PL109951B1 - Apparatus for gravitational casting sand moulds - Google Patents
Apparatus for gravitational casting sand moulds Download PDFInfo
- Publication number
- PL109951B1 PL109951B1 PL1978205491A PL20549178A PL109951B1 PL 109951 B1 PL109951 B1 PL 109951B1 PL 1978205491 A PL1978205491 A PL 1978205491A PL 20549178 A PL20549178 A PL 20549178A PL 109951 B1 PL109951 B1 PL 109951B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pouring
- casting mold
- tank
- insert
- intermediate insert
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do gra¬ witacyjnego zalewania metalem cieklym piasko¬ wych form odlewniczych, które zawiera kadz do zalewania z zamykanym wylewem dennym, Z opisu ogloszeniowego RFN nr 2343036 znane jest urzadzenie do przelewania stali, w którym w po¬ lozeniu nalewania, miedzy wylewem dennym ka¬ dzi odlewniczej a zbiornikiem wlewowym formy odlewniczej umieszczone sa dwie, wsuwane w siebie teleskopowe tuleje, uszczelnione slizgowo.Aby uniknac utleniania wyplywajacego metalu cieklego, do wnetrza tuleji doprowadzany jest gaz ochronny.Wokól zbiornika wlewowego umieszczono pier¬ scieniowa blache ochronna w celu unikniecia roz¬ pryskiwania sie metalu cieklego.Poniewaz strumien cieklego metalu swobodnie opada z kadzi odlewniczej do zbiornika wlewo¬ wego, niezbedne jest zastosowanie urzadzenia do dokladnego dozowania wyplywajacego cieklego metalu, w zaleznosci od przepustowosci formy odlewniczej, aby uniemozliwic przelew zbiornika wlewowego, jak równiez uniknac tworzenia sie turbulencji w ukladzie wlewowym. Tego rodzaju urzadzenia dozujace sa jednak bardzo kosztowne i wymagaja odpowiedniej obslugi.Celem wynalazku jest opracowanie prostego, nie wymagajacego obslugi urzadzenia do grawi¬ tacyjnego zalewania, w którym ilosc, jak rów- 10 15 20 25 30 niez predkosc zalewania wyplywajacego metalu cieklego moze byc dostosowana, bez stosowania kosztownych elementów dozujacych, do przepu* stowosci formy odlewniczej, jak równiez zasto¬ sowania ukladu napelniania, który uniemozliwial¬ by utlenianie metalu cieklego, bez uzycia gazu ochronnego. Cel ten zostal osiagniety przez to, ze zbiornikowi wlewowemu kazdej formy odlew¬ niczej jest przyporzadkowana posrednia wklad¬ ka lub nakladka, która w polozeniu zalewania przylega do wylewu dennego kadzi do zalewania i do zbiornika wlewowego formy odlewniczej. Po¬ jemnosc wydrazenia, utworzonego przez zbiornik wlewowy i/lub posrednia nakladke musi byc wieksza od pojemnosci otworu wylewowego wyle¬ wu dennego zamknietego zatyczka.Celowym jest, gdy pojemnosc wydrazenia, u- tworzonego przez rowek pierscieniowy otaczaja¬ cy zbiornik wlewowy, jest wieksza od pojemnos¬ ci otworu wylewowego wylewu dennego, zamk¬ nietego zatyczka.W korzystnej postaci wykonania posrednia na¬ kladka jest uksztaltowana jako wydrazony stoz¬ kowy korpus i posiada na wezszym koncu prze¬ dluzenie w postaci rury, dostosowane do wlewu glównego formy odlewniczej. W odmianie wyko¬ nania posrednia wkladke stanowi plyta z otwo¬ rem dostosowanym do wlewu glównego formy odlewniczej. W jeszcze innej postaci wykonania m 95i109 3 posrednia wkladke stanowi cylindryczny wydra¬ zony korpus, którego dno jest zaopatrzone w lejek wylotowy, dopasowany do zbiornika wlewowego formy odlewniczej.Mozliwe jest równiez wykonanie, w którym po- 5 srednia nakladke stanowi tworzywo umieszczone na wypustce wylewu dennego. Korzystne jest, gdy kat rozwarcia stozkowego korpusu posredniej nakladki, kat wierzcholkowy czesci stozkowej wy¬ pustki i kat rozwarcia zbiornika wlewowego sa 10 jednakowe z tym, ze najkorzystniej jest, gdy kat rozwarcia i kat wierzcholkowy czesci stozkowej wypustki jest katem rozwartym.Celowo przekrój poprzeczny otworu wylewowe¬ go wylewu dennego jest wiekszy od przekroju 15 poprzecznego wlewu glównego formy odlewniczej.Dla umozliwienia szczelnego przylegania posred¬ niej nakladki w postaci cylindrycznego korpusu na wylewie dennym jest osadzony rozlacznie spre¬ zynujacy pierscien oporowy, a do odpychania po- 20 sredniej wkladki po procesie zalewania mozna zastosowac na jego obwodzie sprezynujace lapki oporowe.Zalety urzadzenia wedlug wynalazku polegaja na tym, ze kadz do zalewania metalem cieklym spelnia funkcje zbiornika wlewowego,, dzieki cze¬ mu w czasie nalewania metalu cieklego do formy odlewniczej utrzymuje sie praktycznie równomier¬ ne cisnienie ferrostatyczne i bez stosowania spec¬ jalnych urzadzen sterujacych uzyskuje sie duza dokladnosc wagi i objetosci metalu cieklego przy zachowaniu korzystnej proporcji dobrego odlewu do zapotrzebowania plynnego metalu.Poniewaz napelnianie formy odlewniczej odby- 35 wa sie systemem zamknietym, bez koniecznosci stosowania dodatkowych srodków unika sie utle¬ niania metalu cieklego i strat temperatury, jak równiez rozprysków metalu cieklego. Nieskompli¬ kowane uksztaltowanie pozwala na stosowanie 40 ukladów formujacych i odlewniczych, pracuja¬ cych ciagle lub w taktach pracy, co zapewnia uniwersalne zastosowanie urzadzenia do napel¬ niania form.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w 45 przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia w polozeniu zalewania, przed polaczeniem kadzi do zalewania z forma odlewnicza, fig. 2 — to samo urzadzenie po polaczeniu kadzi do zalewa- 50 nia z forma odlewnicza, fig. 3 — to samo urza¬ dzenie przy podniesionej kadzi do zalewania, po zakonczonym procesie napelniania, fig. 4 — wy¬ lew kadzi do zalewania przed polaczeniem z wle¬ wem formy odlewniczej, w powiekszeniu, fig. 5 — 55 odmienna postac wykonania wylewu kadzi do za¬ lewania przed polaczeniem z wlewem formy od¬ lewniczej, w powiekszeniu, fig. 6 — dalsza od¬ miane wylewu kadzi do zalewania, przed pola¬ czeniem z wlewem formy odlewniczej, w powiek- 60 szeniu, fig. x 7 — dalsza odmiane wylewu kadzi do zalewania równiez przed polaczeniem z wle¬ wem formy odlewniczej, a fig. 8 — inna odmiane wylewu kadzi do zalewania, równiez przed po¬ laczeniem z wlewem formy odlewniczej, ^ 4 Urzadzenie przedstawione na fig. i, £ i i rna kadz 1 do zalewania metalu z wylewem dennym 4 i zatyczka 3* uruchamiana silownikiem 2t za- tykajaca otwór wylewowy 28. Wewnetrzna komora 5 kadzi do zalewania 1 jest polaczona przez prze¬ pust 6 z otworem napelniajacym 7, przez co jest wyeliminowane w znacznym stopniu przenikanie zuzla do wewnetrznej komory 5. Do napelniania kadzi do zalewania 1 cieklym metalem 29 sluzy kadz napelniajaca 9 z wylewem 8.Na dolnej stronie kadzi do zalewania, 1 znaj¬ duje sie wypustka wylewu 10 z wylewem dennym 4, wspólpracujaca w polozeniu zalewania z forma odlewnicza 15 ze zbiornikiem wlewowym 22. Ze zbiornikiem wlewowym 22 jest polaczony wlew glówny 24 formy odlewniczej 15. W celu uzy¬ skania optymalnych warunków przeplywu ciek¬ lego metalu, przekrój poprzeczny otworu 28 wy¬ lewu dennego 4 jest wiekszy o wstepnie okre¬ slona wartosc od przekroju poprzecznego wlewu glównego 24 formy odlewniczej 15.Na dolnej stronie kadzi do zalewania 1, u- mieszczonych jest korzystnie kilka obciazników 14 dla formy odlewniczej 15, przyjmujacych cis¬ nienie ferrostatyczne, wystepujace przy napelnia¬ niu formy. Obciazniki 14 moga byc Uksztaltowa¬ ne jako ruchome ciezarki do obciazania formy lub jako elementy obciazane i/lub sprezynujace, pod wplywem dzialania ciezaru zbiornika 1.W zaleznosci od czasu napelniania formy od¬ lewniczej 15 i/lub wielkosci kadzi do zalewania 1, mozna zastosowac indukcyjne ogrzewanie we¬ wnetrznej komory 5 kadzi do zalewania 1, jak równiez wylewu dennego 4.W przedstawionym przykladzie wykonania, kadz do zalewania 1 porusza sie w plaszczyznie pio¬ nowej jak i poziomej, jak równiez w innych plaszczyznach, dzieki czemu kadz do zalewania 1 moze przyjmowac dokladne polozenie wobec for¬ my odlewniczej 15. Poza tym, mozliwe jest rów¬ niez takie uksztaltowanie, aby forma odlewnicza 15 byla doprowadzana do polaczenia z kadzia do zalewania 1, lub aby kadz do zalewania 1 i for¬ ma odlewnicza 15 byly wobec, siebie wzajemnie ruchome.W celu umozliwienia pionowego ruchu kadzi do zalewania 1, umieszczono po obu .stronach formy odlewniczej 15 pneumatyczne lub hydrauliczne cylindry silownika 16, które za pomoca swoich tloczysk 19 polaczone sa rama nosna 17 kadzi do zalewania 1. Cylindry silownika 16 opieraja sie na podstawach 18. Zamiast silowników 16 mozna zastosowac równiez urzadzenia mechaniczne lub elektromechaniczne.Forma odlewnicza 15 jest umieszczona na ply¬ cie podformowej 20 i osadzona na przenosniku rolkowym 21. Zamiast przenosnika rolkowego 21 mozna równiez zastosowac w zaleznosci od ro¬ dzaju formy odlewniczej 15 inne urzadzenia prze¬ noszace, przykladowo przenosnik plytowy. Forma odlewnicza 15 moze byc, jak przedstawiono, skrzynkowa lub bezskrzynkowa.Fig. 4 przedstawia w powiekszeniu, czesc wy¬ lewowa kadzi do zalewania 1 w polozeniu wspól-109 9 5 srodkowym z wlewem glównym 24 formy odlew¬ niczej 15. Wypustka wylewu 10 kadzi do zale¬ wania 1 jest uksztaltowana cylindrycznie i ma od strony czolowej 12 czesc stozkowa 11. Kat wierz¬ cholkowy 13 czesci stozkowej 11. jest korzystnie 5 katem rozwartym.W zbiorniku wlewowym 22 formy odlewniczej 15 osadzona jest posrednia wkladka 23, o stozko¬ wej komorze wlewowej, zakonczonej rurowym przedluzeniem. Rurowe przedluzenie posredniej wkladki 23 wchodzi do wlewu glównego 24, a jego czesc stozkowa przylega do zbiornika wle¬ wowego 22, uksztaltowanego jako zaglebienie w formie odlewniczej 15. Posrednia wkladka 23 jest wykonana z materialu odpornego na cieplo. Kat rozwarcia 25 czesci stozkowej posredniej wkladki 23 i zbiornika wlewowego 22, jest taki sam jak kat wierzcholkowy 13 czesci stozkowej 11 wy¬ pustki 10 wylewu dennego 4, przy czym najwiek¬ sza srednica zbiornika wlewowego 22.Jest korzyst¬ nie w przyblizeniu równa srednicy wypustki 10 wylewu dennego 4.Pojemnosc stozkowej komory posredniej wklad¬ ki 23 jest wieksza od pojemnosci otworu wylewo- 25 wego 28 wylewu dennego 4, dzieki czemu uzy¬ skuje sie to, ze po zamknieciu otworu wylewo¬ wego 28 i podniesieniu kadzi do zalewania 1 me¬ tal ciekly, pozostajacy jeszcze w otworze wyle¬ wowym 28 moze wyplynac do posredniej wklad- 30 ki 23, bez niebezpieczenstwa wylania sie na ze¬ wnatrz.Zewnetrzna krawedz posredniej wkladki 23 po¬ siada cylindryczne obrzeze 26, do którego przy o- puszczeniu kadzi do zalewania 1 przylega sprezy- 35 nujacy pierscien oporowy 27, osadzony rozlacznie na wypustce 10 wylewu dennego 4 kadzi do za¬ lewania 1. Pierscien oporowy 27 ma za zadanie oddzielenie wypustki 10 wylewu dennego 4 od posredniej wkladki 23, po napelnieniu formy od- 40 lewniczej 15. Jednoczesnie pierscien oporowy 27 ma za zadanie spowodowanie szczelnego przyle¬ gania posredniej wkladki 23 do zbiornika wle¬ wowego 22 formy odlewniczej 15.Fig. 5 przedstawia odmiane wykonania czesci 45 wylewowej kadzi do zalewania 1. Wypustka 10 kadzi do zalewania 1 jest uformowana na swojej stronie czolowej z niewielka wypukloscia, ale równiez moze byc plaiska. Zbiornik wlewowy 22 formy odlewniczej 15, w postaci zaglebienia, ma 50 ksztalt stozka scietego lub cylindra, w którym jest umieszczona posrednia wkladka 23a w po¬ staci plytki. Wspólosiowo do wlewu glównego 24 formy odlewniczej 15, w plytowej posredniej wkladce 23a znajduje sie otwór 30, którego sred- 5« nica jest równa srednicy wlewu glównego 24. Po¬ srednia wkladka 23a jest równiez wykonana z materialu odpornego na cieplo, i w zaleznosci od przelewanego metalu cieklego 29 material ten moze skladac sie z kompozycji róznych skladni- 60 ków. Plytowa posrednia wkladka 23a jest w znacznej mierze dopasowana do wielkosci formy odlewniczej 15, dlatego moze byc uksztaltowana jaka tarcza, osadzona luzno w zbiorniku wlewo¬ wym 22, z tym, ze nalezy wziac pod uwage, aby W 6 posrednia wkladka 23a byla wykonana z zacho¬ waniem okreslonego ksztaltu, jako korpus spre¬ zysty albo plastyczny z materialu zmieniajacego ksztalt.Zewnetrzny ksztalt plytowej posredniej wkladki 23a moze byc równiez w innej postaci geomet¬ rycznej, np. wielokatem.Wielkosc zbiornika wlewowego 22 jest tak do¬ brana, ze utworzona przy tym komora ma po¬ jemnosc wieksza od pojemnosci otworu wylewo¬ wego 28 zamknietego zatyczka 3.Fig. 6 przedstawia dalsza odmiane czesci wle¬ wowej kadzi do zalewania 1. Wypustka 10 ka¬ dzi do zalewania 1 na stronie czolowej jest u- formowana jako plaska i jest zaopatrzona w szczególnym przypadku — w co najmniej jeden rowek pierscieniowy 31, tworzacy uszczelnienie.Zbiornik wlewowy 22 formy odlewniczej 15, w postaci zaglebienia, jest uksztaltowany jako stoz¬ kowe rozlszerzenie wlewu glównego 24. Nad zbior¬ nikiem wlewowym 22, przylegajac do górnej po¬ wierzchni 32 formy odlewniczej 15, umieszczona jest posrednia wkladka 23b, uksztaltowana jako cylindryczny wydrazony korpus, majacy dno 33 z lejkiem 34, o ksztalcie zblizonym do ksztaltu zbiornika wlewowego 22, wchodzacym do wlewu glównego 24 zbiornika wlewowego 22. Celowym jest wykonanie na obwodzie cylindrycznej posred¬ niej wkladki 23a wienca sprezynujacego lapek o- porowych 35, sluzacych do odpychania posred¬ niej wkladki 23b od kadzi do zalewania 1, po napelnianiu fogrmy odlewniczej 15.Pojemnosc komory, utworzonej przez cylind¬ ryczna, posrednia wkladke 23b jest równiez wiek¬ sza od pojemnosci otworu wylewowego 28 wyle¬ wu dennego 4, zamykanego zatyczka 3, dzieki czemu po zamknieciu otworu wylewowego 28 i podniesieniu kadzi do zalewania 1, pozostalosc metalu cieklego 29 w otworze wylewowym 28 moze wyplynac do tej komory bez niebezpieczen¬ stwa wylania sie na zewnatrz. Fig. 7 przedsta¬ wia jeszcze inna odmiane wylewu kadzi do za¬ lewania 1 wedlug fig. 5, w której posrednia wkla¬ dka. 23c w postaci plyty przylega do górnej po¬ wierzchni 32 formy odlewniczej 15. Wspólosiowo do zbiornika wlewowego 22 formy odlewniczej 15, w plytowej posredniej wkladce 23c . jest wyko¬ nany otwór 30. W celu ustalenia polozenia po¬ sredniej wkladki 23c na powierzchni górnej 32 formy odlewniczej jest ona zaopatrzona w kolce 36. Wypustka 10, kadzi do zalewania 1, podob¬ nie jak w postaci wykonania z fig. 6, ma plaska strone czolowa.Na górnej powierzchni 32 formy odlewniczej 15 jest wykonany rowek pierscieniowy 37, ota¬ czajacy plytowa posrednia wkladke 23c, której wymiary sa tak dobrane, ze objetosc tego rowka jest wieksza od objetosci otworu wylewowego 28 wylewu dennego 4, zamykanego zatyczka 3. Fig. 8 przedstawia dalsza dodatkowa odmiane czesci wy¬ lewowej kadzi do zalewania 1. Posrednia czescia miedzy wylewem kadzi a wlewem formy jest na¬ kladka 23d z tworzywa . warstwowego na bazie grafitu, polaczona z wypustka 10 kadzi do za-7 109 951 8 lewania 1. Posrednia nakladka 23d moze byc równiez uksztaltowana jako warstwa w postaci plyty, jako czesc wypustki 10 lub tez jako war¬ stwa nanoszona w stanie plastycznym na wypust¬ ke 10.Na górnej powierzchni 32 formy odlewniczej 15 znajduje sie wspólosiowo do otworu wylewo¬ wego 28 wylewu dennego 4 kadzi do zalewania 1, zbiornik wlewowy 22. Poza obszarem przyle¬ gania wypustki 10 do formy odlewniczej 15 u- ksztaltowane jest na górnej powierzchni 32 for¬ my odlewniczej 15 korzystnie wspólsrodkowo do zbiornika wlewowego 22, rowek pierscieniowy 37a, który jest tak zwyniiarowany, podobnie jak w przypadku fig. 7, ze tworzy sie wydrazenie o pojemnosci wiekszej od pojemnosci otworu wyle¬ wowego 28 wylewu dennego 4, zamykanego za- tyczka 3.W przypadku uksztaltowania posredniej wklad¬ ki 23, 23b jako korpusu wydrazonego, mozliwe jest czesciowe pokrycie wewnetrznej powierzch¬ ni korpusu warstwa modyfikatora, dzieki czemu, juz w czasie procesu napelniania metal ciekly 29 moze byc modyfikowany. Poza tym mozliwe jest zastosowanie kadzi do zalewania 1 z wieloma wylewami dennymi, przy czym kazdemu wyle¬ wowi dennemu 4 odpowiada zbiornik wlewowy 22 formy odlewniczej 15. W tym ukladzie otwo¬ ry wylewowe 28 wylewów dennych 4 moga miec rózne wymiary, w celu ich dostosowania do róz¬ nych systemów odlewania.Sposób dzialania opisanego urzadzenia polega zasadniczo na tym, ze forma odlewnicza 15 ze zbiornikiem wlewowym 22 jest przenoszona pod kadz do zalewania 1 z metalem cieklym majacy wylew denny 4 z tym, ze przed tym posrednia wkladke 23/ 23a, 23b osadza sie na powierzchni ponizej normy odlewniczej 15 wspólosiowo do zbiornika wlewowego 22, albo stosuje wypustke 10 polaczona z posrednia nakladka 23c. To polo¬ zenie odpowiada polozeniu do zalewania formy.Nastepnie przez uruchomienie silowników 16 kadz do zalewania 1 zostaje opuszczona na for¬ me odlewnicza 15, dzieki czemu nastepuje szczel¬ ne polaczenie wypustki 10 wylewu dennego 4 po¬ sredniej wkladki lub nakladki 23, 23a, 23c, 23d i formy odlewniczej 15. Nacisk, wywierany przez kadz do zalewania 1 jest zmienny, w zaleznosci od wysokosci opuszczania kadzi do zalewania 1 dzieki sterowaniu silowników 16 i stanowi jedno¬ czesnie czesciowe obciazenie formy odlewniczej 15.Pozostala czesc obciazenia przejimuja obciazniki 14, umieszczone na dolnej stronie kadzi do za¬ lewania 1.W tym polozeniu zalewania podnosi sie zatyczke 3 przez uruchomienie silownika 2 i metal ciekly 29 wyplywa do formy odlewniczej 15 pod prak¬ tycznie równomiernym cisnieniem ferrostatycz- nym. Praktycznie równomierne cisnienie ferro- statyczne powstaje dzieki temu, ze kadz do zale¬ wania 1 spelnia funkcje zbiornika wlewowego.Czas trwania zalewania jest zalezny od prze¬ pustowosci ukladu wlewowego formy odlewni¬ czej i dzieki temu nie konieczne jest stosowanie urzadzenia dozujacego ani kontroli stanu napel¬ nienia. Poniewaz proces zalewania odbywa sie sy¬ stemem zamknietym, wyeliminowane jest utlenia¬ nie metalu cieklego, jak równiez unika sie strat 5 temperatury i rozpryskiwania metalu cieklego 29.Po zakonczonym procesie zalewania, otwór wy¬ lewowy 28 zostaje zamkniety przez opuszczenie zatyczki 3, a kadz do zalewania 1 unosi sie dzie¬ ki uruchomieniu silownika 16. Pozostalosc meta- 10 lu cieklego we wkladce posredniej 23, 23b, jest niewielka, poniewaz ma ona stosunkowo niewiel¬ kie wymiary. 15 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do grawitacyjnego zalewania me¬ talem cieklym piaskowych form odlewniczych, skladajace sie. z kadzi do zalewania z zamyka- 20 nym wylewem dennym zatyczka, znamienne tym, ze zbiornikowi wlewowemu (22) kazdej formy od¬ lewniczej (15) jest przyporzadkowana posrednia wkladka lub nakladka (23, 23a, 23b, 23c, 23d), któ¬ ra w polozeniu zalewania przylega do wylewu 25 dennego (4) kadzi do zalewania (1) i do zbior¬ nika wlewowego (22) formy odlewniczej (15). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnosc wydrazenia, utworzonego przez zbiornik wlewowy (22) i/lub posrednia wkladke 30 (23, 23a, 23b) jest wieksza od pojemnosci otworu wylewowego (28) wylewu dennego (4) zamknie¬ tego zatyczka (3). 3. Urzadzenie wedlug zalstrz. 1, znamienne tym, ze zbiornik wlewowy (22) jest otoczony rowkiem 35 pierscieniowym (37, 37a), którego pojemnosc jest wieksza od pojemnosci otworu wylewowego (28) wylewu dennego (4), zamknietego zatyczka (3). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posrednia wkladka jest uksztaltowana jako wy- 40 drazony stozkowy korpus (23) i posiada na wez¬ szym koncu przedluzenie w postaci rury obej¬ mujacej wlew glówny (24) formy odlewniczej (15). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posrednia wkladke stanowi plyta (23a, 23c) z 45 otworem (30), dostosowanym do wlewu glównego (24) formy odlewniczej (15). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posrednia wkladke stanowi cylindryczny wy¬ drazony korpus (23b), którego dno (33) jest za- 50 opatrzone w lejek wylotowy (34), dostosowany do zbiornika wlewowego (22) formy odlewniczej (15). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posrednia nakladke (23) stanowi tworzywo war¬ stwowe, umieszczone na wypustce (10) wylewu &5 dennego (4). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kat rozwarcia (25) wkladki (23), kat wierzchol¬ kowy (13) czesci stozkowej (11) wypustki (10) i kat rozwarcia zbiornika wlewowego (22) sa jed- 60 nakowe. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze kat rozwarcia (25) wkladki (23) i kat wierzchol¬ kowy (13) czesci stozkowej (11) wypustki (10) jest katem rozwartym.G5 10. Urzadzenie wedluig zastrz, 2, znamienne tym,109 951 ze przekrój poprzeczny otworu wylewowego (28) wylewu dennego (4) jest wiekszy od przekroju po¬ przecznego wlewu glównego (24) formy odlewni¬ czej (15). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, 10 ze na wylewie dennym (4) jest osadzony rozlacz¬ nie sprezynujacy pierscien oporowy (27). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze na obwodzie posredniej wkladki (23b) znajduja sie sprezynujace lapki oporowe (35), *^s fjlftliSSSf sa ^109 95X 10 f 'i in .., , UH f i ,yj 20 Fig.4 u109 951 i -f —=^= \\V\ \ W ~1 __\ xV — ^ N V c\\\w\\\\sT -29 JU / PL PL PL
Claims (12)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do grawitacyjnego zalewania me¬ talem cieklym piaskowych form odlewniczych, skladajace sie. z kadzi do zalewania z zamyka- 20 nym wylewem dennym zatyczka, znamienne tym, ze zbiornikowi wlewowemu (22) kazdej formy od¬ lewniczej (15) jest przyporzadkowana posrednia wkladka lub nakladka (23, 23a, 23b, 23c, 23d), któ¬ ra w polozeniu zalewania przylega do wylewu 25 dennego (4) kadzi do zalewania (1) i do zbior¬ nika wlewowego (22) formy odlewniczej (15).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnosc wydrazenia, utworzonego przez zbiornik wlewowy (22) i/lub posrednia wkladke 30 (23, 23a, 23b) jest wieksza od pojemnosci otworu wylewowego (28) wylewu dennego (4) zamknie¬ tego zatyczka (3).
3. Urzadzenie wedlug zalstrz. 1, znamienne tym, ze zbiornik wlewowy (22) jest otoczony rowkiem 35 pierscieniowym (37, 37a), którego pojemnosc jest wieksza od pojemnosci otworu wylewowego (28) wylewu dennego (4), zamknietego zatyczka (3).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posrednia wkladka jest uksztaltowana jako wy- 40 drazony stozkowy korpus (23) i posiada na wez¬ szym koncu przedluzenie w postaci rury obej¬ mujacej wlew glówny (24) formy odlewniczej (15).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posrednia wkladke stanowi plyta (23a, 23c) z 45 otworem (30), dostosowanym do wlewu glównego (24) formy odlewniczej (15).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posrednia wkladke stanowi cylindryczny wy¬ drazony korpus (23b), którego dno (33) jest za- 50 opatrzone w lejek wylotowy (34), dostosowany do zbiornika wlewowego (22) formy odlewniczej (15).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posrednia nakladke (23) stanowi tworzywo war¬ stwowe, umieszczone na wypustce (10) wylewu &5 dennego (4).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kat rozwarcia (25) wkladki (23), kat wierzchol¬ kowy (13) czesci stozkowej (11) wypustki (10) i kat rozwarcia zbiornika wlewowego (22) sa jed- 60 nakowe.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze kat rozwarcia (25) wkladki (23) i kat wierzchol¬ kowy (13) czesci stozkowej (11) wypustki (10) jest katem rozwartym.
10. G510. Urzadzenie wedluig zastrz, 2, znamienne tym,109 951 ze przekrój poprzeczny otworu wylewowego (28) wylewu dennego (4) jest wiekszy od przekroju po¬ przecznego wlewu glównego (24) formy odlewni¬ czej (15).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, 10 ze na wylewie dennym (4) jest osadzony rozlacz¬ nie sprezynujacy pierscien oporowy (27).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze na obwodzie posredniej wkladki (23b) znajduja sie sprezynujace lapki oporowe (35), *^s fjlftliSSSf sa ^109 95X 10 f 'i in .., , UH f i ,yj 20 Fig.4 u109 951 i -f —=^= \\V\ \ W ~1 __\ xV — ^ N V c\\\w\\\\sT -29 JU / PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH370977A CH616609A5 (pl) | 1977-03-23 | 1977-03-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL205491A1 PL205491A1 (pl) | 1978-12-04 |
| PL109951B1 true PL109951B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=4261827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978205491A PL109951B1 (en) | 1977-03-23 | 1978-03-22 | Apparatus for gravitational casting sand moulds |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4205721A (pl) |
| JP (2) | JPS53149824A (pl) |
| AT (1) | AT368422B (pl) |
| BR (1) | BR7801550A (pl) |
| CA (1) | CA1085577A (pl) |
| CH (1) | CH616609A5 (pl) |
| DD (1) | DD135044A5 (pl) |
| DE (1) | DE2811055C3 (pl) |
| DK (1) | DK155352C (pl) |
| ES (1) | ES467485A1 (pl) |
| FR (1) | FR2384572A1 (pl) |
| GB (1) | GB1600040A (pl) |
| IT (1) | IT1109580B (pl) |
| PL (1) | PL109951B1 (pl) |
| SE (1) | SE435690B (pl) |
| ZA (1) | ZA781190B (pl) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3512726A1 (de) * | 1985-04-09 | 1986-10-09 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und einrichtung zum abgiessen von metallschmelzen |
| CH670058A5 (pl) * | 1986-06-17 | 1989-05-12 | Fischer Ag Georg | |
| FR2648375B1 (fr) * | 1989-06-14 | 1991-09-27 | Delachaux Sa | Dispositif de soudure aluminothermique; creuset et couvercle de creuset entrant dans sa composition |
| DE4027662C2 (de) * | 1990-08-31 | 1994-02-10 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Vergießofen |
| EP0951956B1 (en) * | 1998-04-27 | 2000-06-28 | Georg Fischer Disa A/S | Method and apparatus for casting articles in sand moulds |
| US6138742A (en) * | 1998-12-16 | 2000-10-31 | Inductotherm Corp. | Contact pouring of molten metal from a vessel into a mold |
| DE19962471A1 (de) * | 1999-12-22 | 2001-07-05 | Fischer Georg Automobilguss | Vorrichtung zum Giessen einer Metallschmelze |
| DE10327165B4 (de) * | 2003-06-15 | 2008-08-07 | Kern Gmbh Magnesium-Giesstechnik | Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallgusserzeugnissen |
| DE102005010838B4 (de) * | 2005-03-07 | 2007-06-06 | Hydro Aluminium Alucast Gmbh | Gießform, Vorrichtung und Verfahren zum Vergießen von Metallschmelze |
| FR2923740B1 (fr) * | 2007-11-20 | 2009-11-27 | Railtech Int | Moule pour soudure aluminothermique a coulee directe. |
| KR101755844B1 (ko) * | 2015-09-15 | 2017-07-10 | 현대자동차주식회사 | 원심 주조용 용탕 주입기 및 이를 이용한 원심 주조기 |
| CN106825526B (zh) * | 2016-12-25 | 2018-06-12 | 重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司 | 浇注对准装置 |
| JP7016363B2 (ja) * | 2017-06-26 | 2022-02-04 | フォセコ インターナショナル リミテッド | 鋳造システム |
| GB2586818A (en) * | 2019-09-04 | 2021-03-10 | Castings Tech International Limited | Casting apparatus |
| CN111250662B (zh) * | 2020-01-21 | 2021-05-25 | 三鑫重工机械有限公司 | 一种铸件接触式浇注定位装置 |
| CN111151715B (zh) * | 2020-01-21 | 2020-08-28 | 三鑫重工机械有限公司 | 一种铸件接触式浇注方法及其装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1602987A (en) * | 1926-10-12 | Method and appabatus fob casting in closed molds | ||
| US1214904A (en) * | 1915-03-23 | 1917-02-06 | Doehler Die Casting Co | Art of and apparatus for casting fluid metals. |
| NL51296C (pl) * | 1938-12-07 | |||
| US2269455A (en) * | 1940-02-17 | 1942-01-13 | Castings Patent Corp | Mold and sprue sleeve therefor |
| GB810653A (en) * | 1954-09-06 | 1959-03-18 | Continuous Casting Company Ltd | Improvements relating to containers for molten metal |
| US2949637A (en) * | 1958-09-11 | 1960-08-23 | Inland Steel Co | Process of making ladle stopper heads |
| FR1341161A (fr) * | 1961-12-11 | 1963-10-25 | Marconi Wireless Telegraph Co | Perfectionnements aux réseaux d'antennes |
| US3572421A (en) * | 1967-12-11 | 1971-03-23 | Full Mold Process Inc | Air breathing flask for foundry molds |
| FR2044024A5 (pl) * | 1969-05-06 | 1971-02-19 | Pechiney | |
| AT323914B (de) * | 1972-09-28 | 1975-08-11 | Boehler & Co Ag Geb | Vorrichtung zum vergiessen von stahl unter schutzgas |
| US3844337A (en) * | 1972-12-18 | 1974-10-29 | Packaging Corp America | Pouring sprue |
| FR2295808A1 (fr) * | 1974-12-24 | 1976-07-23 | Pont A Mousson | Procede et installation de coulee sous basse pression en moule en sable |
-
1977
- 1977-03-23 CH CH370977A patent/CH616609A5/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-02-01 AT AT0070078A patent/AT368422B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-01 ZA ZA00781190A patent/ZA781190B/xx unknown
- 1978-03-02 ES ES467485A patent/ES467485A1/es not_active Expired
- 1978-03-03 GB GB8638/78A patent/GB1600040A/en not_active Expired
- 1978-03-13 US US05/886,060 patent/US4205721A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-14 DE DE2811055A patent/DE2811055C3/de not_active Expired
- 1978-03-14 BR BR7801550A patent/BR7801550A/pt unknown
- 1978-03-21 DD DD78204312A patent/DD135044A5/xx unknown
- 1978-03-21 FR FR7808129A patent/FR2384572A1/fr active Granted
- 1978-03-22 DK DK132478A patent/DK155352C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-03-22 CA CA299,537A patent/CA1085577A/en not_active Expired
- 1978-03-22 IT IT67629/78A patent/IT1109580B/it active
- 1978-03-22 SE SE7803355A patent/SE435690B/xx unknown
- 1978-03-22 PL PL1978205491A patent/PL109951B1/pl unknown
- 1978-03-23 JP JP3245578A patent/JPS53149824A/ja active Pending
-
1984
- 1984-02-06 JP JP1984014197U patent/JPS59148164U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK155352B (da) | 1989-04-03 |
| SE7803355L (sv) | 1978-09-24 |
| CA1085577A (en) | 1980-09-16 |
| ZA781190B (en) | 1979-02-28 |
| US4205721A (en) | 1980-06-03 |
| PL205491A1 (pl) | 1978-12-04 |
| AT368422B (de) | 1982-10-11 |
| DD135044A5 (de) | 1979-04-11 |
| DE2811055A1 (de) | 1978-09-28 |
| JPS6229177Y2 (pl) | 1987-07-27 |
| FR2384572B1 (pl) | 1983-09-23 |
| IT1109580B (it) | 1985-12-23 |
| DK132478A (da) | 1978-09-24 |
| BR7801550A (pt) | 1978-10-10 |
| DE2811055C3 (de) | 1980-03-06 |
| CH616609A5 (pl) | 1980-04-15 |
| JPS53149824A (en) | 1978-12-27 |
| DK155352C (da) | 1989-09-11 |
| GB1600040A (en) | 1981-10-14 |
| JPS59148164U (ja) | 1984-10-03 |
| SE435690B (sv) | 1984-10-15 |
| FR2384572A1 (fr) | 1978-10-20 |
| ES467485A1 (es) | 1978-10-16 |
| ATA70078A (de) | 1982-02-15 |
| DE2811055B2 (de) | 1979-07-05 |
| IT7867629A0 (it) | 1978-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL109951B1 (en) | Apparatus for gravitational casting sand moulds | |
| DE2453245C2 (de) | Bodenverschlußfür den Ausguß metallurgischer Gefäße | |
| NZ241288A (en) | Slag carryover prevented by floating refractory plug with mating | |
| GB1530068A (en) | Device for metering and transferring molten metals | |
| JP6073309B2 (ja) | デュアル鋳込みノズルを有する溶融金属の保持及び鋳込みボックス | |
| PL107223B1 (pl) | Kadz odlewnicza,zwlaszcza do zalewania form | |
| EP3274113A1 (de) | Vorrichtung zum einfüllen einer schmelze in eine giesskammer sowie verfahren zum einfüllen von schmelze in eine giesskammer | |
| DE19821946A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum automatischen Gießen von Bauteilen durch quantifiziertes Füllen eines Raumes mit geschmolzenem Metall | |
| JPS6372475A (ja) | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 | |
| US20090314450A1 (en) | Method and apparatus for casting metal articles | |
| CN209174901U (zh) | 一种炼钢连铸用长效控流的中间包上水口 | |
| EP1049551B1 (de) | Behälter für metallurgische schmelzen | |
| US1680872A (en) | Ingot mold | |
| CN108160955B (zh) | 一种在铁水浇注过程中用于添加孕育剂的随流孕育装置 | |
| CN104411427A (zh) | 用于用来连铸金属熔体的铸模的耐火的浇注管 | |
| RU130892U1 (ru) | Перегородка промежуточного ковша и промежуточный ковш | |
| US1375589A (en) | Appliance for casting metal ingots into molds | |
| KR101696829B1 (ko) | 스타팅 튜브 | |
| RU130527U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
| JPH07178537A (ja) | 鋳造用取鍋 | |
| WO2014205580A1 (en) | Metallurgical vessels with segmented, hinged lids | |
| SU961548A3 (ru) | Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе при вертикальной непрерывной разливке металлов в электромагнитном поле | |
| RU14876U1 (ru) | Устройство для разливки металла | |
| SU942880A1 (ru) | Устройство дл лить погружением | |
| SU1296297A1 (ru) | Заливочное устройство |