PL114389B1 - Female mould for manufacturing large-size building elements - Google Patents

Female mould for manufacturing large-size building elements Download PDF

Info

Publication number
PL114389B1
PL114389B1 PL19202776A PL19202776A PL114389B1 PL 114389 B1 PL114389 B1 PL 114389B1 PL 19202776 A PL19202776 A PL 19202776A PL 19202776 A PL19202776 A PL 19202776A PL 114389 B1 PL114389 B1 PL 114389B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
matrix
die
forming
building elements
Prior art date
Application number
PL19202776A
Other languages
English (en)
Other versions
PL192027A1 (pl
Inventor
Mieczyslaw Furgalski
Rudolf Kluge
Czeslaw Mezyk
Adam Tatarczuch
Ryszard Bartos
Original Assignee
Budowlany Bytom Zaklad
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Budowlany Bytom Zaklad filed Critical Budowlany Bytom Zaklad
Priority to PL19202776A priority Critical patent/PL114389B1/pl
Publication of PL192027A1 publication Critical patent/PL192027A1/pl
Publication of PL114389B1 publication Critical patent/PL114389B1/pl

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest matryca do wyko¬ nywania budowlanych elementów wielkowymiaro¬ wych z ruchoma krata nosna zaopatrzona w boki i podparta nurnikami hydraulicznymi. Znana na podstawie opisu patentowego PRL Nr 92664 ma¬ tryca do formowania plaskich elementów budo¬ wlanych charakteryzuje sie ruchoma rama for¬ mujaca usztywniona stalowa krata wsparta na nurnikach hydraulicznych.Na plycie nosnej matrycy w oczkach kraty u- stawia sie rurowe slupki, na których uklada sie blache denna do utworzenia komory formujacej.Glebokosc robocza matrycy ustala sie za pomoca ograniczników skoku nurników usytuowanych przy kazdym z cylindrów hydraulicznych.Podnoszenie i opuszczanie ramy formujacej odbywa sie za pomoca zaworów baterii cisnienio¬ wej, w wyniku czego rama formujaca zostaje pod¬ niesiona lub opuszczona na zadana wysokosc.Znana konstrukcja matrycy przy duzym asorty¬ mencie produkcyjnym wymaga posiadania duzej ilosci wkladów formujacych i blach dennych.Niedogodnoscia znanej matrycy jest koniecznosc posiadania duzej ilosci. wkladów formujacych i blach dennych, a ponadto przezbrajanie matryc w praktyce przemyslowej okazalo sie pracochlonne, materdalochlonne i uciazliwe. Celem niniejszego wynalazku jest wyeliminowanie dotychczasowych trudnosci przez opracowanie konstrukcji (pozwala¬ jacej na zastapienie blachy dennej formy wkla- 10 20 25 30 darni dennymi wedlug wynalazku, dzieki czemu moga one spelniac .podwójna funkcje w konstruk¬ cji wneki formujacej.Zamierzony cel osiagnieto zgodnie z wynalaz¬ kiem w wyniku czego udalo sie opracowac wklad denny, za pomoca którego tworzy sie konstrukcje formy matrycy. Wklad denny wedlug wynalazku stanowi metalowa " skrzynia wykonana z blachy w ksztalcie równolegloboku otwarta od dolu i skladajaca sie z glowicy formujacej i stopy mo¬ cujacej wewnatrz zaopatrzonej w dzwigniowy sa¬ moczynny mechanizm regulujacy.Istotna cecha wkladu jest powierzchnia glowi¬ cy, której wielkosc zmienia sie i odpowiada wy¬ róznikom odpowiednich grup prefabrykatów bu¬ dowlanych posiadajacych wspólne podzialki dlu¬ gosci i szerokosci, przy czym powierzchnia stopy wkladu odpowiada wymiarom glowicy pomniej¬ szonym o grubosc ramion kraty nosnej matrycy.Korzysc techniazno-ekoinomiiczna wynikajaca z zastosowania wynalazku polega na wyeliminowa¬ niu duzej uciazliwosci, pracochlonnosci i materia¬ lochlonnosci wystepujacej podczas eksploatacji i przezbrajania matryc z uwagi na duzy rodzaj asortymentów produkowanych prefabrykatów bu- - dowlanych. Przedmiot wynalazku jest uwidocznio¬ ny w przykladzie wykonania, na którym fig. 1. przedstawia w przekroju pionowym konstrukcje matrycy uzbrojonej w sytuacji, w której wklady 114 3893 114 389 4 formujace spelniaja funkcje sciany lub wkladów dennych komory formujacej, a fig. 2. wklad w przekroju pionowym.Jak uwidoczniono na rysunku matryca wedlug wynalazku posiada korpus metalowy 1, na którego podstawie sa usytuowane silowniki hydrauliczno- -pneumatyczne 4 sluzace do przenoszenia obcia¬ zenia kiraity nosnej 2 z wkladami dennymi 3 tworzacymi komore formujaca 5 matrycy. Kon¬ strukcje wkladów wedlug wynalazku wykonano w postaci sztywnej metalowej skrzyni 6 i 7 ot¬ wartej od -dolu* ii skladajacej sie z polaczenia dwóch równolegloboków glowicy formujacej 6 i stopy mocujacej 7. Powierzchnia glowicy 6 wkla¬ du charakteryzuje sie zmienna wielkoscia i za- leziMr-jest^od«podzialeIf dlugosci i szerokosci pro- dutoowanyoh- igitiup ^efaibrykatów. Powierzchnie atoijy 7 okresla sie n|i podstawie róznicy pomie¬ dzy; powieirzcljnia glowicy 6 pomniejwzona o gru- os^jnjmioii karaty inianej" 2.Wewnatrz skrzyni- wkladu w osi symetrii usy¬ tuowana jest dzwigniowy mechanizm samoryglia^ jacy, który górnym koncem przytwierdzony jest ruchomo do górnej- plyftyl glowicy 6, - a delriym koncem zaopatrzonym w dwie ruchome dzwignie 11 z ryglami 12 wsparty jest w prowadniacach stopy 7. Konstrukcje mechanizmu dzwigniowego wkladu stanowi sruba napedowa 9 z nakretka 10, dzwignia laczaca 11 rygli 12 i prowadnik rygli 8* Wysokosc glowicy 6 i stopy 7 wkladu dobiera sie w taki sposób aby mo£na bylo wykonac komora robocza 5 formy w zaleznosci od grubosci, pre¬ fabrykatów oraz zapewnic szczelnosc komory for¬ mujacej 5, zwlaszcza na krawedziach styku scian bocznych z dnem formy.Wysokosc rozmieszczenia otworów rygli 12 w scianach stopy 7 winna byc równa wysokosci polozenia górnej krawedzi, dolnej szczeki wzdluz¬ nego zebra kraty nosnej w jej najnizszym polo¬ zeniu.Wklady denne wedlug wynalazku sluza do spel¬ nienia dwóch funkcji, jako sciany boczne 3 l^o ¦• mory formujacej 5 dzieki wyposazeniu w me¬ chanizm dzwigniowo-samoryglujacy, lub tez- sluza jako dno formy po. ustawieniu ich w oczka kraty na dnie plyty dennej 1 matrycy. Przygotowanie matrycy do pracy * polega na wykonaniu dna i boków komory formujacej 5 przez odpowiednie ustawienie wkladów 3 na kracie nosnej 2 ma¬ trycy.Ustawienie wkladów na kracie nosnej dokonuje sie za pomoca suwnicy elektromagnetycznej, lub przy jej braku zwykla suwnica. W tym celu z glo¬ wicy wkladu zdejmuje sie kapturek oslonowy 3 otworu pokretla mechanizmu ryglujacego, po czym suwnica z elektromagnesem wykonuje sie trans¬ port i montaz komory formujacej. Po ustawieniu dna komory otwory pokretla niweluje sie za po¬ moca kapturków oslonowych 3 wykonanych , z tworzywa sprezystego.Zastrzezenia patentowe 1. Matryca do wykonywania budowlanych ele¬ mentów wielkowymiarowych z ruchoma krata nosna zaopatrzona w boki i podparta nurnikami hydraulicznymi, znamienna tym, ze komore for¬ mujaca (5) matrycy (1) stanowia wklady denne z dzwigniowym mechanizmem samóryglujacym (9, 10, 11 i 12) usytuowane w oczkach kraty nos¬ nej (2) na podstawie matrycy (1). 2. Matryca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wklad denny stanowi metalowa skrzynia w ksztalcie równolegloboku otwarta od dolu i skla¬ dajaca sie z glowicy formujacej (6) i stopy mocu¬ jacej (7), przy czym powierzchnia glowicy jest wielkoscia zmienna zalezna od podizialek poszcze¬ gólnych grup prefabrykatów posiadajacych wspól- ne podzialki dlugosci i szerokosci, zas powierz¬ chnia stopy (7) jest okreslona róznica wynikaja¬ ca z pomniejszenia powierzchni glowicy (6)*' o gru¬ bosc ramion kraty nosnej \2) matrycy. 10 15 20 25 30 35114 389 f/l 3_ JL ^ ft^ Fig.* 13 9 Tlg.2 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Matryca do wykonywania budowlanych ele¬ mentów wielkowymiarowych z ruchoma krata nosna zaopatrzona w boki i podparta nurnikami hydraulicznymi, znamienna tym, ze komore for¬ mujaca (5) matrycy (1) stanowia wklady denne z dzwigniowym mechanizmem samóryglujacym (9, 10, 11 i 12) usytuowane w oczkach kraty nos¬ nej (2) na podstawie matrycy (1).
  2. 2. Matryca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wklad denny stanowi metalowa skrzynia w ksztalcie równolegloboku otwarta od dolu i skla¬ dajaca sie z glowicy formujacej (6) i stopy mocu¬ jacej (7), przy czym powierzchnia glowicy jest wielkoscia zmienna zalezna od podizialek poszcze¬ gólnych grup prefabrykatów posiadajacych wspól- ne podzialki dlugosci i szerokosci, zas powierz¬ chnia stopy (7) jest okreslona róznica wynikaja¬ ca z pomniejszenia powierzchni glowicy (6)*' o gru¬ bosc ramion kraty nosnej \2) matrycy. 10 15 20 25 30 35114 389 f/l 3_ JL ^ ft^ Fig.* 13 9 Tlg.2 PL
PL19202776A 1976-08-24 1976-08-24 Female mould for manufacturing large-size building elements PL114389B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19202776A PL114389B1 (en) 1976-08-24 1976-08-24 Female mould for manufacturing large-size building elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19202776A PL114389B1 (en) 1976-08-24 1976-08-24 Female mould for manufacturing large-size building elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL192027A1 PL192027A1 (pl) 1978-02-27
PL114389B1 true PL114389B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19978329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19202776A PL114389B1 (en) 1976-08-24 1976-08-24 Female mould for manufacturing large-size building elements

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114389B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL192027A1 (pl) 1978-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL114389B1 (en) Female mould for manufacturing large-size building elements
DE60129471T2 (de) Membranträger und verfahren zur anfänglichen abdichtung einer druckzelle
DE695945C (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen gleichmaessig stark verdichteter Formkoerper von groesseren Abmessungen aus keramischen Massen o. dgl.
DE1182795B (de) Mehretagenpresse
DE2459918C3 (de) Form zum Gießen von Gipsformteilen mit wenigstens einer profilierten Seitenfläche
US4289472A (en) Press for refractory material and having removable core moving apparatus
DE739693C (de) Presse zum Formen von Blechen mit beutelfoermigem Presskissen
DE438693C (de) Hydraulische Presse zur Herstellung von Pressformstuecken aus plastischen Massen
DE1558163B1 (de) Giessvorrichtung
EP2528722B1 (en) Mould for injection-moulding of plastic parts
DE3013243C2 (de) Preßform zum Herstellen gesinteter Schleifkörper
DE19534419B4 (de) Presse für Keramikfliesen
DE423826C (de) Presse zum Formen von Gegenstaenden aus Gummi, Kunsthorn oder aehnlichen plastischenMassen
DE3541380A1 (de) Vorrichtung zum pressen von kaesemasse fuer die herstellung von hart- od. dgl. schnittkaese sowie kaeseform zum pressen der kaesemasse
AT92514B (de) Presse zur Herstellung von Formstücken mit beweglich unter dem Preßkolben angeordneten Formen.
AT121709B (de) Vorrichtung zum Gießen der Läuferstäbe von Kurzschlußläufermotoren.
SU733850A1 (ru) Устройство дл уплотнени смеси
DE1092613B (de) Stranggiesskokille
DE711998C (de) Vorrichtung zum Einfuellen eines bestimmten Glasgewichtes in eine Glaspressform
US2792613A (en) Press tools for the manufacture of toothed supporting arms in the firing of pottery
PL119676B1 (en) Die with fittings,especially for forming big concrete building units using pressing methodtnykh betonnykh ehlementov,izgotovljaemykh metodom pressovki
DE183336C (pl)
DE1558163C (de) Gießvorri c htung
DE315759C (pl)
CH625146A5 (pl)