JPS6316855A - 溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰 - Google Patents

溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰

Info

Publication number
JPS6316855A
JPS6316855A JP15975386A JP15975386A JPS6316855A JP S6316855 A JPS6316855 A JP S6316855A JP 15975386 A JP15975386 A JP 15975386A JP 15975386 A JP15975386 A JP 15975386A JP S6316855 A JPS6316855 A JP S6316855A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten metal
molten steel
tundish
cylindrical body
outflow port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15975386A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshio Ishii
俊夫 石井
Yutaka Okubo
豊 大久保
Kazufumi Matsumura
松村 千史
Ryuji Yamaguchi
隆二 山口
Shuzo Fukuda
福田 脩三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP15975386A priority Critical patent/JPS6316855A/ja
Publication of JPS6316855A publication Critical patent/JPS6316855A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、タンディツシュ又は取鍋等の溶湯容器に設
置される堰に関し、特に、溶湯流出口における溶湯の渦
流発生を防止すると共に介在物を除去することができる
溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰に関する。
[従来の技術] 従来のタンディツシュには、第2図に示すように、その
底部1の適所に受はレンガ2が嵌込まれており、この受
はレンガ2にはポーラスノズル3が嵌込まれている。こ
のノズル3に整合する位置には、スライディングノズル
5が配設されている。
このスライディングノズル5はタンディツシュ底部1の
鉄皮4に固定された固定盤6と、この固定盤6に対して
摺動するように配設されたスライド盤7とを有する。そ
して、スライド盤7を開動させて固定盤6の孔とスライ
ド111I7の孔との相対位置を変化させることにより
、溶鋼通流断面積を調節して溶鋼注入量を調節する。ス
ライド盤7には、円筒状の浸漬ノズル8が取付けられて
おり、この浸漬ノズル8の吐出口9を鋳型10内の溶鋼
11中に浸漬させて溶鋼注入流と空気との接触を回避し
つつ溶鋼を鋳型10内に注入する。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、鋳造末期において、タンディツシュ内の
溶鋼湯面が低下すると、溶鋼流出口の直上域のタンディ
ツシュ内溶鋼中に渦が発生し、その溶鋼瀾面上のスラグ
を巻込んで鋳型内の溶鋼中に混入させてしまう。そうす
ると、このスラグが鋳型内で凝固しつつある凝固殻に捕
捉され、鋳片に介在物欠陥を発生させてしまう。また、
高品質を要求される高級鋼の場合には、タンディツシュ
内に渦が発生しないのに充分な深さく例えば約400m
m>の溶鋼を残して溶鋼注入を停止し、タンディツシュ
内残鋼を廃棄している。このため、歩留が低いという問
題点がある。
この発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、
タンディツシュ内スラグの鋳型内巻き込みを防止するこ
とができるWl!流出口を備えた溶湯容器の堰を提供す
ることを目的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明に係るWJ渇流出口を備えた溶湯容器の堰は、
底部に溶湯流出口を備え、貯留した溶湯をこの溶湯流出
口を介して他の部材に供給する溶湯容器に配設された堰
において、多孔の筒状をなし溶湯流出口を囲むようにし
て容器の底部上に設置された堰部材と、この堰部材の中
央に配設され垂直方向に延びる複数個の渦流阻止部材と
、を有することを特徴とする。
[作用、] この発明においては、鋳造末期において容器内溶湯のレ
ベルが低下しても、堰部材内に配設された渦流阻止部材
により渦流の発生が防止されるから、溶湯上のスラグ等
が鋳型内に巻き込まれるおそれがない。また、容器内の
溶湯は溶湯流出口から流出する前に、堰部材の多数の孔
を通過する。
これにより、溶湯中の介在物等がこの孔に付着して除去
され、清浄な溶湯が流出する。
[実施例] 第1図はこの発明の実施例に係る溶湯容器の溶湯流出口
近傍を示す斜視図である。タンディツシュ20の底部の
溶鋼流出口には、スライディングノズル21を介して浸
漬ノズル22が取付けられている。この浸漬ノズル22
は鋳型24内の溶鋼25中に浸漬され、タンディツシュ
20から鋳型24への溶鋼注入流の大気との接触を防止
して溶鋼の酸化を防止している。溶鋼25の湯面上には
、スラグ26が浮遊している。
タンディツシュ20の底部の溶鋼流出口には、堰部材3
0が配設されている。堰部材30の筒体31は円筒状を
なして耐火物でつくられており、この筒体31の内側に
は渦流阻止部材33が固定されている。筒体31はその
軸心を浸漬ノズル22の軸心と一致させてタンディツシ
ュ2oの底部上に配置されており、その周面に多数の孔
32が穿設されている。渦流阻止部材33は垂直方向に
延びる4枚の板状の羽根を隣接する羽根が相互に直交す
るように配置したものであって、各羽根は筒体31の軸
心にて交差している。
この筒体31は、例えば、外形が400 ms、内径が
350+u+、長さが900 +u+、孔32の直径が
20m1+、孔32の個数が160個である。また、渦
流閉止部材33は、例えば、長さが900 am。
厚さが15inの4枚の矩形板を断面が十字状になるよ
うに相互に固定しである。
このように構成された溶湯容器においては、タンディツ
シュ内の溶鋼は、スライディングノズル21により流出
量を調整されつつ、浸漬ノズル22を介して鋳型24内
に注入される。溶鋼25は鋳型24により冷却されて凝
固し、凝固殻が形成される。この内部に未凝固溶鋼を含
む鋳片は鋳型24の下方から引き抜かれ、溶鋼が連続的
に鋳造される。この場合に、タンディツシュ20内の溶
鋼は、浸漬ノズル22に流出する前に、堰部材30の筒
体31に形成されている孔32を通過し、この孔32を
通過するときに溶鋼中の介在物が孔32の壁に吸着して
除去される。筒体31を通過した溶鋼は、渦流阻止部材
33の面に沿って下降して溶鋼流出口から流出するので
、溶鋼が溶鋼流出口から流出する際に溶鋼に渦流が発生
することはない。このため、タンディツシュ内溶鋼の湯
面上に浮遊しているスラグが溶鋼注入流に巻き込まれて
浸漬ノズル22を介して鋳型24内に混入してしまうこ
とが防止される。
なお、筒体31は円筒状に限らず、例えば、角筒状等、
種々の形状にすることができるすまた、筒体及び渦流阻
止部材の大きさは上記実施例に示すものに限らないこと
は勿論である。
[発明の効果] この発明によれば、渦流阻止部材により溶湯流出口から
流出する溶湯に渦流が発生することが防止され、溶湯上
のスラグの巻き込みが抑制される。
また、堰部材の孔を溶湯が通流することにより、[i中
の介在物がその孔に付着して除去される。
このため、鋳型等には、極めて清浄な溶湯が注入される
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例に係る溶湯容器の溶l流出口
近傍を示す斜視図、第2図は従来のタンディツシュを示
す模式図である。 20;タンディツシュ、21;スライディングノズル、
22;浸漬ノズル、30堰部材、31;筒体、32;孔
、33;渦流阻止部材 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 底部に溶湯流出口を備え、貯留した溶湯をこの溶湯流出
    口を介して他の部材に供給する溶湯容器に配設された堰
    において、多孔の筒状をなし溶湯流出口を囲むようにし
    て容器の底部上に設置された堰部材と、この堰部材の中
    央に配設され垂直方向に延びる複数個の渦流阻止部材と
    、を有することを特徴とする溶湯流出口を備えた溶湯容
    器の堰。
JP15975386A 1986-07-09 1986-07-09 溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰 Pending JPS6316855A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15975386A JPS6316855A (ja) 1986-07-09 1986-07-09 溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15975386A JPS6316855A (ja) 1986-07-09 1986-07-09 溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6316855A true JPS6316855A (ja) 1988-01-23

Family

ID=15700507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15975386A Pending JPS6316855A (ja) 1986-07-09 1986-07-09 溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6316855A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5171513A (en) * 1992-05-12 1992-12-15 Usx Corporation Refractory article for preventing vortexing in a metallurgical vessel
JP2001353455A (ja) * 2000-04-19 2001-12-25 Ford Global Technol Inc ベル型霧化塗装機用の珪素ドープ非晶質炭素被膜
JP2015226921A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 新日鐵住金株式会社 溶融金属への旋回流付与方法
US10471445B2 (en) 2008-11-07 2019-11-12 Dürr Systems GmbH Coating machine component including a functional element that is a coating

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5171513A (en) * 1992-05-12 1992-12-15 Usx Corporation Refractory article for preventing vortexing in a metallurgical vessel
USRE35597E (en) * 1992-05-12 1997-08-26 Usx Corporation Refractory article for preventing vortexing in a metallurgical vessel
JP2001353455A (ja) * 2000-04-19 2001-12-25 Ford Global Technol Inc ベル型霧化塗装機用の珪素ドープ非晶質炭素被膜
US10471445B2 (en) 2008-11-07 2019-11-12 Dürr Systems GmbH Coating machine component including a functional element that is a coating
JP2015226921A (ja) * 2014-05-30 2015-12-17 新日鐵住金株式会社 溶融金属への旋回流付与方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930002836B1 (ko) 정자장을 이용한 강철의 연속 주조방법
JPH06508559A (ja) 浸漬鋳造管
JPH02502706A (ja) 冶金用容器のための浸漬形注湯ノズル
US3867978A (en) Method and apparatus for introduction of steel into a continuous casting mold
US4619443A (en) Gas distributing tundish barrier
JPS6316855A (ja) 溶湯流出口を備えた溶湯容器の堰
JPS6372475A (ja) 溶湯流出口を備えた溶湯容器
JPS632545A (ja) 溶湯注入ノズル
JPS5731452A (en) Tundish for continuous casting
JPS6316856A (ja) 溶湯流出口を備えた溶湯容器
JPS6340668A (ja) 溶湯流出口を備えた溶湯容器
GB2149699A (en) Method and apparatus for avoiding vortexing in a bottom pour vessel
JPS632540A (ja) 溶湯流口を備えた溶湯容器
JPS632541A (ja) 溶湯流口を備えた溶湯容器
JPS63140745A (ja) 連続鋳造用タンデイツシユ
JPS623857A (ja) 単孔式浸漬ノズルを使用した連続鋳造方法
JPS5917482Y2 (ja) 連続鋳造鋳片内の非金属介在物減少装置
CA1180532A (en) Tundish plate for stream shaped control
JPS6243649Y2 (ja)
KR20180094236A (ko) 용강 이송 장치
US3727668A (en) Method and apparatus for pouring liquid metal into a continuous-casting mold
KR100669512B1 (ko) 슬래그 혼입방지장치와 이를 장착한 연속주조장치
KR200215015Y1 (ko) 연속주조기 침지노즐의 막힘 방지장치
JPH0518743U (ja) 遮蔽筒付き連続鋳造用浸漬ノズル
JPS63235050A (ja) 浸漬ノズル