CS207347B2 - Method of making the fibres from the drawable material and device for executing the same - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby vláken z průtažného materiálu, zejména z termoplastického materiálu, při kterém se vytváří hlavní plynný proud a alespoň jeden sekundární plynný proud, jehož příčný průřez je menší než příčný průřez hlavního plynného proudu a kinetická energie sekundárního plynného proudu je postačující k jeho ' 'pronikání do ' hlavního plynného proudu, a nasměrováním sekundárního plynného proudu kolmo ke hlavnímu plynnému proudu se vytvoří pásmo spolupůsobení, průtažný materiál změkčený teplem se přivádí k pásmu spolupůsobení sekundárního plynného proudu a hlavního plynného proudu a materiál se potom zavede do vnitřku pásma spolupůsobení.

Vynález se dále týká zařízení 'k provádění způsobu definovaného výše, majícího vyvíječ hlavního plynného' proudu opatřený výstupním potrubím hlavního plynného proudu, alespoň jeden vyvíječ sekundárního' plynného proudu opatřený alespoň jednou výstupní tryskou mající průřez menší, než je průřez výstupního potrubí hlavního plynného' proudu, přičemž výstupní tryska pro sekundární plynný proud je nasměrována kolmo ke směru výstupního potrubí hlavního plynného proudu a jejich osy se protínají, zásobník průtažného materiálu opatřený ales poň jednou výstupní tryskou ' nasměrovanou k pásmu spolupůsobení sekundárního ' plynného· 'proudu ' s ' hlavním plynným proudem. Tento způsob a zařízení je předmětem francouzského 'patentového spisu č. 2 223' 318 o názvu „Způsob výroby vláken ' z ' termoplastických materiálů a zařízení k jeho provádění.

U zařízení podle výše uvedeného francouzského' ' patentového spisu ' se používá desky ohraničující výsledný plynný proud ze spolupůsobení hlavního plynného proudu a ' nosného plynného proudu, ' umístěné před přiváděním otvorem roztaveného materiálu, kterážto deska může být skloněna za účelem odklonění ' 'směru výsledného plynného' proudu. J^řsfliže se ' používá takové desky, mají vlákna roztaveného· materiálu snahu ulpívat na desce, a to tím více, čímž větší je úhel sklonu ' této ' desky.

Úkolem vynálezu je odstranit tuto nevýhodu známého stavu techniky a vytvořit zdokonalený způsob a zařízení k výrobě '' vláken z průtažného materiálu.

Vynález řeší úkol tím, že vytváří způsob výroby vláken z průtažného materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že s výsledným proudem spolupůsobení hlavního plynného proudu a sekundárního plynného proudu ' se uvede do styku přídavný plynný proud.

Podle výhodného vytvoření vynálezu se průtažný materiál přivádí před sekundárním plynným proudem vzhledem ke směru hlavního plynného proudu a přídavný plynný proud se přivádí do hlavního plynného· proudu před místem přívodu průtažného materiálu.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu se přídavný plynný proud uvádí do styku -s výsledným plynným proudem spolupůsobení v místě bezprostředně u praménku •průtažného materiálu.

Vynález dále vytváří zařízení k provádění způsobu definovaného výše, jehož podstata spočívá v tom, že ' u výstupní ' trysky zásobníku průtažného- materiálu, na straně protilehlé k výstupnímu potrubí hlavního· plynného· proudu je - umístěn přívodní orgán přídavného· - plynného proudu opatřený výstupní tryskou přídavného -plynného proudu pro· jeho .směrování do styku -s výsledným proudem spolupůsobení hlavního· plynného proudu a sekundárního plynného proudu.

Podle výhodného vytvoření - vynálezu výstupní tryska . přídavného plynného· proudu je . ' umístěna . - bezprostředně u místa, · kde pramének průtažného materiálu vniká do pásma Spolupůsobení hlavního plynného proudu a sekundárního .plynného proudu.

Podle · · dalšího· výhodného vytvoření vynálezu přívodní . orgán přídavného plynného proudu sestává z přední desky umístěné před výstupním. -otvorem sekundárního plynného proudu vzhledem ke směru pohybu hlavního plynného· proudu, přičemž výstupní tryska přídavného· proudu je umístěna před výstupní tryskou zásobníku v oblasti funkční hrany přední desky.

Podle . dalšího výhodného vytvoření vynálezu je · přední . deska opatřena přívodním kanálem pro- · · - přídavný .plynný proud, opatřeným otvory - nasměrovanými k funkční hraně přední desky.

Podle dalšího. výhodného vytvoření vynálezu . jsou . - otvory . - umístěny mezi přívodním kanálem přídavného plynného proudu a výstupní . tryskou přídavného plynného. proudu.

Podle, dalšího výhodného vytvoření vynálezu nad funkční. hranou přední desky je podél výstupních trysek zásobníku umístěna drážka pro. směrování proudu plynu k funkční hraně přední desky.

Podle dalšího. výhodného vytvoření vynálezu výstupní --tryska- přídavného plynného proudu, -umístěná u náběžné hrany -přední desky, je opatřena řadou navzájem· -oddělených otvorů umístěných vždy jeden před každou přívodní tryskou průtažného· -materiálu.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu je přední deska opatřena kanálem pro oběh chladicí tekutiny.

Podle dalšího- výhodného vytvoření vynálezu na konci výstupního potrubí hlavního plynného proudu je uspořádána zadní deska, jejíž spodní plochy tvoří směrovací povrch pro hlavní plynný proud, přičemž zadní deska .je · opatřena řadou -otvorů, z nichž každý je -umístěn před jednou výstupní tryskou zásobníku vzhledem ke směru pohybu hlavního plynného proudu a uvnitř každého ze řady otvorů zadní desky je uložena jedna přívodní trubka pro výstup sekundárního plynného proudu.

Těmito opatřeními podle vynálezu se účinně zabraňuje ulpívání zpracovávaného průtažného· -materiálu na povrchu přední desky. Dále je těmito- opatřeními umožněna přesná regulace sekundárního plynného proudu a přivádění průtažného materiálu ve směru proudění hlavního plynného proudu. .

Příklady provedení vynálezu jsou znázorněny na- výkresech, kde -obr. t -představuje nárys zařízení podle vynálezu, částečně ve svislém řezu, -obr. 2 pohled ve -směru šipky 2—2 z obr. obr. 3 svislý řez -zásobníkem vytvořeným z jednoho- kusu -s přední deskou, podle -roviny 3—'3 z obr. 4 ve větším měřítku, a se zařízeními píro- přivádění nosnéhoplynného -proudu a - přídavného . plynného proudu obr. 4 pohled ve směru šipky 4 z obr. 3, obr. 5 tentýž řez jako na obr. 3, znázorňující zejména zvlákňovací účinek použitím hlavního plynného - proudu - a nosného plynného proudu, jakož i přídavného plynného proudu, obr. β perspektivní -pohled na - prostředky k přivádění a -rozdělování plynu pro vytvoření nosných plynných proudů, obr. 7 vodorovný řez rozličnými -součástmi zařízení podle vynálezu, obr. -8 -perspektivní -pohled na zařízení pro vytváření nosných plynných proudů, obr. -9 řez podle roviny . 9—9 z obr. Ю zadní deskou sloužící -k přivádění přídavných -plynných proudů, obr. ·0 řez podle roviny Ю—Ю z obr. 9, obr. H částečný svislý -řez dalším. provedením zásobníku s prostředky pro- přivádění . nosného -plynného· proudu -a přídavného -plynného proudu, -obr. ·2 částečný -svislý řez dalším provedením, zásobníku s .prostředky pro přivádění nosného plynného- proudu a přídavného plynného proudu, - obr. ·3 svislý řez dalším -provedením zařízení -podle -vynálezu, obdobným provedením znázorněnému na obr. a obr. H pohled zdola na zařízení podle obr. ·3.

Jak je patrno zejména z obr. · až 4, je· zásobník 200 spojen - se zaváděcí nádržkou 201 pro průtažný -materiál, například - sklo, avšak je též možno - použít ' - místo -přivádění roztaveného -skla do zaváděcí nádržky 201 ze sklářské pece zásobníku vyhřívaného elektricky za účelem tavení skla.

Zásobník 200 ' je -opatřen soustavou výstupních trysek 37 pro· průtažný materiál, kterými je roztavený -průtažný materiál přiváděn do- oblasti -spolupůsobení . hlavního plynného· proudu se soustavou sekundárních plynných proudů. Každému sekundárnímu plynnému proudu -přísluší jedna výstupní tryska 37 pro- průtažný materiál za účelem vytvoření množství zvlákňovacích -míst. Hlavní plynný proud je označen šipkou 12A a sekundární plynné proudy vystupují z přívod207347 nich trubek 207 výstupními otvory 36. Tyto přívodní trubky 207 a výstupní otvory 36 budou podrobně popsány dále.

Hlavní plynný proud 12A je přiváděn výstupním potrubím 202. Tento hlavní plynný proud 12A vzniká spalováním paliva ve spalovací komoře 203, do které se potrubím 204 přivádí směs plynu a vzduchu.

Spalovací komora 205, do které se přivádí směs plynu a vzduchu · potrubím 206, vytváří plyn, který se přivádí do výstupních otvorů 36 přívodními trubkami 207. Toto uspořádání je podrobně znázorněno na obr. 3 a 4. Přívodní trubky 207 pro (sekundární plynný proud zasahují do otvorů 36a a jimi proudí sekundární plynné proudy napříč ke směru proudění hlavního plynného proudu 12A vystupujícího· z výstupního potrubí 202.

Jak je znázorněno na obr. 1 až 8, jsou otvory 36a vyvrtány v zadní desce 20.8 stýkající se s horním ohraničením hlavního plynného proudu 12A, přičemž tato zadní deska 208 je vytvořena z jednoho kuku se zásobníkem 200.

K^^rždé zvlákňovací místo· vytvořené výše popsaným způsobem působí · obecně tak, jak je popsáno ve zmíněném francouzském patentovém spise, a parametry, včetně kinetické energie hlavního· plynného proudu a sekundárního· plynného proudu ve funkční oblasti, teploty těchto plynných proudů jakož i teplota průtažného materiálu, poměr mezi rozměry výstupních trysek 37 pro průtažný materiál a výstupních otvorů 36 pro sekundární plynný proud, jejich vzdálenost i ostatní parametry, mohou odpovídat parametrům uvedeným ve zmíněném francouzském· patentovém spise.

Zdokonalení vytvořené předloženým vynálezem se týká přední desky 209, která je vytvořena tak, jak je popsáno ve zmíněném francouzském patentovém spise. Tato přední deska 209 je •označena jako „přední“ proto, že s ohledem na směr proudění hlavního· plynného proudu 12A je umístěna před zvlákňovacím místem, to je před výstupní tryskou · 37 pro· průtažný materiál, která opět je umístěna před výstupním otvorem 36 pro sekundární plynný proud.

Přední deska 209 je zobrazena zejména na obr. · 1, 3 a 5. Jak je patrno z obr. 1, je přední deska 209 nesena nastavitelnými nosiči 210, které umožňují regulaci její polohy i sklonu. Přední deska 209 je hlavní .součástí přívodního orgánu 20 přídavného plynného proudu, který je umístěn na straně protilehlé k výstupnímu potrubí 232 hlavního plynného· proudu 12A.

Přední deska 209 je opatřena kanálem 211 pro chladicí prostředek s přípojkami 212, který umožňuje cirkulaci chladicího prostředku, například vody, čím ^jse dosahuje ochlazování přední desky 209.

Jak již bylo· výše uvedeno, použití přední desky ·209 na zvlákňovacích místech umožňuje styk vláken s přední deskou 209, čímž dcociází ik akumulaci, to· je k ukládání roztaveného průtažného materiálu na povrchu přední delsky 209. Uspořádáním podle předloženého vynálezu se toto ukládání roztaveného průtažného materiálu podstatně omezuje tím, že se přivádí plyn ve tvaru plynové vrstvy podél spodní stěny přední desky 209. Plyn používaný k tomuto účelu se označuje jako „přídavný“ a vytvořený plynný proud se označuje také jako „přídavný plynný proud“.

U provedení podle obr. 1 až 8 je funkční hrana 213 přední desky 209 umístěna v určité vzdálenosti ·od · spodní části zásobníku 200, takže mezi zásobníkem 200 a funkční hranou 213 přední desky 209 je vytvořena tryska 300, kterou se přídavný plynný proud přivádí do oblasti, která je vzhledem ke směru. proudění výsledného plynného proudu umístěna před výstupními tryskami 37 pro průtažný materiál. Přední deska- 209 má přívodní kanál 214 fe přípojkami 215 pro přivádění přídavného· plynu, například vzduchu.

Soustava průchozích otvorů 216 pro přídavný plynný proud je ·spojena s přívodním kanálem 214 a přivádí . plyn ve směru k funkční hraně 213 přední desky 209, který proudí tryskou 300 sousedící se zásobníkem

209. Za účelem uzavření prostoru mezi zásobníkem 200 a přední deskou 289 a k zamezení unikání přídavného plynu Je ke kostře 218 · připevněn plech 217, přičemž dolní okraj plechu 217 je zahnut směrem nahoru do blízkosti dolní stěny zásobníku 200 tak, že je vytvořena dutina, ve které je uložen izolační materiál 219, například vlákna kysličníku hlinitého. Je výhodné, jestliže plech 217 je vyroben z nerezavějící oceli.

Na · obr. · 5 je znázorněna funkce přídavného plynného proudu, přičemž n‘a · obr. 5 jsou vyznačeny proudnice hlavního plynného· proudu 12A a sekundárního plynného· proudu, avšak i přídavného plynného proudu přiváděného průchozími otvory 216 k funkční hraně 213 · přední desky 289, odkud přídavný plynný proud proudí tryskou 300 a vstupuje do prostoru u horního ohraničení výsledného proudu, čímž se vytváří plynná vrstva v úrovni dolní stěny přední desky 209.

Teto zařízení má určitý počet zvlákňovacích míst provedených podle obr. 5, která js-o-u umístěna vedle sebe ve směru příčném ke směru proudění hlavního plynného proudu 12A. Před každým . výstupním otvorem 38 pro sekundární plynný proud a jemu · přidruženou výstupní tryskou 37 pro průtažný materiál je uspořádán vždy jeden průchozí otvor 216 pro přídavný plynný proud, přičemž tyto přídavné plynné proudy tvoří v podstatě spojitou -vrstvu · během proudění tryskou 308 a podél dolní stěny přední desky 289. Tím· se zabrání, aby vlákna průtažného materiálu během vytváření se dostávala do styku s povrchem přední desky 209.

Vytvoření přívodního kanálu 214 a průchozích otvorů 216 pro přídavný plynný proud v · přední desce 209 způsobuje její o207347 ohlazování, takže účinek přídavného · plynného proudu v kombinaci s účinkem chladicího prostředku proudícího kanálem 211 pro· chladicí prostředek udržují · přední desku 209 na poměrně nízké teplotě, čímž je zabráněno nalepování průtažného materiálu na povrchu přední desky 209.

U zařízení, které má velký počet, například 80 zvlákňovacích míst uspořádaných · napříč ke směru proudění hlavního plynného proudu 12A, je výhodné, když přední deska 209 je rozdělena. Jak je patrno z obr. 2· a 7, je přední deska 209 rozdělena na tři části, z nichž každá je opatřena kanálem 211 pro· chladicí prostředek · a přívodním kanálem 214, které jsou opatřeny přípojkami pro přivádění plynu a chladicího prostředku. Rozdělením přední desky 209 v několik částí se snadněji dosahuje účinné cirkulace a přesného rozdělování přídavných plynných proudů, čímž se udržují provozní podmínky v úzkých tolerančních mezích.

Jak je znázorněno na obr. 1 až 8, je· zadní deska 208 opatřená otvory 36a vytvořená z jednoho· kusu se zásobníkem 200. Je výhodné, když zadní deska 208 je zhotovena ze slitiny platiny, jestliže při výrobě skleněných vláken se používají běžná složení skla a má-li být zaručena stejnoměrnost vyrobených vláken v každém zvlákňovacím místě. Je nutné přeisně dodržovat uspořádání výstupních trysek 37 pro· průtažný materiál a výstupních otvorů 36 pro sekundární plynný proud za sebou ve · směru proudění hlavního plynného proudu 12A.

U · jednoho z provedení popisovaných ve výše uvedeném francouzském patentovém spise · · se toto přesné uspořádání dosahuje automaticky použitím· úzké štěrbiny pro přivádění průtažného materiálu místo soustavy oddělených výstupních trysek 37 pro· průtažný materiál. Uspořádání znázorněné na obr. · 1 až · 8 umožňuje také přesné· . uspořádání sekundárních plynných proudů za praménky roztaveného průtažného materiálu i přes to, že se používá oddělených výstupních trysek 37 pro· průtažný . materiál. Této přesnosti se dosahuje tím, že zadní deska 208 je se zásobníkem 200 vytvořena z jednoho kusu.

Jelikož otvory 36a pro přívodní trubky 207 •pro sekundární plynný proud i výstupní trysky 37 pro· průtažný materiál jsou vyvrtány v jediném kusu, je požadované · přesnosti dosahováno a tato je zachována i v tom případě, když v různých · oblastech tohoto· kusu jsou rozdílné dilatační nebo kontrakční podmínky.

Tato požadovaná přesnost je kromě toho usnadněna dalším opatřením znázorněným na obr. 1 až 8. Na obr. 2, 3, 4, 7 a 8 je znázorněno, že každý sekundární plynný proud proudí z přívodní trubky 207 pro sekundární plynný · proud vložené do otvoru 36a, přičemž vnější průměr . přívodní trubky 207 pro sekundární plynný proud je o něco menší než průměr otvoru · · 36a, Přívodní trubky 207 pro sekundární plynný proud jsou sdruženy do skupin a na výkresech jsou znázorněny· čtyři takové skupiny, z nichž každá je připojena· k přívodnímu potrubí 220 pro sekundární plynný proud připojenému k přípojce 221. Tím, že přívodní · trubky 207 pro sekundární plynný proud jsou sdrženy do· skupin, přičemž každá skupina je uložena odděleně, je dilatace a kontrakce přívodního potrubí 220 pro sekundární plynný proud snadnější než v případě, kdyby tyto · přívodní trubky 207 pro sekundární plynný proud byly uloženy na · jediném nosiči pro celou soustavu zvlákňovacích míst.

Kromě toho použitím přívodních trubek 207 pro sekundární plynný proud, z · nichž každá je vložena do· odděleného otvoru 36a, a vytvořením vnějších průměrů přívodních trubek 207 pro sekundární plynný proud o něco, menších . než jsou průměry otvorů 36a, jsou podmínky pro tepelnou dilataci a kontrakci zlepšeny. Vytvoření skupin přívodních trubek 207 pro sekundární plynný proud a jejich výše popsané uspořádání je zejména důležité tehdy, když zásobník 200 a zadní deska 208 · jsou vyrobeny ze slitiny platiny a přívodní trubky 207 pro sekundární plynný proud jsou z levnějšího materiálu, například z nerezavějící oceli, neboť tyto různé kovy mají různé součinitele tepelné roztažnosti.

Jak je patrno· · z obr. 8, každá skupina přívodních trubek 207 pro sekundární plynný proud spolu s přívodním potrubím 220 · pro nosný plynný proud, na kterém je uložena, a přípojka 221 tvoří soustavu podobnou hrábím; jak je znázorněno na obr. 1 a 2, · jsou přípojky 221 připojeny ke spalovací komoře 205, -přičemž se s výhodou do plynného proudu přivádí vzduch vstupující do každé přípojky· 221. Dosahuje· se toho tím, že se používá skříně 223 vložené mezi spalovací komoru 205 a montážní desku 222 pro přípojku 221. Tato· skříň 223, jejíž úlohou je snižování teplo-ty spalin proudících · ze ·spalovací · komory 205 na teplotu · vyhovující · pro přívodní trubky 207 pro sekundární plynný proud, obsahuje vzduchové potrubí 224 připojené ke skříni 223, přičemž jsou uspořádány trubky 225 · přivádějící vzduch k průchodům · 226. Pro každou skupinu přívodních trubek 207 pro sekundární plynný proud je uspořádán jeden průchod 226. Tímto opatřením proudí do přívodních trubek 207 pro sekundární plynný proud spaliny ze spalovací komory 205 zředěné vzduchem přiváděným vzduchovým potrubím 224.

Z obr. 0, 4 a 7 je patrno, že je · uspořádán pouze jeden otvor 36a a jedna přívodní trubka 207· pro sekundární plynný proud umístěné stranou od · konce řady výstupních trysek · 37 pro průtažný materiál, Jejich uspořádání je stejné jako- ve zmíněném francouzském patentovém spise a jejich úkolem je dosažení pravidelného zvlákňovacího účinku v úrovni výstupních trysek 37 pro průtažný β

materiál na opačných - koncích řady těchto výstupních trysek 37 pro průtažný materiál.

Kromě toho je u tohoto uspořádání použito obdobného opatření týkajícího >s-e průchozích otvorů 216 pro přídavný ' . plynný proud. Na obr. 2, 4 a 7 je znázorněn přídavný průchozí otvor 216 pro přídavný plynný proud umístěný stranou vzhledem ke každému konci řady výstupních trysek 37 pro průtažný . materiál, přičemž toto opatření slouží ke stejným účelům jako uvedeným výše.

Na obr. 9 a 10 je znázorněna přední deska 227 obměněné - konstrukce. Tato přední delska 227 má kanál 228 pro chladicí prostředek s .přípojkami 229 a také plynový kanál 230 s přípojkami 231. Průchozí otvory . 232 propřídavný plynný proud proudící z ' plynového· kanálu 214 jsou spolu spojeny na dnu drážky 233 . mající hranu obrácenou k funkční hraně 234 přední desky 227 a uspořádanou právě nad touto funkční hranou 234. Tato přední deska 227 je uložena na zvlákňovacích místech stejným způsobem jako· u výše popsaných · provedení zařízení podle vynálezu. Přední deska 227 znázorněná .na obr. 9 a 1(0 je také určena pro vyplnění prostoru mezi přední deskou 227 a zásobníkem 200 stejným způsobem jako· u provedení podle obr. 1, 3 a 5. Drážka 233 slouží ke zlepšení proudění přídavného plynného proudu podél zadní hrany přední desky 227 a k usnadnění vytváření přídavné plynné vrstvy na povrchu přední desky 227.

Na obr. 11 je znázorněna přední deska 209 v dalším provedení. Dolní část zásobníků 200 má částečně změněný tvar a také tvar přední desky 209 je změněn, aby odpovídal tvaru dolní části zásobníku ·200. Přední deska 209 je Opatřena kanálem 235 pro- chladicí prostředek s přípojkami 236 a plynovým kanálem 237 -s přípojkami 238, do kterých je vyústěn plynový kanál 237. Plynový -kanál 237 vyúsťuje do -průchozích otvorů 239 pro přídavný plynný proud, které jsou -spojeny s úzkou komorou tvaru -drážky vytvořené -mezi funkční hranou 234 přední desky - 209 a dolní částí zásobníku 200. Mezi přední deskou 209 a zásobníkem 200 jsou umístěny prostředky pro dosahování proudění přídavného- plynného proudu v požadovaném směru.

Na obr. 12 je znázorněno jiné provedení přední -desky 209. U tohoto· provedení je -zásobník 200 -vytvořen z jednoho- kusu -se zadní deskou 208 -opatřenou -otvory 36a pro -přívodní trubky 207 - pro sekundární plynný proud. V -podstatě je konstrukce -přední -desky 209 stejná jako výše popsaná konstrukce podle - obr. 1 až -8, avšak vytvoření prostoru mezi -přední -deskou 209 - a zásobníkem 200 je jiné. Dolní -část přední - -desky 209 je opatřena -kovovým pásem· 240 -uspořádaným- pocelé -délce -přední desky 209. Kovový pás - 240 spolu s horní částí přední desky 209 vymezuje protáhlou trysku 300 pro -přídavný plynný proud. Tato soustava je izolována vůči teplu zásobníku 200 izolační vrstvou 241. Tato- izolační vrstva 241 je výhodná s ohle dem na zmenšení tepelných ztrát - zásobníku 200.

U- všech výše popsaných -provedení se používají přívodní trubky 207 pro sekundární plynný proud, které jsou uloženy v - otvorech 36a tvořících součást zásobníku 200. Je výhodné vytvořit mezi -přívodními trubkami 207 pro sekundární plynný proud a mezi otvory 36a tepelnou izolaci, což může být provedeno- tak, že přívodní trubky 237 -pro -sekundární plynný proud se opatří tepelnou - izolační vrstvou například z kysličníku hlinitého. Tato izolace přispívá jednak ke zmenšení tepelných -ztrát zásobníku 200. - a jednak k ochraně materiálu přívodních trubek - 207 pro - -sekundární plynný proud.

Všechna- výše popsaná uspořádání - jsou použitelná u zařízení -podle obr. 1, u kterého je zásobník 200 uložen pod -zaváděcí nádržkou 201. Zásobník 200 je oddělen - od zaváděcí nádržky 201 -keramickou vložkou - 242, ve- které je -uložena trubka 243 pro chladicí prostředek. Také je možno· použít vláknitého izolačního - - materiálu 244 na dolní části sousedních -ploch zaváděcí nádržky 201 za účelem zmenšení tepelných ztrát v této oblasti.

V některých případech je výhodné použít elektrického· zařízení 245 připojeného ke koncům zásobníku 200 -a umožňujícího - vyhřívání zásobníku 200 elektrickým odporem.

Další provedení zařízení - podle předloženého vynálezu je zobrazeno na obr. 13 a 14. U tohoto - provedení je uspořádána zaváděcí nádržka 246 a zásobník 247. Výstupní trysky 37 pro průtažný materiál jsou provedeny obdobně jako na obr. 1 a výstupní otvory 36 pro sekundární plynný proud jsou provedeny v tryskách 248 umístěných v potrubí 249. K potrubí 249 je připojena - přívodní trubka 250 přivádějí sekundární - plynný proud.

Hlavní plynný proud 12A - proudící z potrubí 251 se - -stýká svým horním ohraničením s výstupními tryskami 37 - průtažného- materiálu a - s výstupními -otvory 36 -pro sekundární plynný proud.

Před výstupními tryskami 37 pro průtažný materiál je umístěna dutá přední deska 252, jejíž dutina 253 je připojena k trubce 254. Dutina - 253 je - -opatřena soustavou výběžků 255, jejichž otvory 256 slouží -k přivádění přídavného· plynného proudu a jsou umístěny vzhledem - ke směru proudění hlavního -plynného proudu 12A před zvlákňovacím místem vytvořeným výstupní tryskou 37 p.ro· - -průtažný materiál a výstupním otvorem 36 pro- sekundární plynný proud.

Z - obr. 14 je patrno, že - výstupní otvory 36 pro sekundární plynný proud, -výstupní trysky 37 - -pro· -průtažný -materiál - a otvory - 256 pro přídavný plynný proud - jsou sdruženy do skupin, přičemž- každá -skupina tvoří jedno zvlákňovací místo;

.Pokud jde - o funkci zvlákňovacího zařízení při použití přídavného plynného proudu, může - tento- - přídavný plynný proud mít tlak

0,049 - až 0,196 MPa, s - výhodou 0,0784 až 0,100

MPa.

U zařízení, s asi 80 zvlákňovacími místy podle provedení znázorněného na obr. 1 až 8 může být množství přiváděného přídavného·· plynu rovno řádově 1'5 · až 3i9 m³.h^_1, s výhodou 17 až 25 m³;h^_1.

Kinetická energie na objemovou jednotku plynu pro přídavný plynný proud · má · být ' v podstatě nižší než kinetická energie na .objemovou jednotku plynu sekundárního plynného· proudu.

Claims (12)

1. pREDMěT VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby vláken z průtažného materiálu, zejména· z termoplastického materiálu, při kterém se vytváří hlavní plynný proud a alespoň jeden sekundární plynný proud, jehož příčný průřez je .menší než příčný průřez hlavního· plynného proudu ,a kinetická energie sekundárního plynného proudu je postačující k jeho pronikání do hlavního plynného proudu, a nasměrováním . sekundárního plynného .proudu kolmo· ke hlavnímu plynnému proudu se vytvoří pásmo· spolupůsobení, průtažný materiál změkčený teplem· se přivádí k pásmu spolupůsobení sekundárního plynného· · proudu a hlavního plynného proudu a materiál se potom· zavede do vnitřního pásma spolupůsobení, vyznačený tím, že s výsledným proudem Spolupůsobení hlavního plynného proudu a sekundárního plynného proudu se uvede· do styku přídavný plynný proud.
2. 2. Způsob podle· bodu 1, vyznačený tím, že průtažný materiál se přivádí před sekundárním plynným proudem vzhledem ke směru hlavního plynného proudu a přídavný plynný proud se přivádí do hlavního plynného proudu před mfetem· přívodu průtažného materiálu.
3. 3. Způsob podle bodu 1 nebo ·2, vyznačený tím, že přídavný plynný proud se uvádí do styku s výsledným· plynným proudem spolupůsobení v místě bezprostředně u praménku průtažného materiálu.
4. 4. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, mající vyvíječ hlavního plynného proudu opatřený výstupním· potrubím hlavního plynného proudu, alespoň jeden vyvíječ sekundárního plynného proudu opatřený' alespoň jednou výstupní trýskou' mající průřez menší, než je průřez výstupního potrubí hlavního plynného· proudu, přičemž výstupní tryska pro sekundární plynný proud je nasměrována kolmo ke směru výstupního- potrubí hlavního plynného proudu a jejich osy se protínají, zásobník · průtažného 'materiálu opatřený alespoň jednou výstupní trýskou nasměrovanou k pásmu spolupůsobení sekundárního plynného· proudu· s hlavním plynným proudem, vyznačené tím, že u výstupní trysky (37) zásobníku (ZOO) průtažného materiálu, na straně protilehlé k výstupnímu potrubí (202) · hlavního plynného proudu je umístěn přívodní orgán (20) přídavného plynného proudu opatřený výstupní tryskou · (300) přídavného plynného ' proudu pro jeho nasměrování 'do styku s výsledným plynným· proudem spolupůsobení hlav ního plynného proudu a sekundárního plyn neho proudu.
5. 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že výstupní tryska (300) přídavného plynného proudu je· umístěna bezprostředně u místa, kde pramének průtažného materiálu vniká do pásma spolupůsobení hlavního plynného· proudu a · sekundárního plynného proudu.
6. 6. Zařízení podle bodů 4 a 5, vyznačené tím, že přívodní orgán (20) přídavného plynného proudu sestává z přední desky (209, 227, 252) umístěné před výstupním 'otvorem (36) sekundárního plynného· proudu vzhledem. ke· směru pohybu hlavního plynného proudu, přičemž výstupní tryska (300) přídavného plynného proudu je umístěna před výstupní ' tryskou (37) zásobníku (200) . v oblasti· funkční hrany (213, 234) přední desky (200, 227, 252).
7. 7. Zařízení' podle· bodu 6, vyznačené tím, že přední deska (200, 227, 252) je opatřena přívodním kanálem (214, 230) pro přídavný plynný proud, opatřeným otvory (216·, 232) nasměrovanými k funkční hraně (213, 234) přední desky (209, ·227, ·252).
8. 8. Zařízení podle bodu 7, vyznačené tím, že otvory ('210, 232.) jsou umístěny mezi přívodním- kanálem· (214, 230)· přídavného · plynného proudu a výstupní tryskou (300) přídavného plynného· proudu.
9. 9. Zařízení podle bodů ·6 až 8, vyznačené tím, že nad funkční hranou (234) přední desky (209) je podél výstupních trysek (37) zásobníku (200) umístěna drážka (233) pro směrování plynného proudu k funkční hraně (234) přední desky (209).
10. 10. Zařízení podle- bodu 6, vyznačené tím, že výstupní tryska (300) přídavného plynného proudu, umístěná u funkční hrany 213, 234) přední 'desky (209) je opatřena-· řadou navzájem oddělených otvorů (256) umístěných vždy jeden před každou výstupní tryskou (37) zásobníku (200).
11. 11. Zařízení podle bodů 6 až 9, vyznačené tím, že přední deska (200) je opatřena kanálem · (211, 238) pro oběh chladicí tekutiny.
12. 12. Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že na konci výstupního potrubí (202) hlavního plynného proudu je uspořádána zadní deska (208), jejíž spodní plochy tvoří směrovací povrch pro hlavní plynný proud, přičemž zadní deska (2ιΟ·ί5) je opatřena řadou otvorů (3‘6a), z nichž každý je 'umístěn před

    2Й7347 jednou výstupní tryskou (37) zásobníku (200) vzhledem ke směru pohybu hlavního plynného proudu a uvnitř každého- ze řady otvorů (38a) zadní desky (208) je uložena jedna -přívodní trubka (207) pro výstup sekundárního plynného proudu.