PL11553B1 - Sposób otrzymywania sztucznych wewnatrz pustych nitek, - Google Patents

Sposób otrzymywania sztucznych wewnatrz pustych nitek, Download PDF

Info

Publication number
PL11553B1
PL11553B1 PL11553A PL1155328A PL11553B1 PL 11553 B1 PL11553 B1 PL 11553B1 PL 11553 A PL11553 A PL 11553A PL 1155328 A PL1155328 A PL 1155328A PL 11553 B1 PL11553 B1 PL 11553B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threads
threads inside
hollow threads
obtaining artificial
artificial hollow
Prior art date
Application number
PL11553A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11553B1 publication Critical patent/PL11553B1/pl

Links

Description

Znane sa sposoby wyrobu sztucznych wewnatrz pustych nitek szczególniej takie, które polegaja na przedzeniu w kapieli kwasnej wiskozy z rozpuszczonym w niej weglanem.Próznie wewnatrz nitki sa wytworzone przez szereg oddzielonych od siebie prze¬ gródkami poprzecznemi komórek. Nitki takie zachowuja przewaznie swa pusta we¬ wnatrz budowe, dzieki sztywnosci, która zawdzieczaja przegródkom poprzecznym.Wyrabia sie równiez puste nitki, które nie maja wcale albo malo przegródek po¬ przecznych, i w tych przypadkach czesto sie zdarza, ze w nitkach z wlókienek cien¬ kich scianki zewnetrzne zblizaja sie do siebie, przyczem nitka przybiera ksztalt splaszczonej rurki gumowej; nitki te po¬ siadaja ciezar wlasciwy niewiele mniejszy od pelnych nitek sztucznego jedwabiu.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrabiania wlókien wewnatrz pustych, które zachowuja wewnetrzny pusty kanal, chociaz nie posiadaja przegródek po¬ przecznych.Sposób wedlug wynalazku, znamienny jest tern, ze kwasne kapiele stracajace za¬ wieraja znaczna ilosc siarczanu cynkowe¬ go ponad 6%, najlepiej od 10% do 35%.W dotychczas stosowanych przy fabry¬ kacji sztucznego jedwabiu kapielach stra¬ cajacych z siarczanem cynku, ilosc tego zwiazku wynosila okolo 1%, a zgodnie ze sposobem opisanym w patencie niemiec¬ kim Nr 260479 nie powinna przekraczac 5%, aby uniknac ujemnych wyników. Zdrugiej strony w patencie angielskim Nr 253953 jest mowa o przedzeniu nitek pu¬ stych Wv kapielach, zawierajacych od 4 do 5%[ siifczanu cynkowego, SX/ patentach tych niema mowy o sto¬ sowaniu siarczanu cynku w wiekszych ilo¬ sciach w kapielach stracajacych, ani o wy¬ bitnym skutku dzialania wiekszej ilosci powodujacej nawet przy cienkich nitkach taka wytrzymalosc scianek nitki, ze nitka sie nie splaszcza.Duza ilosc siarczanu cynkowego, o ile kapiel nie zawiera nic oprócz kwasu siarko¬ wego i siarczanu cynku, a ten ostatni znaj¬ duje sie w ilosci 30%, powoduje to, ze o- trzymuje sie nitke pusta o objetosci znacz¬ nie wiekszej przy tym samym ciezarze ga¬ tunkowym w porównaniu z objetoscia nitek pustych, otrzymanych znanemi sposobami.Oprócz kwasu siarkowego i siarczanu cynku kapiel stracajaca moze zawierac jeszcze siarczan sodu lub inne sole straca¬ jace, a poza tern równiez takie ciala, jak glukoza, których stosowanie w przemysle sztucznego jedwabiu okazalo sie korzyst¬ ne.Przyklad. W normalnej wiskozie, za¬ wierajacej 1% celulozy i 6, 5% Na20 roz¬ puszcza sie 4% weglanu sodowego i po¬ zwala sie jej dojrzewac az do punktu sol¬ nego 10 (skala chlorku sodowego), albo do punktu 35 (skala Hottenroth'a chlorku amonu). Wiskoze te przedzie sie w warun¬ kach niezbednych do otrzymania wlókna o 3,7 deniera do kapieli stracajacej o tem¬ peraturze 45°C i o skladzie zawierajacym np. w 1 litrze: kwasu siarkowego 120 g siarczanu cynkowego 220 g i siarczanu sodowego 80 g Otrzymana nitke poddaje sie zwyklej dalszej obróbce. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania sztucznych cien¬ kich wewnatrz pustych, bardzol lekkich ni¬ tek, bez przegród poprzecznych, z wisko¬ zy z dodatkiem weglanu sodu, zapomoca przedzenia jej do kwasnej stracajacej ka¬ pieli, znamienny tern, ze kapiel ta zawiera siarczan cynku w ilosci powyzej 6%. A1 s a S. A. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy. bruk L, Boguslawskiego, Warszaw-. PL
PL11553A 1928-04-30 Sposób otrzymywania sztucznych wewnatrz pustych nitek, PL11553B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11553B1 true PL11553B1 (pl) 1930-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE889099C (de) Verfahren und Bad zum UEberziehen von Gegenstaenden aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
PL11553B1 (pl) Sposób otrzymywania sztucznych wewnatrz pustych nitek,
DE490117C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher hohler Faeden
DE479149C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstfaeden, Baendern usw. aus Viskose
US1626454A (en) Manufacture of artificial silk and the like from viscose solutions
DE566030C (de) Herstellung von Berylliumfluorid aus einem Doppelfluorid des Berylliums und eines Alkalimetalls
DE859344C (de) Verfahren zur Herstellung eines gruenen Farbstoffs
DE837794C (de) Elektrolyt fuer galvanische Niederschlaege aus Silber
US1833422A (en) Cadmium plating bath
DE973617C (de) Verfahren zur Vermeidung der Bildung von Zinksulfidniederschlaegen und Schwefelablagerungen beim Heisswasser-Zweibad-Spinnverfahren
AT115219B (de) Verfahren zur Herstellung von hohlen künstlichen Fasern.
DE1085003B (de) Bad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Rhodiumueberzuegen
GB289796A (en) Improved manufacture of hollow artificial textile threads from viscose
DE877848C (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von fuer elektrolytische Zwecke bestimmten Loesungen, insbesondere galvanischen Baedern
AT63722B (de) Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden, Bändern, Films usw. aus Viskose.
DE670464C (de) Verfahren zur Herstellung von Bleiweiss
AT103479B (de) Verfahren zur Herstellung glänzender Fäden.
GB493288A (en) Manufacture of substitutes for wool from viscose
US2315559A (en) Process of spinning viscose
DE1696088C3 (de) Selbstregulierendes galvanisches Chrombad
AT154898B (de) Verfahren zur Herstellung von Wollersatzfasern.
DE369175C (de) Verfahren zur Darstellung von Kunstfaeden aus Viskose
GB300572A (en) Improvements relating to the production of artificial silk by the copper oxide ammonia stretch spinning process
AT133487B (de) Verfahren zur Herstellung von Bädern für die elektrolytische Abscheidung von Palladium-Rhodium-legierungen und zur Abscheidung solcher Legierungen.
AT116193B (de) Elektrolyt für galvanische Elemente.