JPS6372475A - 溶湯流出口を備えた溶湯容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、溶湯濶面上に浮遊するスラグを巻込まずに
溶鋼を流出させる溶湯流出口を備えた溶湯容器に関する
。

［従来の技術］ 従来のタンディツシュには、第６図に示すように、その
底部１の適所に受はレンガ２が嵌込まれており、この受
はレンガ２にはポーラスノズル３が嵌込まれて溶鋼流出
口１２が形成されている。

このノズル３に整合する位置には、スライディングノズ
ル７が配設されている。このスライディングノズル７は
タンディツシュ底部１の鉄皮４に固定された固定盤８と
、この固定盤８に対して摺動するようにＩ！ｉｉ！設さ
れたスライド盤９とを有する。

そして、スライド盤９を閣動させて固定盤８の孔とスラ
イド盤９の孔との相対位置を変化させることにより、溶
鋼通流断面積を調節して溶鋼通流ωを調節する。スライ
ド盤９には、円筒状の浸漬ノズル１０が取付けられてお
り、この浸漬ノズル１０の吐出口１９ａ、１９ｂを鋳型
１１内の溶鋼中に浸漬させて溶鋼注入流と空気との接触
を回避しつつ溶鋼を鋳型１１内に注入する。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、連続鋳造末期にタンディッシュ内の溶鋼
湯面が低下して場面高さが約４００１１１以下になると
、溶鋼流出口１２の直上域の溶鋼流に渦１７が発生する
。そうすると、タンディツシュ内の溶ｇ！４６はスラグ
１６で覆われているので、このスラグ１６が′ｆＡ１７
に巻込まれ、溶１４６と共に鋳型１１内に流出してしま
う。このため、このスラグ１６が凝固殻１３に捕捉され
て鋳片の介在物欠陥となり、鋳片の品質が低下するとい
う問題がある。また、高品質を要求される鋳片を製造す
る場合には、タンディツシュ内の溶ｍ６の場面高ざが約
４００１になった時点で鋳造を停止し、渦１７の発生及
び鋳型１１内へのスラグ１６の流出を防止しているが、
この場合には、溶ｌＡ６がタンディツシュ内に残存し、
その歩留りが低いという問題がある。

この発明は斯かる事情に区みてなされたものであって、
渦の発生を防止してスラグを巻込むことなく溶湯を排出
することにより、歩留の低下を抑制することができると
共に、高品質の製品を得ることができる溶湯流出口を備
えた溶湯容器を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係る溶湯流出口を備えた溶湯容器は、底部に
溶湯流出口を備えた溶湯容器において、前記溶湯流出口
を開閉可能の棒状の芯材と、この棒状の芯材の下部に設
けられ垂直方向に延びる複数枚の羽根が棒状の芯材の軸
心を中心として放射状に配設された渦流阻止部材と、を
有することを特徴とする。この場合に前記渦流阻止部材
は、複数枚の羽根がその外周壁に配設された筒状の部材
を有し、この筒状部材を棒状の芯材に嵌合して取付けら
れていることが好ましい。

［作用１ この発明に係る溶湯流出口を備えたＦＪ渇容器において
は、溶湯流出口を開閉可能の棒状の芯材を溶湯流出口に
配設し、この棒状の芯材の下部に渦流阻止部材を設けて
いる。この棒状の芯材を上昇させて流出口を開くと、溶
湯が流出するが、渦流阻止部材には垂直方向に延びた複
数枚の羽根が放射状に配設されているので、湯面が低下
して渦が発生しようとすると旋回流が羽根により遮られ
、湿温は羽根に沿って略垂直方向に通流するようになる
。このため、渦の発生が阻止され、溶湯流にスラグを巻
込むことなく溶湯を排出することができる。

［実施例コ 以下、添付の図面を参照してこの発明の実施例について
具体的に説明する。

第１図はこの発明の第１の実箆例に係る溶湯流出口を備
えた溶湯容器がタンディシュに適用された連続鋳造装置
を示す一部断面図である。タンディシュ２１は耐火物２
２で内張すされ、外側が鉄皮２４で覆われており、タン
ディツシュ２１の底部の適所には受はレンガ２３が嵌込
まれている。

この受はレンガ２３にはポーラスノズル２６が嵌込まれ
、このノズル２６により溶鋼流出口２５が形成されてい
る。また、ポーラスノズル２６の下部にはスライディン
グノズル３０が取付けられており、スライディングノズ
ル３０の固定盤３１は鉄皮２４に固定され、この固定盤
３１の下部にはスライド盤３２が摺接されている。スラ
イド盤３２の下部には浸漬ノズル３５が取付けられてお
り、定常状態においては浸漬ノズル３５の下部は鋳型３
８内の溶鋼中に浸漬されている。この浸漬されたノズル
３５下部には１対の吐出口３７ａ。

３７ｂが形成され、タンディツシュ２１内の溶鋼４２が
吐出口３７ａ、３７ｂを介して鋳型３８内に流出するよ
うになっている。また、鋳型３８内の場面はパウダ３９
で覆われており、このパウダ３９により鋳型３８内の溶
鋼の酸化を防止すると共に、鋳型と凝固殻４０との間の
潤滑性を向上させるようになっている。

一方、溶鋼流出口２５の直上域には棒状の芯材５２の下
端が流出口２５との間に適宜の間隙をもって配設され、
この間隙から過分の溶鋼が流出するようになっている。

棒状の芯材５２は、略垂直に上方へ延びており、タンデ
ィツシュ２１の上方に設けられた操作装置（図示せず）
によりその上部が支持されている。この棒状の芯材５２
を支持する部分は上下動可能になっている。また、棒状
の芯材５２の下部には渦流阻止部材５０が形成されてい
る。

第２図は渦流阻止部材５０の斜視図、第３図は渦流阻止
部材５０の水平断面図である。渦流阻止部材５０は、棒
状の芯材５２の下部に４枚の羽根５４を取付けて形成さ
れている。羽根５４は棒状の芯材５２の軸心を中心とし
て隣接する羽１ｆ１５４に相互に直交するように棒状の
芯材５２の周壁に取付けられている。即ち、４枚の羽根
５４は棒状の芯材５２の周壁から放射状に突出しており
、夫々の羽根５４が略垂直方向に延びている。棒状の芯
材５２及び羽根５４は、例えば、酸化カルシウム（Ｃａ
ｂ）系の耐火物でつくられており、羽根５４の１枚の大
きさは、例えば、幅が約１５０ｍｍ、高さが約４００１
ｍ、厚さが約２０ＩＩｌ１１１テアル。

このように構成された溶湯容器においては、図示しない
取鍋からタンディツシュ２１内に溶鋼４２を注入し、こ
の溶１４４２をタンディツシュ２１底部の溶鋼流出口２
５がらスライディングノズル３０．　浸漬ノズル３５及
び吐出口３７ａ。

３７ｂを介して鋳型３８内に注入する。取鍋からタンデ
ィツシュ２１内への溶１４４２の注入が進行し、取鋼内
の溶鋼の残存量が少なくなると、取鍋底部のノズルを閉
じ、取鍋からタンディツシュ２１内への溶鋼の注入を停
止する。そうすると、タンディツシュ２１内の溶鋼４２
は鋳型３８内へ流出し続けているので、タンディツシュ
２１内の湯面が次第に低下する。場面が低下し始めると
、スライド盤３２を矢印３３方向に摺動させ、定常状態
で全開にされたスライディングノズル３０の溶鋼通流孔
３４を狭めると共に、棒状の芯材５２を下降して流出口
２５の開度を狭めて溶鋼流出爵を調節する。やがて、タ
ンディツシュ２１内の湯面高さが約４００ｍｍまで低下
すると、溶鋼流出口２５の直上域の溶鋼流に渦が発生し
ようとするが、流出口２５の直上域に設けられた渦流阻
止部材５０の羽根５４により溶鋼４２が垂直方向に導か
れているので、渦を発生する旋回流が遮られる。

即ち、溶鋼４２は羽ｆｆ１５４に沿って羽根５４の間を
通流する略垂直方向の流れとなり、渦を生じることなり
溶鋼流出口２５を介してタンディツシュ２１から流出す
る。このため、タンディツシュ２１内の溶鋼湯面を覆う
スラグ４４が溶鋼流に巻込まれることなく溶ｍ４２を鋳
型３８内に注入することができる。

第４図は、横軸に羽根の取付は枚数をとり、縦軸に渦が
発生し始める溶鋼深さをとって、羽根による渦発生の防
止効果について調査した結果を示すグラフ図である。図
から明らかなように、羽根の枚数が増加するに従って渦
発生深さが低下し、羽根枚数が２枚の場合では約２００
ａ＋ｍの深さまで、羽根枚数が４枚乃至６枚の場合では
約１００ｍｍの深さまで渦が発生しなくなる。

このようにこの実施例では、従来においては約４００ｍ
ｍ以下に場面が低下すると渦が発生していたが、渦流阻
止部材５０を流出口２５の直上域に配設することで渦が
発生する溶鋼深さを約１００ｍｍまで低下させることが
できる。このため、タンディツシュ２１内の溶鋼残留伍
を減少させることができ、溶鋼流にスラグを巻込むこと
なく歩留りを向上させることができる。

第５図は、第２の実施例の渦流阻止部材を示す斜視図で
ある。この第２の実施例では、棒状の芯材６２に筒状の
円筒部材６４を嵌合することにより渦流阻止部材６０が
形成されている。部材６４の外周壁には、第１の実施例
と同様に、４枚の羽根６６が放射状に取付けられており
、部材６４を棒状の芯材６２の先端から嵌め込んでこれ
らを一体に製作している。

このようにこの第２の実施例では、棒状の芯材６２に羽
根６６を直接取付けるのでなく、円筒部材６４を棒状の
芯材６２に嵌め込むだけで製作することができるので、
羽１６６等が溶損しても部材６４を棒状の芯材６２から
取外し、これを交換することで同じ棒状の芯材６２を何
度でも繰返し使用することができる。このため、一層経
済的に渦の発生を防止することができる。

なお、この実施例では、この発明をタンディツシュに適
用した例を示したが、これに限らず、例えば取鋼等の他
の溶湯容器に適用することもてきる。

また、この実施例では、渦流阻止部材の板状の羽根を４
枚としたが、これに限らず、羽根の枚数及び形状を変更
することもできる。

［発明の効果］ この発明によれば、溶湯流出口を開閉可能の棒状の芯材
の下部に渦流阻止部材を設けているので、安全且つ確実
に渦流阻止部材を流出口の直上域に配設することができ
る。また、この渦流阻止部材には略垂直方向に延びた複
数枚の羽根が放射状に配設されているので、これらの羽
根により旋回流が妨害され、渦の発生が抑制される。こ
のため、溶湯流出口から流出する溶湯流に巻込まれるス
ラグ量を極めて少なくすることができ、歩留の低下を抑
制することができると共に、介在物が少ない高品質の製
品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例に係る溶湯流出口を備
えた溶湯容器がタンディツシュに適用された連続鋳造装
置を示す一部断面図、第２図は渦流阻止部材の斜視図、
第３図は渦流阻止部材の水平断面図、第４図は羽根の枚
数と渦発生深さとの関係を示すグラフ図、第５図は第２
の実施例の渦流阻止部材を示す斜視図、第６図は鋳造末
期における連続鋳造装置を示す断面図である。 ２１；タンディツシュ、２５：溶ｗ４流出口、３０ニス
ライデイングノズル、３５：浸漬ノズル、３８；鋳型、
４４；スラグ、５０，６０：渦流阻止部材、５２，６２
：棒状の芯材、５４．６６：羽根、６４；円筒部材 出願人代理人　　弁理士　鈴江武彦 第　１　図 第　２　図　　　　　　　　第　３− 羽根のＦｉ数 第　４　図 第　５− 纂　６

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）底部に溶湯流出口を備えた溶湯容器において、前
   記溶湯流出口を開閉可能の棒状の芯材と、この棒状の芯
   材の下部に設けられ垂直方向に延びる複数枚の羽根が棒
   状の芯材の軸心を中心として放射状に配設された渦流阻
   止部材と、を有することを特徴とする溶湯流出口を備え
   た溶湯容器。
2. （２）前記渦流阻止部材は、複数枚の羽根がその外周壁
   に配設された筒状の部材を有し、この筒状部材を棒状の
   芯材に嵌合して取付けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の溶湯流出口を備えた溶湯容器
   。