 2009-04-08 カナフレックスコーポレーション株式会社 排水管補修方法
USD523612S1 (en) * 2004-10-20 2006-06-27 Steger Thomas D Cap with metal braid bill
DE102004056192B4 (de) * 2004-11-20 2007-06-28 Knoch, Kern & Co. Kunststoffrohr
GB2423648B (en) * 2005-02-24 2009-06-17 New Chapel Electronics Ltd Impact resistant conduit
JP4890015B2 (ja) * 2005-12-08 2012-03-07 株式会社クラベ ホース、及びホースの製造方法
DE102009010429A1 (de) 2008-03-14 2009-09-17 Thoenes Dichtungstechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Walze für die Bearbeitung bandförmigen Materials und nach diesem Verfahren hergestellte Walze
US7748412B2 (en) * 2008-08-05 2010-07-06 Veyance Technologies Inc. Hose having a single reinforcing layer
DE102009050084A1 (de) 2009-10-20 2011-07-28 Fasel, Albert, 65520 Mehrschichtiger Schlauch mit einer schlauchförmigen Innenfolie, Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
RU2457388C2 (ru) * 2010-10-07 2012-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО" (ООО "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО") Многослойная армированная полимерная труба и система труб для транспортировки воды
GB2523204B (en) * 2014-02-18 2018-02-07 Sigma Prec Components Uk Limited Fibre reinforced thermoplastic composite rigid pipe
DE102018117797A1 (de) * 2018-07-24 2020-01-30 Naturspeicher Gmbh Hochdruckrohr, Verfahren zum endseitigen Verschweißen von Hochdruckrohren und Rohranordnung von Hochdruckrohren

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2238058A (en) * 1940-05-22 1941-04-15 Du Pont Expansible cover
US2642230A (en) * 1948-02-25 1953-06-16 Johnson & Company London Ltd A Process for distributing wax in cemented carbide powders
US2724673A (en) * 1950-08-09 1955-11-22 Hunter Eldred Tait Method of making an inflatable core
US2723426A (en) * 1953-02-12 1955-11-15 Beech Aircraft Corp Manufacture of reinforced plastic tubing
GB768753A (en) * 1954-07-26 1957-02-20 Goodyear Tire & Rubber Method and apparatus for reshaping conduits
US2743759A (en) * 1954-11-01 1956-05-01 Nat Motor Bearing Co Inc Method of making a corrugated fabric duct
US3287315A (en) * 1961-02-09 1966-11-22 Porter Co Inc H K Elastomeric compositions containing adhesion inducing agents
FR1373863A (fr) * 1963-08-26 1964-10-02 Moore & Co Samuel Tuyaux composites et procédé de fabrication
US3391040A (en) * 1964-05-07 1968-07-02 Koppers Co Inc Method and apparatus for making fiber reinforced resin articles in tubular form
GB1340068A (en) * 1970-09-22 1973-12-05 Insituform Pipes & Structures Lining of surfaces defining passageways
AU462220B2 (en) * 1970-09-24 1975-06-19 Takata Kojyo Co., Ltd Improvements relating to shaped articles
JPS5021503B2 (fi) * 1972-04-15 1975-07-23
DK139243A (fi) * 1972-10-18
US3948292A (en) * 1972-12-08 1976-04-06 Hitachi Shipbuilding And Engineering Co., Ltd. Laminated composite pipe
GB1558783A (en) * 1975-10-03 1980-01-09 Automation Ind Inc Reinforced hoses and method of manufacturing them
DE2654719A1 (de) * 1975-12-10 1977-06-16 Polymer Corp Verstaerkter schlauch aus thermoplastischem werkstoff
DE2642230A1 (de) * 1976-09-20 1978-03-23 Barrie Finbarr Whitworth Biegsamer schlauch

Also Published As

Publication number Publication date
MX149288A (es) 1983-10-10
IT1160578B (it) 1987-03-11
ES472453A1 (es) 1979-05-01
SE7808229L (sv) 1980-02-14
DE2834511C2 (de) 1987-03-19
AU535818B2 (en) 1984-04-05
DE2834511A1 (de) 1980-02-07
GB2002485B (en) 1982-03-24
PL118369B1 (en) 1981-09-30
NO159212B (no) 1988-08-29
GB2002485A (en) 1979-02-21
IT7868865A0 (it) 1978-08-07
CH635912A5 (de) 1983-04-29
ATA573778A (de) 1982-12-15
NL187710C (nl) 1991-12-16
DK348178A (da) 1980-01-29
DK150219C (da) 1987-11-02
NL187710B (nl) 1991-07-16
JPH0115374B2 (fi) 1989-03-16
BE869578A (fr) 1978-12-01
AU3876978A (en) 1980-02-14
FI782418A7 (fi) 1980-01-29
FR2431914A1 (fr) 1980-02-22
JPS5521292A (en) 1980-02-15
CA1120412A (en) 1982-03-23
SE426369B (sv) 1983-01-17
FI69781B (fi) 1985-12-31
FR2431914B1 (fi) 1984-04-27
NO782664L (no) 1980-01-29
US4907624A (en) 1990-03-13
NO159212C (no) 1988-12-07
ZA784357B (en) 1979-07-25
DD137555A5 (de) 1979-09-12
NL7808226A (nl) 1980-01-30
AT371906B (de) 1983-08-10
DK150219B (da) 1987-01-12
PL208917A1 (fi) 1980-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69781C (fi) Roer av haerdplast och foerfarande foer framstaellning av detsamma
JP6547216B2 (ja) 管を補強するためのライナ及びその製造方法
US4366012A (en) Impregnation process
US5778938A (en) Method of installation of dual containment pipe rehabilitation system
US8550121B2 (en) Method and apparatus for lining a pipe
FI86216B (fi) Foerfarande foer inre beklaedning av roer.
KR101154085B1 (ko) 반전된 외부 불침투성 층을 구비하는 현장 경화형 라이너및 그 제조 방법
EA039599B1 (ru) Изготовление труб
JP6009573B2 (ja) パイプの建造
JPH04327090A (ja) 地中管路の部分補修方法
KR20060117336A (ko) 종방향으로 보강된 현장 경화형 라이너
JPS63502050A (ja) 敷設される管路の改造又は製造方法及び装置
US10670179B2 (en) Liner tube for sewer rehabilitation and method for producing same
CN1886616A (zh) 具有一体内部非渗透层的现场固化内衬及其连续制造方法
RU2145029C1 (ru) Способ облицовки трубопровода
KR101161455B1 (ko) 현장 경화형 라이너용의 수지 함침 타워
US3813313A (en) Method and apparatus for making hose
US3250654A (en) Method of forming a filament wound pipe liner to be used in concrete pipe construction
HU201391B (en) Method for producing plastic tubes and setting into existing depressions particularly tubular ducts respectively tubings
KR102337733B1 (ko) 비굴착식 관로 보수장치
RU192353U1 (ru) Рукав для ремонта трубопровода большого диаметра
RU192354U1 (ru) Рукав для ремонта трубопровода
JP3954120B2 (ja) 既設管渠内面を被覆するライニング材および該ライニング材から形成されたライニング層を備えた管渠
JP2017044345A (ja) パイプの建造
JPH01110125A (ja) 管路補修工法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: INPIPE SWEDEN