PL111155B2 - Method of manufacturing tobacco extract used as modifier - Google Patents

Method of manufacturing tobacco extract used as modifier Download PDF

Info

Publication number
PL111155B2
PL111155B2 PL20337177A PL20337177A PL111155B2 PL 111155 B2 PL111155 B2 PL 111155B2 PL 20337177 A PL20337177 A PL 20337177A PL 20337177 A PL20337177 A PL 20337177A PL 111155 B2 PL111155 B2 PL 111155B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
solution
sodium hydroxide
modifier
tobacco extract
Prior art date
Application number
PL20337177A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203371A1 (pl
Inventor
Dominik Wajszel
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL20337177A priority Critical patent/PL111155B2/pl
Publication of PL203371A1 publication Critical patent/PL203371A1/pl
Publication of PL111155B2 publication Critical patent/PL111155B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

***'-«] lmiw«i Twórcawynalazku: Dominik Wajszel Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica.Kraków (Polska) Sposób wytwarzania ekstraktu tytoniowego stosowanego jako modyfikator Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ekstraktu tytoniowego, znajdujacego zastosowanie w przemysle chemicznym na przyklad jako modyfikator zywic, zwlaszcza fenolowo- i mocznikowo-formaldehy- dowych oraz jako modyfikator suspensji wodno-bentonitowych.Znanymi modyfikatorami zywic mocznikowych sa alkohol furfurylowy oraz aldehyd furfurylowy. Nato¬ miast jako modyfikator zywic fenolowych stosuje sie alkohol furfurylowy. Dotychczas nie byl znany ekstrakt tytoniowy, a tym samym sposób jego wytwarzania.Przy przeróbce tytoniu powstaja znaczne ilosci pylu, który stanowi uciazliwy odpad, stwarzajacy ze wzgledu na lotnosc i toksycznosc materialu zagrozenie dla srodowiska. Pyly te czesciowo niszczy sie na hal¬ dach, przewaznie przez palenie lub dolowanie, aby zapobiec rozprzestrzenianiu sie ich przez wiatr oraz w celu zmniejszenia stale narastajacych ilosci tych odpadów.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania z pylu tytoniowego, ekstraktu, stanowiacego cenny material dla potrzeb przemyslu chemicznego.Istota wynalazku polega na tym, ze odpadowy pyl tytoniowy poddaje sie ekstrakcjom wodnym roztworem wodorotlenku sodowego o stezeniu 1-20% wagowych. W pierwszej ekstrakcji stosuje sie roztwór wodorotlenku sodowego w ilosci 10 czesci wagowych na 1 czesc wagowa odpadowego pylu tytoniowego i proces prowadzi sie w temperaturze 70°C przez okres 24 godzin. Po odciagnieciu roztworu od osadu, ekstrahuje sie go ponownie stosujac roztwór wodorotlenku sodowego w ilosci 5 czesci wagowych na 1 czesc wagowa odpadowego pylu tytoniowego, przy czym proces prowadzi sie w temperaturze wrzenia przez okres 5 godzin. Przez caly okres ekstrakcji roztwór poddaje sie mieszaniu. Nastepnie oba ekstrakty odparowuje sie do zawartosci 10—60% wago¬ wych suchej substancji. v Ekstrakt tytoniowy, otrzymany sposobem wedlug wynalazku, znajduje zastosowanie jako modyfikator zywic, zwlaszcza fenolowo- i mocznikowo-formaldehydowych, znajdujacych zastosowanie w odlewnictwie oraz jako modyfikator suspensji wodnobentonitowych, stosowanych w przemysle wiertniczym.Dla zywic mocznikowo-formaldehydowych stosuje sie dodatek 20% wagowych ekstraktu tytoniowego, zawierajacego 60% wagowych suchej substancji. Poprawia on wlasnosci termiczne zywicy, wydluzajac cztero-1 111155 krotnie czas, po którym wystepuje zjawisko termoplastycznosci podczas utwardzania ich w temperaturze ponad 200°C. Zywice fenolowo-formaldehydowe wypelnia sie ekstraktem tytoniowym, zawierajacym 60% wagowych suchej substancji w stosunku wagowym 1:1. Uzyskuje sie znaczne obnizenie kosztów spoiwa przy nieznacznym obnizeniu wlasnosci wiazacych.Przyklad, lkg pylu tytoniowego zalewa sie 10 litrami wodnego roztworu wodorotlenku sodowego o stezeniu 20% wagowych i miesza sie przez 24 godziny w temperaturze 70°C. Po zdekantowaniu roztworu znad osadu, ekstrakcje powtarza sie na goraco, zalewajac pozostaly osad takim samym roztworem wodorotlenku: sodowego w ilosci 5 litrów i miesza sie w temperaturze wrzenia przez okres 5 godzin. Oba ekstrakty laczy sie i odparowuje do zawartosci okolo 60% wagowych suchej substancji. W wyniku przeprowadzonej ekstrakcji otrzy¬ muje sie gesta ciemna paste o lepkosci okolo 60 000 cP.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ekstraktu tytoniowego, znamienny tym, ze odpadowy pyl tytoniowy podda¬ je sie ekstrakcjom wodnym roztworem wodorotlenku sodowego o stezeniu 1-20% wagowy cli, przy czym w pier¬ wszej ekstrakcji stosuje sie roztwór wodorotlenku sodowego w ilosci 10 czesci wagowych na 1 czesc wagowa odpadowego pylu tytoniowego prowadzac proces w temperaturze 70°C przez okres 24 godzin, a po odciagnieciu roztworu od osadu, ekstrahuje sie go ponownie stosujac roztwór wodorotlenku sodowego w ilosci 5 czesci wagowych na 1 czesc wagowa odpadowego pylu tytoniowego, przy czym proces prowadzi sie w temperaturze wrzenia przez okres 5 godzin, poddajac roztwór mieszaniu przez caly okres ekstrakcji, a nastepnie oba ekstrakty odparowuje sie do zawartosci 10-60% wagowych suchej substancji.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ekstraktu tytoniowego, znamienny tym, ze odpadowy pyl tytoniowy podda¬ je sie ekstrakcjom wodnym roztworem wodorotlenku sodowego o stezeniu 1-20% wagowy cli, przy czym w pier¬ wszej ekstrakcji stosuje sie roztwór wodorotlenku sodowego w ilosci 10 czesci wagowych na 1 czesc wagowa odpadowego pylu tytoniowego prowadzac proces w temperaturze 70°C przez okres 24 godzin, a po odciagnieciu roztworu od osadu, ekstrahuje sie go ponownie stosujac roztwór wodorotlenku sodowego w ilosci 5 czesci wagowych na 1 czesc wagowa odpadowego pylu tytoniowego, przy czym proces prowadzi sie w temperaturze wrzenia przez okres 5 godzin, poddajac roztwór mieszaniu przez caly okres ekstrakcji, a nastepnie oba ekstrakty odparowuje sie do zawartosci 10-60% wagowych suchej substancji. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL20337177A 1977-12-23 1977-12-23 Method of manufacturing tobacco extract used as modifier PL111155B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20337177A PL111155B2 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of manufacturing tobacco extract used as modifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20337177A PL111155B2 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of manufacturing tobacco extract used as modifier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203371A1 PL203371A1 (pl) 1978-11-06
PL111155B2 true PL111155B2 (en) 1980-08-30

Family

ID=19986520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20337177A PL111155B2 (en) 1977-12-23 1977-12-23 Method of manufacturing tobacco extract used as modifier

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111155B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL203371A1 (pl) 1978-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1949759A1 (de) Verwendung von modifizierten Harzen als Bindemittel fuer mineralische Stoffe
PL111155B2 (en) Method of manufacturing tobacco extract used as modifier
US2433168A (en) Binder for mold compositions
DE2235668B2 (de) Katalysator für ein Gießereibindemittel
FR2535102A1 (fr) Procede de solidification de dechets radioactifs aqueux
CH461101A (de) Verfahren zur Herstellung von phenolmodifizierten Aminotriazinharzen
RU2026269C1 (ru) Асфальтобетонная смесь
US2420475A (en) Friction composition and method of preparing the same
DE2830631A1 (de) Extrakte aus erdnusschalen und pekanmark, sowie verfahren zur extraktion und anwendung des extraktes
DE1433006A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Sandformen und Kernen fuer Gussstuecke
DE874203C (de) Form- und Kernsandbindemittel
Bhat et al. Leachability and immobilisation of beryllium from solid waste (red-mud) generated in processing beryl
DE2844179C3 (de) Preßmasse
DE548871C (de) Verfahren zur Herstellung von pressfaehigen Massen in Pulverform
AT365621B (de) Verfahren zur herstellung einer pressmasse
DE874202C (de) Form- und Kernsandbindemittel
RU2100381C1 (ru) Способ получения модифицированных фенолформальдегидных смол
AT133751B (de) Verfahren zur Herstellung in der Wärme schnell härtender, gegen Alkali relativ widerstandsfähiger, geruchloser Phenolaldehydharze oder deren Mischungen mit Füllstoffen.
AT122275B (de) Verfahren zur Herstellung von preßfähigen Massen in Pulverform.
DE693089C (de) Verfahren zur Herstellung von Formaldehydkondensationsprodukten aus Phenolen, Thioharnstoff und Harnstoff
SU132807A1 (ru) Способ получени древесно-струженных плит
AT123408B (de) Verfahren zur Herstellung eines Phenolharzes.
SU737052A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм,отверждаемых при тепловой сушке
AT224344B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserhaltigen härtbaren Kunstharzen, insbesondere für Preßmassen
DE613952C (de) Verfahren zur Herstellung von pressfaehigem Pulver durch Kondensation von Formaldehyd mit Thioharnstoff allein oder in Gemeinschaft mit Harnstoff

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20061022