PL112612B1 - Method of manufacture of the fibres of thermoplastic plastic and apparatus therefor - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wlókien z tworzywa termoplastycznego, zwla¬ szcza szkla, oraz urzadzenie do wytwarzania wló¬ kien z tworzywa termoplastycznego, zwlaszcza szkla.Znany jest z francuskiego opisu patentowego nr 2 223 318 sposób wytwarzania wlókien z tworzy¬ wa termoplastycznego, zwlaszcza szkla, wedlug któ¬ rego wytwarza sie prad gazowy i strumien nos¬ ny, przy czym ukierunkowanie strumienia jest ta¬ kie, ze napotyka on prad gazowy, a jego energia kinetyczna jest wystarczajaca aby w niego prze¬ niknac, w celu wytworzenia strefy interakcji w po¬ blizu trasy przenikania strumienia nosnego w prad glówny, po czym twTorzywo, zmiekczone wskutek dzialania ciepla, doprowadza sie do granicy pra¬ du gazowego tak, aby przeniknelo do strefy inter¬ akcji w celu rozciagania tworzywa i wytwarza¬ nia wlókien.Z wymienionego wyzej opisu patentowego zna¬ ne jest równiez urzadzenie do wytwarzania wló¬ kien z tworzywa termoplastycznego zawierajace srodki do wytwarzania glównego pradu gazowego, srodki do wytwarzania strumienia nosnego ga¬ zu skierowanego w ten sposób, ze przenika po¬ przecznie do pradu tworzac z nim strefe interak¬ cji, przy czym energia kinetyczna na jednostke objetosci strumienia jest wieksza od energii ki¬ netycznej pradu glównego, oraz srodki do dopro¬ wadzania stopniowego szkla do strefy interakcji. 2 Urzadzenie wedlug patentu, o którym wspom¬ niano powyzej, ma plyte tworzaca granice pradu wynikajacego z interakcji usytuowana za miejscem doprowadzenia cieklego materialu, przy czym ply- 5 la ta jest nachylona, w celu odchylenia kierunku pradu wynikowego.Jezeli sie zastosuje taka plyte tylna, wówczas wlókna maja sklonnosc do przywierania do plyty i to tym bardziej im jest wiekszy kat nachylenia 10 tej plyty, w celu wiekszego odchylenia pradu ga¬ zowego.Wada tego znanego rozwiazania jest przyleganie rozciaganych struzek cieklego materialu do innych czesci urzadzenia usytuowanych za miejscem wpro- 15 wadzania struzki cieklego materialu w strefe in¬ terakcji, przy czym okreslenie „za" i stosowane w dalszej czesci opisu ,,przed" odnosza sie do kie¬ runku przeplywu glównego pradu gazowego.Celem wynalazku jest unikniecie wymienionej 20 niedogodnosci oraz uzyskanie szczególnie korzy¬ stnych efektów technicznych, które zostana opi¬ sane ponizej.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania wlókien z tworzywa termoplastyczne- 25 go, w którym wytwarza sie glówny prad gazowy i co najmniej jeden gazowy strumien nosny, o prze¬ kroju pradu glównego, i o energii kinetycznej na jednostke objetosci wiekszej od energii kine¬ tycznej pradu glównego, kieruje sie strumien no- 30 sny poprzecznie do pradu glównego i wprowadza 112 612112 612 3 sie w ten prad glówny tworzac strefe interakcji, wytwarza sie ciagla struzke cieklego materialu i doprowadza w poblize miejsca, w którym stru¬ mien nosny przenika w prad ^ówny, oraz wpro¬ wadza sie te struzke w strefe interakcji. Istota wynalazku polega na tym, ze doprowadza sie do¬ datkowy strumien gazu w kontakcie z pradem wynikajacym z interakcji pradu glównego i stru¬ mienia nosnego.Przeplyw dodatkowego strumienia gazowego przeszkadza przywieraniu tych wlókien do cze¬ sci urzadzenia znajdujacych sie w ich torze prze¬ mieszczania sie.Wedlug innej cechy wynalazku dodatkowy stru¬ mien wprowadza sie w prad glówny za punktem wprowadzania w prad glówny strumienia nosne¬ go i za punktem wprowadzania w prad glówny struzki cieklego materialu, w kierunku przeply¬ wu pradu glównego. * Korzystnie, dodatkowy strumien wprowadza sie w kontakt z pradem wynikajacym z interakcji, w punkcie usytuowanym bezposrednio w poblizu struzki cieklego materialu.W celu zmniejszenia sklonnosci wlókien do przy¬ wierania do plyty tylnej • lub do ich zbijania sie na'niej dodatkowy strumien wprowadza sie wzdluz powierzchni usytuowanej za punktem wprowa¬ dzania cieklego materialu w strefe interakcji, w kierunku przeplywu pradu glównego. Takie doprowadzenie powietrza do przedniej krawedzi plyty wytwarza warstwe gazu na powierzchni ply¬ ty wystawionej na dzialanie pradu, a to powodu¬ je zmniejszenie mozliwosci przywierania i zbija¬ nia sie szkla na powierzchni plyty.Korzystnie, dodatkowy strumien wprowadza sie w kontakcie z pradem wynikajacym z interakcji pradu glównego i strumienia nosnego w punkcie usytuowanym za punktem wprowadzania struzki cieklego materialu.Wynalazek obejmuje urzadzenie do wytwarza¬ nia wlókien z tworzywa termoplastycznego, zawie¬ rajacego generator pradu glównego, zaopatrzony w otwory wylotowe, co najmniej jeden genera¬ tor strumienia nosnego, zaopatrzony w otwór wy¬ lotowy o przekroju poprzecznym mniejszym od przekroju otworu wylotowego pradu glównego, i skierwafty poprzecznie do tego otworu wyloto¬ wego pradu glównego, tygiel doprowadzajacy cie¬ kly material zaopatrzony w otwór zasilajacy cie¬ klym materialem^ skierowany w strefe interakcji strumienia i pradu, które zgodnie z wynalazkiem zawiera organ do doprowadzania dodatkowego strumienia gazowego, zaopatrzony w otwory wy¬ lotowe kierujace strumien dodatkowy do kontak- ku z pradem wynikajacym z interakcji pradu glównego i strumienia nosnego.Otwór wylotowy strumienia dodatkowego jest usytuowany za otworem zasilajacym cieklym ma¬ terialem i bezposrednio w poblizu miejsca, w któ¬ rym struzka cieklego materialu przenika w stre¬ fe interakcji pradu glównego i strumienia nosne¬ go.Wedlug innej cechy wynalazku organ do dopro¬ wadzania strumienia dodatkowego zawiera plyte umieszczona za otworem wylotowym strumienia 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 nosnego, w kierunku przeplywu pradu glównego, przy czym otwór wylotowy strumienia dodatko¬ wego znajdujacy sie za otworem zasilajacym cie¬ klym materialem jest usytuowany w strefie przed¬ niego brzegu tej plyty.Korzystnie, plyta zawiera przewód doprowadza¬ jacy strumien dodatkowy, zaopatrzony w otwory skierowane do przedniej krawedzi plyty.W innym przykladzie wykonania otwór wyloto¬ wy strumienia dodatkowego jest utworzony przez szczeline usytuowana poprzecznie wzgledem pradu glównego, przed która jest umieszczony szereg otworów zasilajacych rozmieszczonych poprzecznie wzgledem pradu glównego, oraz szereg otworów wylotowych strumieni nosnych, usytuowanych przed kazdym otworem zasilajacym.Doprowadzone powietrze dodatkowe wytwarza zaslone lub warstwe gazu na powierzchni plyty tylnej, z która styka sie prad glówny oraz ulat¬ wia wieksze przenikanie strumienia szkla w stre¬ fe interakcji.Wedlug innej cecliy wynalazku otwory przewo¬ du doprowadzajacego sa usytuowane miedzy tym przewodem doprowadzajacym strumien dodatko¬ wy i szczelina. , Korzystnie, powyzej krawedzi plyty tylnej jest utworzony rowek, który jest usytuowany wzdluz szeregu otworów zasilajacych cieklym materialem, i jest skierowany w kierunku krawedzi.W innym przykladzie wykonania otwór wyloto¬ wy strumienia dodatkowego, usytuowany w stre^ fie przedniej krawedzi plyty, jest utworzony przez szereg oddzielnych otworów umieszczonych za sze¬ regiem otworów zasilajacych cieklym materialem, które sa umieszczone za szeregiem otworów wy¬ lotowych strumienia^nosnego, oddalonych od sie¬ bie i rozmieszczonych poprzecznie wzgledem pra¬ du glównego.Korzystnie, plyta tylna jest zaopatrzona w prze¬ wód do cyrkulacji plynu chlodzacego.W korzystnym przykladzie wykonania, przed sze¬ regiem otworów zasilajacych, w kierunku prze¬ plywu pradu, jest umieszczona plyta, której po¬ wierzchnia tworzy granice pradu glównego, zao¬ patrzona w szereg otworów, oraz kanal doprowa¬ dzajacy strumienie nosne, zawierajacy rury umie¬ szczone w otworach plyty.Korzystnie, plyta stanowiaca granice pradu glównego i przewód zawierajacy otwory zasilaja¬ ce cieklym materialem tworzy modul jednostko¬ wy.Rufa, zawierajaca otwór wylotowy strumienia nosnego, jest pokryta materialem izolacyjnym, ko¬ rzystnie tlenkiem glinu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania wlókien, w przekroju pionowym, fig. 2 urzadzenie z fig. 1 w przekroju wzdluz linii 2—2 oznaczonej na fig. 1, fig. 3 — tygiel polaczony z wystepem w prze¬ kroju wzdluz linii 3—3 oznaczonej na fig. 4, uwi¬ daczniajac równiez wzajemne polozenie urzadzen doprowadzajacych strumien nosny i strumien do¬ datkowy, fig. 4 — niektóre czesci z fig. 3 w wido¬ ku wydluz linii 4—4 oznaczonej na fig. 3, fig. 5 —112 612 25 urzadzenie z fig. 3 w przekroju pionowym, uwi¬ daczniajac w szczególnosci wytwarzanie wlókien przez zastosowanie pradu glównego, strumienia nosnego, oraz strumienia dodatkowego, fig. 6 — niektóre srodki do zasilania i rozprowadzania stru- & mieni nosnych, w widoku perspektywicznym; fig. 7 — rózne czesci urzadzenia do wytwarzania wló¬ kien, w przekroju poziomym, uwidaczniajac roz¬ mieszczenie niektórych elementów tworzacych in¬ stalacje wielostanowiskowa do wytwarzania wló- 10 kien; fig. 8 — urzadzenie stosowane do montazu rur przeznaczonych do zasilania gazem strumieni nosnych, w widoku perspektywicznym, fig. 9 — drugi przyklad wykonania urzadzenia doprowa¬ dzajacego strumien dodatkowy w przekroju wzdluz 15 linii 9—9 oznaczonej na fig. 10, fig. 10 -nprzekrój wzdluz linii 10—10 oznaczonej ha fig. 9, fig. 11 — trzeci przyklad wykonania urzedzenia doprowa¬ dzajacego strumien dodatkowy, w przekroju pio¬ nowym, fig. 12 — czwarty przyklad wykonania urzadzenia doprowadzajacego strumien- dodatko¬ wy w przekroju pionowym, fig. 13 —' inne usy¬ tuowanie czesci stanowisk wytwarzania wlókien, w przekroju .pionowym, fig. 14 — niektóre czesci przedstawione na fig. 13, w widoku z góry.Urzadzenie ma (fig. 1 do 4) tygiel 200 do wy¬ twarzania wlókien, polaczony z wystepem 201 do¬ prowadzajacym szklo. Oczywiscie zamiast wyste¬ pu, do którego wlewane jest szklo z pieca szklar¬ skiego do stapiania szkla i zasilania urzadzenia, 30 mozna zastosowac tygiel podgrzewany elektrycznie.Tygiel jest wyposazony w szereg otworów za¬ silajacych 37 do doprowadzania szkla do strefy interakcji pradu glównego i strumienia nosnego lub szeregu strumieni nosnych. Kazdy strumien M nosny sasiaduje z jednym otworem doprowadza¬ jacym szklo, w celu utworzenia odpowiedniej licz¬ by stanowisk wytwarzajacych wlókna. Prad glów¬ ny jest zaznaczony strzalka 12A (fig. 5), a strumie¬ nie nosne sa doprowadzane przez rury zaopatrzo- 40 ne w otwory wylotowe 36. Te rury i otwory zo¬ stana szczególowo opisane ponizej'.Prad glówny jest doprowadzony przez przewód 202. Prad ten jest wytworzony w wyniku spala- s nia paliwa w komorze spalania 203 (fig. 1), która 45 moze byc zasilana mieszanina gazu i powietrza 204.Palnik 205 zasilany mieszanina gazu i powietrza przewodem 206 dostarcza gaz, który jest odprowa¬ dzony przez otwory 36 (fig. 5) za posrednictwem rur 207. Usytuowanie wzajemne tych czesci, któ- s« re tworza poszczególne stanowiska wytwarzajace wlókna, jest uwidocznione bardziej szczególowo na fig. 3 i 4. Rury 207 do wytwarzania strumieni, zasilane palnikiem 205 w sposób opisany ponizej, wsuniete sa nieco w otwory 36a i wytwarzaja 55 strumienie nosne gazu, poprzeczne do kierunku pradu 12A wyplywajacego z przewodu 202. Jak to uwidoczniono w przykladach wykonania na fig. i do 8 otwory 36a sa utworzone w sciance lub ply¬ cie 208, przylegajacej do granicy pradu 12A, a ko- M rzystniej, stanowiacej czesc integralna tygla 200.Kazde stanowisko wytwarzania wlókien dziala w sposób ogólnie znany, a parametry, i w tym równiez energia kinetyczna pradu gazowego i stru¬ mienia nosnego w strefie roboczej', oraz tempera- 65 tury i predkosci pradu i strumienia, jak równiez temperatura szkla, stosunek pomiedzy wymiara¬ mi otworów dla przeplywu szkla i strumienia, ich odstep i wszystkie inne dane moga odpowiadac parametrom powszechnie stosowanym.Jedno z usprawnien objetych niniejszym wy¬ nalazkiem dotyczy sciany tylnej lub czesci w po¬ staci plyty przewidzianej -w przykladach wykona¬ nia opisanych w patencie, o którym mowa wyzej.Plyte te nazywa sie plyta tylna, poniewaz znaj¬ duje sie ona, w stosunku do kierunku pradu 12A, za stanowiskiem wytwarzania wlókien, to znaczy za otworem 37 doprowadzajacym szklo, który znajduje sie za otworem 36. Plyta tylna 209 jest bardziej szczególowo uwidoczniona na fig. 1,, 3 i 5, Jak to wdac na fig. 1, plyta tylna jest zmonto¬ wana za pomoca nastawanych podpór 210, umo¬ zliwia to ustawienie .polozenia i liachyilenia tej plyty. Plyta 209 jest wiec ustawiona w ten spo¬ sób, ze jej nachylenie odchyla prad po jego przej¬ sciu przed otworem doprowadzajacym szklo.Plyta tylna (fig. 3 i 5) zawiera przewód 211 ze zlaczkami 212, umozliwia to przeplyw srodka chlo¬ dniczego, np. wody, przez przewód 211. Przeplyw ten powoduje ochladzanie plyty tyiinej..Jak to omówiono powyzej, zastosowanie sciany lub plyty za stanowiskami wytwarzania wlókien powoduje sklonnosc zetkniecia sie wlókien z ply¬ ta, a wiec powoduje sklonnosc odkladania sie warstwy szkla na powierzchni plyty. Wedlug wy¬ nalazku sklonnosc ta zostaje bardzo zmniejszona przez specjalne warunki, wedlug których zostaje doprowadzone powietrze, korzystnie w postaci warstwy przeplywajacej wzdluz dolnej sciany ply¬ ty tylnej lub wzdluz przedniej krawedzi plyty.Powietrze lub gaz uzyty do tego celu jest okre- sony jako dodatkowy, a wytworzony strumien, ja¬ ko strumien dodatkowy, W przykladach wykonania z fig. 1 do 8 kra¬ wedz 213 jest umieszczona w pewnej odleglosci od dolnej czesci tygla 200 w ten sposób, alby utwo¬ rzyc szczeline pomiedzy tyglem a ta krawedzia, poprzez która gaz dodatkowy moze byc doprowa¬ dzony do strefy, która, w stosunku do kierunku przemieszczania sie pradu, znajduje sie za otwo¬ rami 37 doprowadzajacymi szklo. Plyta 209 zar wiera przewód 214, który jest w niej wykonany wraz ze zlaczkami 215 w celu zasilenia gazem do¬ datkowym, np. powietrzem.Szereg otworów 216 jest polaczonych z przewo^ dem zasilajacym 214 i doprowadza powietrze w kierunku przedniej krawedzi plyty tylnej, tym samym doprowadzajac powietrze, które przeply¬ wa przez szczeline 300 sasiadujaca z tyglem. W ce¬ lu zamkniecia od góry szczeliny 300 miedzy tyglem a plyta tylna i uniemozliwienia tym samym wy¬ plywu gazu dodatkowego i doprowadzenia go po¬ przez szczeline do irzedniej krawedzi plyty, po¬ laczono pokrywe blaszana 217 z konstrukcja 218, przy czym dolna krawedz plyty jest podniesiona w poblizu dolnej sciany tygla w ten sposób, aby tym samym utworzyc wneke zawierajaca mate¬ rial izolacyjny 219 o odpornosci na wysokie temT peratury takie, jak wlókno z tlenku glinowego.Moze byc rzecza korzystna wykonanie tej pokry-1 wy ze stali nierdzewnej posiadajacej pewna cia- gliwosc.Przy takim montazu pokrywy 217 plyta tylna moze byc usytuowana w sposób opisany powyzej, pozostajac w dalszym ciagu w stycznosci z po¬ krywa 217.Dzialanie strumienia dodatkowego jest zazna¬ czone na fig. 5, na której linie przeplywu obra¬ zuja nie tylko prad 12A i strumien nosny z ru¬ ry 207 lecz równiez strumien dodatkowy dopro¬ wadzony otworem 216 do przedniej krawedzi ply¬ ty, skad powietrze dodatkowe przeplywa przez szczeline 300 i wplywa na granicy pradu, wytwa¬ rzajac prad lub warstwe na poziomie dolnej po¬ wierzchni plyty 209. Urzadzenie to posiada pewna liczbe stanowisk wytwarzajacych wlókna, tego ro¬ dzaju jak to, które jest uwidocznione na fig. 5, rozmieszczonych szeregowo, poprzecznie do kie¬ runku pradu. Przewidziano otwory 216 doprowa¬ dzania gazu dodatkowego umieszczone w jednej linii z kazdym otworem wylotowym 36 strumie¬ nia nosnego oraz towarzyszacym mu otworem za¬ silajacym 37. Przy pewnej liczbie otworów dopro¬ wadzajacych gaz dodatkowy stara sie on polaczyc, a wiec utworzyc zaslone gazowa bardziej lub mniej ciagla w czasie swego przeplywu poprzez szczeline i swego przeplywu wzdluz dolnej powierzchni ply¬ ty tylnej na granicy pradu.Wynikiem tego jest to, ze zapolbiega sie sku¬ tecznie, w czasie tworzenia sie wlókien, ich zet¬ knieciu sie z powierzchnia dolna plyty tylnej.Nalezy równez zwrócic uwage na to, ze obec¬ nosc przewodu gazowego 214 i przeplywu gazu dodatkowego po sciankach plyty tylnej sprzyjaja ochlodzeniu plyty tak, ze dzialanie gazu dodatko¬ wego, lacznie z dzialaniem srodka chlodzacego przeplywajacego w przewodzie 211, utrzymuja ply¬ te w temperaturze stosunkowo niskiej, co równiez jest korzystne, poniewaz zapobiega przywieraniu szkla do powierzchni plyty.W urzadzeniu, w którym duza, liczba stanowisk wytwarzajacych wlókna jest uszeregowana po¬ przecznie do kierunku pradu, np. 80 stanowisk, jest rzecza korzystna podzielic plyte tylna na czesci.Jak to uwidoczniono na fig. 2 i 7 plyta tylna, na skutek wielkiej liczby pokazanych stanowisk wy¬ twarzania wlókien, jest podzielona i uksztaltowana w trzech czesciach, z których kazda posiada prze¬ wód chlodzacy 211m przewód 214 strumienia do¬ datkowego odpowiednio wyposazone w zlaczki za¬ silajace do obiegu gazu i wody, jak to podano powyzej. Przez podzielenie plyty na takie czesci ulatwia sie skuteczniejszy i dokladniejszy obieg wody chlodzacej i zapewnia sie dokladniejszy roz¬ dzial zasilania strumieniem dodatkowym, ulatwia¬ jac tym samym utrzymanie warunków pracy w waskich granicach tolerancji.Rozpatrujac obecnie rozmieszczenie otworów wy¬ lotowych 36 strumieni wtórnych, takie jak uwi¬ docznione na fig. 1 do 8 nalezy podkreslic, ze ko¬ rzystnie plyta przednia 208 lub sciana stanowi czesc skladowa tygla 200. Korzystnie czesc ta jest wykonana ze stopu platynowego jezeli stosuje sie szklo o skladzie chemicznym uzywanym zwykle do wytwarzania wlókien, a zwlaszcza w celu zapew- 2 612 3 nienia regularnosci tworzenia sie wlókien na kaz¬ dym ze stanowisk. Wazne jest dokladne ustawienie w jednej linii przód-tyl otworów wylotowych 36 strumienia nosnego i otworów zasilajacych 37 ciek- 5 iym szklem. W znanych rozwiazaniach ta doklad¬ nosc ustawienia w jednej linii przód-tyl strumienia nosnego i struzki szkla jest uzyskana automatycz¬ nie przez zastosowanie do doprowadzania szkla waskiej szczeliny zamiast szeregu otworów dopro- io wadzajacych szklo umieszczonych oddzielnie, jak to omówiono powyzej.Rozwiazanie uwidocznione na fig. 1 do 8 umozli¬ wia otrzymanie dokladnego ustawienia w jednej linii strumieni nosnych i struzek szkla, lecz w tym is przypadku, dokladnosc ustawienia w jednej linii jest uzyskana pomimo zastosowania oddzielnych otworów zasilajacych szklem. Dokladnosc ta jest uzyskana przez sztywne polaczenie sciany lub ply¬ ty przedniej 208 z tyglem 200. Poniewaz otwory 20 dla strumieni nosnych i dla strumieni szkla sa wy¬ wiercone w tym samym elemencie, dokladnosc ustawienia w jednej linii jest uzyskana i zacho¬ wana nawet w zmiennych warunkach rozszerzal¬ nosci skurczu cieplnego róznych czesci tego ele- 25 mentu.Dokladnosc ustawienia w jednej linii jest ponad¬ to ulatwiona dzieki innym rozwiazaniom zawartym w przykladzie wykonania uwidocznionym na fig. ^ ,1 do 8. Jak to widac na fig. 2, 3, 4, 7 i 8 kazdy 30 strumien nosny wyplywa z rury 207 wsunietej do otworu 36a. Rury 207 sa podzielone na grupy. Na rysunku uwidoczniono cztery takie grupy, a kazda grupa jest polaczona z kanalem 220 polaczonym z rura zasilajaca 221. 35 Przez podzielenie calej ilosci rur 207 i przez od¬ dzielne zmontowanie kazdej grupy uzyskuje sie w latwy sposób wieksza niezaleznosc od rozszerzania sie i skurczu cieplnego kanalu zasilajacego 220, stanowiaca podstawe zasilania kazdej grupy, niz w przypadku, gdyby wszystkie rury zostaly zmon¬ towane na jednej podstawie dla calego szeregu stanowisk wytwarzania wlókien. Ponadto przez za¬ stosowanie rur 207 wsunietych do kazdego oddziel- 45 riego otworu 36a i przez zastosowanie rur o sred¬ nicy zewnetrznej nieco mniejszej od srednicy otworów uzyskuje sie wieksza mozliwosc uwzgled¬ nienia rozszerzania sie i kurczenia.Zgrupowanie rur i ich usytuowanie oraz montaz so w sposób opisany powyzej, dla zapewnienia moz¬ liwosci rozszerzenia i skurczu, sa wazne zwlaszcza wówczas, gdy tygiel 200 i plyta przednia 208 sa wykonane ze stopu platynowego, a rury strumie¬ niowe i czesci dodatkowe sa wykonane z metalu 55 tanszego, takiego jak stal nierdzewna, poniewaz te metale posiadaja rózne wspólczynniki rozszerzal¬ nosci lub skurczu cieplnego.Jak to lepiej uwidoczniono na fig. 8, kazda grupa rur 207 lacznie z króccem, z którym jest polaczona, 60 oraz towarzyszaca, zlaczka zasilajaca 221, tworzy zespól podobny do grabi, który jest dostosowany do. zmontowania na dolnym koncu zlaczki zasila¬ jacej 221. Jak to uwidoczniono na fig. 1 i 2 zlaczki zasilajace 221 sa polaczone z palnikiem 205, w celu 65 wytwarzania gazu strumienia nosnego .i korzystnie112 612 10 powietrze doprowadza sie do pradu fazowego wplywajacego do kazdej zlaczki zasilajacej 221.Powyzsze uzyskuje sie przez zasilanie poszczegól¬ nych grup rur poprzez uszczelki 223 (fig. 6) umiesz¬ czone pomiedzy komora spalania 205 a plytami 222 5 zlaczek zasilajacych 221. Ten rozrzedzacz gazów spalinowych, którego rola polega na obnizeniu tem¬ peratury gazów spalinowych pochodzacych z pal¬ nika 205 do temperatury zapewniajacej trwalosc rur, zawiera rury 224 do zasilania powietrzem po- io laczone z rurami 225. Duza ilosc tych rur zasilaja¬ cych 224 jest rozmieszczona na calej dlugosci roz- rzedzacza gazów spalinowych, przy czym rury 225 doprowadzaja powietrze do otworów 226, z 'których jeden zostal przewidziany dla kazdej grupy rur 15 strumienia nosnego. W ten sposób rury 207 otrzy¬ muja gazy z komory spalinowej 205 rozrzedzone przez powietrze doprowadzone przez rury 224.Jak to uwidoczniono na figurze 2, 4 i 7* przewi¬ dziano dodatkowy otwór wylotowy 36 strumienia 20 nosnego oraz rure wtórna 207 umieszczona z boku na zewnatrz kazdego konca linii .otworów dopro¬ wadzajacych szklo 37. Rozmieszczenie takie zapew¬ nia równomierne wytwarzanie wlókien na pozio¬ mie otworów doprowadzajacych szklo do przeciw- 25 leglych konców szeregu. Oprócz tego- rozwiazania przewiduje sie rozwiazanie podobne, dotyczace otworów doprowadzajacych gaz dodatkowy. Inaczej mówiac, jak to uwidoczniono na fig. 2, 4 i 7, istnie¬ je otwór doprowadzajacy gaz dodatkowy, umiesz- 30 czony z boku w stosunku do kazdego konca szere¬ gu otworów doprowadzajacych szklo. Konstrukcja ta zostala wykonana z tych samych powodów co te, o których wspomniano odnosnie otworów strumie¬ nia nosnego, umieszczonych z boku lub dodat- ^ kowych.Zmieniony 'ksztalt plyty tylnej oraz zmieniony sposób zasilania strumienia dodatkowego sa uwi¬ docznione na fig. 1, 9, 10. W tym przypadku plyta tylna, przedstawiona jako 227, jest wyposazona 40 w przewód do przeplywu srodka chlodzacego 228 ze zlaczkami 229, oraz w przewód 230, zaopatrzony w otwór 232 do zasilania powietrzem, ze zlaczka¬ mi zasilajacymi 231. Przewody indywidualne lub otwory 231 doprowadzajace powietrze dodatkowe 43 * do przewodu 230 sa polaczone z podstawa rowka 233 posiadajacego obrzeze wywiniete w kierunku przedniej krawedzi 234 plyty tylnej i umieszczone tuz nad ta krawedzia.Plyta tylna (fig. 1, 9 i 10) jest równiez przysto- 50 sowana do tej konstrukcji, w* celu zamkniecia przerwy pomiedzy plyta tylna a tyglem za pomoca pokrywy 217 i materialu izolacyjnego 219 w taki sam sposób jak to podano na fig. 1, 3 i 5. Rowek 233 moze byc zastosowany w celu ulatwienia roz- ^ przestrzeniania sie strumienia dodatkowego wzdluz przedniego 'brzegu plyty, a tym samym w celu ulatwienia otworzenia warstwy gazu dodatkowego na powierzchni plyty narazonej na przyklejenie sie tworzywa. w Na figurze 11 uwidoczniono inny przyklad wyko¬ nania o zmienionej konstrukcji plyty tylnej oraz zmdeniowym sposobie zasilania gazem dodatkowym.Jak pokazano dolna czesc tygla 200 posiada prze¬ krój nieco zmieniony i ksztalt plyty tylnej 234 jest 65 równiez zmieniony w celu dopasowania go do tyl¬ nej czesci tygla w sposób podany ponizej. Plyta 234 jest wyposazona w przewód 235 dla srodka chlodzacego ze zlaczkami 236 oraz w przewód 237 do zasilania gazem dodatkowym ze zlaczkami do¬ prowadzajacymi 238, który jest polaczony z otwo¬ rami 239 polaczonymi z waska komora w postaci szczeliny lub otworu utworzonego pomiedzy przed¬ nia krawedzia plyty 234 a dolna czescia tygla. Po¬ miedzy plyta a tyglem zostaly umieszczone srodki wzajemnego ksztaltowania, w celu zapewnienia wyplywu gazu dodatkowego w zadanym kierunku i poza szczeline przedniej krawedzi plyty.• Na figurze" 12 uwidoczniono inny sposób montazu plyty tylnej. W tym przyadku tygiel 200 jest cze¬ scia skladowa plyty lub sciany przedniej 208 wy¬ posazonej w otwory 36a polaczone z rurami stru¬ mieniowymi 207. I tutaj konstrukcja plyty tylnej 209 jest zasadniczo taka sama jak konstrukcja ply¬ ty tylnej opisanej powyzej w odniesieniu do fig. 1 do 8, jednakze uksztaltowanie przestrzeni po¬ miedzy plyta a tyglem jest inne. Przykladowo, dol¬ na czesc plyty tylnej jest wyposazona w tasme me¬ talowa 240 umieszczona na calej dlugosci plyty 209 i wspóldziala z górna czescia plyty, w celu utwo¬ rzenia wydluzonej szczeliny do doprowadzenia strumienia dodatkowego do pradu. Zespól ten jest izolowany przed dzialaniem ciepla tygla za pomoca warstwy izolacyjnej 241, umieszczonej na scianie (240. Izolacja tego typu, podobna do izolacji 219 opisanej powyzej, jest korzystna ze wzgledu na zmniejszenie strat cieplnych tygla.We wszystkich przykladach wykonania, opisa¬ nych dotychczas, za kazdym razem, igdy stosuje sie rury 207 wchodzace w otwory stanowiace integral¬ na czesc tygla, korzystne jest zastosowanie izolacji Cieplnej pomiedzy rurami a otworami. Izolacja ta moze byc uzyskana przez pokrycie rur izolacja cieplna, taka jak np. z tlenku glinu. Izolacja ta nie tylko ogranicza straty ciepla tygla, lecz równiez chroni rury metalowe.Wszystkie rodzaje konstrukcji opisane uprzednio moga byc równiez stosowane do typowego urzadze¬ nia uwidocznionego na fig. 1, w którym tygiel jest zmontowany pod wystepem v 201 doprowadzajacym szklo. Tygiel jest oddzielony lub izolowany do kon¬ strukcji doprowadzajacej szklo za pomoca czesci ceramicznej 242, w której znajduje sie rura dla srodka chlodzacego 243 (fig. 1 i 2). Na dolnej czesci sasiadujacych powierzchni wystepu mozna równiez korzystnie umiescic izolacje z tworzywa wlókniste¬ go 244, w celu zmniejszenia strat cieplnych w tej strefie.Có najmniej w niektórych przypadkach jest ko¬ rzystne zastosowanie ukladów elektrycznych 245, polaczonych z koncami tygla 200 i umozliwiajacych podgrzewanie tygla za pomoca opornosci elektrycz¬ nej.Na figurze 13 i 14 uwidoczniono inny przyklad wykonania posiadajacy zasilanie powietrzem dodat¬ kowym. W tym przykladzie wykonania wystep 246 doprowadzajacy szklo jest polaczony z tyglem 247 zaopatrzonym w otwory zasilajace 37 szklem. W tym przykladzie wykonania strumienie nosne sa dostarczane przez otwory 36 wykonane w Wyste-4 112 11 pach 248 odchodzacych od krócca 249 doprowadza¬ jacego 'strumienie gazu. Przewód zasilajacy 250 jest polaczony z "króccem 249.Prad 12A jest wytworzony przez zespól 251, przy czym górna granica pradu znajduje sie w poblizu 5 otworów wylotowych 36 strumienia nosnego i otwo¬ rów zasilajacych 37.Za otworami 37 znajduje sie zespól posiadajacy plyte tylna 252, przy czym zespól ten jest wydra¬ zony i zawiera króciec 253 zasilany przez przewód 10 254. Króciec jest wyposazony w szereg wypuklo¬ sci 255, których otwory 256 sluza do wyplywu po¬ wietrza dodatkowego w polozenie, które w stosun¬ ku do kierutritou pradu znajduje sie ze stanowiskiem wytwarzania wlókien, zawierajacym otwory zasila- 10 jace szklem i otwory wylotowe strumienia nos¬ nego.Jak to uwidoczniono na fig. 14 otwory wylotowe strumienia nosnego, otwory zasilajace szklem i otwory wylotowe strumienia dodatkowego sa usy- 20 tuowane w grupach umieszczonych w jednej linii jedne w stosunku do drugich, w kierunku przeply¬ wu pradu glównego, przy czym kazda grupa sta¬ nowi jedno stanowisko wytwarzania wlókien.Co sie tyczy sposobu dzialania ukladu wytwarza- 25 nia wlókien w przypadku zastosowania gazu dodat¬ kowego, jak to zostalo opisane, nalezy zaznaczyc, ze stosowany gaz dodatkowy moze miec cisnienie rzedu 0,000005 do 0,00002 Pa, a korzystnie od 0,000008 do 0,000012Pa. 30 W urzadzeniu zawierajacym okolo 80 stanowisk wytwarzania wlókien, w przykladzie wykonania uwidocznionym na fig. 1 do 8, strumien dodatkowy moze miec wydatek rzedu 15 do 30 Nm8/h, a ko¬ rzystnie 17 do 25 Nm8/h. 35 Energia kinetyczna na jednostke objetosci stru¬ mienia dodatkowego moze byc znacznie mniejsza od energii kinetycznej strumienia nosnego. 40 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien z tworzywa ter¬ moplastycznego, w którym wytwarza sie glówny prad gazowy i co najmniej jeden gazowy strumien ^ nosny, o przekroju poprzecznym mniejszym od przekroju pradu glównego, i o energii kinetycznej na jednostke objetosci wiekszej od energii kinetycz¬ nej pradu glównego, kieruje sie strumien nosny po¬ przecznie do pradu glównego i wprowadza sie w ten prad glówny tworzac strefe interakcji, wytwa¬ rza sie ciagla struzke cieklego materialu i dopro¬ wadza w poblize miejsca, w którym strumien nos¬ ny .przenika w prad glówny, oraz wprowadza sie te struzke w strefe interakcji, znamienny tym, ze doprowadza sie dodatkowy strumien gazu w kon- K takcie z pradem wynikajacym z interakcji pradu glównego i strumienia nosnego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowy strumien wprowadza sie w prad glów¬ ny za punktem wprowadzania w prad glówny stru- 6(K mienia nosnego i za punktem wprowadzania w prad glówny struzki cieklego materialu, w kierun¬ ku przeplywu pradu glównego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowy strumien wprowadza sie w kontakt 65 12 z pradem wynikajacym z interakcji w punkcie usytuowanym bezposrednio w poblizu struzki ciek¬ lego materialu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, r ze dodatkowy strumien wprowadza sie wzdluz po¬ wierzchni usytuowanej za punktem wprowadzania cieklego materialu w strefe interakcji, w kierunku przeplywu pradu glównego. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowy strumien wprowadza sie w kontakcie z pradem wynikajacym z interakcji pradu glów¬ nego i strumienia nosnego w punkcie usytuowa¬ nym na punktem wprowadzania struzki cieklego materialu. 6. Urzadzenie do wytwarzania wlókien z tworzy¬ wa termoplastycznego, zawierajace generator pradu glównego, zaopatrzony w otwory wylotowe, co naj¬ mniej jeden generator strumienia nosnego, zaopa¬ trzony w otwór wylotowy o przekroju poprzecznym mniejszym od przekroju otworu wylotowego pradu glównego, i skierowany poprzecznie do tego otworu wylotowego pradu glównego, tygiel doprowadzajacy ciekly material zaopatrzony w otwór zasilajacy cieklym materialem, skierowany w strefe interakcji strumienia i pradu, znamienne tym, ze zawiera organ (214, 216, 209), (253, 255, 252) do doprowa¬ dzania dodatkowego strumienia gazowego, zaopa¬ trzony w otwory wylotowe (300), (256) kierujace strumien dodatkowy do kontaktu z pradem wyni¬ kajacym z interakcji pradu glównego i strumienia nosnego. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze otwór wylotowy (300), (256) strumienia dodatkowe¬ go jest usytuowany za otworem (37) zasilajacym cieklym materialem, w kierunku przeplywu pradu glównego. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze otwór wylotowy (300) strumienia dodatkowego jest usytuowany bezposrednio w poblizu miejsca, w którym struzka cieklego materialu przenika w strefe interakcji pradu glównego i strumienia nos¬ nego. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze organ do doprowadzania strumienia 'dodatkowego zawiera plyte (209), (227), (252), umieszczona za otworem wylotowym (36) strumienia nosnego, w kierunku przeplywu pradu glównego, a otwór wy¬ lotowy (300), (256) strumienia dodatkowego, znaj¬ dujacy sie za otworem zasilajacym (37) cieklym materialem, jest usytuowany w strefie przedniego brzegu tej plyty. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze plyta (209), (227) zawiera przewód doprowadza¬ jacy (214), (230) strumien dodatkowy, zaopatrzony w otwory (216), (232) skierowane do przedniej kra¬ wedzi (213), (234) plyty (209), (227). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze otwór wylotowy strumienia dodatkowego jest utworzony przez szczeline (300) usytuowana po¬ przecznie wzgledem pradu glównego, przed która jest umieszczony szereg otworów zasilajacych (37) rozmieszczonych poprzecznie wzgledem pradu glównego, oraz szereg otworów wylotowych (36) /strumieni nosnych, usytuowanych przed kazdym otworem zasilajacym (37).112 612 14 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 albo 11, zna¬ mienne tym, ze otwory (216), (232) przewodu dopro¬ wadzajacego sa usytuowane miedzy tym przewo¬ dem doprowadzajacym (214), (230) strumien dodat¬ kowy i szczelina(300). 5 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze powyzej krawedzi (234) plyty (227) jest utwo¬ rzony rowek (233), który jest usytuowany wzdluz szeregu otworów zasilajacych (37) cieklym mate¬ rialem, i jest skierowany w kierunku krawe- 10 dzi (234). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze otwór wylotowy strumienia dodatkowego usy¬ tuowany w strefie przedniej krawedzi plyty jest utworzony przez szereg oddzielnych otworów (256) 15 umieszczonych za szeregiem otworów zasilajacych (37) cieklym materialem, które sa umieszczone za szeregiem otworów wylotowych (36) strumienia nosnego, oddalonych od siebie i rozmieszczonych poprzecznie wzgledem pradu glównego. 2o 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze plyta tylna (209), (227) jest zaopatrzona w prze¬ wód (211), <228) do cyrkulacji plynu chlodzacego. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze przed szeregiem otworów zasilajacych (37) w kierunku przeplywu pradu jest umieszczona plyta (208), której powierzchnia tworzy granice pradu glównego, zaopatrzona w szereg otworów (36a), oraz kanal (220) doprowadzajacy strumienie nosne, zawierajacy rury (207) umieszczone w otworach (36a) plyty (208). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze plyta (208) stanowiaca granice pradu glównego 1 przewód zawierajacy otwory zasilajace (37) ciek¬ lym materialem, tworzy modul jednostkowy. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze rura (207), zawierajaca otwór wylotowy (36) strumienia nosnego, jest pokryta materialem izo¬ lacyjnym.112 612 FIC 2 m ^ 206 W FIC 4112 612 IIC II 239 ^234 ll((112 612 2S2 230 ^ 228 flf ) FIC 12112 612 246 MC15 ,36 , 37 230 253 FIC 14 248 256 x255 PL PL PL

Claims (18)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien z tworzywa ter¬ moplastycznego, w którym wytwarza sie glówny prad gazowy i co najmniej jeden gazowy strumien ^ nosny, o przekroju poprzecznym mniejszym od przekroju pradu glównego, i o energii kinetycznej na jednostke objetosci wiekszej od energii kinetycz¬ nej pradu glównego, kieruje sie strumien nosny po¬ przecznie do pradu glównego i wprowadza sie w ten prad glówny tworzac strefe interakcji, wytwa¬ rza sie ciagla struzke cieklego materialu i dopro¬ wadza w poblize miejsca, w którym strumien nos¬ ny .przenika w prad glówny, oraz wprowadza sie te struzke w strefe interakcji, znamienny tym, ze doprowadza sie dodatkowy strumien gazu w kon- K takcie z pradem wynikajacym z interakcji pradu glównego i strumienia nosnego.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowy strumien wprowadza sie w prad glów¬ ny za punktem wprowadzania w prad glówny stru- 6(K mienia nosnego i za punktem wprowadzania w prad glówny struzki cieklego materialu, w kierun¬ ku przeplywu pradu glównego.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowy strumien wprowadza sie w kontakt 65 12 z pradem wynikajacym z interakcji w punkcie usytuowanym bezposrednio w poblizu struzki ciek¬ lego materialu.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, r ze dodatkowy strumien wprowadza sie wzdluz po¬ wierzchni usytuowanej za punktem wprowadzania cieklego materialu w strefe interakcji, w kierunku przeplywu pradu glównego.

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowy strumien wprowadza sie w kontakcie z pradem wynikajacym z interakcji pradu glów¬ nego i strumienia nosnego w punkcie usytuowa¬ nym na punktem wprowadzania struzki cieklego materialu.

6. Urzadzenie do wytwarzania wlókien z tworzy¬ wa termoplastycznego, zawierajace generator pradu glównego, zaopatrzony w otwory wylotowe, co naj¬ mniej jeden generator strumienia nosnego, zaopa¬ trzony w otwór wylotowy o przekroju poprzecznym mniejszym od przekroju otworu wylotowego pradu glównego, i skierowany poprzecznie do tego otworu wylotowego pradu glównego, tygiel doprowadzajacy ciekly material zaopatrzony w otwór zasilajacy cieklym materialem, skierowany w strefe interakcji strumienia i pradu, znamienne tym, ze zawiera organ (214, 216, 209), (253, 255, 252) do doprowa¬ dzania dodatkowego strumienia gazowego, zaopa¬ trzony w otwory wylotowe (300), (256) kierujace strumien dodatkowy do kontaktu z pradem wyni¬ kajacym z interakcji pradu glównego i strumienia nosnego.

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze otwór wylotowy (300), (256) strumienia dodatkowe¬ go jest usytuowany za otworem (37) zasilajacym cieklym materialem, w kierunku przeplywu pradu glównego.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze otwór wylotowy (300) strumienia dodatkowego jest usytuowany bezposrednio w poblizu miejsca, w którym struzka cieklego materialu przenika w strefe interakcji pradu glównego i strumienia nos¬ nego.

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze organ do doprowadzania strumienia 'dodatkowego zawiera plyte (209), (227), (252), umieszczona za otworem wylotowym (36) strumienia nosnego, w kierunku przeplywu pradu glównego, a otwór wy¬ lotowy (300), (256) strumienia dodatkowego, znaj¬ dujacy sie za otworem zasilajacym (37) cieklym materialem, jest usytuowany w strefie przedniego brzegu tej plyty.

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze plyta (209), (227) zawiera przewód doprowadza¬ jacy (214), (230) strumien dodatkowy, zaopatrzony w otwory (216), (232) skierowane do przedniej kra¬ wedzi (213), (234) plyty (209), (227).

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze otwór wylotowy strumienia dodatkowego jest utworzony przez szczeline (300) usytuowana po¬ przecznie wzgledem pradu glównego, przed która jest umieszczony szereg otworów zasilajacych (37) rozmieszczonych poprzecznie wzgledem pradu glównego, oraz szereg otworów wylotowych (36) /strumieni nosnych, usytuowanych przed kazdym otworem zasilajacym (37).112 612 1412.

12.Urzadzenie wedlug zastrz. 10 albo 11, zna¬ mienne tym, ze otwory (216), (232) przewodu dopro¬ wadzajacego sa usytuowane miedzy tym przewo¬ dem doprowadzajacym (214), (230) strumien dodat¬ kowy i szczelina(300). 513.

13.Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze powyzej krawedzi (234) plyty (227) jest utwo¬ rzony rowek (233), który jest usytuowany wzdluz szeregu otworów zasilajacych (37) cieklym mate¬ rialem, i jest skierowany w kierunku krawe- 10 dzi (234).

14. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze otwór wylotowy strumienia dodatkowego usy¬ tuowany w strefie przedniej krawedzi plyty jest utworzony przez szereg oddzielnych otworów (256) 15 umieszczonych za szeregiem otworów zasilajacych (37) cieklym materialem, które sa umieszczone za szeregiem otworów wylotowych (36) strumienia nosnego, oddalonych od siebie i rozmieszczonych poprzecznie wzgledem pradu glównego. 2o

15. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze plyta tylna (209), (227) jest zaopatrzona w prze¬ wód (211), <228) do cyrkulacji plynu chlodzacego.

16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze przed szeregiem otworów zasilajacych (37) w kierunku przeplywu pradu jest umieszczona plyta (208), której powierzchnia tworzy granice pradu glównego, zaopatrzona w szereg otworów (36a), oraz kanal (220) doprowadzajacy strumienie nosne, zawierajacy rury (207) umieszczone w otworach (36a) plyty (208).

17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze plyta (208) stanowiaca granice pradu glównego 1 przewód zawierajacy otwory zasilajace (37) ciek¬ lym materialem, tworzy modul jednostkowy.

18. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze rura (207), zawierajaca otwór wylotowy (36) strumienia nosnego, jest pokryta materialem izo¬ lacyjnym.112 612 FIC 2 m ^ 206 W FIC 4112 612 IIC II 239 ^234 ll((112 612 2S2 230 ^ 228 flf ) FIC 12112 612 246 MC15 ,36 , 37 230 253 FIC 14 248 256 x255 PL PL PL