JPS632545A - 溶湯注入ノズル - Google Patents
溶湯注入ノズルInfo
- Publication number
- JPS632545A JPS632545A JP14649186A JP14649186A JPS632545A JP S632545 A JPS632545 A JP S632545A JP 14649186 A JP14649186 A JP 14649186A JP 14649186 A JP14649186 A JP 14649186A JP S632545 A JPS632545 A JP S632545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- nozzle
- injection nozzle
- tundish
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、スライディングノズルにより溶湯のｉ量を
調節しつつ溶湯貯留容器内の溶湯を鋳型等の他の容器に
注入する溶湯注入ノズルに関する。
調節しつつ溶湯貯留容器内の溶湯を鋳型等の他の容器に
注入する溶湯注入ノズルに関する。
［従来の技術〕
例えば、鋼の連続鋳造においては、従来、取鍋に貯留さ
れた溶湯を、取鋼ノズルを介して一部タンディッシュ内
に流出させ、この溶湯をタンデイツシュからタンデイツ
シュノズルを介して鋳型に注入している。例えば、タン
デイツシュから鋳型に溶湯を注入する際には、第４図に
示すように、タンデイツシュ１内の溶湯２を、タンデイ
ツシュ１の底部に形成された温湯流出口８からスライデ
ィングノズル３、タンデイツシュノズル６及びタンデイ
ツシュノズル６の先端部に形成された一対の溶湯流出孔
９ａ、９ｂを通流させて鋳型７に注入している。−方、
スライディングノズル３はタンデイツシュ１の底部に固
定された固定盤４とその下端にタンデイツシュノズル６
が固定されたスライド盤５とを備えており、このスライ
ド盤５をタンデイツシュノズル６と共に矢印１１方向に
沿ってスライドさせることにより溶湯通流孔１０の開口
面積を調節して溶湯２の流量を制御している。
れた溶湯を、取鋼ノズルを介して一部タンディッシュ内
に流出させ、この溶湯をタンデイツシュからタンデイツ
シュノズルを介して鋳型に注入している。例えば、タン
デイツシュから鋳型に溶湯を注入する際には、第４図に
示すように、タンデイツシュ１内の溶湯２を、タンデイ
ツシュ１の底部に形成された温湯流出口８からスライデ
ィングノズル３、タンデイツシュノズル６及びタンデイ
ツシュノズル６の先端部に形成された一対の溶湯流出孔
９ａ、９ｂを通流させて鋳型７に注入している。−方、
スライディングノズル３はタンデイツシュ１の底部に固
定された固定盤４とその下端にタンデイツシュノズル６
が固定されたスライド盤５とを備えており、このスライ
ド盤５をタンデイツシュノズル６と共に矢印１１方向に
沿ってスライドさせることにより溶湯通流孔１０の開口
面積を調節して溶湯２の流量を制御している。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、スライディングノズル３で溶湯の流量を
絞る場合には、第５図で示すように、スライド盤５を矢
印１２方向に移動させるが、この場合には、溶湯流は矢
印１３のような偏流になってしまう。この偏流が発生す
ると、溶湯が孔９ａ。
絞る場合には、第５図で示すように、スライド盤５を矢
印１２方向に移動させるが、この場合には、溶湯流は矢
印１３のような偏流になってしまう。この偏流が発生す
ると、溶湯が孔９ａ。
９ｂから均一に流出せず、孔９ｂからの流量が極めて多
くなる。このため、溶湯注入時に鋳型内の孔９ｂＩＩＩ
Ｉの溶湯湯面が攪拌され、溶湯湯面上に浮遊するパウダ
１５等が巻込まれて鋼中の介在物となる虞があり、また
、孔９ｂから流出した溶湯が鋳型に形成された凝固殻１
４を溶解させてブレイクアウトを発生させる虞がある。
くなる。このため、溶湯注入時に鋳型内の孔９ｂＩＩＩ
Ｉの溶湯湯面が攪拌され、溶湯湯面上に浮遊するパウダ
１５等が巻込まれて鋼中の介在物となる虞があり、また
、孔９ｂから流出した溶湯が鋳型に形成された凝固殻１
４を溶解させてブレイクアウトを発生させる虞がある。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、
偏流が発生せず、溶湯瀉血が攪拌されることによる不純
物混入、及び、鋳造トラブルを防止することができる溶
湯注入ノズルを提供することを目的とする。
偏流が発生せず、溶湯瀉血が攪拌されることによる不純
物混入、及び、鋳造トラブルを防止することができる溶
湯注入ノズルを提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段コ
この発明に係る溶湯注入ノズルは、内部に溶４通流路を
有する筒状をなし、固定盤とスライド盤とを有するスラ
イディングノズルを介して溶湯貯留容器に取付けられ、
前記スライディングノズルのスライド盤を移動させて溶
湯の流量を調節しつつ前記溶湯貯留容器内の溶湯を他の
容器に注入する溶湯注入ノズルであって、前記溶湯通流
路は、その断面が楕円状をなし、その少なくとも一部が
、前記楕円をその中心を軸として回転させつつその面と
直交する方向に移動させて生じる螺旋形状をなすことを
特徴とする。この場合に、前記溶湯通流路の内壁は、前
記楕円を１回転以上回転させて形成された螺旋形状であ
ることが好ましい。
有する筒状をなし、固定盤とスライド盤とを有するスラ
イディングノズルを介して溶湯貯留容器に取付けられ、
前記スライディングノズルのスライド盤を移動させて溶
湯の流量を調節しつつ前記溶湯貯留容器内の溶湯を他の
容器に注入する溶湯注入ノズルであって、前記溶湯通流
路は、その断面が楕円状をなし、その少なくとも一部が
、前記楕円をその中心を軸として回転させつつその面と
直交する方向に移動させて生じる螺旋形状をなすことを
特徴とする。この場合に、前記溶湯通流路の内壁は、前
記楕円を１回転以上回転させて形成された螺旋形状であ
ることが好ましい。
［作用］
この発明においては、溶湯注入ノズルの溶湯通流路の断
面を楕円状にし、その少なくとも一部が、前記楕円をそ
の中心を軸として回転させつつその面と直交する方向に
移動させて生じる螺旋形状をなすように形成し、この通
流路を介して溶湯を流出させる。このため、溶湯は螺旋
形状をなすノズルの内壁に沿って旋回しつつ流出される
ので、溶湯の流速の不均一を緩和することができ、溶湯
の偏流を防止することができる。
面を楕円状にし、その少なくとも一部が、前記楕円をそ
の中心を軸として回転させつつその面と直交する方向に
移動させて生じる螺旋形状をなすように形成し、この通
流路を介して溶湯を流出させる。このため、溶湯は螺旋
形状をなすノズルの内壁に沿って旋回しつつ流出される
ので、溶湯の流速の不均一を緩和することができ、溶湯
の偏流を防止することができる。
［実施例コ
以下、添付図面を参照して、この発明の実施例について
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第１図はこの発明に係る溶湯注入ノズルを連続鋳造にお
けるタンデイツシュノズルに適用した場合の連続鋳造装
置を示す断面図である。図中参照符号２１は耐火物で内
張すされ、外側が鉄皮で覆われたタンデイシュを示し、
このタンデイツシュ２１内には図示しない取鍋から溶Ｗ
Ａ２２が注入されるようになっている。このタンデイツ
シュ２１の底部には、溶湯２２を流出させる溶湯流出口
２３が形成されている。溶湯流出口２３の周囲はポーラ
スレンガ２４で構成されており、このポーラスレンガ２
４とタンデイツシュ２１の内張耐火物との間には受はレ
ンガ２５が配設されている。
けるタンデイツシュノズルに適用した場合の連続鋳造装
置を示す断面図である。図中参照符号２１は耐火物で内
張すされ、外側が鉄皮で覆われたタンデイシュを示し、
このタンデイツシュ２１内には図示しない取鍋から溶Ｗ
Ａ２２が注入されるようになっている。このタンデイツ
シュ２１の底部には、溶湯２２を流出させる溶湯流出口
２３が形成されている。溶湯流出口２３の周囲はポーラ
スレンガ２４で構成されており、このポーラスレンガ２
４とタンデイツシュ２１の内張耐火物との間には受はレ
ンガ２５が配設されている。
タンデイツシュ２１の下方には銅製の鋳型３４がその長
手方向をタンデイツシュ２１の長手方向に一致させて配
設されており、この鋳型３４にタンデイツシュ２１内の
溶ａ４２２が注入されて連続鋳造されるようになってい
る。タンデイツシュ２１底部の孔２３の部分にはスライ
ディングノズル２６が取付けられている。このスライデ
ィングノズル２６は固定盤２７とスライド盤２８とを備
えており、スライド盤２８を矢印２９方向に移動させる
ことにより、スライディングノズル２６の溶湯通流孔３
０の開口面積を調節して溶湯の流出量を制御するように
なっている。スライド盤２８の下端には耐火物でつくら
れた筒状のタンデイツシュノズル３１が取付けられてい
る。このタンデイツシュノズル３１の内部には溶！４２
２が通流する溶湯通流路３３が形成されており、また、
その先端部には一対の溶湯流出孔３２ａ、３２ｂが形成
されていて、タンデイツシュ２１から流出した溶！＄４
２２が溶湯通流路３３を通流して溶湯流出孔３２ａ、３
２ｂから前記鋳型３４内に注入されるようになっている
。そして、定常状態においては、タンデイツシュノズル
３１の溶湯流出孔３２ａ。
手方向をタンデイツシュ２１の長手方向に一致させて配
設されており、この鋳型３４にタンデイツシュ２１内の
溶ａ４２２が注入されて連続鋳造されるようになってい
る。タンデイツシュ２１底部の孔２３の部分にはスライ
ディングノズル２６が取付けられている。このスライデ
ィングノズル２６は固定盤２７とスライド盤２８とを備
えており、スライド盤２８を矢印２９方向に移動させる
ことにより、スライディングノズル２６の溶湯通流孔３
０の開口面積を調節して溶湯の流出量を制御するように
なっている。スライド盤２８の下端には耐火物でつくら
れた筒状のタンデイツシュノズル３１が取付けられてい
る。このタンデイツシュノズル３１の内部には溶！４２
２が通流する溶湯通流路３３が形成されており、また、
その先端部には一対の溶湯流出孔３２ａ、３２ｂが形成
されていて、タンデイツシュ２１から流出した溶！＄４
２２が溶湯通流路３３を通流して溶湯流出孔３２ａ、３
２ｂから前記鋳型３４内に注入されるようになっている
。そして、定常状態においては、タンデイツシュノズル
３１の溶湯流出孔３２ａ。
３２ｂを含む先端部は鋳型３４内の溶湯中に浸漬される
ようになっている。また、鋳型３４内の溶ｔ！Ａｉ面上
にはパウダ３６が浮遊せしめられており、鋳型内の溶湯
の酸化を防止すると共に、鋳型と溶湯との間の潤滑性を
向上させるようになっている。
ようになっている。また、鋳型３４内の溶ｔ！Ａｉ面上
にはパウダ３６が浮遊せしめられており、鋳型内の溶湯
の酸化を防止すると共に、鋳型と溶湯との間の潤滑性を
向上させるようになっている。
前記溶湯通流路３３は、その上半部が第１図の■−■線
による断面図である第２図、及び■−■線による断面図
である第３図で示すように、その断面が楕円形をなして
おり、その形状は前記楕円をその中心を軸として回転さ
せつつ鉛直方向に移Ｕさせて形成される螺旋状をなして
いる。即ち、ダンデイツシュノズル３１の内壁が螺旋状
をなしており、この実施例においては、この螺旋は前記
楕円を３回転させて形成される形状をなしている。
による断面図である第２図、及び■−■線による断面図
である第３図で示すように、その断面が楕円形をなして
おり、その形状は前記楕円をその中心を軸として回転さ
せつつ鉛直方向に移Ｕさせて形成される螺旋状をなして
いる。即ち、ダンデイツシュノズル３１の内壁が螺旋状
をなしており、この実施例においては、この螺旋は前記
楕円を３回転させて形成される形状をなしている。
この場合に、溶ｔＭ２２はタンデイツシュノズル３１の
内壁に沿って旋回しつつ鋳型３４内に供給される。また
、溶湯通流路３３の下半部は断面が円形をなすストレー
ト形状となっている。この実施例においては、タンデイ
ツシュノズル３１の長さが１ｍ１断面が楕円形をなして
いる上半部の長さが６０ｃｍ、断面が円形をなしている
下半部の長さが４０ｃｏ＋のものを使用した。
内壁に沿って旋回しつつ鋳型３４内に供給される。また
、溶湯通流路３３の下半部は断面が円形をなすストレー
ト形状となっている。この実施例においては、タンデイ
ツシュノズル３１の長さが１ｍ１断面が楕円形をなして
いる上半部の長さが６０ｃｍ、断面が円形をなしている
下半部の長さが４０ｃｏ＋のものを使用した。
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、図示
しない取鍋からタンデイツシュ２１に溶Ｗ４２２を注入
し、この溶湯２２をタンデイツシュ２１底部の溶湯流出
口２３からスライディングノズル２６、タンデイツシュ
ノズル３１及び溶ｒ！ＡＮ出孔３２ａ、３２ｂを介して
鋳型３４内に注入する。そして、溶湯の注入量は、スラ
イディングノズル２６のスライド悠２８を矢印２９方向
に移動させて溶湯通流孔３０の開孔面積を調節すること
により制御する。この場合に、タンデイツシュノズル３
１の溶湯通流路３３の上半部がその断面楕円を３回転さ
せて形成される螺旋状をなしているので、溶湯流はタン
デイツシュノズル３１の内壁に沿って旋回して鋳型３４
内に供給される。このため、タンデイツシュノズル３１
内で溶湯流が偏流となることが防止される。従って、溶
湯流出孔３２ａ、３２ｂから溶湯を均一に流出させるこ
とができ、パウダ３６の巻込みや、凝固殻３５の再溶解
を防止することができる。
しない取鍋からタンデイツシュ２１に溶Ｗ４２２を注入
し、この溶湯２２をタンデイツシュ２１底部の溶湯流出
口２３からスライディングノズル２６、タンデイツシュ
ノズル３１及び溶ｒ！ＡＮ出孔３２ａ、３２ｂを介して
鋳型３４内に注入する。そして、溶湯の注入量は、スラ
イディングノズル２６のスライド悠２８を矢印２９方向
に移動させて溶湯通流孔３０の開孔面積を調節すること
により制御する。この場合に、タンデイツシュノズル３
１の溶湯通流路３３の上半部がその断面楕円を３回転さ
せて形成される螺旋状をなしているので、溶湯流はタン
デイツシュノズル３１の内壁に沿って旋回して鋳型３４
内に供給される。このため、タンデイツシュノズル３１
内で溶湯流が偏流となることが防止される。従って、溶
湯流出孔３２ａ、３２ｂから溶湯を均一に流出させるこ
とができ、パウダ３６の巻込みや、凝固殻３５の再溶解
を防止することができる。
なお、この実施例では、この発明をタンデイツシュノズ
ルに適用した例を示したが、これに限らず、例えば取鍋
ノズル等に適用することもできる。
ルに適用した例を示したが、これに限らず、例えば取鍋
ノズル等に適用することもできる。
また、この実施例においては、ノズルの溶湯通流路を、
楕円を３回転させて形成した場合を示したが、１回転以
上の螺旋形であれば偏流を防止する効果を得ることがで
きる。更に、この実施例においては、溶湯通流孔の上部
を螺旋状にしたが、この螺旋の位置は溶湯通流路の中央
であっても下部であってもよく、また、全て螺旋状であ
ってもよい。
楕円を３回転させて形成した場合を示したが、１回転以
上の螺旋形であれば偏流を防止する効果を得ることがで
きる。更に、この実施例においては、溶湯通流孔の上部
を螺旋状にしたが、この螺旋の位置は溶湯通流路の中央
であっても下部であってもよく、また、全て螺旋状であ
ってもよい。
［発明の効果］
この発明によれば、連続鋳造用ノズルの溶湯通流路の断
面を楕円状にし、その形状を前記楕円をその中心を軸と
して回転させつつその面と直交する方向に移動させて形
成される螺旋形状としだので、溶湯流をノズルの内壁に
沿って旋回しつつ流出させることができる。このため、
溶湯流が（至）流となることを防止することができる。
面を楕円状にし、その形状を前記楕円をその中心を軸と
して回転させつつその面と直交する方向に移動させて形
成される螺旋形状としだので、溶湯流をノズルの内壁に
沿って旋回しつつ流出させることができる。このため、
溶湯流が（至）流となることを防止することができる。
従って、溶湯流出孔から溶湯を均一に流出させることが
でき、溶湯への不純物巻込みや、凝固殻の再溶解等の鋳
造トラブルを防止することができる。
でき、溶湯への不純物巻込みや、凝固殻の再溶解等の鋳
造トラブルを防止することができる。
第１図はこの発明に係る溶湯注入ノズルをタンデイツシ
ュノズルに適用した場合の連続鋳造装置を示す断面図、
第２図及び第３図はこの発明の実施例に係るタンデイツ
シュノズルを示す水平断面図、第４図及び第５図は従来
の溶湯注入ノズルを使用した連続鋳造装置を示す断面図
である。 ２１；タンデイツシュ、２６；スライディングノズル、
３１；タンデイツシュノズル、３２ａ。 ３２ｂ；溶湯流出孔、３３；溶精通流路、３４；鋳型 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図 第３図 第４図
ュノズルに適用した場合の連続鋳造装置を示す断面図、
第２図及び第３図はこの発明の実施例に係るタンデイツ
シュノズルを示す水平断面図、第４図及び第５図は従来
の溶湯注入ノズルを使用した連続鋳造装置を示す断面図
である。 ２１；タンデイツシュ、２６；スライディングノズル、
３１；タンデイツシュノズル、３２ａ。 ３２ｂ；溶湯流出孔、３３；溶精通流路、３４；鋳型 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）内部に溶湯通流路を有する筒状をなし、固定盤と
スライド盤とを有するスライディングノズルを介して溶
湯貯留容器に取付けられ、前記スライディングノズルの
スライド盤を移動させて溶湯の流量を調節しつつ前記溶
湯貯留容器内の溶湯を他の容器に注入する溶湯注入ノズ
ルにおいて、前記溶湯通流路は、その断面が楕円状をな
し、その少なくとも一部が、前記楕円をその中心を軸と
して回転させつつその面と直交する方向に移動させて生
じる螺旋形状をなすことを特徴とする溶湯注入ノズル。 - （２）前記溶湯通流路の内壁は、前記楕円を１回転以上
回転させて形成された螺旋形状であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の溶湯注入ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14649186A JPS632545A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 溶湯注入ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14649186A JPS632545A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 溶湯注入ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632545A true JPS632545A (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=15408827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14649186A Pending JPS632545A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 溶湯注入ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632545A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292443A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造用イマージョンノズル |
| WO2001015835A1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-03-08 | Krosakiharima Corporation | Flow deviation preventing immersed nozzle |
| JP2001300699A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-10-30 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 扁平型浸漬ノズル |
| US6425505B1 (en) | 1999-09-03 | 2002-07-30 | Vesuvius Crucible Company | Pour tube with improved flow characteristics |
| KR100423442B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2004-03-19 | 주식회사 포스코 | 편류를 방지할 수 있는 연속주조용 슬라이딩 게이트장치 |
| JP2005297022A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Shinagawa Refract Co Ltd | 鋼の連続鋳造用ノズル |
| KR100902215B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2009-06-11 | 주식회사 포스코 | 연주용 침지노즐 |
| JP2019209368A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 日本製鉄株式会社 | 溶融金属の注入ノズル |
| CN112122567A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-25 | 东北大学 | 一种结晶器喂不锈钢包芯线提升铸坯凝固质量的方法 |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP14649186A patent/JPS632545A/ja active Pending
Cited By (11)
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| CN112122567B (zh) * | 2020-09-07 | 2021-07-09 | 东北大学 | 一种结晶器喂不锈钢包芯线提升铸坯凝固质量的方法 |
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